第1篇 纺织公司易燃易爆场所管理制度
1目的与范围
1.1为加强易燃易爆场所的消防安全管理，预防火灾事故，保障生产正常进行以及单位财产安全和员工生命安全，特制定本制度。
1.2本制度规定了企业厂区内易燃易爆场所的消防安全管理规定及重点部位的消防要点。
1.3本制度适用于本单位内各易燃易爆作业场所。
2总则
2.1澳泰公司内各易燃易爆作业场所是经安全保卫部门调查后确定的，各单位应严格遵守本制度规定。凡在此作业区域员工均应进行消防安全知识演习与培训，遵守本制度和其他安全管理制度的要求。
2.2进入各易燃易爆作业场所作业、安装的外来人员，由业务接口部门和作业、安装单位共同开展消防安全教育，落实安全管理人员，并与生产办签订安全协议，需要动火的必须办理动火作业审批手续。
2.3凡在各易燃易爆作业场所从事有可能发生火灾、爆炸的作业，作业前要对作业现场进行安全检查，制定防火措施，确认防火安全措施完善后，才能进行作业，作业中要进行监护，作业后要清理现场，确认无火种产生才能离开现场。
3职责
3.1安全保卫部门是公司内各易燃易爆作业场所的主管单位，负责区域内消防安全的统一监督管理；负责划分工厂重点防火区域，对重点防火区域进行管控。
3.2安全保卫部门负责对该区域内消防器材、消防设施实行归口管理，负责消防器材日常巡查、维护和更新；负责对员工进行消防安全教育，开展防火防爆安全宣传；组织专(兼)职消防员、义务消防队员等学习消防知识和消防训练。
3.3各车间(部门)负责本单位各易燃易爆作业场所的消防安全管理，负责区域内消防安全日常检查及其消防设施的日常检查；负责督促该区域内员工按照操作规程进行作业。
4公司内各易燃易爆作业场所划定及安全要求
重要防火防爆场所及安全要求
序号
作业场所
危险性
安全管理要求
1
汽油汽化 室
汽化装置易爆。
严禁烟火，防止油箱渗漏，限存一定的油料，经常清除地面油污，严禁无关人员进入，设立严禁进入标志。
2
配变电室
有因雷击、控制失灵、小动物进入开关箱，绝缘破坏、漏油、油温升高等引起火灾事故。
严禁烟火，定期对防雷设施进行检查，定期对配电设备进行检查，配足消防器材，并保持完好，每月进行点检。
3
空压气压站
管道泄漏有燃烧爆炸危险
专人管理，严禁烟火，无关人员严禁进入，保持通风良好，防雷防静电设施完好。
4
乙炔氧气存放棚
油脂、乙炔等易燃物接触氧易燃烧爆炸，压缩性气体受热或渗漏时有爆炸危险。
氧气瓶和乙炔气瓶不能混放，不能接触油脂，库房必须通风良好，周围严禁明火，气瓶要垂直存放，扭紧瓶帽并有防倒防撞措施，非本岗人员进入库房实行登记制度。
5
包装箱存放库房、场地
库房、场地存放着木板、胶纸各种内饰易燃品、纸皮及罐装易爆物品等，易造成灾害性恶性事故。
区域内严禁烟火，周围20米内严禁明火作业，库内设消防通道，配备足够的消防器材并保持完好，严禁无关人员进入。
6
化学品库、油库
溶剂、油料是易燃爆炸物品，极易引起燃烧、爆炸，易造成灾害事故。
库房内及周围严禁烟火；采用防爆设备、电气；加强通风减少爆炸性混合气体；配备足够的消防器材，并保持完好；周围30米严禁明火作业；防雷设施保持完好；禁忌物品严禁一起存放；严禁无关人员进入，专人负责管理，非本岗位人员进行实行登记制度；每天必须进行安全巡查。
7
油 库
有燃油存放,容易燃烧
存放区严禁烟火，配备消防器材，并保持完好，无关人员严禁入场内。
8
染化料存放库
保险粉等易燃物品存放
严禁无关人员进入，专人负责管理，非本岗位人员进行实行登记制度；每天必须进行安全巡查。
5汽油汽化室管理规定
5.1汽化室内不准存放汽油汽油必须存放在油库，严禁放在露天曝晒。搬运油桶严禁摔碰，以防碰出火心。
5.2汽化室内严禁烟火严禁使用铁制工具开启油桶,必须使用有色金属制成的工具.
