第1篇 机械设备制造有限公司规章制度
对于机械设备制造公司,在对于员工的管理,对于日常工作的操作流程等有哪些具体的规章制度呢以下整理了详细的机械设备制造有限公司规章制度的范本,可供参考。
第一条为了实现生产现场管理的秩序化、文明化和科学化,达到提高产品质量和生产效率,保证生产安全,降低物耗的目的,结合生产实际,特制定本规定。
第二条本规定适用于生产现场和辅助生产现场的定置管理。
第三条生产现场定置管理工作,实行“统一规划,集中决策,分级管理”的模式。
第四条综合科是生产现场定置管理的归口管理部门,负责生产现场定置管理工作的计划、组织、协调、指导、监督、检查与考核。
第五条综合科应制定生产现场定置管理的实施细则,并在确定专(兼)职定置管理人员的前提下,组织做好下述工作。
1、生产现场定置管理涉及的工位器具的设计及规划编制。
2、绘制生产现场定置管理定置图,设计生产现场定置管理标示牌及定置管理经济责任考核制度,并对各车间、班组的执行情况进行定期监督、检查与考核。
第六条各车间及所属班组,应按照生产现场定置管理规定
和定置图及经济责任制考核制度,组织做好各类物品的定置摆放和管理工作。
第七条生产现场定置管理的具体任务是:
1、研究生产现场“人、物、场所”三者的相互关系。
2、根据三者结合的状态,合理规划场所,调整和规定物品
摆放方法和形式,并落实到规定区域。
3、制定保证生产现场定置管理制度得以贯彻执行的经济责任考核制度,规范员工行为,逐步使生产现场定置管理达到秩序化、文明化、科学化,以及安全文明生产,降低各类物耗,提高生产效率的目的。
第八条人与物结合的三种状态:
1、a状态,是指人与物紧密联系的状态。即人与物经常接触直接影响产品质量和生产效率的可移物,如:正在加工的产品零、部件、正在装配的零、部件、经常使用的量具、辅具、工具、工位器具等。
2、b状态,是指人与物处于待联系状态,如:本月作业计划内的毛坯、加工周转的产品、待向装配工序投送的由生产单位代保管的零、部件、不经常使用的工具、辅具、机床附件、胎具、周转零件用的运输工具、吊装用的绳索等物品。
3、c状态,是指人与物失去联系的状态,即长期不用且与生
产现场工作无关的物品,如:废品、料头、切削物、垃圾等。
第九条应经常开展生产现场定置管理的“五项活动”,即整理、整顿、清扫、清洁、保持。坚持做到保持a状态,改善b状态、清除c状态。
第十条各车间生产现场的所有物品,一律实行统一规划
的区域性定置摆放,即各区域和通道之间均应依据各单位绘制的定置图用白线或可识别方式区分。对于安全管理有特殊要求的物品,需将其放置于有围栏的地方。
第十一条各类定置区域,均应根据所摆放物品的种类及管理单位、人员,设置区域分类用的大小、高低、颜色统一的定置标牌。
1、a类物品区域应为蓝底红字;b类物品区域为蓝底白字;c类物品区域为蓝底黄字。
2、所有标示牌,均应制做成1.2米高,并在标示牌上标明毛坯、半成品、成品、附件等各类物品的类别、名称及管理人员的姓名。并放置于不会防碍生产作业的醒目位置。
第十二条各单位生产现场,只允许计划内的物品进入,并整齐地放置于定置区域内。
第十三条对于等待设计图纸、工艺文件、检验检查、返修等原因未加工的物品,均应在预先指定的区域摆放,并标有信息
标示牌。
第十四条所有物品特别是加工后的物品,必须正确使用工位器具,避免磕碰划伤,并做到搬运方便。
第十五条所有易燃、易爆、有毒、易污染环境的物品,均应实行严密特别的定置管理,并符合国家和上级有关部门规定的
防火、防爆、防污染环境和治安等法规条例的规定。
第十六条所有已明确定置摆放某类物品的区域内,一律不允许摆放或混放超出规定的其他物品。
1、符合本区域规定摆放的物品,应做到:所有特大件(含定置区域难以摆放的物品)的放置,应做到合理并有明显的标志。
2、所有中小型零件应放入规定的工位器具内,并在物品上按规定挂上标牌或书写标记。做到有物必有区,有区必有牌,有牌必有分类,并按定置图、按类存放,保持“账、图、物”一致。
第十七条各单位的所有工具箱,均应统一造册登记、编号,统筹规划定置摆放区域及方式,不允许出现“庄院式”违章摆放形式,禁止挤占生产作业面积。所有工具箱均应设计有定置图,并按定置图明确的方式和内容摆放所有物品,即做到当班使用的图纸、工艺技术文件、常用的工具、刃具、量具等唾手可取,生产和生活用品分别摆放于不同的地方。
