液氯使用管理规定
为加强对液氯使用的管理,杜绝一切事故的发生。现根据国家有关安全规程、规定、
要求和我公司实际,对液氯的使用作出以下管理规定:
1.水厂须指定一名专职人员负责液氯的使用管理。
2.值班操作人员必须经过培训合格,并实行持证上岗。
3.氯瓶使用前,值班操作.人员必须对其进行检查:目测氯瓶不得变形,瓶体清洁,防震橡胶圈、总阀塑料保护帽、出氯口保护帽、低熔点安全塞完好,充装记录标签完好,充装记录清晰、准确、正常,如有异常不得使用。
4.氯瓶摆放位置正确,摆放平稳、固定,氯瓶连接后要保持两只总阀,朴心线与地面垂直。
5.检查加氯管路是否完好畅通,是否漏气。如管路堵塞,宜用钢丝清通,再用气吹去垃圾碎屑,严禁用水冲洗。
6.氛瓶使用时,要先到先用。氯瓶上的螺纹都是右旋螺纹,使用时一应注意开关的方向。
7.打开上部总阀,气相投加,打开下部总阀,液相投加。在使用过程中,遇到氯瓶总阀打不开现象时,应通知供货商检查调换填料。
8.值班操作人员应遵守各项操作规程,做好液氯投加过程的巡视,侮小时检查一次加氯,系统的运行情况,并做好用氯量、剩余重量等投加情况的运行记录。停止加氯时(检修、换瓶)关闭氯瓶总阀。
9.氯瓶使用时,应距明火10米以上,当氯瓶总阀冻结时,严禁用火烤或开水淋,可采用红外线灯泡或其他措施升温,室温不得超过3 50c。
10.开启氯瓶总阀时,须用专用工具,并缓慢进行,不得用榔头及长扳手等启闭,防止总阀受损。
11.值班人员交接班时应认真负责,查看氯瓶的压力情况,氯瓶存抓亚量,清点安全用具和专用工具,认真做好记录。
12.氯瓶应经常检查,发现渗漏、锈蚀严重应及时调换。
13..使用中如发现漏氯、管破等现象,现场人员应戴好空气呼吸器/防毒而具,关闭氯瓶总阀,开启排风设施,进行应急处理。
14.氯瓶内的液氯不能完全用尽,一般要求使用后必须留有0.05—0.1mpa余压(或保留5kg以上的余氯),以免遇水受潮后腐蚀钢瓶。
15.氯瓶要保持附件完好,氯瓶表面应保持清洁。
16.1大气压和0.oc时,每升氯气重3.22g,每升液氯重约1.5kg,同样重量的氯气和液氯,积相差457倍。
