第1篇 通风机安全技术操作规程
1、通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。
2、 认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。
3、 检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。
4、 风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_10m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
5、 通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。
6、 运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。
7、 运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。
8、 运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。
9、 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
10、 作业后,切断电源。
11、 通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。
12、 认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。
13、 检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。
14、 风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_10m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
15、 通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。
16、 运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。
17、 运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。
18、 运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。
19、 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
20、 作业后,切断电源。
第2篇 五采区主通风机司机技术操作规程
一、一般规定:
1、主通风机司机必须专职、专责。
2、司机必须经过培训,考试合格,取得操作证后方可上岗操作。
3、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,能独立操作。
4、司机必须严格执行车间及机房各种规章制度。
二、操作前准备:
通风机启动前应对下列部位进行检查:
(1)、轴承润滑油量合适,油质符合规定。
(2)、各紧固件紧固牢靠。
(3)、继电器参数整定合格,各传动部、闭锁装置灵活可靠。
(4)、电气开关柜和电动机接地线固定良好。
(5)、各指示仪表、保护装置齐全可靠。
(6)、电源电压符合电动机启动要求。
(7)、风门完好,检查门固定,关闭严实并闭锁,风道内无杂物。
三、操作:
1、启动操作:
(1)、操作分自动和手动两种。
(2)、正常启动前,应先打开待启动风机的立式风门,然后先启动一级电机,正常运转后再启动第二级风机,也可以先启动第一级风机,正常运转后再启动第二级风机。
(3)、当一级电机风量能满足矿井风量需求时,首先使用一级,当需要增加风量时,需启动二级电机,并由主管部门指令方可执行。
(4)、自动启动时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置,另一转换开头旋转至“正转”位置,利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动界面,点击“正转启停”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,电机正转前导接触器吸合,正转信号指示灯变为红色,正转启动就绪,正常运行,运行信号指示灯和软启动信号指示灯变为红色,电机启动运转正常;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。
(5)、手动启动时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开头旋转至“正转”位置,在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮,软启动投入指示灯亮,软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路投入指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正转运行;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。
(6)、当软启动故障时,切除软启动回路,用自耦降压启动,按下启动按钮,降压投入指示灯亮,启动正常后,降压投入指示灯灭,全压运行指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正常运行。
