第1篇 皮带机、料车安全技术操作规程
1、上炉顶检查须二人同行，上炉顶作业还必须取得值班工长同意，并通知煤气使用岗位人员进行监护和配合。
2、高空作业必须系好安全带。
3、运行中的料车严禁乘人和运送氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
4、炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢丝绳连续运转，直至炉顶着火扑灭时为止。
5、设备检修应可靠切断主电源并挂上“禁止合闸'牌，确认无误后方可进行检修。
6、检修后的运转设备试车开机前，应确认该运转范围内无人、无杂物方可开动。
7、炉顶检修应有专人联络、监护和确认。同时必须持有危险作业许可证或动火证。
8、液压系统动火时，必须先清扫好油路，办好动火证方可动火。
9、液压站内禁止吸烟和存放易燃物品。保持地面干净，防止滑跌。
10、电器设备故障应通知电工修理。不准湿手触摸电器开关，不准用手动代替接触器开闭动作。
11、使用电动葫芦不准歪拉斜吊，严格执行“十不吊”规定。
12、不准从高空向下乱投物品。
13、送风状态下，炉顶料罐内不得进人。
14、在处理料坑、料车、受料斗、轨道故障时，必须切断主电源，挂上警告牌。并通过工长同意落实安全措施，确认安全的情况下才能作业。
15、皮带运转期间严禁维修托辊等运转设备。
16、严禁跨越皮带或从皮带下方穿越，同时注意防止皮带接扣钩挂衣物伤人。
17、设备上所安装的安全防护装置要保持完好，不得任意拆除。
18、上班时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
19、清扫受料斗格带上堵料时，注意料车运行状况。要小心谨慎，防止摔倒或挤伤。
第2篇 强力皮带机司机操作规程
一、一般规定:
第1条钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程,要由具有一定生产经验,经培训并考试合格的职工担任。
第2条每班必须配备正副司机二人,每一小时轮换一次操作,操作时要精神集中,随时注意信号,严格执行操作规程,做到安全运转。
第3条值班司机应严格执行交接班制度。
二、运行操作:
第1条司机按信号操作
(1)机房与机头、机尾及中间装载点,除设有专用信号系统外,并应有电话联系设施。
(2)司机必须熟练掌握信号使用方法。
(3)如果收到信号不正常,不明确或对信号有怀疑(收到信号与口头联系不符时)不能开机,必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系,待接到正确信号后方可开机。
(4)信号发出后,机房因故未能及时开机,应与各点信号人员联系,前信号作废,再重新发出信号才可以开机,机房因工作需要开机时,必须与机头、机尾各装载点联系,接到开机信号后,方能开机。
(5)运转中信号灯熄灭或突然出现不明信号时,应接规定停机,并与各点联系,查明原因,再重新发出信号,才能开机。
第2条做好起动前准备工作,确认无误后按信号及操作程序开机,运行中应注意以下情况:
(1)观察指示仪表(特别是电流表)是否正常。
(2)注意各部件运转声音有无异常,观察操作台各指示灯。
(3)运行中发现下列情况下,应停机。
a、出现紧急停机信号;b、运转中出现意外情况;
c、其它意外严重情况;
第3条司机应遵守以下操作纪律:
(1)在操作期间禁止与人谈话、打闹、睡觉。
(2)操作时要精力集中,不得擅自离开操作台;
(3)司机在值班期间,不允许干与工作无关的事情;
(4)认真执行监护制,在不需要监护时,非操作司机要进行巡回检查设备等(副司机);
三、巡回检查
第1条司机应进行班中巡回检查:
(1)要有固定的检查时间(两小时至少一次);
(2)要有固定的检查线路(按检查路线图表内容进行);
(3)要有固定的检查内容;
第2条巡回检查应注意以下检查重点:
(1)各高低压开关柜、仪表指示情况;
(2)各发热部位温度(滚筒和轴承不大于75℃);
(3)制动器是否正常工作,间隙是否合格;
(4)各滚筒运转有无异常 ,胶带是否跑偏;
(5)减速机、棒销联轴器、灭尘器、液力隔合器是否正常;
(6)电动机运转状态;
(7)皮带机保护运转情况(低速、煤位、跑偏等);
(8)除以上各点检查外,严格按照司机巡回检查图表进行。
四、安全注意事项
第1条正常停机时,应提前发信号,停止给煤,待皮带上煤拉空时,方可停机,避免下次启动困难。
