第1篇 设备安全管理奖惩办法
一、奖励办法
对下列情况之一者，报公司经理批准给予奖励。
1、凡能及时发现设备异常现象及重大事故隐患，避免重大及重大以上事故发生者，奖励50-500 元。
2、对严格按操作规程、规章制度操作，认真对设备进行维护保养，使设备处于良好运行状态，确保安全生产，全年无事故的单位或个人奖励100-200元。
3、重大以上事故发生后，事故责任者能如实提供事故原因，并积极参加抢修，可按其表现，适当减轻处罚。
4、重大以上事故发生后，凡参加事故抢修的单位和个人，能做到迅速排除故障，恢复生产者，报公司经理给予奖励100-200 元。
5、对违规操作，违章指挥，造成重大事故，影响生产，能积极举报者，报公司经理给予奖励100-300 元。
6、对设备安全检查评比连续3 个月无事故隐患和不安全因素单位，奖励100-300 元。
7、对设备安全检查评比全年无事故隐患和不安全因素单位，奖励200-300元。
二、处罚条件
厂内车辆管理
1、厂内机动车辆驾驶员必须遵守交通规则，安全操作规程，保持车辆安全状况良好，违者罚款5-10 元。
2、厂内机动车辆在厂区内行驶速度最高不超过15km/h，在转弯、进出公司大门、生产车间、行人稠密地区以及载运危险物品时不应超过5 km/h，违者罚款5-10 元。
3、厂内机动车辆要实行定人、定岗、定职责制度，未经主管部门批准，任何人不得驾驶，违者罚款5-10 元。
4、严禁在机动车辆车轮防护罩和挡板上乘人，违者罚款5-10 元。
5、厂内机动车辆驾驶员严禁酒后开车，违者罚款30-100 元。
6、厂内机动车辆作业时货物装卸要平稳、牢靠，分布均匀，铲运高大、易损货物时要捆牢，违者罚款5-20 元。
7、叉车的载物铲上严禁乘人，违者罚款10-20 元。
8、厂内机动车辆驾驶员必须按照规定维修保养车辆，做到车体整洁，四不漏（油、水、电、气），附件齐全，螺栓螺母不松不缺，轮胎气压正常，制动可靠，转向灵活，润滑良好，灯光喇叭正常，否则罚款5-20 元。
9、厂内机动车辆夜间行驶必须亮灯，在转弯、倒车、调头、进出车间、超车时，必须开转向灯、鸣喇叭，违者罚款5-10 元。
起重机械管理
10、起重机械操作工必须实行三定（定人、定机、定职责）制度，非专职操作人员未经批准不得操作，违者罚款5-10 元。
11、起重机械维修保养责任到人，必须每天检查设备的传动机构、电气设备、安全装置、制动器、钢丝绳、螺丝是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等情况，使其保持良好的运行状态，并做好记录，凡漏检一次罚款5-10元。
12、起重机轨道每月要进行一次检查维修，螺丝、螺帽、轨道压板不应松动，凡不按规定进行检查、维修、保养者，罚款5-20 元。
13、从事起重吊装前，负责施工部门必须对工作物的重量及起重工具的负荷量有正确估计，防止超负荷而发生重大事故，必须有专人负责起重吊装的安全，违者罚款10-30 元。
14、电动起重机必须有卷扬限制器和行程限位器，卷扬限位器应该使滑轮提升到自离卷扬机限30 公分以前时，能自动停止，行程限制器应在起重机驶近轨道末端能自动停车，违者罚款10-30 元。
15、电动的起重机上金属框架轨道、电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分都必须有保护性接地，违者罚款5-20 元。
16、起重机械操作工必须严格遵守操作规程和“十不吊”，违者罚款5-20元。
17、各公司如需安装、更换起重机械，必须以书面报告的形式报总公司设备管理部门，并将设备资料进行登记，严禁私自安装和无安装许可证的单位进行安装，对不按程序办理者，对有关责任人罚款20 元。
压力容器管理
18、各单位购买的锅炉、压力容器，必须到设备管理部门备案，办理手续。不按程序办理者，对使用单位和安装单位分别罚款20-50 元。
19、锅炉、压力容器、压力表、安全阀、水位计等附件要按规定安装，并保证灵敏可靠，压力表、安全阀要按规定进行校验，违者罚款5-20 元。
20、锅炉、压力容器使用单位要制定完善的岗位责任制、操作规程、检查制度、维修保养制度、交接班、清洁卫生制度等，违者罚款5-10 元。
21、加强锅炉、压力容器的安全检查和维修保养，明确责任，使用单位主管领导至少每周检查一次，维修保养人员必须每日进行检查，操作人员要加强巡回检查，并做好记录。凡漏检一次和未做好记录者，一次罚责任人5-10元。
22、在用锅炉、压力容器的单位，必须实行定期检查制度，对检查出的隐患必须按要求整改。大修的设备必须报公司设备管理部门，设备管理部门安排专业单位进行大修，设备安全部门对其资格进行审查，小修由单位完成整改。若违反操作，给予责任单位罚款20-50 元。
23、锅炉、压力容器的修理或技术改造，必须保证其结构和强度，满足安全使用要求，杜绝设备运行时出现跑、冒、滴、漏现象，发现一次，罚责任人5-20 元。
24、任何压力容器操作必须在压力降到0mpa 时，方可打开阀门和盖板，容器内部有压力时，不得对其受压元件进行任何修理或坚固工作，违者罚款5-20 元。
25、压力容器操作人员需经安全教育和考核后方准上岗，锅炉操作人员需经专门培训考试合格并取得司炉操作证后方可独立操作，凡不按规定执行的，罚责任单位20 元。
26、操作人员要严格执行工艺操作规程，岗位操作规程和安全操作规程等，要定时、定线进行巡回检查，检查容器的压力、温度是否在规定范围内，各仪表、安全装置、阀门是否正常，受压元件、管道是否有异常、泄露，并做好记录。凡一次违反操作规程，漏检一项和未做好记录者，罚款5-20 元。
27、禁止在规定的最高工作压力和极限使用温度下超载运行，运行中发现容器的温度或压力不正常时，要进行调整或采取有效措施，违者罚款5-20元。
28、锅炉操作要经常注意水位警戒线，安全阀每周至少要试拉一次，防止失灵，排污要经常处理，防止堵塞，以防失灵，违者罚款5-30 元。
29、气瓶在使用中禁止敲击、碰撞，气阀冻结时，不得用火烘烤，气瓶存放不得靠近热源、可燃、助燃气体，气瓶与明火的距离不得少于10 米，违者罚款5-15 元。