(7)、备用风机在长期停运重新投入运行前,必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻,测量时用500v的兆欧表测量,绝缘电阻不低于0.38mω。
(8)、运转中要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、机械振动是否正常,发现异常应立即停机检查并进行调试,做好记录。
①、电机额定电压380v,额定电流260.8a,功率132kw;
②、电机轴承报警温度为85℃,达到95℃时停机;
③、电机绕组报警温度为120℃,达到135℃时停机。
④、机械振动无异常。
2、正常停机操作;
(1)、接到上级主管的停机命令,断电停机。
(2)、停机时必须将两级全部停止,先停第二级风机,再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。
(3)、自动操作停机时,先检查操作柜上转换开关在“自动”位置,然后打开要停止风机的电动机启动界面,点击“停止”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,电机停转,所有信号指示灯变为绿色,正常停机完成;再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。
(4)、手动操作停机时,先检查操作柜上转换按钮在“手动”位置,然后按要停止风机电机的“停止”按钮,电机停止运转,所有指示灯灭;再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。
(5)、关闭所停风机的立式风门。
(6)、根据上级命令须开备用风机,则应按启动前准备工作的规定,对备用通风机进行检查。
(7)、当出现紧急情况需立即停机时,可将旋转开关转至“停止”位置,立即停机。
3、反风操作:
(1)、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。
(2)、用反转电机反风步骤:
①、根据停机步骤停止正在运转的风机,使用制动闸使叶轮尽快停止转动。
②、各风门与风机正转运行状态相同。
③、自动操作时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置,另一转换开关旋转至“反转”位置,利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动界面,点击“反转启停”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,反转运行信号指示灯变为红色,反转启动就绪,软启动信号指示灯变为红色,电机启动运转正常;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。
④、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开关旋转至“反转”位置,在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮,软启动投入指示灯亮,软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路运行指示灯亮,反转投入指示灯亮,风机投入反转运行;再根据需要用同样方法启动下一台电机。
(3)、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转,否则有可能损坏设备。
4、倒机操作:
(1)、每1—3个月进行一次倒机运行。
(2)、倒机操作步骤:
①、先对备用风机进行运转前的检查。
②、依次停止正在运转中风机的两级电动机,关闭立式风门。
③、打开备用风机的立式风门,依次启动两级电动机。
(3)、检修已停风机进入完好备用状态。
5、通风机的电源倒闸操作
(1)、工作和备用风机具备双回路供电。
(2)、工作电源和备用电源的供电承载负荷能力要相同。
(3)、工作电源和备用电源要定期交替运行,以确保备用电源完好。
(4)、正常情况下两台变压器为分列运行,母联开关处于断开状态。
(5)、当一回路电源出现故障或需检修时,首先要合上母联开关,断开其进线断路器和隔离刀闸,然后将其高爆开关断开,并悬挂停电作业牌,进行检修,如需检修高爆开关时,还需申请将五采区35kv变电所出线电源断开。
(6)、检修完后先合上检修好的高爆开关,再合上进线隔离刀闸和断路器,最后断开母联开关,变压器进入分列运行。
6、通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
(1)、各主要传动部件有严重异响和意外震动。
(2)、电动机单相运转或冒烟冒火。
(3)、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
(4)、突然停电或电源故障造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。
(5)、其它紧急故障。
7、通风机应进行的班中巡回检查:
随时检查风机运行状态,电脑监测数据和各指示仪表要同时观察,监测数据要一致,每1小时做一次记录,并打印报表。巡回检查内容为:
①、检查风机扩散器外壳、电机接线装置、各传感器及导线、各部连接螺栓、各转动部位及电气部分是否完好。
②、观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、振动是否符合正常值要求。
③、通风机工作的风量、风压符合要求。
④、高爆开关、变压器、电动机和电气开关柜的接线是否完好。
(9)、巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志及检修记录。