第2条发生紧急停机事故,司机应立即查明情况,情况不明时,不能动机,待事故排除方可开机。
第3条禁止超负荷运行(电流下超限),及时调整煤量。
第4条处理事故时,司机不能擅自离开岗位,并做好开机准备。
第5条因停电而停机时,除对向上级汇报外,并将所有电器设备置于停电位置,司机应坚守岗位。
第6条严格门禁制度,做好保卫、防火工作。
第7条正司机正常操作时,副司机要做好巡回检查工作。
第8条禁止用胶带机运送大体及笨重物品。
第9条司机离开时,应切断电源。
第10条检修时,要警惕反送电。
五、其它:
第1条坚持文明生产、服装整齐、要有正确开车姿势。
第2条搞好环境卫生,加强维护和保养。
第3条精心操作,不断提高操作技术水平。
第4条认真填写各种记录。
第3篇 fsw皮带机操作规程范本
一、一般规定:
1.皮带司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料,严禁人员乘坐。
3.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。
4.各紧固件必须齐全且紧固到位。
5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。
6.各滚筒及轴承润滑必须良好。
7.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。
必须转动灵活,清扫器完好齐全。
9.胶带接头卡子必须完好,牢固可靠。
10.上、下托辊及架子必须完好,牢固可靠。
11.张紧装置必须完好。
12.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。
13.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。
14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。
15.机头机尾应无浮煤,皮带下无障碍物。
16.检修时必须停机并切断电源,在未接到检修人员通知前禁止开机。
17.司机应熟悉本设备的结构性能,操作原理和技术特征,并备有日常维修工具。
二、开机注意事项:
1.检修设备时,确认一切正常后方可开机。
2.开机信号必须清楚。
3.司机接到信号后,应检查周围环境,允许开机再向沿线、机尾发出开机信号或用电话联系,得到确认后,再进行一次空负荷运转,然后正式投入运行。
4.启动前自动或手动调整皮带张力到合适的张紧量。
5.启动时将开关手柄打到正转位置再按启动按钮。
6.开机前检查减速器、液力偶合器冷却系统并将冷却水打开。
三、启动操作:
1.自动方式:将“自动”、“ 维修”、“单机”转换开关打到“自动”位置,当所有指示灯正常时,把启动/停止按钮打到“启动”位置,控制机将发出5秒预警声后两台主电机依次启动,同时控制机将启动两台电动执行器,使勺杆由低位到达高位。皮带缓慢启动直到达到满速运行。这种方式下,皮带机所有保护都起作用。
2.维修方式:将方式转换开关打到“维修”位置,等所有指示灯亮时,把启动/停止按钮打到启动位置,控制机将发出5秒预警声后两台主电机依次启动,然后再将1#、2#偶合器手动加载直到显示屏上显示1#、2#勺杆已到高位为止。皮带缓慢启动直到达到满速运行,这种方式下,只有皮带机的闭锁、堆煤、连锁、起作用,其他保护均不起作用。
四、运行注意事项:
1.运行中注意机头、机尾及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、皮带运行不正常应立即停机检查。
2.运行中随时检查偶合器、减速器油位、勺杆高低位是否达到规定要求。
3.运行中检查减速器润滑泵是否上油。
4.检查储带仓有无跑偏现象,如有跑偏要及时调整,以防撕带。
5.皮带运行中要有巡视工在沿线及机尾巡查,如有异常要拉急停开关停机处理。
五、停机注意事项:
1.停机时要将皮带上的煤拉完并发出停机信号方可停机。
2.停机后司机应清理机头、储带仓的浮煤,全面检查设备,作好下次开机准备工作。
3.停机后,未经允许不得擅自离开工作岗位,如需离开应将设备电源断开。
4.遇到紧急情况需要停机时,可以直接拉皮带沿线任何一台闭锁开关或按下机头控制机的急停按钮。
5.如果在手动方式下运行,停机后一定将勺杆打到低位。
六、安全警告:禁止违反操作程序和标准,否则会导致设备损坏或人身受到伤害!
