第1篇 电气设备安全管理特别规定
为了加大对电气失爆、带电检修、明火操作等重大机电违章行为的打击力度,防止电气火花引发的瓦斯、煤尘事故,特制定本规定。
1、井下防爆电气设备必须悬挂设备标志牌,要求注明设备电压等级、设备用途、整定参数、包机人等,内容不全处罚机电队长或包机组长50元/处,缺设备标志牌处罚机电队长或包机组长100元/处。
2、防爆设备没有粘贴防爆合格证的按失爆处理。
3、出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、老鼠洞、缺螺栓、缺弹簧垫等明显失爆现象,直接责任人进住三违学习班,情节严重者调离工作岗位,对包机组长处罚300元,联责队长100元。
4、接地极不合格,如长度不够,埋入不牢固,主、副接地距离不足,辅助接地不绝缘,主接地未用裸导体等,对责任人处罚50元,对包机组长处罚100元,联责处罚队长50元;不按规定安装接地装置加倍处罚。
5、擅自甩保护,对责任者降级处理,情节严重者调离机电工作岗位或开除,对包机组长处罚500元,联责处罚队长200元。
6、明火操作、带电搬迁和检修电气设备者,对责任人开除,包机组长降级,联责处罚三职队干500元/人。
7、凡电缆出现破口者,按严重失爆处理。
8、电缆必须有一定的松弛度,凡出现电缆从接线盒中抽出者,对责任者降级,对队组处罚2000元,联责处罚队长300元。
9、电气设备放置位置不当,管理不到位,造成设备外壳淋水、浸水现象的,对责任人处罚100元/处。
10、机电设备、设施出入井不得野蛮装卸,凡发现野蛮装卸者,按严重三违处理。
第2篇 施工现场电气设备安全管理
电是建筑施工的主要能源，现代建筑工程施工从建筑机具到施工照明，不采用电能是不可想象的。但是，如果对电使用不当，也会带来危及人的生命和财产的巨大灾难。因此，在建筑施工中接触、管理和使用电气设备的人员，应当懂得基本的电气安全技术，懂得如何防止触电、电火和电气故障，如何从技术上采取可靠的安全保护措施。
一、施工现场电气安全故障
（一）电力系统接地故障
反应相线和电气装置外露导电部分以及大地之间的短路，而且能使所有外露导电部分对地带故障电压，此电压可对接地的金属导体打火或建立电弧，在一处或多处引燃起火，例如：某建筑公司工地进行停电安全大检查时，一位职工不小心移走砂轮切割机的保护地线，使裸露的线头碰在地面的金属埋件上，打出火花正好引燃套丝机漏出的油，从而导致了一场火灾。既然已停电，何来打火呢？经分析由于工地接线混乱，此电压系统由外部电源沿保护地线引入。近年来工地电工整体素质较差，由于工地面广、线路较多，往往对线路巡视力度不够。尤其在结构施工时砼需要充分浇水养护，造成地面、坑内大量积水。往往接头处绝缘老化，掉入水中产生微小故障电流，不能使线路首端的过流保护器动作，致使中性电位升高，故障电压沿pe线进入电气装置，传导至外露导电部分，引起人身电击产生电火花，导致电气火灾。当电气装置进线处设有重复接地时，故障电压有所下降，但幅度有限，难以消除危险。
（二）电器具违规操作而引起火灾
私拉乱接往往出现导线短路，引起高温互相焊牢(短路点电阻可不计)，但金属短路电流很大，产生的高温可熔燃近旁的易燃物质而导致火灾。导线有机绝缘材料如聚氯乙烯、交联聚乙烯等因热分解而放出可燃气体，当达到三百多度时即与氧化合而燃烧，并且火势沿线路蔓延，倘若线路首端的断路器及时切断，短路火灾就可避免。短路处不同电位发生电弧光或电火花，此电弧、电流击穿空气间隙可产生3000多度的局部高温，造成操作者肌肉烧伤或引发火灾。同时电弧本身具有很大阻抗，它限制了短路电流，常使过流保护电器不能动作或难以及时动作，为电弧引燃可燃物质提供了充分的时间。
（三）电气线路引起火灾
1．过载间接引起火灾。人们往往将线路过载列为多发性的起火原因，实际上过载直接起火是不多见的，过载往往转化为短路后才招致火灾。举电线电缆为例。塑料电线无载时温度和室温相同，正常负载时线路绝缘温度不超过70度，达到额定载流量时绝缘温度为70度，在此温度下电线可持续通过该负载电流并保证其使用寿命。如果建筑工地暂设临电线路截面计算不合理，加上线路年久老化，又是多台设备长期使用同一细截面导线，使负载电流超过额定载流量转成过载，绝缘温度超过70度，随着温度升高而加速绝缘的软化，随之发生短路引起火灾。
2．接触不良引起火灾。它在电气线路火灾中占相当大的比例。线路与线路，线路与设备端头与插座及开关电器的动触头与静触头的相互接触处，如果表面存在氧化股，形成的接触电阻过大，则通过工作电流时局部温度升高，过高的温度使氧化股增厚，进一步使温度升高，如果接触处连接不紧密存在空隙，通过电流时还伴随着火花的产生，局部温度可达千度以上，并能熔化绝缘。接触不良不但引燃可燃物，而且会打出火花使泄漏煤气产生爆炸。
3．线路连接不良引起火灾。这一点已为大家所熟知，而其起因多属电气安装中的问题。如某公司的建筑工地上，使用的手动小型工具、碘钨灯经常有人没有接插头，而直接将电线捅入插座孔内造成起火，尤其零线掉出后相线经器具使未接入的零线夹带高压电压，会伤及人身。
二、施工现场安全用电措施
施工现场用电虽然是属于临时暂设，但不应有临时的观点，应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行正规电气设计，加强用电管理。笔者认为应该从以下几个方面注意安全用电措施。
（一）基本供配电系统
在施工现场临时用电工程的基本供电系统形式中：电力变压器和发电机均采用电源中性点直接接地的三相四线制，电源为3n-380/220；电力变压器与发电机两电源间严格保持联锁关系，不得并列运行，其接地、接零系统各自独立，以防止发电机单独运行时向电力变压器侧反馈高压。采用分级配电方式，即总配电屏（箱）→分配电箱→开关箱→用电设备，开关箱以下实行一机一闸制。其保护系统采用tn-s接零保护系统，其特点是在正常情况下，pe线上不呈现电流，电气设备外壳不呈现对地电压；故障时，易切断电源，比较安全；采用tn-s系统时应注意以下几点:
1．施工现场的电力系统严禁使用大地做零线，电气设备金属外壳必须与pe线连接，pe线上不得装设开关或熔断器。在任何情况下，pe线不准用作负荷线。
2．pe线的截面应不小于工作零线的截面，同时满足机械强度的要求；与电气设备相连接的pe线的截面应不小于2.5mm2绝缘铜线；手持式用电设备的pe线应在绝缘良好的多股铜芯橡皮电缆内，其截面不小于1.5mm2。
3．pe线应作重复接地，在整个现场临时用电工程内重复接地点应不少于3处，一般在配电线路的始、中、末端等处设置。每处的重复接地电阻值不小于10欧姆。