8、通风机的日常维护:
(1)、轴承润滑:一般运行2000小时注入45克hths7018号润滑油,如没有相应牌号的润滑油每运行500小时注入2#二硫化钼锂基润滑脂20—45克,注油前应先将电机排油孔打开弃去废油。
(2)、主通风机应在三个月内小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根据设备状态适当提前或延期进行。
(3)、要定期停机全面检查通风机各个部件是否符合要求,重点检查的部位有:
①、检查电动机前后轴承磨损情况,需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。
②、检查通风机叶轮部分各部件的连接是否松动,叶片的安装角度是否与原先设定的相同,发现问题及时处理。维修时注意保持各部分的原连接方式。
③、检查叶片时用硬刷清除叶片上的煤尘,用手摇动叶片看有无松动,叶片因腐蚀发现小孔时必须更换,新更换的叶片参数、材质、重量必须与旧叶片相同,并由原生产厂家提供。
④、定期清理风道中的堆积物。
⑤、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫,橡胶垫损坏或老化应及时更换。
⑥、仪器、仪表、探头应按要求定期校验。
⑦、检查各风门是否严密。
⑧、风门绞车零部件是否齐全紧固,润滑状况是否良好。
⑨、风门牵引钢丝绳是否磨损,有无断丝及严重锈蚀情况。
⑩、风机外壳有无严重锈蚀变形或强烈振动。
(4)、备用通风机应经常检查维护,保持完好状态。并应每月空运转一次以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。
9、如实填写好各种记录,工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外文明卫生。
第3篇 离心通风机操作规程
一、使用前的准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、在通风前必须要开启仓房门窗，防止通风开始后仓内外空气压力差对建筑物造成损坏，同时也给通风时内外空气交换提供通道。
3、检查风道口是否有积水和杂物，如有，应及时清理。
4、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象等。
5、检查电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位。
6、检查通风管是否存在折痕、裂缝、孔洞等产生漏气的缺陷，如有，应及时更换通风管。
7、检查轴承和叶轮是否灵活，要不要加油和润滑。
8、检查三角带的松紧程度，避免过松打滑，过紧负荷重。
9、检查离心通风机（以下简称“鼓风机”）的接地线是否可靠，电动机和控制线路是否正确，防止通风机反转
10、空车开启风机，运转是否平稳，叶轮是否平衡。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
将鼓风机移动到工作地点→用专用木块固定行走轮→接通电源→空载启动→正常运行。
2、多台鼓风机同时使用时，应逐台单独启动，待运转正常后再启动另一台风机，严禁几台风机同时启动。
3、停机程序
（1）正常停机程序：关闭电源→待叶轮停转→拔出插头→用薄膜覆盖→长期不用推入库房保养。
（2）故障停机程序：关闭电源开关→叶轮停转→检查轴承座或叶轮平衡情况→三角带松紧程度→或更换备用风机→待修。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
（1）鼓风机运行之前操作人员必须先检查机体是否平稳。线路是否接妥，电机、传动皮带、传动轴及叶轮运转是否良好，如发现异常现象，应及时报告维修人员，不得擅自处理。
（2）鼓风机的出风口与仓库的通风口应当连接紧密，不能出现缝隙而产生漏气现象。
（3）鼓风机开启后，风门应由小到大慢慢开启，在运转期间，不得向叶轮扔入杂物，操作人员不得站在风机进风口一米以内，以免发生意外事故。
（4）鼓风机开启正常运行后，操作人员应经常检查运行情况，不得擅自离开，不能使鼓风机处于无人看管状态，以免发生意外。
（5）如发现鼓风机有特殊噪音、振动撞击、轴承温度剧烈上升等异常情况，应立即停车。
（6）若要使用移动配电板，一定不要带电移动并小心轻放，露天放置时做好防护措施，以免漏电事故发生。
（7）通风结束后，及时拆下风机，关闭门窗，用防潮、隔热物料堵塞风道口，在气温回升前做好粮堆的隔热密闭工作。
四、维护和保养
1、日常维护保养
（1）经常检查风机运行时是否有异常响声和震动，轴承是否发热，三角带是否晃动，及时停车排除故障。
（2）经常清理鼓风机内的积尘和污垢等杂物，并防止锈蚀。
（3）保持叶轮的平衡和风机平稳，行走轮损坏及时更换。
（4）经常检查插头的安全措施，以防漏电。
2、定期维护保养
（1）定期维护保养一般半年或工作季节结束后进行。
（2）定期给轴承和电机加油，保证各转动部位处于良好运行状态。
（3）三角带松动打滑及时更换，行走轮损坏也应更换。
（4）风机长期不用时，应存放库房保养，并做好维修记录
第4篇 主通风机操作规程及流程10kv开关柜操作规程
1、2#主扇停止运行后由维修工负责打开1#主扇（新安装）风门，并确认正常。
2、把主扇10kv配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）电压互感器手车摇到“工作位置”，并确认正常。
3、检查主扇10kv配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）高压带电显示器是否带电。
4、把主扇10kv配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）断路器手车摇到工作位置并,确认正常。