§3-5、ssl120型皮带机操作规程
一、一般规定:
1.皮带司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料,严禁人员乘坐。
3.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。
4.各紧固件必须齐全且紧固到位。
5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。
6.各滚筒及轴承润滑必须良好。
7.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。
8.各运转部件必须转动灵活,清扫器完好齐全。
9.胶带接头卡子必须完好,牢固可靠。
10.上、下托辊及架子必须完好,牢固可靠。
11.张紧装置必须完好。
12.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏。
13.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。
14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。
15.机头机尾应无浮煤,皮带下无障碍物。
16.检修时必须停机并切断电源,在未接到检修人员通知前禁止开机。
17.司机应熟悉本设备的结构性能,操作原理和技术特征,并备有日常维修工具。
二、开机注意事项:
1.检修设备时,确认一切正常后方可开机。
机准备工作。
3.停机后,未经允许不得擅自离开工作岗位,如需离开应将设备电源断开。
4.遇到紧急情况需要停机时要给机头司机发出停机信号或到机头开关上停机。
三、安全警告:禁止违反操作程序和标准,否则会导致设备损坏或人身受到伤害!
第4篇 水泥工厂皮带机:安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,对所属设备检查应完好无损、无漏电,并认真交接班。
2.开车前必须全面检查设备各部分,确认无问题后方可发出可以开车的信号。
3.接到开车指令必须检查设备周围无人工作,无障碍物方可开车,并随时向发令单位报告设备运行情况。
4.设备运行时,身体不能接组触运转部件。严禁用笤帚或布条子清理机头、机尾和辊轮。发现有杂物、大块和溜子堵塞,必须停车处理。禁止开车时更换辊轮或用手转动辊轮。
5.捅溜子时,不许用手抠,防止伤手。
6.皮带机压住,人工拉皮带机晃车时,要严防皮带开启来刮伤人。
7.设备维修和处理临时事故时,必须执行拉闸挂牌、监护制度。工作完毕,确认不影响设备和人身安全时,才能通知中控人员亲自启动设备。
8.发现皮带跑偏及料斗堵塞要及时停车处理,并报中控及有关人员。
9.上、下楼梯要扶好栏杆。严禁带负荷开车。斜边皮带不准带负荷停车,紧急停车要采取安全措施。
10.工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物,斜坡走道不得洒水,物料要及时清扫,防止滑到摔伤。
11.严禁跨越运转中的皮带机。
12.严禁没有与有关人员联系在停机状态下的胶带机上停留、甚至躺卧,以免发生伤亡事故。
第5篇 成品仓成品皮带机操作安全规程
(1)上岗前必须穿戴好安全劳动防护品,女工将长发挽盘入安全帽内。
(2)走安全通道注意警示牌,以防出现事故。
(3)禁止皮带带负荷启动。
(4)成品仓平台上不得向下扔东西,及时清扫平台上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道洒水,防止花道。
(5)不得跨越皮带,严禁在停机皮带上坐立、休息和存放工具。
(6)清扫卫生时,工器具不得触及设备运转部位,以防绞伤。
(7)上下人行阶梯注意滑倒。
(8)确认设备及周围无人或障碍后,发出开机信号后方可开机。
第6篇 上料皮带机安全操作规程
1、 皮带机在运转时严禁加油、清扫和维修;
2、 不准横、跨皮带或在上面行走、搭乘;
3、 皮带跑偏时,禁止脚蹬、手搬、人推或铁棍别压;
4、 电器设备发生故障时,及时通知电工处理;
5、 检修后试车时,由岗位工进行操作,操作前必须确认设备口无人、无杂物,方可启车;
6、 检查拉绳开关是否灵敏。
第7篇 可伸缩皮带机司机安全技术操作规程
