第1篇 机电设备操作管理交接班制度
l、各岗位司机都必须在工作现场进行交接班。
2、接班人必须提前3-5分钟持操作证到达工作地点。
3、上班人在下班前,必须把设备清擦干净,机房卫生打扫干净,记录、工具、配件、器材点清放好。
4、交接班时,双方应按操作规程规定共同对设备巡查一次,并做好试运转工作。
5、交接班完毕,双方应在交接记录簿上签字,经接班人同意后,交班人方可离开工作现场。
6、遇有下列情形之一时,不准交班。
(1) 接班人末到现场,用电话联系接班,不交班。
(2) 接班人员到达现场,但精神不振或饮酒或有病,不交班。
(3) 接班人未经领导批准,随便找人替班,不交班。
(4) 接班人无操作证或有证未带,不交班。
(5) 设备有故障,未排除,不交班。
(6) 工具、配件、器材不清、记录不全,不交班。
7、遇有下列情形之一时,不准接班。
(1) 设备运转情况、检修情况交待不清,不接班。
(2) 设备有异声、异响或其他隐患,不接班。
(3) 机房及设备清洁卫生不好,不接班。
(4) 工具、配件、器材损坏丢失,不接班。
(5) 记录不齐全或填写不认真,不接班。
(6) 交班人不在现场,不接班。
8、交接班过程中,双方意见不一致时,应及时报告带班领导或调度室,由领导裁决。
第2篇 某煤矿机电设备管理检修制度
一、全矿的设备由机电科统一调配使用，任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸、乱调设备。否则限期整改或交回并处每日罚款50元，直至整改合格或交回为止。
二、所有使用设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的设备管理人员，负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等工作，发现帐本与实际不符时，经分析核实后，对责任单位罚款300元，队长罚款30元，对设备管理员按每台50元处罚。
三、各单位领用设备、配件时必须将本单位设备、配件记入登记本，领用时持本单位登记本到机电科办理领用单，持领用单到设备库领取。节假日期间的设备领用要由领用单位值班队长写出书面借条，由机电科值班科长签字后，凭借条到设备库领取，但必须在节假日后24小时内补办领用手续。否则超一天对责任人罚50元。
四、各单位需新增一般设备时，必须提前10天（特殊设备提前一个月）提出设备使用申请，经机电科设备组或运输组审核后，需要调整负荷的单位到机电科电管组办理“供电负荷整定审批单”，凭“审批单”办理领用手续，否则不予办理领用手续。
五、各单位更换新设备或配件时，必须先将旧设备或配件入库，由设备库保管员开据设备回收单，凭此单到机电科办理更换手续。如特殊情况无法回收时管理员必须在领用单上注明回收日期，领用单位旧设备必须在规定日期内回收，凭回收票到机电科办消帐手续，否则每超过一天罚款50元。
六、一切出入库的机电设备，必须作到出有凭，入有据，有设备编号、检修（防爆）合格证（防爆设备必须加盖防爆验收合格章），并保持库内卫生清洁，听从设备库管理人员指挥，否则对责任人罚款20元/人、次。
七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备，其随机配套的附件不经机电科批准一律不准用作其它用途。已经发现对使用单位罚款100元/件。
八、回收入库的机电设备，设备库管理人员必须全面认真检查并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丢失的要进行处罚，个别无法确定的设备，应封存，通知有关单位现场拆开分析，根据分析结果对责任单位进行处罚（处罚标准：按设备拆旧后的残值或分析结果确定）。
九、回收的设备要在当日内及时入库，对将回收的设备私自放到库外者给予该单位100元/车的罚款。如回收不及时，由机电科指定其他单位回收，回收单位凭回收单，机电科给予同等奖励，因回收的设备不及时入库而丢失，对回收责任单位按设备的原值进行罚款。
十、回收的设备要将其配套的附件也一并回收，否则按原值进行处罚。
十一、对于新安装和井下移交的机电设备在未移交给接受单位之前，由原单位维护看管。如发生设备及零部件损坏、丢失，由原单位赔偿；移交给使用单位后，设备发生损坏及丢失，由使用单位赔偿。移交时机电科管理人员到现场交清接明，当日内办理签字手续，每迟一天罚款50元。
十二、设备移交时，除达到基本完好标准和正常运行外，对设备运行环境一并验收移交，溜子巷的浮煤要清净（与溜子底槽平为准），皮带巷无积煤（以露出h架底角为准），或达到现场确定的标准。否则按巷道长度处以20元/米罚款，并限期由移交单位处理。
