第1篇 设备管理部门负责人安全生产责任制
（1）设备管理部门负责人是本部门安全管理第一责任人，对设备部安全工作负全面责任。认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策、法律、法规、行业标准，以及企业安全管理制度。
（2）建立健全本部门安全生产责任制，组织制定并实施安全技术操作规程、安全教育培训、安全检查制度。
（3）负责本部门安全生产工作，督促检查本部门安全生产责任制和各类人员安全生产责任制执行情况。
（4）深入生产现场检查，对检查发现的隐患制定整改措施并落实整改，对大、中、小修项目按规定验收，确保设备设施安全稳定运行。
（5）负责协调、管理各委外设备设施施工单位及临时施工队，对资质情况严格把关，保证检修质量，不断提高设备完好率，降低待修率。
（6）落实企业设备管理制度，定期组织事故隐患排查，消除一切不安全因素。
（7）负责设备设施事故现场指挥处理，组织事故讨论分析会，制定预防措施。
第2篇 安全设备机具管理规定
① 建立健全设备设施管理台账,包括所有设备设施的产品资料及设备档案。
② 制定各类设备维护保养计划并落实,建立维护档案。
③ 测量设备、安全装置定期校验,确保安全可靠使用。
④ 建立工具及备品、备件清单,注明型号规格和数量,实物与清单相符,满足使用需要。
⑤ 安全警示标志要醒目、整洁,所有已装贴的警示贴发旧后需重贴
⑥ 抢险车辆保持良好状态,及时反映异常情况。
⑦ 抢险工具齐全并随时可使用,不足的及时补充、损坏的及时更换。
⑧ 至少有两套以上管网阀门钥锁,成员清楚存放地点。
⑨ 灭火器必须在有效期内。
第3篇 设备班组安全工器具个人防护管理办法
一、 目的
为了加强醋酸车间设备班组安全工器具的规范管理,确保安全工器具的有效及合理使用,防止人身伤害事故的发生,特参照行业标准及结合公司部门实际制定本制度。
二、范围
本管理规定规定了生产准备部安全工器具管理的职责、管理内容与方法、检查与考核。
三、 规范性引用文件
(一) 中华人民共和国国家标准《安全帽》gb2811-2007;
(二)中华人民共和国国家标准《安全带》gb6095-2009;
四、常用安全工器具和个人防护用品的类别
4.1 一般防护安全工器具和个人防护用品主要有:安全带、安全帽、安全绳、防坠器、各类防护工作服、防护镜、防毒用具、防腐蚀手套、防噪声用具等。
4.2 各类安全围栏、活动支架、安全网、围网、升降板、脚扣、梯子等。
4.3 绝缘安全工器具和个人防护用品主要有:绝缘棒、绝缘档板、绝缘罩、绝缘夹钳、验电笔(器)、绝缘手套、橡胶绝缘靴、绝缘梯、接地线等。
五、 安全工器具的管理职责
5.1 班长的职责
5.1.1 贯彻执行公司、部门和车间的有关规定、标准,管理制度。
5.1.2 负责明确班组安全工器具管理职责与责任分工,设置班组安全员。
5.1.3 督促、监察班组安全工器具管理工作的落实。
5.1.4 负责班组安全工器具的配备计划、更新报废、借用手续的初审。
5.2 车间安全员职责
5.2.1 对班长负责,协同配合车间专职安全员工作,做好班组的安全工器具管理工作。
5.2.2 负责班组安全工器具报废手续(以旧换新)、新增工器具申请、借用计划手续的办理,经班长初审后报送车间专责安全员。
5.2.3 建立班组安全工器具管理台帐,列出安全工器具清册,并报送车间专职安全员。
5.2.4 听从车间专职安全员安排,定期进行安全工器具预防性试验。
5.2.5 负责班组安全工器具的领取、验收、试验、保养工作
六、 安全工器具和个人防护用品的管理内容与要求
6.1 安全工器具和个人防护用品的个人配置、公用定点配置
安全工器具和个人防护用品由醋酸车间根据安全年度费用计划的规定的配置,依据公司物资采购程序提出计划,经安全生产部审查,报经营部采购,由安全生产部登记、建立台账后分发至现场定置点或个人。
6.2 安全工器具和个人防护用品的保管
6.2.1 个人使用的安全工器具和个人防护用品由个人妥善保管;班组使用的安全工器具由班组指定专人负责保管;公用的安全工器具和个人防护用品由部门专人负责保管,并建立相应的管理制度。
6.2.2 安全工器具和个人防护用品要进行登记并建立台账,做到物账相符,定置管理。
6.2.3 安全工器具和个人防护用品应按规定分类存放,要防止受潮、霉烂、变形、受热、机械损伤,不可接触各种油类、酸碱物质,以防腐蚀。
6.2.4 合格的安全工器具和个人防护用品不得与不合格的安全工器具混放。
6.2.5 班组员工应熟悉安全工器具和个人防护用品的使用方法,要对借出和收回的安全工器具和个人防护用品进行登记和常规检查,确保安全可靠。
6.3 安全工器具和个人防护用品的定期试验
6.3.1 安全工器具和个人防护用品应严格按照国家及行业中的规定进行定期试验。
6.3.2 严禁使用未经试验或已超预防性试验周期的安全工器具。
6.3.3 在使用前应按规定进行检查,无异常后方可使用。
6.3.4 使用中的安全工器具和个人防护用品应放在妥当的地方,不可随意乱放,以免损坏。
6.3.5 安全工器具和个人防护用品不能代替普通工具移作它用。
6.3.6 绝缘安全工器具的检查、试验见《电力安全器具预防性试验规程》(试行)。
6.3.7 登高工器具检查。
6.3.8 安全工器具和个人防护用品试验记录检查。
6.3.9 安全工器具和个人防护用品管理台账检查。
6.3.10 安全工器具和个人防护用品的检查、使用
6.3.11 安全工器具和个人防护用品应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。使用者应熟悉安全工器具的正确使用、操作方法,凡不熟悉安全工器具的正确使用方法的人不准使用。
6.3.12 安全工器具和个人防护用品的使用者,在使用前应认真核查合格证上的试验日期是否在有效期内,并进行使用前的常规检查。
6.3.13 不论在什么场所作业都应使用符合有关安全标准要求的工具。
6.3.14 外界环境条件不符合使用此安全工器具的要求时,不准使用。
6.3.15 使用者的劳动保护用品佩戴不符合《安规》规定时不准进行工作。
6.4 梯子的使用:
6.4.1 梯子使用前必须先检查后使用,梯子的结构应完整,防止梯子滑移,锁固装置应完好,固定梯子工作角度的撑杆装置应完好。
6.4.2 梯子应有足够的强度和稳定性,不允许有歪斜、扭曲变形及其他影响强度的缺陷。梯边(梁)不得有开裂。
6.4.3 工作时梯子必须放在固定的地平面上,地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6.4.4 不得两人或多人蹬在一个梯子上工作。梯子上有人时不得移位,不得调整梯子。
6.4.5 在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为60°度左右,工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。最高两档不得站人工作。使用者工作点的高度不得超过梯子顶部支撑点。
6.4.6 各类金属梯不得从事升压站、电气设备小室及电气高压设备部位的检查、维护工作。
6.4.7 靠在管道上使用的梯子,其上端须有挂钩或用绳索缚住。使用直梯、拉伸梯一定要有监护人或采取绑扎固定措施,并做好防止落物打伤下面人员的安全措施。
6.4.8 禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支撑物上或容易滑动的物体上使用。
6.4.9 禁止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作。
6.4.10 梯子长度不够而将两个梯子连接使用时,须用金属卡子接紧或用铁丝绑扎牢固,绑扎不得少于3道。
6.4.11 在梯子上工作,应使用工具袋,工具和物件不得上下抛掷。
6.4.12 在通道上使用梯子时,应设监护人或设置临时围栏。梯子不得放在门前使用,必须用时,应采取防止门突然开启的措施。
6.4.13 必须在机械的转动部分附近使用梯子时,为避免转动的机械卷住工作人员的衣服,应在梯子与机械转动部分之间采取临时隔离防护措施。
6.4.14 使用任何梯子上下时,都必须面向梯子,手中不允许持带任何物件。
6.4.15 折梯(人字梯)在使用时,上部角度应以35~40°为宜。上部绞链必须牢固,并要有可靠的拉、撑措施。
6.4.16 使用梯子从事高空作业时,同时执行高空作业的相关规定。
6.4.17 车间安全员每半年定期进行检查一次,使用频繁的梯子要增加定期检查次数,检查人要对被检查的梯子负责,并签注检查时间、检查人。
6.4.18梯子使用中部件损坏或发现不符合要求的缺陷要及时联系部门安全员进行处理。
6.5 安全帽的使用:
6.5.1 各单位人员安全帽颜色、式样配置按照中国国电公司 安全设施 标志 标识标准化图册”要求配置。
