第1篇 某某车间安全风险管理实施办法
为全面推行安全风险管理强化我车间安全管理基础,规范安全管理行为,规避和化解安全风险,确保安全生产持续稳定,特制定**车间安全风险管理实施办法。
一、实施标准
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立“三点共识”,牢牢把握“三个重中之重”要求,认真落实“规范化、科学化、标准化”思路和“五讲”、“五严”要求,以落实安全生产责任制为保证,突出安全生产过程控制和超前防范,最大程度降低安全风险,使我车间安全生产工作更具超前性、针对性和主动性。提升车间安全管理规范化、科学化、标准化水平,实现全员、全方位、全过程安全风险受控、在控。
二、实施内容
从作业风险入手,结合车间各班组、岗位实际,从行为、设备、环境、管理四个因素,发动全员参与风险辨识,制定风险防控措施,制定关键岗位风险防控手册,优化管理手段,通过强化安全风险意识及技能培训,让每一名职工熟知岗位风险、防控措施及应急处置办法,有效落实风险防控措施,达到防范和降低安全风险的目的。在抓好作业风险的同时,积极推进设备风险辨识防控。全面控制安全风险,实现安全生产经营目标。
三、实施办法
1.车间安全风险管理
车间安全风险管理以车间主任为第一负责人,负责组织车间安全风险管理工作的全面管理工作。同时车间设以主管生产的技术员负责组织、协调、检查、监督。
具体职责为:
(1)组织学习风险管理知识及方法,探索适用的风险辩识方法和评价手段。
(2)制定培训计划对车间管内干部职工进行风险管理知识普及教育。
(3)制定安全风险管理目标及推进计划。
(4)有计划、有步骤开展风险辩识、风险评价活动。
(5)建立健全风险数据库并实行动态管理。
(6)制定风险控制措施并督促严格落实。
(7)制定风险评价考核办法,有效推进车间安全风险管理。
(8)阶段性对安全风险管理进行分析总结,不断改进提高。
2.班组安全风险管理
各班组要以工长为第一责任人,认真组织职工结合生产实际,积极开展动态安全风险辨识,岗位标准培训等学技练功活动,强化风险意识及应对能力,严格执行作业标准,落实风险防控及应急处置措施。
3.风险数据库动态维护。
遇以下五种情况时需重新开展风险辩识:
①发生风险失控造成事故、故障时;
②新增风险因素;
③发现标准、措施、制度或预案不适应时;
④设备设施发生变更时;
⑤涉及班组关键岗位人员变更、作业环境变更的,由工区重新辩识。
4.检查监督。各班组要坚持安全管理规范化,严格按照安全风险控制检查监督数据库明确的要求对规对标,车间要坚持严抓、严管、严考核,强力推进安全风险防控措施标准化,将安全风险控制的责任落实到每个班组、岗位及作业环节,做到明责、落责、尽责,牢牢盯住现场、卡住关键,实现“作业标准化、管理规范化”,保证“标准全面落实、风险源点受控”。各班组要充分利用班前布置、班后总结及月度安全分析会,准确评价安全风险防控措施落实及改进情况。
5.安全风险问题分析。班组发生风险问题,工班长必须组织全体职工进行认真分析,防止同类风险问题重复发生。风险问题分析,要按照“四不放过”的原则进行:
①原因、责任分析不清不放过。直接原因、间接原因,班组管理原因未分析清楚、相关责任人不明确不放过。
②教训不明不放过。
③没有制定切实有效的整改措施不放过。没有及时修订风险点,动态维护风险控制措施不放过。对一时难以解决的问题,要采取切实有效的防范措施,纳入“安全问题库”管理,直至完成整改销号。
④责任者和有关人员没有受到责任追究不放过。责任追究导向必须体现监管、传递压力,把安全和利益紧密结合,对责任者严格按照考核标准对规对标落实考核,对管理人员按照逐级负责制规定逐级追究,严肃处理。
6.风险失控追责。发生风险失控导致事故、故障按《铁路交通事故和生产安全事故责任追究办法》、《安全管理考核体系实施办法》追责考核;发生i、ii、iii、ⅳ级风险问题分别按《安全管理考核体系实施办法》、《广通工电段安全风险控制监督检查办法》中安全风险问题通知书考核办法追责考核。
四、实施原则
1.各工区要在既有行之有效的安全管理体系和关键项点控制基础上,结合安全生产过程管理,班组的作业实际,运用安全风险管理的理念和方法对现行的安全管理体系进行有效融合,加以规范,使之更加理性和科学。
2.安全风险管理要从作业人员的素质、设备质量、管理制度、环境影响等方面,全面排查,把安全风险的管控责任落实到、各岗位,做到全面、全员、全过程管理。
3.要抓住当前制约安全生产的主要矛盾,围绕现场作业等高风险环节,实施系统管理、过程控制。要按照循序渐进的要求,结合实践持续改进完善,逐步实现全面覆盖,不断提高风险防控能力。
4.要按照管生产必须管安全的要求,认真履行安全风险管理的主体责任,把风险管理融入到安全生产全过程,切实强化安全风险管控。
5.各工区在安全风险管理体系建设中的职责,日常加强沟通,主动作为,确保全员参与,制定切实有效措施加以控制。
五、实施流程
1.确定风险点。从“人员、设备、环境、管理”四个方面,使用风险辨识鱼刺图或树图,找出可能导致严重后果或频率高发事件的危险因素,排查确定具体的风险点。根据确定的风险点,人员方面主要从人员搭配、标准掌握、责任意识、作业强度四个方面进行确定;设备方面主要从安装工艺、维护保养、日常检测、专项整治四个方面进行确定;环境方面主要从气候影响、异物侵入、设备基础、治安防范四个方面确定;管理方面主要从规章标准、目标方针、控制措施、问题管理四个方面确定。
