第1篇 采场安全管理实施细则范本
第一章 总则
第一条 为确保**矿采场的生产经营活动安全进行,防止矿山事故,保护矿山职工人身、设备安全,制定本制度。
第二条 进入采场的人员必须按标准穿戴好劳动保护用品,劳动保护用品要求齐全、有效。
第三条 外来人员、车辆需进入采场时,必须先由采矿作业区安全员进行安全交底和安全告知,在**矿人员陪同下进入采场。要听从指挥、严格遵守采场相关安全管理制度,不得擅自行动。
第四条 乘坐采场通勤车辆时,必须遵守相关规定。
第五条 排土场、溜井、边坡检查周期:作业区每周一次;值班长每天三次;生产岗位操作人员将其作为安全点检内容,并随时观察。
第二章 采场作业环境安全管理
第六条 保持采场行车道路安全畅通,及时清理散落的矿石,冬季应及时清理路面积雪,保证行车安全。
第七条 采场各危险源点如变压器、高压电柱等要求安全防护设施齐全有效、安全警示标志清晰醒目。
第八条 行人必须按采场联络路线行走,严禁在爆堆上行走。遇有作业车辆通过时应主动避让,并与车辆保持足够的安全距离,避免车厢内石头掉下伤人。
第九条 采场固定帮的安全平台及清扫平台,严禁人员、设备进入;需要进入清扫平台作业时,需采取必要的防范措施、安排专人监护后方可进入。
行人、车辆进入3280公路前必须停止前进,需确认3280边坡的安全状态,如有无浮石滚落危害等,经确认安全后方可通行。
第十条 采场高、低压电缆铺设必须规范合理,不得横越行车路线;如必须横越行车路线时,必须做穿管掩埋处理,并设置明显标志。
第三章 排土场安全管理
第十一条 排土场安全警示牌、照明、警示灯应放在醒目位置、保持完好,如有问题必须及时处理。
第十二条 合理控制排土顺序,避免形成软弱夹层(即潜在滑动面)。
第十三条 安全检查必须对采场排土场做全面细致的检查,当发现边坡上有裂缝、可能滑落等异常现象时,及时上报处理。
第十四条 处理排土场上有裂缝、可能滑落等异常现象时,选择合适的方法,并有专人监护,受到威胁的人员和设备要撤离到安全地点,必要时设置警戒区域,服从现场负责人的统一管理。
第十五条 排土场作业时,首先检查确认工作地点的安全性,观察有无裂缝、沉降、塌陷等滑移征兆,挡墙、反坡是否达标准,确认安全后,方可作业;否则,作业人员和车辆必须停止作业,及时进行处理。
第十六条 在各类检查过程中发现的排土场隐患,处理和未处理的项目应及时汇总到作业区进行统计;需做工程处理的重大隐患,采矿作业区依照相关管理程序汇报申请立项,工程未实施前,必须制定可靠的防范措施,危及作业人员人身和设备安全时,必须停产。
第四章 采场溜井安全管理
第十七条 溜井口安全警示牌、照明、警示灯应放在醒目位置、保持完好,如有问题必须及时处理。
第十八条 溜井口必须采取必要的措施防止地表积水流入溜井。
第十九条 严禁750mm以上的大块装入溜井,采场1#、2#溜井排空高度不得超过40m。
第二十条 日常安全检查必须对采场溜井做全面细致的检查,当发现溜井周围有裂缝、可能滑落等异常现象时,及时上报处理。
第二十一条 处理溜井口周围有裂缝、可能滑落等异常现象时,选择合适的方法,并有专人监护,受到威胁的人员和设备要撤离到安全地点,必要时设置警戒区域,服从现场负责人的统一管理。
第二十二条 在溜井口作业时,必须首先检查确认工作地点的安全性,观察有无裂缝、沉降、塌陷等滑移征兆,挡墙、反坡是否达到安全标准。否则,作业人员和车辆必须停止作业,及时进行处理。
