第1篇 机电管理部业务保安责任制
一、负责全矿机电、运输的安全业务指导。
二、指导和检查全矿的供电安全，督促各单位正确使用好安全设备、安全防护装置和继电保护设施，并负责联系试验和校核。
三、督促各单位搞好三大保护，使其达到齐全、可靠、安全运行。
四、督促各单位搞好季节性的防排水、防雷电、防冻等机电工作，并使其达到安全可靠运行。
五、建立健全切实可行的机电运输岗位责任制、交接班制、要害部门管理制度以及操作规程，督促各单位认真实施并做好各种记录。
六、搞好井下电气设备管理，消灭失爆，井下供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”、“十不准”要求。
七、督促各单位加强对锅炉及压力容器的管理，确保安全运行。
八、按照《煤矿安全规程》规定，定期对提升、运输设备的安全保护装置进行检查，发现问题督促整改。
九、参与机电、运输事故追查、分析、提出防范措施。
十、参加每周一次的安全检查和每月一次的的安全办公会，定期组织机电、运输安全隐患排查，并落实整改措施。
十一、负责组织机电、运输质量标准化检查验收工作。
十二、协助教培站抓好机电、运输各岗位工种的安全技术培训。
十三、负责机电设备检查验收工作，抓好机电设备的防爆检查关、入井关及安装验收关。
第2篇 机电设备、设施的维修保养和运行管理
（一）因机电设备的要害部分基本是在机房，机房管理是维修、保养、运行的重点。本大楼主要电气机房是1600kv配电室。
（二）给排水系统
对系统的了解：
1．给水系统
消防泵房设独立生活水。由市政管网直接供水至水池，通过生活给水泵组（变频供水）向楼层供水，三层及以下楼层由市政管网直接供水。
2．排水系统
f1-f14层卫生间粪便、地漏排水经wl-1、wl-2、wl-3三根污水立管、由b1层排入市政排水系统出户。
3．雨水系统
f14层屋面，分别经雨水口内排至yl-1~6雨水立管，由f1雨水出户管排至室外（或排至室外散水面）。另b1层坡道雨水排至地库集水池，由潜水泵提升排出。
常见维修要点：
1．管道漏水修理
2．管道堵塞排堵
3．水龙头与阀门的维修
4．卫生洁具的维修
5．电热水器的常见故障及排除
6．水泵保养及维修
7．压力表的校验
8．潜水泵的检查保养
9．热交换器的运行与维修
10．生活水箱的清洗消毒
（三）共用照明系统
对系统的了解
1．b1车库、设备机房均采用普通日光灯；水泵房采用防水型灯具；其它楼层大多采用（隔栅式日光灯）；部分区域根据需要采用白炽灯或节能灯。
2．一般照明以单电源供电，照明及插座分别由配电箱分支路供电，照明支路采用单相两线制，插座支路采用单相三线制并设漏电开关保护；事故照明采用双电源末端互投，由专用的配电箱供电。
照明控制：一般房间及接待所、多功能厅采用就地控制，公用场所如应急照明、室外立面照明、路灯等采用集中控制方式均由楼宇自控的ddc控制，每层电气竖井内未设电度计量装置。
常见维修要点
1．电气电路故障：断路、接触不良、漏电等故障判断和维修
2．绝缘电阻测量及损伤线更换
3．配电箱的检查
4．照明灯具的维修
（四）通风空调系统
常见维修要点：
1．空调处理机组
2．风机盘管
3．末端控制装置
4．分体式空调机
5．双温水系统
6．加湿装置
（五）供暖供冷机组
对系统的了解：
1．夏季供冷、冬季供暖均采用美国顿汉布什溴化锂吸收式电力冷温水机组，其特点是节能环保。
2．运行维护要点：
真空度的管理
冷剂的净化
吸收液的管理
冷却水的管理
预防及及时处理结晶
天然气系统安全管理
3．冷却塔
冷却塔主要注意其水质清洁并及时补水，避免对直燃机造成损害。
（六）消防设施设备
对系统的了解：
1．本楼水灭火系统是由自动喷水灭火系统、室内消火栓系统、b1消防水池、消防水泵机组共同组成。室外设有消防水结合器。
2．运行维护要点：
自动喷洒系统
气体灭火系统
管道阀门
电接点压力表
（七）垂直交通运输系统
对系统的了解：
1．本楼设有消防梯1台，停层站15/15，
客用梯4台，停层站15/15，
2．监控管理系统、电梯的运行可以在（中控室/消防中心/远程监视运行和火灾应急控制）
维护要点：
1．物业管理者应做的工作：钥匙、日常巡检维护、收集资料、按期报检、管理备品备件工具、建立使用制度等；
2．设备专业维护：（选择具备资质的分包方，按周期维保，以及建立确定应急处理办法。）
（八）楼宇自控系统
对系统的了解：
1．本楼是以较高标准的智能化办公楼为设计和建设目的的，因此基本具有：
楼宇设备自动化bas系统
消防管理自动化fas系统
安防管理自动化sas系统
（以及通讯自动化cas系统
办公自动化oas系统）
楼宇自控：消防报警与设备联动、保安监视、综合布线。（以及出入控制、防盗报警、停车场管理、智能卡）等系统的先进性、实用性、安全性、可扩充性，对维护进行统一管理提供了集中、方便的条件。
楼宇自控系统：
监视：空调机组、冷却塔、水泵、送排风等设备的运行状况；
监视：水池水位、环境温、湿度、设备压力等；
可控制：部分设备启、停，照明系统的开关等。
消防报警系统：具有火灾控测器报警和联动切换设备状态的功能。
2．运行维护的要点：结合实际正确使用设备
熟悉操作系统和应用软件的构成
保存、运行资料以及累积建立历史及动向趋势记录
选择可靠的分包方，按周期维保、增补、扩充、升级等内容的工作。
（九）有线电视系统
运行维护要点：按主管部门要求和有关规定管理
按设备使用说明书进行维护
第3篇 浅谈煤矿机电管理中存在的问题与对策
当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：
1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。
总所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。
2. 造成了较大的资金浪费。
煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。
3. 管理工作效率低下。
煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台帐、明细帐为手工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。
4、机电特种作业人员安全意识淡薄
特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。
5、机电队伍整体文化素质较低
煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。
近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，笔者有以下建议:
1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手
精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高，传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端，从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。精细化管理主要体现在：建立系统规范的精细化管理流程；规范设备选购、维修等管理标准和程序；建立规范精细的设备选型、淘汰制度。
2、以人为本，提高员工素质和职业技能
以人为本，做事先做人。煤矿员工本身就是由一群素质不同，文化背景不同的人组成的，我国煤矿事故频发，在很大程度上，是源于总体水平较低的从业人员的素质，随着矿井机械化的普及，对于人员素质的要求日益提高。要实现现代化矿并的安全迅速发展，最切实的途径就是加强广大煤矿从业人员的安全意识、操作技能培训，提高从业人员的整体素质，是实现现代化矿井安全生产的关键。