5、合上主扇10kv配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）断路器并确认电压及数据显示正常。
6、把母联隔离（05#）手车摇到“工作位置”，并确认正常。
7、把母联断路器（04#）手车摇到“工作位置”，并确认正常。
8、合上母联断路器（04#），并确认正常。
9、把1#所用变（03#）或2#所用变（06#）隔离手车摇到“工作位置”，并确认正常。
10、合上1#所用变（03#）k1断路器或2#所用变（06#）k1断路器，检查400v有无显示并确认正常。
11、把1#变频器（02#）或2#变频器（07#）断路器手车摇到“工作位置”，转换开关打到“远方”并确认正常。
400v开关柜操作规程：
12、把低压柜（1-1）1#进线或低压柜（2-2）2#进线抽屉摇到“工作位置”，并确认正常。
13、合上低压柜（1-1）1#进线或低压柜（2-2）2#进线抽屉断路器并确认正常。
14、把低压柜（1-2）1#母联或低压柜（2-2）2#母联抽屉摇到“工作位置”，并确认正常。
15、合上低压柜（1-2）1#母联或低压柜（2-2）2#母联抽屉断路器，并确认正常。
16、合上低压柜1#变频单元柜电源(1-8)或2#变频单元柜电源（2-8）抽屉断路器，并确认正常。
17、合上（1-9）监控电源断路器，并确认正常。
变频柜操作规程：
18、检查所有变频器柜门关闭。
19、合上变频器内所有断路器，并确认正常。。
20、合上变频器主控制电源，并确认正常。
21、打开ups电源开关，并确认正常。
22、变频器柜转换开关转到“远方”。
切换柜操作规程：
23、合上切换柜qs2隔离开关，并确认正常。
24、合上切换柜qs2隔离开关，并确认正常。
25、切换柜转换开关转到“远方”。
操作台操作规程：
26、进入电脑运行界面。
27、进入变频控制界面(输入密码)，并确认正常（三项指示灯“绿色”）。
28、合上切换柜km1、km2断路器，并确认正常。
29、给定“频率”。
30、进入供电系统界面(输入密码)，并确认正常。
31、合上10kv1#变频器（02#）或2#变频器（07#）断路器，并确认正常。
32、检查1#风机风门完全开启（新安装），并确认。
33、进入变频控制界面(输入密码)，电击“变频运行”。
34、风机开始运行，进入监视界面。
第5篇 主通风机司机:安全技术操作规程
一、上岗条件
1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
3、司机应没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
1、上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安
全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在lo分钟内开动,并转入正常运转。
3、 当矿井需要反风时,必须在l o分钟内完成反风操作。
4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
(7)开、闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。
(8)及时如实填写各种记录,不得丢失。
(9)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
(10)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
三、操作方法:
㈠轴流式风机
ⅰ、起动前的准备及检查:
①取得主管部门准许开车的命令;
②检查机械各部分;螺栓有无松动;
③检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;
④检查防爆帽及水封是否严密;
⑤检查起动设备的动作是否灵敏,起动手把是否都在停止位置。
⑥检查电动机接地装置是否可靠;
⑦水柱计、电流表、电压表、温度计、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;
⑧电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%;
⑨盘车1~2圈,灵活无卡阻。
ⅱ、起动:
1、起动前将该风机的立闸门全部提起,另一风机的立闸门全部放下;
2、启动风机时,首先闭合正转隔离刀闸,然后合油开关;
3、操作高压电器时,应执行一操作,一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;
4、扇风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:
⑩各转动部位有无异响;
轴承座不大于0.01mm;
轴承温度不大于70℃,电机升温不超过65℃;
电流不超限,电压符合规定;
各指示装置(仪表)指示正常;
5、扇风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:
①各主要转动部件有故障性异响或意外振动;
②电机起动时间长,起动电流不返回;
③轴承温度急剧上升,已超限不下降;
④进风闸门掉落关闭,无法立即恢复;
⑤其它紧急事故故障。
6、停车
①正常停车,按以下顺序进行:取得主管部门的停车命令,先按停止按钮。其次拉开工作风机的油开关,最后拉开隔离刀闸;
②紧急停车,按以下顺序进行:按下停车按钮,拉开油开关,拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科值班室汇报;
③电源断电自动停车,按以下顺序进行:先拉油开关,再拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科室汇报。
