第1篇 脚手架搭设管理规定
1．目的和范围
1．1为贯彻落实jgj130-2001《扣件式钢管脚手架安全技术规范》，以预防操作人员高处坠落、脚手架倒塌、物体打击等事故的发生。
1．2本规定适用于新建、改建、扩建的房屋建筑工程、装饰装修和市政基础设施的施工用脚手架工程。
2．职责
2．1施工总承包单位
2．1．1施工总承包单位负责督促分包单位在工程施工过程中及时搭设脚手架和各类操作平台；
2．1．2施工总承包单位负责办理各分包单位的各类脚手架搭拆审核、申报手续；
2．1．3施工总承包单位负责协调各分包单位的安全生产管理工作，定期组织专项检查工作；
2．1．4负责组织检查各分包单位的脚手架、操作平台及其各施工部位的安全措施；。
2．2分包单位
2．2．2企业安全部门每月、项目部每半月对施工现场脚手架的安全稳定性和架体安全防护进行不少于一次的专项检查，并做好记录；
2．2．3项目专职安全员每天对脚手架的安全状况和操作平台的防护工作进行检查，发现问题及时要求各班组进行整改，并做好记录；
2．2．4架子工班组按施工进度及时搭设脚手架，搭设脚手架前应进行安全技术交底，完毕后要由搭设班组、使用班组长、安全管理人员等最少三人以上签字验收。
2．3监理单位
2．3．1监理单位和现场监理人员对建设工程施工脚手架及操作平台进行全面监督管理；
2．3．2监理单位应对施工单位上报的脚手架的搭拆方案和安全措施进行审批；
2．3．3监理单位对脚手架施工方案的实施和施工安全管理负有监理责任；
2．3．4监理单位负责对脚手架工程的检查，发现脚手架存在的安全隐患，及时要求进行整改，情节严重的必须停工整改，施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时报告建设工程安全质量监督站。
3．脚手架的管理
3．1脚手架材质的要求
3．1．1脚手架钢管必须使用无锈蚀、无焊接、无变形的直径为sc48，壁厚为3.5mm的同一规格的焊管，材料必须符合《直缝电焊钢管》(gb/t13793)的要求。
3．1．2钢管扣件应使用可锻铸铁制作的扣件，重量不低1.2kg，螺栓拧紧扭力矩达65n·m时，不得发生破坏，应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）规定。
3．1．3脚手板可使用钢、木、竹材料制作，钢脚手板应符合国家标准《炭素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的规定，并有防滑措施；木脚手板材质应符合国标《木结构设计规范》（gbj5）中ⅱ级材质规定（200mm宽、50mm厚、长度不小于2m）。
3．1．4脚手架杆底座、垫木。垫木应采用（200mm宽、50mm厚、长度不小于两跨，且不小于2m）的木材；底座应采用150×150×10mm的钢板，在中心点焊接长度100mm钢柱或套管制作。
3. 1. 5所有建筑物外脚手架，必须按双排脚手架搭设。
3．2脚手架的方案编制和审批
3．2．1编制搭（拆）脚手架专项方案内容要全面，措施安全、可靠，可操作性强，绘制的脚手架搭设平面图、立面图、剖面图、连墙件和剪刀撑必须符合jgj130-2001《扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求。编制的专项方案必须经本单位企业技术负责人审核签字，报项目总监理工程师审批。符合要求后方可实施。
3．2．2在搭拆脚手架前，作业单位必须向监理单位申请脚手架搭拆作业票，经审批后方可实施。
3．3操作人员上岗条件的要求
搭设脚手架的操作人员必须取得相关部门经考核合格后颁发的登高搭设的架子工上岗证，并且身体健康、无恐高症、癫痫病、高血压等病症。
第2篇 脚手架搭设拆除使用安全管理规定
一、编制目的
1.为保证施工安全，对脚手架的搭设、使用、验收、拆除进行控制，特订本管理规定。
2.本管理规定了脚手架搭设、拆除施工程序、分级验收、使用维护的主要内容、实施要求等。
二、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-001j84-2000