6.5.2 任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室、检修班组室除外),必须戴安全帽并系好扣带。
6.5.3 使用时不得为了透气而擅自在安全帽上开孔,降低帽体强度。
6.5.4 不得用安全帽代替其他用具(如盛水工具、工具袋、小板凳等)。
6.5.5 不得人为进行损坏、挤压,在帽上乱涂乱画。安全帽要保持清洁,帽上的污垢要及时进行清理。
6.5.6 安全帽使用中要经常检查,发现龟裂、下凹、裂痕和破损等情况要立即更换,不准继续使用。
6.5.7 凡在施工现场使用过期或有龟裂、下凹、裂痕和破损等缺陷的安全帽按未戴安全帽处理。
6.5.8 安全帽的使用周期从产品制造完成之日起计算不许超过两年半。一般为两年更换一次,不再续用。
6.5.9 上级领导、兄弟单位来现场检查、学习、指导工作的人员,由引进单位负责办理借用手续。外包工、临时工一律不得使用更换的旧安全帽,对使用过期安全帽者,按违章处理,并禁止其进入现场工作。
七、检查与考核
本规定所列管理内容,可依据部门和车间的管理规定进行检查与考核。
八、本规定凡与公司规定不相符或未能涉及到部分,均按照公司规定执行。
本规定从即日起执行,解释权归醋酸车间所有。
醋酸车间
2023年1月1日
附:安全工器具编号原则
编号原则规定如下:
cs-sb-***-***
编写说明:工器具名称代号用工器具汉语拼音前大写字母。
安全工器具的编号(或工器具清单号)
第4篇 设备检修作业安全管理
(一)检修项目管理
1.装置检修单位应明确检修工作负责人和安全管理责任人,建立安全管理制度,落实安全责任制,明确责任人。
2.装置检修须制定专题方案,方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。
3.装置检修对外委托施工的,施工单位应具有国家规定的相应资质证书,并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。
4.在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时,须交待安全措施和签订安全责任书。
5.对待检修的装置要开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到°五定±,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
6.装置检修的各项目作业,须严格执行操作票或作业许可证(包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证)制度和相应的安全技术规范。并根据安全制度和技术规范的要求制定适用于本单位的作业规定和相应的票证,明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。
(二)作业安全基本要求
1.装置检修单位须按检修施工方案中安全技术措施的要求,向全体施工作业人员进行安全技术交底,特别要交待清楚安全措施和注意事项,并做好安全交底记录。
2.装置检修单位应对检修作业人员进行与作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业,须指定其中一人负责安全。特种作业人员应按国家规定,持证上岗。
3.检修作业人员必须严格执行有关安全保护规定,进入装置现场前,须穿戴好劳动安全保护用品,并对检修作业所用工机具、防护用品(脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等)安全可靠性进行检查、确认。
4.有作业票证安全管理要求的,检修作业人员必须持相关作业票证方可进入装置现场作业。
5.检修作业人员须达到°三懂三会一能±要求:懂本作业岗位的火灾危险性,懂火灾的扑救方法,懂火灾的预防措施;会正确报警,会使用现有的消防器材等,会扑救初期火灾;能正确使用现有的防护器具和急救器具。
6.动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线探伤等各类作业的监护人员必须履行安全职责,对作业和完工现场进行全面检查(如:消灭火种、切断电源、清理障碍等),并认真做好作业过程中的监护工作。
第5篇 制冷空调设备运行安全管理措施
制冷空调作业伤亡事故大部分发生在设备运行过程中,因此,搞好制冷空调设备运行安全管理十分重要。企业应建立健全保障制冷空调设备安全运行的各项安全管理制度,具体管理制度原则要求:
(l)企业应建立有关制冷空调运行与维护作业等各级岗位安全责任制。
交接班制度
它是一项使上下班之间衔接生产,交待责任,互相检查,保证安全生产连续进行的一项重要制度,它所规定的交接事项一般有:完成任务的情况、质量情况、设备情况;工具、用具、各种仪器仪表安全装置情况,以及安全生产及预防措施;为下一班生产所进行的准备情况;上级指示和注意事项等情况。可简述为:①交接班值班人员应按规定时间进行交接班。交接班人员必须提前15分钟到现场做好交接班准备工作。交接人员应办理交接手续签字后方可离开。
②交班时系统运转记录必须完整。设备、环境卫生良好,交班班长应向接班班长介绍运转情况和注意问题,设备检修、改进等工作情况及结果;当值已完成和未完成的工作及有关措施。交接班人员应分别到各环节进行详细交接。
③遇事故处理时,不得进行交接班。应由交班人员负责处理,接班人员可在站(库)长指挥下协助工作。
④接班人员应认真查看各项记录,巡视检查设备及各部安全装置,仪表安全运行状况是否正常,了解上班设备异常及事故处理情况;核对防护用品、安全用具等是否齐全;检查工现场环境、清整等状况。
(3)巡回检查制度
巡回检查制度是对所控设备的要害部位进行检查的制度。即根据安全生产和工艺流程特点,确定检查点,规定检查内容和要求,选用最科学的检查路线和顺序实行定时、定点对生产的重要部位进行全面检查,掌握情况、记录资料、发现问题、排除隐患,这是确保制冷空调作业安全生产的一项重要制度。
可简述为:
①正常巡视除交接班巡视外,应定时进行巡视。
②对新设备投入运行后,以及设备异常、试验、检修、事故处理后,应适当增加巡视次数。
③值班巡视人员巡视检查中必须遵守安全操作规程,确保人身安全。
④巡视检查中遇有严重威胁人身和设备安全情况,应进行紧急处理,并立即报告主管领导。
(4)压力容器及安全装置、仪表定期检测制度
按照原劳动部《压力容器安全技术监察规程》规定“压力容器使用单位,必须认真安排压力容器定期检验工作,并将压力容器年度检验计划报主管部门和当地锅炉压力容器安全监察机构”。
①企业使用单位,缩制检验计划,每年至少一次配合专业检验人员进行在运行压力容器外部检测。
②压力容器停机时检验,斯限分为: 安全状况为1-3级的,每隔6年至少一次; 安全状况为3-4级的,每隔3年至少一次;
③在运行压力容器的安全褥,一般每年至少由专业检测部门校检一次。每开启一次必须重新校验。
④制冷空调系统的压力(压差)控制器、温度显示控制器、液位控制器、流量控制器、安全报警装置等每年至少由企业或专业检测部门校验一次。并做好校验记录。
⑤压力表必须与压力容器的介质相适应,每年须经专业检测部门校验一次。
(5)防护用品与安全用具管理制度
在制冷空调作业中,企业必须根据制冷空调系统的特点及制冷剂的危害特性配置一定数量的安全防护用品和必要的安全用具,以保证作业人员在运行操作和(检)抢修过程中的安全与健康。但是,一些企业对防护用品与安全用具在安全生产中的重要性认识不足,配置不全或疏于管理的现象较为普遍。使防护用品和安全用具不能有效地发挥作用。因此,必须制定并认真执行安全防护用品与用具的管理制度。
其内容可简述如下:
①防护用品、安全用具可根据情况设兼职保管员并由制冷站(机房)负责人负责。
②防毒面具等防护用品及治疗药品应存放便于使用的固定地点的箱柜中,并设专人保管,禁止用于其它用途。
③防护用品、安全用具须按照规程规定定期检验,并有检验记录。对不合格的应予以报废,补足新用品(具)置于原处存放。
④防护用品、安全用具使用后应送回原处存放,不得随意搁置。
⑤企业应组织制冷作业人员学习防护用品与安全用具的使用要求,并进行必要的使用演练,使作业人员熟练正确地掌握使用功能。
(6)建立制冷空调作业档案制度
制冷空调设备成套文件是在购置或制造设备这一环节中形成的,反映设备结构、外貌及使用的全部文件。购置制冷空调设备,必然同时购进一套随设备装箱的文件。这套文件是设备制造厂为方便用户对设备的安装、使用和维修而编制的。由于这套文件只供安装、使用、维修,不供制造使用,所以不会有全套制造图。一般有使用说明书和维护保养说明书,有关系统图,如电气、液压、传动等系统图,易损零件加工图等。如果需要安装后才能使用,还要有安装图或说明书,由于设备的繁简程度不一,设备制造厂的经营方针不同,设备文件没有千篇一律的成套范围,检查这类设备成套完整与否,主要以设备装箱单中所附的装箱文件目录为依据,同时还要注意国家有关特殊要求,如压力容器的出厂文件应符合国家有关安全监察的规定。