3、认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;改造后的设备使用操作规程等制度。
总之，机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍素质低、机电培训走过场等问题。因此我们必须从各个方面入手，做好现代煤矿机电管理工作，扎扎实实地搞好机电管理工作，提高现代煤矿机电管理水平，确保矿井机电系统安全、可靠、高效、运转。
第4篇 机电运输现场管理罚则
第一节 提升运输
1、使用不完好矿车,罚责任人50-100元。
2、检修工不按照规定检查钢丝绳或者漏检,不按规定填写钢丝绳检查记录,罚款20-100元。
3、绞车司机接班后,不及时进行安全保护试验,或者带隐患运行。罚款30-50元。
4、轨道运输使用不符合规定的连接装置的,给予50-200元罚款。
(1)井底车场、矿车之间的连接按原设计的三环链使用,不得使用其它形式的连接装置。
矿车或材料车(包括花车、平板车) 之间的连接按原设计的三环链使用。如果运送长材车辆,车辆之间的连接装置不够长时,可以使用φ15.5mm及以上插接合格的钢丝绳套代替三环链使用,但必须保证矿车运行时插销、绳套连接牢固可靠、不脱销,每次运输车辆不得超过2 辆。
(2)斜巷提升矿车时,矿车与矿车之间的连接,必须使用原设计的三环链连接,其它任何形式不得使用,并按绞车规定提升数量提升。
(3)斜巷运输时,钩头和矿车之间要使用销子或与提升能力相匹配的u形环连接。
(4)斜巷提升钢管、轨道等超长材料车辆时,必须单车提放,并使用绞车钩头连接。提放单体、钢梁、园木等支护材料时,若第一辆车与第二辆车之间原三环链连接长度不够,可采用10吨及以上卸扣(u型环)连接三环链或五环链,以增加连接长度,但每钩提升材料车数量不得超过2辆,超重材料不得超过绞车核定提升重量,并按规定连好保险绳,卸扣螺栓旋入深度达到满扣。
5、没有按照规定装车、运输,出现超高、超宽、超长、超重、偏重车辆,又没有制订专项措施的,罚责任单位500元,给予责任人100元罚款。
6、井口把钩人员工作不负责或检身人员未执行检身制度的,给予50元罚款。
7、职工进入人罐以后,把钩工必须亲自关好安全门,然后才能发出信号,否则,罚款50元。
8、信号工只有确认接到把钩工发出的信号后,才能进行打信号作业,否则,罚责任人50元。
9、井上下把钩工对提升的大件或特种车要重点检查超长、超高、超宽的大件车,严重变形的车辆不得投入使用。否则,每次罚责任人50元。
10、把钩工必须检查长材车是否绑扎牢固、可靠,发现不安全之处,严禁入井,并及时汇报值班队长或调度室,说明情况,派人处理,否则,罚50元。
11、升降长材时,把钩工严格按《长材下放安全技术措施》执行,并事先通知绞车司机,说明情况,控制车速在1m/s以内,减速慢行。否则,罚款50元。
12、升降长材必须捆绑牢固,分提分运,凡不符合要求的,信号工不得发出开车信号。否则,罚款50元。
13、长材装车时,要求选用完好的材料车辆,同时车两头要装匀称,不能出现一头沉现象。根据所运长材长度确定下垫方木厚度(方木需与花车连接牢固),增加与材料车间的磨擦阻力,防止滑动窜落。(方木厚度大于200毫米,以方便摘挂钩头)。否则,罚责任人50元。
14、当装运道轨时,要求用钢丝绳拧紧,通过道轨一端的孔把铁道牢固串绑起来,或者使用旧皮带封堵;当装运管子、单体等材料时,要求下端用旧皮带或铁丝网等材料做堵头封堵,防止运行时滑脱,同时要用铁丝或链条绑紧。否则,罚款50元。
15、井口把钩工拉车前发现有坏车的一律不准入井,否则,罚把钩工50元。
16、井上、下信号工收到信号,应进行安全确认,对任何不明信号,均不得发送开车信号。必须用备用信号或专用通讯设备联系,以确保发送信号准确无误,否则罚责任人50元。
17、井底车场的信号应经过井上信号工转发,严禁越过井口信号工由井底直接向绞车司机发信号,否则罚责任人50元。(发送紧急停车信号除外)
18、井底信号工发出开车信号后,不准废除本信号,特殊情况需要改变时,应先发停车信号后,再发其它种类信号,否则,罚款50元。
19、处理掉到车时不按措施作业,生拉硬顶的,罚责任人100元。
20、把钩工不维护斜巷行人秩序,不制止斜巷行车时行人的,给予罚款50元。
21、 无特殊情况架空承人装置随意停车或延误开车时间,否则,责任人罚款50-200元。
22、推车过程中发现前方有人、有障碍物或接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时,未发出警号的给予50元罚款。
23、井下人力推车应遵守下列规定,有违反下列之一者,罚责任人50-200元。
(1)每个推车人员必须熟悉推车路线,坡度大小,弯道半径大小情况,熟悉信号规定,推车前一定要检查轨道是否合格,车有无问题,车辆装载是否符合规定,沿线有无障碍物,如有问题必须及时处理。
(2)推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道时发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车,以及接近弯道、巷道口、风门硐室出口时,推车必须及时发出警告。
(3)同方向推车时,两车间距不得小于10米,坡度大于7‰时,严禁人力推车。
(4)在车场推车时,推车工必须听从挂钩工指挥;在大巷推车时,严禁与机车同时运行。
(5)正常推车时,脚站在道外,离轨道0.15米,平握矿车扶手,推花车时手握直框架,同时要集中精力,耳听后方,随时防止后面突然来车。
(6)多人多辆推车时,必须有一名现场指挥人员,在推车时,要手持打掩棍,以便紧急时停车。
(7)在推车时,随时注意棚梁,以防碰伤或挤伤。
(8)在推车到地点后,将车辆按规定支挡好,以防车辆自溜。
24、各类绞车司机违反操作规程操作的,给予100元罚款。
25、斜巷轨道超过规定多挂车辆的,给予责任人100元罚款。
26、绞车不带电放飞车的,给予200元罚款。
27、在运输巷道修理轨道时,没有在来车方向设置标志牌和信号灯等安全设施的责任者,给予50元罚款。
28、小绞车运输未安装使用声光信号的,给予100元罚款。
29、使用小绞车运输,违章挂车、摘钩或不正确使用防跑车装置的,给予100元罚款。
30、斜巷绞车提升速度超过规定的,罚责任人200元。
31、把钩工接班首先要对钩头、连接装置以及15米内的钢丝绳等进行认真检查,必须完好、安全、可靠,否则,罚款50元。
32、把钩工要正常使用防跑车装置,否则,罚款50元。
33、由于道岔状态不好,造成矿车掉道,罚责任人100元。
34、采用绞车回柱或者在轨道巷内拖料时,绳道两侧不得有人,必须使用可靠的信号,否则罚责任人50元。
35、拉绞车钢丝绳钩头时,必须有人提钩头随行。否则,罚责任人50元。拉坏轨道或设备的,加倍处罚。
36、斜巷内运输车辆脱轨后复轨时,必须根据具体情况,采取有效安全措施,不得摘钩处理,不得用提升绳硬拉硬拽,否则,罚责任人100元。
37、擅自使用非本单位管理的运输设备,罚责任人200元。
38、在任何情况下都不准把斜坡作为停车场,严禁用调度绞车代替回柱绞车回柱,否则,罚责任人100元。
39、上山掘进采用倒拉形式提升或对拉提升时,必须有专项安全技术措施,否则,罚责任单位500元。
40、无论斜坡还是平巷运输,只有在矿车或机车停止后才能摘钩,不许摘跑钩。否则,罚责任人200元。
41、在大巷内施工时,不设警戒人瞭望两侧车辆,罚责任人200元。
42、升井或下井车辆上的设备、材料,超高、超宽、超长超重,捆绑不牢的,给予500元罚款。
43、轨道运输地辊或巷道转弯处立辊不按规定配齐的,给予100元罚款。
44、运输斜巷未按照规定安设防跑车装置的责任者,给予500元罚款。
45、轨道铺设质量差,影响正常行车安全的责任者,给予100元罚款。
46、小绞车滚筒上钢丝绳盘绳不符合要求的,给予100元罚款。
