第1篇 纺织公司防火安全管理制度
1 目的与范围
1.1为预防和减少火灾危害，确保企业财产安全和员工安全，特制定本制度。
1.2 本制度规定了企业防火安全的职责、工作程序和工作要点等内容。
1.3 本制度适用于澳泰公司内所有部门和员工。
2 总则
2.1 坚持“预防为主、防消结合”的方针，树立安全第一思想做到“安全为了生产、生产必须安全”。坚持专门机关与群众相结合的原则，实行防火安全责任制。
2.2 企业实行消防安全责任区和消防安全责任制，各车间主任、各部门主管是本单位消防安全责任人。其主要职责为：
1）拟订年度消防工作计划，组织实施日常消防安全管理工作；
2）组织实施防火检查和火灾隐患整改工作；
3）组织管理专职消防队和义务消防队；
4）在员工中组织开展消防知识、技能的宣传教育和培训，组织灭火和应急疏散预案的实施和演练。
3 职责
3.1总务办公室是防火安全的主管部门，负责消防安全责任人、管理人员及重点岗位人员的消防安全培训，负责组织建设项目消防预验收，负责重点防火部位和消防器材的安全检查和管理，参与火灾事故的应急处理、火灾事故的调查及原因、责任认定和处理等。
3.2 企管办是防火安全的主要配合部门，参入重点防火部位和消防器材的安全检查和管理，组织编制应急预案，参与火灾事故的调查及原因、责任认定和处理等。
3.3 各职能部门、各车间负责本单位日常安全防火管理和检查，参与火灾事故的应急处理、火灾事故的调查。
4 消防安全教育和培训
4.1 总务办公室每年对消防安全责任人、义务消防员及重点岗位人员进行两次消防安全培训。教育培训的主要内容为：国家消防安全的法律法规、企业的规章制度、重点消防部位的防火要点、消防器材的使用技术、应急预案的程序要求等内容。
4.2 各职能部门、各车间每季对本单位员工进行一次消防安全培训。教育培训的主要内容为：国家消防安全的法律法规、企业的规章制度、本岗位防火安全知识和消防器材的使用方法，以及火警和扑救初起火灾的基本常识。
4.3 从事化学易燃易爆物品的操作、搬运和保管工作，以及电工、焊工等用火用电工人，必须经过培训，并经考核合格才能上岗。
5防火巡查和检查
5.1 要定期组织人员进行消防安全巡查、检查。巡查、检查项目如下：
1）建设性项目是否严格贯彻防火要求以及有关规定，在选择地址和建筑物耐火等级、设置防火间距、防火分隔、疏散通道、消防设施等方面，是否按照生产的火灾危险性分类贯彻规定。
2）重点消防部位是否采取良好的防范措施和控制手段，消防设施和器材的管理和维护情况，人员的教育培训情况等。
3）各车间、班组对规章制度的执行情况。
4）各车间现场安全疏散通道、消防设施或器材的维护管理、火灾隐患的整改等内容。
5.2 各车间、各职能部门每周对本车间进行一次消防安全检查，其主要内容为：现场安全疏散通道、消防设施或器材的维护管理情况，各种火灾隐患是否整改和消除，各种易燃易爆物品和用火、用电管理措施是否符合标准规范的要求，操作人员的作业方法是否符合消防安全操作规程的要求等。
5.3 各班组每天应对本班组进行消防安全检查，其主要内容为：各种火灾隐患是否消除，各种易燃易爆物品和用火、用电管理措施是否到位，人员是否遵守消防安全操作规程等内容。作业岗位应指定专人在每天下班时检查电源、火源和其他防火情况，对发现的火险隐患，要及时排除，以防止事故发生。
5.4 对于巡查和检查出现的隐患和问题，应下达整改通知单，相关单位积极组织整改。整改实施完成后，应由下达整改通知单的单位进行验证。
6现场消防管理
6.1 易燃易爆物品的产、储、运、用必须符合防火防爆要求。使用明火作业，要选择安全地点，保持防火间距，健全操作制度。
6.2 消防重点部位的管理
1）企业建立消防重点部位记录，实行两级管理，总务办公室对厂级消防重点部位实行重点监控，各车间、职能部门对车间级消防重点部位实行重点监控。
2）消防重点部位应建立应急预案，定期演习。
3）凡在消防重点部位明火作业，必须事先经总务办公室批准，办理“明火作业”，落实防火措施。
6.3 采用和研究新技术、新材料、新设备、新工艺时，必须研究其火灾危险性，并采取相应的消防安全措施。
6.4消防队应配备必要的消防器材和装备，明确分工，搞好消防知识的学习和操练，保证和提高其战斗力。
6.6 使用过的油棉纱、油手套等沾油物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期处理。
6.7 各职能部门、各车间对进入厂区的外来施工单位应签订消防安全责任书，落实消防安全措施和责任，经总务办公室批准后方可进场作业。
7火灾应急救援预案
7.1一旦发生火警,现场工作人员应立即就近拨打厂那火警电话,准确说明起火地点并立即切断电源,根据火情、使用消防器材,对起火点进行灭火。
7.2消防人员接到消防电话后，立即组织人员迅速赶到火灾现场根据火情进行抢救。如果火场有被困遇险人员，要遵照救人第一原则，首先把人救出火场。
7.3消防人员应沉着冷静,果断判断火灾的态势,能够自救的立即扑救,如果火势难以控制,应立即拨打市火警电话“119”,说明险情和地点,前来求助扑火,减免企业的损失。
7.4火灾消灭后，要注意保护现场，对火灾原因进行调查和分析，落实并追查事故的责任人，并以书面向企业和有关部门报告。
7.5在火势难于控制的情况下应急队员应组织员工有顺序的从安全通道逃离现场。
8考核
8.1因忽视消防安全，造成事故的，根据事故性质和危害程度，给予行政处分，触犯刑法的，追究刑事责任。
8.2 在责任区内发生火灾事故，追究消防安全责任人的责任，除按规定罚款外，还要给予相应的行政处分。
8.3 违反防火管理规定，依据消防安全考核办法执行。
第2篇 精品资源：纺织公司消防基础设施管理制度
纺织公司消防基础设施管理制度
1目的与范围
1.1为了进一步规范消防基础设施的管理,配合消防建设,保障本单位的财产和人员生命安全特制定本制度。
1.2本制度规定了消防基础设施的检查与使用管理和消防设施的维护管理。
1.3本规定适用于本单位内各部门消防基础设施的管理。
2总则
2.1消防基础设施是指灭火器、干沙箱、防毒面具等器材。消防设施是指建筑