2.动态管理。遇有下列情况时,须及时开展安全风险识别和研判:
(1)发生严重故障和连续发生同类故障。
(2)管理标准、技术标准、作业标准发生变更。
(3)新设备投用、新线开通、运行图调整、天窗变化。
(4)作业环境、作业方式变更。
(5) “三新”人员上岗
第2篇 车间夏季四防安全生产管理规定
车间'夏季四防'安全生产管理规定
为做好'夏季四防'工作,确保夏季安全生产,车间制订本管理规定:
一、成立领导小组:
组长:z副组长:z
成员:z、各班组长
二、'夏季四防'的内容及实施:
1.各班组要利用安全活动日组织职工学习'夏季四防'内容;
2.夏季是各种事故的易发季节,要提高警惕,做到安全警钟长鸣,加强学习,提高认识,加强自身防护能力,确保设备、人身安全;
3.由于施工建设原系统的排水系统各岗位要认真检查,存在问题的要立足自身解决。因检查不到位造成的事故,考核班组0.4-1分,班组长0.2-0.4分。
4.系统投运后,防洪设施不尽完善,各岗位要加强责任心,对重点设备、高层建筑、塔群等要进行避雷装置检查,各排洪沟是否畅通、门窗玻璃是否完好、房顶、天窗是否漏水、电磁站周围排水是否良好,要对以上部位重点检查;因检查不到位造成的事故,考核班组0.4-1分,班组长0.2-0.4分。
5.检查出的问题按照'三定四不推'的原则组织整改,班组整改不了的书面形式上报车间;自己不能整改未上报车间的班组,每查出一次问题考核班组0.2分,班组长0.1分。
五.要求:
1.各班组要认真学习计划,加强检查整改,及时上报信息;
2.一切行动听指挥,做到险情就是命令。
3.人员、物资要拉得出、冲得上、打的赢,确保万无一失。
第3篇 加工实训车间安全管理办法
为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。
一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。
二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。
三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。
四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。
五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与实训科目无关的其他场地不经许可不得进入、设备不经许可不得触动。严禁在实训场地打闹及大声喧哗,要时刻留意机加工场地的安全警示性标志。
六、求进行机加工实训的安全责任人经常性地对其负责的对象进行安全性警示、提示,不定期进行安全教育学习及浏览安全教育宣传栏,使人人都牢固树立安全第一的思想,时刻绷紧安全弦。
七、加工设备、设施有实训管理员在正常工作日每天对设备运行的可靠性、安全性进行检查,有问题及时处理、有隐患及时排除。设备管理员有权力和义务对设备使用者进行资格审查并对其设备使用过程中存在的不规范操作及违章行为进行纠正、劝阻、和制止。设备管理员要对使用后的设备设施进行检查,并作好相应的设备使用记录。机加工设备、设施、刀具量具、耗材应按要求定置摆放。
八、实训操作人员应严格按照相应设备操作规程使用机床,有异常情况要及时停车,及时报告实训指导教师或设备管理人员,不得隐瞒或自行处理。设备使用完毕应按要求清理机床、保养设备、搞好场地卫生后报指导教师检查认可。
九、机加工设备设施用电有专职设备电工管理,每周一、周五下午对用电线路及机床电器作例行检修,发现隐患、异常及时排除。余时应经常不定期进行用电安全巡查。
第4篇 车间氮气使用安全管理规定
氮气是一种无色无味气体,比空气稍轻,在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境,从而使人窒息伤亡。
近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广,为深刻吸取事故教训,加强氮气使用的安全管理,防止类似事故的发生,特制订以下氮气使用安全管理规定:
一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视,充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性,加强领导、落实责任,针对本岗位氮气使用的实际情况,进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分,班组长0.1分。
二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理,登记建档,重点监控,不得疏漏;各氮气使用点悬挂氮气使用标识,制定控制措施,并逐一落实监管责任,加强氮气监测和通风管理;在氮气浓度高的环境中作业时,须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护;作业前严格执行有毒有害气体检测制度,确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场,否则考核班组0.4-1分,班组长0.2-0.4分