设备档案以正式使用时间为界限,可分前期档案与后期档案。前期档案是指制冷设备的设计资料,产品合格证,安装、调试中的各种数据、报告,是设备正式使用前形成的档案。后期档案是指使用、维修过程中产生的新的文件,如设备使用维护记录,设备及安全装置、仪表等的检验记录等。应补充到相关的设备档案中去,设备更新以及各种设备事故可与其并列人设备档案之中,作为永久保存。
(7)制冷空调作业人员安全培训管理制度
制冷与空调作业是国家确定的特种作业,其作业类别涉及到制冷空调机组设备的安装、使用和修理作业的操作人员。保障制冷空调系统安全运行,空调作业人员的安全技术水平是重要的因素。凶此,必须加强对制冷空调作业人员的安全操作技木的培训,提高作业人员的安全操作水平。并要求,凡从事制冷空调作业操作、安装和修理人员,必须进行专门的安全技术培训、考核,取得安全生产监督管理部门签发的《中华人民共和国特种作业操作证》后,持证上岗,无证不得独立操作。
(8)制冷空调维修管理制度
制冷空调系统维护和修理工作,对设备可靠,安全运行,延长使用寿命是十分重要的,企业应针对制冷空调装置系统的运行工艺特点制定完善的维护检修制度,使维护保养修理工作形成制度化。制冷空调设备的维护保养工作包括两种,一种是预防性维护保养,即为使机组保持良好安全的运行状态而进行的定期检查和保养,另一种是检修。检修分为故障检修和定期检修两种,故障检修是在设备发生故障后,根据情况加以检修。定期检修是根据设备腐蚀损坏的情况定期检查和修理。制度中有关原则要求可简述为:
①制定维护和检修计划,确定大中小修时间,明确维护保养检修内容。
②建立维修保养记录制度,制定相应的记录表格;将维修过程存在的问题,维修的方法、质量及结果等进行记录,做好维护修理工作记录。
③制定维护修理作业安全操作规程与管理制度,加强作业过程的安全监护管理。对有可能发生危险的维修作业,如对压力容器
④加强对制冷空调安全装置及安全附件定期维护和保养,安全阀和压力(差)控制器,温度显示控制装置,液位显示控制装置,断水保护器等应定期检查校验,制定检查校验方法。保障制冷空调安全装置的正常可靠。
⑤制定设备维护与检修作业的工艺质量标准。
(9)制冷空调系统水质管理制度
制冷空调系统主要采用循环水系统进行冷却或输送冷量,循环水起着冷热交换的作用,在制冷空调装置使用过程中,因水质问题导致设备结垢,腐蚀,污物堵塞,致使制冷空调系统运行过程中制冷量下降,运转压力过高及能耗提高,运行工况恶化,影响着制冷空调系统的正常与安全运行。因此,加强制冷空调系统循环水的管理是机房运行安全管理的重要内容。应建立循环水质管理制度,其原则要求可简述为:
①应定期检验冷却水和冷冻水的水质情况,如水中钙、镁离子浓度、ph值及电导率。
②定期向水中添加适量化学药剂,使冷却水和冷冻水的离子浓度保持相应平衡。
③机组运行前应对冷水系统和冷却水系统进行清洗,季节停机前,应把冷冻水和冷却水全部放净,打开换热器水盖检查管板及传热管的表面积泥、结垢以及腐蚀情况,如发现结垢等情况应进行清除,以保证热交换质量。检修期内应对冷却水用蓄水池进行清洗,并对水循环过程中产生的杂物进行彻底的清除以保证循环水管路的畅通。
④严格管理循环水管路,防止跑冒滴漏,发现隐患及时排除。注意节约用水。
(i0)制冷空调机房防火管理制度
制冷空调机房火灾的主要危险隐患有:
①电器设备负荷电流过大,电缆发热;
②电气短路如对地短路故障等;
③动火或吸烟及使用明火设备;
④易燃物品如填料、塔体及泡沫塑料等;
⑤直燃式溴化锂吸收式制冷空调机组的燃油、燃气系统输送与使用等。另外,制冷空调机房内发生火灾会导致压缩式制冷空调系统受热超压爆炸或制冷剂大量泄漏的危险。因此,必须加强制冷空
调机房的防火安全管理,建立防火安全管理制度,其原则要求简述
如下:
a.制冷空调必须保证防火阀与空调主机间相应的灵活可靠.在发生火情后保证先切断主机电源再自动断掉防火阀。
b.氨制冷机房和布置在地下室的压缩式制冷空调机组的机房内严禁吸烟,严禁存放易燃易爆危险品。
c.开机前检查电源,无隐患后方可开机,工作时间不得离岗。
d.机房内严禁闲杂人员人内,需进机房时进行登记并签字。
e.维修时使用的油棉不得乱扔,及时清理到指定地点。
f.班后停机,要有专人检查、断电、关窗、锁门。
g.制冷空调机房人员要坚持检查制度,发现异常或火情应立即报告有关部门。要熟练掌握岗位设备情况,发现火情立即切断电源。
h.严禁动用明火,必须时经有关上级部门批准并填写动火证并做好安全防范措施后方可使用。
i.制冷空调作业区内应配备消防灭火器材,存放于指定地点,应设专人保管,不得乱堆乱放。定期检查,发现损坏、腐蚀时应及时更换,作业人员必须掌握二懂三会。
(11)制冷空调作业事故紧急预案制度
制冷系统在运行过程中由于种种原因可能导致爆炸及制冷剂的泄漏等事故,危及设备及人员安全,针对出现的事故采取及时有效的处理能够避免事故的扩大,防止灾难性事故的发生,减少国家财产和人员伤亡损失。制冷空调作业发生的事故,往往是由于现场操作人员缺乏经验,出现问题则手忙脚乱,使本来可以避免的事故扩大,导致重大的人员伤亡和设备损坏事故。因此,为防患于未然,企业应建立事故预案制度。针对制冷空调作业可能发生的事故,预先制定防范和紧急抢险措施,做到心中有数。并定期进行事故预防演练,使操作人员能够掌握事故紧急处理方法,在发生事故时才能够沉着不慌,妥善处理。对氨制冷系统的事故预案包括:氨机房突然断电的处理,油氨分离器出气管路爆裂的处理,氨机房火险处理,储液器液位计玻璃管破裂的处理,制冷系统漏氨事故及作业人员急性中毒的处理等。 其它如空调冷水机组蒸发器冷媒水管冻结事故的处理,氟利昂制冷剂的窒息中毒及溴化锂吸收式制冷机组的结晶事故的处理等都应建立相应的事故预案。
(12)制冷空调作业安全操作规程
由于制冷空调装置运行过程中的复杂性及工艺过程的危险性,因此在制冷空调作业操作过程中,因操作失误等原因,有可能发生人身伤亡事故,如制冷剂的泄漏、爆炸及机械伤害等。从制冷系统发生的爆炸、泄漏的重大事故的原因分析来看,大部分是由于违章操作或无章操作造成的。因此制定完善的安全操作规程并认真执行是制冷空调装置安全运行,防止发生事故,保证制冷空调作业安全的重要保证。安全操作规程可规范操作者的安全操作程序、步骤和方法,保证操作过程中的安全。
企业制定安全操作规程应认真贯彻落实国家有关制冷空调安全技术规程及标准,并将这些规范和标准要求纳入本单位的操作规程中,还要考虑刊本单位、本系统制冷空调作业的安全实践和制冷空调装置的工艺运行操作特点。
制冷空调作业安全操作规程主要包括:制冷空凋装置机组的开机准备,开、停机安全操作;加油安全操作;制冷系统放油安全操作;制冷空调系统放空气安全操作;制冷剂充注和回收安全操作;辅助设备如水泵等安全操作与检修安全操作等。
第6篇 当前煤矿电气设备安全管理存在的问题和对策
煤矿电气设备安全管理是整个煤矿安全管理的重要组成部分。加强和完善电气设备安全管理系统是做好煤矿安全工作的保障之一，对避免和减少煤矿井下重大安全事故的发生具有十分重要的作用。
1 作好煤矿电气设备安全管理的目的和内容
作好煤矿电气设备安全管理的主要目的有二：一是保障电气设备正常、可靠运行；二是避免人身伤亡事故和设备事故发生。电气安全管理是一个系统工程，贯穿于从选型、采购、入库检验、安装调试、使用、检修、事故调查、处理等生产全过程。该系统由“软件”和“硬件”及“人”三部分组成。“软件”是指《煤矿安全规程》等技术法规，各类设备管理，安全用电检修等规章制度。“硬件”是指：①能对电气设备入矿进行安全、性能等综合检验的仪器、仪表；②安装、维修电气装备时使用的各类保安工具；③为避免事故而设置的各类保护器具。“人”是系统工程中最主要的因素，因为系统中的“软件”和“硬件”都要靠人来掌握和使用，一般情况下，人为因素是安全管理系统失败、事故频发的主要原因。
为了加强煤矿电气设备安全管理，保证设备正常运行状态必须做好以下工作：
1.1 避免发生触电伤亡事故
触电包括与正常带电部分接触触电，与漏电部分接触触电（这些漏电部分在正常情况下是不应带电的）和没有直接与电气设备接触触电等。触电可分为电击和电伤两种；电击指电流通过人体内部器官损坏，导致残废或死亡。电伤指电弧对人体表面造成烧伤。
为了防止触电事故发生，在电气设备设计、制造使用和维护过程中，要认真执行《煤矿安全规程》等有关规定，做到安全用电。防止触电的主要措施有：
（1）使人体不能接触或接近带电体，如采取栅栏门隔离、设置闭锁机构等；
（2）设置保护接地；
（3）在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置；