物内的火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、水幕系统、防火门、防火卷帘、
室内消火栓、室外消火栓、高位水箱、水泵接合器、警铃等固定设施。消防安全标志是指与消防有关的文字、图案等。
2.2消防设施是防火救人的基础。任何人在没有火情的情况下，未经消防
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第3篇 纺织公司两个体系建设考核奖惩制度
为了强化公司安全“两个体系”的风险管控力度和隐患排查制度的贯彻落实，扎实地开展排查治理整改工作，用管控措施将安全风险降到最低程度；用隐患排查治理整改制度的执行去清除萌芽状态中的安全隐患，避免安全各类事故发生，最大程度地减少公司的财产损失和工伤事故的发生，使安全“两个体系”在实际工作中同生产、质量、设备、财务等管理体系一样，在同一平台上运作的管理体系，充分体现奖优罚劣。根据山东省安监局的文件精神和要求，结合《公司安全生产奖罚规定》，特制立本专项考核奖罚。
一、奖励：
凡在一个年度内在安全“两个体系”的风险管控和隐患排查治理工作中做出优异成绩，风险管控到位，按照公司制定的安全风险点和管控层级，认真扎实地管控和隐患排查整改治理及时到位，没有发生工伤事故和财产事故、火灾事故、设备事故的单位，年终给予单位（车间、部门）一次性安全管理分奖励10分，人民币500元--1000元。此奖励由所在车间（部门）二次奖励到各班组并由公司授予“安全生产先进单位”荣誉称号。
二、处罚：
1、在安全“两个体系”建设和推进中，经公司安全办检查，没有按照管控层级和隐患排查频次去排查的三级、四级的排查，考核车间（部门）安全管理分10分，处罚单位第一责任人200元，以现金的形式交财务部。注：安全办代表公司进行二级排查（涵盖消防、电气、危化品、天然气、有限空间作业、动火作业），先期由季度排查暂调为月度排查。安全办二级排查由分管副总或安委会监督。
2、凡因管控和排查不到位、不认真、弄虚作假，使隐患没有在所管控的层级中、范围内消除或整改，造成设备事故、工伤事故、火灾事故、电气事故等事故视伤势和事故损失，处罚单位第一责任人200元--1000元，并公司通报取消年度各类评优资格。
3、凡出现生产厂、车间和班组三、四级排查出的安全隐患对交叉部门如：电气、动力等的整改责任人、责任部门送达“隐患整改通知单”，不能按整改要求的时限内整改或不整改，使隐患不能在规定时限内整改消除，对整改责任人处100元--200元的处罚，全公司通报并取消年度各类评优资格。
4、凡因各级排查整改不按频次规定，整改不按时限、整改不达标而酿成事故的给予一次性处罚500元，扣除单位安全管理分30分，并全公司通报取消年终各类评优资格。
5、职业危害的风险分级管控和隐患排查治理整改考核与安全风险分级管控和隐患排查治理整改一并考核。
6、公司已建立考核记录（澳泰公司隐患排查的检查考核记录），实行月度考核奖惩兑现。
第4篇 纺织公司厂内交通安全管理制度
1 目的与范围
1.1 为了规范澳泰公司交通运输安全管理，有效防范和控制交通事故，确保企业生产经营以及相关部门运作的顺利进行，特制定本制度。
1.2本制度规定了厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理的程序和管理要点。
1.3 本制度适用于澳泰公司内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理等。
2 职责
2.1 总务办负责企业交通安全工作的统一管理，负责组织交通安全工作检查，组织或参与厂区道路交通事故的调查、统计、分析及考核，组织厂内机动车辆检验及驾驶人员安全培训。
2.2 生设部负责厂内交通事故的调查和处理，负责厂内机动车辆的资产管理和日常检查，负责厂内机动车辆驾驶人员的日常安全管理。
2.3 基建环保部负责厂区道路的隐患整改。
3 厂内机动车辆安全管理
3.1 厂内机动车辆必须保持车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。
3.2 新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆，投入使用前，应当每年进行一次定期检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆，以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆，进行大修后，应当进行验收检验。
3.3 全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。
3.4 行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装有放水装置和限压装置。
3.5 车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。
3.6 车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆振动而自行开关。
3.7 驾驶人员每月必须组织对厂内机动车辆的技术状况进行检查并作出记录，以确保车况良好。
3.8 机动车辆进行危险化学品运输时，应到政府行政主管部门办理危险化学品准运证，采取有效安全防范措施，配备应急处理器材。
3.9 外出执行长途任务的驾驶员，出车前应接受安全教育，并对车辆状况进行严格的检查。凡车辆技术状况不好或未进行安全教育的驾驶员不予派车。
3.10 厂内机动车辆由运输部逐台建立安全技术管理档案，其内容包括：
⑴车辆出厂的技术文件和产品合格证；
⑵使用、维护、修理和自检记录；
⑶安全技术检验报告；
⑷车辆事故记录。
4 厂内机动车辆驾驶人员安全管理
4.1 厂内机动车辆驾驶人员，必须经过专门培训，考试合格并取得驾驶证（操作证）方准驾驶与驾驶证相符的机动车辆，严格禁止无证驾驶。驾驶人员必须随身携带驾驶证，禁止将车辆交给无驾驶证的人驾驶。
4.2 驾驶人员的基本条件：
⑴工作认真负责，作风正派。
⑵身体健康、没有妨碍从事驾驶人员工作的疾病和生理缺陷。