十三、对于更换下的坏设备、配件正常情况下，2天内升井回收，检查时，发现工作场所存放有坏的设备、配件，在规定时间内未回收的对使用单位处以100元/件。如发现备用设备丢失者，由使用单位按原价进行赔偿。
十四、每月机电科根据生产需要，编排设备检修及自制件加工计划，修理加工单位必须按计划完成，每少一项罚款100元，因设备配件检修、加工不及时影响生产时，对修理加工单位按影响时间处罚。日常零星检修、加工件按任务书要求工期完成，否则，每迟一天对修理、加工单位罚款100元，影响生产的罚款同上。在平地设备检修完成后，由机电科组织检修单位和使用单位共同验收，验收中发现的问题，每项罚款50元，要求限期整改，整改合格后，挂上验收合格证，合格证上要有验收者签名，否则，每台罚责任人20元。
十五、设备检修完成后，检修单位必须按设备种类进行编号、标志、铭牌齐全，否则对责任人罚款20元/台。
十六、设备、配件丢失、损坏按下列规定罚款：
1、电动机烧毁：10kw以下电机每台赔偿200元；10kw-75kw电机每台赔偿500元；75kw以上电机每台赔偿1000元。
2对下井使用时间不超过24小时毁坏的电机经分析处罚，但必须在24小时之内送回机修队。超过24小时不再分析，直接罚使用单位。
3、电机安装使用后，三天之内电机断轴、切销等属安装责任，对安装单位罚款200元/次，对责任人罚款50元/次。
4、设备安装以后不能使用或在试运期内(移交前)损坏，该设备必须在24小时内升井、组织分析。经分析属运输中碰伤、进水等原因者，由运输单位负责，并承担罚款。属安装造成的由安装单位负责，并承担罚款。非以上原因者，由修理单位或采购部门承担罚款，并由机电科、调度室共同分析决定。不按时升井者，由安装单位负责处理。
5、对设备易损件的消耗按下列规定进行考核：
皮带机托辊月损耗率0.5%，刮板月损耗率为2%，链环月损耗率4%，链环螺栓月损耗率10%。机电科每月考核一次，消耗指标超过者，按原值的50%罚款；消耗在指标以内者，按原值的50%给予奖励，每月兑现一次。掘进设备易损件消耗指标减半。
6、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿(易损件除外)，损坏的有旧物按原价赔偿50%。损坏的零部件要以旧换新，但不得缺小件，否则按缺小件的价值给予罚款。
7、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件以及托辊、纵梁、刮板等易损件，每月20-24日由机电科组织在当月设备例会上通报。清查设备有关队无人参加时，一次罚责任人50元。清点发现帐物不符的，经核实后，对设备管理员罚款30元。
十七、每月设备例会，各单位设备管理网员必须参加，无故缺会对设备管理员罚款50元；发现替会，对替会者罚款30元/次，迟到对设备管理员罚款20元。各使用单位必须建立本单位设备分台帐，每月与总台帐对帐。无分台帐，对设备管理员罚款50元/次。每月不及时核对设备台帐，对设备管理员罚款20元/次。各队设备台帐每月评比一次，根据评定分数，第一名奖励300元，最后一名罚款300元（最后一名评定分数超过95分者不再罚款）。
十八、不准用圆木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏，发现一次对责任单位罚款100元/根；皮带跑偏以皮带边缘超出托辊为标准，每处以30元为基数，发现跑偏一根托辊加罚2元；在用皮带的托辊发出尖叫声者，每个罚款30元；托辊不转或轴承已坏，仍在使用，每个罚款20元。
十九、大碴(大于或等于φ300mm)等杂物不准拉入溜煤眼。设备运行过程中，发现大碴块的，司机必须停机搬下，每搬一次奖司机5元(包括筛选系统)，调度室裁定，并对责任队给以相应处罚。
二十、在用的刮板机必须完好 ，要保持平、直、稳、牢不能有两处弯曲，搭接高度不得小于300mm，发现一处不合要求罚款100元；发现有跳链、飘链、跳槽现象每处罚款50元。
二十一、移动皮带机、刮板机机头、机尾部必须各用两根点杆固定，点杆必须固定牢固（园拱巷道采取防止点杆受力松脱措施），点杆直径在φ180mm以上，否则每根罚款200元；各段边双链必须等数，不得错环、刮板机底槽煤必须及时清理，除机头、机尾各挖一个底槽坑外，中间部每隔30m挖-个底槽坑，经常保持坑内积煤不高于下槽帮、刮板机链条松紧一致，刮板不跑斜，保持刮板与链轮中心线平行，否则每发现一次罚50元；及时补充刮板，保证刮板缺少量不大于整机刮板数量的5%，且不得连续缺少，不允许有弯曲变形损坏刮板，否则，每块罚款10元。链环必须全部配备螺栓并上紧，否则每发现缺少或松动一条罚10元。
