第1篇 主扇安全技术管理规范
一.设计选型、到货验收及保管
1、 设计选型必须符合国家有关技术政策,所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备应有鉴定证书和生产许可证。
2、 设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后,按照有关规定报上级部门批准后组织实施。
3、 设备到货后,有关部门必须按照设备装箱单进行验收。技术资料应具备:
⑴出厂合格证、使用说明书。
⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。
⑶电气原理图、安装接线图。
⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告。
4、 查验合格的设备应及时安装调试,投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并定期维护保养。设备严禁拆套、拆件使用。
二、设备安装及验收
编制设备安装技术措施和验收大纲,工程完毕后,由安装单位按有关标准进行自检验收,合格后向矿业(集团)公司提出申请,由矿业(集团)公司组织交接验收和评定。
1、安装措施及技术要求
⑴工程开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求。
⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图,控制及保护线路图等图纸,按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。
⑶质量标准:符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
⑷设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能测试的试验报告。
2、安装调试的项目
⑴支承装置与电机的同心度,主轴水平度。
⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。
⑶前导器安装角度和叶片安装角度。
⑷轴承各部间隙。
⑸反风装置启动灵活,风门关闭严密。
⑹电气设备及试验整定。
3、验收内容
依据“安装工程质量验收标准”现场验收,并查阅以下资料:
⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。
⑵装配图和易损件图。
⑶安装、调试、测试报告
⑷安装竣工图、竣工报告
4、验收合格的工程,填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
三、试运转
1、试运转前,确定负责人、指挥人、操作人员、维修人员和记录人员,并制定试运转安全技术措施方案,报矿总工程师批准后实施。
2、起动设备前,先用人力盘车,检查是否有阻碍、振动和异响等异常现象。
3、离心式风机在安装或检修调试后进行试运转。在关闭闸门的情况下起动。 第一次起动空载运转8~10分钟后停机。第二次启动后,根据现场情况带部分负荷运转30分钟,再将闸门调节到额定负荷继续运转15分钟后停机;仔细检查各零部件,然后再运行8小时停机,打开轴承盖检查一切正常后,方可投入正式运行。
4、轴流式风机在安装或检修调试后进行试运转。在全开或半开闸门情况下起动。首先使叶片彼此靠上,安装角调到最小角度,进行试运转2小时。如一切正常再将叶片转到应有的角度,继续试运转2小时。正常后开始运转。
四、技术改造
1、扇风机的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方案,经矿业(集团)公司组织技术论证,按照有关规定向上级部门报批。
2、技术改造设计方案,必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定,并具备一定的先进性。应积极采用国际国内的先进技术和产品。
3、轴流式风机进行改造更换叶片后,只有一级的主扇应做静平衡试验,如为二级叶轮应做动平衡试验。下列情况之一者可不再做动平�试验:更换的同位置新旧叶片质量差不大于100克;轮毂在安装叶片前已单独经过动平�校正,并新叶片质量差不大于100克。 移装、改造的离心式风机叶轮及大修后的叶轮,应做动平衡试验。
4、技术改造后,必须经批准部门组织验收合格后方可投入运行,并出据验收报告,将相关的技术文件及图纸同时改动,记入技术档案。
五、设备检查、测定、安全运行
1、司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征,掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。