5.3非工作人员不得进入汽化室内,工作人员进入汽化室应随时将门关闭。
5.4汽化室内通风设施应经常检查,保持良好运转和室内空气流通。
5.5汽化器上的压力表、安全阀和防爆薄膜要定期检查。汽化器内压力不能超过额定压力。
5.6经常检查雾化喷头和管道,发现喷头堵塞,管道漏汽,应立刻停车处理。
6配变电室管理规定
6.1非电工人员不得随便进入配电室。
6.2配电室内要保持整洁，严禁存放易燃易爆和其他物品。
6.3电工未经考核，无操作证者不准进行电工作业。
6.4对变电器、露天输电线路、地下电缆、室内外配电装置和电器设备，要定期进行安全检查，对火险隐患要及时排除。
6.5值班电工要坚守岗位，认真监护电压、负荷的变化情况，填写运行记录，严格执行交接班制度。
6.6停电清扫检修时，严禁用汽油、煤油擦洗。
6.7在安装、维修电气设备和线路时，必须按规程操作，严禁违章作业。
6.8对本部位设置的消防器材要妥善保管，工作人员应熟悉其放置的地点及使用方法。
7场所消防管理规定
7.1作业场所内消防器材配备要充足、完好，防火标志醒目。动用明火需严格按工厂动火作业审批程序进行。
7.2作业场所内须指定专门的消防安全责任人，负责库房消防器材的保管和消防安全的检查。
7.3作业场所内严禁使用电热器具和临时线，灯具应符合要求，配电线路应穿管。
7.4对于初起火灾时，现场员工应及时组织扑救，并按应急响应流程执行。
7.5下班时应仔细检查场所内物品、设施，确定正常后，关闭电气、门窗。
8考核
对不执行本制度，按考核规定执行。导致事故发生的有关责任者加倍处罚，同时给予相应的行政处分。
第2篇 纺织公司安全技术措施编制制度
1范围与目的
1.1为了顺利地完成生产任务，保护生产过程中人和物的安全，保护生产环境，提高作业人员的安全防范能力和安全意识，特制定本制度。
1.2本规定适用于本单位
2总则
2.1生产组织设计必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，针对生产全过程的安全问题，提出具体的技术措施、环保措施和具体操作要求，确保生产高效、有序、安全进行。
2.2生产安全技术措施是生产组织设计中的重要组织部分，它是具体安排和指导生产的安全管理与技术文件和安全生产的指令性文件，在生产现场管理中具有安全生产法规的作用，必须认真编制和贯彻执行。
3责任
3.1安全技术措施计划应由安全办组织相关专业人员进行编制，由安全办汇总。
3.2 安全技术措施计划经主管领导审批后，应与生产计划同等下达、同等考核。各有关部门必须在业务范围内对安全技术措施计划项目的按期完成负责。
4安全技术措施编制
4.1生产前安全技术措施必须要编制审批后正式下达到生产单位，并以此来指导现场安全生产。当生产发生变更时，安全技术措施必须及时变更或做补充，变更或补充的措施也应经过审核和批准。
4.2安全技术措施编制时要有针对性。要根据不同的工序特点和工作方法，从防护上、技术上、管理上提出措施，以确保作业人员的安全。
4.3安全技术措施内容必须符合现行安全生产法律、法规和安全技术规范、标准。
4.4在使用新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，必须研究采用相应的环境、安全技术措施。
4.5生产用机械设备、用电设备必须编制环境、安全技术措施。
4.6对生产中的有毒、有害、易燃、易爆等作业要在环境、安全技术措施中
做出明确的说明，制定相应的防范措施。
4.7针对生产中可能给作业人员带来的危险因素，以及材料、设备运输的困
难和不安全因素，要制定相应的安全技术措施。
4.8针对季节性生产的特点，制定相应的安全技术措施。
4.8.1夏季要制定防暑降温措施；
4.8.2雨季要制定防触电、防雷、防坍塌措施。
4.8.3冬季要制定防风、防火、防煤气中毒等措施。
4.8.4安全技术措施中必须有生产布置总平面图，在图中必须对危险化学品、易燃材料库、变电设备以及材料、构件及设备堆放位置。
5安全技术措施交底
5.1安全技术（措施）交底，必须编写安全交底书。交底内容必须针对分部生产过程中的特殊问题和主要危险因素而编写。
5.2安全技术交底的内容:
5.2.1本项目生产作业的特点。
5.2.2本项目生产作业中的危险点及相应安全措施。
5.2.3高危作业程序指导书。
5.2安全技术（措施）交底必须具体、明确，有针对性。
5.3生产项目必须实行逐级安全技术（措施）交底制度。
5.4安全技术交底应分不同工种、不同对象，或是分阶段、分部、分项、分工种进行，两个以上工种交叉配合作业时，要按生产进度定期或不定期地向有关生产单位和班组进行交叉作业的安全书面交底。
5.5安全交底书面记录使用统一格式（见附表《安全技术交底记录》）。各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容及交底人的签名。交底记录必须按工程文件档案资料保存，以备查验。
5.6依据生产组织设计和安全措施设计进行交底，交底人要了解掌握生产组织设计和安全技术要求。
5.7各生产单位要认真组织员工学习生产安全措施设计和书面环境、安全技术交底内容，让每个作业人员了解生产组织设计，熟悉和掌握安全技术措施。
5.8各部门负责对所属的协作队伍的生产安全技术措施交底，并保
证交底到协作队每个员工。交底要形成书面记录。