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》gj128-2000，j43-2000
《电力建设安全工作规程》dl5009.1-2002
三、管理职责
1.机电物资部部负责购置或租赁脚手管（杆）、扣件、脚手板、架等部件的维修、管理，确保所发放的材料符合安全技术要求。
2.新购置的脚手架管、扣件，厂家、供货商必须提供出厂检验 报告，产品合格证等有效证件、必须是具备生产能力的合法生产厂家。
3.无论是购置、租赁的管材、扣件到场后由机电物资部组织，施工管理部、技术质检部、安全保卫部参加，进行查、验证工作，确认无产品缺陷、满足安全要求后施工人员方可领用。
4.施工管理部负责组织安装脚手架的管理，对脚手架整体高度在10米及以上脚手架方案的编制和使用前的完工验收工作。
5.技术员（专工）、安全员参与特殊脚手架使用前的竣工验收，对脚手架和井架的搭设过程实行巡视监督。
6.脚手架的荷载不得超过270kg／㎡.搭设好的脚手架应经安全保卫部及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。
7.一般脚手架的搭设、验收由施工管理部的管理人员、施工场所的安全员及使用班组的负责人检查验收。
8.项目部负责脚手架、搭设、拆除作业人员的管理。
9.脚手架搭设单位负责脚手架的日常维护工作。
10.使用单位的安全员参与所有脚手架、井架使用前的验收，并对施工、使用过程进行巡视监督。
四、脚手架管理内容
1.控制要求
（1）从事脚手架搭设和拆除的架子工，必须持有地方政府或专责机构颁发的有效证件，进入现场前必须进行安全技术教育和培训，考试合格后方可进入现场，工作前参加安全技术交底，明白交底内容并亲笔签字后方可上岗工作，严禁无证人员搭、拆脚手架。
（2）脚手架搭设作业人员必须严格按作业指导书的要求搭设。
（3）搭设特殊脚手架的作业指导书须单独编制，按重要施工项目的审批程序进行审批，施工单位组织实施。
（4）严禁用钢（木）模板、开箱板、方（圆）木、钢管等代替脚手板。
（5）脚手架、井架搭设的技术要求，必须符合dl5009.1-2002《电力建设安全工作规程》、建设部jgj130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等规定。
（6）正在搭设、拆除的脚手架必须拉设警戒区域，在明显位置悬挂“禁止使用”的标志。所有的脚手架搭设完毕必须挂牌禁示，标明搭设人、搭设日期、允许载荷和使用单位。
（7）借用脚手架时，借用单位必须征得原使用单位的同意，并进行可靠性检查后方可使用。
（8）脚手架的实际承重量严禁超过设计承重量。
（9）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
2.脚手架分类
（1）脚手架分为特殊脚手架和普通脚手架两类。
（2） 特殊脚手架主要包括：
①坠落高度在10米及以上的吊装、安装、组合、检修用挂、支、悬吊脚手架和过桥、平台。
②外挑1.5米及以上的挑式脚手架。
③在带电区、贵重设备区、易燃易爆等危险区内有可能对人身、设备 、机械造成严重后果的脚手架。
④经过道路、桥梁、高压线的棚护架。
（3）普通脚手架：除5.2条之外的其它施工用脚手架均为普通脚手架。
3.钢管脚手架选材
（1）钢管脚手架应用外经为48mm—51mm,壁厚为3mm—3.5mm的钢管，长度以4m—6.5m及2.1m—2.8m为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管，严禁使用。所用管材必须有出厂合格证、检验报告、安全资质证三证齐全。
（2）扣件应有出厂合格证、检验报告、安全资质证三证齐全；凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使用。
（3）钢脚手板应用厚2mm—3mm的a3钢板，规格长度为1.5m—3.6m、宽度为23cm—25cm、肋高为5cm的为宜。板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。