47、小绞车钢丝绳断股、断丝超限,不及时更换的,给予200元罚款。
48、使用花车装长料时,不准压住矿车销轴,否则,罚50元。
49、主要上下山巷道内和变坡点处,都要安装照明,并且保持完好长明。否则,罚单位队长和机电负责人各100元。
50、斜巷使用时间超过三个月以上的小绞车必须安装在专设的基础上;使用时间少于三个月的,要打好四根压柱、两根戗柱;否则,罚使用单位负责人300元。
51、斜巷上、下车场处必须按规定悬挂各种牌板,否则,罚机电队长100元。
52、绞车必须安装护绳板,否则,罚责任单位100元。
53、各种设备要定期检查完好情况,检查记录填写准确及时。否则罚100元。
54、斜巷上平台距变坡点1-2米处,安设能够防止未连接车辆滑入斜巷的灵活可靠、能自动复位的阻车器。否则,罚责任单位300元。
55、斜巷应设自动常闭式防跑车装置,否则,罚责任单位300元。
56、主要运输斜巷轨道下口,必须设一道手动绳式或常闭式防护装置;斜巷中部要严格按要求加装超速捕车器;对较长的巷道应设多道防跑车装置。否则,每项罚责任单位300元。
57、斜巷掘进时,在工作面上方20米处,应设挡车装置;斜巷长度超过50米时,上平台下部10米处还要加装挡车器。否则,罚责任单位300元
58、斜巷各车场必须安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。否则,罚责任单位300元。
59、上下变坡点处,轨道一律不准采用对接头,应根据变坡点情况,必须将轨道弯成弯道敷设。否则,罚施工负责人200元。
60、斜巷上端必须设有足够的过卷距离,并有1.5倍的备用系数。否则,罚责任单位500元。
61、各种车辆的两端必须装置碰头,每端突出的长度不得小于100mm。检修不符合此规定的,罚责任人100元。
62、绞车在滚筒上的钢丝绳排列必须整齐,不能爬绳、挤绳、咬绳;20米以内不得有2个及以上的接头。否则,罚责任人100元。
63、绞车生根绳直径不得小于18.5毫米,接头处不得小于3付绳卡,用不少于两根锚杆固定,严禁固定在棚腿上。否则,罚100元。
64、钢丝绳在滚筒上的固定不少于两付卡子,并且有松动圈。否则,罚包机人100元。
65、斜巷绞车每个钩头必须配有符合要求的保险绳,绳径与主绳同,用不少于三付卡子固定;保险绳的长度要和挂车数相适应,不得过长。否则,罚单位100元;
66、斜巷矿车掉道后,把钩工不就地处理,拉车距离超过10米,罚款100元。
67、斜坡道必须具备“四保险”即保险闸、保险峒,保险杠,保险绳;“三固定”即开车司机固定,固定信号工,固定把钩工,否则罚责任单位200元。
68、所有保险杠、保险闸、保险门、阻车器应经常处于关闭状态,采掘区队使用的保险杠必须加滑轮,用钢丝绳牵引,只有在矿车通过时才能由把钩工拉起,松手自动落下,否则,罚责任人100元。
69、轨道运输各种保险装置均应落实到人,悬挂责任牌,每班开车前由信号工进行一次试验,不合格不准使用,矿每周进行一次检查,并做记录保存,否则,罚责任人50元。
70、斜巷提升运输必须设立提升信号,信号统一规定为一下停,二下提,三下放,四下慢提,五下慢放,乱铃为紧急信号,一条斜巷有数个偏口时,信号要有明显区别,并写在信号盘上,否则,罚200元。
71、斜巷上下车场及中间通道口,风门处必须使用声光行车报警装置或语言信号装置,否则,罚责任单位100元。
72、每条斜巷,变坡点及偏口必须设警戒红灯,否则,罚责任单位100元。
73、小绞车安装使用前必须经过严格验收,合格后方可投入运行,否则,罚款500元。
74、绞车必须完好,零部件齐全、完整,制动闸及联杆系统操作灵活可靠,无弯曲和变形,闸带无断裂。所用穿销、开口销必须使用标准件,护板齐全完整紧固,无渗漏现象,否则,每项罚100元。
75、钢丝绳滚筒上的固定必须可靠,钢丝绳长度不得超过绞车最大容绳量,绞车钢丝绳下放到最低点时,滚筒上的余绳不少于3圈,否则,罚200-300元。
76、钢丝绳叉接使用时,叉接长度不得小于绳径的1000倍,严禁倾斜巷道钢丝绳叉接使用,否则,罚款500元。
77、使用直径18.5mm以上的钢丝绳钩头必须按标准装设绳卡,固定且要紧固,不符合规定的,每少一个绳卡罚责任单位100元。
78、轨道要按标准铺设,轨道接口间距不大于5mm,高低和左右错差不大于2mm,轨枕间距不得大于1米,巷道内无杂物,无浮煤,无积水,否则,每处罚款100元。
79、小绞车最突出部分与矿车最突出部分最少距离不得小于400mm,绞车最突出部位与巷道帮最小距离不得少于250mm,绞车司机操作应有至少2立方米空间,绞车硐室高度不得小于2.0米。否则,罚责任单位300元。
80、多部绞车接力运输时,各绞车信号系统不得串联,严禁同一轨道线路两部车同时进行作业,严禁一部绞车双向提升,否则,罚责任人100元。
81、各种钢丝绳在断丝面积与钢丝绳总面积之比,达到下列规定时必须更换,否则,罚责任单位500元。
(1)升降人员或兼作升降物料的钢丝绳为5%;
(2)专为升降物料的钢丝绳为10%。
82、钢丝绳受到拉力时(如掉落、突然停车),应立即停车检查,发现有死弯、挤伤、变形的,必须更换,罚50-200元。
83、矿车必须严格执行完好标准及检修标准,禁止带病运转,否则,罚责任人50元。
84、运输设备的各种连接装置(勾、环、销、绳)磨损超限,罚责任单位100元。
85、人员在巷道内行走时,禁止骑跨在钢丝绳上行走,当行走在变道或甩车场时,要在背离钢丝绳受力后能够弹出的一侧行走,并严禁在巷道内闲坐。否则,罚责任人50元。
86、摘挂矿车之间的连接链时,只许两臂倾斜侧身操作,严禁头或身体进入。否则,罚责任人50元。
87、提升安全防护装置不齐全,未制定安全措施的责任者,给予200元罚款。
88、提升运输安全防护装置失灵继续进行提升运输的责任者,给予200元罚款。
89、主提升绞车未执行1人操作1人监护制度的,给予50元罚款。
90、提升设备未按规定每日检查试验安全保护装置的,给予50元罚款。
91、提升钢丝未按规定每天进行检查的,检查记录未执行每周机电队长审查一次并签字的,给予责任人50元罚款。
92、提升设备每天检修不足2小时的责任者,给予50-200元罚款。
第二节 供电管理
1、井下供电系统出现下列情况之一者,罚50-200元:
⑴ 接地装置不合格,接地系统没形成接地网(5m以外辅助接地极距离不够,接地松动,接地电缆截面不够或中间有接头或露出铜芯的,接地保护截面小或材质不符合要求,连接装置无防松垫圈的,127v无系统接地或系统接地不齐全的);
⑵采、掘供电未分开;
⑶ 开关内保护装置(jdb、jr)整定不合格;
⑷过流、短路保护装置整定值偏大,不能实现分段保护的;
⑸保护整定值实际与标志牌不一致或保护刻度模糊不能正确判断刻度的;
⑹电缆超过其额定电流运行,致使电缆发热的;
2、地面供电系统出现下列情况之一者,罚50-200元:
(1)电气设备有放电、超温,油浸设备有渗漏油、油位不符合要求;
(2)主扇、主提等重要负荷供电线路有“t”接用户;
(3)导线有严重断股、烧伤、垂度严重超限;
(4)导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定;
(5)杆塔横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、油污较多;
(6)电缆挤压变形;
(7)高低压电气设备及其带电的裸露部分没有按规定设置隔离护栏、警示牌;
(8)防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查、校验。
3、操作电气设备应遵守下列规定,否则,每次罚50-200元:
1)非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备;