6考核
6.1各单位已生产项目未进行安全技术交底、交底不彻底或交底未形成记录
的，按本制度规定，重新进行安全技术交底。
6.2 本制度自下发之日起执行。
第3篇 纺织公司建设项目安全设施三同时管理制度
1、目的
为了贯彻执行国家建设项目安全、环保、消防、职业卫生设施“三同时”法律法规，确保公司建设项目(工程)符合国家规定的劳动安全卫生及消防标准，保障从业人员在生产过程中的安全与健康，防止环境污染，根据国家有关建设项目的法律、法规的要求，结合公司的实际情况，制订本制度。
2、 适用范围
本制度适用于公司新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改建项目和引进的建设项目。
3、 总体要求
建设项目的安全、环保、消防、职业卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，安全设施的投资应纳入建设项目预算。
4、 职责内容
(1) 基建部
负责公司建设项目的立项和验收管理工作。其职责是：
a贯彻执行国家的安全、环保、消防及职业卫生“三同时”规定；
b在建设项目立项时，应含有安全、环保、消防及职业卫生的论证内容；
c编制(或审批)建设项目计划任务书时，应含有安全、环保、消防及职业卫生设施所需投资计划；
d根据建设单位报送的建设项目验收专题报告，组织对建设项目的竣工验收工作。
(2) 安全办
对建设项目“三同时”的实施，负责监督管理及检查。其职责为：
a监督检查建设单位及承担建设项目的单位 “三同时”的执行情况；
b根据建设项目的需求，配合基建部完成公司负责项目前期的预评价工作；
c违反“三同时”规定的建设单位及承担设计、施工等任务的单位，应及时下达整改通知，并监督检查其整改情况；
d参与对建设项目的立项审查及三查四定工作；
e建立健全建设项目“三同时”台帐。
5、 公司应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理。
（1）在进行可行性研究论证时，必须进行安全论证；
（2）设计单位在编制初步设计报告时，应同时编制《安全专篇》
（3）施工单位必须按照审查批准的设计方案进行施工，不得擅自更改安全设施的设计，并确保施工质量；
（4）按照国家建设项目竣工验收规范进行验收，不符合安全规程和国家或行业标准的不得验收和投产使用；
（5）建设项目正式投入运行后，安全设施必须与生产设施同时投入使用；
（6）生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，作好变更记录，并对变更全过程进行风险管理。
6、 新建、改建、扩建、技改、革新等项目的设计，必须执行以下规定：
(1) 设计人员必须严格执行国家有关安全、环保、消防及职业卫生等设计规范和标准。
(2) 设计采用新工艺、新设备、新材料、新产品时，必须有鉴定报告。
(3) 新产品转入批量生产必须符合下列条件：
a采用成熟的工艺方法。
b工艺条件的选取应符合安全要求。
c具备可靠的安全措施(包括可靠的控制手段、报警装置及发生事故的紧急处理装置等)。
d设备选型和建构筑物，应符合防火、防爆、工业卫生等标准和规定的要求。
e设计文件要有安全可靠性评价。
7、 审查初步设计或方案时，应有安全、环保、消防及卫生部门参加评审工作，凡未经上述部门签署同意的，财务部门有权拒绝付款。
8、凡引进先进的工艺装置和技术，必须同时引进先进的安全、环保、消防及职业卫生设施和技术，或在国内配套相应水平的设施和技术。
9、施工过程中，应有人负责安全、环保、消防、卫生设施的施工监督检查，及时纠正施工中的缺陷。
10、公司安全办参加竣工验收工作。凡安全、环保、消防、卫生设施没有与主体工程同时建成试车，或经考核达不到原设计要求的，项目均不能验收或投入使用。
11、 附则
本制度自发布之日起实施。
第4篇 纺织公司安全生产例会制度
为及时解决生产经营活动中出现的安全问题，消除事故隐患，部署和检查安全生产工作，特建立此安全生产例会制度。
一、每月中下旬由企业主要负责人主持，由安委会成员和各车间（部门）主要负责人参加的安全生产例行会议，如有特殊情况，也可召开应急安全生产会议。
二、安全生产例会的主要议题：
1、各车间（部门）主要负责人汇报本人所管辖范围内的安全生产情况。开展安全生产工作经验交流。
2、检查上阶段的安全生产工作，部署下阶段的安全生产工作。
3、对员工提出的安全生产合理化建议进行评审。
4、根据需要，对安全技术规程、安全操作规程等进行修订。
5、讨论决定有关安全生产设施方面的技术改造、经费投入事项。
6、对发生的安全生产事故，根据“四不放过”的原则，作出处理决定。表彰奖励安全生产中的先进典型人物和事例。
7、对生产中存在的问题、事故隐患，研究落实解决问题的措施和办法。
8、传达贯彻上级有关安全生产方面的方针、政策、有关文件，并研究提出在本企业贯彻落实的措施。
第5篇 纺织公司安全用电检查及电气线路巡查制度
1目的与范围
1.1为加强电气线路的管理，避免因不规范电气临时线的使用而造成的触电或电气火灾等工伤事故或财产损失，根据有关安全生产法律法规，特制定本制度。
1.2本制度规定了电气安全管理规定、电气线路检查巡查制度及考核办法。
1.3本规定适用于本单位所属各部门及个人.