4．配电箱中接出pe线必须通过接线端子板，严禁一个螺栓引出2根以上的pe线；工作零线和pe线的各种连接应牢固可靠，螺栓紧固时，平弹垫应齐全。
5．基本保护系统应与漏电保护系统配合，以构成完备的防触电保护系统。
（二）配电线路
配电线路包括架空线路、电缆线路、室内线路和母线。其共性要求是：a.采用三相五线制型式；b.采用绝缘导线（母线除外）；c.导线截面满足计算负荷、机械强度、电压损失、最小截面、环境温度要求（详jgj46-2005安全技术规范）。敷设要求如下。
1．架空线路的敷设要求：档距不大于35m，线间距不小于300mm，最大弧垂距地面最小距离为：一般场所4m、机动车道6m、铁路轨道7.5m。采用专用电杆、横担、绝缘子：保持与临近设施和线路的安全防护距离，相序排列符合规则。面向负荷侧，三相五线制线路同一横担架设相序排列从左至右分别为：l1、n、l2、l3、pe。
2．电缆的敷设要求：埋地点应保证电缆不受机械损伤和热辐射影响。穿越建筑、构筑物时，应加防护套管。埋设时应开挖专用沟槽，槽深不小于0.7m，上、下铺细砂，厚度不小于50mm，表面覆盖硬质保护层。电缆接头置于地面以上专用接线盒内，并能防水、防尘、防机械损伤。架空电缆应采用专用电杆或沿墙敷设，最大弧垂距地不小于2m，固定要用绝缘线绑扎。
3．室内线路的敷设要求：室内配线应避开热源，导线暗装，或沿顶棚、墙壁明装用绝缘子固定，距地高度不小于2.5m。潮湿场所埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口应密封。金属管必须做等电位连接，且必须与pe线相连。
（三）配电装置
1．配电装置的布置应保证有足够的安全操作空间；防止强列机械振动和损伤；避开热源和易燃、易爆物；避开或清除周围杂草、杂物；防雨、防潮、防尘、防腐蚀。
2．配电装置的构架和箱体应为铁质，以保证足够的机械强度和便于保护接零。
3．开关电器应完好无损，标准合格，配置合理，具备可靠的正常接通与分断能力以及过载、短路、漏电保护功能。
4．配电装置及其内部开关电器的金属构架箱体、外壳等作保护接零。
5．配电箱、开关箱进出线口应设在箱体的下底面，并作绝缘固定；移动式配电箱、开关箱不应拖地放置。
6．配电装置应作用途、分路标记及系统接线图，以防误操作。配电箱应配锁，并由专人负责。
（四）用电设备
施工现场的用电设备主要指用于各种电动机械的电动机、各种电动工具、电焊机、照明器等，用电设备的故障往往是导致各种事故的主要原因。
1．将一切用电设备的金属构架、基座、外壳、箱体与pe线作电气连接：振动频繁、强烈的某些手持电动工具，保护接零点不少于两处。
2．用电设备的控制开关箱中应设置漏电保护器；还应装设隔离开关或具有可见分断点的断路器。
3．环境保护和过载保护方面应做到，用电设备周围清理杂物、易燃、易爆物和腐蚀介质。
4．定期对线路、用电设备进行绝缘电阻测试，其测试值应符合标准规定。检测绝缘电阻时，必须断电进行。
（五）照明
1．照明器具应为完好无损的合格产品；适应场所选择要恰当。不同场所、不同地点其供电电压选择应符合规范规定。一般场所宜选用220v；潮湿及易触及带电体场所，不得大于24v：特别潮湿场所、电导电良好地面或锅炉及金属容器内，不得大于12v。
2．照明灯具应设短路、漏电保护；照明电源相线须经开关控制；螺口灯头的电源相线应接在中心触点上；灯具绝缘外壳必须完好。
（六）漏电保护系统
1．开关箱中的漏电保护器，额定漏电动作电流：一般场所不大于30ma，潮湿及腐蚀场所不大于15ma；额定漏电动作时间小于0.1s。
2．单相220v电源供电的电气设备或现场照明，应选用二极二线式漏电保护器；三相三线式380v电源供电的电气设备，应选用三极三线式漏电保护器；三相四线式380v电源供电的电气设备，应选用四极四线式漏电保护器。
3．总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段落保护功能。总配电箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流大于30ma，额定漏电动作时间大于0.1s，但其积小于30mas。
除上述措施外，还应通过增设屏障、遮拦、围拦、保护网等措施进行防护隔离，并悬挂醒目警告标志牌；若无法增设防护隔离设施时，则应与有关部门协商，采取停电、改变在建工程位置或迁移外电线路等措施，否则严禁施工。
建筑工地必须根据施工现场的特点建立和完善临时用电管理责任制，进入施工现场的一切配电设备、用电设备（分配电箱、开关箱、手持电动工具、电焊机等）等必须经检查合格方可进场使用。建立日常的安全用电分级检查机制，即总承包单位和分包单位的检查、现场电工的自查和管理人员的监督检查。建立日常的技术交底制度和交接班制度。
第3篇 我矿电气设备安全管理存在的问题和对策
煤矿电气设备安全管理是整个煤矿安全管理的重要组成部分。加强和完善电气设备安全管理系统是做好煤矿安全工作的保障之一，对避免和减少煤矿井下重大安全事故的发生具有十分重要的作用。
一、作好煤矿电气设备安全管理的目的和内容
作好煤矿电气设备安全管理的主要目的有二：一是保障电气设备正常、可靠运行；二是避免人身伤亡事故和设备事故发生。电气安全管理是一个系统工程，贯穿于从选型、采购、入库检验、安装调试、使用、检修、事故调查、处理等生产全过程。该系统由“软件”和“硬件”及“人”三部分组成。“软件”是指《煤矿安全规程》等技术法规，各类设备管理，安全用电检修等规章制度。“硬件”是指：①能对电气设备入矿进行安全、性能等综合检验的仪器、仪表；②安装、维修电气装备时使用的各类保安工具；③为避免事故而设置的各类保护装置。“人”是系统工程中最主要的因素，因为系统中的“软件”和“硬件”都要靠人来掌握和使用，一般情况下，人为因素是安全管理系统失败、事故频发的主要原因。
为了加强煤矿电气设备安全管理，保证设备正常运行状态必须做好以下工作：
1.避免发生触电伤亡事故
触电包括与正常带电部分接触触电，与漏电部分接触触电（这些漏电部分在正常情况下是不应带电的）和没有直接与电气设备接触触电等。触电可分为电击和电伤两种；电击指电流通过人体内部器官损坏，导致残废或死亡。电伤指电弧对人体表面造成烧伤。
为了防止触电事故发生，在电气设备设计、制造使用和维护过程中，要认真执行《煤矿安全规程》等有关规定，做到安全用电。
防止触电的主要措施有：
（1）使人体不能接触或接近带电体，如采取栅栏门隔离、设置闭锁机构等；
（2）设置保护接地；
（3）在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置；
（4）采用较低的电压等级；
