第1篇 安全生产制度考核制度
1、项目部安全生产领导小组每季度对项目部安全生产状况检查评定一次，标准以100分为基准分，采用扣分制。作出总结，以指导项目部的安全生产工作。
2、有下列情况之一的，扣40分：
⑴、 未按规定成立安全生产领导机构的。
⑵、 无指定专人负责安全生产日常管理工作的。
⑶、 主管生产的领导不直接负责领导和指导安全生产工作的。
⑷、 未制定安全生产制度和实施办法的。
⑸、 人为因素造成重大事故，直接经济损失超10万元的。
⑹、 人为因素造成重伤或死亡的。
⑺、 发生重大事故隐瞒不报的。
3、 下列情况之一的，扣20分：
⑴人为因素造成事故，直接经济损失满1万不满10万元。
⑵人为因素造成事故：导致人员受轻伤。
⑶对重大事故以下等级隐瞒不报或虚报。
⑷事故发生后，未对当事人做出处理意见。
⑸接到整改通知后，不按时限或要求整改。
4、有下列情况之一的，扣5分：
⑴违章存放易燃、易爆危险品及剧毒物品。
⑵未经批准将车借给他人。
⑶班组未按规定指定安全员。
⑷领导违章指挥一次。
⑸人为因素造成事故，直接经济损失不满1万元。
5、有下列情况之一的，扣2分：
⑴未进行安全生产活动。
⑵班组安全检查、学习无记录。
⑶无操作证的人员在特殊工种岗位上长期独立操作。
⑷按规定要上报的各类安全月报表、资料、文件、报告，未报或超时三天上报。
⑸规定要派人参加的各类安全生产活动、会议，缺席1人次。
⑹特殊工种班组，缺少集中安全学习记录。
⑺事故处理、安全学习等原始资料不全。
⑻职工违章操作未造成事故的。
⑼违章存放一般易燃品。
⑽上级单位或公司检查时，发现隐患。
⑾通过反映、上级查询才报告的各类事实、隐患。
⑿防火设施不完善。
6、公司每季度对项目部安全生产考核内容，以100分为基准分，采用扣分制，考核结果纳入每季度目标管理检查，兑现奖惩。
㈠安全生产制度满分16分，做不到一项扣4分。
1) 安全生产管理制度是否分健全并任职执行。
2) 专（兼）职安全员配备情况执行如何。
3) 安全生产的“三同时”执行如何。
4) 安全生产计划编制，执行得如何。
㈡安全教育满分24分，做不到一项扣4分。
1) 安全生产教育制度的制定和落实是否由记录。
2) 新进人员和岗位调动人员三级教育是否有记录。
3) 特殊工种的安全教育是否有记录。
4) 有一人不熟悉本工种安全技术规范或操作规程。
5) 安全生产例会是否有记录。
6) 各级技术人员和安全生产管理人员是否按规定进行得安全技术培训和考核。
㈢安全技术满分35分，做不到一项扣5分。
1) 安全技术操作规程是否完善。
2) 安全技术措施计划是否完整、及时。
3) 主要安全设施是否可靠。
4) 各种机具、机电设备是否安全可靠。
5) 防水、防火、防尘、防毒、防爆、防暑、防冻、防盗措施是否妥当。
6) 安全技术交底是否及时和全面。
7) 安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施是否妥当。
㈣安全检查满分16分，做不到一项扣4分。
1) 安全检查制度是否坚持执行。
2) 是否有违纪、违章现象。
3) 隐患处理情况。
4) 交通安全管理情况。
㈤安全业务工作满分9分，做不到一项扣3分。
1) 记录、台帐、资料、报表等管理。
2) 安全事故报告、事故预测和分析工作是否开展。
3) 竞赛、评比、总结工作情况。
7、项目部每月对工区（班组）考核内容，以100分为基准分，采用扣分制，考核结果纳入每月项目部目标管理检查，兑现奖惩。
㈠作业前检查满分40分，做不到一项扣4分。
1) 班前安全生产会是否召开。
2) 每周一次得安全活动是否坚持。
3) 安全网点活动开展情况。
4) 岗位安全生产责任制是否落实。
5) 本工种安全技术操作规程掌握情况。
6) 作业环境和作业位置是否清楚并符合安全要求。
7) 机具、设备准备情况。
8) 个人防护用品是否符合要求。
9) 主要安全设施是否可靠。
10) 有无其他特殊情况。
㈡作业中检查满分30分，做不到一项扣5分。
1) 有无违反安全纪律现象。
2) 有无违章作业现象。
3) 有无违章指挥现象。
4) 有无不懂、不会操作现象。
5) 有无故意违反技术操作现象。
㈢作业后检查满分30分，做不到一项扣7.5分。