4.脚手架搭设
（1）脚手架搭、拆人员在进行施工作业前，必须接受技术人员的安全交底。
（2）对架管、扣件、脚手板等材料进行使用前的检查验收，不合格品严禁使用。
（3）荷载超过270kg∕㎡的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。
（4）在构筑物搭设脚手架应验算构筑物强度。
（5）脚手架不得钢、木混搭。
（6）脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置金属底座或加垫板。如遇松土时应增加扫地杆。（7）脚手架的两端、转角处以每隔6根-7根立杆，应设支杆及剪刀撑，支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°支杆埋入地下的深度不得小于30cm。 架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。
（8）脚手架应满铺，不得有空隙和探头板。脚手架与墙面的距离不得大于20cm。
（9）在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。
（10）脚手板应铺设平稳并绑扎牢固，不平的地方用木板垫平钉牢。
（11）脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上而下两道横杆及围栏组成的防护栏杆，上杆离架子底部高度1.05m--1.2m，并设18cm高的挡脚板或设防护立网。
（12）采用垂直爬梯时梯档应绑扎牢固，间距不大于30cm.严禁手中拿物攀登。
（13）斜道板、跳板的坡度不得大于1︰3，宽度不得小于1.5m,并设防滑条，防滑条的间距不得大于30cm。
（14）脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查，长期停用的脚手架，在恢复使用前应检查 。
（15）非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆人员应密切配合。施工区域周围应设围栏和警告标志，并有专人监护，严禁无关人员入内。
5.脚手架搭设后的检验
（1）脚手架搭设完毕，必须经相关人员检查验收，确认合格后挂牌使用。
（2）搭设高度在10米及以下的脚手架，由架工负责人和使用工地的安全员负责检查验收，检验合格后验证人在《脚手架检验表》（见附表）上签字认可后挂牌使用。
（3）搭设高度在10米以上的脚手架，由架工负责人、安全员、技术质检部负责检查验收，检验合格后验证人在《脚手架检验表》上签字认可后挂牌使用。
（4）在 带 电 区、易 燃、易 爆 等 危 险 区 内 搭 设 有 可 能 对 人 身、设 备、机 械 造 成严 重 后果的脚手架，由搭设单位负责人、班组技术员、工地安全员、安全保卫部、技术质检部负责检查验收，检验合格后验证人在《脚手架检验表》上签字认可后挂牌使用。
（5）未经检查、验收、签证和挂牌的脚手架，严禁使用。
6.脚手架维护
（1）经验证合格的脚手架，由使用单位负责施工过程中的检查，发现的问题及时向搭设人员反映,并要求搭设人员按规定进行整改。
（2）脚手架的日常检修、维护由脚手架搭设单位负责。
7.脚手架拆除
（1）脚手架拆除前，工地专职安全员、安全保卫部、技术质检部技术负责人检查、验证脚手架的牢固性；对存有隐患的脚手架必须采取加固措施，确保脚手架拆除过程中的安全。
（2）脚手架拆除前，拆除单位应在拆除区域必须拉设警戒绳，在各通道口悬挂“正在施工、禁止入内”警示牌，并设专人监护，无关人员禁止入内。
（3）脚手架拆除应自上而下的顺序进行，严禁上下同时进行作业或将脚手架整体推倒。
（4）拆除脚手架前，必须清理干净脚手架上和周围设备或建筑物上的遗留物。
（5）拆除过程中严禁将铁丝、杆件、扣件、脚手板等从高空抛掷或放置在设备上，必须一次性拆除干净，当天运到指定地点，并分类摆放整齐。
（6）施工单位需要将特殊脚手架进行部分拆除时，必须经技术人员对方案的可靠性进行验证。对部分拆除后的特殊脚手架应采取加固措施，并组织相关部门重新验收合格后，方可进行再次挂牌使用。