第二十三条 在各类检查过程中发现的溜井隐患,处理和未处理的项目应及时汇总到作业区进行统计;需做工程处理的重大隐患,作业区依照相关管理程序汇报申请立项,工程未实施前,必须制定可靠的防范措施,危及作业人员人身和设备安全时,必须停产。
第五章 采场边坡安全管理
第二十四条 正确控制台阶高度、作业平台、安全平台和清扫平台的宽度。
第二十五条 依照地质条件变化设计合理的爆破方案,减少对边坡的影响。
第二十六条 在永久固定帮留设安全平台、清扫平台并合理控制段高,固定帮并段数量不超过三个台阶。
第二十七条 临近边坡穿破作业,必须设计采用微差爆破、预裂爆破和减震爆破等控制技术,严格控制装药量,保持边坡岩体的稳定性。
第二十八条 日常安全检查必须对采场永久固定帮和临时固定帮、作业台阶边缘做全面细致的检查,当发现边坡上有裂缝可能滑落或有大块浮石及伞岩悬在上部时,及时安排清理。
第二十九条 处理边坡上有裂缝、可能滑落或有大块浮石及伞岩悬在上部时,选择合适的方法,并有专人监护,受到威胁的人员和设备要撤离到安全地点,必要时设置警戒区域,服从现场负责人的统一管理。
第三十条 清理安全平台必须对上部固定帮进行足够的安全确认,选择合适的设备,在进行清理作业时,设备的停靠位置距坡顶线保持足够的安全距离,防止压坏边坡及设备滑落,并有专人监护。
第三十一条 设备在台阶边缘作业时,必须保持足够的安全距离。
第三十二条 在非排土场靠近采场边缘进行铲装作业时,必须派专人监护。
第三十三条 乘车上班过程中,值班长必须巡视公路边坡、路面、挡墙的状况,同时,为安全行车提供监护。
第三十四条 在各类检查过程中发现的边坡隐患,处理和未处理的项目应及时汇总到作业区进行统计,需做工程处理的重大隐患,作业区依照相关管理程序汇报申请立项,工程未实施前,必须制定可靠的防范措施,危及作业人员人身和设备安全时,必须停产。
第六章 采场设备设施安全管理
第三十五条 采场设备运行与维护实施点检定修制管理、精心维护,保持设备各种安全防护设施用具齐全有效。
第三十六条 每月进行1次采场输电线路的安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时,还需临时增加安全检查次数。每周对生产设备检查一次,对存在的问题及时安排解决。
第三十七条 采场设备要根据生产的需要,合理安排好其安全的作业位置,避免与供电设施发生冲突。
第三十八条 科学配置生产中大车的合理使用,行车中严禁压碾高压电缆,停车时要有统一指定的安全位置。
第三十九条 铲、钻、车、推土机、空压机等采场设备在爆破时要停放在安全避炮的位置。
第四十条 在溜井口、边坡、陷落段附近,各移动设备通行或作业时,要保证在安全范围内进行。
第2篇 采场安全管理规范
1、采掘工程施工设计,必须有安全通风防尘措施,并严格按照设计施工。
2、每次采场的炮眼深浅、角度、方向要一致,炮眼距离要合理安排,避免大块出现,工作面(顶板)要尽量保持平整和拱形,严禁吊“肚子”。
3、放炮后,须待炮烟散尽或采取措施确保采场通风良好时方可进入采场,作业前必须检查和处理松石。
4、对未处理完毕的松石,必须详细交班,作出明显标记,本班处理不了的,要交下一班处理,不允许互相推诿。
5、需要进行贯通测量的天井,必须架设相应的安全平台、梯子、照明并及时处理好松石,确保技术人员作业安全和施工顺利进行;
6、工程贯通最后7米,必须先下贯通通知单通告相关人员,拆除或保护好贯通处管轨线等设备设施,并在贯通处挂牌、站岗,缺一不可。