三、各班组要立即开展'以班组为单位,以岗位作业内容为基础,以气体能源介质为重点'的危险源辨识活动,全面辨识出所有作业活动中的风险,对班组员工进行细致的培训教育,使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点,掌握自救、互救知识,防止盲目施救,否则班组0.2-0.4分,班组长0.1-0.2分。
四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习,有针对性地组织开展应急演练,使作业人员掌握避险、自救、互救方法,熟悉相关应急预案内容,提高员工的应急处置能力。否则班组0.2-0.4分,班组长0.1-0.2分。
五、各班组不得随意切换氮气,确需切换氮气的,要报请车间相关管理人员同意。否则班组0.1-0.2分,班组长0.04-0.1分。
六、各班组成员要认真履行岗位职责,严格管理、严格要求、严格检查。一是要始终保持清醒的头脑,真抓实干,常年不懈;二是要树立'安全第一'的观念,把工作做细做实,把问题研究透彻;三是要加强对相关方管理和监督,避免出现安全监管缺失、酿成生产安全事故等情况。
第5篇 车间安全教育管理办法
一、 目的：
为了提高全体员工的安全思想素质和安全技术素质，增强安全生产的责任感和贯彻执行安全规章制度、安全操作规程的自觉性，掌握安全知识和安全操作技能，预防工伤事故，确保安全生产，特制定本办法：
二、 职责：
1、 主管工程师
1.1 审核车间每月各种安全教育情况。
1.2 对安全管理员教育实施工作指导。
2、 安全管理员
2.1 每月各种安全教育情况呈报车间主管工程师。
2.2 负责组织各种安全教育活动。
2.3 主持（车间级、特种作业人员、复工、班组长、全员）安全教育活动。
2.4 对班组长实施班组安全教育活动工作指导。
3、 班组长（管理员）
主持班组和变换工种安全教育活动。
三、 安全教育活动类型及内容
安全教育活动型有车间级安全教育、班组安全教育、特种作业人员安全教育、变换工种安全教育、复工安全教育、复训安全教育、班组长安全教育和全员安全教育。
1、 车间级安全教育内容
1.1车间的生产性质和生产工艺流程。
1.2 车间的安全生产的一般情况。
1.3车间的危险部位及其注意事项。
1.4 车间工伤事故案例的解说。
1.5车间工伤事故的主要措施。
1.6安全生产注意事项。
1.7新员工安全生产职责和遵守规章制度的重要性。
2、 班组安全教育内容
2.1 班组工作性质、工艺流程、安全生产的概况。
2.2新员工将要从事生产性质、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的使用。
2.3 工作地点的安全生产和文明的具体要求。
2.4 容易发生工伤事故的地点、操作步骤和典型事故案例的介绍。
2.5 正确使用和保管个人防护用品。
2.6车间内常见警示、安全标志。
2.7班组的安全生产职责范围。
3、 特种作业人员安全教育内容
根据国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》规定，对电工、叉车司机、退火工、熔炼工、酸洗工等其它特种作业人员，在其独立上岗前进行
安全技术培训和训练。
4、 变换工种安全教育内容
在工人变换工种或岗位时，必须进行新员工或新岗位的安全技术和安全操作规程教育及班组级安全教育培训。
5、 复工安全教育培训内容
因工伤治疗终结复工或由于其它原因休工离岗3个月以上复工时，必须对复工者重新进行班组级安全教育或事故教训教育。
6、 复训安全教育内容
对全体在岗工人，尤其是对特种作业人员定期进行本工种安全技术教育培训。
7、 班组长安全教育内容
新任职的班组长进行任职前安全教育和对在职班组长定期进行安全教育，学习安全管理知识，班组长的安全职责、班组安全卫生技术知识和安全管理知识。
8、 全员安全检查教育内容
定期对全车间员工进行安全管理制度和和通用性安全技术为主要内容的安全管理知识教育。
四、 安全教育的实施
1、 凡入车间新员工或其它车间调入的员工，由车间安全管理员对其进行安全制度简述和每月组织按《车间级安全教育内容》规定进行培训。
2、 分配以班组的新员工或其它车间调入的员工，由班组长按《班组级安全教育内容》规定进行培训。
3、 符合特种作业条件人员在师傅的监护指导下实习期满，由车间安全管理
员按《特种作业安全教育内容》规定对其进行培训。
4、 变换工种或换岗人员在其工作调动时，由接受班组的班长按《班组级安全教育内容》规定对其进行培训。
5、 因工伤复工人员或由于其它原因休工3个月以上的复工人员由车间安全管理员按《复工安全教育内容》规定对其进行培训。
6、 对全体在职人员的安全复训，车间每年进行一次，班组每年进行两次。
7、 对新任班组长在其上任前，由车间安全管理员对其进行培训，在职班组长每年集中培训两次。
车间全员安全教育每半年进行一次
第6篇 某车间安全生产管理
车间安全生产管理是为了加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康。下面介绍的详细内容,供参考。
车间安全生产管理,车间主任必须要承担起重要的角色。车间主任是车间事务的重要执行者,身挂其职,身担其责。首先,要具备一定的安全生产素质,高度重视车间安全生产管理,才能够做好车间安全生产管理工作。
安全生产,关系到公司的生存与和谐发展,关系到每个劳动者的切身利益。车间安全生产管理工作在整个企业安全生产管理中占有举足轻重的作用。尽管公司每月不定期进行“安全文明生产检查”,但是有的车间仍然不时发生大大小小的安全生产事故,原因何在这是每个管理者都要去思考的问题!就当前公司安全生产情况和结合笔者的理解,浅析车间安全生产管理。