30、在流动使用气瓶时，夏季要防止日光曝晒，不得置于有放射性射线的场所，违者罚款5-15 元。
31、瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力，违者罚款10 元。
32、运输气瓶旋紧瓶帽，轻卸，严禁抛滑或碰击，气瓶装车应妥善固定，汽车装运一般应横向放置，头部朝向一方，装车高度不得超过车厢高度，违者罚款10-20 元。
33、装运气瓶车上禁止烟火，运输可燃有毒气体瓶时，车上应备有灭火器材或防毒用具，夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，违者罚款10-20 元。
34、易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶同车运输，相互接触易引起燃烧、易爆的气瓶也不能同车装运，违者罚款10-20 元。
35、盛装有毒气体的气瓶或所装物质互相接触后，能引起燃烧爆炸的气瓶，须分别储存，并在附近放有防毒用具及灭火器材，违者罚款10-30 元。
36、禁止氧气瓶、乙炔瓶、二氧化碳瓶、氮气瓶、氢气瓶混装，违者罚款10-20 元。
37、氧气瓶不得接触油脂、有机物和其它可燃物品，焊工不得使用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀或减压阀，不得在地面滚动，违者罚款10-20 元。
38、乙炔瓶必须直立放置，不允许倒放，违者罚款10-20 元。
消防管理
39、消防器材是消防的专用设施，任何人不得以任何借口挪作他用，违者罚款10-20 元。
40、消防器材必须严格执行“三定一交”制度（定点存放、定人管理维护、定期检查、按规定交接），确保消防器材处于良好有效状态，违者罚款10-20 元。
41、各单位移动消防器材必须写出书面申请，经公司安全管理部门批准后方可使用，若遇紧急情况用后，必须写出书面报告，写明事故原因、经过、损失情况，到公司安全管理部门备案，违者罚款10-20 元。
42、灭火器的维修保养必须达到以下标准。
（1） 灭火器应放在明显便于取用的地方，顶部离地面应小于1.5 米，底部离地面不宜小于0.15 米，远离热源，不受高湿辐射和阳光曝晒，不受化学物质的腐蚀，周围不得有障碍物，达不到标准每项罚款5-10 元。
（2） 灭火器应保持表面清洁，性能良好，出厂日期和充装时间准确清晰，应有管理卡和使用须知，达不到标准每项罚款5-10 元。
（3） 灭火器使用后应及时补充，空瓶不得放置在生产、施工场所，违者罚款10 元。
43、消防枪口应根据实地情况固定在正确位置，消防柱口内保持清洁，无锈迹，消防枪手柄控制阀转动灵活，操作方便，不常用的消防栓应涂上黄油进行保养，以确保性能良好，达不到标准罚款10-20 元。
44、室外消防栓在寒冷季节应注意采取保暖措施，达不到标准罚款10-20元。
45、消防水带必须按规定卷曲和折叠，放在消防箱内，达不到标准罚款10-20 元。
46、消防水带与接口必须捆绑牢固，接口内皮垫完整，无破损现象，达不到标准罚款5-20 元。
47、消防水带在使用过程中严禁碾压和带水拖动，违者罚款5-20 元。
48、消防水带用完后应将带内存水倒净，晾干后再存放，达不到标准罚10-20 元。
设备维修保养管理
49、操作工必须坚持日常保养制度，每班对设备进行保养（班前检查、润滑，班中遵守操作规程，两班交接时，下班做好交接班记录），违者罚款5-10 元。
50、操作工必须做到设备定期保养制度（以操作者为主，由维修人员进行指导和协助，电气部分和电气设备则由电工负责进行）。
（1） 对设备内外进行彻底清扫、清洁，违者罚款5 元。
（2） 检查疏通润滑系统，清洗更换油毡、油线，对液压油箱进行清洁换油，违者罚款10 元。
（3） 调整滑动部位间隙，检查静结合面、紧固松动部位，违者罚款5-15元。
（4） 检查传动部位磨损情况，发现隐患及时采取措施，违者罚款5-20元。
（5）电器部位或电气设备要清除灰尘、油污，进行性能检查，违者罚款5-15元。
（6） 按设备的使用和维修情况定期对设备进行精度、性能等各方面的检查保养。达到四项要求，并且有详细记录，违者罚款5-20 元。
51、操作工和维修人员必须坚持两定制度（设备维修工人定期对关键工序设备进行检查和调整，并建立“设备定期检查记录表”），违者罚款5-15 元。
52、操作工及设备维修人员必须认真遵守三好规定。
（1）管好。设备有专人保养使用，未经领导同意，不准他人乱动设备，保证设备的附件、仪器、仪表及安全防护装置等完整无损，设备开动后不得擅离工作岗位，离开时必须停车，并关闭电源。设备发生事故后要立即停车，保护现场，不隐瞒事故情节，并及时报告领导。违者罚款5-15 元。
（2）用好。严格执行操作规程，禁止超负荷使用设备，严禁不文明操作。
违者罚款5-15 元。
（3）修好。操作工人要配合维修工人进行设备维修工作，及时修理好设备。违者罚款5-15 元。
53、操作工人必须做好“四会”规定。
（1）会使用：操作工人要熟悉设备性能，熟知设备操作规程和产品工艺要求，正确选择各项参数，正确使用设备。违者罚款10-20 元。
（2）会保养：操作工人学习并执行设备维修保养。润滑规定，保持设备清洁完好。违者罚款5-10 元。
（3）会检查：操作工人懂得日常检查标准和项目，掌握检查方法和基本知识，并能按照日常点检规定的项目进行日常点检。违者罚款5-10 元。
（4）会排除故障：操作工人能鉴别设备正常，异常状态的部位和原因，当设备出现异常时，能及时采取措施，排除故障，自己不能解决时，要及时上报并通知维修人员共同处理。违者罚款5-10 元。
54、操作工人必须做到“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全。
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。违者罚款5-10 元。