7、采场必须保持两个良好的安全出口,以利通风和行人,采场、天井、腰巷照明必须保持良好后,方能作业。
8、特别注意不允许在未处理好松石的位置下作业或停留。
9、保持采充平衡,尽量缩短循环时间,采场顶板(上盘)部位充填必须充满。
10、岩矿破碎的采场,要视情况采取一定的安全护顶措施,防止顶板大面积冒落。
11、采场间柱间墙必须严格按设计施工,施工的间墙必须稳固。
12、人形天井的梯台要稳固干净,梯子应超出梯台0.5m,联络道要保持畅通。
第3篇 采场安全管理
1、采掘工程施工设计，必须有安全通风防尘措施，并严格按照设计施工。
2、每次采场的炮眼深浅、角度、方向要一致，炮眼距离要合理安排，避免大块出现，工作面（顶板）要尽量保持平整和拱形，严禁吊“肚子”。
3、放炮后，须待炮烟散尽或采取措施确保采场通风良好时方可进入采场，作业前必须检查和处理松石。
4、对未处理完毕的松石，必须详细交班，作出明显标记，本班处理不了的，要交下一班处理，不允许互相推诿。
5、需要进行贯通测量的天井，必须架设相应的安全平台、梯子、照明并及时处理好松石，确保技术人员作业安全和施工顺利进行；
6、工程贯通最后7米，必须先下贯通通知单通告相关人员，拆除或保护好贯通处管轨线等设备设施，并在贯通处挂牌、站岗，缺一不可。
7、采场必须保持两个良好的安全出口，以利通风和行人，采场、天井、腰巷照明必须保持良好后，方能作业。
8、特别注意不允许在未处理好松石的位置下作业或停留。
9、保持采充平衡，尽量缩短循环时间，采场顶板（上盘）部位充填必须充满。
10、岩矿破碎的采场，要视情况采取一定的安全护顶措施，防止顶板大面积冒落。
11、采场间柱间墙必须严格按设计施工，施工的间墙必须稳固。
12、人形天井的梯台要稳固干净，梯子应超出梯台0.5m，联络道要保持畅通。
第4篇 采场安全管理实施细则
第一章 总则
第一条 为确保**矿采场的生产经营活动安全进行，防止矿山事故，保护矿山职工人身、设备安全，制定本制度。
第二条 进入采场的人员必须按标准穿戴好劳动保护用品，劳动保护用品要求齐全、有效。
第三条 外来人员、车辆需进入采场时，必须先由采矿作业区安全员进行安全交底和安全告知，在**矿人员陪同下进入采场。要听从指挥、严格遵守采场相关安全管理制度，不得擅自行动。
第四条 乘坐采场通勤车辆时，必须遵守相关规定。
第五条 排土场、溜井、边坡检查周期：作业区每周一次；值班长每天三次；生产岗位操作人员将其作为安全点检内容，并随时观察。
第二章 采场作业环境安全管理
第六条 保持采场行车道路安全畅通，及时清理散落的矿石，冬季应及时清理路面积雪，保证行车安全。
第七条 采场各危险源点如变压器、高压电柱等要求安全防护设施齐全有效、安全警示标志清晰醒目。
第八条 行人必须按采场联络路线行走，严禁在爆堆上行走。遇有作业车辆通过时应主动避让，并与车辆保持足够的安全距离，避免车厢内石头掉下伤人。
第九条 采场固定帮的安全平台及清扫平台，严禁人员、设备进入；需要进入清扫平台作业时，需采取必要的防范措施、安排专人监护后方可进入。
行人、车辆进入3280公路前必须停止前进，需确认3280边坡的安全状态，如有无浮石滚落危害等，经确认安全后方可通行。
第十条 采场高、低压电缆铺设必须规范合理，不得横越行车路线；如必须横越行车路线时，必须做穿管掩埋处理，并设置明显标志。
第三章 排土场安全管理
第十一条 排土场安全警示牌、照明、警示灯应放在醒目位置、保持完好，如有问题必须及时处理。