第十八条综合科应按照《定置图内容与要求》(见附件)
的规定绘制定置图,并悬挂于生产作业现场的醒目位置。
第十九条综合科应按季组织有关部门,对各工部生产现场定置管理情况进行联合检查,并根据检查情况提出考核意见。在公司内进行通报的同时,在经济责任制考核中兑现。
第二十条各车间应责成专(兼)职定置管理人员,每周对各班组的生产现场定置管理情况进行检查,对于检查出的违反规定的行为提出整改和考核处罚意见书,并在本车间的工资分配中兑现。
第二十一条凡符合下列情形之一者,各职能部门或各工部,均应根据本公司或各车间的经济责任考核制度提出考核处罚意见,通过规定的工资审批渠道分别在公司经济责任制或各车间经济责任制考核中兑现。
1、未按规定及时进行清理或毛坯、零件乱摆放的;
2、生产作业场所和工作现场(包括办公室等工作场所),未做到“四无”(无纸屑、无烟头、无杂物、无垃圾)要求,造成生产作业现场或工作场所“脏、乱、差”的;
3、将自行车、摩托车骑入或存放在生产作业现场或工作场
所,或未按规定摆放的;
4、易燃、易爆区域无明显标志,无消防器材或消防器材失效,在易燃、易爆区域吸烟、点火,或在生产作业现场流动吸烟
或边操作边吸烟的;
5、非工作需要多占用工具箱(更衣柜),以及工具箱严重破损未按要求清理或修复,并存在“庄院式”现象的;
6、生产作业现场或工作场所,未按定置管理要求划分定置区域,无明显标记或在定置区乱摆、乱放、乱倒、堵塞通道的;
7、生产作业区域或工作场所,金属废料箱与垃圾箱无明显标记,且金属料与垃圾混放在一齐的;
8、设备未做到“三定”(定人或定机长、定机、定期维护保养)要求,或设备长期带“病”运行且未及时检修的。
第二十二条本规定由综合科负责解释。
第二十四条本规定自实施之日起执行。
附件:定置图内容与要求
附件:定置图内容与要求
1、定置图应按比例标出车间、班组的自然状态,设备设置位置,通道及已定置物品的划定区域。
2、定置图中的区域划分应明确,对于不适于固定位置的大件及其他物品,可规定若干个自由位置区域,但定置图中应当注明,不得出现死角。
3、俯视方法绘制的定置图中,设备一律用虚线,按大小形状(俯视)绘制,定置物品一律用实线绘制,定置区域用双点线划线绘制。
4、定置图说明栏内应注明各类图形或代号的含义,以及作业区、机床、仓库或料架、柜、工具箱及a、b、c各类区域的个数等。
5、定置图幅面应为零号蓝图,库房、办公室、消防设施及辅助设施、道路等均应标注明确,并明确各区域的责任部门及责任者个人。
6、定置图中,应有设计、审核、批准人的签名及日期。
第2篇 机械设备检测管理制度
一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。
二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。
2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。
2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
2.3、电气控制设备的运转检验。
2.4、液压装置的检验。
2.5、安全防护装置的检验。
2.6、设备主机及附件的外观检验。
2.7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。
四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。
五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。
六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。
第3篇 施工机械设备设施及安全防护用具管理制度
1、起重作业人员必须身体健康，经体检无患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、手脚残疾以及无视力、听力障碍，经过地方行政主管部门认定的培训机构培训，并取得特种作业人员操作证。