可伸缩皮带机司机安全技术操作规程
编号:sc/34 z 36 发放号:01
一、一般规定
第1条 未经专门培训,未持安全资格证的人员,不准操作。
第2条 所有保护装置如皮带跑偏、打滑、满仓、信号闭锁系统、制动及制动闭锁装置等均应正确使用,灵敏可靠,不能甩掉。特殊情况下,应制定安全措施,并报矿总工程师批准,但不准长时间在无保护状态下运行。
第3条 禁止用皮带运输超重、超长设备材料,禁止开倒车,特殊情况下须有矿总工程师批准的安全技术措施,方可开倒车。
第4条 禁止任何人在任何情况下乘皮带,按规定要求检修维护好,不准带病运转。
二、启动前的准备
第5条 检查动力传动系统、各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统等,要齐全、牢固、灵敏可靠。
第6条 检查动力传动系统油质、油位、要符合规定。
第7条 检查机头、机尾清扫器,要保持安装位置适当,压紧力适宜。
第8条 检查皮带张紧情况,要符合规定,皮带接头良好。
第9条 检查各驱动滚筒、导向滚筒、各种托辊,要安装牢固、齐全。
第10条 检查机架信号、通讯电缆,要吊挂整齐,无挤压破损。检查机尾承载与转载机头搭接正确,卸载适中。
三、启动运行时的操作
第11条 先发出信号,警告人员离开皮带传动部位和运输区域。
第12条 启动运行时注意观察主电机是否按程序起动,注意观察机头传动系统运转情况,各种滚筒托辊运转情况,清扫器及其他附属装置工作情况,皮带张紧情况,发现异常立即停机处理。
第13条 皮带加载应注意检查皮带运行状况,发现跑偏,立即调整。保持皮带机头机尾及机道无撒煤(岩)杂物。
第14条 启动运行后,注意电机、减速器、齿轮箱、各滚筒、制动系统温升,发现异常,应停机处理。
第15条 集中精力,听清开车、停车信号,不准出现误操作。要脱离岗位时,要切断电源。
第16条 皮带机尾滚动前移时,要听清转载机司机所传的信号,注意观察胶带张紧情况和张紧绞车运行情况。
第17条 皮带运行中,要注意观察皮带接头和皮带跑偏情况,发现异常,立即处理。
四、抽皮带
第18条 皮带空运转,将所要裁的皮带接头转到储带仓处,停机并打上闭锁。
第19条 使用专用卡板,按规定部位将皮带卡住。
第20条 将需要抽出的皮带一端与绞车钢绳固定。
第21条 松开张紧绞车,抽开皮带一端接头,松开制动闸。
第22条 开动小绞车,将皮带拉出,抽开皮带另一端并与主皮带空端相连,卸下拉出皮带。
第23条 松开卡带装置。开动张紧绞车,将皮带张紧到规定要求。
第24条 空载试运转中进一步调整皮带张力,以达到要求。然后
加载试运转,发生跑偏,及时予以调整。
五、皮带检修操作
第25条 进行检修前必须切断电源。
第26条 机头卸载滚筒部分检修时,必须把溜煤眼棚严。
第27条 局部区段检修、跨越、装卸材料应就地停机闭锁,并派专人看管。
第8篇 选煤厂皮带机:操作规程
一、开机前要认真对皮带机的机头、机尾、上下托滚认真检查一遍,查机头机尾有无障碍物,上下托棍有无脱掉现象。然后向皮带处发出信号,开机时要先点动后运行,严禁超负荷起动。
二、运转中要经常检查,电机、减速机、滚筒有无异常响声、各部位轴承温度与胶带接口跑偏、打滑、撕裂及松紧程度、托滚运转情况。
三、发现皮带跑偏、打滑、撕带、温度超限、响声异常、控制装置失灵、底胶带拖地立即停机处理,不处理不能开机运行。
四、当设备启动困难,出现速度不匀,突然停止时要查明原因进行处理,不准强行启动运行。
第9篇 皮带机、斗式提升机安全操作规程
1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。
5、进入提升机内检查、修理时，必须切断电源，同时挂上“有人维修，禁止合闸”的警告牌，并设专人监护。
6、巡视皮带机运行情况时，人不能靠得很近，衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。
7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物，并及时采取措施清除。
8、调整皮带松紧或校正时，必须在停车后进行。
9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。