（5）维修时使用保安工具。
2 .避免发生电网漏电故障
漏电可分为集中性漏电和分散性漏电两种。前者指电网某一处发生漏电；后者指某条线路的整体绝缘水平降到安全值以下。漏电易造成人身触电 伤亡，引起瓦斯或煤尘爆炸，引起火灾等重大事故，必须引起我们的足够重视。
预防措施主要有：
（1）避免电缆、电气设备浸泡于水，防止挤、压、刺而使电缆损坏；
（2）导线连接要牢固、无毛刺；
（3）不增加额外部件；
（4）设置保护接地；
（5）对于电网的对地电容电流进行补偿；
（6）设置漏电保护装置。
3. 避免电网过流故障
所谓的过流是指电气设备的实际电流大于额定的电流值。过流会使电气设备绝缘老化，降低使用寿命，造成电气设备烧毁，引发电气火灾，引爆瓦斯、煤尘。
预防措施主要依靠日常检修、合理整定和巡回检查。
4 .避免电气设备失爆
在瓦斯和煤尘爆炸事故中，由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘事故占有较大比例。为了满足煤矿井下需要，国家制定了防爆电气设备标准，各种类型防爆设备的防爆措施不同，必须依据国家标准gb3836执行，保证各类防爆措施有效。
5. 避免矿井监控系统失控
矿井监控系统是煤矿高产、高效、安全生产的重要保证。环境安全监控系统主要用来监控有关气体（ch4，co2，co、o2，sh2等）浓度、风速、负压、湿度、温度等数据及风门、风窗主要设备开停状态，实现甲烷超限声光报警、断电及风 - 电闭锁控制等。
安全监控系统是技术含量较高的机电设备，也是机电安全管理的一个主要内容。
二、 当前尚存在的主要问题
煤矿的电气设备安全管理非常重要，各矿都给予了高度重视。但由于煤炭行业的不景气，受资金、人才的影响较大，目前尚存在一些主要问题，表现在：
1. 硬件方面
（1）由于受资金影响，购买了一些价低质差的电气设备，如电缆、矿用隔爆开关等，给煤矿安全留下了巨大隐患；
（2）没有配备相应的检测设备，无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能检测；
（3）维修、检修用配件、工具不足；
（4）运行中的大型设备及电网供电采用的保护装置不完善；
（5）己安装使用的监控系统多数处于带病运行，或不能正常运行状态。
2.软件方面
各单位都制定了相应的制度、规章，但实施力度不够。同时，普遍存在着领导干部重视瓦斯、煤尘、水灾等重大事故，对机电事故重视不够的现象。因此，具体工作人员在操作时对各类制度、措施的实施大打折扣，留下了许多重大隐患。
3 .人员方面
（1）人员业务素质差、知识、技术水平、人员配置等满足不了实际工作需要；
（2）日常工作中对需严格执行的规章、措施，执行力度不够。
三、所应采取的对策
煤矿机电安全管理工作是煤矿安全工作的重要组成部分，是一个系统工程。要切实做好机电安全管理工作，必须用科学的方法对人、财、物资源合理配置从而建立机电安全管理系统，并使之正常运转起来。
1.建立健全适合本单位实际的、具有可操作性的各类设备台帐、卡片、采购标准、出入库管理、安装调试、维修、检修以及责任追究等各项规章制度，认真执行《煤矿安全规程》等规章制度，从制度抓起，从基础管理抓起。
2.认真做好电气设备的采购、检测、安装调试、检修、维修等人员的技术培训，并做到制度化、经常化，同时制定岗位责任制，全面提高机电安全各类人员的整体文化、技术素质和工作水平。
3.合理配置必要的检测仪器、仪表，检修、维修工具和备件，以确保设备的正常运行。
4.建立电气设备采购制度和标准，并附以必要的检测，确保合格的产品投入使用。
5.重视和加强日常巡检、维修和检查工作，及时发现问题，及时解决问题，把重大事故隐患消灭在萌芽状态。
6.对煤矿安全监控系统的使用人员要单独组织，要求配备有一定专业技术水平的人员，同时要注意厂家的售后服务、软件升级等问题。
7.组建专门的机电安全监察队伍，其工作职责是监督、检查机电安全管理人员的工作质量，以避免人为因素引发的机电安全管理系统失控、失效。
8.建立信息反馈制度。
第4篇 电气设备的管理与安全使用——万一触电要及时抢救4
作业人员万一发生触电事故，应及时抢救，这一点非常重要。因为人触电后不一定会立即死亡，往往会呈“假死”状态，如现场抢救及时、方法得当，呈“假死”状态的人往往是可以救活的。据有关资料记载，触电后1分钟开始救治者，有90%的良好效果；触电后6分钟开始救治者，也有10%的良好效果；触电后12分钟开始救治者，一般救活的可能性较小。这个资料虽不完全准确，但说明了抢救时间的重要。因此，触电急救应分秒必争，不能等医务人员来了再施救。要做到及时抢救，除平时对职工要进行必要的安全用电知识教育外，还应进行必要的触电急救训练，以便一旦有人触电时，能迅速及时地得到救治，减少不必要的伤亡。触电抢救的基本方法如下：
1．解脱电源。如发现有人触电时，首先要尽快使触电者脱离电源。如电源的闸刀开关或插销就在附近，可迅速拉开闸刀开关或拔掉插销，如是电灯拉线开关，拉掉开关后还应拉开闸刀，因拉线开关只控制单线，而且控制的是相线，拉掉开关后电源是否切断并不保险。如闸刀开关或插销离触电地点较远，则应迅速用绝缘良好的电工钳或干燥的棍棒、利器（如刀、斧、铲等）把电源线拨开或切断，拨开或切断后的电源线应进行安全处理，防止又有人触电。如现场无任何合适的绝缘物可利用，而触电人的衣服又是干燥的，在救护人员穿鞋绝缘的情况下，可用包有干燥衣物的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源；若触电人的衣服是湿的，救护人未穿鞋或穿湿鞋，则不宜采用此方法抢救，以上抢救只适用于低压触电情况下的抢救，若遇高压触电则应及时通知有关部门拉掉高压电开关。
2．对症救治。当触电人脱离电源后，一要迅速根据具体情况对症救治，二要迅速向医务部门呼救。如触电人伤害并不严重，神志尚清醒，只是有些心慌，四肢发麻，全身无力，或虽普一度昏迷但尚未失去知觉，此种情况，只要使触电人就地安静休息1~2小时，并仔细观察即可。如触电人伤害较重，无知觉、无呼吸，但心脏有跳动，则应采用口对口人工呼吸法抢救；如有呼吸，但心脏停止跳动，则应采用人工胸外挤压法抢救。如触电人的伤害情况很严重，心跳和呼吸都已停止，则应同时进行口对口人工呼吸和人工胸外挤压法施救；如现场只有1人抢救时，可交替使用这两种方法；先进行口对口吹气2次，再做心脏挤压15次，如此循环连续操作。注意：挤压时定位要准确，用力要适当，不可用力过猛，以防挤出胃中食物，堵塞气管影响呼吸，或造成肋骨折断、气血胸和内脏损伤等。但也不能用力过小，达不到挤压的效果。