1) 材料、物资整理情况。
2) 料具和设备整顿情况。
3) 清扫工作完成情况。
4) 其他问题解决情况。
8、如发生各种特大事故及影响重大得事故，由公司安全生产领导小组专项研究解决。
第2篇 通防区安全生产责任制度考核办法
一、考核目的
安全生产责任制是单位对各班组和每个职工所规定的在他们各自职责范围内，对安全生产工作应负的责任。
二、考核范围
通防区领导干部、班队长和每位职工。
三、考核办法
1．本办法依据“管生产，必须管安全”，“安全生产，人人有责”的原则及集团公司、神源煤化工和区有关安全生产法律、法规、规范、标准制度。
2．办法适用于通防区各班组和个人的安全生产责任的考核。
3．管理干部、班队长和个人安全生产责任制，必须落实到位，并实行一级对一级负责；实行签订班组安全生产责任和个人保证书。自签定之日起，安全生产责任生效。
4．安全生产责任制的考核，实行分级考核的办法；即：单位主要领导对分管领导进行考核，分管领导对分管班组进行考核、班组长负责对本班组工人进行考核。
5．安全生产责任制考核主要对“人、机、环境”等三方面进行考核，“工伤事故情况”是安全情况的重要标志。
6．安全生产责任制考核每月进行一次
7．考核结果是对班组和个人安全性的一个评价，考核中出现的问题要追究安全责任。
8．对个人的考核共分三个等级，即称职、基本称职和不称职（90分以上为称职，80-90分为基本称职，80分以下为不称职）。每次考核应有考核统计表。
四、奖罚
1、年度内每次考核都称职的班组和个人都可以参与五好班组、先进个人的评比。
2、第一次考核基本称职的班组和个人，除对此进行批评教育外加处罚，并要求限期达到称职。（班队长以上领导干部罚款500元，职工不称职的每人罚款300元）。
3、三次考核仍然不称职的领导干部交公司处理，班队长视情节轻重给予撤职、调换岗位、职工给予加倍罚款。
4、由于责任过失重大非人身事故者，除矿处罚外，单位将追究其个人责任。
第3篇 通防安全生产责任制度考核细则
1、每少参加安全学习或培训一次罚款50元。
2、每少参加安全活动一次罚款100元。
3、包保区域卫生检查一处不合格,每处罚款100元,以此累加。
4、包保区域质量标准不达标,一处不合格,视质量标准给予100-500元的罚款。
5、分管职工“三违”的班队长每人次加罚100元。
6、班队长以上管理干部,进“三违”学习班加罚200元。
7、班队长以上管理干部“一般三违”加罚200元。
8、班队长以上管理干部出现轻伤,按公司制度执行。
9、班队长以上管理干部出现重大非人身事故作以上取消一切考核资格。
10、安全生产责任制度每月考核一次、罚款从绩效工资中扣除。
第4篇 生产过程控制管理制度考核办法
生产过程管理是从原料投产到产品产出全过程的管理。制定本管理文件,确定生产过程中人、机、料的控制要求,形成操作、监控记录,明确各部门承担的职责、任务、具体工作程序。确保生产过程能够在受控状态下进行,使产品达到标准和顾客的要求。
1、目的
对我公司产品的生产过程进行有效控制,保证生产作业按照有关规定方法和程序在受控状态下进行,确保产品质量满足规定的要求。
2、适用范围
本程序适用于产品生产过程中各种影响因素的控制。
3、职责
3.1生产部
3.1.1负责制定生产计划,并按照计划组织生产,负责生产计划的落实。
3.1.2负责生产过程的监督和现场管理。
3.1.3负责向车间下发工艺文件,生产通知等。
3.1.4负责收集生产信息反馈到品控部,便于产品质量的改进。
3.1.5负责人员的配置、培训和资格认可。
3.2品控部
3.2.1负责生产过程中的关键过程的监控。
3.2.2负责制订各种工艺要求、操作规程等工艺文件,并监督实施。
3.2.3负责过程产品的检验,卫生规范要求的监督考核。
3.3生产车间
3.3.1负责按照工艺要求组织生产,并对工序产品质量负责。
3.3.2负责本车间设备的维护和保养。
3.3.3负责生产过程中工艺参数的监控,按规程、标准要求进行操作控制。
3.3.4贯彻执行食品卫生规范和本公司卫生管理制度的要求,做好设备、设施的清理消毒和环境保持。
4、具体内容
4.1生产计划的控制
4.1.1生产部根据业务科部提供的年度销售计划制定下年度生产计划,报总经理审批后作为依据,每月编制《月生产计划》,下发到车间。