⑶必须经过专业培训，具有本专业所需的安全生产专业技术知识及实践经验。
4.3 驾驶人员必须遵守交通规则，禁止超速行驶、酒后开车。进入厂区内行驶的各种车辆严禁超高、超载、超速行驶，超车时不准妨碍被超车辆行驶和行人安全。
4.4 各种车辆均按规定乘人，未经有关部门同意，厂区机动车不得擅自开出厂外。
4.5 各类车辆必须遵守厂区内划分的交通标志和交通标线的指示行驶，厂内机动车辆应按规定的工作路线行驶。
4.6 使用叉车作业时，凡无副驾驶员座位的叉车禁止携带人员行驶。
4.7 在无划分交通标志和交通标线的厂区道路上行驶时，机动车辆在中间行驶，非机动车和行人靠右边行驶。机动车辆行驶时遇有非机动车和行人横过车道时必须停车或减速让行。
5 厂区道路
5.1 厂区主要通道要设立明显的交通标志，车辆停放不能影响厂区交通安全，且不得在厂大门周围20米、车间进出口周围10米以及消防通道的拐弯处停放。
5.2 厂区交通限速为10公里/小时，重载汽车以及进入车间的汽车不得超过5公里/小时。
5.3 厂区道路应保持平整、完好，厂区植树、绿化和架空管道不应妨碍机动车辆正常通行。
5.4 厂区道路实施养护、维修时，施工单位应当在施工路段设置必要的安全警示标志和安全防护设施。厂区主要道路断路施工，必须到生产办办理手续，且通知保卫消防部。
5.5 所有进出厂区的机动车辆必须接受门卫管理人员的检查和登记。
6 交通事故处理
6.1 事故报告
a.发生道路交通事故后，当事人在做好保护现场，及时抢救伤员和企业财产的同时，要立即报告当地的公安交通管理部门，等待处理。
b.当事人应及时将事故发生时间、地点、伤亡情况等向单位领导和生产办报告。
c.在工厂区域内发生事故后，除保护好现场外，应报告生产办。
6.2 事故处理
a.事故发生后，事故单位及其主要负责人应及时赶赴现场，采取必要的措施防止事态扩大，配合公安交通管理部门做好事故原因和经过的调查，妥善处理有关善后工作。发生重大以上的交通事故时，生产办应赶赴事故现场或委托有关单位配合公安交通管理部门的事故调查。
b.对于在上下班途中，受到机动车事故伤害的人员，按照工伤事故进行统计上报。
c.工厂区域内发生的交通事故，由生产办组织运输部、事故单位按照《职工伤亡事故管理制度》进行调查和处理。
7 考核
对忽视厂内交通安全，违反安全生产制度、规程，违章作业的有关责任者
按考核规定执行。
第5篇 纺织公司安全生产例会制度
为及时解决生产经营活动中出现的安全问题，消除事故隐患，部署和检查安全生产工作，特建立此安全生产例会制度。
一、每月中下旬由企业主要负责人主持，由安委会成员和各车间（部门）主要负责人参加的安全生产例行会议，如有特殊情况，也可召开应急安全生产会议。
二、安全生产例会的主要议题：
1、各车间（部门）主要负责人汇报本人所管辖范围内的安全生产情况。开展安全生产工作经验交流。
2、检查上阶段的安全生产工作，部署下阶段的安全生产工作。
3、对员工提出的安全生产合理化建议进行评审。
4、根据需要，对安全技术规程、安全操作规程等进行修订。
5、讨论决定有关安全生产设施方面的技术改造、经费投入事项。
6、对发生的安全生产事故，根据“四不放过”的原则，作出处理决定。表彰奖励安全生产中的先进典型人物和事例。
7、对生产中存在的问题、事故隐患，研究落实解决问题的措施和办法。
8、传达贯彻上级有关安全生产方面的方针、政策、有关文件，并研究提出在本企业贯彻落实的措施。
第6篇 纺织公司安全绩效评定管理制度
第一章 总 则
第一条 为了检查和评估安全生产标准化实施情况，及时发现问题并采取纠正措施，持续改进安全管理绩效，实现安全生产管理制度化、规范化、标准化，理制度》结合实际特制定本制度。
第二条 本制度适用本公司安全生产标准化绩效评定管理。
第二章 管理机构
第三条 成立“安全生产标准化绩效评定领导小组”，成员如下：
组 长：总经理
副组长：分管副总
成 员：安全办、生产部、行政部、设备部、各车间主任。
安全生产标准化绩效评定领导小组办公室设在安全办。
第三章 管理职责
第四条 安全生产标准化绩效评定领导小组职责
（一）组长
1、 总经理安全生产标准化绩效评定工作全面负责。
2、 负责组织成立公司安全生产标准化绩效评定领导小组；
3、 组织和参与安全生产标准化绩效评定工作。
（二）副组长
1、负责协助组长督促落实安全生产标准化绩效评定工作；
2、负责组织安全生产标准化绩效评定考核活动。
3、负责审核安全生产标准化评定计划。
（三）安全生产标准化绩效评定领导小组
1、负责按照安全生产标准化评定标准编制、实施公司年度安全生产标准化绩效评定计划，建立绩效评定组织；
2、负责按照制定的绩效评定计划组织实施绩效评定工作；
3、负责检查安全生产标准化的实施情况，并对绩效评定过程中发现的问题，制定纠正、预防措施，落实公司相关部门对安全生产标准化实施情况的考核。
4、负责将安全生产标准化工作评定结果向从业人员进行通报；
5、负责绩效评定有关资料存档管理。
（四）领导小组办公室（安全办）
1、负责建立安全生产标准化绩效评定管理制度，明确对安全生产目标完成情况、现场安全状况与标准化条款的符合情况及安全管理实施计划落实情况的测量评估方法、组织、周期、过程、报告与分析等要求；
2、负责组织编制、审核安全生产标准化绩效评定计划和安全生产标准化绩效评定报告；
3、根据安全生产标准化绩效评定会议的有关决议，督促制定纠正、预防措施，并组织对实施的效果进行跟踪验证；
4、负责将安全生产标准化评定情况进行收集、整理和通报；
5、负责对安全生产标准化实施情况进行指导、检查和考核；
6、负责对上报的安全生产标准化绩效评定资料进行归档管理。
（五）领导小组成员单位
1、参与安全生产标准化绩效评定工作中所遇各种问题的研究和讨论，提出解决问题的对策和措施；
2、收集、提供安全生产标准化评定工作所需的有关信息和资料。
第四章 绩效评定内容及要求
第五条 绩效评定内容及周期