（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污，无碰损，各部位不漏油，不漏水，不漏气，切屑垃圾清扫干净。违者罚款5-10元。
（3）润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪、油毡、17
油线清洁干净，油标明亮，油道畅通。违者罚款5-10 元。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备，精心维护设备，防止事故发生。违者罚款5-10 元。
55、操作工人必须遵守“五项纪律”
（1）实行定人定机、凭证操作使用设备；违者罚款5-10 元。
（2）遵守安全技术操作规程和交接班制度；违者罚款10 元。
（3）经常保持设备清洁，按规定加油换油，使设备得到合理润滑，按规定要求维护好设备。违者罚款5-10 元。
（4）管好工具附件，不得丢失。违者罚款10 元。
（5）发现异常立即停机检查，自己不能处理的应及时通知维修人员进行处理。违者罚款10 元。
56、操作工人及维修工人必须“五定”制度。
（1）定点：根据润滑图表上确定的润滑部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、换油、检查液面高度及来油情况，违者罚款5-15 元。
（2）定质：对于使用的润滑材料必须经检验符合国家标准，各种设备所有的润滑材料必须符合该机润滑图表上的规定，违者罚款5-10 元。
（3）定量：在保证设备润滑良好的基础上，每次加（换）油量，按油料消耗定额及润滑图表规定用油，违者罚款5 元。
（4）定期：按润滑图表上规定的时间和加油周期加油，并按规定的间隔期进行抽样化验，视其结果确定清洗、换油或循环过滤。违者罚款5-10 元。
（5）定人：按润滑图表上的规定分工，分别由操作工人，维修工人负责加油、换油（每班加油一次或几次的润滑部位由操作工人负责，拆卸后才能加油、换油的部件由维修工人负责，所有电器部件的润滑部位由电工负责），违者罚款5-10 元。
57、设备操作工必须熟知所用设备的操作规程及设备的技术参数，按要求正确使用设备，违者罚款5-15 元。
58、对安全检查中查出的问题，未按规定限期整改的，对责任人、负责人视情况罚款30-200 元，态度不好的除罚款外，还视情况给予通报批评、停职、撤职等处分。
59、凡是由于人为原因，如违反操作规程，维护保养不当，润滑不良等造成设备重大及重大以上事故者，根据所损坏设备的原值、现损坏状况进行严肃处理。
第2篇 设备机械管理副经理安全生产职责
1、在部经理的领导下认真贯彻落实劳动安全卫生法律、法规、标准、规定和安全生产政策,严格执行上级和公司安全生产管理制度。协助制订或修订相关作业和本部门各工种、岗位安全操作规程和工艺标准,完善本部门的安全管理规章及安全措施,并检查、落实执行情况。
1、 参加公司技术、节能工作会议,汇报设备管理工作情况,按会议部署组织实施技术工作;
2、 负责组织维修、保养和改造计划的实施、验收;
3、 负责组织机械维修工时定额的核定与签发工作;
4、 监控和分析公司生产能耗,编制、考核能耗定额,参与制定本部的各项管理措施;
5、 参加班子会,掌握工作情况,做好公司精神的上传下达;
6、 审核图纸,方案,安全规程,会议纪要等;
7、 组织开展内、外部技术人员的交流,提高部门员工的技术技能水平;
8、 负责接待技术厂家,洽谈相关业务;
9、 负责分配新购买设备的部门使用数量;
10、 协助部门经理完成部门间设备的调度;
11、 协助机械、设备管理和科技管理工作,贯彻执行公司及本部的各项规章制度;
12、 协助组织机械、设备更新计划的实施;
13、 协助组织机械、设备的安全技术检查和管理;
14、 协助处理机械、设备机损事故;
15、 协助本部管辖范围内安全、防火及卫生;
第3篇 公司施工现场大型机械设备安全管理措施
大型机械设备管理是建筑施工企业管理的一个重要组成部分,设备的技术状态和使用管理与企业生产经营活动中的产值、成本、消耗、质量、安全等各项技术经济指标有着直接的关系。在工程施工领域,机械设备的使用管理存在着许多薄弱环节,使得总承包单位在机械管理中处于被动、弱势地位。因此,做好机械设备管理工作是保证企业生产经营活动正常进行的一个重要环节,现就对公司施工现场建筑机械设备管理存在的问题谈谈看法。
一、施工现场设备管理工作存在的问题
1、管理制度不完善,考核办法不健全
一是部分项目部缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序。二是制度缺乏强制性和可操作性。与现场实际情况不相符合,有许多制度定得很原则,但没有具体可操作的规范,让人无所适从。表现在原则性、一般性的要求多,对不执行制度或违反了管理制度,缺乏具体强制性的规定约束。三是制度缺乏配套措施。已经建立的各项制度没有形成一个周详细致的严密系统,工程项目往往点多线长,设备、人员调动频繁,而施工企业却普遍存在着管理班子不全,人员力量薄弱等现象,制度和考核办法缺乏执行力度。
2、安装、拆卸资料不完善现象突出
部分项目部大型机械设备安装、拆卸资料未经过项目部检查核验就直接上报到集团公司审核。资质不符合要求,方案不完整,签字不完善,相关的安全协议不合理等现象普遍存在。
2、管理人员专业不强,操作人员素质不高
一是严重缺乏优秀的机械管理人员,多数施工项目是由安全员或者其他人员兼机械设备管理员,缺乏专业知识,导致管理上混乱。二是机械设备操作人员文化层次较低,没有经过正规的培训就直接上岗现象普遍。三是施工企业注重眼前效益,忽视长远利益,缺乏对特种机械操作人员的培训,操作人员文化水平低,专业知识不强。
3、设备维修保养滞后,浪费严重
目前公司项目大型机械设备基本是从租赁公司租赁来的设备。一方面不少租赁设备单位对机械设备管理存在严重漏洞,缺少专职并常驻施工现场的设备管理人员,日常检查与保养不深入实际,不深入现场,凭印象填写安全检查表,维修保养不及时,造成一定的设备安全隐患,项目部缺少专人负责督促和日常工作的安排。