10、皮带机运行时，不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件，不准进行加油和检查修理等工作。
11、保持道路畅通，保持地面整洁。
第10篇 水泥工厂皮带机安全操作规程
1．上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,对所属设备检查应完好无损、无漏电，并认真交接班。
2．开车前必须全面检查设备各部分，确认无问题后方可发出可以开车的信号。
3．接到开车指令必须检查设备周围无人工作，无障碍物方可开车，并随时向发令单位报告设备运行情况。
4．设备运行时，身体不能接组触运转部件。严禁用笤帚或布条子清理机头、机尾和辊轮。发现有杂物、大块和溜子堵塞，必须停车处理。禁止开车时更换辊轮或用手转动辊轮。
5．捅溜子时，不许用手抠，防止伤手。
6．皮带机压住，人工拉皮带机晃车时，要严防皮带开启来刮伤人。
7．设备维修和处理临时事故时，必须执行拉闸挂牌、监护制度。工作完毕，确认不影响设备和人身安全时，才能通知中控人员亲自启动设备。
8．发现皮带跑偏及料斗堵塞要及时停车处理，并报中控及有关人员。
9．上、下楼梯要扶好栏杆。严禁带负荷开车。斜边皮带不准带负荷停车，紧急停车要采取安全措施。
10．工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物，斜坡走道不得洒水，物料要及时清扫，防止滑到摔伤。
11．严禁跨越运转中的皮带机。
12．严禁没有与有关人员联系在停机状态下的胶带机上停留、甚至躺卧，以免发生伤亡事故。
第11篇 皮带机司机:操作规程
1、交接班要交清接明,共同对皮带的各种装置、保护设施进行检查,并试运转。
2、开机前,要先发信号,开机时,要先点动后运行,严禁超负荷启动。
3、运转中重点检查以下内容:
(1)电机、减速器、滚筒响声、轴承温度;(2)胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度;(3)托辊转运等。
4、发现下列情况时,必须停机:
(1)胶带跑偏、打滑、撕、断带;(2)温度超限、响声异常;(3)保护失灵;(4)防逆转或装运装置失灵;(5)底胶带拖地。
5、当设备启动困难,出现速度不匀,突然停运时,要立即停机,查明原因进行处理,不准强行启动。
第12篇 皮带机流动及固定式安全操作规程
1. 遵守“一般安全操作规程”的有关规定。
2. 作业前应做到“一严、二防、三清楚”。
一严:严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。
二防:(1)移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。
(2)向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和发生事故。
三清楚:(1)作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。
(2)皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后顺序停车,自后面而前顺序开车。
(3)弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。
3. 作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。
八不开:(1)没有信号不开;
(2)接地线不牢靠不开;
(3)周围有障碍物不开;
(4)皮带机未搭牢,接头不平不开;
(5)皮带机皮带严重跑偏不开;
(6)动力线连接不牢不开;
(7)皮带机上货物块状超过规定不开;
(8)电动机和减速箱有异响不开。
六不准:(1)不准乱用保险丝;
(2)不准带电检修;
(3)不准超载启动;
(4)不准用手拉胶带帮助启动;
(5)不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。
(6)不准跨越正在运行的皮带机。
一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。
4. 作业终了切断电源(包括总开关和分开关)。