第十二条 合理控制排土顺序，避免形成软弱夹层（即潜在滑动面）。
第十三条 安全检查必须对采场排土场做全面细致的检查，当发现边坡上有裂缝、可能滑落等异常现象时，及时上报处理。
第十四条 处理排土场上有裂缝、可能滑落等异常现象时，选择合适的方法，并有专人监护，受到威胁的人员和设备要撤离到安全地点，必要时设置警戒区域，服从现场负责人的统一管理。
第十五条 排土场作业时，首先检查确认工作地点的安全性，观察有无裂缝、沉降、塌陷等滑移征兆，挡墙、反坡是否达标准，确认安全后，方可作业；否则，作业人员和车辆必须停止作业，及时进行处理。
第十六条 在各类检查过程中发现的排土场隐患，处理和未处理的项目应及时汇总到作业区进行统计；需做工程处理的重大隐患，采矿作业区依照相关管理程序汇报申请立项，工程未实施前，必须制定可靠的防范措施，危及作业人员人身和设备安全时，必须停产。
第四章 采场溜井安全管理
第十七条 溜井口安全警示牌、照明、警示灯应放在醒目位置、保持完好，如有问题必须及时处理。
第十八条 溜井口必须采取必要的措施防止地表积水流入溜井。
第十九条 严禁750mm以上的大块装入溜井，采场1#、2#溜井排空高度不得超过40m。
第二十条 日常安全检查必须对采场溜井做全面细致的检查，当发现溜井周围有裂缝、可能滑落等异常现象时，及时上报处理。
第二十一条 处理溜井口周围有裂缝、可能滑落等异常现象时，选择合适的方法，并有专人监护，受到威胁的人员和设备要撤离到安全地点，必要时设置警戒区域，服从现场负责人的统一管理。
第二十二条 在溜井口作业时，必须首先检查确认工作地点的安全性，观察有无裂缝、沉降、塌陷等滑移征兆，挡墙、反坡是否达到安全标准。否则，作业人员和车辆必须停止作业，及时进行处理。
第二十三条 在各类检查过程中发现的溜井隐患，处理和未处理的项目应及时汇总到作业区进行统计；需做工程处理的重大隐患，作业区依照相关管理程序汇报申请立项，工程未实施前，必须制定可靠的防范措施，危及作业人员人身和设备安全时，必须停产。
第五章 采场边坡安全管理
第二十四条 正确控制台阶高度、作业平台、安全平台和清扫平台的宽度。
第二十五条 依照地质条件变化设计合理的爆破方案，减少对边坡的影响。
第二十六条 在永久固定帮留设安全平台、清扫平台并合理控制段高，固定帮并段数量不超过三个台阶。
第二十七条 临近边坡穿破作业，必须设计采用微差爆破、预裂爆破和减震爆破等控制技术，严格控制装药量，保持边坡岩体的稳定性。
第二十八条 日常安全检查必须对采场永久固定帮和临时固定帮、作业台阶边缘做全面细致的检查，当发现边坡上有裂缝可能滑落或有大块浮石及伞岩悬在上部时，及时安排清理。
第二十九条 处理边坡上有裂缝、可能滑落或有大块浮石及伞岩悬在上部时，选择合适的方法，并有专人监护，受到威胁的人员和设备要撤离到安全地点，必要时设置警戒区域，服从现场负责人的统一管理。
第三十条 清理安全平台必须对上部固定帮进行足够的安全确认，选择合适的设备，在进行清理作业时，设备的停靠位置距坡顶线保持足够的安全距离，防止压坏边坡及设备滑落，并有专人监护。
第三十一条 设备在台阶边缘作业时，必须保持足够的安全距离。
第三十二条 在非排土场靠近采场边缘进行铲装作业时，必须派专人监护。
第三十三条 乘车上班过程中，值班长必须巡视公路边坡、路面、挡墙的状况，同时，为安全行车提供监护。
第三十四条 在各类检查过程中发现的边坡隐患，处理和未处理的项目应及时汇总到作业区进行统计，需做工程处理的重大隐患，作业区依照相关管理程序汇报申请立项，工程未实施前，必须制定可靠的防范措施，危及作业人员人身和设备安全时，必须停产。