车间安全生产管理,车间主任必须要承担起重要的角色。车间主任是车间事务的重要执行者,身挂其职,身担其责。首先,要具备一定的安全生产素质,高度重视车间安全生产管理,才能够做好车间安全生产管理工作。就我个人理解,主要从以下几方面开展:
进行车间安全生产管理思想教育
1、认真利用好班前班后会时间,班前班后会上,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故,分析车间各工序存在的危险因素,让每个人的心中对自己的岗位都有数。
2、新员工进行厂级教育后,到车间要认真做“两级教育”(车间级、班组级),让新员工一开始就有安全生产观念,提高警惕性。
3、在车间认真做好安全宣传教育,通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育,图文并用,双管齐下。
4、车间应认真做好安全日记,记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜,并及时的改进和教育,以防止同样的错误发生。
5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作,从根本上杜绝安全事故的发生,对于某些违规操作并教育不听的员工,应给予严厉的处罚甚至辞退。
6、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。劳保用品是为避免或减轻事故伤害和职业危害所配备的防护装备。公司给每个车间都配备了相应的劳动保护用品,但是在工作中,许多工人因为带着劳保用品工作嫌麻烦和不方便,影响记件工资而不带。这样的观念是不对的,正所谓“不怕一万,就怕万一。”
进行车间安全生产管理现场基础知识教育
1、据车间的具体情况,对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督。
2、进行基本技能培训,让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产,单是有安全知识是不够,还必须要有精湛的技能,熟练的动作。在工作的过程中,把握好一种“度”,充分了解设备的性能、环境的变化,从而避免安全事故的发生。
3、小问题,大注意。对车间里发生的每一件安全事故或存在的危险因素,例如车间板材边毛刺刮伤手、地板上铁钉子钉伤脚、裸露的电线,看似是小问题,但是会给许多工人带来不经意的伤害,给车间带来潜在的危险。车间应引起注意,及时给工人现场教育,彻底的排除车间的安全隐患,防患于未然。
4、做好车间现场安全消防安全工作。教育员工如何使用灭火工具,如灭火器、消防栓,以防出现紧急情况的时候现场慌忙,导致更多的损失。加强考核,奖惩分明,完善落实安全生产责任制度。制订并逐渐完善车间的安全考核制度,对于违规操作、违章行为,要给以严厉的处罚,对于屡次出现安全事故的工人,应开除处理或换换工作环境察看。坚持层层考核原则,公司对车间主任考核,车间主任对班组长考核,班组长对员工考核。考核达标给予奖励,否则应扣罚。这样,制度明确职责,安全与利益挂钩,使每个人都能高度重视安全,提高警惕。
车间安全生产管理应加强生产设备的管理,确保设备安全
健康的设备,是安全文明生产的基础。首先,车间要根据本车间的设备情况,做好设备运行记录,对出现故障的设备,应立即找设备部人员来进行检修,保证设备工作时处于良好的状态。第二,车间必须天天要做好设备的保养工作,减少设备的耗损,降低设备的维修频率,提高设备的寿命。第三,认真按照设备的规定、要求操作,保证设备和操作者的安全。
车间安全生产管理工作是一项长期而艰巨的工作,是每个人共同的责任。作为车间的管理者,必须把车间安全生产管理工作作为重点工作来抓,丝毫不能松懈和麻痹,车间的安全要保持警钟长鸣的状态。只要每个人思想上重视安全生产,规范自己平时工作的行为,养成良好的习惯,共同营造文明生产的企业文化氛围,车间的安全生产工作一定会逐渐得到改善。
第7篇 车间安全管理准则
第一条 本准则所称安全管理,包括空袭、火灾、盗窃、风灾害的预防及抢救等一切措施。
第二条 仓库及工厂内应严禁吸烟及严禁携带引火物品。
第八条 易燃及爆炸等危险物品应存放于安全地点,除必要外,不得随便携入工作场所。
第三条 仓库由专人负责,并标明“严禁烟火”字样,挥发性易燃物,应注意温度及通风。
第四条 灭火设备应按规定设置,放在容易取用的地点,并定期检查,保证随时可用,同时要做到人人熟悉使用方法。
第五条 不得私拉电线,不得接用过大保险丝,电力使用完后,应关闭电源。
第六条 电器设备及煤气等易引起燃烧的设备应经常检查,台风、地震后更应立刻检查有无损害。
第七条 使用电器设备或易燃物发生故障时,应请示上级人员,由专人处理。
第八条 首先发现起火的人,应立即呼救,并停止工作,迅速关闭电源或其他火源。在场员工均应立刻协同灭火。
第九条 发现火灾应迅速将着火物附近的可燃物移开。
第十条 火警发生时,应首先拨打火警电话(119)。
第十一条 救火时,应特别注意下列事项:
l、油类或电线失火,应用砂或地毯等物扑灭,切勿用水灌救;
2、衣服着火,立即在地上打滚,较易扑灭;
3、先救人,后抢物。抢救物品时,应先抢救账册、凭证及重要文件或贵重物 品。
4、在火烟中抢救,应用湿手巾掩着口鼻;
5、如火焰封住出路口,应利用绳索或电线等物从窗口逃生。