2总则
2.1各个部门要积极确保电力设备安全运行，保证电力供应及维修。根据实际情况进行检查、巡查。
2.2电气线路检查应包括:
1）用电是否违章。
2）员工有无违章操作，劳动保护用品是否按规定使用。
3）电气线路有无损坏。
3职责
3.1 生设部是安全用电主管部门，负责电气统一管理，建立电气检查、巡查管理记录。
3.2各单位设备负责人负责电气线路的检查、巡查，并做详细记录，向生设部汇报。
4电气安全管理规定
4.1上岗资格
4.1.1所有电工必须经专业技术培训，经考核和查体合格，持证上岗方可从事
电气工作。
4.1.2上岗前操作人员应思想集中、精力充沛，不准喝酒和带病上岗。
4.2工作时操作人员在未经验明线路确实无电时，应一律视为有电；维修、检查、拆除有关设备及线路时，必须到配电室办理停电手续，挂警示牌。
4.3禁止带电操作，如低压需要带电操作时，应有人在现场监护，并有可靠的
措施，符合安全距离，经工作票签发人批准后，方可进行。高压严禁带电操作，
不得单独移开或越过遮栏进行工作。倒闸操作时，必须由两人进行，一人监护，
一人操作。
4.4安装临时线，应按规范实施，不得随意敷衍，在厂区使用喷灯或明火作业，应到安全办公室办理明火作业单。
4.5安装调试电气设备时，应根据设备的技术性能说明书和图纸及有关规定的
要求进行工作。
4.6登高操作时，应检查自己的工具，穿戴的安全防护用品，检查安全用具是
否齐全、可靠。登杆操作时，地面必须有人监护，杆下人员必须戴安全帽。严
禁两人同登一个梯子，梯子下方必须有人扶持。
4.7在遇到六级以上大风、大雨、雷电等情况，严禁登杆作业及倒闸操作。
4.8使用电动工具时，必须使用安全防护用品，不允许随意加长电源线，电动
工具的外壳应具有可靠的接地。
4.9工作结束后，工作负责人应清点工具、仪器是否齐全，查明操作人员是否
全部撤离工作现场，然后拆除接地线及警示牌，清理好工作现场退回工作票，
方可送电。
5电气线路检查、巡查
5.1部门电气保全工对本部门的电气线路在每日进行全面与或巡查检查，并填写详细记录。
5.2部门负责人对本部门电气线路一周至少检查一次并将检查结果记录,并及时上报生设部。
6考核
6.1企管办每月对各单位汇报检查情况组织人员进行抽查,凡是发现谎报,误报对生产及员工安全构成威胁,要对当事人进行严厉处罚。
6.2企管办的检查结果将纳入本部门年终评审。
第6篇 纺织公司危险化学品管理制度
1.目的
为加强对危险化学品采购、储存和使用各个环节的安全管理，预防火灾、爆炸、中毒及环境污染等意外事故发生。特制定本制度。
2.范围
适用于公司危险化学品的日常安全管理。
3.职责
3.1. 安全管理部门负责危险化学品作业人员的有关危险化学品安全知识培训。
3.2. 供应部门负责危险化学品的采购供应，并提供新的危险化学品危险性能资讯。
3.3. 生产部负责危险化学品的入厂检验。
3.4. 仓管负责危险化学品的安全储存及管理。
3.5. 生产部负责危险化学品的安全使用。
3.6. 安全管理部门、义务消防队负责组织火灾事故的紧急救援，安全管理部门、生产部、行政部、义务消防防队负责危险化学品泄漏事故的紧急求援。
3.7. 副总经理负责新的危险化学品申购审批。
4.危险化学品作业人员的安全教育
4.1. 安全管理部门负责对公司从事危险化学品作业人员进行有关危险化学品相关知识及操作技能的安全培训，并保留培训记录。
4.2. 新的危险化学品作业人员必须在接受相应的培训，并经考核合格方可上岗作业。
5.危险化学品的采购
5.1. 危险化学品由供应部统一采购，供应部应掌握供方准确资讯，确保危险化学品符合质量、安全要求。
5.2. 申请采购的危化品须经质检部和仓管员验收合格后方可入库。
6.危险化学品的贮存
6.1. 危险化学品应储存在专用的危险化学品仓库。
6.2. 危险化学品应当分类、分项储存，堆放时堆架之间的主要通道要保持一定的安全距离，不得超量储存。
6.3. 危险化学品仓库应经常保持整洁，对散落的危险化学品要及时清除，用过的棉纱头，应放在指定地点妥善保管、定期处理。
7.危险化学品的使用
7.1.使用危险化学品的部门和个人，必须遵守危险化学品的标识内容，危险特性及使用注意事项，严格执行岗位安全操作规程，防范事故发生。
7.2.盛装危险化学品的容器，在使用后需由指定协作单位回收，不得随意露天摆放或将残余物随意倾倒。
7.3.使用后的废料不得随意倾倒，应妥善存放在专门容器中，由指定回收公司回收。
7.4.各相关部门可以根据本部门使用危险化学品的具体情况制定相应的作业指导文件，报总经理批准后执行。
8.本制度从发布之日起执行。
第7篇 纺织公司安全生产法律法规标准规范管理制度
1.目的
为了进一步规范识别、获取、更新适用于公司安全生产的法律法规标准规范，保证公司适用的法律法规、标准规范有效性，根据《企业安全生产标准化基本规范》等要求，特制订本制度。
2. 适用范围
适用于与公司有关的国家安全生产法律法规、标准规范和其他要求，及时更新，并将这些信息及时传达给公司员工和相关方，以便严格遵守，消除违法行为和现象。
3. 职责
3.1安全办负责识别和获取适用于与本公司活动有关的安全生产法律法规、标准、规范及其他要求；
3.2设备部负责识别和获取安全设施管理、用电作业安全、设备安全等法律法规、标准、规范及设备设施报废管理等方面的法律法规、标准、规范及其他要求；
3.3总经办负责识别和获取工伤管理、文件和档案管理、安全教育培训等方面的法律法规、标准、规范及其他要求；
3.4财务部负责识别和获取安全生产费用管理等方面的法律法规和标准规范及其它要求； 、
