第1篇 设备维护保养管理制度中石化
第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。
第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。
第四条各单位要大力推动tpm管理，牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。
第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。
第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。
第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作：
（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估。
（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。
（三）严格执行《设备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。
（四）严格按《机泵管理制度》，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。
（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。
第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责：
（一）坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作。
（二）按时上岗，执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录。
（三）积极应用状态监测技术，逐步采用先进的仪器，检查设备，指导检修。
（四）严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设备，保证检修质量。
（五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。
（六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作。
第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场管理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备区域划分清楚，责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整，油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。
第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核办法，对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查，并进行严格考核。
第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一，公司设备管理部要结合各项检查及tpm活动的开展，加强对设备维护保养管理工作的检查，并进行考核。
第2篇 电气设备维护保养管理制度
1.日检
(1)检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。
(2)检查各电气设备,如电动机、开关等声音是否正常,温度是否超限。
(3)检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。
(4)检查信号照明系统的性能及电缆接线情况,符合完好标准和保护系统灵敏可靠。
(5)检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆,不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。
(6)检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大保护灵敏、可靠、齐全,并有试验记录。
(7)每班必须做一次煤电钻综合保护装置的试验记录,并做好记录。
(8)检查备用电气设备是否达到完好状态。
(9)清扫设备,如实认真填写检修记录。
2.周检
(1)检查电动机的接线柱是否紧固,有无烧伤痕迹。
(2)检查电动机的绝缘状况,并做好记录。
(3)检查各控制设备腔内螺栓是否紧固,是否有烧伤痕迹,更换损坏元件,并做好记录。
(4)检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。
(5)检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作状况,螺栓松动受潮锈蚀等现象。
(6)如实认真填写检修记录。
3.月检
(1)检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度,防爆间隙是否符合规定,并进行除锈除油。
(2)测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值,对继电器保护装置进行检查和整定。
(3)测量低压网络对绝缘电阻值,更换绝缘程度和轴承损坏严重的电机。
(4)电动机轴承注油一月一次。
(5)检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好,有无烧痕、更换损坏元件。
(6)根据工作面推进度,外移移动变电站、泵站开关列车,如实填写检修记录。
第3篇 幼儿园电教设备维护保养制度
幼儿园教室电教设备保养维护制度
一、爱护室内有关电教设备，不得在桌椅上乱刻乱画，保持电脑课桌及电教设备清洁,不能堆放物品在电脑的主机旁、显示器上或键盘上。