对心跳和呼吸都已经停止的触电人实施抢救时，一般需要很长时间，必须耐心地持续进行，只有当触电人面色好转，口唇潮红，心跳和呼吸逐步恢复正常时，才能暂停数秒钟进行观察。如触电人还不能维护正常心跳和呼吸，则抢救必须继续进行。
触电急救应就地进行，只有在条件不允许的情况下，才可把触电人抬到可靠的地方进行抢救。在送往医院途中，抢救工作也要继续进行，不能停止，直到医生宣布可以停止时为止。抢救过程中不要轻易注射强心针（肾上腺素），只有当确定心脏已停止跳动时，才可使用。
章仁根
第5篇 煤矿电气设备的安全管理与检查要求
煤矿井下电气设备必须符合相关安全要求，煤矿安全管理人员应对煤矿电气设备是否符合相关要求进行日常性的安全检查。
一、防爆电气设备的类型、标志及组别
矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类，矿用防爆电气设备又分为10种。
矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。要求其：外壳坚固、封闭，不能从外部直接触及带电部分；防滴溅、防潮性能好；有电缆引人装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖有连锁装置等。外壳明显处有清
晰的永久性凸纹“ky”。
矿用防爆电气设备是按国家标准gb3836.1-2000生产的专供煤矿井下使用电气设备。
国家标准gb 3836 . 1 一2000把防爆电气设备分为ⅰ、ⅱ 两类，其中i 类为煤矿井下用防爆电气设备。防爆标志由设备类型、级别、组别，连同防爆电气设备总标志“ex ' ’组成。如“exd ⅰ”在防暴电器设备外壳明显处均有清晰的永久性标志“ex”和煤矿矿用产品安全标志“ma”。
二、矿用隔爆型电气设备的失爆现象
由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有：
( l ）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。
( 2 ）隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值，有凹坑、连接螺丝没压紧。
( 3 ）电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈，闲置喇叭口不使用挡板。
( 4 ）电气设备内部随意增加电气元部件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧漏外壳。
( 5 ）螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。
三、防爆电气设备的安全检查
1 ．矿井电气设备的选用
煤矿井下不同工作地点的瓦斯浓度差别较大。因此，
爆型式必须根据使用环境和《 煤矿安全规程》 进行选择。
用于煤矿井下的各种电气设备的防设备的选型不符合《 煤矿安全规程》
要求时，必须制定安全措施。
2 ．隔爆型电气设备
( 1 ）隔爆型电气设备是否经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。
( 2 ）外壳完整无损，无裂痕和变形。
( 3 ）外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好．
( 4 ）隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定，隔爆接合面的粗糙度、螺纹隔爆经有的拧入深度和啮合扣数是否符合规定。
( 5 ）电缆接线盒和电缆引人装置是否完好，零部件是否齐全，有无缺损，电缆连接是幼牢固、可靠。与电缆连接时，一个电缆引人装置是否只连接一条电缆；电缆与密封圈之间是否包扎其他物；不用的电缆引人装置是否用钢板堵死。
( 6 ）连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件、喊装置是否完好无损、动作可靠。
( 7 ）接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定；导电芯线是否有毛刺，全口接线螺母时是否压住绝缘材料；外壳内部是否随意增加了元部件，是否能防止电气间旅，镇规定值。
( 8 ）在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，是否在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。
( 9 ）接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长．即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连月接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。
( 10 ）隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水，周围围岩是否坚固．设备放置是否与地平面垂直，最大倾斜角度是否符合规定。
( 11 ）是否使用失爆设备及失爆的小型电器。
第6篇 电气设备及线路安全管理规定
1、严格遵守各项规章制度,服从分配,听从指挥,做一个有理想、讲文明、懂技术、守纪律的新型工人。
2、坚守岗位,各负其责,科学操作,当班时,不迟到,不早退,不擅离工作岗位,不做与工作无关的事。遇有特殊情况,须事先请假,经领导批准后方可休假。
3、司炉工当班时,严禁饮酒、睡觉,无关人员不得进入锅炉房。有急事需要处理时,应在停炉后或带班人来后方可离开锅炉房。
4、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度,保持各种设备的完好,清洁无污,消除跑、帽、滴、漏。
5、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作,保证设备的安全运行。
6、根据环境温度的变化,在保证供暖温度的前提下,尽量节省燃料。
7、努力学习不断提高技术、业务水平,熟悉锅炉各部位的性能和主要结构。
8、发现锅炉有异常现象,危及安全时,应采取紧急停炉措施,并及时报告主管领导,不得擅自离开工作岗位。
9、认真填写运行记录和设备维修记录,故障未处理不得交班,待处理后方可交班。
10、保持好锅炉房内外环境卫生,做到随时清扫,文明值班。
第7篇 油船电气设备的安全管理