除故障紧急停车外,禁止无请示停车。
ⅲ、倒机操作
1、操作风门绞车,将工作风机立闸门下放三分之一至三分之二;
2、备用风机立闸门上提三分之一至二分之一;
3、启动备用风机;
4、停止工作风机;
5、将工作风机立闸门全关闭;
6、将备用风机立闸门全部开启;
ⅳ、反风操作
1、反风:
①锁牢防爆帽;
②风机停止,刹住风机操作刹车装置时要多次操作,不允许一次闸死;
③风机停稳后,松开刹车装置,拉下正转隔离刀闸,各上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
2、恢复:
①风机停止,多次操作刹车装置刹车;
②风机停稳后,松开刹车装置,拉下反转隔离刀闸,合上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
③打开防爆帽锁紧装置。
㈡离心式风机
ⅰ、准备:
1、关闭调节门。
2、轮换或检修后的主要通风机,在启动前司机必须按检查或修理的记载进
行检验,用手转动电机两三圈,应无阻卡现象不觉沉重。
3、检查控制轴承温度的装置是否完整准确,润滑油质、油量是否符合要求。
ⅱ、起动
1、启动风机首先将综合启动柜的控制旋钮打到“通”的位置,再合隔离开关,最后后合油断路器,不得将隔离开关带负荷停、送电。
2、起动过程中要注意机器的声响和振动,由电流表观察电机的负荷,若振3、动厉害或有敲击声,应立即停车检查或校正。
3、应经常检查机器各部是否正常,并每隔一小时记录各仪表的数值,如发现异常变化,要立即向矿调度室和队报告。
第6篇 主通风机司机操作规程范本
一、一般规定
第1条 司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。
第2条 司机应掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统 、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。
第3条 司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
第4条 如实填写好各种记录。
第5条 工具、备品等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
二、启动前准备工作
第6条 必须取得主管部门准许的开车命令。
第7条 通风机启动前应做必要的检查和准备,要求做到:
1.轴承润滑油油量合适,油质清洁,油环完整灵活。
2.各紧固部件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠。
3.冷却水系统正常。
4.前导器可调的风机前导器在停机位置,叶片可调的风机叶片在停机位置。
5.防爆门锁紧装置应在开启位置。
6.有碳刷的电动机碳刷完整,接触良好;滑环清洁无烧伤。
7.各指示仪表、保护装置安全可靠。
8.启动开关位于断开位置。
9.高、低压电器完好,电压在允许范围内。
10.检查门必须关严。
第8条 检查风机风门在停机位置。
第9条 启动下列辅助设备:
1.冷却系统。
2.润滑系统。
第10条 人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻现象。
三、启动操作
第11条 饶线式异步电动机采用串级调速时的启动操作:
1.依序投入高低压柜、逆变柜、启动柜。
2.将串调柜上选择开关打到“串调”位置。
3.将串调装置投入运行。
4.将调速旋扭旋至规定转速位置。
5.轴流式风机打开风门。
6.按下启动按扭启动风机。
第12条 鼠轮式异步电动机采用变频调速时的启动操作:
1.风叶静可调的风机调整风也角度至正常运行位置。
2.依序投入高低压柜、变频柜。
3.调整变频器至规定值。
4.轴流式风机打开风门。
5.按下启动按扭启动风机。
第13条 同步电动机的启动操作:
1.将励磁柜上的转换开关打到调试位置。
2.调整励磁输出电压和励磁输出电流按扭,将励磁电压和电流调整到要求的规定值。
3.按实验按扭,看是否正常。
4.将励磁柜上的转换开关打到工作位置。
5.轴流式风机打开风门。
6.按下启动按扭启动风机。
第14条 同步电动机允许连续启动两次,如需进行第三次启动,必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后,再决定是否启动。
第15条 离心式通风机启动稳定后进行以下操作:
1.规定进行有关的风门操作。
2.开前导器至规定位置;风叶动可调的风机调整风叶至规定位置。
四、停车操作
第16条 要通风机的正常停机操作:
1.接到主管部门的停机命令。
2.风叶可调风机调整风叶至关闭位置;前导器可调风机调整前导器至关闭位置。
3.断电停机。
4.关闭所停风机的进风门。
5.根据停机命令决定是否开动备用通风机。
6.如需开动备用通风机,则应按“第8条”进行检查。
7.不开备用通风机则要打开井口防爆门或有关风门,以充分利用自然通风。
第17条 主要通风机紧急停机的操作:
1.直接断电停机,先后拉开断路器和隔离开关。
2.立即报告矿井调度室和主管部门。
3.按领导决定,关闭和开启有关风门,
4.电源失压自动停机时,应依次拉开断路器和隔离开关,按程序开启备用风机,再立即报告矿井调度室和主管部门,待查明原因并处理后,再行试开机以作备用。
5.根据现场需要和命令进行其他操作。
第18条 主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
1.各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。
2.电动机缺相运转或冒烟、冒火。