2、从事起重作业时，必须确定作业项目负责人、指挥人员、起重机司机、司索工艺及必要的辅助人员，明确各自的职责和工作程序。
3、遇大风、雷雨、雾、雪等恶略天气或在高压线、公路等特殊作业条件下应制定切实可行的安全防范措施。
4、下列情况不得进行起重作业：
(1)6级及以上强风、暴雨、雷电天气等;
(2)起重设备未经检测合格或超过检测合格有效期;
(3)起吊索具未经检验、检查合格，索具规格与吊起物件重量不匹配;
(4)超载或被吊物重量、理化性质(特指危险化学品等)不清，吊拔埋件及斜拉斜吊或单钩起吊等;
(5)起重设备的结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤：如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防送装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准，吊钩不安装防脱落装置等;
(6)捆绑、吊挂不牢而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;
(7)被吊物体上有人或浮置物;
(8)无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等;
(9)臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳、重物等，与电力线路的最小距离应小于以下要求：1kv以下线路至少为1.5m;1kv~35kv至少为3m;35kv以上至少为5m(不含阴雨或潮湿天气);
(10)法律法规及标准规定的其他情况。
5、起重作业时应遵守的其他要求
(1)不得使用极限位置的限制器停车;
(2)不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
(3)不得将被吊物件从人的上空通过，吊臂下不得有人;
(4)不得在起重设备工作时进行检查和维修作业;
(5)不得未经试吊便起吊与设备额定载荷接近的重物;
(6)有关法律、法规规定的其他要求。
6、施工作业中现场人员应按照“两书一表”和安全操作规程进行安全检查。分公司(项目部)安全管理人员应对现场管理状况及作业过程进行监督抽查，发现违章现象和事故隐患应立即组织进行整改，防止起重过程中发生伤害事件。
7、起重作业安全要求
(1)起重作业人员在作业场地范围内必须按规定穿戴劳保。
(2)起重指挥(司索)工安全要求
a、严格执行《起重吊运指挥信号》标准的规定，起重过程中必须与起重司机联络准确、熟练无误;
b、吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120度，避免吊绳受力过大;
c、绳、链索经过的棱角处应加衬垫;
d、指挥物体翻转时，应使起重重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作;
e、进入悬挂重物下方时，应先与司机联系并设置支撑装置;
f、多人捆挂时，应服从一人的统一指挥。
(3)起重机司机的安全要求
a、服从起重指挥人员的统一指挥，发现不安全情况应及时通知指挥及相关人员。对于紧急停止信号，无论任何人发出，都必须立即执行;
b、全面掌握所操纵的起重机的设备构造和技术性能;
c、严格按起重机操作规程进行操作;
d、起重作业过程中及时观察作业环境周围的人、物等，避免发生磕碰等伤害事故。
(4)两台以上吊车进行联合作业时，现场应制定作业计划和作业程序，明确专人统一进行指挥和监护。
(5)拥有起重设备单位应建立起重设备档案，包括：起重机出厂技术文件、启用时间和位置、保养和检查试验记录、设备存在的隐患和问题及其整改情况等。
(6)备停用闲置超过规定时间，在重新启用前应进行检验和试运行，确认合格后方可继续投入使用。
第4篇 机械设备考核工作制度
1、定人定岗,未经允许动用他人设备的罚100元。
2、带病设备严禁使用,一经发现罚责任人20元。
3、做好设备的台帐工作,未做台帐,每项罚责任人20元。
4、机动车辆无故长时间不熄火达15分钟罚20元.