2)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套, 并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;
3)高压作业时一人操作一人监护;
4、高压检修没有执行“停电工作票”制度和高压倒闸没有执行“倒闸操作票”制度,每次罚款50-200元。
5、井下线路检修没有执行停电联系票制度,每次罚款50-200元。
6、“约时”停送电或“借光”作业,对责任人罚款50-200元。
7、检修线路或电气设备不执行验电、放电和短路接地连线规定的,给予50-200元罚款。
8、过流、短路、接地、漏电保护装置失灵、损坏或不符合整定要求;每检查发现一处罚50-200元。
(1)短路保护整定值过大,不能满足可靠系数要求;
(2)磁力起动器jdb、综保3、4号短接起不到保护作用的;
(3)用铜丝、铁丝或其它不易熔金属代替保险丝的;
(4)电气设备不按规定安设接地极,电器设备保护接地线缺失,接地线、接地螺栓等处锈蚀严重,不及时处理的;
(5)检漏继电器、照明信号综保甩掉不用或现场检查不合格的;
9、有故障的供电线路强行送电,每次罚款50-200元。
10、配电工甩掉各种保护装置强行送电的,给予50-200元罚款。
11、电缆损伤带电(包括信号电缆),人身体触摸能感觉到漏电的,罚200元。
12、低压漏电保护每天试验一次,照明信号综合保护每班试验一次,并认真填写好记录。不试验罚100元,无记录罚50元。
13、局扇风电闭锁不合格或瓦斯异常地区局扇未实现“三专两闭锁”,罚款50-200元。
14、瓦斯断电仪不能正常使用,每发现一次罚责任单位200元。
15、地面供电设备防雷装置失效或不定期进行检查处理,罚款50-200元。
16、不按照规定做“双风机、双电源”自动倒台试验,罚款50-200元。
17、高压开关综合保护烧坏或开关跳闸机构拒动的,罚责任单位50-200元。
18、真空断路器有粘连现象,断电后有一相或两相仍有电的,罚责任单位50-200元。
19、不准用矿灯、喊话、敲打管子等方式代替开、停车信号。否则,罚责任人100元。
20、抛光机、电钻用完后不断电源,或者擅自交给非工作人员作业的,对责任人罚款100元。
21、用湿手或金属物品扳动带电的电器开关,罚款50元。
22、容易碰到的、裸露的带电体必须加装护罩或遮栏等防护设施,否则,每处罚责任单位100元。
23、电缆上悬挂其他物品,电缆与风水管路挤碰,相互间没有防护隔离设施,罚50元。
24、巷道内电缆落地或用铁丝吊,给予50元罚款。
25、电缆泡在水中罚款200元。
26、电缆接线有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头等严重失爆现象,罚100-500元。
27、电器设备及矿用电缆被水淋,不设雨搭、防水棚等防淋设施,罚款100元。
28、屏蔽电缆露出屏蔽层,通讯、监测电缆露出导线,罚100元/处。
29、防爆电器设备入井前必须检查防爆性能,合格后方可入井。否则,罚责任单位200元,责任人50元。
30、失爆设备、失爆电器私自使用,每次罚款100-500元。
31、对本质安全型电气设备出现类比“失爆”现象,按不完好处理,每处罚款50-200元。
第三节 煤流运输设备管理
1、带式输送机运行期间,严禁用铁锹或其它工具刮出粘在滚筒上的煤泥。否则,罚责任人50-200元。
2、皮带机头、机道消防器材、消防管路没按规定配置的,给予50-200元罚款。
3、暴露的胶带输送机尾、刮板机尾没有防护罩的,给予50-200元罚款。
4、胶带输送机缺少防跑偏、超温、速度、堆煤、烟雾报警和自动洒水装置的责任者。罚款50-200元。
5、溜煤眼、煤仓、卸载坑或胶带滚筒等未安设安全防护设施的给予100-200元罚款。
6、胶带输送机托辊具有明显坏损的,每个罚款50元。
7、胶带输送机跑偏磨机架的,每处给予50元罚款。
8、胶带输送机托辊被浮煤、积水埋没的责任者,每个给予50元罚款。
9、胶带输送机底胶带拖地运行的,给予50元罚款。
10、胶带输送机托辊不转或缺托辊的,每个给予50元罚款。
11、输送机的头尾有积货影响运行,皮带拖底煤、矸、杂物运行,罚50元。
12、刮板输送机、皮带输送机无措施严禁输送物料,否则罚款100-500元。
13、杜绝刮板机、皮带在压死或刮卡的情况下频繁强行起动。否则,罚款100-500元。
14、行人穿过皮带时必须走行人过桥,否则,罚责任人50元。
15、刮板输送机机槽接口不平稳,罚款100元。
16、刮板机刮板连续缺少达两块以上或累计缺少总数量达3块以上者,罚款20元/块。
17、刮板输送机运转中要注意链条松紧程度,发现断链、走斜、飘链、刮板变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等现象都应立即停车处理。否则,罚责任人50元。
18、刮板输送机、皮带运输机必须安装信号且正常使用,否则,罚100元。
19、刮板运输机机头、机尾必须安装合格压柱且牢固可靠,不允许压在减速机外壳上或电机上,且压柱必须采用直径不小于180mm圆木,否则,罚100元。
20、刮板输送机必须平直,零部件齐全完整,联结装置紧固可靠,挡煤板防护装置齐全。否则罚款50元/处。
21、刮板输送机、液力合器必须使用防爆片及易容塞,且符合安全要求,不得使用其它物品代替。否则,罚款100元。
22、刮板机要保证铺设的平直度,工作面溜子弯曲度不得超过3度,推溜时要按顺序操作,从一头向另一头推或从中部向两头推,禁止从两头向中间推。否则,罚款100元。
23、刮板机检修常用零部件储备到位,人员安排到位,及时更换。磨损的紧链器、压链器、刮板、链条、中间槽等部件,防止飘链,保证设备完好。否则,罚款100元。
第四节 其他
1、井下进行电、气焊和喷灯焊接工作时,安全措施不落实的责任者,给予100-500元罚款。
2、机电设备安装后,验收不合格或者不经验收就投入使用的,对责任单位罚款200-500元。
3、机电硐室入口未悬挂“非工作人员禁止入内”等警示牌,罚责任人100元。
4、不按规定周期检查机电设备、设备检查不到位或检修不合格每次罚款50-200元,造成严重后果的进行责任追究。
5、在机电设备检修时,停电后不挂牌、不加锁;已停用的电器开关不切断电源,给予责任人50-200元罚款。
6、运转设备解体检修和事故处理要有专人监护,多人作业要由当班队长指定专人负责指挥,指挥人员要坚守现场。否则,罚责任人100元。
7、起吊重物时,起重绳扣、钢丝绳、起重吊挂设施等不经检查就使用或者超负荷运行,罚款100元。
8、在运转的设备上方不搭平台作业,罚款100元。
9、乱扔剩油、废油及棉纱、布头等易燃品,罚责任人50元/处。
10、每台设备必须指定专职司机,其它任何人无权操作,坚决杜绝利用职务之便的违章指挥和操作。否则罚责任人200元。岗位操作人员不固定,每次罚款50元。
11、设备运行中用手或其他工具接触转动或带电部位罚款50-200元。
12、井上、下要害岗位不按规定填写记录的,每次罚款30-50元,填写假记录的罚款50-200元。
13、发放不符合要求的安全仪器仪表、不合格的矿灯和自救器的,给予30-100元罚款。
14、机械设备的旋转危险部件,没有遮拦或安全保护设施,罚款50-200元。
15、转动部位的轴承应保持润滑良好,减速器齿轮箱内应保持油量适当,发现一处漏油、缺油罚款50元,发现一次无油干磨罚款100元,两种不同牌号的润滑油混用每次罚款100元。
16、机械设备的固定部位螺栓必须保证紧固齐全,每发现缺少一条或松动罚款50元。
17、液力联轴器使用不合理液质的,甩掉易熔塞和防爆片的责任者给予100元罚款。
18、耙斗装岩机钢丝绳连接不合格,安全保护装置不全,每项罚款50-200元。
19、采煤工作面出现下列情况之一者,罚款100元:
(1)支架结构件大销子窜出;
(2)乳化液配比达不到规定要求;
(3)乳化泵压力低于规定要求;
(4)支架胶管u型卡用铁丝代替或u型卡插单腿;