（7）脚手架拆除前应进行一次拆除前检查，检验合格后验证人在《脚手架检验表》上签字认可后，悬挂脚手架拆除警示卡方可进行拆除作业。
8.其它要求
（1）施工现场放置的各种脚手架部件，必须分类摆放整齐，严禁阻塞通道，在高空放置的部件，其边沿部分必须设置防坠落挡板。
（2）在做好的地坪上搭设脚手架时，立杆的底部必须加保护垫板。
（3）在已经油漆、保温的管道，贵重设备、仪表管道、重要设施等近处搭设脚手架时，严禁挤压、碰撞上述设备；严禁将脚手架焊接在设备上。
（4）在带电区或升压站搭设脚手架时，必须用木杆件和尼龙软梯，严禁使用钢管、钢爬梯等金属材料。
（5）当需要在人行通道处搭设脚手架时，第一道横杆距地面的高度必须大于2米，严禁利用通道或平台栏杆做脚手架的支撑。
（6）在主要通道的上方搭设脚手架时，第一道横杆距地面的距离必须大于4米；由架子工在所有通道的明显处挂置醒目的提示和警告标志。
（7）在搭设脚手架的过程中，严禁用相邻的脚手架作受力杆件。
（8）钢筋吊架或钢筋爬梯的上端，必须用双股8#铁丝与可靠的构筑物（或构件）缠绕两圈绑扎牢固，未经许可，严禁将铁丝拆除。
五、本管理规定自发布之日起实施。
第3篇 脚手架搭设安全管理规定范本
1 目的
为规范脚手架搭设、拆除工作,确保施工人员在脚手架上工作的安全,特制定本规定。
2 适用范围
本厂造、修船、分段施工脚手架搭设工作。
3 搭设材料
3.1.1 钢管 应用外径48—51mm,壁厚3—4.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
3.1.2 扣件 应与钢管配套,应有出厂合格证。发现有脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.1.3 木脚手板 应使用厚度不小于50mm,宽度不小于220mm的松木板制成。凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂、大横透节和容易折断的不得使用。
3.1.4 钢脚手板 要有足够的强度和刚度,凡是裂纹、破损、扭曲的不得使用。
3.1.5 挂跳用麻绳 应用直径14-16mm的棕麻绳,凡腐朽、霉烂、多处绳结的不准使用。
4.搭设规定
4.1 搭设脚手架要有足够的强度,应有较好的稳定性,必须保证安全。要有保证人员好上下脚手架的设施及脚手架上要有足够的工作面,保证人员在脚手架上好施工。
4.2 钢管扣件式脚手架
4.2.1 双排脚手架立杆间距为2.5m,因条件限制,最大间距不得超过3m。超过20m高的脚手架,每间隔一根立杆需用双根钢管做立杆,底部立杆应用长短不同的钢管架设,以避免接头在同一水平线上。
4.2.2 大横杆底层高为2m,以上每层高为1.8米,舱内每步高度根据实际情况搭设,但每层高不得超过2米。大横杆三层之内应设临时斜撑,三层以上应设固定斜撑,如不好设置须设拉撑,拉撑为每三层,立撑为三根间距设置一个。船体外壳四周已连接的脚手架可以不设斜撑和拉撑。
4.2.3 横杆伸出大横杆的距离不得大于300mm,若超出时应加斜撑方可搁置脚手板。
4.2.4 舱内如只有二层高的脚手架也须设斜撑或拉撑,确保脚手架不晃动。
4.2.5 靠近船舷里排的立杆,离船外壳距离为200-250mm。
4.2.6 脚手架的宽度底层不应小于400mm,三层以上不应小于600mm。脚手板搭接长度应为200-300mm,下面一块跳板,应挑出小横杆150—200mm,且应用12号铁丝扎牢,脚手板与脚手板拼铺应尽量拼紧,其间隙不得超过50mm。任何木跳板至少两块拼铺。
4.2.7 脚手板铺设,有卡槽的钢质脚手板卡槽应卡在小横杆上,无卡槽的钢质脚手板和木质脚手板铺设后应用12号铁丝与小横杆扎牢,严禁出现嫩搁及探头板现象,垫平脚手板应用木块且要用钉子钉牢。
4.2.8 脚手架超过15米高的,底部应装扫地杆。
4.2.9 单船脚手架搭设,必须有施工方案。施工方案须经本单位领导审核并报安全处归档。
4.2.10 脚手架每层应在500、1050mm高处设两道栏杆。所有靠泊码头船舶的登船梯、跳板、过档跳均必须铺设安全网,防止人员坠落。
