第1篇 fsw皮带机操作规程范本
一、一般规定:
1.皮带司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料,严禁人员乘坐。
3.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。
4.各紧固件必须齐全且紧固到位。
5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。
6.各滚筒及轴承润滑必须良好。
7.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。
必须转动灵活,清扫器完好齐全。
9.胶带接头卡子必须完好,牢固可靠。
10.上、下托辊及架子必须完好,牢固可靠。
11.张紧装置必须完好。
12.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。
13.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。
14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。
15.机头机尾应无浮煤,皮带下无障碍物。
16.检修时必须停机并切断电源,在未接到检修人员通知前禁止开机。
17.司机应熟悉本设备的结构性能,操作原理和技术特征,并备有日常维修工具。
二、开机注意事项:
1.检修设备时,确认一切正常后方可开机。
2.开机信号必须清楚。
3.司机接到信号后,应检查周围环境,允许开机再向沿线、机尾发出开机信号或用电话联系,得到确认后,再进行一次空负荷运转,然后正式投入运行。
4.启动前自动或手动调整皮带张力到合适的张紧量。
5.启动时将开关手柄打到正转位置再按启动按钮。
6.开机前检查减速器、液力偶合器冷却系统并将冷却水打开。
三、启动操作:
1.自动方式:将“自动”、“ 维修”、“单机”转换开关打到“自动”位置,当所有指示灯正常时,把启动/停止按钮打到“启动”位置,控制机将发出5秒预警声后两台主电机依次启动,同时控制机将启动两台电动执行器,使勺杆由低位到达高位。皮带缓慢启动直到达到满速运行。这种方式下,皮带机所有保护都起作用。
2.维修方式:将方式转换开关打到“维修”位置,等所有指示灯亮时,把启动/停止按钮打到启动位置,控制机将发出5秒预警声后两台主电机依次启动,然后再将1#、2#偶合器手动加载直到显示屏上显示1#、2#勺杆已到高位为止。皮带缓慢启动直到达到满速运行,这种方式下,只有皮带机的闭锁、堆煤、连锁、起作用,其他保护均不起作用。
四、运行注意事项:
1.运行中注意机头、机尾及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、皮带运行不正常应立即停机检查。
2.运行中随时检查偶合器、减速器油位、勺杆高低位是否达到规定要求。
3.运行中检查减速器润滑泵是否上油。
4.检查储带仓有无跑偏现象,如有跑偏要及时调整,以防撕带。
5.皮带运行中要有巡视工在沿线及机尾巡查,如有异常要拉急停开关停机处理。
五、停机注意事项:
1.停机时要将皮带上的煤拉完并发出停机信号方可停机。
2.停机后司机应清理机头、储带仓的浮煤,全面检查设备,作好下次开机准备工作。
3.停机后,未经允许不得擅自离开工作岗位,如需离开应将设备电源断开。
4.遇到紧急情况需要停机时,可以直接拉皮带沿线任何一台闭锁开关或按下机头控制机的急停按钮。
5.如果在手动方式下运行,停机后一定将勺杆打到低位。
六、安全警告:禁止违反操作程序和标准,否则会导致设备损坏或人身受到伤害!
§3-5、ssl120型皮带机操作规程
一、一般规定:
1.皮带司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料,严禁人员乘坐。
3.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。
4.各紧固件必须齐全且紧固到位。
5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。
6.各滚筒及轴承润滑必须良好。
7.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。
8.各运转部件必须转动灵活,清扫器完好齐全。
9.胶带接头卡子必须完好,牢固可靠。
10.上、下托辊及架子必须完好,牢固可靠。
11.张紧装置必须完好。
12.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏。
13.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。
14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。
15.机头机尾应无浮煤,皮带下无障碍物。
16.检修时必须停机并切断电源,在未接到检修人员通知前禁止开机。
17.司机应熟悉本设备的结构性能,操作原理和技术特征,并备有日常维修工具。
二、开机注意事项:
1.检修设备时,确认一切正常后方可开机。
机准备工作。
3.停机后,未经允许不得擅自离开工作岗位,如需离开应将设备电源断开。
4.遇到紧急情况需要停机时要给机头司机发出停机信号或到机头开关上停机。
三、安全警告:禁止违反操作程序和标准,否则会导致设备损坏或人身受到伤害!