二、加强设备管理工作的措施
1、建立健全并优化管理制度
为提高机械设备管理水平,应坚持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不断完善管理制度。一是以《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)、《特种设备监督管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等规范为依据,加强学习,提高意识,分清责任主体。二是梳理和优化大型机械设备管理措施,细化梳理管理流程,并将管理责任分解,层层落实职责到人。同时,明确设备使用过程中的考评、奖罚措施,完善以常规督促、专项监督、事故调查与责任追究为有机整体的监督机制,为日常管理打好基础。
2、加强设备租赁单位管理
选择一家好的设备租赁单位会在项目施工过程中起到事半功倍的效果。因此,施工项目在设备选型方面应遵循“先进、适用、经济”的原则,从源头抓起,优化选型,比质比价,比如:建立分包合格商名录,然后并通过招投标的方式,严格筛选分包队伍,最终确定管理好、设备新、资质全、信誉好的合格设备单位。同时,全面落实对机械设备租赁单位的考核力度。施工企业应定期对设备租赁单位进行考核,对存在问题较多、管理较差的设备单位采取一定措施,督促其发挥管理优势。
3、 科学配备机械管理人员
合理配备机械管理人员是管好、用好机械设备的前提和基础。施工企业应明确分管设备的领导,明确施工所需的设备管理和操作岗位,同时根据项目的特点,配备相应管理工作人员和有责任心、有管理经验、懂技术并且会操作的专职机械设备管理员,这不仅会影响机械设备的技术使用,还直接关系到施工工程安全生产。
4、抓好各级信息反馈
公司应定期组织对设备租赁单位开展对现场机械设备的全面检查工作,为机械设备维修和保养提供重要保障。公司应根据工程项目编制的使用计划,建立健全项目机械设备管理台帐、信息卡和技术档案,随时准确地掌握项目机械设备的数量、技术状况、取证和维修保养情况。对工期紧、安全难度大、群塔作业多的项目,可以采用更加先进的管理技术,保障设备的正常使用与运行,如:对大型起重设备设备安装gps远程跟踪定位系统,了解全过程监控设备使用运转情况,监督设备是否在不具备施工条件下违章作业和记载统计设备日常使用运转记录,从而更好地加强设备管理工作。
5、强化过程管理与控制
一是要做好日常教育培训工作,教育培训工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性。施工企业要以多种形式加强对作业人员的培训,使他们掌握安全生产知识与安全操作规程。还要做好机械设备管理人员的安全培训工作,让他们熟悉设备、熟练管理。
二是严格把好特殊工种的准入关。加强对特殊工种证件的审核力度。对进场的特殊工种,应组织相应的教育培训和相关考核工作,核实特殊工种证件的真实性,坚决杜绝持假证上岗现象,从源头上控制机械设备操作失误。
三是注重设备进出、场把关。机械设备进场前期,施工企业应对机械设备租赁单位进行前期考察,对设备租赁单位的资质和实力进行核准,经查验合格后再履行入场手续,进出场机械设备必须执行登记备案制,租赁双方应办理交接验收手续。
五是加强设备安装(加节)、拆卸过程监控。项目部、设备租赁单位必须委派专人设备安装、拆卸过程现场旁站监督,项目部对安拆单位资质、安全生产许可证、安装(拆卸)人员资格证进行核查。监督安拆单位对特种作业人员进行安全技术交底,对未按照方案和操作规程进行安装、拆卸作业的有权责令停止。
四是狠抓专项治理。公司要深入开展隐患排查治理工作和反“三违”活动,按照“找问题、定措施、抓落实、出成效”的工作思路和要求,定期对项目部和设备单位的安全生产责任制落实、安全生产隐患排查整治、安全措施落实情况进行监督检查。同时,不断加强对设备的巡检、月检和专项检查,落实防范措施,确保设备安全运行。
五是贯彻以项目经理为项目安全第一责任人的原则,公司与项目经理签订相关责任书,明确责任主体。为避免项目出现“重使用、轻保养”的现象,公司还应加强对设备单位、项目经理、机械设备管理员等进行考核,落实奖惩措施,确保设备的安全技术性能。
六是严格落实责任追究
为强化安全监管责任,把安全生产责任和措施层层落实到实处,公司应实行安全生产责任追究制度,严格履行和落实安全生产“一岗双责”制度,坚持管生产必须管安全,全面落实各项安全生产监管职责,并纳入目标考核管理。要始终坚持“四不放过”原则,严肃追究事故责任,对玩忽职守,给安全生产造成严重损失的,做到事故清,责任明。
机械设备管理是一个系统工程,需要各方人员的全面参与,积极配合,在科技高速发展的今天,更需要不断探索和完善。
第4篇 电力生产企业起重设备安全管理
在电力生产企业中，起重设备的应用越来越广泛，同时起重事故也越来越多，其原因有：钢丝绳断裂、技术管理不严密、违反起重作业“十不吊”、起吊工艺不合理、现场安全监护不力等。下面就电力生产企业起重设备的安全管理作一些分析与探讨。
1.起重设备安全管理存在的问题
1.1 在电力生产企业中，起重设备一般用于设备检修，闲置时间长，缺陷不易发现，易带病作业；人为损坏设备严重，如人为拆除限位装置，工作时歪拉斜吊等。起重设备一般与电厂“共存亡”，随着时间的推移，设备老化，备品配件难以购买。同时由于技术的不断进步和设备的更新换代，起重机械技术和标准也在逐步完善和提高，老式起重机逐渐成为不符合标准或不合格的起重设备。
1.2 起重机械的维修有2种途径：本单位维修和委托外单位维修。电力企业一般都不配备起重设备的专业维修人员，也没有相应的起重机修理资质，本单位维修质量难以保证。委托外单位维修，一般可以保证修理单位的资质，但因目前起重机修理市场混乱，如果管理不善，电厂又没有相应的人员进行技术监督，起重机修理的质量也无法保证。
1.3 通常，大型起重机都配有专职司机，而一般的起重机却由起重工或检修工操作，这就违反了《起重机械安全规程》。电力企业由于减员增效的压力，起重机专职司机少，且无法对所有起重机的操作人员进行持证上岗培训。