一、油船起火、爆炸的原因
1、油船是专门用于装运散装石油以及其他易燃液体的船舶，结构较为复杂。其起火、爆炸是石油蒸发出的石油气燃烧造成，石油气是一种碳氢化合物。油船日常运输的石油爆炸界限：1%-10%。
2、油船防火、防爆的重要措施：降低石油气在空气中的浓度、降低氧气在空气中的含量（充入惰性气体 8%）。
3、油船起火、爆炸的关键是防止可燃性气体与火源接触，控制可燃性气体就是防止石油跑、冒、滴、漏，不外泄。
4、火源：明火、电气火花、撞击火花和静电火花。
二、油船预防静电起火的问题
1．静电的产生
摩擦起电，导体上感应生成静电荷。
(1) 油品流动过程
(2)油品通过过滤器、隔离装置
(3) 由于船体的摇摆振动
(4) 油品与油面漂浮物相互的撞击
(5)油品微滴的飞溅与空气摩擦及油中结晶水滴的沉降过程。
(6) 测杆与采样器具的施放和提升过程
(7) 洗舱机及喷嘴软管在工作中
(8)油舱上的索具及吊杆的摩擦
(9)传递带与金属轮工作
(10)油舱内的铁锈、灰尘、石油渣滓等沉淀物下沉
(11)坠落到油舱的物品及工具
(12)人体活动等行为
2、静电的预防措施
（一）避免或减少静电的产生
限制流速。油品在管道中的流动是产生静电的重要因素，流速越快，静电的积聚就越多，潜在的危险性也就越大。开始装油时，由于管道中和油舱底，免不了残存少量水或其他油品，而汽油、航空煤油等轻质油品内掺有水或别种油品更容易产生静电，特别是在装油之初，低速装油是有好处的。
控制装卸方式。油品从管道口喷出或从舱顶口注入，必然要冲击舱壁，冲击搅动舱内油品而产生大量静电，同时引起可燃性气体浓度的增加，油船内产生带电气雾，这就可能引起静电放电的危险。因此油船应从底部通过密闭管道进行装油，严禁灌舱作业。
防止油水及不同油品相混。因为油中混有水，在管道中流动时要产生静电，进入油舱后，由于水的沉降同样会产生静电。
（二）采取接地措施消散静电
如果静电已经大量产生，则采取措施尽量使其消散、泄漏或中和，从而消除电荷的大量积聚。如在油品中添加抗静电剂，提高油品的导电性。采用有效接地，或在船岸之间加接接地电缆等。
（三）防止静电放电着火
静电的危害主要是静电放电，如果静电放电产生的电火花的能量达到或大于油品蒸气的最小点火能量时，就会立即引起燃烧或爆炸。可使用检测报警装置，随时掌握信息。或在油舱内充入惰性气体，降低可燃性气体和氧气的浓度，这样使其虽然放电，却不引起燃烧和爆炸。
除此之外，防止人体带电，有资料表明每100起静电引起的火灾事故中，人体静电酿成的事故约占20%，禁止油船现场工作人员或值班人员穿着和更换尼龙化纤服装,应穿着抗静电服和抗静电靴。
小结：静电从形成到造成灾害，要经过发生、积蓄和放电三个过程，并同时要具备相应条件。只要人为地控制某一条件，就可以避免发生静电火花，来达到预防控制静电灾害的目的。
第8篇 电气设备的管理与安全使用
电气设备的管理与安全使用——引言（1）
随着工业生产的发展越来越多的电气设备应用于生产劳动，为减轻人们的劳动强度，提高工效增加收入，作出了很大的贡献。但是，要是对这些电气设备使用不当或管理不善，往往也会发生电击、电伤或火灾、爆炸等电气灾害事故，造成人、财、物的损失。安全高效地使用好电气设备，是企业安全生产管理的重要环节。
电气设备的管理与安全使用——安全装置要灵敏可靠（2）
要安全使用好电气设备，离不开安全装置的保护。电气设备的安全装置是安全使用电气设备、防止电气事故发生的安全保护装置。如：熔断器、断路器等。电气设备的安全装置是安全生产的“保护神”，在日常工作中，由于防护装置失灵而发生的事故并不少见。因此，安全防护装置应时刻保持灵敏可靠，否则很容易出事故。
1．熔断器。熔断器一般安装在电网和电气线路上，是一种最基本的安全装置。当电气设备发生短路或超负荷工作时，熔断器的熔丝会自行熔断，切断电路而避免电气设备事故或人员伤亡事故的发生。熔断器的熔丝熔断后，仍应按原规格要求配置，不能用其它金属丝或超规格的熔丝代替，否则起不到安全保护的作用，易发生事故。
2．断路器。断路器又称过载保护开关，当电路过载，超过允许极限或短路时，能自动断开电流回路的安全装置。断路器如发生拉力瓷瓶和支持瓷瓶等受损破裂或者同时发生接地、筒体着火爆炸、严重漏泄、开关跳跃振动、套管端子熔断或熔化、出入侧套管炸裂、着火或连续发生较大的火花等故障时，应立即采取紧急措施，进行维修或更换处理。
3．漏电保护器。漏电保护器是防止电气设备或线路因意外漏电所设置的一种保护开关装置。当电气设备发生漏电时，该开关装置能够迅速切断电源，以防止机壳、机架意外带电危及人体安全。该装置应与设备或线路的额定值相匹配，并能高灵敏地正确动作。通常安装在导电性强的铁板、电架、水、液体、湿润物等场所和对地电压高于150v的可移动电路及电气设备之中。
4．安全电压。安全电压是为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列。我国规定安全电压的额定值等级为42v、36v、12v、6v，一般采用的安全电压为36v和12v，如手提照明灯、携带式电动工具等。若无特殊安全结构和安全措施时，也应采取36v的安全电压。在工作地点狭窄，行动困难以及周围有大面积接地体等环境，如金属容器内、隧道、矿井内，手提照明灯应采用12v的安全电压。
5．屏护。屏护是防止触电、电孤短路以及电孤灼伤的有效保护措施。在有些电气设备不便于绝缘或者强度低，不能保证安全作业时，就要采取遮蔽、护挡等措施，如使用遮杆。护罩、箱匣等。遮杆（又称遮栏），是用来防止作业人员无意碰到或过分接近带电体，在安全距离不足处进行操作的屏护装置。一般用干燥的木头、橡胶或其它坚韧的绝缘材料制作，高度不得低于1.7m，下面离地不得超过10cm。遮杆与带电体之间，根据电压的高低，应留有相应的安全距离，如因工作特殊需要，可以用高度绝缘性能的遮护板，部分地接触被遮护的带电体。所有使用遮杆（遮栏）的部位，都要悬挂“高压危险”或“有电危险”的警示、警告标志，并采用灯光或音响等信号装置，表示有电切勿靠近，及当人体越过屏护靠近带电体时，可使屏护的带电体自动切断电源的联锁装置，以保证人员安全。屏护的材料应有足够的机械强度和良好的耐燃性能，金属材料制成的屏护要注意绝缘和可靠的接地或接零。
6．绝缘。采用不导电的气体、液体和固体，将带电体隔离或包屏起来，称为绝缘。绝缘是保证电气设备线路安全运行，防止触电事故发生的重要措施。在一般情况下，绝缘的电阻不应低于0.5mω；运行中的低压线路与设备的绝缘强度按照电力设备交接试验规程的规定：1v工作电压相应地有不低于1kω的绝缘电阻；在潮湿场合下的线路与设备的绝缘强度要求1v工作电压相应有不低于500ω的绝缘电阻；控制线路的绝缘电阻一般要求应不低于1mω。