第十二条 现金、贵重物品及机要文件,下班后应放置于安全橱柜中。
第十三条 保安员应随时注意进出人员。
第十四条 夜间各责任人应作好自己负责范围内的安全措施。
第十五条 加强对经管财物人员的教育和管理,以防监守自盗。
第十六条 办公室、车间在下班后应关闭门窗,并由专人上锁。
第十七条 窃案发生后,应保护现场,报有关单位侦察。
第十八条 对气象机关发布台风、水灾及地震警报等,应随时注意收听。
第十九条 台风接近本地区前,应做好预防工作。
第二十条 水灾、地震也应先做好防范措施。
第二十一条 危险性工作应由专人去做。
第二十二条 发生伤害时,应及时将受伤者送医院治疗。
第二十三条 使用强烈腐蚀性的浓酸浓碱时,应使用安全的防腐工具,避免与身体接触。
第二十四条 在车间工作时,应使用必要的防护设施。
第二十五条 使用电气器材时,应注意绝缘是否完全,是否有导电物体接近电 源。
第二十六条 不得穿着松弛衣裤操作机器或走近操作中的机器,严防扎伤。
第二十七条 特种作业的监督人员应明了该项作业的危险性,随时告知其属下工作人员。
第二十八条 送电时要先检查有无正在电路上工作的人员,并先开总开关。
第二十九条 电器设备的修理、更换保险丝或其他有触电危险工作, 先关闭开关而后行之。
第三十条 高压电线作业,须由专业人员负责。
第三十一条 使用机械、工具前必须先检查有无异状。
第三十二条 初次使用的机械或新装置使用的机械,必须得到主管准许,在掌握使用说明后方可操作。
第三十三条 原动机或动力转动装置,开始发动时应先口头或通过其他方法联络同事周知,再确认周围的安全状态后行之。
第三十四条 机械清扫注油时应在转动停止后进行。
第三十五条 应避免机械的空运转。
第三十六条 机器类要经常保养,尤其是密闭加压机械更要严加留意。
第三十七条 对于压力计、温度计及其他计量器具类要特别小心操作,并在其规定的示度范围内使用。
第三十八条 玻璃器具的装卸、切断或其他使用均需留心,慎防破损,并需戴手套工作。
第8篇 己二酸车间管理员安全生产责任制
1、车间工艺员负责车间的生产操作、工艺技术方面工作,协助车间工艺主任执行生产指令,完成生产任务,完善生产操作人员安全生产责任制。
2、参与制订车间生产工艺操作规程,并认真执行。
3、参加开展日常生产工艺大检查整改工作。
4、每天深入检查生产操作、工艺指标执行情况,及时发现隐患进行,制止违章进行。
5、落实生产方面隐患整改工作。
6、参与调查车间生产工艺事故。
7、积极参加车间应急演练工作。
8、每月参加车间安全例会及工艺总结会,对存在的问题积极整改。
9、积极开展安全标准化相关工作。
第9篇 安全管理责任制：成型车间
第一章 总则
第一条为了认真贯彻执行公司“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强安全管理,明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任,结合成型车间实际,特制定本制度。
第二条 车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条本制度适用于成型车间各级管理人员、各班组和所有员工。
第二章安全生产职责
第四条车间主任的安全生产职责:
一、对车间的安全生产工作负全面责任;
二、把安全工作纳入经济责任制考核,并实施奖惩;
三、督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查;
四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报;
五、定期对员工进行安全培训和考核,不合格者不准上岗独立工作,特种作业人员要持证上岗;
六、组织制定和执行安全措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产;
七、发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生;
第五条车间副主任安全生产职责:
一、领导车间、班组安全活动,负责编制安全计划、措施和安全操作规程;
二、组织车间安全活动,开展安全意识教育和安全技术知识教育,对新工人、调换工种员工进行安全教育,保证特种作业人员持证上岗;
三、每周至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改;
四、编制临时性危险作业的安全防范措施,负责督促实施;
五、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后,立即组织制定安全技术操作规程,保证员工有章可循;
六、车间副主任协助车间主任做好分管范围内的安全工作,并对其负责。
第六条车间工艺技术人员的安全生产职责:
一、负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作,确保各项技术指标的安全可靠;
二、负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度,并培训员工;
三、每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况,发现事故隐患及时整改;
四、发生安全事故时,及时报告,并参加生产或设备事故的调查、分析,提出防范措施,并组织实施。