二十二、每一部皮带机头、机尾个不得少于二处滤煤器，每增加一个出煤点增加一个滤煤器，滤煤器必须是钢板中间夹胶皮，禁止使用圆木及其它代替，发现缺少或不合格罚款50元/处。受煤皮带机在受煤点加装统-挡煤板，长度不小于2.5m，下部安装密集辊，密集区长度应于挡煤板长度-致，转载皮带与皮带机搭接处安装统一挡煤板长度不小于1.4m ，以上问题不合格罚款100元/处。
二十三、井下各采掘面的皮带机、刮板机不准拉水煤。否则，对使用单位罚款200元/次。
二十四、井上下备用设备及电源线路的管理规定：
1、井下凡有一备一用或多用多备的设备峒室（如主排水泵），不能一直运行某一台设备，必须每七天倒换一次，逐台投入运行。
2、各工作面备用设备（如乳化液泵站）必须每七天倒换一次。井下各工作面未接线的备用开关、电动机等电气设备必须每半月接电试运行一次。地面部分的备用电气设备每月试转一次，每次试转时间不少于2小时，以防潮湿。
3、井上、下高、低压备用电源线路，两回路每月倒换一次，防止线路故障，损坏设备。
4、井上大型固定设备，主扇、压风机等必须每月倒换一次，井上各水泵房备用水泵和提升机备用油泵等必须每半月倒换一次。大型备用电机必须每两年倒换一次。
5、每次倒换和试运都必须有记录可查，不进行或无记录罚款200元/次。
6、备用设备或大型配件必须上台上架，备用材料、配件必须分类上架摆放，备用设备、配件轴头、接头，必须涂油包扎，备用设备、配件、材料必须挂牌管理，注明品名、责任人等。否则，每处或每台罚款100元。
二十五、设备转动部位，应保持润滑良好。减速器及齿轮箱的传动齿轮保持油量适当，发现一处缺油、漏油各罚款50元；发现一处无油干磨，应立即停止使用并罚款500元。
二十六、用胶带联接的联轴节应保持间隔20--60mm，高低差不超过3mm。其它硬质联轴节、销子齐全，间隙、错差符合标准规定。否则，缺销罚款20元/根，间隙或错差超限，每处罚款200元，并限期整改。
二十七、设备转动装置周围积煤较多，影响散热或摩擦转动部位的，罚款300元/处。
二十八、液力联轴器必须添加适当的传动液，正常使用合格的易熔点塞和防爆片，磨擦式联轴节外壳涂饰变色时，必须更换升井检修，发现一台不符合要求的罚款50元。检修后的磨擦联轴器清除涂层重新喷漆，达不到要求罚检修单位30元/台。
二十九、联轴器应转动灵活，对轮胶圈或弹性盘必须完好齐全。没有使用胶圈、弹性盘（包括磨损严重的）或联轴器转动不灵活，每发现一处、一台罚款100元。
三十、机电设备各部件连接固定螺栓及转动部位护罩螺栓，必须保证紧固齐全、完好，每发现缺少一条或松动者罚款20元。每台设备司机必须佩带相应工具，经常检查紧固。否则，对司机罚款50元/次。
三十一、机电设备的高速旋转部位或涉及人身安全的部件，必须加装护罩或防护栏。否则，对使用单位罚款300元/处。
三十二、机电设备必须严格执行包机制，包检查、包使用、包维护、包达标、包奖惩。检查中发现包机制不完善的，罚款200元/次。
1、各包机组及包机人员必须明确规定职责范围，各岗位必须挂牌留名，责任到人。
2、必须定期对设备进行检查、维护，保证设备经常处于完好状态，不得带病运行。各种保护装置按规定进行试验，检查试验后要认真填写记录。
3、必须严格执行各岗位操作规程，按规定对设备进行全面检修、保养，保证各制动系统灵活可靠，各部位润滑良好，确保设备安全运行。
4、各岗位包机人员必须坚守岗位，严格执行交接班制度，随时接受有关部门的监督检查。
5、各包机组长要对管辖范围内的人员分工明确，要做到工作任务有检查、有布置、有落实、责任到人。
6、严格按照质量标准化要求，对分管范围内存在问题进行整改，搞好质量标准化工作。
7、如发生机电设备事故时，要查明原因，及时处理。事后认真组织分析，追究责任。
三十三、机电设备必须严格执行定期检查制，做到有布置、有监督、责任到人。
1、各单位要对本单位所使用的机电设备按要求进行定期检查，搞好日常检修和保养工作，做好定期检查、检修、测试、试验工作。否则，每少一次罚款200元。
2、各单位要充分利用每天检修时间，做好日常检查、维护，处理设备存在问题。若存在较大事故隐患时，使用单位向机电科汇报共同研究，确定处理方案后，安排时间处理。
3、设备的检查由岗位操作维护人员和包机负责人执行。检查转动部位及电器设备时，必须停电挂牌，并做好相应的安全措施后，方可进行。
4、备用设备的定期检查，严格按照有关制度执行。所有设备检查检修后，检查人员要认真填写记录。
5、凡属于检查不及时，隐患没有排除而造成设备损坏的，按照有关规定组织分析，追究责任。
6、机电设备日常检修必须认真填写检修记录，机电科每月至少检查一次，发现不及时填写或填写不规范的，对设备包机人罚款30元/项。