二、电脑实行班级负责制,严格遵守操作规程,不能乱拆乱接计算机各类端口的连接线，不能人为损坏有关设施设备，在使用设备或进行设备的保养维护工作时，要特别注意用电安全。
三、不能更改电脑内部设置(如桌面背景、屏幕保护、鼠标、图标等等)，不能删除电脑里的文件，特别是硬盘C、D两个分区的系统文件及备份文件。
五、当电教设备出现故障，应及时报修。
六、教室有关电教设备使用的电源开关要有专人负责，放学后应关闭室内有关电源开关。
七、班主任为教室电教设备保养维护的主要责任人，要做好室内有关设施设备的管理及日常保养维护工作。
第4篇 特种设备维护保养管理制度
1.为规范与特种设备维护保养、维修工作,保障特种设备安全运行,制定本制度。
2.特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
3.特种设备的日常维护和保养工作,由使用部门、操作人员负责,并做好记录。
4.特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。
5.特种设备检查实行班组日检、拌合站周检、安全质量管理部人员月检的三级检查制度,并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。
6.对特种设备进行科学管理,合理保养,计划检修,巩固提高设备完好率,保证指标的实现。
7.发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
8.定期检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况
9.设备执行“定人定机”的专人负责制,认真填写运行记录。
10.认真做好设备重点部位的维护保养工作。
11.特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。
12.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改,或报告主管领导处理。
第5篇 电梯设备维护保养制度
加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。
（一）电梯的日常维护保养必须由取得国家相应许可的单位进行。
（二）电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。
（三）本单位安全管理部门（人员）和电梯管理部门应督促日常维护保养单位、维保人员在维护保养中严格执行国家安全技术规范和保养标准《电梯日常维护保养规则》的要求，按时认真完成维保工作，保证其维护保养的电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。填写相应的维保记录，并经使用单位安全管理人员签字确认。
（四）电梯的日常维护保养单位，应当对其维护保养的电梯的安全性能负责。接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。
（五）上述安全管理制度请各电梯使用部门组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻落实。
第6篇 特种设备使用维护保养安全管理制度
一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作,必须进行经常性日常维护保养,并定期进行检查,发现异常情况及时处理。
二、设备科应对设备每月进行检查、并做好检查记录。
三、特种设各的例行保养,一级保养工作由操作人员援照保养规程独立完成。二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。并在履历书保养表上做好记录。三级保养工作应由主管人员下达任务单,维修人员按保养规程认真完成后填写验收单,经主管部门验收合格后方可使用。
四、设备运行至大修时,应由主管部门下达任务单,填写申请表。设备大修申请表经公司生产部批准后,方可进行大修工作,工作中精心拆卸,精心安装,确保维修质量,认真填写保养验收单和使用材料明细表,经公司生产部验收合格后方可使用。
五、凡到外部进行检修或加工制作酌设备,必须经过技术人员鉴定。外修费较高,精确度要求较高的检修项目应签订检修协议。
六、对特种设备的安全附件,安全保护装置测量调控装置,及有关附属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。
第7篇 燃气设备安全附件安全保护装置维护保养检查制度
一、适用范围
本制度适用于慈溪海川天然气管网建设管理有限公司工艺场站、阀室燃气设备安全附件、安全保护装置的维护保养。
二、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
国务院第549号令《特种设备安全监察条例(2009修正)》
cjj51-2001《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》
三、名词解释
3.1安全附件
是为了使压力容器安全运行而安装在设备上的一种安全装置。包括安全阀、压力表、温度计等。
3.2安全保护装置
是在设备运行中出现异常、发生故障甚至危险的情况下,能及时发出警报和指示信号,使其得到迅速处理和切断的装置。包括自动切断系统、自动放散系统等。
3.3维护
又称预防性维护,为保障燃气设施的正常运行,预防事故发生所进行的检查、保养及维修作业
3.3巡查
即巡回检查,是指在燃气设备设施运行过程中,对其技术状况进行的定期或随即流动性检查。一般是利用人的“五感”(视、听、嗅、味、触)和简单的工具仪器,定点、定周期、对制定部位进行检查。目的是及时发现设备隐患和潜在的缺陷,提前采取预防措施。
3.4保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整、防腐等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。