(5)运输机、转载机搭接短造成严重拉回头煤;
(6)联轴节护罩观察孔固定板的固定螺栓有半数以上不合格;
(7)电机连接螺栓松动达3条或以上者;
(8)不按规定牌号油脂注油或不按规定油量注油;
(9)设备严重漏油。
20、锅炉、压力容器出现下列情况之一者,罚单位100元:
⑴锅炉、压力容器(包括空压机)等要害场所防灭火装置不齐全可靠的;
⑵安全部件未按期校验;
⑶锅炉正压烧火、满水或缺水、水质化验不合格的;
⑷气缸使用不合格的压缩机油。
21、锅炉、压力容器安全阀以及各种保护不灵敏可靠、整定值超过规定、不按期校验的,每发现一处罚责任单位200元。
22、管网出现跑、冒、滴、漏现象,每处罚款50元。
23、液压管路外皮破损严重、不耐压,继续使用,连接处连接采用单卡子等不合格方式。罚责任人50元。
24、设备开关不上架的责任者,给予50元罚款。
25、设备的完好责任牌应齐全,内容填写正确,否则,每台罚30-50元。
26、移动电气设备和五小电器没有上架或上板管理,每处罚款50元。
27、设备硐室文明卫生差,每处罚款50-100元。
第5篇 机电管理办主任岗位责任制
一、全面负责机电管理办的各项工作,是机电管理办的安全、质量及环境的第一责任人。
二、主持制定公司、矿指定的适合机电队的各种规章制度、操作规程,以及安全计划、培训计划和车间管理制度,并组织监督执行。
三、负责组织实施与机电队相关的质量环境目标和指标。
四、参与对本车间矿各队发生的机电事故进行调查,在日常工作中,加强对职工的安全教育,以确保人员及设备的安全。
五、严格日常工作考核,加强全矿质量标准化工作,并充分调动职工的积极性。
六、负责机电队采购申请、外委修理、设备技术改造等计划,并负责备件和外委修理件的质量跟踪检查。
七、及时汇报设备管理中存在的重大安全隐患,并对设备管理等提出整改意见,听取工长、群监员及职工的合理化建议,并及时对存在的安全隐患督促整改。
第6篇 浅谈现代煤矿机电管理
一、煤矿机电系统及煤矿机电管理的定义
1、煤矿机电系统
就目前我国国有煤矿的生产系统来讲，一般都拥有从供电、提升、运输、通风、排水、压风、供热到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍，并且还有为之服务的机电修理部门等，这些一般称之为煤矿机电系统。
2、煤矿机电管理
是指利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，称之为煤矿机电管理。
二、现代煤矿机电管理中存在的问题
当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：
1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。
众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不齐全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，通用性差，不能相互替换，增大了工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，就会在使用过程中造成设备开机率显著降低，直接影响煤矿生产任务指标的完成，还会给煤矿安全生产带来隐患。
2. 造成了较大的资金浪费。
煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。
3. 管理工作效率低下。
煤矿机电设备粗放式管理中，供应部门的物资管理系统、机电部门的机电设备管理系统、固定资产管理系统由于缺乏统一的规划，各自为政，并存在一物多帐、编码混乱、帐物不符、信息不全、资料残缺等问题；同时由于没有很好的把物资的出入库信息与设备管理、资产管理结合起来，使得在设备编码和资产编码上存在不一致的情况；另外企业中设备管理和资产管理流程的重叠，加大了企业的管理成本；工作面移交和井下闲置设备直接挪用以及设备回收不及时造成帐、物卡不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计出错率高,时效性和准确性较差,很不适应现代煤矿机电管理。
4、机电特种作业人员安全意识淡薄
特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反 “三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。
5、机电队伍整体文化素质较低
煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不是很高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，处理问题时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。同时机电员工年龄构成不合理，老师傅少，新工人多，中间层次的缺乏，为完成工作任务而工作，应有传、帮、带很难起到作用。
第7篇 机电资料管理员岗位责任制
1、负责全科图纸资料及底图保管、编号、整理、登记工作。
2、负责各种机电管理制度、操作规程装订成册工作。
3、负责对外索取联系图纸资料工作。
4、责图纸外借回收,整理记帐工作。
5、负责保管技术测定资料及电气试验资料。
第8篇 论黄金矿山机电设备管理与维护
随着矿山机械化程度的提高，机电设备在黄金矿山企业中的重要性越来越高，在有些黄金矿山企业机电设备几乎全部承担了企业的日常生产任务，直接关系到企业的安全、生产和效益。同时，黄金矿山企业机电设备购置安装的投资大、管理维护的费用高，在很大程度上又直接影响着企业的整体效益。但在实际工作中，黄金矿山企业对机电设备的管理和维护工作并不到位，直接影响了机电设备的安全性能和使用寿命，影响了企业的经济效益。
黄金矿山企业，是以开采和挖掘黄金矿石为主的企业，其经济效益直接与矿石产量挂钩。而黄金矿山的矿石产量，在一定程度上是由机电设备决定的。
因此，黄金矿山企业为了提高设备的安全性能、提高矿石产量、提高经济效益，不得不花费大量资金购置先进的机电设备。拥有了先进的机电设备，确实提高了黄金矿山企业的收益，但同时，投入到机电设备中的管理和维护费用也在不断增加。并且新购进的机电设备由于没有对其性能充分吃透消化，反而更加容易损坏，增加了企业的经济成本，同时也给企业带来了安全风险。
这些都反应了黄金矿山企业在机电设备管理与维护工作中还存在很多的问题。基于此，本文在此试论黄金矿山机电设备管理与维护，以期对相关企业起到借鉴作用。
1.黄金矿山企业机电设备管理与维护工作存在的问题
1.1.对机电设备管理与维护的意识不够
安全是矿山企业的生命，不可否认目前黄金矿山企业对安全越来越重视，但在一定程度上说，目前的黄金矿山企业过于注重企业的经济效益，即矿石产量。为了提高矿石产量，相关管理者与操作人员不断地压榨机电设备的潜力，使其超负荷的运行。
黄金矿山企业的机电设备长时间处于高负荷的运行状态，虽然给企业带来了不菲的收益，但同时也降低了自身的使用寿命，提高了机电设备的损毁率，也增大了安全风险。同时，相关管理者与操作人员只意识到机电设备带来的经济效益，却没有意识到设备管理和维护的重要性，没有意识到机电设备维护和管理带来的安全性能。
在不断压榨机电设备潜力的同时，大部分管理者与操作人员没有认真的进行机电设备管理与维护工作。在这种背景下，即使有部分机电设备操作人员有进行维护和管理的意识，也得不到这些管理人员的支持，最终只能放弃这个想法。
当机电设备出现问题时，相关管理者才意识到问题的严重性。此时，要进行机电设备的维修，无疑需要花费较大的资金，同时再次降低了机电设备的使用寿命。
1.2.黄金矿山企业管理与维护人员素质较低