第六章 采场设备设施安全管理
第三十五条 采场设备运行与维护实施点检定修制管理、精心维护，保持设备各种安全防护设施用具齐全有效。
第三十六条 每月进行1次采场输电线路的安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。每周对生产设备检查一次，对存在的问题及时安排解决。
第三十七条 采场设备要根据生产的需要，合理安排好其安全的作业位置，避免与供电设施发生冲突。
第三十八条 科学配置生产中大车的合理使用，行车中严禁压碾高压电缆，停车时要有统一指定的安全位置。
第三十九条 铲、钻、车、推土机、空压机等采场设备在爆破时要停放在安全避炮的位置。
第四十条 在溜井口、边坡、陷落段附近，各移动设备通行或作业时，要保证在安全范围内进行。
第5篇 采场高压电缆安全管理规定
为加强采场高压电缆安全管理,防止人身伤害事故发生,特制定本规定。
1、机台发现本设备电缆接地,对地放电时并戴好劳动保护,立即用绝缘杆把机台控制电缆的跌落保险拉掉,挂上“有人作业 、禁止合闸”标牌,电缆包好,检查无误,经与本机台联系好后方能重新送电。
2、电缆短路或突然停电时,先检查本机台电缆及跌落保险,如发现跌落保险熔断丝已断,及时通知带班长联系停电,接到确认停电后再更换维修跌落保险。联系停送电必须同一人,然后在处理本机台故障。
3、两机台合用一个跌落保险时,不是本机台拉掉的保险,在未和另一个机台取得联系时,不能随便恢复送电。
4、当机台电源电缆有接线变化时,当班司机要负责向下一班交代清楚,值班电工、班长、区长等非直接操作人员发现电气故障,都有责任通知机台操作工人,联系停送电必须同一人,停电处理。
5、所有正常的停送电,如架线、倒电缆等,必须和班长取得联系,由带班长通知各作业机台停止作业后,通知矿调度室停电,工作完成,再由带班长联系送电。
6、事故停电后必须查清原因,查不清原因任何人不准联系恢复送电。
7、禁止借停电时间进行不拉跌落保险的电气维修。
8、跌落保险熔断丝不能用其它材料代替,不能随意提高熔断丝的承载能力。
9、在采场上空发生大的雷雨时,将没有进行作业的电铲、潜孔钻、碎石器的高压开关拉掉,来得及时可以拉掉跌落保险。
10、如雷雨离采场较远,设备可正常作业;如出现大雷、暴雨时电铲要停止作业,并拉掉高压开关,等雨停后检查高压开关柜没有漏雨,方可送电。如有漏雨,必须向区、带班长汇报,以有关人员处理后方可送电。
11、带班长、电工、岗位工必须清楚采场高压电缆线路状况,线路改动后及时向下班人员交清。
12、新上设备操作人员四个月内不允许联系停送电,必须由同班老司机负责,实习人员一律不允许停送电。
13、设备修理时必须挂警示牌(有人作业严禁送电),停电、送电必须同一人。
14、严禁车辆碾轧电缆。严禁行人跨越踩踏电缆。
15、移动电缆时必须使用有良好绝缘的电缆勾,严禁用手直接抓电缆。
16、电缆应保持绝缘良好;敷设在地表部分,应有警示标志;横穿道路时,应采取防护措施。
17、在长度150m范围内,橡套电缆接头应不超过10个,否则应予以报废。
18、如遇雷雨等特殊天气需停电时,黑山公司代班长直接和矿调度室联系停送电;柏泉公司班长直接联系停送电,其他公司执行本单位相关规定。
19、违反本规定按公司相关制度予以考核,直至追究刑事责任。
本制度有公司安全处起草并负责解释,自发布之日其执行。