3.5强制性检验
对人身和财产安全有较大危险的特种设备如锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道等,在其使用过程中,根据国家有关安全技术规程的规定按一定周期进行的检验;也称定期检验。强制性检验通常委托有资质(包括国家或地方质检局核准的)的第三方进行。
四、维护目标
通过对燃气设备安全附件和安全保护装置的日常维护和定期维护,提高设备完好率,保证设备运行中出现异常、发生故障甚至危险的情况下,能迅速处理和切断,确保燃气生产任务的顺利完成。
五、设备安全附件、安全装置维护保养规程
5.1电动、气动阀和安全阀
5.1.1日常检查
每周检查阀门外漏情况;
每周检查电动阀、紧急切断阀现场启闭状态是否于监控系统显示一致;
每周检查安全阀根部阀处于常开状态,检查安全阀铅封保护、校验牌是否完好;
每月检查电磁阀、驱气系统等工作状况是否正常。
5.1.2季度/半年维护
每季度检查切断阀启闭灵活性,手动开启关闭切断阀数次,以避免燃气中的杂志黏住阀门中运动件;
每半年应对远程操控的阀门进行远程开关操作功能的测试,并复核驱动设定值;
按产品使用说明书的要求,定期更换电动阀减速箱中的润滑油。
5.1.3定期检验
安全阀每半年委托定期校验。
5.2压力表/差压表
5.2.1月度检查
表玻璃应保持无色透明压力表的表盘分度应清晰完整,各部件完整无锈蚀、无松动、无指针过幅摆动和无渗漏;
检查检验标签是否在有效期内;
在测量范围内,指针偏移应平稳,无跳动和卡住现象;
检查压力表能否回零;
检查压力表引到管、仪表阀门和连接部位不渗漏、不堵塞;
检查压力表仪表阀是否处于开启状态,差压表平衡阀是否处于关闭状态;
5.2.2定期检验
用于安全防护的压力表需送当地技术监督局或授权检定机构检定,鉴定周期一般为半年。
5.3变送器及电接点开关
5.3.1每周检查
进行卫生清扫,保持变送器及其附件的清洁;
检查取源管路及阀门接头处有无泄漏现象。
5.3.2月度检查
检查变送器零部件完整无缺、无锈蚀、损坏;
外壳及外露部件表面覆盖层、面板及铭牌、标识清洗无误;
紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固;
检查仪表零点和显示值应清晰和准确。
5.3.3年度维护
信号电缆及电源电缆无损坏,接线牢靠;
电源电压在规定范围内;
对变送器接地电阻进行测试,连接后应用万用表检测正负接线端;
在冬季前检查压力取源管路保温伴热良好。
5.3.4定期检验
附属于贸易计量和安全防护累的变送器,根据《压力变送器检定规程》jjg 882,压力变送器和压力开关检定周期一般为1年。
5.4温度变送器维护
5.4.1每周检查
进行卫生清扫,保持变送器及其附件的清洁;
检查取源部件接头是否泄漏。
5.4.2月度检查
检查变送器零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;
外壳及外露部件表面覆盖层、面板及铭牌、标识清晰无误;
紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固;
检查仪表零点和显示值的准确性,变送器零点和显示值准确、真实。
5.4.3年度维护
信号电缆及电源电缆无损坏、接线牢靠;
电源电压在规定范围内;
对温度变送器的计量准确性进行检查;
对变送器接地电阻进行测试,连接后应用万用表检测正负接线端。
5.4.4定期检验
附属于贸易流量计的温度变送器,应与流量计同时检定,具体根据当地部门要求执行;
用于安全防护累的温度变送器,检定周期一般为1年。
5.5可燃气体报警控制系统
适用于场站内固定设置的可燃气体报警探测器。
5.5.1月度检查
外壳及外露部件表面覆盖层、面板及铭牌、检验牌均应光洁完好,无锈蚀;
探测器的防尘、防雨罩进行清洁;
信号电缆及电源电缆无损坏,接线牢靠;
信号电缆及电源电缆无损坏,接线牢靠;
对可燃气体探测器进行灵敏度测试。
5.5.2年度维护
电源电压在规定范围内;
对探测器接地电阻进行测试;
对可燃气体探测器进行功能性检查,包括探测器的报警动作值、联动功能、声光报警功能及标准气标定;
5.5.3定期检验
可燃气体探测器的定期检验周期,一般为1年,更换感应元件后应及时送检。
5.6scada站控系统
5.6.1每日检查
5.6.1.1控制中心和有人值守站
通过人机界面检查全线各站或本站管道工艺运行和设备状态;
操作员工作站运行状态;
人机界面上重要参数与现场仪表指示的差异;
人机界面上阀门与现场阀门状态的差异;
plc/rtu/安全仪表系统运行状态;
通讯和网络设备运行状态;
站控室监控仪表装置运行状态;
ups电源运行状态;
机柜内接线状态;
机房温度、湿度范围及空调运行状态;
机房的防尘、防水、防动物设施状态;
仪表设备动力源、管路和管线技术状态;
仪表控制设备的清洁;
检查常用维护工具仪表是否完备、齐全。
5.6.1.2无人值守站
在远程终端上对无人值守站的仪表自动化设备运行进行检查。
5.6.2月度检查
每月至少检查1次无人值守站现场;
5.6.2.1检测内容
测量仪表检定和校准;
执行器和常用设备控制系统进行检查和维护(罐区消防系统除外);
上位机重要参数与现场仪表指示的差异检查;
上位机阀门与现场阀门状态的差异检查;
plc/rtc/安全仪表系统检查;
仪表接线箱进行严密性和防爆性检查;
通讯和网络蛇装置检查;
机房内环境温度、湿度、防动物设施和接地电阻的阻值检查;
对空调机进行维护保养;
ups断电后持续供电时间检查;
仪表设备动力源、管路和管线技术状态;
紧固机柜内所有非弹簧接线端子螺丝,搞好设备的清洁;
5.6.3年度检查
每年至少检查1次场站现场仪表和scada系统;
除月度检查的内容外,每年安排一次如下工作内容;
对操作员工作站进行一次磁盘清理;
进行热备冗余计算机设备和通信信道的切换试验,记录切换时间,检查系统运行状态;
对各站调节回路的手动-自动切换、手动输出和pid参数设置等进行检查;
对计算机和受控设备进行联动试验,不具备联动条件时可通过临时的调整确定设定值;
5.6.4软件维护
每季度进行计算机病毒检查和防护软件更新;
