小型机具安全使用管理规定
第一节小型机具一般安全规定
1、机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
2、机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩。
3、电动工具使用时必须有良好接地。
4、各种机具不能在运行中检修。
5、机具应由专人负责保管,定期维护保养。
6、严禁使用变形、破损、故障等不合格机具。
7、不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具,必须使用时应有专人监护。
8、所有电动工具必须有可靠的接地。
第二节各种工具安全使用具体规定
一、砂轮机
1、砂轮机旋转方向不得正对人。
2、安装砂轮片时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,严禁猛击螺帽。
3、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用。
4、砂轮机安全罩应完整,使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。
5、不得两人同时使用同一砂轮片,不得在砂轮侧面打磨,不得使用砂轮机打磨非金属、软金属及大工件。
6、砂轮片有效直径磨损到原来直径1/3时必须更换。
二、坡口机
1、应先空载运行、确认正常后,方可作业。
2、刀排、刀具应稳定牢固。
3、当管子过长时,应加装辅助托架。
4、作业中,不得俯视近视工件。严禁用手摸坡口及檫拭铁屑。
5、操作坡口机施工过程中严禁带手套。
三、弯管机
1、作业场所设置围栏。
2、作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。
3、应按加工管径选用管模,应按顺序放好。
4、不得在管子和管模之间加油。
5、应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。
四、角向磨光机
1、应先空载运行、确认正常后,方可作业。
2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。
3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。
4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头,要使用专用的扳手。
5、严禁磨光时使用切割片操作。
6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头。
五、砂轮切割机
1、使用砂轮切割机应先检查转动部分完好性和切割片质量(如:裂纹、转速等),使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割较长的材料不得伸入人行道。
2、正确佩戴防护眼镜和防尘口罩。
3、不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
4、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
5、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
6、使用砂轮切割机时应站在侧面正确位置操作。
六、钻床
1、开机前检查电器、传动机构及钻杆起落是否灵活好用,防护装置是否齐全,润滑油是否充足,钻头夹具是否灵活可靠。
2、钻孔时钻头要慢慢接近工件,用力均匀适当,钻孔快穿时,不要用力太大,以免工件转动或钻头折断伤人。
3、严禁戴手套操作,钻出的铁屑不准用手直接清除或用口吹,须用刷子及其它工具清扫。
4、根据工件的大小,钻孔时必须夹紧,尤其是轻体零件必须牢固夹紧在工作台上,严禁用手扶持。
5、换钻头时要使用专门的钥匙更换。
七、手电钻
1、手电钻的电线不得有破皮漏电,并检查手电钻有无漏电现象,使用时要戴绝缘手套。
2、钻头必须卡紧,钻件必须固定牢靠,大型电钻必须用双手扶把,钻杆要垂直,钻孔接近完成时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头。
3、操作时应用双手均匀施压,不得用身体直接施压。
4、换钻头时要使用专门的钥匙更换。
5、操作中发现异常声音,应立即停止使用,工作后应切断电源,收好电源导线。
八、空气压缩机
1、空气压缩机压力表应准确,安全阀可靠,自动起停装置灵敏,专人维护定期检验。
2、严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器或其他空气通路零件。
3、输气管应避免急弯,打开送风阀时应通知工作地点有关人员。
4、压缩机储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒或高温烘烤。
5、发现气、油、温度、电流不正常时或漏油、漏气、漏水、漏电应停机检修。
九、水泵
1、水泵放置应平稳坚固并有防雨措施。
2、水泵运行前应检查各部分是否有效,进水管支架是否牢固,吸水管是否堵塞。
3、任何人不得从正在运行水泵上方越过。
4、排气阀应畅通,工作完毕后应打开放水阀。
5、使用潜水泵时,严禁任何人进入被排水坑池内。
十、滤油机
1、滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
2、滤油设备采用油加热器,应先开启油泵后投加热器,停机顺序相反。
3、滤油机应远离火源,并有相应防火措施。
十一、电动工具
1、电动工具使用前应检查机械电气性能是否良好。
2、使用时应设单独开关或插座并装有漏电保护器,金属外壳应接地,严禁一个开关接多台电动工具。
3、使用携便式或移动式电动工具应戴绝缘手套。
4、移动工具时不能拉着电线或工具转动部分。
5、停止工作后应切断电源开关。
十二、手动工具
1、平锉、扁锉、凿子、冲子等冲击性工具严禁用高速工具钢制作。
2、手锤、大锤甩打性工具把柄使用坚韧木料制作,打锤时不得戴手套,挥动方向不准对人。
3、使用撬杆,支点应牢靠,高处使用时严禁双手施压。
4、使用撬杆时施压均匀,手握撬杆不得突然放手。