3.5生产部、设备部负责识别和获取相关方管理等方面的法律法规和标准规范及其它要求；
3.6其他专业职能管理部门负责本部门职责范围内有关的安全生产法律法规、标准、规范及其他要求的识别和获取；
3.7安全办负责对全公司通用的安全生产法律法规和标准规范等文件的登记、发放方式包括以公司文件形式发放、原文发放和其他形式。
4. 安全生产法律法规、标准规范其他要求的获取
4.1 获取的内容
4.1.1法律全国人大颁布的安全生产法律如刑法、安全生产法、职业病防治法、劳动法、劳动合同法、突发事件应对法等 。
4.1.2 法规国务院和省级人大颁布的有关安全生产的法规 。
4.1.3 规章国务院各部、委、局和省级人民政府颁布的安全生产规章制度。
4.1.4 标准国家、地方和行业颁布的安全标准
4.1.5 国际公约我国已签署的关于劳动保护的公约
4.1.6 其他要求各级政府有关安全生产方面的规范性文件上级主管部门的要求地方和相关行业有关的安全生产要求、非法规性文件和通知、技术标准规范等。
4.2 获取渠道
4.2.1 各级人大、政府颁布的法律、法规、条例、办法及其他要求的获取渠道是全国人大公报、国务院公报、安全生产监督管理部门及其他有关政府职能部门
4.2.2 国家和行业标准规范获取渠道是各部、委或标准化组织等
4.2.3 上级主管部门的要求获取渠道是各上级主管部门
4.2.4 还可以与咨询机构等部门联系
4.2.5 通过报刊、书店、互联网等渠道。
4.3 获取方式和时机
4.3.1 公司各职能管理部门通过上述渠道以走访、电话、传真、信件、会议等方式获取有关安全生产法律、法规及其他要求同时建立必要的联系
4.3.2 公司各职能管理部门通过阅读和整理有关报刊收集有关安全生产法律、法规及其他要求登记在法律法规、标准及其他要求的获取记录表上并及时传递到公司生产部和安全办公室。各管理部门对法律法规、标准及其他要求进行适用性判定报主管领导审批后立即实施。安全办每年整理一次公司适用安全生产法律法规、标准和其他要求清单保持所使用的法律法规处于最新状态。
5. 适用性识别、传达和更新
5.1 适用性识别判定依据
5.1.1 公司活动、产品、服务要求
5.1.2 所属行业
5.1.3 上级主管部门有关要求
5.1.4 相关方有关要求。
5.2 各部门根据本单位生产经营活动中的危险、有害因素和安全生产的特点对获取的法律法规、标准和其他要求进行适用性判定，将适用的法律法规、标准规范和其他要求登记在《适用的法律法规清单》上并将适用的条款摘录到清单上经主管领导批准后实施。
5.3安全生产法律法规的传达
5.3.1各职能部门将审批适用的安全生产法律法规及标准规范和其他要求清单传递到公司安全办。
5.3.2安全办及时将适用的安全生产法律法规及标准规范和其他要求清单及有关内容予以印制然后按文件管理程序的要求发放到各部门，各部门的执行由单位办公室按文件管理程序要求进行。
5.3.3各部门将适用于本单位的安全生产法律法规及标准规范和其他要求进行传达贯彻确保每位职工按法律法规及标准规范和其他要求法执行。
5.4各部门应随时掌握与本单位相关法律、法规及其他要求的最新信息如有换版、更改等情况及时向公司生产部和安全办公室传递。
5.5为使法律法规及其他要求保持最新状态各部门每年确认、登记、摘录获取的最新的法律法规及其他要求填写《法律法规及其他要求更新清单》经单位主管领导批准后提供给公司生产部和安全办公室。
5.6各部门对作废的安全生产法律法规、标准和其他要求及时标识对新颁法律法规、标准和其他要求及时补充。
6.符合性评价
公司应每年组织一次对适用的安全生产法律法规和标准规范及其他要求进行符合性评价，消除违规现象和行为，从而确保公司和从业人员及相关方能够按照法律法规的要求进行安全生产和开展业务活动，对于不符合的安全生产法律法规和标准规范及其他要求，要及时做出标识和处理。
第8篇 纺织公司防尘防毒设施管理制度
1 目的与范围
1.1为了充分发挥防尘防毒设备设施效能，使设备设施在生产过程中能够与工艺设备同步良好运行,特制定本制度。
1.2 本制度规定了企业内的防尘、防毒设备设施的安全管理程序和要求。
1.3 本制度适用于本单位。
2 总则
2.1 防尘、防毒设备设施是生产设备设施的组成部分，装备部要将其管理纳入正常的工艺装备管理之中，建立相应的设备设施记录和维修计划。
2.2 防尘防毒设备设施必须进行调试验收合格后方能投入使用。
3 职责
3.1 供应部负责防尘、防毒设备设施的采购、安装和修理，协同生设部办理设备设施的报废手续。
3.2 各车间是本单位防尘、防毒设备设施的责任部门，具体负责本单位防尘、防毒设备设施的使用、维护保养等工作。
4 设备设施的使用管理
4.1 设备设施使用必须严格按“三定一证（使用设备实行定人、定机、定作业指导书，凭设备操作证操作设备）”要求进行管理，遵守设备操作作业指导书的规定。并负责填写各种设备设施运行记录。
4.2 设备设施操作者应具备“三好（管好、用好、修好设备设施）”、“四会（会操作、会检查、会保养、会排除设备故障）”、“四项要求（整齐、清洁、润滑、安全）”、“五项纪律（凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停车，自己不能处理的应及时通知有关部门检查）”的基本技能和设备管理意识,在开机前应认真做好重点设备的日常点检工作。
4.3 防尘、防毒设备设施不得无故停用或擅自拆除，凡因故停用设备设施应办理停用手续，并采取相应的防范措施。
5 设备设施的维护保养
5.1 设备设施的日常保养由操作者负责，做到：