三十四、矿井停产检修后，三日内各队必须将本次检修内容、更换零部件、油脂情况、参与检修人员、发现设备缺陷情况等记入本队设备档案，并书面报送机电科，由机电科负责整理存入设备技术档案。否则，对检修单位罚款100元/次，对检修单位负责人罚款30元。各使用单位对所管辖主要生产设备必须做到一台一档，内容齐全，专人管理，设备履历簿记录编号应与设备编号一致。否则，对管理员罚款30元/次。
三十五、井上、下各种皮带机、刮板机、给煤机、转载机及井下在用各种绞车(大型绞车除外)、临时水泵、喷浆机、扒碴机等各种设备运行时司机必须站立或在上方操作，时刻观察设备运行状态。否则，按违章处理。
三十六、各单位不准自购设备，需用设备由各单位提出计划，经机电科选型、设计及负荷验算后，由本系统矿长、机电矿长、经营矿长审批，并经主要领导批准后，采购单位按计划采购，需招标时由机电科组织签订技术协议和购置合同。否则，机电科不予办理登记手续。
三十七、本制度自下发之日起由机电科、安质科、调度室监督执行。
第3篇 选煤厂机电设备定期检修制度
1、 机修队要根据设备的使用年限及状态合理安排编制全厂设备的大修计划，并按规定编制设备大修预算。设备大修无论委托矿属单位或外单位，都要办理大修协议书。设备大修后要根据协议书严格进行验收，并要有验收记录存入档案。
2、 设备的停产检修按照上级规定每年进行两次。机修队要结合本厂实际情况编制全厂机电设备停产检修计划，经上级领导批准后报集团公司机电处。设备的检修要有专人负责，并做好记录，检修记录存入设备档案。检修完工，由机电副厂长组织专人进行验收，验收合格后方可投入生产。
3、 为保证机电设备安全运转，充分发挥设备效能，要合理安排做好设备的预防性检修、轮换检修、临时检修，使设备始终保持在完好状态。
4、 生产过程中，机电设备的中、小修务必及时进行。由机修队提出计划，厂调度室协调安排时间进行，检修后由岗位司机开车验收，达到完好标准后，在检修小票上签字，投入生产，如因检修不及时，损坏设备，影响生产，必须追查责任严肃处理。
5、 生产过程中不影响生产所拆除的机电设备要及时检修。
6、 检修后的机电设备要由检修单位根据部颁《选煤厂机电设备完好标准》进行详细检查，合格后方可移交生产使用。
7、 机修队要按照检修计划，认真组织检修工作，保质保量按时完成任务，无特殊原因完不成检修任务或出现质量问题以致影响生产，由检修人员负责。
8、 检修完毕后，要及时清理工作现场的卫生，不留垃圾。
第4篇 机电设备进场验收工作制度
8.1 凡进入施工现场的机械设备,必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验,确认合格后,方可投入使用,未经检验或检验不合格的严禁使用。
8.2 进场机械设备包括:自有设备、分包队自带设备、外租设备。
8.3 入场时需审验机械设备操作人员的上岗资格:必须身体健康,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可独立操作机械设备,不得操作与操作证不相符的机械设备。
8.4 设备进场验收人员应由现场机务管理员、安全员、环保员、分包队负责人或出租方负责人等相关人员组成,由现场机务管理员填写设备进场验收记录(具体表格详见《建设工程施工现场安全资料管理规程》(db11/383-2006)),参加人员共同提出评价意见,并履行签字手续。
对于db11/383-2006中没有的设备验收表格,可使用自制表格,其内容应符合3.6.1条款的有关要求。
8.5 经验收合格的设备,租赁双方必须签订设备租赁合同或协议,合同或协议应明确双方的安全责任。
8.6 所有验收合格的机电设备,应在机械的驾驶室或设备的明显位置(固定设备可在其周围明显位置)悬挂“设备安全技术操作规程”。
8.7 所有验收合格的进场设备应悬挂“验收合格证”等标识,注明:
1)设备编号、名称、规格;
2)进场日期、验收日期;
3)使用负责人;
8.8 设备进场验收记录、产品质量合格证、操作人员的上岗资格证书(复印件)等相关资料由项目部专职安全员统一保存或备案,以备查验。
起重机械应保存产品检测报告、产品质量合格证、起重机械作业人员、起重信号工的特种作业操作资格证书。
8.9 凡违反本规定,一经发现,将给予通报批评或经济处罚,造成事故的,追究相关人员的责任,严肃处理。
第5篇 机电设备定期检修制度
1.设备的检修必须贯彻预防为主,实行计划检修。
2.本所电气设备的检修由机电科负责,检修周期不得超过6个月,必须保证检修质量,完善检修记录。
3.对危及个人安全,影响生产的机电设备及时处理。