每半年对报警及联锁设定值、历史记录等数据人工备份一次;
每年对系统软件、用户软件备份进行更新;
5.6.7紧急切断阀
每日检查是否泄漏;
每月对紧接切断阀进行一次切断试验;
每月测试启动调节阀能否自动逐步开关,于设置情况是否一致。
第8篇 乙炔工段班组设备维护保养制度
乙炔工段班组设备维护保养制度
设备是生产力三要素之一,是进行安全生产的重要载体。设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率。为此,特建立以下《班组设备维护保养制度》。
一、班组成员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保运转设备与备用设备完好。
二、班组成员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)。
三、班组成员,必须做好下列各项主要工作:
(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法”)。保持零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。
(4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备用设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。
(6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
四、搞好设备润滑。严格执行化工设备润滑管理制度,坚持“五定”、“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
五、班组成员必须认真执行交接班制。
六、工段上的所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
七、本工段设备维护保养细则:
1、破碎岗位对粗破碎机的使用要一天一倒,并做好记录。
2、破碎岗位要监护与协助加油民工对所有皮带机与传动设备的润滑工作要落实到位。
3、发生岗位要对渣浆输送泵的备机要每天一盘,每月一倒,确保备机切实好用。
4、各岗位要巡检好各自界区的所有动静设备完好可用与现场卫生干净整洁。
5、做好详细的设备缺陷登记与上报程序。
6、严格执行“设备检修工作票”制度。
7、如遇设备检修,本岗位人员做好现场监护工作。
8、发生设备事故,要本着“四不放过”的原则进行处理。
八、乙炔工段设备包机一览表:(附后)
第9篇 海湾酒店客房设施设备维护保养制度
丽湾酒店客房设施设备维护保养制度
第一条 中央空调的保养。
1.中央空调要注意在使用时不能让水溅到开关上,否则会导致漏电,造成触电事故。另外,如果空调在使用过程中发出了异常的声响,应立即关闭电源,通知工程部进行检查和维修。
2.中央空调由专人负责管理与操作。做到定期对鼓风机和导管进行清扫,每隔三个月左右对进风过滤网进行一次清洗,定期对电机轴承传动部分加注润滑油。
第二条 电器设备的保养
1.电视的保养
(1)将电视机放置在光线直射不到的地方,因为暴晒会加快电视机显像管的老化速度,乃至机壳开裂。
(2)避免将电视机放置在潮湿的地方,同时要注意防止酸、碱等气体的侵蚀,以免引起电视机的金属件生锈或是元件断裂,从而导致电视机接触不良。
(3)清扫客房时,要用干布擦去电视机外壳上的灰尘。
(4)电视机不用时,要用布将其罩住,以免灰尘落入,做到定期用软毛刷清除机内的灰尘。
(5)在天气比较潮湿的雨季,由客房服务员将电视机每天通电一段时间,以散发的热量来驱除潮气。
(6) 客房服务员应尽量避免经常搬动电视机,以减少意外事故的发生。
2.室内其他电器设备的保养。对于室内的其他电器设备,如各种照明的灯具的保养,经常用干布擦拭,电源要防潮,保证插座的牢固等。对于室内的电话,也要经常用干布进行擦拭,并定期用酒精消毒。
第三条 木器家具的保养。
对于室内的木器家具,进行每周除尘工作,保持其清洁光亮。另外要注意防潮、防水、防蛀和防热。
1.防潮。木器家具受潮后容易变形、腐烂,因此客房一定要经常通风,保持干燥。
2.防水。与防潮的道理一样,客房的木器家具也要注意防水。否则会使家具的漆面起包,甚至是发霉。因此,应格外小心不能让水溅到家具表面,如果不慎溅到了,应该立即予以清除。
3.防蛀。放置樟脑丸或喷洒药剂来防止蛀虫在木器家具中繁殖。
4.防热。阳光的照射会导致木器家具颜色减退,因此,房间内的窗帘在一般情况下都要拉上。
第四条 卫生设备的保养。客房内的卫生设备,在清扫客房时应勤洗勤擦,保持其清洁与光泽。在清洗时,要注意选择正确的清洁剂,要选用中性的清洁剂,不能使用强酸或强碱的清洁剂等,因为后者会对浴缸、洗脸盆等设施的釉质造成损伤,破坏磁面的光泽,另外还会腐蚀下水道。
第五条 门窗的保养。门窗的保养主要注意以下两点。
1.服务员在雷雨天或是刮风时应注意关好客房的窗户,以防止摔坏玻璃或是雨水进入房内。
2.平常开关窗户时应养成轻开轻关的习惯。
第六条 墙面的保养。酒店客房的墙面用的是墙纸的,要做到对墙面的保养,有以下几点需要注意。
1.为了保证墙面的清洁,每15天对墙面进行吸尘一次,日常保持对墙面的清洁。
2.在对墙面进行大清洁时,应在清洁之前先用湿布在小块墙纸上擦一下,查看墙纸是否掉色,而后再确定是用水清洁还是用膏型的去污剂。
3.如果有天花板漏水等现象,应及时通知工程部前来维修.以防止墙面脱落或是发霉等。
第七条 清洁设备的保养。客房清洁设备的价格都不低。并且经常使用,其保养就显得格外必要,保养工作做得好,可以控制客房的经营费用。
因此,在进行客房清洁设备保养时应做到:
1.使用清洁设备时必须严格按照有关的操作制度来进行,不能违规操作导致设备受损。
2.用完清洁设备之后,应对其进行及时的全面清洁,以及必须的保养。
3.每周定期检查设备的状况,确认其是否完好,发现问题应及时处理。
第10篇 机械设备维护保养制度
1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；