（4）采用较低的电压等级；
（5）维修时使用保安工具。
1.2 避免发生电网漏电故障
漏电可分为集中性漏电和分散性漏电两种。前者指电网某一处发生漏电；后者指某条线路的整体绝缘水平降到安全值以下。漏电易造成人身触电伤亡，引起瓦斯或煤尘爆炸，引起火灾等重大事故，必须引起我们的足够重视。预防措施主要有：
（1）避免电缆、电气设备浸泡于水，防止挤、刺而使电缆损坏；
（2）导线连接要牢固、无毛刺；
（3）不增加额外部件；
（4）设置保护接地；
（5）对于电网的对地电容电流进行补偿；
（6）设置漏电保护装置。
1.3 避免电网过流故障
所谓的过流是指电气设备的实际电流大于额定的电流值。过流会使电气设备绝缘老化，降低使用寿命，造成电气设备烧毁，引发电气火灾，引爆瓦斯、煤尘。
预防措施主要依靠日常检修和巡回检查。
1.4 避免电气设备失爆
在瓦斯和煤尘爆炸事故中，由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘事故占有较大比例。为了满足煤矿井下需要，国家制定了防爆电气设备标准，各种类型防爆设备的防爆措施不同，必须依据国家标准gb3836执行，保证各类防爆措施有效。
1.5 避免矿井监控系统失控
矿井监控系统是煤矿高产、高效、安全生产的重要保证。环境安全监控系统主要用来监控有关气体（ch4，co2，o2，sh2等）浓度、风速、负压、湿度、温度等数据及风门、风窗主要设备开停状态，实现甲烷超限声光报警、断电及风 - 电闭锁控制等。
安全监控系统是技术含量较高的机电设备，也是机电安全管理的一个主要内容。
2 当前尚存在的主要问题
煤矿的电气设备安全管理非常重要，各矿都给予了高度重视。但由于煤炭行业的不景气，受资金、人才的影响较大，目前尚存在一些主要问题，表现在：
2.1 硬件方面
（1）由于受资金影响，购买了一些价底质差的电气设备，如电缆、矿用隔爆开关等，给煤矿安全留下了巨大隐患；
（2）没有配备相应的检测设备，无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能检测；
（3）维修、检修用配件、工具不足；
（4）运行中的大型设备及电网供电采用的保护装置不完善；
（5）己安装使用的监控系统多数处于带病运行，或不能正常运行状态。
2.2 软件方面
各单位都制定了相应的制度、规章，但实施力度不够。同时，普遍存在着领导干部重视瓦斯、煤尘、水灾等重大事故，对机电事故重视不够的现象。因此，具体工作人员在操作时对各类制度、措施的实施大打折扣，留下了许多重大隐患。
2.3 人员方面
（1）人员素质差、知识、技术水平满足不了实际工作需要；
（2）日常工作中对需严格执行的规章、措施，执行力度不够。
3 对策
煤矿机电安全管理工作是煤矿安全工作的重要组成部分，是一个系统工程。要切实做好机电安全管理工作，必须用科学的方法对人、财、物资源合理配置从而建立机电安全管理系统，并使之正常运转起来。
（1）建立健全适合本单位实际的、具有可操作性的各类设备台帐、卡片、采购标准、出入库管理、安装调试、维修、检修以及责任追究等各项规章制度，认真执行《煤矿安全规程》等规章制度，从制度抓起，从基础管理抓起。
（2）认真做好电气设备的采购、检测、安装调试、检修、维修等人员的技术培训，并做到制度化、经常化，同时制定岗位责任制，全面提高机电安全各类人员的整体文化、技术素质和工作水平。
（3）合理配置必要的检测仪器、仪表，检修、维修工具和备件，以确保设备的正常运行。
（4）建立电气设备采购制度和标准，并附以必要的检测，确保合格的产品投入使用。
（5）重视和加强日常巡检、维修和检查工作，及时发现问题，及时解决问题，把重大事故隐患消灭在萌芽状态。
（6）对煤矿安全监控系统的使用人员要单独组织，要求配备有一定专业技术水平的人员，同时要注意厂家的售后服务、软件升级等问题。
（7）组建专门的机电安全监察队伍，其工作职责是监督、检查机电安全管理人员的工作质量，以避免人为因素引发的机电安全管理系统失控、失效。
（8）建立信息反馈制度。
第7篇 电气设备管理部经理安全生产职责
1、向总经理负责本部门的安全管理工作。
2、 负责本公司范围内各种机械、电气和动力设备的管理,对设备进行定期检查和定期保养,使之保持良好状态。
3、组织制定有关设备维修、保养的管理制度及安全操作规程,并负责监督执行。
4、对自制和改造设备的安全性能负责。
5、确保机器设备的安全防护装置齐全、有效。凡安装、修理、搬迁机器设备竣工时,须重新检验安全防护装置是否完整有效,方可移交运行。
6、负责安全技术措施所需设备的安装和维修。
7、负责有关电气、设备安全的国家标准的收集和存档。
8、参与重大伤亡事故的调查、分析,对事故的起因是否属电气、设备缺陷或故障造成作出鉴定意见。
9、对本部门的二、三级安全教育效果的好差及记录的完整性负领导责任。
10、 对本部门人员违反操作规程或电气、设备维护不当所引起的重大伤亡事故负责直接领导责任。
第8篇 安全生产责任制：综合车间设备管理员
设备管理员是本岗位安全生产的第一责任人,对本岗位的安全和工作质量负责,必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,努力学习专业知识和有关业务知识,胜任本职工作,对自己的工作内容负责。
一、岗位职责
第1条 努力学习业务知识,加强责任心,牢固树立为车间生产服务的思想,积极协助车间做好设备的管理工作。
第2条 严格执行“设备管理制度”、“设备完好标准”,对设备管理体制安全生产管理工作负责。
第3条 设备的购置、验收、安装调试、维修、报废严格按照设备管理制度执行。
第4条 建立健全设备台帐,负责设备档案的建立和管理,做到帐、卡、物相符。
第5条 做好设备的跟踪检查,保证设备完好率,设备管理达到有关要求。
第6条 参与设备操作规程、安全生产的培训教育。
第7条 做好本岗位的标准化车间、安全生产责任制、职业健康相关工作。
二.责任追究
第8条 对未履行岗位职责或因此导致事故的,依据国家安全生产法律法规、上级有关规定及《 唐村实业有限公司安全生产行政问责办法 》,给予责任追究和经济处罚。
第9篇 物业安全管理教程-房屋燃气设备安全管理
一、燃气的分类
根据燃气来源的不同,燃气可分为天然气、人工煤气、液化石油气三种。
1.天然气
天然气主要包括油气井开采的纯天然气和伴随石油一起开采出来的石油气--石油伴生气。
一般纯天然气的可燃成分以甲烷为主,还含少量二氧化碳、硫化氢、氮和微量的氦、氯、氢等气体。其热质高,杂质含量少,是城市优质的气体燃料。
2.人工煤气
人工煤气是将固体燃料(煤)或液体燃料(重油)通过人工炼制加工而得到的。将煤炭放在焦炉中,隔绝空气加热。煤炭分解为固体(焦炭)、液体(焦油)、气体(煤气)。煤气热加工处理后,用管道直接送至用户。煤气的主要成分是甲烷和氢气。
3.液化石油气
液化石油气是在对石油进行加工处理过程中,作为副产品而获得的一种碳氢化合物,其主要成分是甲烷、丙烯、丁烷、丁烯。
烯气燃烧要供给适量的空气或氧气。空气量过小则发生不完全燃烧,产生大量有毒气体一氧化碳,危及生命;空气量过多则被燃烧加热的空气散失在大气中,带走大量的热,降低燃烧效率。
燃气的燃烧过程由三个阶段组成。首先是混合物的形成过程,这一阶段保证燃气与氧进行物理性的接触。然后将混合物预热到着火温度。最后进行燃气的燃烧化学反应。
燃气进行燃烧的主要设备是燃烧器。燃烧器是指使燃气进行可控燃烧,将化学能转变成热能的设备。燃烧过程的所有阶段均在燃烧器与燃烧室内进行。燃气燃烧器的主要任务是将燃气与空气引向燃烧室,形成混合物并稳定着火焰面,保证燃气燃烧过程达到所需程度,以及使烟气中有毒气体的浓度最小。燃烧器包含的主要部件如下:
混合装置:用于燃气和空气混合。例如燃烧按动力原理进行,则混合器是一个独立的部件。在混合器中预混成均质的燃气空气混合物。再比如燃烧按扩散原理进行,则混合器仅是按一定的强度要求保证混合物形成的混合过程。
头部:它用来保证燃气与空气的气流通向燃烧室或能供给空气的空间。其主要作用是稳定规定的着火焰面,或者在燃烧器火孔处形成可燃混合物,以及防止脱火与回火。
火道:即耐火部分,在这里部分或全部完成燃烧过程。燃烧器的耐火部分也是燃烧室的一部分,同时也是稳定的点火源,它可稳定燃烧过程和防止脱火。
二、厨房燃气设施的运行管理
(一)运行管理的主要工作
厨房燃气设施的运行管理,由城市的燃气专业管理部门统一负责。为加强管理和方便用户,燃气管理部门,在用户集中的居民区,设立燃气管理所和维修站,具体负责本地区的室内燃气设施的运行管理、用户咨询服务、抄表计费。
厨房燃气设施运行管理的主要工作有用户定期巡回检查、报修、安全用气宣传,室内管道设备维护、检查漏气、消除堵塞和处理事故。
1.对用户巡回检查和报修