4.2.11平面脚手架每隔9米左右搭设剪刀撑,钢管角度与地面成45o-60o夹角。
4.2.12 脚手架要有操作人员好上下的梯子,船外壳脚手架每侧必需装2~4个斜梯,斜梯水平角度为70°—75°,斜梯的防护栏杆为双道,上道为1050mm,下道为500mm。斜梯的下方应挂好安全网,大舱内每边应装设斜梯或直梯,直梯每层必须有可供临时休息的平台,平台四周应装有双道栏杆,严禁使用单根立柱做的爬梯。
4.2.13 脚手架与登船梯连接时,登船梯每层要和每层跳板贯通,搭接处必须用铁跳板,且坡度不得大于1:10。
4.3 挂跳
4.3.1 挂跳的挂钩、链条、角铁等受力部件要有足够的强度,确保挂跳安全。
4.3.2 跳与跳之间应水平相接,并用铁丝扎牢。
4.3.3 挂跳下部应与地面物拉紧,确保挂跳不晃动。
4.3.4 挂跳要设置人员好上下的直梯。
4.3.5 悬挂脚手架上,不允许两人以上同时在悬挂脚手架上作业。
4.3.6 采用钢质挂片搭设的挂跳,带钩状的跳板钩头必须落入钢质挂片的小横档上,并用铁丝固定。
4.3.7 挂跳跳板宽度:低于5米高的宽度不得小于400mm,超过5米高的及临水跳板宽度不得小于600mm。
4..3.8 舱内木跳不可用船上设备做支撑,也不可用梯子横档做支撑。
5.脚手架的使用
5.1 钢管脚手架载荷为270kg/m2,挂跳为200kg/m2,钢管脚手架每块跳板只允许2人同时作业,挂跳只允许2人在跳上作业。
5.2 脚手架跳板上堆放物件的重量不得超过80kg。
5.3 非架子工不得擅自搭设脚手架及随意挪用脚手架,更不许随意拆动脚手架或切割脚手架。
5.4 绳跳的麻绳如有损伤应立即通知架子工更换。
5.5 在跳板上施工人员,作业完毕后应及时清除跳板上的杂物。
5.6 操作人员发现脚手架有影响安全的因素,应停止工作并通知架子工整改。
6.检查与验收
6.1 脚手架搭设部门应有专人对脚手架进行日常检查。
6.2 脚手架的验收由搭设单位进行质量自检,在《脚手架作业施工安全确认单》上签字确认,施工单位生产主管对搭设范围及要求进行验收,安全处主管安全员对脚手架搭设进行安全确认。
6.3 船外壳脚手架每段搭设完毕,由搭设单位、使用单位和安全处主管安全员验收合格后,在示意牌上写明搭设队名、时间、验收人、使用单位、验收人,并在梯口等醒目处挂“脚手架验收合格”示意牌。
6.4 当天搭设的船外壳货舱及楼子的脚手架,当天由检验人员验收。
6.5 脚手架搭设投入使用后搭设单位应每隔一周对脚手架进行一次全面检查,发现问题立即整改,整改验收合格后验收人在示意牌上更改验收日期。
6.6 厂安全处对船外壳脚手架实行日常监督检查,各单船项目经理部对舱内脚手架实行日常监督检查。
7.拆除脚手架
7.1 工程结束后,不需再用脚手架时,必须由项目部通知搭设脚手架的负责人书面通知脚手架搭设单位,由脚手架搭设专业人员进行拆除,其他施工人员不得自行拆除脚手架。
7.2 船外壳脚手架拆除应有拆除方案并向操作人员进行技术交底,其他脚手架的拆除,单位负责人应口头向操作人员技术交底,并讲清拆除程序。
7.3 拆除脚手架现场须设置警戒线和警告牌,并派专人监护,严禁非施工人员进入拆除作业区。
7.4 作业前,应检查脚手架是否安全,特别是脚手架的拉撑物是否可靠,扣件连接是否松动,如整体脚手架晃动较大,在脚手架上操作有不安全的隐患,应立即停止拆除,消除安全隐患后方可继续进行拆除工作。
7.5 正式拆除前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物,清理地面障碍物,对附近管线采取保护措施。拆架时,严禁将脚手架跳板和钢管、扣件砸在现场的各类气包及电源闸刀柜等设施上。
7.6 架子工不允许单人进行拆卸作业,严禁单人拆除如脚手板、长杆件等较重较大的物件。
7.7 作业结束后,拆下的钢管、扣件等材料不准随处乱扔,施工人员应及时运走,堆码到规定的地点,不得影响通道和环境。
7.8 任何人不得随意拆卸和割除脚手架、栏杆,确因生产需要拆卸和割除脚手架、栏杆的,应报项目部和安全处,经同意并采取可靠安全措施后方能拆卸和割除。