第七条班组长的安全生产职责:
一、负责本作业区域的安全生产,对本班组员工遵章守纪负全面责任;
二、认真执行安全生产规章制度和交接班制度,遵守安全操作规程和安全技术操作规程。每日班前布置生产任务时,要具体布置安全措施,做好安全确认工作;
三、坚持每班现场巡回安全检查,督促员工严格遵守安全制度和安全技术操作规程;
四、纠正违章作业和不安全行为,负责监督危险作业的实施,及时发现和消除事故隐患;
五、按规定要求员工穿戴齐全劳保用品,正确使用个人防护用品,对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时,有权立即指挥作业人员撤离现场,并及时报告领导;
六、对不符合安全要求或外来人员有权拒绝其进入作业区;
七、组织开展安全活动,经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入、变换岗位人员的安全教育,督促员工持证上岗;
八、现场管理及安全基础工作要经常检查并保持工作地点的文明生产,保持成品、半成品、材料及废品的合理放置;
九、发生事故时要积极抢救伤员,保护现场,立即报告车间领导,并如实提供事故发生的情况;
十、及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。
第八条员工的安全生产职责:
一、要从公司规章制度所赋予的权利和义务的角度,维护自身、家庭成员、工作条件与生活环境的安全,承担相应的责任;
二、熟悉本岗位的安全操作规程及安全保护的知识和技能,提高自我保护能力;
三、严格遵守规章制度和安全操作规程,精心操作,不违章作业,制止他人违章作业,并有权拒绝违章指挥;
四、正确使用和认真维护保养设备,发现隐患及时消除,并做好记录,确保其安全运行;
五、自觉接受安全教育,积极参加安全活动,主动提出改进安全工作的意见和建议,发生事故立即向调查人员介绍情况;
六、按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况,对发现的不安全因素或隐患要及时排除,若自己无法排除的要及时报告领导;
七、认真执行交接班记录,记录清洗、真实;
八、按照确认制要求,进行岗前安全确认;
九、未经许可,不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置;
十、爱护和正确使用各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材;
十一、对违章作业造成的事故要承担相应责任,因个人违反安全规章制度造成伤亡的、本人蓄意违章造成伤害的不按工伤处理;
十二、自觉接受公司的各级安全检查。
第10篇 安全生产责任制：综合车间安全管理员
安全管理员应积极协助生产经理在分工范围内开展好相关工作,对分工范围内的安全工作负责,负责公司的安全管理和监督检查活动,依据《安全生产法》及有关法律、法规和公司的各项规章制度、管理办法,根据岗位责任制分工实施监督、检查及考核。安全管理员必须熟练掌握安全生产知识并依法经过培训。
一、岗位职责
第1条 安全管理员应自觉加强《安全生产法》及有关法律、法规和公司的各项规章制度、管理办法的学习和掌握,不断提高自身的业务素质和安全监察能力。
第2条 根据要求按时参加有关安全生产的会议,主动完成领导交办的各项任务。
第3条 安全管理员必须坚持原则、作风正派、业务能力强。必须深入现场,及时发现和处理现场存在的各类隐患,制止各种“三违”现象,经常检查各工种的持证上岗情况和从业人员的培训情况,认真收集和分析检查中发现的问题,并监督实施整改效果。
第4条 配合公司开展的定期和不定期的安全隐患排查,参加实业公司组织的安全检查,并监督各车间、各部门的隐患整改。
第5条 参加公司有关规程、安全措施的审查,协助相关部门开展职工安全教育、安全培训等工作,切实提高职工的安全意识。
第6条 有权制止三违,在可能发生重大事故时,有权决定停止作业,撤出人员。
第7条 参与安全标准化、标准化车间、职业卫生健康体系等安全专项活动,并完成公司赋予的相关安全责任。
二、责任追究
第8条 对未履行岗位职责或因此导致事故的,依据国家安全生产法律法规、上级有关规定及《 唐村实业有限公司安全生产行政问责办法 》,给予责任追究和经济处罚。
第11篇 车间主任安全环境管理职责
车间主任的安全环境管理职责
车间主任、副主任的职业安全卫生与环境管理职责
1 保证国家和上级职业安全卫生和环境管理的法令、规定、指示和有关规章制度在本车间贯彻执行, 把安全环境工作列入重要议事日程, 坚持贯彻安全生产“五同时”。
2 负责车间的安全环境教育, 组织对新工人(包括学习、代培人员)进行车间级安全环境教育和班组安全环境教育, 对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育, 组织开展各项安全环境活动, 检查、督促、指导班组开展安全环境活动。定期召开安全环境会议, 及时解决安全环境问题, 处理员工提出的各种意见。
3 组织车间每周一次的安全环境检查, 落实隐患整改。定期组织检查和维护设备, 确保设备的安全环保设施、机械和电器联锁装置, 通、抽风装置、防护器材、应急器材、消防设施等处于完好状态, 并教育员工加强维护, 正确使用。
4 在签定生产承包合同和安排生产任务时, 要明确安全要求。
5 建立本车间的安全环境管理网, 配备合格的安全员。完善车间安全环境资料和档案.