对厨房燃气设施的维修养护,采取用户巡回检查和报修相结合的方法,便于及时了解室内燃气系统的运行状况,发现和处理燃气设施的故障;随时了解燃具使用情况和用户意见,向用户介绍一些室内燃气设备养护的基本知识,以便用户正确使用和保护好室内燃气设备,能够和专业管理部门配合,共同搞好室内燃气设施的维护管理工作。
2.用户宣传
如发放宣传材料,开办技术咨询服务等,或者利用入户巡访、安全检查等时机进行燃气有关知识的宣传。使用户了解必要的燃气管理法规,燃气安全使用知识,及燃气事故的危害性,违章处理情况等。
3.设备维护保养和大中修
这是运行管理工作的关键。对管道设备进行及时的维护,以降低机械损坏率,对管道设备定期的保养以减少自然损耗。这样既能提高室内燃气系统的安全可靠程度,又能延长其大、中修的周期。此外,依据系统的运行状况确定大中修周期,使设备的维修养护形成一种制度,便于提高设备的使用完好率。
(二)运行质量考核指标
1.民用户维修及时率
指一般民用户燃气灶、燃气表等室内燃气设施,发生故障报修后,及时修复和处理的程度。
按照用户报修的时间或巡检用户发现问题时间计算在6小时内及时处理,12小时内修复的为及时维修。
2.灶前压力不足和停气次数
使用燃气的用户,灶前压力低于规定压力次数和停气次数。
3.民用灶前燃气压力合格率
指管道供应人工燃气、天燃气的居民用户,灶前压力合格的程度。
在供气范围内选择有代表性的用户抽检。供气20万户以上的抽检比例为供气总户数的2‰,供气20万户以下的,抽检户数为供气总户数的4‰。按规定每月检查一次,具体抽检时间,由各燃气主管部门的上级单位决定。抽检结果全年累计计算。
灶前压力合格标准:人工燃气≥0.78kpa,天燃气≥1.47kpa。
4.用户事故频率
用户事故频率是间接反映燃气设施维护保养质量的指标。
用户事故分为一般事故和重大事故,重大事故是指造成人员伤亡和较大经济损失的事故。
(三)厨房燃气设施的安全管理
安全管理是室内燃气设施运行管理的重要环节。国家建设部、劳动部、公安部联合颁布的《城市燃气管理规定》是我国第一部国家级的燃气管理法规。“规定”总则中强调城市燃气的生产、储存、输配、经营和使用,必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,要高度重视燃气安全工作。
有关燃气的使用,其主要规定如下:
单位和个人使用城市燃气,必须向城市燃气经营单位提出申请,经许可后方可使用。使用燃气的单位和个人需增加用气设备时,必须经燃气经营单位批准。城市燃气经营单位必须制定用户安全使用规定,对居民用户进行安全教育,定期对燃气设施进行检修,并提供咨询服务。居民用户应严格遵守安全使用规定。城市燃气的经营单位对单位用户要进行安全检查和监督,并负责其操作和维修人员的技术培训。使用燃气管道设施的单位和个人,不得擅自拆、改、迁装燃气设施和用具,严禁在卧室安装燃气管道设施和使用燃气,并不得擅自抽取或采用其他不正当手段使用燃气。
为了做好安全用气,物业管理人员一定要熟悉这些规定,并经常向用户宣传。还可向用户提供燃气使用须知,使其了解合理使用燃气的一些基本常识。燃气使用须知主要内容是:
1.使用燃气用具要先点火,后开阀门。燃气点着后,调整火焰呈蓝色锥体,燃烧稳定为正常。使用前若已嗅到燃气臭味,切忌点火。
2.使用时,人不要远离,以免沸汤、沸水溢出扑灭火焰或使用小火被风吹灭,造成跑气。要做到人走火灭,关好燃气阀门。
3.燃气设备周围,不
要堆放易燃物品,不要占压燃气引入管阀门位置。
4.有燃气的房间坚决不能睡人,以免发生意外人身事故。
5.发现灶具连接软管损坏、老化,必须及时更换。
6.经常用肥皂水检查燃气设备接头,切忌用明火检漏。发现漏气或嗅到燃气味时,要迅速关闭所有燃气阀门,打开窗子通风,不要使用排风扇(以防产生电火花)。并立即报告地区燃气维修站,请专业人员维修。
7.直排式燃气热水器不能安装在浴室内,应安装在厨房里,使用时也要注意加强通风。
8.不要在使用燃气管道的房间内,再使用煤炉,液化石油气或其它炉具。
9.遵守国家颁布的《城市燃气管理规定》履行保护燃气设施的义务。不得擅自拆、改、迁装燃气设施和用具。
10.安装燃气热水器,要向当地燃气管理部门提出申请,由燃气主管部门根据气源情况,有计划安排,组织施工。用户不得自行安装热水器。
三、厨房燃气设施维护
用户在使用燃气过程中,遇到问题须向有关管理部门报修。
用户报修多属于小修,主要项目有:
1.灶具零件损坏
如燃气双眼灶旋塞、开关旋钮、挡板、锅支架损坏,燃气表前转心门损坏。
2.漏气
易发生漏气的活动和接头部位,如:灶具旋塞、灶前立管活接头,接灶弯头,燃气表接头和表前阀门等软管连接灶具时胶管老化开裂,造成燃气外漏。
3.灶具燃烧不正常
如发生燃烧回火、小火、黄焰、火焰跳动。
4.燃气表故障
厨房燃气设施需要经常进行的维护检查,主要内容有:
(1)室内燃气管道的外观检查。
①管道固定是否牢靠,托勾、管卡有无脱落,管道是否有机械损伤;
②管道锈蚀情况,特别注意靠近水池,接近地面的潮湿管道;
③检查管道坡度;
④解除管道上悬挂的重物。
(2)阀门维修。
①闸板阀更换法兰填料,检查法兰接口石棉橡胶垫,若有腐蚀则进行更换。
②切断气源,抽出转心门芯子擦洗,并均匀涂抹润滑油。注意涂上薄薄一层即可,否则会造成油堵。带法兰的转心门填料加油或更换密封填料。
③修理燃气引入管总阀门为带气作业,至少要两人操作。作业前打开窗子通风,操作房间及周围严禁烟火。抽出转心门芯子时,要迅速用棉丝抹布堵住出气口,防止大量跑气,操作人要戴好防毒面具。
(3)居民多用双眼灶,当双眼灶燃烧出现故障时,应进行以下项目检修:
①拆下灶具旋塞清洗、加油,然后再装好;
②疏通燃烧器火孔、喷嘴;
③保持灶具平稳;
④检查漏气;
⑤更换磨损的灶具零件,更换老化的软管;
⑥点火并调整火焰。
四、厨房燃气设施常见故障及处理方法
(一)厨房燃气管道常见故障及处理方法
1.管子丝扣连接处漏气、管子焊缝漏气
这是由于管子受力不均匀或在管道上悬挂重物造成丝扣连接处漏气或焊缝开裂漏气。解决方法是关闭燃气管道阀门,将燃气排除干净,拆下漏气管段,检查丝扣,如丝扣完好,则清除丝扣污物,缠上四氟乙烯胶带,再将管子接好。如果管子焊缝开裂或有砂眼要换管,不允许在带气管道上补焊。
2.活接头漏气
更换活接头石棉垫即可。
3.管道水堵
水堵多发生在引入管地下拐弯处,因施工时管道倒坡,或可发生在室内管道水平管和主管拐弯处。采取的措施是挖出引入管,抬高倒坡管段,使其坡向干管。如果高差很大,无法校正,则须带气作业,换引入管。另将室内管卸开,下垂管装丝堵,清除积水。
4.冰堵
冰堵多发生在引入管或敷设在楼梯间的管段,由于冬季管道保湿差,燃气内冷凝水结冰。对于冰堵可以用蒸汽或热水将结水管段的冰熔化。但禁止用锤敲击或用火烤管道。如冰堵发生在引入管,可以打开清扫口,用蒸汽吹或灌注热水,管道疏通后,从抽水缸将水排出。另外还要改善保湿状况。
5.人工燃气管道萘堵
冬季温度低,燃气中的萘结晶,在管道温度低、阻力大的地方集聚,造成堵塞。易堵塞部位同冰堵。处理方法同冰堵。此外不可用液化石油气减压后,充入燃气管道,要注意作业区内通风和禁止一切火源。
6.杂物堵塞管道
灰尘、铁锈和施工遗留物堵塞。这种堵塞可以发生在管道任何部位。处理方法是关闭引入管总阀门,打开燃气最远端管堵,用胶管接出室外,再用压缩空气吹扫管道。
(二)燃气表故障
1.燃气通过表不走字或燃气不能通过表
经现场查验后,拆除旧表、换新表,并将故障表和送修单一起送表具厂修理。
2.漏气
燃气表外壳腐蚀或外壳密封圈损坏造成的,查验后,更换新表。
(三)燃气双眼灶常见故障和处理方法
1.旋塞漏气
旋塞经常使用,内含存有杂质、污物。首先拆卸旋塞擦拭干净,然后涂抹少量润滑脂润滑即可。
2.回火、火小
一是因为旋塞孔或喷嘴油堵或燃气杂质堵塞,可以通过清除堵塞解决。二是因为燃烧器喷嘴不正所致,需要校正喷嘴或燃烧器。
3.开关旋钮松动
止动弹簧失效或丢失,此时应更换一新止动弹簧即可。
4.旋钮开不动
第10篇 浅析公司施工现场大型机械设备安全管理措施
大型机械设备管理是建筑施工企业管理的一个重要组成部分，设备的技术状态和使用管理与企业生产经营活动中的产值、成本、消耗、质量、安全等各项技术经济指标有着直接的关系。在工程施工领域，机械设备的使用管理存在着许多薄弱环节，使得总承包单位在机械管理中处于被动、弱势地位。因此,做好机械设备管理工作是保证企业生产经营活动正常进行的一个重要环节，现就对公司施工现场建筑机械设备管理存在的问题谈谈看法。
一、 施工现场设备管理工作存在的问题
1、管理制度不完善，考核办法不健全
一是部分项目部缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序。二是制度缺乏强制性和可操作性。与现场实际情况不相符合，有许多制度定得很原则，但没有具体可操作的规范，让人无所适从。表现在原则性、一般性的要求多，对不执行制度或违反了管理制度，缺乏具体强制性的规定约束。三是制度缺乏配套措施。已经建立的各项制度没有形成一个周详细致的严密系统，工程项目往往点多线长，设备、人员调动频繁，而施工企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象，制度和考核办法缺乏执行力度。