第4篇 脚手架搭设安全管理规定
1 目的
为规范脚手架搭设、拆除工作，确保施工人员在脚手架上工作的安全，特制定本规定。
2 适用范围
本厂造、修船、分段施工脚手架搭设工作。
3 搭设材料
3.1.1 钢管 应用外径48—51mm，壁厚3—4.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
3.1.2 扣件 应与钢管配套，应有出厂合格证。发现有脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.1.3 木脚手板 应使用厚度不小于50mm，宽度不小于220mm的松木板制成。凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂、大横透节和容易折断的不得使用。
3.1.4 钢脚手板 要有足够的强度和刚度，凡是裂纹、破损、扭曲的不得使用。
3.1.5 挂跳用麻绳 应用直径14-16mm的棕麻绳，凡腐朽、霉烂、多处绳结的不准使用。
4．搭设规定
4.1 搭设脚手架要有足够的强度，应有较好的稳定性，必须保证安全。要有保证人员好上下脚手架的设施及脚手架上要有足够的工作面，保证人员在脚手架上好施工。
4.2 钢管扣件式脚手架
4.2.1 双排脚手架立杆间距为2.5m，因条件限制，最大间距不得超过3m。超过20m高的脚手架，每间隔一根立杆需用双根钢管做立杆，底部立杆应用长短不同的钢管架设，以避免接头在同一水平线上。
4.2.2 大横杆底层高为2m，以上每层高为1.8米，舱内每步高度根据实际情况搭设，但每层高不得超过2米。大横杆三层之内应设临时斜撑，三层以上应设固定斜撑，如不好设置须设拉撑，拉撑为每三层，立撑为三根间距设置一个。船体外壳四周已连接的脚手架可以不设斜撑和拉撑。
4.2.3 横杆伸出大横杆的距离不得大于300mm，若超出时应加斜撑方可搁置脚手板。
4.2.4 舱内如只有二层高的脚手架也须设斜撑或拉撑，确保脚手架不晃动。
4.2.5 靠近船舷里排的立杆，离船外壳距离为200-250mm。
4.2.6 脚手架的宽度底层不应小于400mm，三层以上不应小于600mm。脚手板搭接长度应为200-300mm，下面一块跳板，应挑出小横杆150—200mm，且应用12号铁丝扎牢，脚手板与脚手板拼铺应尽量拼紧，其间隙不得超过50mm。任何木跳板至少两块拼铺。
4.2.7 脚手板铺设，有卡槽的钢质脚手板卡槽应卡在小横杆上，无卡槽的钢质脚手板和木质脚手板铺设后应用12号铁丝与小横杆扎牢，严禁出现嫩搁及探头板现象，垫平脚手板应用木块且要用钉子钉牢。
4.2.8 脚手架超过15米高的，底部应装扫地杆。
4.2.9 单船脚手架搭设，必须有施工方案。施工方案须经本单位领导审核并报安全处归档。
4.2.10 脚手架每层应在500、1050mm高处设两道栏杆。所有靠泊码头船舶的登船梯、跳板、过档跳均必须铺设安全网，防止人员坠落。
4.2.11平面脚手架每隔9米左右搭设剪刀撑，钢管角度与地面成45º-60º夹角。
4.2.12 脚手架要有操作人员好上下的梯子，船外壳脚手架每侧必需装2~4个斜梯，斜梯水平角度为70°—75°，斜梯的防护栏杆为双道，上道为1050mm，下道为500mm。斜梯的下方应挂好安全网，大舱内每边应装设斜梯或直梯，直梯每层必须有可供临时休息的平台，平台四周应装有双道栏杆，严禁使用单根立柱做的爬梯。
4.2.13 脚手架与登船梯连接时，登船梯每层要和每层跳板贯通，搭接处必须用铁跳板，且坡度不得大于1：10。
4.3 挂跳
4.3.1 挂跳的挂钩、链条、角铁等受力部件要有足够的强度，确保挂跳安全。
第5篇 脚手架搭设工程管理规定
1.目的和范围
1.1为贯彻落实jgj130-2001《扣件式钢管脚手架安全技术规范》,以预防操作人员高处坠落、脚手架倒塌、物体打击等事故的发生。
1.2本规定适用于新建、改建、扩建的房屋建筑工程、装饰装修和市政基础设施的施工用脚手架工程。
2.职责
2.1施工总承包单位
2.1.1施工总承包单位负责督促分包单位在工程施工过程中及时搭设脚手架和各类操作平台;
2.1.2施工总承包单位负责办理各分包单位的各类脚手架搭拆审核、申报手续;