6 对本车间发生的事故应及时报告和处理, 并立即组织抢救, 保护现场, 坚持“三不放过”的原则, 汇同安技部门, 查清原因, 分清责任, 采取防范措施。
7 组织制定本车间临时任务和设备设施检修的安全技术措施, 经生产部安技员审查后执行, 并指定专人负责现场指挥。
8 建立、健全车间干部值班制度, 做到每班有人管生产, 管安全。
第12篇 烧结车间安全生产管理规定
为使烧结车间安全生产管理工作逐步走向科学化管理轨道,深入贯彻国家“安全第一”“预防为主”的安全生产方针。根据烧结车间生产实际情况。特制定如下管理制度:
一、岗位“十不准”规定
1、不准迟到、早退。
2、不准干私活,不做与工作无关的事。
3、不准看书报、杂志等。
4、不准带小孩进入工作场地。
5、不准酒后上班及班中饮酒。
6、不准脱岗、串岗、睡岗。
7、不准闲谈嘻打。
8、女职工不准穿高跟鞋和发辨露发帽外。
9、不准操作非岗位设备和消极怠工。
10、不准随意拆卸改装各种设备和乱写乱画。
二、岗位交接班制度
1、按时参加班前班后会。
2、提前10-15分钟穿戴好劳动保护用品。到达生产岗位认真进行检查和对口交接。
3、交班人员要认真介绍本班生产设备运转和操作情况。以及生产设备方面发生的问题、原因处理情况及遗留问题,下一班应该注意事项,如实填写交接班记录和各种报表。
4、交接班必须在岗位上进行,如有疑问应及时提出,并认真检查所属设备是否清洁,工具、灯具等一切公物是否完好后方可接班。
5、交接班时必须严格遵守交接者试车,接班者检查的制度,设备发生问题时不查清不落实不予接班。如马虎接班后一切责任由接班者负责。
6、交班人员应给下一班生产创造有利条件,当班发生的问题应当班解决,特殊情况应说明原因方可交班。
7、在遇到接班人员未到时,无论何种原因,交班人员应继续坚守岗位,并向领导汇报。
8、接班后应坚守工作岗位,精心操作,确保安生产之目的。
三、安全生产通则
1、上班必须正确穿戴好劳动保护用品,女工严禁穿高跟鞋上班。
2、上班时间严格按照“岗位十不准”办事,不做对生产无关的事。
3、未经允许严禁操作非工作岗位的设备。
4、设备在运转中禁止触模和清扫转动部份。
5、工作前三个小时内及工作中禁止饮酒。
6、上下梯子要眼看好,手扶好,脚踏好,防止摔倒致伤。
7、开机前要按规定发出信号,操作人员要详细检查设备周围有无他人和障碍物,依次稳压启动设备。
8、不得在停转的皮带上休息,不准随便跨越,要走过桥。
9、在同一地点上下工作时要紧密配合,上下兼顾,严禁从上向下扔东西必要时设专人看护。
10、夜间工作不得在光线不好的地方休息,不得向阴暗的地方乱扔东西。
11、抡大锤时禁止戴手套。注意锤头锤柄是否牢固及周围他人工作情况。
12、新上岗的工人必须经过三级安全教育,并经考试合格后方可进入场地工作,并指定老工人负责帮带。
13、严禁用导电物和手触模电器设备,起动和停止电器设备时必须将手擦干,禁止往电器设备上打水。
14、设备在检查和运转部位发生故障必须停机处理,先切断电源经允许后进行处理。
15、电器设备起火时,不准用水灭火,必须首先切断电源,停电后用水灭火。
16、在煤气系统区域工作和检修时不得少于两个人。禁止一个人单独操作。
17、烧结机点火,严禁蹲在点火机旁,并远离4米之外。
18、高空作业及在坡度较大的环境必须系安全带。严禁穿光滑的鞋。
19、不准在吊装物下停留行走。
20、清扫皮带尾轮时,不得把铁揪伸入托板底部。
21、清扫皮带架下计计积料时要逆着皮带清扫,因不慎将铁锨和扫帚带进尾返轮时,应立即撒手,严禁用力回拉。
22、严禁驾驶场地各种车辆发生事故自负。
四、现场卫生管理
1、各值班室,岗位区域无杂物,按规定存放。
2、值班室门、窗玻璃保持明亮、干净。
3、所属机台设备、仪表、无积灰,设备见本色。
4、电器管线无裸露现象。
5、岗位区域卫生保持清洁。
6、各机台油管、水管无跑、冒、滴漏现象。
以上规定望烧结车间各班组深入贯彻执行,否则一项扣10-50元。
第13篇 洗煤维修车间安全管理责任制
为加强我厂维修车间的安全管理,防止火灾、盗窃等事故的发生,特制定如下安全管理责任制:
1、车间班组长为本车间安全管理的第一责任人。
2、车间内的易燃物品要定点存放并远离电气设备与火源。
3、车间内的供电线路走线美观合理、安全可靠,消灭明接头、线路老化等不安全隐患。
4、车间内的电气设备保持完好状态,消除刀闸开关缺护罩、缺护罩螺栓、用铜丝替代保险丝、电气设备带电体裸露等不安全隐患。
5、车间内严禁吸烟。
6、车间内严禁使用电炉子及类似电气。
7、车间做到人走灯灭、严禁在无人的情况下电气设备带电使用。
8、车间做好外来人员管理,禁止闲杂人员进入。
9、车间物品摆放整齐、窗明几净,保持良好的工作环境。
10、在车间内配备合格的灭火器材。
11、严格遵守矿制定的各项管理规定,做到文明生产。
第14篇 2-萘酚车间管理员安全生产责任制设备
1、设备员对全车间所管辖设备安全生产全面负责，对分管业务安全工作负责。
2、主要负责设备的日常维护保养。做好压力容器的检测、校验，确保安全设施的完好，设备检修规程的制定。
3、做好对管线的年度检测，分析化验情况报告，并报设备处备案。