5、每周对机动车辆,搅拌台等设备的安全附件进行检查,并记录,否则每项罚责任人20元。
6、无故不按规定车位停放车的罚责任人20元。
7、车辆有漏撒材料的,应立即停车,罚责任人50元。
第5篇 施工机械和电气设备管理制度
1. 各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修保持机械设备完好。
2. 各种施工机械及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。
3. 起重机械、木工机械上的各种安全装置必须齐全完好。
4. 施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。
⑴ 所有电气设备必须保证接线正确，保护接零或接地良好。
⑵ 架设的高、低压线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。
⑶ 手持电动工具和移动电气用具，必须绝缘良好，配有漏电保护装置
第6篇 小区水电机械设备运行维修保养制度
小区水、电机械设备运行、维修保养制度
一、消防泵系统:
(一)水泵每月运行一次,每次以不少于二分钟为宜。
(二)水泵轴承每季加油一次(如无油杯的加黄油);电动机轴承每半年加油一次。
(三)每周检查一次闸阀、止回阀、开关是否灵敏、密封,是否良好,如有毛病应及时进行维修。
(四)供电、照明、控制信号线路应随时保持良好的应急状态。
二、供水系统:
(一)水泵每半月更换一次,相应转换水泵时作检查(包括闸阀、开关等)。
(二)水泵轴承每季加油一次,电动机轴加油一次(没有油杯的加黄油)。
(三)每周检查闸阀、开关是否灵敏、密封,是否良好并及时处理好。
(四)水泵每月保养一次。
(五)水池每半年清洗一次,由工程部及管理处组织实施。
(六)每月检查水表一次,发现有问题的应及时更换或修理。
(七)水泵运行完好的质量指标:
1、连接部分要求螺丝、垫圈、销子齐全、完整、紧固,有一个放水阀、星型环完好。
2、仪表方面,要求电流表、压力表齐全准确。
3、出水阀门、逆水阀、进水闸门齐全完好,盘根密封良好,泄漏合乎要求。
4、泵体各部分连接严密,不漏水。
5、油圈齐全,油质合格,油量适中,不漏油。
6、轴承温度不得超过60~65℃,运动不得有异声和异常震动。
7、电机温升不得超过铭牌规定,绝缘电阻要符合要求。
8、电流及欠压保护齐全。
9、接线齐全,供电良好,接地合格。
10.设备无油垢,无积尘,机房无积水、无杂物、工具、材料配件存放整齐,油料要加盖。
11、有技术档案,供、排水图。
三、供电系统:
(一)检查变压器的油量位置是否适当。
(二)所有计量仪表的测量读数及指示灯、信号灯装置等是否工作正常。
(三)运行中的开关、母线、接头等一切载流异体,有无跳火冒烟、烧焦、发热、变色等现象。
(四)变压器在运行中应监视:
1、电流、电压的测量读数。
2、声音是否正常。
3、油面温升有无超允许范围。
4、油面指示计的油色有无异变。
5、连接呼吸器的吸潮剂是否干燥或需要更换。
6、箱壳有无漏油现象。
7、金属外壳的地线是否合格。
(五)运行中的变压器绝缘油,每年应取油样送供电部门作一次简化试验。
(六)检查电缆坑有无积水,如有积水应及时清除。
(七)配电室应配备温度计,做好通风和降温工作,一般室内温度不能超过40度为宜。
(八)配电室每星期吸尘一次,保持室内清洁、干净。
(九)各开关要标明控制电范围,以利工作。每星期检查一次各主开关接触是否良好。
(十)每月检查电表一次,发现有问题的应及时处理。
(十一)公共照明及其它开关的维修更换。
(十二)湿式变压器运行完好,符合质量标准:
1、螺栓、吊环、密封垫齐全、完整、紧固。
2、油质合格,油量适当,油标完整、清晰,防爆管口、防爆玻璃完好。
3、通气孔不堵塞、有护圈、放油孔不漏油,有护铁。
4、接地线整齐、连接紧固、导电良好。
5、油箱各部不渗油、无严重变形,散热管不堵塞,温升不超过铭牌规定。
6、高压侧绝缘电阻不低于250兆,低压侧不低于35兆欧。
7、变压器外壳及电缆系统有良好的接地,接地电阻每年测一次。
8、无积尘、无积水、无油污、无淋水,周围清洁,无杂物。
9、有检修记录和测试记录,试验有效期为二年。
(十三)干式变压器运行完好质量标准:
1、螺丝、垫圈线咀齐全、完整、紧固、密封良好。
2、接线紧固、齐全、导电良好,合乎防爆要求绝缘电阻良好。
3、外壳接地良好。
4、外壳托架无严重变形无锈蚀。
5、壳内清洁无积水、壳外无积垢、无污泥。
6、有检查记录。
(十四)柴油机:
1、每月试运行柴油机二次,时间30分钟。
2、每月清刷加油一次。
3、每年进行保养一次。
4、每部柴油机一般应保持足够开机24个小时的用油。油箱应每年清理一次,以保持油质纯净。
5、经常检查充电机是否良好,保持蓄电池的充电,以备应急之用。