由于黄金矿山企业从业人员的整体素质不高，再加上有些企业与相关管理者对机电设备管理与维护的意识不够，目前在黄金矿山企业进行机电设备管理与维护工作的人员素质较低，没有较强的专业能力，只能对机电设备进行简单的管理与维护。
在大部分黄金矿山企业中，对机电设备进行管理与维护的人员只是其操作人员。而这些操作人员虽然会使用这些设备，却不具备高专业能力的管理与维护能力。这些人员只能对机电设备进行简单的保养，并且为了提高产量，还会经常忽视这些工作。
拥有高素质的专业管理维护人员较少，其中科班出身的专业人士更是难以见到，使得黄金矿山的机电设备管理与维护工作难以取得较好成绩。
1.3.管理与维护制度不健全
同样的，在目前大部分的黄金矿山企业中，机电设备管理与维护的相关制度并不健全。没有完善的制度支持管理与维护工作的开展，自然在机电设备管理与维护工作上就难以取得相应的效果。
同时，管理与维护制度不健全，就无法有力的约束员工的行为，因人为原因造成的机电设备损坏现象就会屡禁不止；没有明确的制定机电设备规范使用要求，极大的降低了机电设备的管理维护效率。
2.如何提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率
2.1.改变企业和管理者的意识
要提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率，首先要做的是改变企业和管理者的意识，使其深刻的认识开展此项工作的必要性与重要性。
企业及管理者必须明确机电设备的重要性，机电设备的损坏会造成极大的经济损失，做好管理与维护工作，能够有效降低对机电设备的维修费用，并且提高使用寿命，减少因为机电设备损坏而无法投入工作造成的损失。
只有改变了企业和管理者的意识，才能够有力的支持各项工作的开展，真正提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率。
2.2.建立专业人才队伍
黄金矿山机电设备的管理与维护工作不同于基本的操作。因此，要提高管理与维护的效率，就必须建立专业性的人才队伍，而不再是依靠机电设备的操作人员。
专业性的机电设备管理与维护人才队伍，必须具有高专业能力和高素质，能够做好机电设备的保养工作、能够及时发现机电设备潜在的问题并且加以修理、能够依靠日常的管理维护工作提高设备使用寿命以及能够及时修理机电设备降低经济损失。
要建立这样的管理维护人才队伍，黄金矿山企业可以从外积极招收相关的专业性人才。目前，我国不少高校和高职高专院校都设立了矿山机电管理与维护的相关专业，培养了大批具有专业能力的人才。
同时，企业还可以从内部培养人才，将部分机电设备操作人员培养成能够胜任机电设备管理与维护工作的高素质人才。
2.3.建立奖惩与激励制度
从另一方面来说，机电设备的损坏除了自然损坏以外，也不能排除人为损坏的因素。操作人员的错误操作会导致机电设备的损坏，部分员工为了提高自己的产量，没有严格遵守规定的设备使用时间，增加了设备的工作负荷。
这些人为的错误行为，极大的降低了黄金矿山机电设备的使用寿命。针对于此，黄金矿山企业应该制定相关的奖惩制度，对有错误行为人员进行惩处，对严格遵守管理与维护规定的人员进行奖励，从而规范人员的行为，减少因为人为因素而造成的机电设备损坏。
同时，针对管理维护以及机电设备的操作人员，企业还应该建立相应的激励制度。以激励策略来刺激相关人员积极投入到机电设备的管理与维护工作中，并且将这种给企业提高经济效益的行为与提高员工自身的收益的行为相互融合，实现企业与员工的双赢，才能够从主观上让员工积极的投入。
机电设备对于黄金矿山企业的重要性不言而喻，要提高企业的产量，增加企业经济效益，就必须做好机电设备的管理与维护工作，提高机电设备使用寿命，减少维修费用和更换费用，降低因为机电设备维修而造成的损失，提高安全性能。本文已经从不同方面提出了提高黄金矿山机电设备管理与维护效率的策略，希望能给相关企业和管理者带来微薄的帮助。
第9篇 机电管理存在问题及对策
1、机电管理存在的主要问题
（１）、机电管理职能部门作用没有充分发挥
一般都设机电管理部门，但多数矿井机电科承担两种职能：一是机电管理，二是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在了应付生产，管理作用没有充分发挥出来，一些矿领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。
（２）、对机电标准化工作认识不足
一些矿井尽管设有机电标准管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能作到上标准岗、干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国家重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。
（３）管理不到位
设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理和某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。使用设备缺少编号、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。
设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。
（４）、设备存在隐患较多
设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制度系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐，有的矿井为了赶生产，不能保证主、副井2小时的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验、过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及材质、工艺不符合要求，安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用，电气设备失爆现象屡见不鲜。
（５）、机电技术力量薄弱；技术手段落后
一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政代技的现象时有发生，供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查。一些仪器、仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。
（６）、机电队伍整体素质较低
一些地方煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验经验缺乏，违章作业经常发生。设备故障较高，因电气失爆引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生，因用电管理“两票三制”坚持不严，带电作业，约时送电时有发生。
（7）、机电培训走过场，达不到培训的目的
尽管机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用，理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。
（８）、资金不足
地方煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。由于地质条件复杂、资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加。机电职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，机电安全生产处于被动状态。
2、改进煤矿机电管理的办法