4.每年应不少于一次过流试验和设备性能的检查、修理。
5.检修必须有安全措施,报矿领导审批后,方可进行工作。
第6篇 机电设备综合管理制度二
施工设备运行、维修、保养制度
一、日常保养：
设备操作者应该按照操作规程（或出厂说明书），坚持每班进行保养，包括：班前10至15分钟的巡回检查，班中随时注意设备运转，油标油位，仪表压力，指示信号，温度温升，保险装置等是否正常，按要求填写有关记录，班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排除；发现重大问题，必须立即通知班组设备员和工区机电技术员，采取措施进行处理。
二、日常保养的内容：
1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。
2、检查设备的润滑情况，并定时定点，加入定质定量的润滑油。
3、检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。
4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。
三、定期保养：
设备运转到规定台时后，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养完后，班组设备员和工区机电技术人员验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。
四、定期保养的内容如下：
1、根据设备的使用情况，进行解体检查。
2、除进行日常保养内容外（无法处理的缺陷除外），对设备的各部位，配合间隙进行适当调整。
3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置，要进行清洗，要使管路保持畅通无泄漏。
4、定期保养的时间间隔及作业时间，一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。并利用1个月周末下午进行或在工程交替间隙时间内进行。
5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。
五、质量记录：
1、设备维修保养记录。
2、立井提升系统日检查记录。
3、绞车运转日志。
4、绞车安全装置试验和检查表。
5、钢丝绳检查记录。
6、机车充电日志。
7、水泵运转日志。
8、变电所运转日志。
9、压风机运转日志。
10、水暖锅炉运转日志。
11、蒸汽锅炉运转日志。
第7篇 机电设备防爆管理制度
l、井下使用的防爆电气设备在入井时,必须经过防爆专责检查员的检查。防爆电气设备的检查,必须严格按照《煤矿安全规程》的规定进行检查。井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。
2、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象,并必须有“产品合格证;,“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。入井的机电设备必须是经过检查合格后的设备,机电设备入井必须经矿井机电管理部门进行审批。
3、出井大修、中修和小修后的防爆电气设备,必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》。检修后的防爆电气设备必须符合的生产厂家出厂标准方可使用,并经专责防爆检查员张贴防爆合格证方可下井。
4、防爆电气设备在安装完毕后,应组织有关人员进行全面检查验收,验收合格后方可投入使用。
5、机电管理部门防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查,查出的问题以三定表的形式下达所属责任队组限期整改。
6、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均按防爆设备检查和维护。
7、高压隔爆开关应有:①欠压保护;②短路保护;③过负荷保护;④选择性接地保护:⑤有过压保护。
8、所有馈电开关、磁力起动器应用真空断路器。信号照明系统应使用综合保护装置。所有低压馈电开关、磁力起动器均应装设接地和漏电或选择性漏电保护。矿灯应装有短路保护装置,瓦斯报警装置。
9、矿井大型设备定期进行技术测定和探伤,定期进行远方漏电试验,接地电阻测试。在井下进行各种电气测试或电气设备开盖前,应先测瓦斯。