a.班前认真检查设备，按规定做好设备的点检工作和润滑工作；
b.班中遵守设备操作规程，正确使用设备；
c.班后做好设备清扫、润滑工作。
5.2 防尘、防毒设备设施应与工艺装备一并进行定期检修和保养。
a.设备设施的定保工作在每年的元旦、五一、高温停产、十一和春节期间进行。设备设施的定保以设备操作者为主，维修人员进行指导和配合，按设备设施定保标准进行。
b.设备设施维修人员按设备设施定检内容进行设备设施定期检查，并做好定检记录。
5.3 防尘、防毒设备设施的故障管理
a.设备设施发生故障时，操作者应立即停机，关闭电源，防止故障扩大，通知装备部，按设备设施管理规定及时组织处理。必要时，组织有关单位进行抢修。
b.设备设施发生故障时，操作人员必须及时采取防治措施，停止或限量排放污染物，预计停机时间超过4小时的，必须将故障信息上报生设部。
c.设备设施故障排除后，设备操作者应对设备进行认可，并和维修人员填写《防尘、防毒控制设备设施停运、维修记录单》。
6 设备设施的报废与更新管理
6.1 设备设施报废的条件：设备设施经更新改造后性能仍不能满足防尘、防毒防护设计要求和保证处理后作业点排放达标的防治设备设施。
6.2 设备设施报废的审批程序：凡符合报废条件的防治设备，由装备部和生产办组织全面检查和初步技术鉴定后，填写《职业病设备设施报废申请表》，按照公司固定资产报废管理办法办理相关手续。
6.3 防尘、防毒设备设施报废后应及时进行更新，其程序下列要求执行：
a.计划的编制：生产办在调查分析的基础上，收集生产办和员工代表的意见和建议，编制年度防尘、防毒设备设施更新投资计划，报计划部，经其审核后上报公司领导。经公司领导审核批准后，由计划部下达年度投资计划。
b.项目的实施：生设部会同车间提出初步方案及技术要求。
c.设备处组织召开具备资质的供应商大会，通报项目技术要求和其他商务要求，待各供应商编制详细技术方案并上报生设部，生设部组织召开评审会议，确定技术方案和供应商。
d.装备部负责组织项目的实施。
e.项目完成后，由生设部和车间等相关部门共同参与验收。
6.4 设备设施的技术资料管理：各单位应配备人员做好设备技术资料的管理、收集技术改造后的资料归档等工作，以满足设备使用和维修的需要。
7 考核
7.1 对于防尘、防毒设备设施进行有效的改造，从而减少职业危害发生成绩突出的单位和个人，按企业有关奖惩规定给予适当的表彰和奖励。
7.2 对因违反防尘、防毒设备设施管理制度、规程，违章作业、不遵守劳动纪律或者工作不负责者，按考核规定执行。
第9篇 纺织公司厂内交通安全管理制度
1 目的与范围
1.1 为了规范澳泰公司交通运输安全管理，有效防范和控制交通事故，确保企业生产经营以及相关部门运作的顺利进行，特制定本制度。
1.2本制度规定了厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理的程序和管理要点。
1.3 本制度适用于澳泰公司内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理等。
2 职责
2.1 总务办负责企业交通安全工作的统一管理，负责组织交通安全工作检查，组织或参与厂区道路交通事故的调查、统计、分析及考核，组织厂内机动车辆检验及驾驶人员安全培训。
2.2 生设部负责厂内交通事故的调查和处理，负责厂内机动车辆的资产管理和日常检查，负责厂内机动车辆驾驶人员的日常安全管理。
2.3 基建环保部负责厂区道路的隐患整改。
3 厂内机动车辆安全管理
3.1 厂内机动车辆必须保持车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。
3.2 新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆，投入使用前，应当每年进行一次定期检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆，以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆，进行大修后，应当进行验收检验。
3.3 全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。
3.4 行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装有放水装置和限压装置。
3.5 车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。
3.6 车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆振动而自行开关。
3.7 驾驶人员每月必须组织对厂内机动车辆的技术状况进行检查并作出记录，以确保车况良好。
3.8 机动车辆进行危险化学品运输时，应到政府行政主管部门办理危险化学品准运证，采取有效安全防范措施，配备应急处理器材。
3.9 外出执行长途任务的驾驶员，出车前应接受安全教育，并对车辆状况进行严格的检查。凡车辆技术状况不好或未进行安全教育的驾驶员不予派车。
3.10 厂内机动车辆由运输部逐台建立安全技术管理档案，其内容包括：
⑴车辆出厂的技术文件和产品合格证；
⑵使用、维护、修理和自检记录；
⑶安全技术检验报告；
⑷车辆事故记录。
4 厂内机动车辆驾驶人员安全管理
4.1 厂内机动车辆驾驶人员，必须经过专门培训，考试合格并取得驾驶证（操作证）方准驾驶与驾驶证相符的机动车辆，严格禁止无证驾驶。驾驶人员必须随身携带驾驶证，禁止将车辆交给无驾驶证的人驾驶。