2.1.3施工总承包单位负责协调各分包单位的安全生产管理工作,定期组织专项检查工作;
2.1.4负责组织检查各分包单位的脚手架、操作平台及其各施工部位的安全措施;。
2.2分包单位
2.2.2企业安全部门每月、项目部每半月对施工现场脚手架的安全稳定性和架体安全防护进行不少于一次的专项检查,并做好记录;
2.2.3项目专职安全员每天对脚手架的安全状况和操作平台的防护工作进行检查,发现问题及时要求各班组进行整改,并做好记录;
2.2.4架子工班组按施工进度及时搭设脚手架,搭设脚手架前应进行安全技术交底,完毕后要由搭设班组、使用班组长、安全管理人员等最少三人以上签字验收。
2.3监理单位
2.3.1监理单位和现场监理人员对建设工程施工脚手架及操作平台进行全面监督管理;
2.3.2监理单位应对施工单位上报的脚手架的搭拆方案和安全措施进行审批;
2.3.3监理单位对脚手架施工方案的实施和施工安全管理负有监理责任;
2.3.4监理单位负责对脚手架工程的检查,发现脚手架存在的安全隐患,及时要求进行整改,情节严重的必须停工整改,施工单位拒不整改或者不停止施工的,工程监理单位应当及时报告建设工程安全质量监督站。
3.脚手架的管理
3.1脚手架材质的要求
3.1.1脚手架钢管必须使用无锈蚀、无焊接、无变形的直径为sc48,壁厚为3.5mm的同一规格的焊管,材料必须符合《直缝电焊钢管》(gb/t13793)的要求。
3.1.2钢管扣件应使用可锻铸铁制作的扣件,重量不低1.2kg,螺栓拧紧扭力矩达65n·m时,不得发生破坏,应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)规定。
3.1.3脚手板可使用钢、木、竹材料制作,钢脚手板应符合国家标准《炭素结构钢》(gb/t700)中q235-a级钢的规定,并有防滑措施;木脚手板材质应符合国标《木结构设计规范》(gbj5)中ⅱ级材质规定(200mm宽、50mm厚、长度不小于2m)。
3.1.4脚手架杆底座、垫木。垫木应采用(200mm宽、50mm厚、长度不小于两跨,且不小于2m)的木材;底座应采用150×150×10mm的钢板,在中心点焊接长度100mm钢柱或套管制作。
3. 1. 5所有建筑物外脚手架,必须按双排脚手架搭设。
3.2脚手架的方案编制和审批
3.2.1编制搭(拆)脚手架专项方案内容要全面,措施安全、可靠,可操作性强,绘制的脚手架搭设平面图、立面图、剖面图、连墙件和剪刀撑必须符合jgj130-2001《扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求。编制的专项方案必须经本单位企业技术负责人审核签字,报项目总监理工程师审批。符合要求后方可实施。
3.2.2在搭拆脚手架前,作业单位必须向监理单位申请脚手架搭拆作业票,经审批后方可实施。
3.3操作人员上岗条件的要求
搭设脚手架的操作人员必须取得相关部门经考核合格后颁发的登高搭设的架子工上岗证,并且身体健康、无恐高症、癫痫病、高血压等病症。
3.4脚手架施工技术要求
3.4.1脚手架在搭设前,工程项目技术负责人必须先对操作人员进行安全技术交底,技术交底内要容全面、有针对性,必须针对脚手架的搭设方法、要求及操作人员安全等方面进行全面、细致的书面交底双方签字确认,而且具有可操作性;
3.4.2脚手架的基础要夯实、平整,然后铺设200mm宽、50mm厚、长度不少于两跨的通长垫木,再在垫木中心按照尺寸弹立杆位置线(立杆间距1.5米),放置钢板底座;立杆应垂直稳放在底座和垫木上,立杆、大横杆的接头应相互错开,并且同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500毫米,各接头的中心至主结点的距离不得大于步距的1/3。架体上的扣件螺丝必须拧紧,严禁用其他材料绑扎,更不能钢木混搭。
3.4.3搭设第一步脚手架时,应每隔5跨设置一根抛撑,直至连墙件设置可靠后方可拆除,在搭设完一步架后,立即按要求设置连墙件,连墙件可按方案二步三跨或三步三跨成“矩形”或“梅花形”进行设置,脚手架应配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步,且高出操作层1.2米或一步架。