2、主扇风机必须有可靠的双回路电源。
3、风机运行时每1小时进行一次巡检,并填写记录。
4、仪表按规定时间校验:a级半年一次;b级一年一次;c级使用前鉴定一次。
5、 主扇风机在安装、大修或改造后,投入使用前必须进行一次性能测定和试运转工作。以后每年进行一次运行工况技术测定,每五年进行一次性能测定(绘制特性曲线)。
6、风机每月必须进行一次倒机运行,每次倒机前对机壳内部及工作轮进行清理,倒机后立即对停运风机进行检查、维护保养。
7、每三年对主轴探伤一次,每运行半年更换一次润滑油。
8、每季度检查一次反风设施,每年进行一次反风试验。
9、安全保护试验合格、灵敏可靠。
⑴电机、风机各轴承必须有超温报警装置,每周试验一次,运行时滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承温度不超过75℃。。
⑵过流、无压释放保护装置可靠,每半年整定试验一次。
⑶防护用具合格,每年试验一次。
10、水柱计准确、清晰,每月校验一次。
11、风门、防爆门严密不漏风,每六个月检查维修一次。
12、高压电动机装设避雷装置;电机绝缘电阻每年摇测一次。
13、备用风机必须能在10分钟内开启,备用风机拆检、技术改造或更换主要部件时,必须制定矿井单风机运行安全措施,报矿总工程师批准后,方可组织实施。
14、风机运行工况负压不得高于风机额定负压的90%。
15、机房必须装有直通调度室的专用电话。
六、技术资料、张挂制度、图纸和存放记录
1、技术资料
⑴原始设计资料、使用说明书、总装图、技术特征卡片。
⑵技术测定、无损探伤报告。
⑶检修、大修技术资料。
⑷仪表校验、安全保护装置整定校验资料。
⑸反风试验报告
2、张挂制度及图纸
⑴、要害场所管理制度
⑵、干部上岗制度
⑶、岗位责任制度
⑷、包机制度
⑸、交接班制度
⑹、巡回检查制度
⑺、操作规程
⑻、反风操作示意图
⑼、供电系统图
⑽、巡回检查路线图
⑾、技术特征卡片
3、存放记录
⑴检查、检修记录
⑵运转日志、交接班记录、巡回检查记录
⑶要害场所登记簿
⑷干部上岗记录簿
七、工具、绝缘用具、安全措施
1、配件、工具、试电笔、接地线、绝缘靴、手套存放整齐,并有登记帐卡。
2、灭火器材(2~4个灭火器,0、2m3灭火沙)数量充足。
3、转动部位和裸露电气设置防护栅栏和警示牌。
八.罚则
主扇风机的重大技术改造及改变运行参数必须经集团公司审批后,方可组织实施,否则对单位责任人罚款1000元
第2篇 临时主扇风机管理安全技术措施
一、临时主扇风机概况
1、供电部分:由风井ⅱ回路供电,属单回路供电,并且在此回路上t接水源井、火药库、风井井下抽水回路的供电。
2、机械部分:属单机运行。
二、安全技术措施
(一)岗位工
(1)司机必须专职专责;
(2)司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方可上岗;
(3)司机应熟悉通风机的一般构造,工作原理技术特征,各部性能,供电系统和控制回路风门的用途;
(4)司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制;
(5 )新上岗的司机必须在老司机的指导下跟班学习一个月,在熟悉本设备性能和操作技能熟练基础上,方可准许正式上岗;
(二)运行中供电部分的检查:
1、架空线路:
a、高压电力线路巡检时,应由有工作经验的电气工作人员担任,巡线必须至少有两人进行,夜间巡线时应沿线路的外侧进行,大风天巡线时,应沿线路的上风侧进行,事故巡线时,即使明知道该线路已停电,也要意识到线路有随时恢复送电的可能。
b、严格按照架空线路每半个月进行一次检查巡视的规定,
检查部位:
①导线有无断线、断股现象,线杆有无倾斜,断裂或根基倒塌的现象;
②拉线是否有断线、断股、松动、张力不均现象;
③横担是否松动、弯曲,瓷瓶是否松动或放电现象;
④绑线有无松动,线夹中导线是否脱出;
⑤避雷器及其引下接地线是否合格,有无断线、锈蚀或与接地装置连接松动等异常现象。
⑥跌落保险或断路器是否完好。
2、电力电缆
严格按照电缆线路每三个月一次检查巡视的规定,检查的部位:①对埋入地下的电缆应认真检查地面有无塌陷和挖掘的痕迹。②对户外与架空线路连接的电缆及终端头,应检查终端头是否完好,过引线有无松动及过热现象。
(三)、运转中的设备检查
1、注意倾听各部分的转动声音是否正常,每十分钟巡回检查一次,每一小时做一次记录,若特殊情况时,要不断的巡回检查,直到正常,认真做好填写记录。
2、电机工作电压±5%之间。
3、在主扇运转时,若发现有可能造成设备损坏时,司机应立即停机,并汇报机电组、调度室、通风队,认真做好记录。
4、应认真观察电机轴承的温度,滚动轴承温度不大于80℃,滑动温度不大于70℃.