公司应从目标、组织机构和职责、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、教育培训、生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急救援和事故报告、调查和处理以及绩效评定和持续改进等方面，每年至少1次进行安全标准化进行绩效评定,并按照pdca循环的要求，对存在的问题提出改进计划和措施，不断提高安全管理水平。 、
第六条 绩效评定方法与技术
评定方法与技术有：查阅文件和记录、询问、现场检查等。
第七条 绩效评定过程
（一）计划 安全生产标准化绩效评定领导小组于每年年底前制订《安全生产标准化绩效评定计划》，交总经理批准后执行。但在发生下列情况时，必须及时重新制定绩效评定计划：
1、组织机构、组织规模、重要领导人发生重大变化；
2、外部环境、法规、标准发生重大变化；
3、发生工亡事故或生产工艺发展重大变化；
4、上级部门对安全生产标准化绩效评定进行重大调整。
（二）检查
1、按照评定计划对安全生产标准化实施情况进行评定，并如实填写《安全生产标准化绩效评定检查表》和《安全生产标准化不符合项情况表》。
2、安全生产标准化绩效评定领导小组根据各单位评定情况，在公司范围内组织综合检查和评价。
（三）整改
各部门针对检查出的不符合项应及时进行整改，制定纠正、预防措施，并填写《安全生产标准化不符合项整改情况表》。
（四）跟踪验证
1、各部门应及时对整改措施的实施效果进行验证，并做好相应记录。对验证后仍不合格的由责任部门重新制定、实施整改措施，并重新验证，直至确认有效。
2、安全生产标准化绩效评定领导小组对各单位检查出的不符合项进行跟踪验证，对验证后仍不合格的由各单位重新制定、实施整改措施，并重新验证，直至确认有效。
（五）报告与分析 安全生产标准化绩效评定领导小组于12月20日前编制完成《安全生产标准化绩效评定报告》报公司安全管理部门。
第7篇 纺织公司安全用电检查及电气线路巡查制度
1目的与范围
1.1为加强电气线路的管理，避免因不规范电气临时线的使用而造成的触电或电气火灾等工伤事故或财产损失，根据有关安全生产法律法规，特制定本制度。
1.2本制度规定了电气安全管理规定、电气线路检查巡查制度及考核办法。
1.3本规定适用于本单位所属各部门及个人.
2总则
2.1各个部门要积极确保电力设备安全运行，保证电力供应及维修。根据实际情况进行检查、巡查。
2.2电气线路检查应包括:
1）用电是否违章。
2）员工有无违章操作，劳动保护用品是否按规定使用。
3）电气线路有无损坏。
3职责
3.1 生设部是安全用电主管部门，负责电气统一管理，建立电气检查、巡查管理记录。
3.2各单位设备负责人负责电气线路的检查、巡查，并做详细记录，向生设部汇报。
4电气安全管理规定
4.1上岗资格
4.1.1所有电工必须经专业技术培训，经考核和查体合格，持证上岗方可从事
电气工作。
4.1.2上岗前操作人员应思想集中、精力充沛，不准喝酒和带病上岗。
4.2工作时操作人员在未经验明线路确实无电时，应一律视为有电；维修、检查、拆除有关设备及线路时，必须到配电室办理停电手续，挂警示牌。
4.3禁止带电操作，如低压需要带电操作时，应有人在现场监护，并有可靠的
措施，符合安全距离，经工作票签发人批准后，方可进行。高压严禁带电操作，
不得单独移开或越过遮栏进行工作。倒闸操作时，必须由两人进行，一人监护，
一人操作。
4.4安装临时线，应按规范实施，不得随意敷衍，在厂区使用喷灯或明火作业，应到安全办公室办理明火作业单。
4.5安装调试电气设备时，应根据设备的技术性能说明书和图纸及有关规定的
要求进行工作。
4.6登高操作时，应检查自己的工具，穿戴的安全防护用品，检查安全用具是
否齐全、可靠。登杆操作时，地面必须有人监护，杆下人员必须戴安全帽。严
禁两人同登一个梯子，梯子下方必须有人扶持。
4.7在遇到六级以上大风、大雨、雷电等情况，严禁登杆作业及倒闸操作。
4.8使用电动工具时，必须使用安全防护用品，不允许随意加长电源线，电动
工具的外壳应具有可靠的接地。
4.9工作结束后，工作负责人应清点工具、仪器是否齐全，查明操作人员是否
全部撤离工作现场，然后拆除接地线及警示牌，清理好工作现场退回工作票，
方可送电。
5电气线路检查、巡查
5.1部门电气保全工对本部门的电气线路在每日进行全面与或巡查检查，并填写详细记录。
5.2部门负责人对本部门电气线路一周至少检查一次并将检查结果记录,并及时上报生设部。
6考核
6.1企管办每月对各单位汇报检查情况组织人员进行抽查,凡是发现谎报,误报对生产及员工安全构成威胁,要对当事人进行严厉处罚。
6.2企管办的检查结果将纳入本部门年终评审。
第8篇 纺织公司粉尘清扫和粉尘安全相关问题的管理制度
一、依据国家安监总局第68号令的规定精神，公司结合本企业实际，确保公司不因生产过程中产生的粉尘而造成自燃、爆炸和职业病的发生，特制定本制度，本制度适用于公司所属各生产经营单位。
二、生产单位——准备分厂、织布分厂、整理分厂、成检车间在生产过程中会产生不同浓度的粉尘（俗称棉尘），必须班班打扫清理干净粉尘，集中袋装放置公司北垃圾暂存处。日常检查和月度考核由现场管理办公室负责。
三、清扫粉尘要按照先上后下、先机台后地面、不留任何死角的清扫顺序，保证班班清洁、各个机台清洁、班与班做好清洁达标交接，只有粉尘清扫干净才能防患于未然，避免事故的发生。
四、动力分厂空调班负责织布地吸风粉尘清除工作，规定每周进行一次，清理出的粉尘袋装送公司垃圾暂存处。以保证地吸风里的粉尘不发生任何不安全的事故。
五、各单位必须严格遵守公司关于明火作业的规定，凡违规者有后保部、安全办考核违规单位，造成事故者依法依规追究相关责任人责任。
六、公司内严禁吸烟，凡违规者依照《公司关于禁止吸烟的规定》考核当事人，因吸烟造成事故者依法依规追究单位责任人和当事人。
七、动力分厂对织布分厂和应输送空调的棉尘工序负责输送生产用空调，保证不因室内空气受限和粉尘浓度过高而发生事故。
八、公司员工上班时间必须正确穿戴公司发放的棉纤维工作服，不允许穿易产生静电的非公司发放的化纤服装并正确佩戴劳动防护用品。
第9篇 纺织公司危险作业审批监护制度
1 目的与范围
1.1 为了加强对危险作业、派出到外单位的危险作业的安全管理，预防事故，保障职工的生命安全，制订本制度。
1.2 本制度规定了危险作业的种类、管理分工、审批手续及预先危险性分析等。