4、贯彻执行企业和车间对生产、安全的规定和要求全面负责本工段的设备维护工作。
5、负责或参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并认真执行。组织开展日常及综合、专项检查整改工作。
6、严格执行车间设备操作规程、设备检修维护保养规程、压力容器检测检验规程。
7、组织车间设备设施、压力容器大检查，落实设备方面隐患整“改五落实”。
8、参加全车间安全、工艺、设备综合大检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置正常良好。
9、组织参加设备事故调查处理工作。
10、参加车间新建、改建、扩建工程、执行安全三同时。
11、每月参加车间安委会，对存在的问题积极整改。
第15篇 车间乙炔气、氧气安全管理规范
一、乙炔气瓶的安全管理规范
ø 应存放在通风良好的场所。在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。在使用现场储量不得超过5瓶。
ø 严禁和易燃物、易爆物混放在一起。同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起,应离开5m以上。
ø 禁止敲击、碰撞,不得靠近热源和电气设备。严禁靠近热源,气瓶与明火的距离不得小于10m。
ø 检查设备、导管、阀门是否漏气时,必须用肥皂水,严禁用明火。
ø 乙炔气瓶应保持直立,使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。乙炔气瓶向放置时,头部应朝向一方。
ø 严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
ø 冬季瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
ø 工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上。运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。
ø 必须装设专用的减压器,回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。
ø 使用压力不得超过1.5kgf/cm2,输气流速不应超过1.5~2.0m3/h•瓶。
ø 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量应低于70%。
ø 瓶内气体严禁用尽,必须留有规定的剩余压力。
二、氧气瓶的安全管理规范
ø 移动气瓶时,可以沿底部转动,不得拖曳或滚动.
ø装卸气瓶时,应轻轻提放并应避免阀受力,如用吊车吊卸,应采用合适氧气瓶之吊具(一般吊索,吊篮不适用)将瓶身稳置夹牢,保证中途不会滑落才可以.
ø氧气瓶储存库室温应保持40℃以下.
ø易燃性或爆炸性危险物料,如油类,电石及灌充有其他可燃性之容器等,不得同时堆放於氧气瓶储存库内.氧气瓶内,外部,阀等不得沾染油污杂质;如油质,油脂,电石,或其他危险物质.
氧气瓶应远离热源或火源.
ø开启氧气瓶阀时,须站在瓶口背面,不可面对瓶口,并应慢慢旋开避免高压氧气之冲击.
ø瓶内之氧气不要用尽,应保留余气.余气压力应不低於1.7kg/cm2.
ø氧气不可替代压缩空气使用.
ø应避免氧气瓶接触电焊条或电路.
三、皮管的安全管理规范
ø 氧气、乙炔皮管强度是不一样的,氧气皮管允许的工作压力为1.5mpa,乙炔皮管允许的工作压力为0.5mpa,每种皮管只能用于一种气体,不能错接或互换使用。同时氧气、乙炔皮管的长度不能太短,一般为10-15米为宜。
ø 不得使用装过油类或修补过的氧气、乙炔皮管,皮管在工作中应防止粘上油脂或触及过热金属。
ø 皮管两端接头的固定必须采用卡子卡紧,不得用铁丝、绳子等代替。
ø 氧气、乙炔皮管在使用中若发生破裂或者着火时,应迅速折弯靠气瓶一段皮管,将其熄灭。也可迅速关闭瓶阀停止供气。
ø 使用新皮管时应检查内部是否积存橡胶或其他粉末,可用压缩空气吹干净后使用。
附1:乙炔特性介绍
乙炔属于碳氢化合物,又名电石气,化学分子式为c2h2。在常温和常压下是无色无味的气体。
工业用乙炔因含有硫化氢(h2s)、磷化氢(ph3)和氨(nh3)等杂质,故具有特殊的刺激性臭味和一定的毒性。比空气稍轻,微溶于水,能溶于苯、汽油,易溶于丙酮。
乙炔化学性质比较活泼,是可燃气体,它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350℃,乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000~3300℃。易与空气均匀混合形成爆炸性混合物。是不饱和的碳氢化合物,可发生分解反应和聚合反应,具有爆炸的危险性。与铜、银接触会生成乙炔铜(cu2c2)和乙炔银(ag2c2)等爆炸化合物,当受到摩擦冲击时就会发生爆炸。工业用乙炔含有磷化氢和硫化氢,磷化氢的自燃点较低,温度为100~149℃时就会发生自燃,容易引起发生器乙炔和空气混合气的着火爆炸事故。