4.1.2生产车间根据《月生产计划》合理安排生产,做到均衡生产。
4.2生产准备
4.2.1品控部负责制定《产品生产工艺操作规程》、《关键质量控制点操作控制程序》和《原辅材料及包装材料采购验证制度》等文件,经批准后,下发到有关部门和车间执行。
4.2.2办公室根据计划安排和工艺要求向车间下发《生产通知单》,车间根据投料要求填写《领料单》,由仓库管理员负责计量发放。
4.2.3车间操作工对领到的原、辅材料的质量、数量确认无误后,投入生产。
4.3生产过程控制
4.3.1生产过程分为一般工序和关键工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人员控制
操作人员必须提供健康证,并经过岗前培训,掌握本岗位的操作规程、技能要求和安全知识,方可上岗操作。
4.3.3.2设备控制
a.操作工人按《设备管理制度》要求,定期清理机械设备、设施中的滞留物料,对设备进行维护保养。
b.各工序操作人员负责正确使用本岗位的设备、仪表,对设备及环境进行卫生清理,对设备进行维护保养。严格执行相关设备清洗消毒规定并做好相关记录。
4.3.3.3原辅材料控制
原辅材料进入车间,投料前由操作人员核对是否符合要求,及时剔除不合格的原辅料,发现问题及时报品控部进行检验,并根据检验结果及时采取相应措施。
4.3.3.4工艺过程控制
a.生产部根据生产工艺组织生产,对生产过程实施监督控制。
b.生产车间严格按照《工艺规程》、《作业指导书》等技术文件要求进行操作,生产负责人负责检查、指导和纠正不规范操作。
c.品控部对过程产品的质量进行检验,对工序质量控制点的参数进行监督检查。
4.3.3.5环境条件控制
由生产部负责,按照食品卫生规范和卫生管理制度控制生产现场,确保生产现场的环境满足要求。办公室协调水、电、汽的供给,满足生产工艺要求。
4.3.4关键工序
关键工序控制要点除包含一般工序控制要点外,还应进行以下控制:
4.3.4.1操作人员的控制
a.必须经过严格的专业技术培训后方可上岗。
b.操作人员必须严格按工艺文件要求操作,对工艺参数和其他影响因素进行监控并作好关键控制点记录,出现异常及时反映、处理。
c.过程出现异常,车间操作人员能解决的,立即现场解决,不能解决的由车间报办公室会同有关部门解决。
4.3.4.2品控部对关键工序进行工艺指导,并按工序质量控制点的操作要求实施监控,保证产品质量。
4.3.4.3品控部定期将质量管理实施情况反馈到生产科,以便掌握工艺执行及质量波动情况,对车间进行指导。
4.3.4.4车间要保持好设施和环境卫生,车间现场禁止存放产生异味的物质,对生产设备要定期清理,不得留有滞留物料,防止霉变。
4.3.4.5 生产负责人负责关键工序控制情况的检查。
4.3.4.6 关键工序控制情况的记录由生产部保存。
5、考核办法
5.1品控部按照负责对生产过程的质量管理进行抽查,对发现的问题具体按《产品检验评定标准》执行扣分,每扣一分罚产生责任部门10元,多项次累计扣罚。
5.2在对合格入库产品的检查评审中,发现的不合格经查实属人为原因的,罚缺陷产生责任部门50元/项,多项次累计扣罚。
4.3对未经检验或检验不合格(未审批)产品,强行闯关流入下道工序的,罚责任部门100元/次。
5.4对后道工序发现前道工序流下来的人为因素的不合格,根据情况奖励问题发现部门30元/次,对问题责任部门按每项/次扣50元,多项次累计扣罚。
5.5对市场信息反馈中的不合格,经查实属人为原因的,一般不合格的扣罚责任部门50—100元/项/次;重要、安全项的加倍处罚。
5.6监督检查中发现的自互检工作做的较好的,对同过去相比有明显提高的,对质量控制要求的措施积极配合的,当月给予奖励50-100元。
5.7质量改进项目,非客观原因未完成的,罚责任部门50-100元/项,按计划完成并取得良好效果的奖50-100元/项。
5.8其它任何形式出现的不合格或属于质量责任考核内容的,根据责任原因分别处责任单位50-100元的处罚。
第5篇 通防区安全生产责任制度考核细则
1、每少参加安全学习或培训一次罚款50元。
2、每少参加安全活动一次罚款100元。
3、包保区域卫生检查一处不合格，每处罚款100元，以此累加。