1.3 本制度适用于本单位。
2 总则
2.1 危险作业种类：
1）高处作业：指在距坠落基准面2m以上（含2m）、有可能坠落的高处进行的作业。
2）带电作业。
3）在禁火区域进行的明火、易燃作业。
4）爆破或有爆炸危险的作业。
5）有中毒、窒息危险的作业。
3 职责
3.1安全办负责审批高处作业，并对其实施安全监督、检查。负责所有危险作业的监督检查。
3.2 设备部负责审批带电作业，并对其实施安全管理；事前应报安全部门备案，并接受其监督、检查。
3.3 安全办负责在禁火区域、重点防火部位及要害部位进行明火、易燃作业，爆破或有爆炸危险的作业，并对其实施安全监督、检查。
3.4 有中毒、窒息危险的作业，由安全办审批并实施安全监督、检查。
3.5 危险性较大的派出作业，由派出单位的领导和安全员审批并实施安全监督、管理。
4 审批手续
4.1 一般性的危险作业，由本单位的领导或安全员审批。
4.2 下列危险作业，由总经办或安全办审批：
1）多个单位协同进行的作业，及在带电、强风、雪天、雨天等特殊情况下进行的高处作业；
2）重点防火区域的明火或易燃作业；
3）处理爆炸物品或爆破工程；
4）重大检修项目中有中毒或窒息危险的作业；
4.3 派出工作中有危险性作业的，由派出单位审批；涉及两个以上单位的，由各单位协商或由派出单位上报总经办审批。
4.4 对危险性较大的施工、检修等作业，由组织施工、检修的单位进行预先危险性分析，上报总经办或安全办备案。
5 管理要求
5.1 凡计划准备进行危险作业的单位，作业前应编制安全作业计划，制定好安全对策，指定安全负责人，并指派安全负责人按上述管理分工到有关部门办理《危险作业申请单》。危险性较大或重大的工程及检修，主办责任单位应根据情况成立以单位主管领导或主管部门领导为主要负责人的项目领导小组，建立健全项目安全保证体系，明确各单位各部门职责分工，负责编制项目网络计划，明确各子项目负责人和安全负责人，做好预先危险性分析，并填报《预先危险性分析表》，先由本单位领导审批后，将审批表、网络计划、安全保证体系和职责分工，报审批部门备案或审批。
5.2 各审批部门在审批《危险作业申请单》及预先危险性审批表前，应深入现场对审批内容进行检查核实。上述报表审批部门留存一份，并认真做好作业过程的安全监督、检查、管理。
5.3 危险性较大的项目实施中涉及多个单位的，应由项目单位主要负责人牵头组织召开专题会议，进行预先危险性分析，研究制定安全防范措施，确定项目总体及各子项目安全工作的责任单位和负责人，并上报总经办或安全办备案。各单位必须遵照会议（也可印发会议纪要）统一要求，分工负责，做好各自分管的安全管理工作，配合全局，保证整体作业安全。
5.4 甲单位派出人员到乙单位进行有较大危险性的作业，甲单位除了做好自身的安全管理工作，还应通知乙单位安全部门共同配合，做好整体安全管理工作。
5.5 项目主办责任单位在作业前，必须对参加作业的人员进行针对性的安全教育，严格按《危险作业申请单》和《预先危险性分析表》的措施进行作业，指派专人监督安全措施的落实。项目负责人（现场指挥）必须指定现场各独立作业小组的安全负责（监护）人。项目负责人和安全负责人要认真监督检查安全防范措施的执行、落实情况。安全负责人在工作中不得脱离作业现场。作业人员必须遵守安全操作规程，执行各项安全防范措施，及时发现和排除各种不安全因素。
5.6 危险作业完毕后，作业单位要认真清理现场，不留隐患，及时报告审批部门。作业单位（含作业小组）、主管部门、安全等审批部门应加强现场安全检查，并做好记录。
6 考核
对于未执行危险作业审批程序规定的，考核规定执行，追究组织者或单位领导责任。
第10篇 纺织公司夏冬季安全防范管理制度
1目的与范围
1.1为了加强夏冬季安全管理,确保夏冬季节生产的正常进行，保护作业人员的身体健康与生命安全制定本制度。
1.2本制度适用于本单位。
2总则
2.1未雨绸缪，牢牢把握夏冬季安全生产工作的主动权。
2.2加强领导，全面部署，进一步提高对安全生产工作重要性的认识。
3职责
3.1部门负责人对夏冬季安全管理全权负责。实行分级负责，统一管理制度。
3.2各部门次级负责人要根据部门实际情况,对夏冬季安全防范管理制定相应制度。
3.3企管办对各部门夏冬季安全防范管理进行监督。
4冬季安全生产“六防”措施
4.1为防止工伤事故的发生，各单位必须做到以下几点：
4.1.1要加强基层干部安全生产法规、规章制度、标准的学习，努力提高科学管理水平，杜绝违章指挥，在发现重大险情和事故苗头的情况下，干部、班长要采取可靠的安全技术措施，在确保人身安全的前提下，指挥排除险情。
4.1.2加强新工人的技术培训工作，搞好三级安全教育，对达不到操作标准的人员一律不许上岗操作，特殊工种必须持证上岗。
4.1.3坚持标准化作业，严格执行操作程序何作业步骤，达到标准化操作，人人上标准岗、干标准活、交标准班。
4.1.4基层队伍要坚持每周一次安全生产检查，生产班组要坚持班前、班中、班后安全检查制度，及时发现并消除事故隐患，使生产现场符合标准化现场条件。
4.1.5对生产中的特殊情况处理，要制定切实可行的安全防范措施，确保施工中人员不受伤害，不损坏设备。
4.1.6设备设施的安全保护、防护装置必须灵敏可靠。
4.1.7在生产作业过程中，如果缺员或班长不在，部门负责人必须指定班组负责人到现场指挥生产正常进行。
4.1.8部门训练工作要做好保护，器材用具安全可靠，确保生产、训练安全。
4.2防火灾
4.2.1防止火灾事故是各生产单位安全生产中的重点，为确保要害部位等万无一失，须做好以下几项工作：
1）加强防火安全教育，尤其是易燃易爆区域禁止烟火教育，各单位要加强动火管理，建立各级防火责任制制度。
2）认真执行防火制度、保险粉存储区等易燃易爆区域必须严禁烟火，如有违章应严肃处理。加强监护，严禁在易燃区域明火作业。
3）消防设施及器材管理制度应健全完善，并做到齐全好用。在入冬前要全面检查，排除消防栓井内及地面消防管线内积水，严防冻裂，岗位工人要对消防器材做到“三懂三能三会”。
4）要加强易燃易爆区域的安全防火监控管理。