第7篇 测量计量设备施工机械安全用具审查监理工作制度
工程中拟用的测量、计量仪器、主要施工机械、安全用具进场使用前,施工项目部应向监理部进行报审,附上齐全、完整的质量证明文件和检验证书,监理部审查同意并备案后,方可进场使用。
测量、计量设备、施工机械、安全用具主要从选型、主要性能参数、定期校准及使用操作四方面进行监理检查,并要求施工单位对检测仪器、工机具等指定专人进行管理。
1测量、计量设备、施工机械、安全用具的选型:
1.1检查检测仪器、工机具的选型对工程的适用性;
1.2检查检测仪器、工机具的选型保证工程质量的可靠性;
1.3检查检测仪器、工机具的选型使用操作的方便性;
1.4检查检测仪器、工机具的定期校准的准确性、安全性。
2测量、计量设备、施工机械、安全用具的主要性能参数:
2.1检查检测仪器、工机具的主要性能参数能否满足施工需要;
2.2检查检测仪器、工机具的主要性能参数能否保证工程质量要求。
3检测仪器、工机具的定期校准和维护:
3.1检测仪器、工机具必须具备合格证和有资质的部门出具的在有效期内的检验证书,监理应进行核查和确认后方可使用;
3.2检测仪器、工机具等应建立台帐,同时按规定进行定期检查和维护;
4检测仪器和工机具的使用操作:
4.1测量、计量设备、施工机械、安全用具的状态是否良好;
4.2测量、计量设备、施工机械、安全用具的使用操作是否实行定人、定机、定岗的三定制度,严禁无证上岗操作。
第8篇 机械设备交接班制度
(1) 所有多班作业设备的操作人员必须严格执行交接班制度。
(2) 交接班内容。
1) 本班完成任务情况,生产要求及其他注意事项。
2) 本班机械运转情况,、燃油、润滑油的消耗和准备情况。
3) 本班保养情况、存在问题及注意事项。
(3) 由交班人负责填写本班报表及交接班记录,接班人核实后交班人方可下班。
(4) 严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。
(5) 如因交接不清,设备在交班后发生问题,由接班人负责。
(6) 设备管理人员应经常检查交接班情况,查看交接班记录。
第9篇 销售科机械设备使用及维修养护制度
一、各岗位的工作人员要认真学习本工作岗位的机械设备相关知识，持证上岗。
二、任何机械设备不得带病作业，如当班发现机械设备有异常现象应立即停止工作，进行检查维修。
三、建立执行机械设备维修保养登记管理制度，定时对机械设备进行保养和维修。有关人员在登记薄上写明具体情况、日期、并签字确认。
四、定期保养规定如下：
1、煤场放煤设备：每月的2号、12号、22号进行检查保养。
2、铲车：按编号每周保养一次。
3、自卸车：按编号每周保养一次。
4、磅房计量设备：每月的5号、15号、25号进行检查保养.
五、有关维修管理规定如下：
1、自卸车、铲车：维修时当班驾驶员、维修工和班长对故障原因进行鉴定说明，对所换的配件和所用的工时进行登记记录。
2、对煤仓设备和计量设备：维修后故障等级在案、对故障的原因和造成的损失加以说明。
六．如发现机械设备带病作业或设备的损坏人为原因造成的，将视情节给予处罚。
第10篇 安全防护用具、机械设备、机具管理制度
1. 目的
为规范安全防护用具、机械设备、机具管理制度的职责、内容和方法等，特制定本制度。
2. 适用范围
本制度适用于项目部范围内的所有安全防护用具、机械设备、机具。
3. 引用标准
4. 定义
安全防护装备是劳动者在劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害所配备的装备和工器具。
防护装备如安全帽、安全带、绝缘鞋、防砸鞋、耐酸（碱）手套，橡胶耐油手套、防护眼镜、耳塞、铅服等。
工器具如防坠器（速差器）、攀登自锁器、漏电保护器、绝缘棒、绝缘夹钳、验电笔等。
5. 职责
5.1. 仓库人员负责保管、发放等日常管理工作。
5.2. 物资供应部门负责防护装备的采购，验收、检查、报废等工作，并进行定期试验，必要时邀请同级技术、质检、安全等有关部门人员参加。
5.3. 安全部门负责审批计划和选择厂家、型号等。
6. 管理内容和办法
6.1. 采购
必须采购具有生产许可证和产品合格证的产品和零部件。
6.2. 验收、检查、试验
6.2.1 需验收、检查、试验的安全工器具。
6.2.1.1. 新购置的应进行抽检；
6.2.1.2. 经过检修或更换零部件；
6.2.1.3. 存在疑问或使用没有把握的；
6.2.1.4. 存放时间较长或新转入的；
6.2.1.5. 已经检验周期的；
6.3. 保管
6.3.1. 应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性，必要时可按有关要求进行实验，实验结果应填写《安全用品检验单》。
6.3.2. 待修完好的安全工器具必须存放在干燥、通风、无害气体和腐蚀性化学品的场所并不得接触高温，明火及尖锐物体，并用色标或标签加以区别。