7．保护接地与接零。保护接地与接零是防止电气设备漏电或意外带电发生触电事故的重要防范措施。接地是在故障情况下，对可能呈现危险的对地电压的金属部分同地连接起来的一种防护措施；接零则是将电气设备正常状态下不带电的金属部分与电网零线连接起来的一种保护措施。接地应满足安全要求，连接必须牢靠，入地深度不得小于0.6m，并与建筑物保持1.5m以上的距离。
电气设备的管理与安全使用——制度规程要健全落实（3）
要安全高效地使用好电气设备，除了要有完好的电气设备和可靠的安全装置外，还要订有相应的安全规程和制度，并在日常工作中认真贯彻实施。
1．要实施工作票制度。在电气设备安装、维修、更换等作业时，要实施工作票制度。工作票上要写明工作任务，安全措施，安全负责人，开工、完工时间等内容。在作业前，要提前计划布置好，作业中按计划有序进行，以免作业时忙中出错。在执行工作票制度时，还应规定工作票签发人、工作负责人、工作许可人以及各作业人员在安装、维修、更换等作业时应负的安全责任。
2．要落实作业监护制度。当在电气设备上进行检修或在1kv以上的电气设备上进行停送电倒闸操作时，至少应有2人一起作业，其中1人为监护人。监护的目的是防止作业人员在工作中麻痹大意，或对设备情况不熟悉不了解，错跑工作位置而发生意外危险，并随时提醒作业人员遵守安全作业的有关规定，发生事故时，能迅速采取抢救措施，及时消除或控制事故，不使事故扩大。
3．要执行倒闸操作制度。倒闸操作时要执行倒闸操作制度，使操作者事先了解操作内容和操作步骤，以保证操作时不颠倒或有遗漏。执行倒闸操作时，一定要有操作票，事前详细计划，周围部署，操作中按序进行，避免发生带负荷拉、合刀闸，引起不应有的设备损坏和伤人事故。
4．要订立检修维护制度。在电气设备的检修维护工作中，要认真检查落实事前各项防范措施，并保障安全有效，以防止事故的发生。
（1）停电。对检修维护部位所有能够送电的线路，要全部切断，并落实好防止误合闸的措施，每处至少要有1个明显的断开点；对于多回路的线路，要注意防止其它方面突然来电，特别要注意防止低压方面的反馈电。
（2）验电。作业前要对已被停电的线路进行验电，以防万一漏电，验电时应按电压等级选用相适应的验电器。
（3）放电。将待检修设备上残存的静电放掉，放电时应使用专用的导线，用绝缘棒或开关操作，一般应放电10分钟左右，注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多，放电时最好有专门的放电设备。
（4）装设临时接地线。为防止意外送电和感应电，应在设备的检修部分，装设必要的临时性接地线，接地线在装设时，应先接接地的一端，后接被修设备的一端；拆除时，按反顺序进行，先拆被检修设备的一端，后拆接地的一端。接地线应用截面不小于25mm2的软铜线制作。
（5）挂好标示牌。在被检修设备的断电处，应挂上“有人工作、禁止合闸”的标示牌；在临近带电部分的遮栏上，应挂上“止步、高压危险”、“站住、生命危险”的警示牌等，以告诫他人注意安全。
（6）装设遮栏。部分电气设备停电检修时，应将带电部分遮栏起来，使检修人员与带电导体之间保持一定的安全距离。在10kv以下设遮栏应保持0.35m的距离，不设遮栏应保持0.7m以上的距离；35kv设遮栏应保持0.60m的距离，不设遮栏应保持1m的距离；110kv设遮栏和不设遮栏均应保持1.5m的距离；220kv设遮栏与不设遮栏均应保持3m的距离。
5．要落实安全检查制度。电气设备在使用过程中，由于种种原因经常会出现这样或那样的问题，经常检查能及时发现问题并得到解决。
6．要实行持证上岗制度。电工、金属焊割、电梯、制冷等电气设备的安装维修和操作使用岗位的特殊工种人员，一定要经国家承认的培训教育机构培训取证，做到持证上岗，并定期复检；其他和电气设备相关的工种，也应根据本岗位电气设备的特点，通过相应的岗位安全知识教育和业务技术培训，并经考试合格后上岗，未经培训教育和考试不合格者，禁止上岗操作。
7．要执安全用电制度。用电要申请，安装维修找电工；任何人不准玩弄电气设备和开关；非电工不准拆装、修理电气设备和用具；不准私拉乱接电气设备；不准私用电热设备和灯泡取暖；不准使用绝缘损坏的电气设备；不准擅自用水冲洗电气设备；熔丝不准用其它的金属丝替代和调换容量不符的熔丝；不准擅自移动电气设备的安全标志、围栏等安全设施；不办手续，不准打桩动土，以防损坏地下电缆等等。
电气设备的管理与安全使用——万一触电要及时抢救（4）
作业人员万一发生触电事故，应及时抢救，这一点非常重要。因为人触电后不一定会立即死亡，往往会呈“假死”状态，如现场抢救及时、方法得当，呈“假死”状态的人往往是可以救活的。据有关资料记载，触电后1分钟开始救治者，有90%的良好效果；触电后6分钟开始救治者，也有10%的良好效果；触电后12分钟开始救治者，一般救活的可能性较小。这个资料虽不完全准确，但说明了抢救时间的重要。因此，触电急救应分秒必争，不能等医务人员来了再施救。要做到及时抢救，除平时对职工要进行必要的安全用电知识教育外，还应进行必要的触电急救训练，以便一旦有人触电时，能迅速及时地得到救治，减少不必要的伤亡。触电抢救的基本方法如下：
1．解脱电源。如发现有人触电时，首先要尽快使触电者脱离电源。如电源的闸刀开关或插销就在附近，可迅速拉开闸刀开关或拔掉插销，如是电灯拉线开关，拉掉开关后还应拉开闸刀，因拉线开关只控制单线，而且控制的是相线，拉掉开关后电源是否切断并不保险。如闸刀开关或插销离触电地点较远，则应迅速用绝缘良好的电工钳或干燥的棍棒、利器（如刀、斧、铲等）把电源线拨开或切断，拨开或切断后的电源线应进行安全处理，防止又有人触电。如现场无任何合适的绝缘物可利用，而触电人的衣服又是干燥的，在救护人员穿鞋绝缘的情况下，可用包有干燥衣物的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源；若触电人的衣服是湿的，救护人未穿鞋或穿湿鞋，则不宜采用此方法抢救，以上抢救只适用于低压触电情况下的抢救，若遇高压触电则应及时通知有关部门拉掉高压电开关。
2．对症救治。当触电人脱离电源后，一要迅速根据具体情况对症救治，二要迅速向医务部门呼救。如触电人伤害并不严重，神志尚清醒，只是有些心慌，四肢发麻，全身无力，或虽普一度昏迷但尚未失去知觉，此种情况，只要使触电人就地安静休息1~2小时，并仔细观察即可。如触电人伤害较重，无知觉、无呼吸，但心脏有跳动，则应采用口对口人工呼吸法抢救；如有呼吸，但心脏停止跳动，则应采用人工胸外挤压法抢救。如触电人的伤害情况很严重，心跳和呼吸都已停止，则应同时进行口对口人工呼吸和人工胸外挤压法施救；如现场只有1人抢救时，可交替使用这两种方法；先进行口对口吹气2次，再做心脏挤压15次，如此循环连续操作。注意：挤压时定位要准确，用力要适当，不可用力过猛，以防挤出胃中食物，堵塞气管影响呼吸，或造成肋骨折断、气血胸和内脏损伤等。但也不能用力过小，达不到挤压的效果。