4.2 驾驶人员的基本条件：
⑴工作认真负责，作风正派。
⑵身体健康、没有妨碍从事驾驶人员工作的疾病和生理缺陷。
⑶必须经过专业培训，具有本专业所需的安全生产专业技术知识及实践经验。
4.3 驾驶人员必须遵守交通规则，禁止超速行驶、酒后开车。进入厂区内行驶的各种车辆严禁超高、超载、超速行驶，超车时不准妨碍被超车辆行驶和行人安全。
4.4 各种车辆均按规定乘人，未经有关部门同意，厂区机动车不得擅自开出厂外。
4.5 各类车辆必须遵守厂区内划分的交通标志和交通标线的指示行驶，厂内机动车辆应按规定的工作路线行驶。
4.6 使用叉车作业时，凡无副驾驶员座位的叉车禁止携带人员行驶。
4.7 在无划分交通标志和交通标线的厂区道路上行驶时，机动车辆在中间行驶，非机动车和行人靠右边行驶。机动车辆行驶时遇有非机动车和行人横过车道时必须停车或减速让行。
5 厂区道路
5.1 厂区主要通道要设立明显的交通标志，车辆停放不能影响厂区交通安全，且不得在厂大门周围20米、车间进出口周围10米以及消防通道的拐弯处停放。
5.2 厂区交通限速为10公里/小时，重载汽车以及进入车间的汽车不得超过5公里/小时。
5.3 厂区道路应保持平整、完好，厂区植树、绿化和架空管道不应妨碍机动车辆正常通行。
5.4 厂区道路实施养护、维修时，施工单位应当在施工路段设置必要的安全警示标志和安全防护设施。厂区主要道路断路施工，必须到生产办办理手续，且通知保卫消防部。
5.5 所有进出厂区的机动车辆必须接受门卫管理人员的检查和登记。
6 交通事故处理
6.1 事故报告
a.发生道路交通事故后，当事人在做好保护现场，及时抢救伤员和企业财产的同时，要立即报告当地的公安交通管理部门，等待处理。
b.当事人应及时将事故发生时间、地点、伤亡情况等向单位领导和生产办报告。
c.在工厂区域内发生事故后，除保护好现场外，应报告生产办。
6.2 事故处理
a.事故发生后，事故单位及其主要负责人应及时赶赴现场，采取必要的措施防止事态扩大，配合公安交通管理部门做好事故原因和经过的调查，妥善处理有关善后工作。发生重大以上的交通事故时，生产办应赶赴事故现场或委托有关单位配合公安交通管理部门的事故调查。
b.对于在上下班途中，受到机动车事故伤害的人员，按照工伤事故进行统计上报。
c.工厂区域内发生的交通事故，由生产办组织运输部、事故单位按照《职工伤亡事故管理制度》进行调查和处理。
7 考核
对忽视厂内交通安全，违反安全生产制度、规程，违章作业的有关责任者
按考核规定执行。
第10篇 纺织公司领导带班值班制度
为了切实贯彻落实国家、省、市、县安全生产的法律、法规、标准和规范性文件精神，加强企业安全生产的监督管理和检查、治理，夯实安全生产“双基”管理，从跟上消除不安全因素和隐患，有效减少各类安全事故的发生，落实企业主体责任，特制定本制度。
一、公司主要负责人是公司安全生产第一责任人，对企业的安全生产负有全面责任，公司主要负责人和相关安全生产职能人员（总经办、生产部、设备部、技术部、工会、安全办、动力分厂等领导）实行中夜班轮流值班制度。
二、值班时间：从每晚八点至次日七点。逢节假日由公司统一安排值班人员。
三、值班职责：对各单位的安全生产、现场卫生、劳动纪律、人员在岗等情况进行检查，对查出的一般性隐患要立即整改；需有关单位配合整改的必须在两日内整改合格，由单位书面报告整改情况。
四、对查出的较大隐患在规定时间内限期整改，直至整改合格，由职能部门复查，形成闭环式管理。
五、对查出的各类安全违纪问题，依照《公司安全生产奖罚考核规定》考核到单位和个人。
六、值班人员对每天的值班检查情况要有详细记录，记录本设放在保卫队，是考核安全生产责任目标的依据之一。
七、对值班时间内发生的较大级以上事故要组织启动《应急救援预案》。
第11篇 纺织公司应急管理制度
1 目的
为贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,规范企业应急管理工作,提高应对风险和防范事故的能力,保障员工的安全健康和生命安全,最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响,制定本制度。
2适用范围
适用于企业的各类应急管理。
3 职责
3.1安全办公室负责领导小组的日常事务性管理工作和领导小组交办的各项任务、协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作,组织事故现场及有害物质扩散区域内的监测工作。
3.2财务部负责救灾资金的应急拨款工作。
3.3其他单位按照企业《生产安全事故应急预案》规定的职责履行应急救援职责。
3.4生产车间负责组建本车间应急队伍,按照指挥部的指令参加应急救援行动:负责本车间的应急管理工作。
4内容与要求
4.1应急管理工作坚持“以人为本,减少危害,居安思危,预防为主,统一领导,分级负责、职责明确,快速反应”的原则。
4.2应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容包括:应应急管理组织体系,应急救援预案管理、应急培训、应急演练、应急物资保障等。
4.3成立以企业总经理为组长,主管安全生产副经理为副组长,各单位负责入为成员的应急管理领导小组。应急管理领导小组办公室设在安全办公室,并负责安全生产日常应急管理工作。