6.4. 使用
6.4.1. 应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。
6.4.2. 使用前应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性，当确认完好后方可使用。
6.4.3. 安全工器具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作，否则应进行培训。
6.4.4. 使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5. 电气安全工器具应在确认的电压等级下使用。
6.4.6. 电动或风动的安全工器具在运行中不得进行检修或调整；检修、调整或中断使用时，应将其能源断开。
6.5. 报废
下列情况应以报废：
6.5.1. 经检查、试验几修理后已起不到使用要求的；
6.5.2. 修理费用已超过重新采购或制造价格的；
6.5.3. 超过安全使用使用周期的。
第11篇 机械设备安全管理制度
(1) 必须认真贯彻执行iso9002质量保证体系中机械设备管理职能要素,建立机械设备管理台帐,健全管理机构和各项管理职责。
(2) 新购机械设备必须由项目部申请,工程处安全设备科审核,工程处主任审批后方可购置,新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证,并附有检验报告和相关资料,经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用,并及时建立新的台帐。
(3) 项目部之间调配的机械设备必须完好,附件配件齐全,由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进,并办理交接手续。
(4) 大型机械设备的安装拆卸,必须先编制施工方案,经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后,必须组织自检,并报公司验收,由公司安全设备科报检测部门检测,在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。
(5) 中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行,安装完毕后进行自检,并做好相关验收检查记录,部分验收检查资料报上级部门存档。
(6) 必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备,并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。
(7) 大型机械操作人员必须经北京市有关部门培训,经考试合格取得操作证后方可独立作业,并按时验证复证。中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。
(8) 进一步提高操作人员的高度责任心和操作技术本领,作业人员必须遵守操作规程,做到“精心操作、杜绝违章”,能有效的掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”,保养必须遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针,禁止设备带病运转。
(9) 项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底,并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员必须进行例行检查和保养,并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业,在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时,操作人员有权拒接作业,现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。
(10) 现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制,禁止无证作业。
(11) 项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查,对危险作业内容进行监控,发现问题及时排除,并建立机械设备管理台帐,及时反馈机械设备使用情况和性能状况,以保证机械设备的使用安全,防止设备事故的发生。
第12篇 施工机械特种设备管理制度
1 目 的