第2篇 成品仓成品皮带机操作安全规程
(1)上岗前必须穿戴好安全劳动防护品,女工将长发挽盘入安全帽内。
(2)走安全通道注意警示牌,以防出现事故。
(3)禁止皮带带负荷启动。
(4)成品仓平台上不得向下扔东西,及时清扫平台上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道洒水,防止花道。
(5)不得跨越皮带,严禁在停机皮带上坐立、休息和存放工具。
(6)清扫卫生时,工器具不得触及设备运转部位,以防绞伤。
(7)上下人行阶梯注意滑倒。
(8)确认设备及周围无人或障碍后,发出开机信号后方可开机。
第3篇 皮带机工安全操作规程
1、开动皮带机前应详细检查安全装置及周围是否有人或物,尽量避免带负荷启动,绝对禁止超负荷启动。
2、圆锥机进料皮带应先开电磁吸铁器,后开皮带机,防止铁质东西进入腔内,影响圆锥机使用寿命,同时防止意外。
3、皮带机启动不起来或打滑,严禁用脚蹬手拉。
4、尾轮上有积砂应用铁锹扒,禁用小铁皮或手接触滚筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越运转中的皮带,在皮带下工作注意托辊和矿石掉落伤人。停车时,带上不许放东西和走人。
5、皮带上掉下的矿石,必须揪回皮带机,不许随意乱冲而影响他机。
6、不准跨越和爬行运转中皮带,不准打扫运转中的皮带、托辊。
第4篇 强力皮带机司机操作规程
一、一般规定:
第1条钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程,要由具有一定生产经验,经培训并考试合格的职工担任。
第2条每班必须配备正副司机二人,每一小时轮换一次操作,操作时要精神集中,随时注意信号,严格执行操作规程,做到安全运转。
第3条值班司机应严格执行交接班制度。
二、运行操作:
第1条司机按信号操作
(1)机房与机头、机尾及中间装载点,除设有专用信号系统外,并应有电话联系设施。
(2)司机必须熟练掌握信号使用方法。
(3)如果收到信号不正常,不明确或对信号有怀疑(收到信号与口头联系不符时)不能开机,必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系,待接到正确信号后方可开机。
(4)信号发出后,机房因故未能及时开机,应与各点信号人员联系,前信号作废,再重新发出信号才可以开机,机房因工作需要开机时,必须与机头、机尾各装载点联系,接到开机信号后,方能开机。
(5)运转中信号灯熄灭或突然出现不明信号时,应接规定停机,并与各点联系,查明原因,再重新发出信号,才能开机。
第2条做好起动前准备工作,确认无误后按信号及操作程序开机,运行中应注意以下情况:
(1)观察指示仪表(特别是电流表)是否正常。
(2)注意各部件运转声音有无异常,观察操作台各指示灯。
(3)运行中发现下列情况下,应停机。
a、出现紧急停机信号;b、运转中出现意外情况;
c、其它意外严重情况;
第3条司机应遵守以下操作纪律:
(1)在操作期间禁止与人谈话、打闹、睡觉。
(2)操作时要精力集中,不得擅自离开操作台;
(3)司机在值班期间,不允许干与工作无关的事情;
(4)认真执行监护制,在不需要监护时,非操作司机要进行巡回检查设备等(副司机);
三、巡回检查
第1条司机应进行班中巡回检查:
(1)要有固定的检查时间(两小时至少一次);
(2)要有固定的检查线路(按检查路线图表内容进行);
(3)要有固定的检查内容;
第2条巡回检查应注意以下检查重点:
(1)各高低压开关柜、仪表指示情况;
(2)各发热部位温度(滚筒和轴承不大于75℃);
(3)制动器是否正常工作,间隙是否合格;
(4)各滚筒运转有无异常 ,胶带是否跑偏;
(5)减速机、棒销联轴器、灭尘器、液力隔合器是否正常;
(6)电动机运转状态;
(7)皮带机保护运转情况(低速、煤位、跑偏等);
(8)除以上各点检查外,严格按照司机巡回检查图表进行。
四、安全注意事项
第1条正常停机时,应提前发信号,停止给煤,待皮带上煤拉空时,方可停机,避免下次启动困难。
第2条发生紧急停机事故,司机应立即查明情况,情况不明时,不能动机,待事故排除方可开机。
第3条禁止超负荷运行(电流下超限),及时调整煤量。
第4条处理事故时,司机不能擅自离开岗位,并做好开机准备。
第5条因停电而停机时,除对向上级汇报外,并将所有电器设备置于停电位置,司机应坚守岗位。
第6条严格门禁制度,做好保卫、防火工作。
第7条正司机正常操作时,副司机要做好巡回检查工作。
第8条禁止用胶带机运送大体及笨重物品。
第9条司机离开时,应切断电源。
第10条检修时,要警惕反送电。
五、其它:
第1条坚持文明生产、服装整齐、要有正确开车姿势。
第2条搞好环境卫生,加强维护和保养。
第3条精心操作,不断提高操作技术水平。
第4条认真填写各种记录。
第5篇 选煤厂皮带机:操作规程
一、开机前要认真对皮带机的机头、机尾、上下托滚认真检查一遍,查机头机尾有无障碍物,上下托棍有无脱掉现象。然后向皮带处发出信号,开机时要先点动后运行,严禁超负荷起动。
二、运转中要经常检查,电机、减速机、滚筒有无异常响声、各部位轴承温度与胶带接口跑偏、打滑、撕裂及松紧程度、托滚运转情况。
三、发现皮带跑偏、打滑、撕带、温度超限、响声异常、控制装置失灵、底胶带拖地立即停机处理,不处理不能开机运行。
四、当设备启动困难,出现速度不匀,突然停止时要查明原因进行处理,不准强行启动运行。
第6篇 皮带机、斗式提升机安全操作规程
1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。
5、进入提升机内检查、修理时，必须切断电源，同时挂上“有人维修，禁止合闸”的警告牌，并设专人监护。
6、巡视皮带机运行情况时，人不能靠得很近，衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。
7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物，并及时采取措施清除。
8、调整皮带松紧或校正时，必须在停车后进行。
9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。
10、皮带机运行时，不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件，不准进行加油和检查修理等工作。
11、保持道路畅通，保持地面整洁。
第7篇 皮带机司机:操作规程
1、交接班要交清接明,共同对皮带的各种装置、保护设施进行检查,并试运转。
2、开机前,要先发信号,开机时,要先点动后运行,严禁超负荷启动。
3、运转中重点检查以下内容:
(1)电机、减速器、滚筒响声、轴承温度;(2)胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度;(3)托辊转运等。
4、发现下列情况时,必须停机:
(1)胶带跑偏、打滑、撕、断带;(2)温度超限、响声异常;(3)保护失灵;(4)防逆转或装运装置失灵;(5)底胶带拖地。
5、当设备启动困难,出现速度不匀,突然停运时,要立即停机,查明原因进行处理,不准强行启动。
第8篇 皮带机斗式提升机安全操作规程
1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备,然后空车运转,待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