2、安装、拆卸资料不完善现象突出
部分项目部大型机械设备安装、拆卸资料未经过项目部检查核验就直接上报到集团公司审核。资质不符合要求，方案不完整，签字不完善，相关的安全协议不合理等现象普遍存在。
2、管理人员专业不强，操作人员素质不高
一是严重缺乏优秀的机械管理人员，多数施工项目是由安全员或者其他人员兼机械设备管理员，缺乏专业知识，导致管理上混乱。二是机械设备操作人员文化层次较低，没有经过正规的培训就直接上岗现象普遍。三是施工企业注重眼前效益，忽视长远利益，缺乏对特种机械操作人员的培训，操作人员文化水平低，专业知识不强。
3、设备维修保养滞后，浪费严重
目前公司项目大型机械设备基本是从租赁公司租赁来的设备。一方面不少租赁设备单位对机械设备管理存在严重漏洞，缺少专职并常驻施工现场的设备管理人员，日常检查与保养不深入实际，不深入现场，凭印象填写安全检查表，维修保养不及时，造成一定的设备安全隐患，项目部缺少专人负责督促和日常工作的安排。
二、加强设备管理工作的措施
1、建立健全并优化管理制度
为提高机械设备管理水平,应坚持以“制度管人、流程管事”的工作思路，不断完善管理制度。一是以《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）、《特种设备监督管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等规范为依据，加强学习，提高意识，分清责任主体。二是梳理和优化大型机械设备管理措施，细化梳理管理流程，并将管理责任分解，层层落实职责到人。同时，明确设备使用过程中的考评、奖罚措施，完善以常规督促、专项监督、事故调查与责任追究为有机整体的监督机制，为日常管理打好基础。
2、加强设备租赁单位管理
选择一家好的设备租赁单位会在项目施工过程中起到事半功倍的效果。因此，施工项目在设备选型方面应遵循“先进、适用、经济”的原则，从源头抓起，优化选型，比质比价，比如：建立分包合格商名录，然后并通过招投标的方式，严格筛选分包队伍，最终确定管理好、设备新、资质全、信誉好的合格设备单位。同时，全面落实对机械设备租赁单位的考核力度。施工企业应定期对设备租赁单位进行考核，对存在问题较多、管理较差的设备单位采取一定措施，督促其发挥管理优势。
3、 科学配备机械管理人员
合理配备机械管理人员是管好、用好机械设备的前提和基础。施工企业应明确分管设备的领导，明确施工所需的设备管理和操作岗位，同时根据项目的特点，配备相应管理工作人员和有责任心、有管理经验、懂技术并且会操作的专职机械设备管理员，这不仅会影响机械设备的技术使用，还直接关系到施工工程安全生产。
4、抓好各级信息反馈
公司应定期组织对设备租赁单位开展对现场机械设备的全面检查工作，为机械设备维修和保养提供重要保障。公司应根据工程项目编制的使用计划，建立健全项目机械设备管理台帐、信息卡和技术档案，随时准确地掌握项目机械设备的数量、技术状况、取证和维修保养情况。对工期紧、安全难度大、群塔作业多的项目，可以采用更加先进的管理技术，保障设备的正常使用与运行，如：对大型起重设备设备安装gps远程跟踪定位系统，了解全过程监控设备使用运转情况，监督设备是否在不具备施工条件下违章作业和记载统计设备日常使用运转记录，从而更好地加强设备管理工作。
5、强化过程管理与控制
一是要做好日常教育培训工作，教育培训工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性。施工企业要以多种形式加强对作业人员的培训，使他们掌握安全生产知识与安全操作规程。还要做好机械设备管理人员的安全培训工作，让他们熟悉设备、熟练管理。
二是严格把好特殊工种的准入关。加强对特殊工种证件的审核力度。对进场的特殊工种，应组织相应的教育培训和相关考核工作，核实特殊工种证件的真实性，坚决杜绝持假证上岗现象，从源头上控制机械设备操作失误。
三是注重设备进出、场把关。机械设备进场前期，施工企业应对机械设备租赁单位进行前期考察，对设备租赁单位的资质和实力进行核准，经查验合格后再履行入场手续，进出场机械设备必须执行登记备案制，租赁双方应办理交接验收手续。
五是加强设备安装（加节）、拆卸过程监控。项目部、设备租赁单位必须委派专人设备安装、拆卸过程现场旁站监督，项目部对安拆单位资质、安全生产许可证、安装（拆卸）人员资格证进行核查。监督安拆单位对特种作业人员进行安全技术交底，对未按照方案和操作规程进行安装、拆卸作业的有权责令停止。
四是狠抓专项治理。公司要深入开展隐患排查治理工作和反“三违”活动，按照“找问题、定措施、抓落实、出成效”的工作思路和要求，定期对项目部和设备单位的安全生产责任制落实、安全生产隐患排查整治、安全措施落实情况进行监督检查。同时，不断加强对设备的巡检、月检和专项检查，落实防范措施，确保设备安全运行。
五是贯彻以项目经理为项目安全第一责任人的原则，公司与项目经理签订相关责任书，明确责任主体。为避免项目出现“重使用、轻保养”的现象，公司还应加强对设备单位、项目经理、机械设备管理员等进行考核，落实奖惩措施，确保设备的安全技术性能。
六是严格落实责任追究
为强化安全监管责任，把安全生产责任和措施层层落实到实处，公司应实行安全生产责任追究制度，严格履行和落实安全生产“一岗双责”制度，坚持管生产必须管安全，全面落实各项安全生产监管职责，并纳入目标考核管理。要始终坚持“四不放过”原则，严肃追究事故责任，对玩忽职守，给安全生产造成严重损失的，做到事故清，责任明。
机械设备管理是一个系统工程，需要各方人员的全面参与，积极配合，在科技高速发展的今天，更需要不断探索和完善。
第11篇 设备安全管理奖惩办法
一、奖励办法
对下列情况之一者，报公司经理批准给予奖励。
1、凡能及时发现设备异常现象及重大事故隐患，避免重大及重大以上事故发生者，奖励50-500 元。
2、对严格按操作规程、规章制度操作，认真对设备进行维护保养，使设备处于良好运行状态，确保安全生产，全年无事故的单位或个人奖励100-200元。
3、重大以上事故发生后，事故责任者能如实提供事故原因，并积极参加抢修，可按其表现，适当减轻处罚。
4、重大以上事故发生后，凡参加事故抢修的单位和个人，能做到迅速排除故障，恢复生产者，报公司经理给予奖励100-200 元。
5、对违规操作，违章指挥，造成重大事故，影响生产，能积极举报者，报公司经理给予奖励100-300 元。
6、对设备安全检查评比连续3 个月无事故隐患和不安全因素单位，奖励100-300 元。
7、对设备安全检查评比全年无事故隐患和不安全因素单位，奖励200-300元。
二、处罚条件
厂内车辆管理
1、厂内机动车辆驾驶员必须遵守交通规则，安全操作规程，保持车辆安全状况良好，违者罚款5-10 元。
2、厂内机动车辆在厂区内行驶速度最高不超过15km/h，在转弯、进出公司大门、生产车间、行人稠密地区以及载运危险物品时不应超过5 km/h，违者罚款5-10 元。
3、厂内机动车辆要实行定人、定岗、定职责制度，未经主管部门批准，任何人不得驾驶，违者罚款5-10 元。
4、严禁在机动车辆车轮防护罩和挡板上乘人，违者罚款5-10 元。
5、厂内机动车辆驾驶员严禁酒后开车，违者罚款30-100 元。
6、厂内机动车辆作业时货物装卸要平稳、牢靠，分布均匀，铲运高大、易损货物时要捆牢，违者罚款5-20 元。
7、叉车的载物铲上严禁乘人，违者罚款10-20 元。
8、厂内机动车辆驾驶员必须按照规定维修保养车辆，做到车体整洁，四不漏（油、水、电、气），附件齐全，螺栓螺母不松不缺，轮胎气压正常，制动可靠，转向灵活，润滑良好，灯光喇叭正常，否则罚款5-20 元。
9、厂内机动车辆夜间行驶必须亮灯，在转弯、倒车、调头、进出车间、超车时，必须开转向灯、鸣喇叭，违者罚款5-10 元。
起重机械管理
10、起重机械操作工必须实行三定（定人、定机、定职责）制度，非专职操作人员未经批准不得操作，违者罚款5-10 元。
11、起重机械维修保养责任到人，必须每天检查设备的传动机构、电气设备、安全装置、制动器、钢丝绳、螺丝是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等情况，使其保持良好的运行状态，并做好记录，凡漏检一次罚款5-10元。
12、起重机轨道每月要进行一次检查维修，螺丝、螺帽、轨道压板不应松动，凡不按规定进行检查、维修、保养者，罚款5-20 元。
13、从事起重吊装前，负责施工部门必须对工作物的重量及起重工具的负荷量有正确估计，防止超负荷而发生重大事故，必须有专人负责起重吊装的安全，违者罚款10-30 元。