为加强对施工机械、特种设备管理的监督检查工作,实现对施工现场施工机械、特种设备安全使用的有效控制,特制定本制度。
2 范 围
本制度适用于唐山市西北片区bt建设项目施工过程中对各bt承包商施工机械、特种设备拆装、使用管理。
3 规范性引用文件
《职业安全健康管理体系 规范及使用指南》gb/t28001-2001
《起重机械安全规程》gb6067-85
《特种设备安全监察条例》国务院 【2003】 373号令
《起重机械危险标志》gb15052-1994
4 职责
4.1 工程项目管理部、项目监理部在bt建设项目施工期间应建立施工机械、特种设备安全管理体系,指定专职安全工程师进行管理。
4.2 工程项目管理督查部是施工机械、特种设备的归口管理部门,对bt承包商的施工机械、特种设备使用管理进行监督检查。
4.3 项目监理部对bt建设项目施工现场的施工机械、特种设备的使用进行监督,负责对各bt承包商进场的施工机械、特种设备的拆装安全资质及特种作业人员的资格进行审核。
4.4 bt承包商负责按照工程项目管理部、项目监理部的要求,对本标段范围使用的施工机械、特种设备安全使用进行管理。
5 内容和要求
5.1 施工机械的管理
5.1.1 工程项目管理部、项目监理部应对各bt承包商进入施工现场的机械管理机构和人员、机械的状况和资质进行审核备案。大型施工机械、施工电梯进入施工现场前,各bt承包商应将施工机械的拆装资质、机械状况、管理机构和人员、制度和措施方案等报工程项目管理部、项目监理部审核,并应对施工机械的技术性能、安全保护装置进行检查,合格后方可进入施工现场使用。
5.1.2 大型起重机械的工作场地、轨道基础和轨道铺设,必须符合本机型的技术要求,严格执行质量检查验收制度,起重机械轨道应有专人维护和清理。
5.1.3 在用的大型施工机械、吊笼、施工电梯要求执行挂牌制度。挂牌内容包括机械安全检验合格证、额定起重量、操作人员姓名、岗位责任制、安全操作规程等。
5.1.4 大型施工机械、吊笼、施工电梯出现异常情况应及时报告处理,严禁带故障作业。
5.1.5 起重机械不准超负荷作业,吊大型物件时,应提供可靠的计算依据,制定合理的施工方案、针对性的安全措施及应急预案,经各bt承包商项目部按程序审批,报工程项目管理部、项目监理部审核备案后方可进行作业。
5.1.6 大型起重机械进行双机抬吊作业,应制定相应的施工方案、安全技术措施和应急方案,经各bt承包商内部审批后,报工程项目管理部、项目监理部审核后备案,在各方现场监督下进行作业。
5.1.7 大型施工机械、电梯保养和维修执行定期、强制、有计划的原则,制定日常与定期保养维修计划。
5.1.8 大型施工机械、电梯的安装、拆卸、试验,各bt承包商均应编制作业指导书,内部审批后报工程项目管理部、项目监理部审核,备案后方可进行。
5.1.9 大型施工机械、电梯安装完毕后,要求按规定进行调试、自检,对各部位的安全装置进行可靠性试验,经技术监督局检测合格后使用,有关资料报工程项目管理部、项目监理部备案。
5.2 特种作业人员的管理
5.2.1 各bt承包商应建立机械安全管理制度和体系,明确大型施工机械、电梯、特种设备的管理部门,负责本单位大型施工机械、电梯、特种设备的管理。并设置相应的维护机构,配备专职技术人员,负责大型施工机械、电梯、特种设备的使用、维护、保养和维修的安全技术管理。
5.2.2 大型施工机械、电梯、特种设备操作人员必须经过培训取得有关部门发放的特种作业人员操作证方具有操作资格,并定人定岗操作。
5.2.3 大型起重机械指挥人员应经过专业起重知识和起重机械常识的培训,持有关部门颁发的上岗证书。
5.2.4 各bt承包商应定期对特种作业人员进行安全教育和考核,并按照有关特殊作业人员定期复审规定,定期对特种作业人员进行技术培训和复审。
5.2.5 各bt承包商应建立特种作业人员管理台账,报工程项目管理部、项目监理部审核备案。
5.3 施工机械、特种设备的检查
5.3.1 工程项目管理部、项目监理部每年至少组织一次对各bt承包商大型施工机械、电梯、压力容器的技术性能及安全状况、特种作业人员资格进行全面的检查。
5.3.2 项目监理部每月至少组织一次对大型施工机械保养情况、压力容器的安全装置、特种作业人员资格等进行全面的检查。
5.3.3 各bt承包商项目部组织日常施工机械、特种设备的检查,按有关规定对施工机械、特种设备进行维护和保养。
5.3.4 查出有问题的,应立即下达《整改通知单》,提出整改意见。各bt承包商在收到“通知单”后应立即组织有关部门分析原因,制定纠正和预防措施后实施整改,由工程项目管理部、项目监理部组织验证、核查备案。
5.4 施工机械、特种设备事故报告、调查和处理
对于施工机械、特种设备事故,应严格按照国家《安全生产事故统计规定》等规定要求进行调查、分析、处理、统计和上报,伴有人身伤害的事故同时按照人身伤害安全事故处理规定执行。