10、各类开关设备及单独保护器,在入井前应由专职的、经考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能,取得合格证后方可入井。开关在井下使用超过6个月时,应对其过流保护装置进行一次检验和调整。
11、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,由机电科组织每月检查一次。配电系统继电保护装置检查整定,每半年进行一次,负荷变化时及时整定。
第8篇 机电设备完好检查制度
1、全矿机电设备完好检查由机电科负责，每月进行不定期的设备完好检查。
2、进行设备完好检查时，必须通知设备使用单位和其它有关单位参加，使用单位必须参加，无故不到者，按矿安全管理处罚条例处理。
3、设备完好检查按部颁“煤矿矿井机电设备完好试行标准”和省煤管局关于机电完好补充规定30条进行，任何人不得随意降低和更改标准。
4、检查完毕，使用单位要当场核对查出的问题，及时采取有效措施进行处理，不得拖延。
5、使用的大型机电设备要台台完好，设备完好率要达到80%，其它固定设备要达到90%，失爆率为0。
6、机电科每月最少进行一次全矿机电设备完好检查，并根据检查结果填写三份“四率”报表(机电科留一份，设备管理员一份，送县煤炭局生产科一份)。
第9篇 机电设备维修保养管理制度
为加强矿用设备、器材的管理和维护，确保设备、器材正常使用，保证矿区生产的正常进行，特制定了本制度。
1、经常检查矿用设备及器材的使用、维修、保养等情况，发现问题及时与有关单位联系解决，并采取相应的措施督促整改。
2、每月组织一次全矿设备、器材检查。对存在的问题当场指出，限期整改，并复查整改情况。
3、发生机电事故及时组织追查处理，并写出事故报告，对人为损坏设备现象要及时追查，根据设备的损坏情况，由当事人按有关文件规定赔偿。
4、严格执行设备管理的有关规定，建立健全新增设备、器材的验收、发放、调拨、停用、鉴定、报废、修复、配套等制度。
5、严格执行矿区设备的投入、回收制度，回收的设备按指定的地点存放，避免丢失。
6、按时准确地填写各类报表。
7、矿区的设备巡检工作，每天在交接班时，由矿区设备维护班及生产设备使用人员共同进行，对发现的安全隐患及时上报并进行处理。
第10篇 大型机电设备安装、改造、验收制度
一、大型机电设备安装、改造必须按照设备说明书、图纸、设计方案进行施工，制订施工组织措施，并由矿机电矿长签字。
二、安装、改造、施工期间，工程技术人员必须现场跟班，对施工过程各类技术参数(含隐蔽工程)要认真做好记录，工程结束后资料存档。
三、工程结束后组织相关业务部门对改造工程进行验收签字，并将验收资料存档。
四、所有改造应符合设计要求，达不到设计要求或影响使用的必须返工处理。
五、安装改造不符合设计要求影响正常使用的，由机电运输科组织分析，对责任单位罚款500元，并无条件返工处理。
六、设备安装前机电运输科、施工单位必须组织有关人员学习本条例。
七、工程移交前，由矿领导组织调度室、机电运输科、施工单位进行现场办公，围绕设备提出各自的意见和建议，并按规定日期进行整改。
八、对设备验收提出的每个问题，机电运输科和相关区队都要做好记录，根据工程需要，按期完成整改，拖延一天罚款200元。
九、在安装过程中设备有问题应停止该设备的安装并及时与机电运输科联系，否则后果由施工单位承担。
十、安装结束后，安装单位与使用单位进行现场移交，验收移交单要经过机电运输科公证。
十一、设备运行后，凡发现设备的内在质量出现问题，由厂家负责，其它问题由施工单位负责。
十二、安装过程一些特殊的设备和配件，由机电运输科负责制图，小型配件由施工单位制图，供应科负责联系按图加工制作。
十三、机电科负责对设备的安装进行全面的协调、平衡，及时解决设备安装中遇到的技术问题，并按时向矿领导和 “调度会”通报进展情况。
十四、机电运输科负责检查设备是否按照原定的方案和质量标准进行安装，设备与工程的关系是否符合原定技术要求，如有出入应及时与安装单位联系，施工单位尽快整改解决。
十五、凡因安装单位安装不当，造成设备不能安全运行的，按损失大小对安装单位进行处罚。
十六、凡在设备验收过程中无法验收内在质量的，带负荷运行后48小时内出现问题影响生产的，按规定对安装单位进行罚款。
本制度由机电运输科监督执行。
第11篇 机电设备检查检修管理制度
为了加强对机电设备的管理，更好的搞好我处安全生产，减少事故隐患的发生，经研究特制定以下规章制度。
1、处里要有每台固定设备的技术档案，技术人员要定期对设备性能进行测试。
2、使用设备的班组长是本班组安全生产的第一责任者，也是本班组设备的第一管理者，负责对本班组的设备定期进行检查。