（１）重视管理，提高机电管理水平
重视“机管”，首先是矿井领导人重视“机管”，这是加强“机管”的关键，“机管”人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。
当前地方煤矿的“机管”基本处于设备维修管理阶段。其实矿井“机管”应该把设备的一生作一个系统，实行设备运行全过程的管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，并坚持走出去，请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验来弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高“机管”水平。
第10篇 煤矿企业机电管理分析及对策
在多年的生产 实践中,笔者深刻体会到,高产高效的现代化矿井的关键在于强化机电设备管理,使机电管理成为安全生产强有力的保证。而机电管理目前还有些不足之处。现在先提出以下几个问题:
1我国煤矿企业机电管理的不足之处
1)煤矿机电技术力量薄弱,技术手段落后,人员整体技术素质较低,一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政代技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高,未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训,理论知识不足,实践经验缺乏,违章作业经常发生。设备故障较高,因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理'两票三制'坚持不严,带电作业,约时停送电时有发生。
2)对于煤矿企业机电项目质量标准化管理认识不足,部分煤炭企业由于在产量至上、效益优先的利益原则趋动下,盲目追求产量,追求经济效益,致使许多管理人员生产中忽视质量标准化标准的要求,工程现场管理混乱。一些矿井尽管设有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。
3)机电设备安装质量差,缺乏技术素质高的专职安装队伍。是造成煤炭生产设备安装质量差和矿山机电管理出现弱化趋势的又一表现。据有关资料报道,有的煤炭企业近几年虽采掘机械化水平有了一定的提高,但因缺乏一支专职的技术素质高的安装队伍,造成设备安装成本高,速度慢,质量差。 4)采掘机械化、机电标准化水平停滞不前在煤炭工业中机械化程度的高低,无论对产品的产量、质量和成本,以及经济效益都将产生直接的影响。 近几年来,由于国内煤炭市场供需矛盾十分突出,造成部分煤炭企业销售困难,再加上企业之间三角债的困扰,使许多企业的资金十分紧张,有的企业甚至长期发不出工资。在这种经济形势十分紧张的情况下,企业根本无力更新设备,提高机械化水平。致使有的企业只能维持原有陈旧的采掘机械化水平。还有部分企业出现采掘机械化水平滑坡,由'综采'滑至'高档普采',甚至有部分企业已倒退到最原始的开采方式- 炮采,最终造成企业发展后劲不足。 2改变煤矿企业机电管理的对策 2.1制定企业发展战略 企业战略管理的基本思路是:企业高层管理人员要根据企业的使命和目标,分析企业经营的外部环境,确定存在的商机,评估自身的内部条件,认清企业经营的优势和劣势,制定用以完成使命达到目标的战略计划,根据计划要求,配置企业资源,调整企业结构和分配管理工作,并通过计划、预算和进程等形式实现既定的战略。 2.2制定企业基础管理体系 2.2.1调整产业结构,弱化供需矛盾 国家应根据当前煤炭市场的现状,适当调整煤炭生产结构和国有煤矿有关的政策性补贴,以缓解煤炭市场的供需矛盾。造成煤炭市场供需矛盾突出,尤其是产大于销的局面,既有国家煤炭生产结构不合理的原因,也有政策上的原因。根据这种实际情况,国家应在充分调查研究的基础上,认真修改或调整3a抽回国有煤矿政策性补贴的决定,要在继续抓大放小的同时调整煤炭生产结构,即:适当压缩集体和个体小煤窑,使部分因受市场销售制约而非管理不善造成效益不好的国有煤矿迅速走出低谷,为国民经济建设做出新的更大贡献。 2.2.2实行机电安装,检修机电设备 在煤炭工业企业中,从工作面采煤、装煤、运煤,直到大巷运输、提升、通风、排水以及储运装的全过程,都已普遍采用各种不同类型的机电设备。因此只有对上述设备进行综合管理,使设备经常处于良好状态,不间断安全运转,生产才有可靠保证。从过去煤炭生产中重生产、轻维修而造成人为地缩短机械设备使用年限和一系列机械事故看,其中一个很重要的原因就是在机电设备管理上存在的条块分割管理体制和在这种体制下形成的维修费用使用不合理,机电设备不按使用时间的极 限标准要求进行维修,检修责任没有和设备检修后的安全运转期以及工资挂钩。致使机电管理未能充分发挥其为煤炭生产的顺利进行应起到的保驾护航作用。因此,把大企业内部的各个管理部门(象各大厂矿的机修厂)联合起来,向集团化发展;在设备维修专业上,实行专业化管理,成立各专业化车间,向专业系列化发展;在维修费、租赁费的使用上,力求集中管 理,统一规划,专项使用,向高度集中发展。这是强化矿山机电设备管理的必然要求。 2.2.3利用电子网络技术辅助生产管理 在现代化管理时代,电子计算机网络技术在施工生产中的运用已经较为普遍,其快捷、方便、优化的特点在工程项目管理中不断体现,所产生的直接效益己经成为建筑企业提高劳动生产率的重要组成部份。在不远的将来,企业掌握运用和开发电子网络技术水平的高低,将成为当代企业占有市场份额的关键因素,但现在煤矿企业机电管理利用电子技术参与管理的水平还处于低层次的状态,需要尽快研发智能化项目管理平台集成系统,建立设计、经营、施工人机一体化的管理网络技术,提高企业的竞争能力。 3我国煤矿企业机电管理发展提高的机会 wto进程有利于扩大煤矿机电市场的规模。入世以后中国对于煤矿机电行业投资将出现以下趋势: 1)由于贸易限制和行业壁垒的减少,国外企业会加大对中国的直接投资,扩大煤矿机电市场规模; 2)为了进一步改善投资环境,国家会加大投入、加快基础设施建设; 3)国内生产总值将稳步提高,进出口贸易将全面好转,就业机会增加,人均收入提高。wto进程还将有利于提高煤矿企业机电管理和决策的水平,发挥自身优势,跨入国际市场。关税的降低使得煤矿企业机电工程有机会直接面对国际市场,借助电子商务平台直接签订机电商业合同,采购国际工程机械设备和机电材料,进一步提高管理效率、降低采购成本,有利于发挥劳动成本比较优势,学习国际工程项目管理理论和先进的施工技术,提高机械作业程度,实施跨国经营战略,培育国际经营空间及核心竞争力,构筑国际集团。 4结束语 综上所述,制约煤矿企业机电管理发展的原因是多方面的。基于其自身的复杂性,在全面提升煤矿企业机电管理发展战略的问题上,需要用长远的眼光看问题,找到问题的所在,然后采取有效的措施去解决,只有这样,才能不断的提高企业机电管理的水平。 第11篇 地方煤矿机电管理存在问题及对策 摘 要：地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍素质低、机电培训走过场等问题。提高地方煤矿机电管理水平，具体途径需从基础工作做起，因矿制宜建立机电管理机构，切实抓好质量标准化工作，认真落实规章制度，做好设备的综合管理，突出机电管理的重点，提高机电队伍素质，明确机电工作指导思想，实行目标管理。 关键词：机电管理；问题；对策 1 地方煤矿机电管理存在的主要问题 ⑴机电管理职能部门作用没有充分发挥 尽管各地方煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担2种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。 ⑵对机电标准化工作认识不足 一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。 ⑶管理不到位 设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。 ⑷设备存在隐患较多 设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，不能保证主副井2 h的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。电气设备失爆现象屡见不鲜。 ⑸机电技术力量薄弱，技术手段落后 一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。 ⑹机电队伍整体素质较低 一些地方煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业经常发生。设备故障较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理“两票三制”坚持不严，带电作业，约时停送电时有发生。 ⑺机电培训走过场，达不到培训的目的 尽管地方煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解，职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。 ⑻资金不足 地方煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。由于地质条件比较复杂，资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加，机电职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，机电安全生产处于被动状态。 2 改进地方煤矿机电管理的办法 ⑴重视管理，提高机电管理水平 重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。 当前地方煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实，矿井机电管理应该把设备的一生作一个系统，实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织3方面进行综合管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。 ⑵因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理 矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能一个模式，但应相对稳定。当前，建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向，对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可以合二为一，有利于减人提效。 矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式，都必须授予机电部门职权，实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。 ⑶加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。 机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。 ⑷扎实地做好设备综合管理工作 设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。 ⑸认真落实规章制度 规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。 ⑹实行计划管理，强化综合平衡 计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。 及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外，较大型的矿井应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法，代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度，如机电管理（技术）人员值班制、机电工作生产例会、车间班组日作业计划制、采掘运机电区长、维护班组长例会制等。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。 ⑺实行技术人员责任制，强化技术管理 技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。 为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。 ⑻突出机电管理重点 矿井机电系统比较复杂，必须抓住工作重点。当前机电管理应突出3个方面的重点：①安全可靠性，对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造，对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备，要分期分批予以整改，逐步提高设备的安全可靠性。②为井下供电和提升运输2个系统，井下供电是采掘一线设备的动力系统，环境复杂多变，结构因机而异，重点抓好流动设备的现场管理，完善安全保护装置，杜绝电气设备失爆。提升运输是矿井的咽喉，工作面广、量大，要进一步完善提升运输系统的各种保护装置，坚持每天2 h的强制保养，带式输送机必须使用输送机综合保护。③环节的重点为操作、维护、修理3个环节，不遵章操作就会发生事故，不检查保养不能发现隐患，不修理老化磨损得不到补偿。抓好这3方面，矿井的生产次序也就基本保持正常。 ⑼努力提高职工业务技术素质 要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。同时建立激励机制，如评定技术职称（包括工人评定技师），结合企业经济能力，提高技术大拿的经济待遇。 ⑽明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量 矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理的水平，使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。 矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。 当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考评，奖优罚劣，促进机电管理。 3 结语 总之，目前地方煤矿的机电管理，必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。 第12篇 机电科配件管理员岗位责任制 1、 按时编报全矿配件的月、季、年度计划及其它报表。 2、 搞好全矿配件的集中核发、统一分配、回收复用工作。 3、 搞好配件外委订货及新到配件和自制配件的验收工作。 4、 监理配件管理台账,搞好日清月结,定期与供应科核对,做到底数清,帐物相符。 5、 搞好对配件管理工作的业务指导、监督和检查。 6、 严格执行配件审批制度。 7、 做好区队的走访工作。 8、 在满足生产的需求下,搞好配件的定额消耗。 9、 与其他管理人员搞好协作共同完成科机电管理工作任务。