1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管领导后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本生产部门；
1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；
1.6 生产设备部门定期监督、检查各车间机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
2 保养作业的实施和监督
2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
2.5 其他保养
2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。
2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
第11篇 建筑施工起重机械设备维护保养管理制度
塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
1:机械设备的维护和保养
1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。
1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。
1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并张开。
1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
2：液压爬升系统的维护和保养
2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。
2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。
2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。
3：金属结构的维护和保养
3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。
3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。
3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。
3.4每隔1-2年 喷刷油漆一遍。
4：电气系统的维护和保养
4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。
4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。
4.3各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。
4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。
4.5每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证接地电阻不大于4ω.
4.6电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。
5： 塔机分级保养制度的规定
第12篇 设备运行检修维护保养管理制度
1、目的
为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责
3.1操作人员
（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。（4）严格执行交接班制度。（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员
（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。（3）认真做好设备维护保养工作。
3.3 车间领导、设备管理人员
（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容
4.1设备的使用
4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。b．设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.
4.2设备的三级维护保养管理
4.2.1 三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。c.二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。
4.2.2 实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。 三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程； 经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。
4.2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。
4.3设备的交接班规定
4.3.1凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。
4.3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。
4.3.3接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。
4.3.4班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向设备处报告。
4.3.5维修人员也应该执行上述交接班规定。
4.3.6设备处应定期抽检设备交接班规定执行情况。
5、制度的执行