3.进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
4.突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下风机电源开关后汇报。
5.其他紧急事故或故障。
第19条 主运行通风机因故障或其他原因突然停机时,应立即开启通用风机,然后再汇报主管部门。
五、反风操作
第20条 反风应在矿长或总工程师指挥下进行。
第21条 用反风道反风时的操作:
1.保持通风机正常运转。
2.将放爆门或防爆盖固定牢固。
3.根据现场指挥的指令操作风机前导器和各风门,改变风流方向,使抽出式通风机风流由通风机压入井下。
第22条 用电动机反转反风时的操作:
1.停止风机运转。
2.将防爆门(盖)固定牢固。
3.用换向装置启动电动机反转。
4.各风门保持原状不变。
5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整前导器角度,然后反转启动电动机。
第23条 对改变叶片角度反风的风机的反风操作:
1.停止风机运转。
2.将防爆门(盖)固定牢固。
3.调整叶片角度在反风状态。
4.各风门保持原状不变。
5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整导翼调整器,改变导翼角度,然后启动电动机。
第24条 反风操作必须在8 min内完成。
六、倒机操作
第25条 倒换风机运转时,必须按程序首先开启通用风机,待备用风机运行稳定后再进行倒换风门操作,由备用风机带通风负荷,运行10 min正常后,方可停下另一台风机,确保井下通风正常。
第26条 机操作必须在10 min内完成。
七、巡回检查
第27条 应对主通风机进行班中巡回检查。
第28条 巡回检查的时间一般为每小时一次。
第29条 巡回检查内容为:
1.各转动部件应无异响。
2.轴承温度不得超限。
3.电动机温升不超过允许范围。
4.各仪表指示正常。
5.电压应在允许范围内。
6.地面进风侧进风门固定牢固。
第30条 巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
八、安全守则与操作纪律:
第31条 主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1.不得变更保护装置的整定值。
2.不得调节通风量。
3.操作高压电器时必须使用绝缘工具,并注意操作的先后顺序。
4.地面风道进风门要锁固。
5.除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
6.司机不得擅离工作岗位,不做与本职无关的事情。
7.机房内不得有明火。
第7篇 局部通风机:安全操作技术规程
一、局部通风管理制度
1、局部通风机入井,必须经机电部门检查验收合格。局部通风机应定期检修和更换,凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。
2、局部通风机必须24小时连续运转,任何人不准随意停开,并有专人负责管理。
3、局部通风机必须实行挂牌管理,牌板上应填明供风地点、供风量、局部通风机功率、风筒长度、出口风量、负责人等,并注明填写人姓名和时间。
4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不等小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,避免循环风。
5、1台局部通风机只准向1个掘进工作面(用风地点)供风。局部通风机的安装、拆除、迁移都必须经通风部门负责人和矿分管领导批准。
安装局部通风机要求离轨道距离大于50cm,离地高度大于30cm,局部通风机周围要清理干净,无杂物堆积。
6、局部通风机因检修、停电等原因需要停风时,必须立即切断电源、撤出人员、设置栅栏。恢复通风前必须先检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
无计划停电、停风按事故追查。
7、严格风筒管理,发现有破口必须及时修补或更换,风筒吊挂要平直,逢环必挂,风筒接头严密,软质风筒接头要双压边,拐弯处必须使用弯头,风筒出口风量必须根据工作面的瓦斯涌出量确定,保证无瓦斯超限或积聚,风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定,严禁使用非阻燃、非防静电的风筒。
8、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。
二、局部通风措施
掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的,为了使掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸,冲淡、排除炮烟,稀释、排除有毒及有害气体、热量及水蒸气等,在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机,并在局部通风机的出风口接上风筒,以便将风送到掘进工作面。局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务,所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理,并应严格执行下列管理制度。
1、必须保证局部通风机经常运转,无论掘进工作面正常生产或交接班,都不准随意停风,必须保证供给掘进工作面足够的风量。
2、因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断工作面里一切设备的电源,所以局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。