5）加强生产生活用天然气的使用和管理，做到人走火灭。炉盘与气源连接的塑料管线必须完好，绑扎牢靠，炉具与可燃易燃品必须保持安全距离，并有隔离措施，室内用气应有通风措施。
6）严防电器火灾发生。冬季照明线路必须符合标准要求，严禁设备及线路超负荷使用。拉运油品的车辆必须做到“三件”（防火帽、灭火气、接地链）齐全。
7）加强对各个场所的防火检查，对用气、用电不符合安全要求的要限期整改，杜绝火灾和触电事故发生。
8）加强节假日，特别是元旦、春节期间的防火安全工作，要加强燃放爆竹的安全教育，严禁在要害部位周围燃放烟花爆竹，要害部位要设专人值班值宿，并保持通讯畅通。
9）要加强对天然气等重点要害部位防火应急演习训练。天然气等要害部位要编制各种可能发生事故的应急处理预案，配气应急报警、通信等设备，并按规定进行演练。
4.3防爆炸
4.3.1为防止爆炸事故的发生，应采取以下措施：
1）燃气、燃油设备在点火前必须确认进口阀门关闭程度及烟囱挡板的关闭程度。点炉前必须先进行自然通风或强制通风5分钟以上。必须做到“先点火、后开气”，严肃劳动纪律，严禁酒后上岗、脱岗、睡岗，严格执行操作规程。
2）盛过油的容器、桶等可能造成可燃气聚积物件，在动火前必须进行彻底清洗，并严格履行工业动火审批制度，加强监测，确保安全。
3）重点要害部位的可燃气体报警装置每星期都要搞试验，确保灵敏可靠，易燃易爆场所工作人员必须穿防静电服、防静电鞋上岗。
4）要教育职工家属严格遵守天然气安全使用规定，对室内用天然气采暖的设施必须定期检查，严防可燃气泄漏，居民区楼区附近的天然气管线建造时间长易渗漏，气体窜入室内极易发生火灾爆炸事故，因此各单位要加强室外管线的检查，避免爆炸火灾事故发生。
5）要加强拉运油品车辆的管理。车辆单位要加强对车辆“两证”和“三件”的检查和配备，不符合要求的车辆一律不得装油。
4.4防冻
4.4.1为落实冬防保温工作，必须做好以下几点：
1）冬季生产要严格执行放水和预热生产制度。从10月下旬起，车辆等所有设备防冻放水必须做到有挂牌、有登记、由检查，所有停用设备必须把水放净，保证不冻坏一台设备。
4.5防中毒
4.5.1预防中毒事故应重点做好以下几点：
1）使用天然气在密封条件较好的封闭场所必须采取通风换气措施。居民用气取暖必须采用烟道排烟气措施，严禁无烟道取暖和“犯风”燃烧。家用燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须通风。
2）使用一氧化碳、氯气等有毒有害气体厂房必须采取通风措施，并按要求配置气体泄漏报警装置，气瓶安全附件必须齐全完好。
加强对天然气供气管道检查，严防可然气体窜入室内，避免中毒事故和火灾爆炸事故发生。
4.6 防交通事故
4.6.1为确保冬季行车安全，车队干部和驾驶员应做好以下几方面工作：
1）要广泛开展冬季行车安全教育，并根据冬季行车特点，制定一套冬季行车的严格管理办法。落实防冻、防滑、防雾、防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识，加强培训教育工作，严禁无证上岗。
2）认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况，严格控制非生产用车。
3）教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会。礼让三先”确保行车安全。
4）汽车通过结冰的道路时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的情况下方可通行。
5)在冰雪路面上行驶一定要控制好车速，不准高速行车，不准急打方向，不准使用紧急刹车，不准急加、急收油门。
5夏季安全防范措施
5.1认真做好防暑降温工作。夏季气温高，各单位要结合夏季安全生产特点，合理调整工作班次，落实防暑降温措施，搞好作业场所的通风降温，配足饮用水，防止高温中暑。
5.2严格危险化学品安全管理。安监管、消防等有关部门要加强危险化学品储存、运输、使用等环节的安全检查管理，及时发现问题，坚决整改隐患。危险化学品运输企业要加强对司机和押运人员的安全教育，做到持证上岗。危险化学品运输车必须符合国家有关运输规则的安全要求，并悬挂危险品标志和标志灯。
5.3加强车间基础设施管理,防止车间漏水隐患,部门保全队要做到“勤检查、早发现、早治理”。
5.4强化安全用电管理。夏季空气湿度大，用电设备、电气开关绝缘电阻下降、人体电阻下降，易发生触电事故。供电部门要认真开展安全用电的专项检查，对用电设备和线路、开关定期进行检修，切实保证用电设备安全运行，防止触电事故发生。
5.5积极推进硫化氢中毒事故预防和专项整治。建立硫化氢危险场所的信息管理体系，加强危险场所的日常监督和管理。各相关职能部门要进一步明确整治目标，理顺分工职责，完善整治内容，确定整治重点，加强协调配合，形成合力。
5.6做好汛期安全生产工作。各有关部门和单位要做好准备，提前把防汛工作落到实处。要认真检查避雷设施和静电接地设施。
5.7加强宣传教育工作，提高公众安全意识 ,要加大夏季安全生产工作的宣传力度，充分利宣传栏广泛宣传和普及有关夏季生产的基 本安全知识，切实提高主管部门安全生产的管理水平，提高干部、职工的安全意识，切实做到常备不懈，万无一失，生产安全。
6考核
6.1企业管理办公室对夏冬季安全生产进行定期检查,检查项目要记录在案。
6.2检查记录要纳入年终考评。
第11篇 纺织公司安全技术措施编制制度
1范围与目的
1.1为了顺利地完成生产任务，保护生产过程中人和物的安全，保护生产环境，提高作业人员的安全防范能力和安全意识，特制定本制度。
1.2本规定适用于本单位
2总则
2.1生产组织设计必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，针对生产全过程的安全问题，提出具体的技术措施、环保措施和具体操作要求，确保生产高效、有序、安全进行。
2.2生产安全技术措施是生产组织设计中的重要组织部分，它是具体安排和指导生产的安全管理与技术文件和安全生产的指令性文件，在生产现场管理中具有安全生产法规的作用，必须认真编制和贯彻执行。
3责任