1.4 企业起重作业管理制度不健全，起重管理完全依赖于《电业安全工作规程》，没有建立适合本企业规范化的管理制度。起重作业没有方案，现场作业缺少监督。如果企业把起重作业人员分配到各检修部门，虽然能使各部门的起重作业力量得到加强，但化整为零后，由于作业范围狭小和工作的单一，易使起重作业人员忽视对起重技能的学习，思想上也会麻痹大意，很容易出事故。
1.5 起重机械操作人员和起重作业的指挥人员都属于特种作业人员，必须持证上岗。在实际工作中，由于缺少专业技术人员而使起重作业人员的教育培训工作流于形式，因而无证操作和无证指挥经常发生。起重作业人员的稳定性差，一方面起重人员改行从事其它工种工作造成特殊人才的流失，另一方面其它工种的作业人员未经严格培训就上岗从事起重作业。
2.起重设备安全管理存在问题的原因分析
2.1 在大多数电力生产企业中，对起重设备的安全管理重视不够，把起重设备等同于一般设备，无健全的起重设备安全管理制度，无定期检查制度，无起重机安全操作规程，无起重机缺陷管理制度等，起重机械无专职技术人员管理，基本上还是处于一种无序状态。
2.2 起重机选型不当,特别是电厂规划设计时起重机选型不合理。第一，确定起重机最大起吊重量时，规范要求按照机组大修时最大起吊重量选型，而很多时候优先考虑的是如何满足基建时电力设备安装的要求，因而造成不必要的浪费；第二，与国外起重机相比，国产的起重机都没有快慢速等微动功能，这就增大了起重吊装工作的难度。如汽机主厂房起重机，选用国产的电动双梁桥式起重机，由于定位不准和溜钩，有时不得不在吊钩上挂上手拉葫芦；第三，在燃料运输线上，检修用起重机也选用安全滑线供电，由于现场煤尘较多而使滑线积灰严重，导致起重机无法正常工作；第四，一些技术和工艺落后、不符合标准的起重机也被采用。
2.3 对一些设备事先没有安装检修用的起吊设备；对另一些设备事先安装的起吊设备无法满足设备检修要求或根本无法使用；起重机安装时不遵守起重机安装规范，如一些起重机的轨道无压板和轨道鱼尾板与垫板焊死，造成日后轨道无法调整，一些起重机没有检修平台，故障时无法及时进行修理等。
2.4 起重设备分布范围广，难以协调和统一管理。《安规》要求起重作业和起重机的操作都要由专职人员完成，但是由于起重机多、分布范围广、检修作业多，专职起重作业人员少，因而无法满足实际检修和起重机操作的要求。
3.加强和改善起重设备管理的几点建议
3.1 健全起重设备安全管理制度，完善起重设备的安全操作规程，加强起重安全监督，使起重管理有章可循，并确保各项管理规定落到实处。
3.2 加强起重设备管理，主要应做好以下工作。
(1) 加强工程设计“三同时”的全过程管理。起重设备应与主设备同时设计审批，同时施工，同时验收投产。工程验收必须有设计部门、技术监督部门、设备使用部门的人员参与，认真进行监督检查，凡不符合要求的不签收，不投产。
(2) 加强起重设备使用管理。要把起重设备的使用落实到部门、班组和个人。责任人(部门)必须确保起重机时刻处于性能完好的备用状态。加强缺陷维护管理，有条件的单位可以成立起重机修理部门并取得劳动部门颁发的起重机修理许可证，没有条件的单位可采取起重机维护社会化的办法，同时在企业内加强技术监督。 (3) 建立起重设备定期检查制度。加强四级检查：工作前的自检，部门会同班组定期检查，企业技术部门会同使用部门检查，地方劳动部门的检查。并根据起重机的使用情况和吨位情况制定切实可行的定期检查标准和周期，没有劳动部门颁发《起重机准用证》的起重机，严禁投入运行。
(4) 加大对起重机的技术改造力度。 由于起重机使用年限较长，造成一些设备的控制系统老化、落后，不能满足主设备的检修要求，或者不能满足新国家标准的要求。因此，应及时改造并淘汰年久失修、不能保证安全运行的起重机，或通过技术改造采用新技术提高起重机的运行效率和安全性能。
3.3 加强起重作业管理。
起重作业必须有方案和安全技术措施，作业前必须对现场工作人员进行安全技术交底。加强起重作业现场的安全监督，技术人员、安全人员应经常深入作业现场进行监督和指导，以便及时发现和解决问题，确保作业安全。
3.4 加强人员管理。
起重机操作人员和起重作业指挥人员必须持证上岗。加强岗位技术培训和技能培训，培训对象包括专职起重工，以及相应的钳工和安全人员，同时应保持起重作业人员的相对稳定。
3.5 加强考核。
严格考核是手段和保证，没有考核，所有规章制度都是一句空话。
第5篇 低压电气供配电设备安全管理措施
运行环境是影响设备安全防护有效性最重要的一个因素。有关研究结果表明:现代的电气使用环境统一比较复杂,而且其稳定性比较差,这无疑给电气设备的正常运行带来了巨大的挑战。目前,对低压电气设备的安全运行影响较大的环境问题主要有腐蚀、粉尘污染以及湿度过大等。此外,电气设备运行系统中如果有外来物体侵入,设备的运行也会受到不同程度的影响。针对以上状况,现阶段着重要处理的问题就是采取相应措施将电气设备的正常运行和周围环境因素、外来物体因素等相互隔开,保障电气设备安全、稳定地运行。根据我国目前的技术水平,实现对低压电气设备外壳的有效防护主要通过诸如防护罩、过滤网、密封结构装置等的配合使用来完成,将电气设备和外界环境因素的接触面积限定在有效防护的范围内,实现对低压电气设备的科学合理防护。
根据低压电气设备安全防护的基本原理,可以将目前在系统中涉及到的电气设备防护模式分为两大类:人为性因素和外加性因素。人为性因素指的是相关的电气工作人员要严格控制好对电气设备外壳有危险标志部件的防护,要时刻监督相关管理工作的进展,避免电气设备内部进入外来异物。
为了更好地实现对低压电气供配电设备的有效防护,在实际的防护过程中,要注意以下四个方面:
第一,所有的建筑工程项目不能在高压线路和低压线路铺设的区域下开展施工,建设施工项目的临时作业棚搭建和相关的生活设施等均不能在该区域范围内进行。