3.4.4脚手架必须设置纵横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。纵向在上横向在下,当立杆基础不在同一标高上时必需将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
3.4.5架体剪刀撑必须在外侧立面的两端各设一道剪刀撑(转角处必须设置剪刀撑),中间每隔15m设置一道;剪刀撑的宽度不小于4跨且不大于6跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角宜在45°- 60°之间,并由底至顶连续设置,剪刀撑搭接时,搭接长度不小于1m,并且不少于3个扣件,端部不少于100mm。24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。
3.4.6主结点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
3.4.7脚手架在塔设时严禁将外径48mm和51mm的钢管混合使用。
3.4.8立杆接头必须采用对接, 严禁搭接。
3.4.9一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高,并不应大于4m,双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
3.4.10对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
3.4.11对高度24m以下的单、双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底到顶连续设置。
3.4.12 当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否者必须采取加固措施。
3.4.13脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
3.4.14拆除脚手架时严禁将各构配件抛投到地面。
3.4.15剪刀撑、横向斜撑塔设应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。
3.4.16拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业分段拆除高差不应大于两步.
4.上人斜道的搭设
上人斜道搭设宽度不得小于1米,坡度比为1:3,斜道转角处应设置休息平台,平台宽度不小于斜道的宽度,在斜道上每隔300mm设置50×30mm的防滑条一道。斜道及平台内侧边设置180mm的挡脚板,斜道两边1.2m高的位置设置扶手,并在距斜道平面上方500-600mm处设置一道横杆。上人斜道要与脚手架分开设置且必须与建筑物可靠连接。
5.对安全网的要求
5.1密目式安全立网的设置要求
5.1.1密目式安全网在使用前必须要三证齐全,密度不低于2000目/100 c㎡,网体各边缘固定眼距离不大于400mm,密目式安全网进场时必须由监理现场见证取样,并将样品封存,送到具有检验资质的部门进行检测,待检测合格后方可使用。
5.1.2密目式安全立网应张挂在脚手架的内侧,上下边用专用尼龙绳与大横杆缠绕固定在一起,左右的接缝也必须用尼龙绳连接,封闭必须严密平整;
5.2水平网(大眼网)要求及设置
5.2.1大眼网要用耐候性强的材料制成,同一张网的同种材料、规格和制作方法须一致,外观要平整;
5.2.2网的宽度不小于3m(1.5m),重量不超过15kg(8kg),菱形或方形网目,网目边长不得大于80mm;
5.2.3网体纵、横向应设有筋绳,筋绳分布应均匀合理,边绳与网体连接必须牢固,筋绳固定端长度应不小于0.8m,横向相邻两系绳间距应不大于0.75m,网长度方向中间部位(3m网设3根筋绳、1m网设1根筋绳)。