3.1安全技术措施计划应由安全办组织相关专业人员进行编制，由安全办汇总。
3.2 安全技术措施计划经主管领导审批后，应与生产计划同等下达、同等考核。各有关部门必须在业务范围内对安全技术措施计划项目的按期完成负责。
4安全技术措施编制
4.1生产前安全技术措施必须要编制审批后正式下达到生产单位，并以此来指导现场安全生产。当生产发生变更时，安全技术措施必须及时变更或做补充，变更或补充的措施也应经过审核和批准。
4.2安全技术措施编制时要有针对性。要根据不同的工序特点和工作方法，从防护上、技术上、管理上提出措施，以确保作业人员的安全。
4.3安全技术措施内容必须符合现行安全生产法律、法规和安全技术规范、标准。
4.4在使用新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，必须研究采用相应的环境、安全技术措施。
4.5生产用机械设备、用电设备必须编制环境、安全技术措施。
4.6对生产中的有毒、有害、易燃、易爆等作业要在环境、安全技术措施中
做出明确的说明，制定相应的防范措施。
4.7针对生产中可能给作业人员带来的危险因素，以及材料、设备运输的困
难和不安全因素，要制定相应的安全技术措施。
4.8针对季节性生产的特点，制定相应的安全技术措施。
4.8.1夏季要制定防暑降温措施；
4.8.2雨季要制定防触电、防雷、防坍塌措施。
4.8.3冬季要制定防风、防火、防煤气中毒等措施。
4.8.4安全技术措施中必须有生产布置总平面图，在图中必须对危险化学品、易燃材料库、变电设备以及材料、构件及设备堆放位置。
5安全技术措施交底
5.1安全技术（措施）交底，必须编写安全交底书。交底内容必须针对分部生产过程中的特殊问题和主要危险因素而编写。
5.2安全技术交底的内容:
5.2.1本项目生产作业的特点。
5.2.2本项目生产作业中的危险点及相应安全措施。
5.2.3高危作业程序指导书。
5.2安全技术（措施）交底必须具体、明确，有针对性。
5.3生产项目必须实行逐级安全技术（措施）交底制度。
5.4安全技术交底应分不同工种、不同对象，或是分阶段、分部、分项、分工种进行，两个以上工种交叉配合作业时，要按生产进度定期或不定期地向有关生产单位和班组进行交叉作业的安全书面交底。
5.5安全交底书面记录使用统一格式（见附表《安全技术交底记录》）。各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容及交底人的签名。交底记录必须按工程文件档案资料保存，以备查验。
5.6依据生产组织设计和安全措施设计进行交底，交底人要了解掌握生产组织设计和安全技术要求。
5.7各生产单位要认真组织员工学习生产安全措施设计和书面环境、安全技术交底内容，让每个作业人员了解生产组织设计，熟悉和掌握安全技术措施。
5.8各部门负责对所属的协作队伍的生产安全技术措施交底，并保
证交底到协作队每个员工。交底要形成书面记录。
6考核
6.1各单位已生产项目未进行安全技术交底、交底不彻底或交底未形成记录
的，按本制度规定，重新进行安全技术交底。
6.2 本制度自下发之日起执行。
第12篇 纺织公司安全生产检查制度
1 目的与范围
1.1 为了及时发现生产中的不安全因素,积极采取措施,加以堵塞、避免人身和机械电器设备事故的发生,及时发现总结推广先进经验,确保安全生产,结合本单位实际情况制定本制度。
1.2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。
1.3 本制度适用于本单位。
2 总则
2.1 安全生产检查依据“设备设施隐患排查清单”、“作业活动隐患排查清单”、“职业卫生隐患排查清单”、“分级管理、分线负责”的原则进行实施。
2.2 安全生产检查的方式
安全生产检查的方式一般按检查的目的、频次、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。
2.2.1 经常性检查是指生产办公室人员、班组管理者以及员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。
2.2.2 专业检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。
2.2.3 定期检查是企业或主管部门组织的，按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。
3 职责
3.1 主管生产安全的总经理负责审查安全检查年度计划，督促重大隐患整改。
3.2 企业管理办公室负责组织专业检查和定期检查，并抽查隐患整改，并下达通报，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。
3.3生设部负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责设备设施隐患的整改工作。
3.4生设部负责制定危险化学品专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。
3.5 安全办负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防器材专业检查。参与定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单，并验证整改效果
3.6企管办参与定期检查，督促隐患整改
3.7生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。
4 经常性安全检查
4.1 检查范围
4.1.1工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章指挥、违章作业情况。
4.1.2 危险源：按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。
4.2 管理要求
4.2.1 操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。