对心跳和呼吸都已经停止的触电人实施抢救时，一般需要很长时间，必须耐心地持续进行，只有当触电人面色好转，口唇潮红，心跳和呼吸逐步恢复正常时，才能暂停数秒钟进行观察。如触电人还不能维护正常心跳和呼吸，则抢救必须继续进行。
触电急救应就地进行，只有在条件不允许的情况下，才可把触电人抬到可靠的地方进行抢救。在送往医院途中，抢救工作也要继续进行，不能停止，直到医生宣布可以停止时为止。抢救过程中不要轻易注射强心针（肾上腺素），只有当确定心脏已停止跳动时，才可使用。
第9篇 场站电气设备安全管理办法
1、生产区一切电气设备及线路,未经分公司生产科同意,不得随意移动、调换、增减和改变接线方式。
2、站内进行电气操作时必须办理工作票和操作票,且必须两人以上操作,做到一人操作一人监护。
5、所有电气设备必须接地,并定期测量接地电阻。不合格要及时汇报和处理。
6、进行场站施工作业时,防止地下电缆的损坏,确保人身安全。
7、在电气设备上工作必须持证上岗,原则上停电进行。否则要有绝对可靠的安全措施,严格按带电作业规定进行。
8、检修线路时,必须安装接地线。室内检修时,挂标志牌。
9、操作人员在操作电器设备时,一定要按规定使用电气安全护具。
10、禁止乱接电线、乱接电器、擅自换规格不相符合的保险等。
11、电气设备起火时,先切断电源。灭火时用二氧化碳、干粉、沙子等扑救。
12、检修电气设备时停电设备与未停电设备之间加装临时遮拦,不设遮拦应保持安全距离。
13、电气工作人员到现场检修,一定要与生产人员联系,待同意后方可检修。
14、在配电室工作,要采取防止触及运行设备的措施。
15、遇雷雨时,所有电气检修工作必须停止。
16、每次停电和恢复供电要对用电设备进行检查并做好记录。
17、每年进行一次电气春检,利用春检对高压设备进行一次维修保养;每年对其它用电设备进行两次检查和维修保养;平时保持低压配电室清洁;电气设备在运行中出现问题时能处理的及时处理,不能处理的要及时上报。
18、场站负责提出本站电气所用备件及耗材。
19、对供电部门负责维护的电气设备进行监督,发现问题(如变压器、互感器、电度表等故障)及时反映。
20、对场站配备的绝缘工具和防护用品要按规定进行送检。
21、对场站用电设备要配备必要的安全标识。
22、把安全用电的知识纳入岗位练兵、技术培训和安全活动的内容中。
第10篇 电气设备的安全管理
一、变压器的火灾原因及防火措施
引起变压器火灾的主要原因有：变压器超负荷运行，引起温度升高，造成绝缘不良，变压器铁芯叠装不良或芯片间绝缘老化，引起铁损增加，造成变压器过热；变压器线圈受机械损伤或受潮，引起层间或匝间短路，产生高热；变压器油箱、套管等渗油、漏油，形成表面污垢，遇明火燃烧；变压器接线、分接开关等处接触不良，造成局部过热等。
预防变压器火灾的主要措施有：在安装前，注意检查变压绝缘情况，保证各部绝缘良好，保证变压器额定电压与电源电压一致；安装时要注意接线牢固，接地可靠；运行中要注意变压器电流电压的测量，防止过负荷运行；平时要加强对变压器各零部件的检查，发现有破损、漏油等异常现象及时处理；控制油温度在85℃以下，对油定期抽样化验，发现变质或酸量超过规定值时要及时更换处理。对变压器采取防火措施的同时，对变压器室也应采取相应的防火措施，
1．油浸电力变压器室应采用一级耐火等级的建筑，门为非燃烧体或难燃烧体。
2．油浸变压器一般应安装在变压器室内，并应有贮油设施。
3．变压器室内应有良好的自然通风，室内温度不应超45℃。如果室温过高，可采用机械通风。
4．变压器外壳及墙壁间距应留有一定的距离，并符合有关要求。
5．变压器室内不充许堆放其他物品，并应保持清洁，地面无油污和积水。
二、配电盘的火灾原因及防火措施
配电盘是用电设备的供电和配电的中间环节，按其控制的设备不同，可分为照明配电盘和动力配电盘。配电盘发生火灾的主要原因有：配电盘的布线与电器、仪表等接触不牢，造成接触电阻过大；开关、熔断器、仪表的选择与配电盘的实际容量不匹配；长期过负荷运行；熔断器的熔丝选择不符合规定；配电盘的开关在拉合时或熔丝熔断时产生火花和电弧等。
预防配电盘火灾的主要措施有：配电盘的金属构架、铁盘面及盘面设备的金屑外壳均应良好接地，接地电阻不大于4欧；配电盘的接线应采用绝缘导线，并应防止接错、漏接和接触不良现象；配电盘上安装的各种刀闸及断路器，当处于断电状态时，刀片和可动部分均不应带电；在有可燃粉尘和可燃纤维场所安装配电盘时，应采用铁皮密封配电箱；在有爆炸危险的场所应采用防爆配电盘；配电盘要保持清洁，附近不要堆放衣服、手套、回丝等可燃物。在加强配电盘火灾预防的同时，对高、低压配电室更要采取严格的防火措施。
1．高压配电室应为一、二级耐火等级建筑。低压配电室的耐火等级不应低于三级。配电室的窗应有防雨雪、防水、防小动物进入的措施。高、低配电装置同在一室时，它们之间的距离应不小于1m。
2．每台充油电气设备，如断路器，电压互感器等，应装在两侧有隔板的间隔之内，或防爆间隔之内，总油量超过咖公斤时，应安装在单独的防爆间内。或采用成套的高、低压配电装置。总油量在60公斤以上，如油浸电压互感器，应有贮油设施或者挡油设施。
3．连接母线、电缆、通风管道等穿过墙、楼板及地面留下的孔洞，应用耐火材料堵塞，防止充油设备着火后火灾扩大。
4．配电室内应配备一定数量的灭火器材。
三、电动机的火灾原因及防火措施
引起电动机火灾的主要原因有：选择使用不当或维修保养不够，造成电动机相间、匝间短路或接地，断相过载运行；连接线圈的接触点接触不良，铁损过大；电源电压过高或过低，接线方法错误；电源频率过低；轴承磨损，转子扫镗，线圈匝间开焊及短路开环、开路运行等。
预防电动机火灾的主要措施有：根据电动机的使用要求正确选择电动机型号和容量，一般电动机容量要大于所带机械的功率10％左右；根据电动机的型号和用途正确地安装，使电动机及启动装置与可燃物质保持1m以上的距离，并且要安装在非燃烧的基座上；电动机所配用的电源线靠近电动机的一段，必须用金属软管或塑料套管保护。另一端与电动机进线盒连接处，应作良好固定。电动机及电源线管均应接地，接地线应牢固地固定在电动机螺栓上。