3、班组长要对本组的设备进行管理，做到定期检查、维护，发现问题及时处理，并做好记录，严禁设备“带病”工作。
4、设备的使用要按照设备的技术性能、操作规程、出厂说明书进行操作，严禁违章操作。
5、设备的机修、电修要有专人包机，严禁他人私自拆卸、修理。
6、本班组设备要有本班组专人操作，严禁他人操作使用。
7、操作旋转设备，工作前要进行空车试验，查看各部油路是否畅通，有油孔之处，要用油壶注油，使机床各部得到充分润滑，而后再进行工作。
8、工作结束，拉断设备电源，各种手柄放在空位置，清扫干净机床及设备周围的铁（木）屑，做好文明生产。
9、电气设备、线路的维修、维护，必须是专职电工操作，严格遵守电气作业操作规程。
10、电气设备周围严禁放置易燃易爆物品，并要保持干净、通畅。
11、电气设备要有良好的接地装置，电气仪表按要求定期报送有关部门检测效验，保持灵敏、准确、可靠。
12、无法维修、使用的设备要及时报送机电科。
第12篇 机电设备安全维护维修制度
一、 操作人员和维(检)修人员应做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护保养好设备。坚持维护保养与检修并重,严格执行岗位责任制,确保在用设备完好。
二、 设备操作维护保养人员对所使用的设备做到懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会保养、会检查、会排除故障。设备操作维护保养人员有权制止他人私自动用自已操作的设备;若设备超负荷运行或他人违章操作设备有权制止;发现设备运转不正常、超期不检修和安全保护装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
三、 操作人员,必须做好下列各项主要工作:
1. 正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真检查、准备,运行时精细操作,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行,停机后详细检查,做好维护保养工作。
2. 精心维护保养、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时处理,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零配件、附件完整无缺。
3. 掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整有效。
4. 设备有计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备用设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作 。
四、 搞好设备润滑。严格执行矿用设备润滑管理制度,同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
五、 操作人员必须认真执行交接班制度。
六、 设备检修人员应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
七、 库内所有设备、设施等维护工作,必须明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
八、 各单位的设备、建筑物、设备基础,应保持完整,定期检查、测定,并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。对设备仪表和安全装置保证齐全完好,并按规定做定期检验、调整。
九、 搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、基础、地面、房屋建筑等设施清洁卫生。
十、 维护人员对分管范围内的设备负有维护责任,做到定时上岗,有特殊规定的按规定时间进行检查,主动向操作人员了解设备运行情况,发现设备缺陷及故障,及时消除。不能立即消除的缺陷及故障要及时报告上级领导,并在设备检修中彻底排除。
十一、 操作人员发现设备运行不正常,要立即检查原因,并及时处理。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,及时汇报并通知有关岗位人员,不弄清原因和不排除故障,不得盲目开车。已处理和未处理的故障,必须向下一班交待清楚。
十二、 未经同意,不能任意将配套设备拆开使用。闲置设备要按规定办理清帐手续。待修或代保管的闲置设备,由所管辖单位负责维护保养,机电运输部要进行定期检查。