5、注意负变化幅度有无大的变化,若在短期出现大的变化时,应立即向机电组、调度室、通风队汇报。
(四)、特殊情况下的操作
1、突然停电,故障点不明确,停电顺序:①先停水源井系统②再停火药库系统③最后停风井井下抽水系统。
所有回路停止后,立即检查风井ⅱ回路,并向机电组、调度室、通风队汇报,后查其他回路。
故障点找出后送电顺序①先送风井ⅱ回路,必须设备运行正常后②再送风井井下抽水系统③最后送水源井系统。
如与变电所联系后,不能立即恢复送电,应打开风机的闸门,建立矿井自然通风条件。并汇报机电组、调度室 、通风队。
如与变电所联系后,恢复供电,岗位工应按正常程序启动主要通风机,风机运转正常后,并汇报机电组、调度室、通风队。
2、风机故障,岗位工应立即停机,并向机电组、调度室、通风队报告。
①风机有剧烈震动和撞击声。
②风机有剧烈噪声。
③风机或电机轴承温度剧烈升高,声音异常。
④电机出现缺相或冒烟着火。
3、不经允许,司机不能以任何借口随意停机,停机前后必须汇报,请示机电组、调度室、通风队,并认真做好记录。
4、反风操作必须在总工程师的命令下进行操作,反风操作必须在10分钟内完成。
机 电 队
2009-3-13
第3篇 主扇风机安全运行管理规定
1、每台主扇风机每5年必须进行一次技术测定,设备性能指标符合标准化标准要求。不合要求的,立即安排检修处理。
2、每年应进行一次矿井反风试验,反风时风量不应小于矿井正常供风量的40%.主通风机系统必须在10分钟内改变巷道中的风流方向。
3、每一季度必须由机电矿长或机电副总蛆织拉术人员对主扇风机房所有设施进行一次全面检查,保证设施完好,通风正常。
4、如需对矿井主通风机系统进行改造,矿必须提出可行的方案报集团公司审批.经批准后方可实施。严禁自行进行改造.
5、主扇风机单台运转时间超过32000小时后必须进行大修。检修施工应由集团公司指定的专业队伍进行。各矿不准自行安排检修。
第4篇 主扇司机安全生产应急管理责任制
1、坚守岗位，爱岗敬业，爱护设备，精心保养，保持室内卫生整洁。
2、上岗后要精力集中，时常注意设备的运转状况和异常情况。
3、工作时不得睡觉，不得阅读书、报和杂志，更不允许闲杂人员进入机房。
4、掌握通风机和供电系统的基本原理，严格执行操作规程。
5、能正确无误的操作风机，包括反风操作。
6、掌握设备状况，观察仪表变化，及时填写各项记录，发现不能处理的异常现象，及时向领导汇报。
7、对工具、备件、材料、防火器材要妥善保管，用途及使用方法要清楚、准确。
8、参加检修、调试和验收工作。
第5篇 煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施
凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风,必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。
1、 一旦井下停风,瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。
2、 使用局部通风机通风的掘进工作面,必须撤出人员,切断电源。
3、 采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。
4、 瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度,凡停风达到10min,所有人员必须撤到地面。
5、 井下恢复供风时,必须由瓦斯员首先检查瓦斯,救护队员戴机在提升室待命,各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,由瓦检员现场排放,超过3%时,必须由救护队员执行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,严禁一风吹,在排放瓦斯的过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,采区回风系统内必须停电撤人。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区系统内的供电。
6、 瓦斯排放后必须全面检查原积聚巷道内的瓦斯浓度。确保瓦斯、二氧化碳,符合规定且没有变化,方可恢复正常通风。
7、 瓦斯排放结束,风流中瓦斯或二氧化碳浓度均符合《煤矿安全规程》规定后,人员方能入井上岗并按章作业。
审 批 栏
安全措施名称: 主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施
编 制:
生产副矿长:
安全副矿长:
总工程 师:
矿 长:
审批意见
安全措施贯彻栏
贯彻时间:
贯彻人:
主持人:
学习人员签字:
第6篇 安全生产应急管理责任制：主扇司机
1、坚守岗位,爱岗敬业,爱护设备,精心保养,保持室内卫生整洁。
2、上岗后要精力集中,时常注意设备的运转状况和异常情况。
3、工作时不得睡觉,不得阅读书、报和杂志,更不允许闲杂人员进入机房。
4、掌握通风机和供电系统的基本原理,严格执行操作规程。
5、能正确无误的操作风机,包括反风操作。
6、掌握设备状况,观察仪表变化,及时填写各项记录,发现不能处理的异常现象,及时向领导汇报。
7、对工具、备件、材料、防火器材要妥善保管,用途及使用方法要清楚、准确。
8、参加检修、调试和验收工作。