第二,为了保障施工人员的人身安全,施工架空线、路边线等的搭建位置应有一定的限定,一般情况下,不能和架具结构的边缘位置距离太近,这样有利于施工过程的安全进行。相关的施工规范标准中应该对以上两者的距离进行严格的规定,这是施工标准中最应该修改的一点。 根据目前我国的技术水平限制,两者安全距离的详细划分主要是通过架设具有电压等级差异性的架空线路来完成。在实际施工过程中,如果架空线路的等级电压在1kv单位以下时,架具结构边缘位置与架空线路位置之间的距离应该限定在4m以上,方可进行安全施工;如果架空线路的等级电压高于1kv单位,但不超过10kv单位时,架具结构边缘位置和架空线路边线位置的距离应该限定在6m以上的范围内,方可进行安全施工。
综上可知,在建筑项目实际施工过程中,架具结构边缘位置和架空线路边线位置之间的距离应当进行严格把控,其也是保障电气设备安全防护的关键所在。
第三,低压线路应该设置在地表以下,也可以架空设置。
第四,如果由于某些客观因素不能满足两者之间的安全距离要求,务必要在保证施工人员的人身安全下,针对性地对重要安全隐患部位进行必要处理。
安全管理在低压电气供配电设备防护过程中占据着重要的地位,其对电气设备的有效运行发挥着重要的作用,对此,相关的电力部门务必要提高安全管理工作的重视程度,确保整个电力系统的有效运行。只有对低压电气供配电设备进行有效的安全管理,整个电力系统才有可能稳定运行。为了有效推动安全管理工作的开展,相关的管理工作人员应该注重提高自身的职业素养和专业水平,采取相应措施充分调动低压电气供配电设备终端应用客户的积极主动性,将相关的电气安全管理知识定期更新普及给广大用户,定期开展相关的设备维修检修工作,使客户对低压电气供配电设备安全管理重要性有进一步了解。为了做到对低压电气供配电设备安全的早发现、早解决,在低压电气供配电设备系统的正常运行过程中,工作人员可以通过定期检查和不定期抽查两种方式开展管理工作,从而保障整个系统的运行的稳定性、安全性。任何一种类型的低压电气供配电设备都应事先进行相关的预防性试验,其可以在一定程度上反映出设备的运行状况,要注意的是预试必须在限定的时间范围内进行,这样才有一定的参考意义。
第6篇 净化设备安全管理机构负责人安全生产责任制
1、对企业所属个部门安全生产工作进行检查。
2、发现重大安全隐患时，有权暂停施工，并及时报告主管领导进行处理。
3、按照公司安全奖惩制度的有关规定，对违章指挥、违章作业者及安全隐患不及时消除者，必要时可进行经济处罚。
4、对公司领导人违反有关安全的法律法规、条例的行为，劝阻无效时，有权越级上报，公司领导人不得打击报复。
第7篇 进入设备罐体作业安全管理规定
（一）进入设备（罐体）作业报批程序
1、凡进入设备（清罐）作业，必须办理进入设备作业许可证，市公司计量质量部负责办理审批手续，未办理作业许可证，禁止进入设备作业。
2、待领取进入设备作业许可证后，安全生产主管在对各点全面检查无误后，方可进设备（清罐）作业。
3、进入设备作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。
（二）清罐作业安全要求
1、油罐清洗作业前，应检测罐内油气浓度；
2、罐内油气浓度不超过爆炸下限的4％时，可认为安全进罐作业浓度；
3、进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套，以及佩戴合适、质量合格的通风防毒面具，并系好安全绳；
4、如果罐内油气浓度超过该油品爆炸下限40%时，即使有可靠的防护措施，
也不宜进罐作业；
5、进罐作业时，通常应分组进罐，每次作业时间一般不超过15分钟；
6、罐外人孔应设有专人监护，并与罐内作业人员经常保持联络；
7、每次进罐作业前，都应对通风、防毒面具等进行检查和试验、清洗、消毒，并检查风管连接是否可靠；
8、发现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩带隔离式防毒面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。
9、如以上各项措施在作业期间发生异常变化时，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可在进入设备作业。
有职业病、高血压、心脏病、癫痫等疾病的人不得进罐作业。
第8篇 安全监控设备安装维护拆除管理办法
一、目的
为正确使用和管理我矿安全监控系统、通讯系统,并发挥煤矿安全监控系统的安全保障作用,制定本规定。
二、依据
本规定依据《煤矿安全监控系统通用技术要求》(aq6201—2006)和煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 (aq1029—2007)制定。还必须符合《煤矿安全规程》等的有关规定。
三、适用范围
本规定适用于山西灵石银源兴庆煤业有限公司。
四、职责分工
监控室加强以后对我矿监测监控系统的设备安装、维护、拆除管理,按照此规定严格执行。并要求采倔单位按照此规定使用、管理、维护。
五、具体管理规定
1.采掘单位在编制作业规程或安全技术措施时、机电单位在编制机电硐室安装技术措施时,都必须按《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》的要求对安全监测监控设备的种类、数量、位置、动力开关的设置地点、控制地点、控制区域等做出明确规定,并绘制供电系统图(机电科负责)、安全监控设备布置图(监控室)、断电控制图(监控室)等各种技术图纸,经监控室、通风科、生产技术科、安全科、机电科等会审后,由矿总工程师审批。
2.通风科根据已审批的作业规程或安全技术措施,在施工前3天,向监控室和使用单位分别下达《安全监控设备安装通知单》(以下简称安装通知单),监控室在接到安装通知单24小时内编制《安全监控设备安装安全措施》并准备好相应的监控设备,由使用单位协助,将设备运至安装位置,并在接到安装通知单后的48小时内安装完成。