4.4企业成立应急救援指挥部,负责企业的应急救援工作,应急救援指挥部设在生产管理部门。企业成立应急救援队伍:抢险救援组、警戒组,医疗救护组、事故调查组和善后处理组,分别由各单位专兼职应急救援人员组成；组织专兼职应急救援队伍和人员进行经常性训练,熟练掌握基本的救护常识和救援能力,提高应急人员应急素质和能力。
4.5企业每年至少进行一次全员应急管理培训,培训内容应当包括:事故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本救护常识、避灾避险,逃生自救等。
4.6按应急预案编制导则,结合企业实际制定生产安全事故应急预案,包括综合预案、专项应急预案和处置方案；编制应急预案包括成立应急预案编制工作组、资料收集、风险评估、应急能力评估、编应急预案和应急预案评审6个步骤。根据国家法律法规及实际演练情况,适时修订应急预案,做到科学,易操作。
4.7根据有关规定将应急预案报当地主管部门备案,并通报有关应急协作单位:按照《生产安全事故应急顶案管理办法》组织生产安全事故应急预案的评审、发布、培训、演练和修订。
4.8企业按应急预案的要求,做好应急救援设备、器材、防护用品、工具、材料、药品等保障工作。确保经费、物资供应,切实加强应急保障能力,并对应急救援设备、设施要定期进行检测、维护、更新,确保性能完好。
4.9企业要对电话、对讲机、手机等应急通讯器材进行经常性维护或更新,确保通讯畅通。
4.10安全办公室制定年度应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练,强化员工应急意识,提高应急队伍的反应速度和实战能力,并对应急演练的效果进行评估,做好演练记录和总结。
4.11企业发生生产安全事故后,应根据事故的影响或潜在危害,由企业生产安全事故应急救援工作领导小组决定是否启动应急预案。安全办公室接各单位或事故现场报警后,立即报企业生产安全事故应急救援工作领导小组,经企业生产安全事故应急救援工作领导小组同意后,迅速启动应急预案,成立事故应急救援指挥部。企业各生产安全事故应急救援部门和应急救援队伍均应按照应急预案和企业生产安全事故应急救援指挥部的要求,做好人力、财力、物资、通讯以及后勤保障等方面的工作,确保生产安全事故应急救援工作的顺利开展。
4.12应急救援以营救遇险人员为重点,积极开展事故应急救援工作；要采取必要措施,防止发生次生、衍生事故,避免造成更大的人员伤亡、财产损夫和环境污染；要及时组织受威胁群众疏散、转移，做好安置工作；应急结束后,应编制应急救援报告。
4.13充分利用社会应急资源,与地方政府预案、周边企业预案及相关部门的预案和应急组织相衔接。
4.14应急管理费用由企业总经理审批,财务部予以保障
5附则
5.1本規定与国家法律法规及上级文件不一致时,执行国家法律法规及上级文件规定。
5.2本规定由企业安全办公室负责解释。
5.3本规定自公布之日起实行。
6未尽事宜
本规定未尽事宜按国家和行业标准执行。
第12篇 纺织公司生产设备、设施报废管理制度
1目的
为了加强对公司设备、设施报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，特制定本制度。
2范围
凡公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3设备、设施报废标准
符合下列条件之一时，各车间方可申请设备、设施报废
3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
3.2设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。
3.3大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。
3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。
3.5严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。
3.6国家明文规定淘汰的。
4设备、设施报废的审批
4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备部提出报废申请，设备部组织厂内相关人员、公司设备部、财务部相关人员现场鉴定，填写《固定资产报废申请表》，经总经理批准后，方可报废。
4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《澳泰公司废旧部件报废申请表》，经总经理审批后，方可报废。
4.3未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
5设备、设施的销账
5.1设备、设施经报废后，设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《澳泰公司固定资产报废申请表》注销。
5.2设备管理员负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作，车间应做好报废设备的登记工作。
5.3已批准报废的设备，应由财务部、公司做好残值回收工作。
6设备、设施报废审批过程中，报废处置的管理
6.1设备、设施报废审批过程中，必须注明该设备的状态，并明确责任人，由设备部负责监督检查；
6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的相关部门、单位组织制定报废方案，明确责任机构、职责，过程执行明细，安全措施及报废后的上报、注销工作，经相关部门批准后执行。