4、包保区域质量标准不达标，一处不合格，视质量标准给予100-500元的罚款。
5、分管职工“三违”的班队长每人次加罚100元。
6、班队长以上管理干部，进“三违”学习班加罚200元。
7、班队长以上管理干部“一般三违”加罚200元。
8、班队长以上管理干部出现轻伤，按公司制度执行。
9、班队长以上管理干部出现重大非人身事故作以上取消一切考核资格。
10、安全生产责任制度每月考核一次、罚款从绩效工资中扣除。
第6篇 生产矿长例会制度考核标准制度
1、每周召开一次生产矿长例会。不按期召开对责任人罚款50元。
2、由分管安全生产的副矿长主持,总工程师、安监处长、副总工程师以及技术、机电运输、通防、地测、调度、经营等有关部门、区队负责人参加。不参加或违反会议纪律,一次给予10-20元处罚。
3、会议内容:
①学习传达上级有关文件精神,并落实上级及矿长安全办公会议内容。
②对上周的全矿井安全生产情况和专业工作进行通报,研究分析存在的问题,制定解决方法,对完成不好的要分析原因,对责任人罚款10-20元。
③安排下周的安全生产工作。
4、每次会议都要做好记录,形成会议纪要,由调度室负责。对不按规定执行的责任人罚款20元。
(六)班组长例会制度考核标准
1、每月由生产副矿长主持召开一次班组长例会。不按期召开对责任人罚款50元。
2、参加人员:全矿所有的班组长及区队负责人。不参加或违反会议纪律,一次给予10-20元处罚。
3、会议内容:
①学习传达上级有关文件精神,并落实上级及矿长安全办公会议内容。
②总结月度安全生产工作,分析工作中存在的问题,制订有针对性的防范措施。
③通报上月班组长的考核情况,交流班组管理经验。
④安排下月班组管理及安全生产工作。
4、每次会议都要做好记录,形成会议纪要,由人力资源中心负责。对不按规定执行的责任人罚款20元。
第7篇 员工违反安全生产规章制度考核细则
1目的
坚持“零容忍”的安全问责原则,进一步强化员工安全意识,强化管理者“如履薄冰、如临深渊、如坐针毡”的忧患意识,规范现场安全行为,严格标准化作业,压降因违章操作、违章指挥所发生的各类安全事故,制订本细则。
2适用范围
本考核细则适用于公司本部员工。
3考核权限
公司及二级部门对因违反安全生产规章制度而被查处的责任人依据本细则实行分类考核,考核权限仅限于公司及二级部门。
4考核原则
严守规则,违规必究;
下级违规,上级有责;
分类考核,综合治理。
5违章违规处理办法
5.1员工违章违规按照a、b、c分类,按对应分值6、4、2对部门绩效进行评价考核。
5.2a类违章按最低生活水平标准发放工资;b类违章当月考核500元;c类违章当月考核200元。
5.3公司员工被考核,需离岗参加公司组织的1天安全生产再教育学习班,接受安全教育,经考试合格后才能重新获得上岗资格。
5.4员工被公司或上级部门查实a类违章违规一次,对该员工所属区域车间主任、班组长按c、b类违章违规考核一次。
5.5员工被公司或上级部门查实b类违章违规一次,对该员工所属区域车间主任、班组长按c类违章违规考核一次。
5.6违章违规员工在接到参加安全生产再教育学习班通知后,应按通知要求准时报到,参加学习。如无故缺席或不按时参加,作拒绝接受公司安全生产教育处理。
6考核内容详见《违章违规内容》
1、管理违章
序号
评价内容
类别
1
分厂(部门)未开展月度安全例会及工作计划
c
2
分厂、车间未开展安全综合检查
c
3
分厂、车间未开展月度区域危险源检查
c
4
分厂、车间负责人每月参加班前会少于二次
c
5
分厂、车间负责人对各类安全事故学习知晓度未落实检查的
c
6
分厂、车间负责人未按计划组织开展各类应急救援演练
c
7
分厂、车间负责人对新进、转岗(复工)员工未进行岗位安全教育培训安排上岗作业的
b
8
分厂、车间负责人违章安排无特种作业人员进行特种作业操作的
b
9
分厂、车间负责人未建立特种设备管理网络,未建立特种设备管理台账、每月开展一次特种设备检查的
b
10
分厂、车间负责人未督查委外单位办理施工手续,安排委外单位施工的
b
2、现场违章
序号
违 章 违 规 内 容
类别
1
违反公司“十大禁令”
1.严禁违章指挥和强令他人冒险作业。
2.严禁无证操作或不具备相应资质的人员操作特种设备。