4、提升机在运转时,不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口;清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。
5、进入提升机内检查、修理时,必须切断电源,同时挂上“有人维修,禁止合闸”的警告牌,并设专人监护。
6、巡视皮带机运行情况时,人不能靠得很近,衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。
7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物,并及时采取措施清除。
8、调整皮带松紧或校正时,必须在停车后进行。
9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。
10、皮带机运行时,不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件,不准进行加油和检查修理等工作。
11、保持道路畅通,保持地面整洁。
第9篇 工贸企业皮带机流动及固定式安全操作规程
1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。
2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。
一严：
严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。
二防：
a移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。
b向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和发生事故。
三清楚：
a作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。
b皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后顺序停车， 自后面而前顺序开车。
c弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。
3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。
八不开：a没有信号不开；
b接地线不牢靠不开；
c周围有障碍物不开；
d皮带机未搭牢，接头不平不开；
e皮带机皮带严重跑偏不开；
f动力线连接不牢不开；
g皮带机上货物块状超过规定不开；
h电动机和减速箱有异响不开。
六不准：a不准乱用保险丝；
b不准带电检修；
c不准超载启动；
d不准用手拉胶带帮助启动；
e不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。
f不准跨越正在运行的皮带机。
一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有 以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。
4作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
第10篇 皮带机流动及固定式安全操作规程
1. 遵守“一般安全操作规程”的有关规定。
2. 作业前应做到“一严、二防、三清楚”。
一严:严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。
二防:(1)移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。
(2)向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和发生事故。
三清楚:(1)作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。
(2)皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后顺序停车,自后面而前顺序开车。
(3)弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。
3. 作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。
八不开:(1)没有信号不开;
(2)接地线不牢靠不开;
(3)周围有障碍物不开;
(4)皮带机未搭牢,接头不平不开;
(5)皮带机皮带严重跑偏不开;
(6)动力线连接不牢不开;
(7)皮带机上货物块状超过规定不开;
(8)电动机和减速箱有异响不开。
六不准:(1)不准乱用保险丝;
(2)不准带电检修;
(3)不准超载启动;
(4)不准用手拉胶带帮助启动;
(5)不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。
(6)不准跨越正在运行的皮带机。
一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。
4. 作业终了切断电源(包括总开关和分开关)。
第11篇 上料皮带机安全操作规程
1、 皮带机在运转时严禁加油、清扫和维修;
2、 不准横、跨皮带或在上面行走、搭乘;
3、 皮带跑偏时,禁止脚蹬、手搬、人推或铁棍别压;
4、 电器设备发生故障时,及时通知电工处理;
5、 检修后试车时,由岗位工进行操作,操作前必须确认设备口无人、无杂物,方可启车;
6、 检查拉绳开关是否灵敏。
第12篇 皮带机安全操作规程
1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。
2.开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备
工作,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机;
3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象,如有及时调好。如无异常方可载负荷运行。
5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。
6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;
7. 巡检和操作时,禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠;上下楼梯巡查时,要扶好楼梯扶手,防止滑倒跌伤。
8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。
9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。
10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修。
11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。
12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。