14、电动起重机必须有卷扬限制器和行程限位器，卷扬限位器应该使滑轮提升到自离卷扬机限30 公分以前时，能自动停止，行程限制器应在起重机驶近轨道末端能自动停车，违者罚款10-30 元。
15、电动的起重机上金属框架轨道、电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分都必须有保护性接地，违者罚款5-20 元。
16、起重机械操作工必须严格遵守操作规程和“十不吊”，违者罚款5-20元。
17、各公司如需安装、更换起重机械，必须以书面报告的形式报总公司设备管理部门，并将设备资料进行登记，严禁私自安装和无安装许可证的单位进行安装，对不按程序办理者，对有关责任人罚款20 元。
压力容器管理
18、各单位购买的锅炉、压力容器，必须到设备管理部门备案，办理手续。不按程序办理者，对使用单位和安装单位分别罚款20-50 元。
19、锅炉、压力容器、压力表、安全阀、水位计等附件要按规定安装，并保证灵敏可靠，压力表、安全阀要按规定进行校验，违者罚款5-20 元。
20、锅炉、压力容器使用单位要制定完善的岗位责任制、操作规程、检查制度、维修保养制度、交接班、清洁卫生制度等，违者罚款5-10 元。
21、加强锅炉、压力容器的安全检查和维修保养，明确责任，使用单位主管领导至少每周检查一次，维修保养人员必须每日进行检查，操作人员要加强巡回检查，并做好记录。凡漏检一次和未做好记录者，一次罚责任人5-10元。
22、在用锅炉、压力容器的单位，必须实行定期检查制度，对检查出的隐患必须按要求整改。大修的设备必须报公司设备管理部门，设备管理部门安排专业单位进行大修，设备安全部门对其资格进行审查，小修由单位完成整改。若违反操作，给予责任单位罚款20-50 元。
23、锅炉、压力容器的修理或技术改造，必须保证其结构和强度，满足安全使用要求，杜绝设备运行时出现跑、冒、滴、漏现象，发现一次，罚责任人5-20 元。
24、任何压力容器操作必须在压力降到0mpa 时，方可打开阀门和盖板，容器内部有压力时，不得对其受压元件进行任何修理或坚固工作，违者罚款5-20 元。
25、压力容器操作人员需经安全教育和考核后方准上岗，锅炉操作人员需经专门培训考试合格并取得司炉操作证后方可独立操作，凡不按规定执行的，罚责任单位20 元。
26、操作人员要严格执行工艺操作规程，岗位操作规程和安全操作规程等，要定时、定线进行巡回检查，检查容器的压力、温度是否在规定范围内，各仪表、安全装置、阀门是否正常，受压元件、管道是否有异常、泄露，并做好记录。凡一次违反操作规程，漏检一项和未做好记录者，罚款5-20 元。
27、禁止在规定的最高工作压力和极限使用温度下超载运行，运行中发现容器的温度或压力不正常时，要进行调整或采取有效措施，违者罚款5-20元。
28、锅炉操作要经常注意水位警戒线，安全阀每周至少要试拉一次，防止失灵，排污要经常处理，防止堵塞，以防失灵，违者罚款5-30 元。
29、气瓶在使用中禁止敲击、碰撞，气阀冻结时，不得用火烘烤，气瓶存放不得靠近热源、可燃、助燃气体，气瓶与明火的距离不得少于10 米，违者罚款5-15 元。
30、在流动使用气瓶时，夏季要防止日光曝晒，不得置于有放射性射线的场所，违者罚款5-15 元。
31、瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力，违者罚款10 元。
32、运输气瓶旋紧瓶帽，轻卸，严禁抛滑或碰击，气瓶装车应妥善固定，汽车装运一般应横向放置，头部朝向一方，装车高度不得超过车厢高度，违者罚款10-20 元。
33、装运气瓶车上禁止烟火，运输可燃有毒气体瓶时，车上应备有灭火器材或防毒用具，夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，违者罚款10-20 元。
34、易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶同车运输，相互接触易引起燃烧、易爆的气瓶也不能同车装运，违者罚款10-20 元。
35、盛装有毒气体的气瓶或所装物质互相接触后，能引起燃烧爆炸的气瓶，须分别储存，并在附近放有防毒用具及灭火器材，违者罚款10-30 元。
36、禁止氧气瓶、乙炔瓶、二氧化碳瓶、氮气瓶、氢气瓶混装，违者罚款10-20 元。
37、氧气瓶不得接触油脂、有机物和其它可燃物品，焊工不得使用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀或减压阀，不得在地面滚动，违者罚款10-20 元。
38、乙炔瓶必须直立放置，不允许倒放，违者罚款10-20 元。
消防管理
39、消防器材是消防的专用设施，任何人不得以任何借口挪作他用，违者罚款10-20 元。
40、消防器材必须严格执行“三定一交”制度（定点存放、定人管理维护、定期检查、按规定交接），确保消防器材处于良好有效状态，违者罚款10-20 元。
41、各单位移动消防器材必须写出书面申请，经公司安全管理部门批准后方可使用，若遇紧急情况用后，必须写出书面报告，写明事故原因、经过、损失情况，到公司安全管理部门备案，违者罚款10-20 元。
42、灭火器的维修保养必须达到以下标准。
（1） 灭火器应放在明显便于取用的地方，顶部离地面应小于1.5 米，底部离地面不宜小于0.15 米，远离热源，不受高湿辐射和阳光曝晒，不受化学物质的腐蚀，周围不得有障碍物，达不到标准每项罚款5-10 元。
（2） 灭火器应保持表面清洁，性能良好，出厂日期和充装时间准确清晰，应有管理卡和使用须知，达不到标准每项罚款5-10 元。
（3） 灭火器使用后应及时补充，空瓶不得放置在生产、施工场所，违者罚款10 元。
43、消防枪口应根据实地情况固定在正确位置，消防柱口内保持清洁，无锈迹，消防枪手柄控制阀转动灵活，操作方便，不常用的消防栓应涂上黄油进行保养，以确保性能良好，达不到标准罚款10-20 元。
44、室外消防栓在寒冷季节应注意采取保暖措施，达不到标准罚款10-20元。
45、消防水带必须按规定卷曲和折叠，放在消防箱内，达不到标准罚款10-20 元。
46、消防水带与接口必须捆绑牢固，接口内皮垫完整，无破损现象，达不到标准罚款5-20 元。
47、消防水带在使用过程中严禁碾压和带水拖动，违者罚款5-20 元。
48、消防水带用完后应将带内存水倒净，晾干后再存放，达不到标准罚10-20 元。
设备维修保养管理
49、操作工必须坚持日常保养制度，每班对设备进行保养（班前检查、润滑，班中遵守操作规程，两班交接时，下班做好交接班记录），违者罚款5-10 元。
50、操作工必须做到设备定期保养制度（以操作者为主，由维修人员进行指导和协助，电气部分和电气设备则由电工负责进行）。
（1） 对设备内外进行彻底清扫、清洁，违者罚款5 元。
（2） 检查疏通润滑系统，清洗更换油毡、油线，对液压油箱进行清洁换油，违者罚款10 元。
（3） 调整滑动部位间隙，检查静结合面、紧固松动部位，违者罚款5-15元。
（4） 检查传动部位磨损情况，发现隐患及时采取措施，违者罚款5-20元。
（5）电器部位或电气设备要清除灰尘、油污，进行性能检查，违者罚款5-15元。
（6） 按设备的使用和维修情况定期对设备进行精度、性能等各方面的检查保养。达到四项要求，并且有详细记录，违者罚款5-20 元。
51、操作工和维修人员必须坚持两定制度（设备维修工人定期对关键工序设备进行检查和调整，并建立“设备定期检查记录表”），违者罚款5-15 元。
52、操作工及设备维修人员必须认真遵守三好规定。
（1）管好。设备有专人保养使用，未经领导同意，不准他人乱动设备，保证设备的附件、仪器、仪表及安全防护装置等完整无损，设备开动后不得擅离工作岗位，离开时必须停车，并关闭电源。设备发生事故后要立即停车，保护现场，不隐瞒事故情节，并及时报告领导。违者罚款5-15 元。
（2）用好。严格执行操作规程，禁止超负荷使用设备，严禁不文明操作。
违者罚款5-15 元。
（3）修好。操作工人要配合维修工人进行设备维修工作，及时修理好设备。违者罚款5-15 元。
53、操作工人必须做好“四会”规定。
（1）会使用：操作工人要熟悉设备性能，熟知设备操作规程和产品工艺要求，正确选择各项参数，正确使用设备。违者罚款10-20 元。
（2）会保养：操作工人学习并执行设备维修保养。润滑规定，保持设备清洁完好。违者罚款5-10 元。
（3）会检查：操作工人懂得日常检查标准和项目，掌握检查方法和基本知识，并能按照日常点检规定的项目进行日常点检。违者罚款5-10 元。
（4）会排除故障：操作工人能鉴别设备正常，异常状态的部位和原因，当设备出现异常时，能及时采取措施，排除故障，自己不能解决时，要及时上报并通知维修人员共同处理。违者罚款5-10 元。