3. 2米以上高处作业时严禁不系安全带。
4.未经许可和采取防护措施,严禁进入受限空间作业。
5.任何委外单位未签订安全协议,未确定安全施工方案严禁施工。
6.严禁未采取安全措施接触高速运转、运行中的设备设施。
7.严禁违章关闭、取消、损坏设备连锁、安全防护设施。
8.严禁违章停送能源介质和动力源。能源介质施工没有经过严格审批,严禁施工。
9.严禁在起重吊物下行走和停留。
10.任何员工没有得到相应规程培训、风险告知、没有签订安全责任状等严禁上岗。
a
2
无证、酒后驾驶机动车辆
a
3
侵占公司财产(夹带物资出厂等)
a
4
一级签证作业违反签证安全管理制度
a
5
使用同位素、射线装置时违反管理规定
a
6
在禁火区域吸烟、擅自动火
a
7
在公司内闹事、斗殴、赌博、班前班中酗酒
a
8
重复性违章造成重复性重伤以上事故
a
9
任何履职不到位的管理违章
b
10
阻碍公司管理人员执行现场安全生产管理
b
11
违反开动牌和检修确认挂牌制度
b
12
违反有限空间和高处作业签证安全管理制度
b
13
擅自启动已封存或无证的特种设备责任者
b
14
违反电气倒闸安全操作规程
b
15
进入煤气等危险区域巡检和作业,未按规定携带co等检测仪
b
16
高空抛物
b
17
对安全整改项目弄虚作假
b
18
起重设备吊重物停留空中,驾驶员离开驾驶室
b
19
二级签证作业违反签证安全管理制度
b
20
煤气作业不执行双人作业制或确认制
b
21
在煤气(天然气)区域随意逗留、休息
b
22
将食物带入变配电站(室)、电气主操作室、电缆隧道
b
23
违反起重设备“十不吊”规定
b
24
违反焊割作业“十不烧”规定
b
25
擅自停用职业卫生防护装置
b
26
未对员工进行各类安全教育就安排作业
b
27
违规指派协力员工从事非合同内容的作业
b
28
机动车闯禁行区域的
b
29
叉、铲车违章行驶
b
30
造成安全设备、设施损坏未及时汇报又未采取防范措施
b
31
对接害岗位,未按规定穿戴防尘、防毒、防噪防护用品
b
32
冒用公司各类证件
b
33
违反物资出厂管理规定
b
34
三级签证作业违反签证安全管理制度
c
35
对本岗位危险源及事故应急预案不能完整表述操作程序
c
36
擅自挪用防汛防台储备物资
c
37
未正确穿戴、使用劳防用品
c
38
使用带有安全缺陷的各类电器设备
c
39
巡检、点检后安全保护设施未及时恢复
c
40
使用安全装置失灵的设备
c
41
在吊物下行走、站立
c
42
未按规定配备、使用专用工具作业
c
43
吊、夹、索具使用前未作检查
c
44
行车运行前未鸣警报或打铃
c
45
行车遥控操作时人不跟随行车的
c
46
行车驾驶员离开行车驾驶室时,未带走开动牌切断电源
c
47
起重指挥人员戴手套指挥
c
48
焊割作业时氧、乙炔气瓶距动火点<10米
c
49
违章搬运焊割用氧、乙炔气瓶
c
50
员工不熟知岗位规程(岗位安全生产职责、事故通报)
c
51
危险化学品从业人员未持证作业或对危险化学品安全卡内容不熟悉
c
52
现场违章使用、领用危险化学品
c
53
未按规范使用高压用具或其它电气设施(设备)
c
54
电气作业不执行挂牌制度
c
55
擅自挪用消防器材
c
56
防火责任人不知晓本部门(部门)消防重点部位情况
c
57
不会正确使用本岗位消防器材
c
58
各类车辆擅自驶入或停放在生产作业区域
c
59
驾驶机动车辆超速、超车和违反道路交通安全规定
c
60
违反人员、车辆进出公司规定且不服从管理的
c
61
二轮动力车未办理手续在公司内行驶
c
62
未经允许进入非本岗位作业区域的各类危险区域
c
63
擅自闯入安全(保卫)警戒区域
c
64
违反事故申报流程
c
65
岗位员工不熟悉各类防护设施的使用
c
66
未办理相关手续,擅自拉临时线
c
67
其他不安全行为及违反本岗位安全生产规章制度(a、b类规定者除外)
c
7其他
7.1员工违章违规,现场领导在现场未制止的,领导按员工违章违规类别同等考核;
7.2各类事故的责任者及管理者的违章记分由事故调查小组决定。违章作业引发的重伤事故按a类违章记分考核;违章作业引发的轻伤事故按分类违章提档考核。