根据电动机的型号和容量，选择采用合适的保护装置。加强电动机的检查和维护保养，及时清扫保持清洁，及时加注润滑油；电动机周围不准堆放可燃或易燃物，启动部分附近不准堆放任何物品，以免影响操作。电动机及连动的机械至开关的通道应保持畅通。严格控制电动机运行温度，运行时温升一般不得超过55'e；严格操作规程，发现不安全因素，及时排除，电动机使用完毕后，应及时切断电源。
四、照明设备的火灾危险性及防火措施
(一)照明设备的火灾危险性
照明设备是电能转变为光能的一种电气设备，常用的主要有白炽灯、日光灯、卤钨灯、高压汞灯、舞台聚光灯等，其火灾危险性是：
灯具表面高温和高温热辐射，容易烤着邻近可燃物；灯泡破碎，炽热灯丝能引燃可燃物。供电电压超过灯泡上所标的电压，大功率灯泡的玻璃壳受热不均，水滴溅在灯泡上等，都能引起灯泡爆碎。灯丝的温度较高，经过一段距离空气的冷却(灯泡距落地点的距离)仍有较高温度和一定的能量，能引起可燃物质的燃烧；灯头接触部分由于接触不良而发热或产生火花，以及灯头与玻璃壳松动时，拧动灯头而引起短路等，也有可能造成火灾事故；镇流器过热，能引起可燃物着火。镇流器正常工作时，因镇流器本身也耗电，具有一定的温度，如散热条件不好或与灯管匹配不合理以及其它附件发生故障时，内部温度升高破坏线圈的绝缘强度，形成匝间短路，则产生高温，将会使周围可燃物被烤着起火。可燃粉尘，可燃纤维积落在灯泡上，会被烤燃起火。
第11篇 电气设备管理部经理安全生产职责
1、向总经理负责本部门的安全管理工作。
2、 负责本公司范围内各种机械、电气和动力设备的管理,对设备进行定期检查和定期保养,使之保持良好状态。
3、组织制定有关设备维修、保养的管理制度及安全操作规程,并负责监督执行。
4、对自制和改造设备的安全性能负责。
5、确保机器设备的安全防护装置齐全、有效。凡安装、修理、搬迁机器设备竣工时,须重新检验安全防护装置是否完整有效,方可移交运行。
6、负责安全技术措施所需设备的安装和维修。
7、负责有关电气、设备安全的国家标准的收集和存档。
8、参与重大伤亡事故的调查、分析,对事故的起因是否属电气、设备缺陷或故障造成作出鉴定意见。
9、对本部门的二、三级安全教育效果的好差及记录的完整性负领导责任。
10、 对本部门人员违反操作规程或电气、设备维护不当所引起的重大伤亡事故负责直接领导责任。
第12篇 煤矿电气设备安全管理检查要求
煤矿井下电气设备必须符合相关安全要求,煤矿安全管理人员应对煤矿电气设备是否符合相关要求进行日常性的安全检查。
一、防爆电气设备的类型、标志及组别
矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类,矿用防爆电气设备又分为10种。
矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。要求其:外壳坚固、封闭,不能从外部直接触及带电部分;防滴溅、防潮性能好;有电缆引人装置,并能防止电缆扭转、拔脱和损伤;开关手柄和门盖有连锁装置等。外壳明显处有清
晰的永久性凸纹“ky”。
矿用防爆电气设备是按国家标准gb3836.1-2000生产的专供煤矿井下使用电气设备。
国家标准gb 3836 . 1 一2000把防爆电气设备分为ⅰ、ⅱ 两类,其中i 类为煤矿井下用防爆电气设备。防爆标志由设备类型、级别、组别,连同防爆电气设备总标志“e* ' ’组成。如“e*dⅰ”在防暴电器设备外壳明显处均有清晰的永久性标志“e*”和煤矿矿用产品安全标志“ma”。
二、矿用隔爆型电气设备的失爆现象
由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有:
( l )隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。
( 2 )隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值,有凹坑、连接螺丝没压紧。
( 3 )电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈,闲置喇叭口不使用挡板。
( 4 )电气设备内部随意增加电气元部件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧漏外壳。
( 5 )螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。
三、防爆电气设备的安全检查
1 .矿井电气设备的选用
煤矿井下不同工作地点的瓦斯浓度差别较大。因此,
爆型式必须根据使用环境和《 煤矿安全规程》 进行选择。
用于煤矿井下的各种电气设备的防设备的选型不符合《 煤矿安全规程》
要求时,必须制定安全措施。
2 .隔爆型电气设备
( 1 )隔爆型电气设备是否经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能,并取得合格证。
( 2 )外壳完整无损,无裂痕和变形。
( 3 )外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好.
( 4 )隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定,隔爆接合面的粗糙度、螺纹隔爆经有的拧入深度和啮合扣数是否符合规定。
( 5 )电缆接线盒和电缆引人装置是否完好,零部件是否齐全,有无缺损,电缆连接是幼牢固、可靠。与电缆连接时,一个电缆引人装置是否只连接一条电缆;电缆与密封圈之间是否包扎其他物;不用的电缆引人装置是否用钢板堵死。
( 6 )连锁装置功能完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电;内部电气元件、喊装置是否完好无损、动作可靠。
( 7 )接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定;导电芯线是否有毛刺,全口接线螺母时是否压住绝缘材料;外壳内部是否随意增加了元部件,是否能防止电气间旅,镇规定值。
( 8 )在设备输出端断电后,壳内仍有带电部件时,是否在其上装设防护绝缘盖板,并标明“带电”字样,防止人身触电事故。
( 9 )接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长.即使导线被拉脱,接地芯线仍保持连月接线盒内保持清洁,无杂物和导电线丝。
( 10 )隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水,周围围岩是否坚固.设备放置是否与地平面垂直,最大倾斜角度是否符合规定。
( 11 )是否使用失爆设备及失爆的小型电器。