3.主干通讯电缆由矿统一规划,由监控室铺设施工、管理、维护;采掘工作面、机电硐室等所需要的电缆由使用单位协助监控室进行敷设;分站、传感器、远控开关等安全监控系统仪器之间的接线由监控室负责。电源线、控制线与馈电开关的搭接,必须由使用单位的电气维修人员操作,非电气维修人员严禁操作。接线时,必须有监测监控人员现场配合,严格按照产品说明书进行接线。
4.安全监控系统及仪器安装完成,由使用单位、机电科、安全科、通风科组织人员检查,确定监测监控系统及其仪器正常运转,填写《安全监测监控设备移交单》,监控室、机电科、安全科、通风科和使用单位签字后,交付使用单位。移交后的安全监测监控设备由使用单位负责使用和管理。使用安全监控设备的单位要指定专门的电气维修人员进行维护,并把电气维修人员名单上报监控室,由监控室安排对其进行安全监控设备日常维护技能培训。维护人员主要负责传感器的日常挪移,通信线延长、回收,及时清理设备表面的灰尘,按机电质量标准化的要求对辖区内的监测监控设备及电缆进行管理。
5. 随着掘进工作面的前移,使用单位需要延长监控线时,必须提前到监控室领取监控电缆,并由使用单位的安全监控设备维护人员进行线路延长。在施工开始前必须电话告知监控室,在得到监控室的允许后方可进行。监控室值班人员应做好记录。
6.使用单位进行线路标准化整理,需要改动监控电缆时,必须提前电话通知监控室,在得到监控室值班人员的允许后,由使用单位的安全监控设备维护人员进行改动。监控室值班人员应做好记录。
7.随着回采工作面的推进,使用单位应对富余监控电缆进行整理,当富余电缆积聚到一定数量时,使用单位应告知监控室。在得到监控室的允许后,由使用单位的安全监控设备维护人员进行监控电缆回收,并将回收后的电缆整理后升井送至监控室。监控室值班人员应做好相应记录。
8. 使用单位在施工过程中要随时移动甲烷传感器和牌板,按照作业规程的要求,保证在掘进工作面的甲烷传感器吊挂在风筒的另一侧,距离工作面迎头≦5m处;在采煤工作面,甲烷传感器吊挂在工作面(回风测)上端口≦10m处。甲烷传感器应垂直悬挂在巷道内支护良好、无滴水的地方,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。
9. 与监测监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时,检修与监测监控关联的电气设备需要监测监控设备停止运行时,必须事前和监控室取得联系,共同处理。严禁私自改变或停用、拆除监测监控设备。
10. 使用单位必须使用和保护好安全监控设备,对故意破坏或损坏安全监控设备的使用单位,视情节轻重对使用单位处以监控设备价格2~5倍的处罚;对因保护不善造成安全监控设备出现异常或损坏的,(如喷浆、降尘时没有及时移动传感器或在采掘工作面长时间不对传感器进行清理,导致微小颗粒堵塞传感器进风口致使传感器在测量上出现误差或损坏)视情节轻重对使用单位进行处罚。如发生上述行为,使用单位必须在30分钟内向监控室汇报,隐瞒不报或拒不承认,对使用单位和有关责任人加倍处罚,并严肃追究使用单位主管的领导责任。
11. 井下各单位和个人均有责任爱护监测监控电缆,不得随意破坏,对随意破坏的单位或个人视情节轻重进行处罚,单位主管领导、当班跟班队长、技术员负连带责任。对因在放炮作业过程中未及时挪移传感器,导致监控电缆破皮或损坏的,视情节轻重对使用单位安全监控设备维护人员进行处罚,单位主管领导、当班跟班队长、技术员负连带责任。若上述情况再次发生,对责任人加倍处罚,并严肃追究单位领导的管理责任。
12. 因工作面贯通、通风系统发生改变或回采结束等原因需要拆除监测监控设备时,使用单位必须提前3天告知监控室,领取并填写《安全监控设备拆除申请单》。由通风科、机电科以及总工程师审批后,由通风科向监控室下达《安全监控设备拆除通知单》,监控室拆除监测监控设备后由使用单位负责将设备升井交送监控室,并填写《安全监控设备移交单》。
13. 监测监控电缆的领用、回收,监控室需做好相应的账目,便于在监控设备回收后考核使用单位的监控电缆回收率。
附1:对于监控线延长、回收、整理的方法
一、监控线延长:
1) 提前领取监控线
2) 打电话到监控室,告诉监控室值班人员要对监控线进行延长;
3) 监控室值班人员做好相应记录。及故障断电撤除。
4) 将监控延长线两头剥好,一头接入新的接线盒中;
5) 打开原来传感器的接线盒,并拆开传感器尾线;
6) 将传感器尾线接入到新的接线盒中;(同颜色对接)
7) 将延长线没有接线盒的一头接入到原来的接线盒中;(同颜色对接)
8) 观察传感器显示是否正常;
9) 联系监控室看传感器信号是否正常,正常的话,说明接线正常,监控线延长完成。不正常的话,检查两个接线盒的接线。,并继续重复本项。
10) 监控室恢复已撤除的故障闭锁设置。
二、监控线回收:
1) 尽量回收两个接线盒中间的监控线。
2) 打电话到监控室,告诉监控室值班人员要对监控线进行回收;
3) 监控室值班人员做好相应记录。
4) 进行线路拆开,再进行连接;
5) 观察传感器显示是否正常;
6) 联系监控室看传感器信号是否正常,正常的话,说明接线正常,监控线延长完成。不正常的话,检查两个接线盒的接线。,并继续重复本项。
7) 信号正常后,将拆下来的监控线进行整理后升井。
三、监控线整理:
1) 监控线整理时应尽量选在接线盒处,减少线路中的接线盒,减少信号损失。
2) 检查线路,保证整理线路尽量少的造成断线时间;
3) 打电话到监控室,告诉监控室值班人员要对监控线进行整理
4) 监控室值班人员做好相应记录。
5) 进行线路接线;
6) 观察传感器显示是否正常;
7) 联系监控室看传感器信号是否正常,正常的话,说明接线正常,监控线延长完成。不正常的话,检查两个接线盒的接线。并继续重复本项。
第9篇 特种设备使用检测安全管理规定
1.设计和制造
对实施生产许可证的特种设备,由国家质量技术监督检验检疫总局统一实行生产许可证制度;对未实施生产许可证管理的特种设备,实施安全认可证制度。未取得相应产品生产许可证或安全认可证的单位不得制造相应产品。