54、操作工人必须做到“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全。
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。违者罚款5-10 元。
（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污，无碰损，各部位不漏油，不漏水，不漏气，切屑垃圾清扫干净。违者罚款5-10元。
（3）润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪、油毡、17
油线清洁干净，油标明亮，油道畅通。违者罚款5-10 元。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备，精心维护设备，防止事故发生。违者罚款5-10 元。
55、操作工人必须遵守“五项纪律”
（1）实行定人定机、凭证操作使用设备；违者罚款5-10 元。
（2）遵守安全技术操作规程和交接班制度；违者罚款10 元。
（3）经常保持设备清洁，按规定加油换油，使设备得到合理润滑，按规定要求维护好设备。违者罚款5-10 元。
（4）管好工具附件，不得丢失。违者罚款10 元。
（5）发现异常立即停机检查，自己不能处理的应及时通知维修人员进行处理。违者罚款10 元。
56、操作工人及维修工人必须“五定”制度。
（1）定点：根据润滑图表上确定的润滑部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、换油、检查液面高度及来油情况，违者罚款5-15 元。
（2）定质：对于使用的润滑材料必须经检验符合国家标准，各种设备所有的润滑材料必须符合该机润滑图表上的规定，违者罚款5-10 元。
（3）定量：在保证设备润滑良好的基础上，每次加（换）油量，按油料消耗定额及润滑图表规定用油，违者罚款5 元。
（4）定期：按润滑图表上规定的时间和加油周期加油，并按规定的间隔期进行抽样化验，视其结果确定清洗、换油或循环过滤。违者罚款5-10 元。
（5）定人：按润滑图表上的规定分工，分别由操作工人，维修工人负责加油、换油（每班加油一次或几次的润滑部位由操作工人负责，拆卸后才能加油、换油的部件由维修工人负责，所有电器部件的润滑部位由电工负责），违者罚款5-10 元。
57、设备操作工必须熟知所用设备的操作规程及设备的技术参数，按要求正确使用设备，违者罚款5-15 元。
58、对安全检查中查出的问题，未按规定限期整改的，对责任人、负责人视情况罚款30-200 元，态度不好的除罚款外，还视情况给予通报批评、停职、撤职等处分。
59、凡是由于人为原因，如违反操作规程，维护保养不当，润滑不良等造成设备重大及重大以上事故者，根据所损坏设备的原值、现损坏状况进行严肃处理。
第12篇 强化管理确保煤矿机电设备安全运转
0 引言
煤矿井下生产的特殊环境对机电设备的安全运行提出了更高、更严的要求。下面就从一起机电事故案例分析中，分析如何搞好机电设备的安全管理。
某矿东翼强力胶带机头变电所发生一起特大电气着火事故，造成直接经济损失78．25万元，问接经济损失137．42万元。经过调查分析，事故由多种原因造成，有人为因素、技术因素和管理方面的缺陷。从技术角度看主要有以下几点：① 操作上对真空开关的知识了解不够，缺乏运行经验，在供电系统绝缘水平降低．存在漏电隐患的情况下甩掉保护，违章强行送电，最终导致事故发生。② 馈电开关、高压防爆开关过流保护整定过大，未能起到保护作用。漏电和欠压保护的杠杆弹簧的固定螺母松动，不能动作跳闸，起不了保护作用。
③ 过流产生大量热量，使变压器内部油温油压迅速升高，高温高压的油气致使变压器外壳变形开焊，油气高速喷射、氧化着火引燃周围的电缆及电气设备，引发火灾事故。这起事故充分说明，加强煤矿机电技术管理，搞好煤矿机电安全管理工作的重要性。
1 加强机电技术管理
1．1 开展机电技术培训
结合机电各岗位、工种特点，按照集团公司全员强制性培训要求，做好“一日一题、一周一案、一月一考、一月一评”，有针对性地加深理论知识教育，使机电从业人员懂得机电事故发生机理，并结合实际逐步加深理解，以降低盲目、冒险操作的概率。
1．2 开展岗位技术比武
组织煤矿各机电岗位技术比武，在全矿范围内营造一个学习技术保安全的良好氛围。在班队之问开展以日常检修、维护质量、设备故障率、设备及小型电器的防爆合格率、安全生产等为内容的工作日安全生产技术比武活动，形成学、比、赶、帮、超的竞争机制。制定切合实际的考核办法，按技术水平的高低、事故率和服务的满意度为基本考核内容，表彰先进、惩治落后的奖励制度，以调动广大机电从业人员自觉学习、钻研本岗位技术的积极性。。
1．3 加强反“三违”教育
人是生产关系中最活跃的因素，只要加强了对人的教育，提高了安全意识，就能大大减少事故的发生机率。对“三违”人员进行“三违”学习班学习，进行脱产培训和曝光亮相是对“三违”人员进行教育，提高安全意识的有效方法。
1．4 进行全方位的安全生产目标考核
机电从业人员的日常工作情况直接反映了其个人的素质和技术水平．以不定期查岗的形式对各个班组的日常工作及安全情况(包括班前学习、设备故障率、事故率以及“三违”等)进行抽查考核，有利于各岗位安全作业 一方面．促进班组成员之问的互相帮助与监督，有利于提高班组整体技术素质；另一方面，也反映了技术培训的成效，从中发现问题和不足．以便有针对性地进行培训和总结经验，不断提高培训质量。
2 加强机电技术的现场管理
(1)现场监督检查力。加强井下现场机电技术的监督管理，确保机电安全。现场机电技术的监督检查应严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》规定的标准执行。
(2)隐患整改。 查出问题和安全隐患应及时落实整改。案例中，如果机电、安全部门的机电管理人员，在日常工作中加大现场的监督检查和整改力度，那么诸如漏电保护被甩掉、馈电开关及高压防爆开关的过流整定值过大等突出问题就能得到及时整改，也就可以避免这场火灾事故。
(3)加强信息反馈。充分发挥安全信息中心的作用，加强对现场安全检查情况和隐患整改反馈的信息管理是现场机电安全管理中必不可少的一个重要环节。信息站的信息是动态反映井下机电设备和供电系统的安全运行及隐患整改情况，了解动态信息，才能避免有人查隐患、没人抓落实的问题。矿安监部门要对查出的隐患及时制订整改措施，把隐患消灭在萌芽状态。
3 加强设备管理
煤矿机电设备的运行是否安全可靠，直接影响到井下安全生产。
因此，进一步加强对井下设备的维修、检修、使用的管理，是搞好机电安全管理工作的重要内容，也是机电技术落到实处的重要保障。
3．1 建立设备帐卡实行图牌板管理
(1)建立设备台帐和卡片。设备台帐是进行设备管理的重要依据和资料。为了管好、用好各种机电、电气设备，矿机电办及设备使用单位必须对本单位管理范围内的所有设备进行分类和编号，建立详细的台帐，通过台帐可以使机电管理部门适时掌握各种设备的规格、型号、数量及其分布地点、使用情况、目前安全状况及维护周期等信息，及时对待修的设备进行维修，提高设备完好率。
所有设备都应随设备台帐一起建立卡片，同时做到一物一卡，帐、卡、物一一对应。卡片上应记录历次检修的时问和主要检修内容、调拨搬迁等情况。设备卡片可使管理人员及机电人员简单了解设备基本情况，便于维修与管理。
(2)绘制设备图牌板。图牌板是标明设备的实际使用地点及设备的名称、编号、规格、完好状况等的设备系统图。建立设备图牌板便于更形象、更直接地了解各种电气设备的现场分布、使用情况以及它们之间的相互联系，便于流动设备的管理。
3．2 做好基础工作．健全技术管理资料
(1)设置全矿井、井下中央变电所、采区变配电峒室的供电系统图。设置供电系统图是为了便于管理人员掌握供电系统、了解设备动态，分析事故隐患，以及在发生事故时能及时制定正确的处理措施。必须应该按照<煤矿安全规程》中第450条规定设置各种系统图。
(2)建立设备档案。设备技术档案是了解机电设备的技术性能状态、分析事故，进行检修的重要信息来源；也是保证设备安全运行确保安全生产的技术依据。设备技术档案应详细记录设备出厂时问、生产厂家，购人时间、编号、投人使用时问、历次调拨、变更使用地点的情况、各次检修时问、检修内容、检修负责人、各种试验结果等技术数据。
3．3 制定、执行各项管理制度
为了切实管好、用好机电设备，保证生产的正常进行和人员的安全，除了做好上述几项基础工作外，还必须制定并严格执行设备管理的各项制度，如：设备管理权限和责任制；设备的搬迁、安装、回收制度；设备包机制；岗位责任制；设备的检查、检修制度等。通过不断加强现场机电从业人员的业务素质、机电技术管理和设备管理水平，减少机电设备故障率，确保机电安全运转，为集团公司的安全生产创造一个良好的氛围。