4.2.2 班组长每天对本班组内4.1.1的内容进行日常检查，填写日常检查记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式，发动员工进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。
4.2.3 车间主任每天对本车间内4.1.1的内容进行日常检查，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。
4.2.4总经办现场安全管理员每天进行现场安全巡视，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。
4.2.4 危险源检查：班组每天一次，车间每周一次，企管办每月两次。各级均要认真填写危险源检查表。
5 专业检查
5.1 专业检查分为考评自查和专项检查，考评自查是以车间为单位，按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行自查；专项检查由企管办组织，针对企业状况，对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。
5.2 考评自查每季度进行一次，一、二、三季度由各车间组织，自查结束后，填写自查报告报企业管理办公室。企业管理办公室对各单位、各部门的检查情况进行监督检查，主要是“三查”，即：查自评资料、查整改现场、查设备状况。四季度由企管办组织，相关职能部门参加，按《考评办法》中规定的程序执行。
5.3 专项检查每季度开展一次，突出一项专业或一项综合工作。专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行，特殊情况报主管生产安全的副厂长审批后执行。
5.4 专项检查应由企管办组织编制《安全检查表》（编制方法见8节），按照表列项目进行检查，检查前，要组织检查人员学习检查表内容。
5.5 专业检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除，不能立即整改的由检查组下达整改指令书。检查结束后，由总经办收集检查中的各种资料，编写检查报告，报主管生产安全的副总经理，同时通报企业所有单位，按规定实施考核。
6 定期检查
6.1 检查时间
6.1.1 各单位应于每年“厂庆”、“春节”前一周结束自查。
6.1.2 安全管理办公室在上述单位自查结束后对各单位进行复查或抽查。
6.2 检查内容
6.2.1 查思想：查各级领导、员工对安全生产的认识是否正确，安全责任心是不是很强，有无忽视安全的思想和行为。即查全体员工的安全意识和安全生产素质。
6.2.2 查制度：检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行，有无违章作业和违章指挥现象。
6.2.3 查纪律：查劳动纪律的执行情况，查安全生产责任制的落实情况。
6.2.4 查领导：检查企业安全生产管理情况。
6.2.5 查隐患：设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境等的隐患和整改措施的落实情况。
6.3 检查方法及要求
6.3.1 各单位要充分发动员工，认真开展车间和班组员工自查和整改，并将检查情况逐级上报。
6.3.2 各单位要在员工自查的基础上，组织相关部门的人员，按分管项目认真进行重点检查，并组织落实整改。
6.3.3 各单位自查及整改结果，于自查后一周内上报安全办。
6.3.4 各职能部门应对各单位自查、整改情况进行复查，并落实查出隐患的整改。
6.3.5 企管办对各单位、各职能部门的检查、整改情况进行监督、检查。安委会对重大隐患及时协调整改。
7 隐患整改
7.1 对查出的隐患，各级、各部门应下达整改指令，限期整改，并建立台帐。
7.2 各单位对各种安全检查查出的隐患，原则上必须立即安排整改，按“三定四不推”原则（三定：定整改措施、定完成时间、定整改负责人；四不推：查出的事故隐患，个人不推到班组、班组不推到车间、车间不推到厂部、厂部不推到上级主管部门）整改到位；对一些较大和整改有难度的隐患要及时列入计划整改项目，明确责任单位、责任人和整改时间进度，并及时对上报有关责任部门，以便指导、帮助、协调解决，确保设备设施安全。
7.3 对于因物质技术条件的限制，暂时无力解决的隐患，除采取可靠的临时措施外，应列入安全措施计划进行解决。
7.4 隐患整改完成后，由隐患整改指令书的下发单位（人员）进行验证，签署后归档。
8 安全检查表的编制
8.1 编制安全检查表的依据
(1)有关规程、规范、规定、标准与手册；
(2)国内外事故信息；
(3)本单位的经验。
8.2 编制安全检查表的程序与方法
(1)系统的功能分解：按系统工程观点将系统进行功能分解，建立功能结构图，通过各构成要素的不安全状态的有机组合求得总系统的检查表。
(2)人、机、物、管理和环境因素分析：以检查目的为研究对象，从安全观点出发，从“人—机—物—管理—环境”系统出发，编写检查要点。
8.3 编制安全检查表应注意的问题
(1)编制“安全检查表”的过程，实质是理论知识、实践经验系统化的过程，为此，应组织技术人员、管理人员、操作人员和安技人员深入现场共同编制。
(2)按隐患要求列出的检查项目应齐全、具体、明确，突出重点，抓住要害。
(3)避免重复，尽可能将同类性质的问题列在一起，系统地列出问题或状态。另外应规定检查方法，并有合格标准。
(4)各类检查表都有其适用对象，各有侧重，是不宜通用的。如专业检查表与日常检查表要加以区分，专业检查表应详细，而日常检查表则应简明扼要，突出重点。
(5)危险性部位应详细检查，确保一切隐患在可能发生事故之前就被发现。
(6)编制“安全检查表”应将安全系统工程中的事故性分析、事件性分析、危险性预先分析和可操作性研究等方法结合进行，把一些基本事件列入检查项目中。
9 考核
凡未认真开展各项安全检查、未按期整改隐患或整改不到位的单位及部门，按经济责任制、承包合同和安全生产考核办法进行处理。