(对锅炉制造厂的锅炉产品实行出厂监督检验制度。监督检验工作由当地锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉压力容器检验所进行。锅炉制造厂应缴纳检验费。)
2.安装、维修保养与改造
安装、维修保养、改造单位必须具备相应的条件,向所在地省级特种设备安全监察机构或其授权的特种设备监察机构申请资格认可,取得资格证书后,方可承担认可项目的业务。该资格证书在全国范围内有效。特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式转包和分包。
3.使用与管理
(1)注册登记制度
新增特种设备在投入使用前,使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后,方可投入正式使用。
(2)安全技术性能定期检验制度
使用单位必须按期向所在地的监督检验机构申请定期检验安全技术性能,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。
(3)使用管理制度
使用单位必须制定并严格执行以岗位责任制为核心,包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施在内的特种设备安全使用和运营的管理制度,必须保证特种设备技术档案的完整、准确。(特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载)
(4)报废制度
标准或技术规程中有寿命要求的特种设备或零部件,应当按照相应的要求予以报废处理,特种设备进行报废处理后,使用单位应向负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察机构报告。
(5)应急救援预案
使用单位应根据特种设备的不同特性建立相适应的事故应急救援预案。事故应急救援预案应定期演练,对其可行性、符合性和有效性进行检验,确保当事故发生时事故应急救援预案能真正起作用,将事故造成的损失降到最低限度。
第10篇 防火安全管理安全防护设备规范
防火安全管理制度
一、防火安全管理工作要认真贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持“谁主管、谁负责”的原则,切实落实消防法律、法规、制度、规定的要求,切实落实防火安全责任制。
二、消防设施、器材管理
1.消防设施、器材管理应明确责任人,具体负责人每日检查消防设施的使用状况,保持设施整洁、卫生、完好。
2.消防设施管理应符合下列要求:
(1)消防设施应有明显标识,并附有使用操作、检查测试说明。
(2)室内消火栓箱不应上锁,箱内设备应齐全、完好。
(3)生产设备的设置不得影响室内消火栓、火灾探测器、手动火灾报警按钮、声光报警装置等消防设施的正常使用。
(4)应确保消防设施和消防电源始终处于正常运行状态;需要维修时,应采取相应的措施启动备用设施,维修完成后,应立即恢复到正常运行状态。
(5)按照相关标准定期检查、检测消防设施,并做好记录,存档备查。
(6)每年8-10月份对灭火器进行定期校验一次。
三、配电室防火安全制度
1、严格执行上级主管部门制定的消防管理条例。
2、配电室内应配备规定数量的灭火器材,并设专人负责。
第11篇 设备部可靠性缺陷管理专工安全生产职责
(1)对可靠性、缺陷相关安全管理负责,对设备管理部主任(副主任)负责。
(2)负责落实可靠性、缺陷相关安全法律法规、厂各项规章制度。
1)贯彻落实国家、集团公司和河南省公司有关发电设备可靠性相关的行业标准、规程等,以及上级指示、文件;
2)修订厂内发电设备可靠性、缺陷管理规章制度并执行;
3)及时协调解决可靠性、缺陷规章制度中出现的问题;
4)及时收集有关专业上报提供的可靠性、缺陷统计信息,定期进行数据整理、核对;
5)负责向有关部门提供安全方面的可靠性技术资料;
6)根据集团公司、省公司要求,准确、完整、及时的上报可靠性、缺陷有关数据。
(3)负责可靠性、缺陷相关安全生产的管理考核。
1)按照《设备长周期及有效期管理标准》和部门《缺陷管理实施细则》对部门各专业日常可靠性、缺陷管理工作开展情况落实考核;
2)对部门各专业做好月度绩效奖指标考核明细;
(4)在设备管理部主任(副主任)领导下做好可靠性、缺陷相关工作。
1)及时了解现场设备安全生产情况;
2)定期组织各专业召开可靠性分析会和缺陷分析会,依据可靠性分析和缺陷分析提出对生产运行检修和设备的更新改造建议。
3)负责全厂的可靠性管理业务培训考核,提高全员的可靠性管理意识和水平。
4)负责主机、辅机和输变电设备可靠性数据的统计分析,定期提交可靠性数据分析报告。
5)参加设备管理部周生产分析会议;
6)积极参与安监部和其他相关本部门开展的有关缺陷、可靠性的生产活动;要认真总结本单位和兄弟单位的事故教训和先进经验,联系本单位的实际与本岗位工作的职责范围,完善本岗位的安全职责。
第12篇 萘酚车间设备管理员安全生产责任制
1、设备员对全车间所管辖设备安全生产全面负责,对分管业务安全工作负责。
2、主要负责设备的日常维护保养。做好压力容器的检测、校验,确保安全设施的完好,设备检修规程的制定。
3、做好对管线的年度检测,分析化验情况报告,并报设备处备案。
4、贯彻执行企业和车间对生产、安全的规定和要求全面负责本工段的设备维护工作。
5、负责或参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程,并认真执行。组织开展日常及综合、专项检查整改工作。
6、严格执行车间设备操作规程、设备检修维护保养规程、压力容器检测检验规程。
7、组织车间设备设施、压力容器大检查,落实设备方面隐患整“改五落实”。
8、参加全车间安全、工艺、设备综合大检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装置正常良好。
9、组织参加设备事故调查处理工作。
10、参加车间新建、改建、扩建工程、执行安全三同时。
11、每月参加车间安委会,对存在的问题积极整改。