3、未恢复通风之前,不得送电,进入工作;恢复通风前,必须检查瓦斯,局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。
4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,以免发生循环风。
5、局部通风机的开动或停止,必须专人负责,其他人员不经允许,不准去开动或停止局部通风机。
6、风筒必须吊挂在巷道一侧顶帮,在巷道里架棚、推车、搬运材料设备不要刮坏风筒,放炮时也不能崩坏风筒。风筒吊挂要平直、拉紧、吊稳,拐弯处应平缓,勿使风筒褶皱,应使用同一规格的风筒。
7、局部通风机开动后,风叶转动很快,不要把手伸进去,也不可把木棍等东西塞进去。
8、发现同筒坏了,要立即报告通风人员,以便马上修补好,以免漏风,影响掘进工作面通风。在井下每一个都应爱护局部通风机和同筒,因为它是掘进工作面的及有关人员的健康、人身安全和安全生产,所以大家都要留心局部通风机的运转情况,发现有异常情况时,要立即报告通风员或矿调度室,以便立即处理。
第8篇 局部通风机安装技术操作指导规程
一、一般规定
局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。
二、安装局部通风机前的准备工作
1、对入井前的局部通风机应进行试运转，保证完好。
搬运、安装、拆除局部通风机的操作
2、用车运送时，要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合，稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。
3、用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车身0.1m。
4、人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方可通过。
5、在下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。
6、局部通风机安装地点的确定原则如下：
（1）采用压入式通风方式时，局部通风机及启动装置应安装在掘进巷道口10m以外的进风侧。
（2）采用抽出式通风方式时，局部通风及启动装置应安装在离掘进巷道口10m以外的回风侧。
7、局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。
8、局部通风机应安装消音装置（低噪音通风机除外）。
9、掘进工作面的局部通风机应实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，并装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，或遵守《煤矿安全规程》其他规定，保证局部通风机可靠运行。
10、只有在接到通风区的通知后，才准拆移局部通风机，不准带电移动局部通风机。
第9篇 局部通风机司机操作规程
1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、接班了解上班运行情况,检查局部通风机管理牌板并悬挂看管责任牌。
3、检查局部通风机运转情况、巡视风筒。
4、局部通风机在正常运转时,不准随意停机,遇到运转、电缆电机等异常时,司机有权立即停机。
5、当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向保安区、矿调度汇报,等待处理,不准离岗。
6、起动前,先由瓦斯检查员检查工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度,当瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时,才准起动。启动时先点动三次再正常运转。
7、必须在现场交接班,并且将附近10米内浮货清扫干净,开关表面灰尘清扫,设备保持完好。
8、向接班司机交待清楚局部通风机本班的运行情况。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是噪音污染。
2、作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。
3、加强局部通风机的检修工作和各部润滑维护,保证局部通风机的正常运转。
第10篇 通风机操作规程3
通风机操作规程(三)
1. 通风机不得露天安装,作业处必须有防火设备。
2. 隧道使用的通风机能力,以达到隧道内安全风量为准。
3. 装设通风机及管道,不得妨碍人员行走及车辆通行并应采取措施防止车辆碾压。如架空安装,高度必须适宜,支撑式吊挂应牢固可靠。
4. 安装风管,不得有急弯,口径不同的风管不得混合连接,风管出风口距工作面以6~10m为宜。
5. 启动前检查:各部位螺栓应坚固,风扇转动平稳,电器部分包括电流过载继电保护装置均应齐全,确认正常后方可启动。
6. 使用中要经常注意运转平稳,无异响,如发现异常情况应停机检查。
7. 经常检查风管系统,发现漏气应立即停机修理。
8. 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
9. 作业后,切断电源,隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
第11篇 通风机工安全操作规程
1、通风机工应严守工作岗位,风机运行期间不得随着离开机房。
2、开车前应对通风机及其附属设备进行全面检查,发现问题及时处理。
3、盘车2~3圈,无异常现象允许开车。
4、通风机正常运转后,运行应平稳,无震动,声音和温度应正常。
5、通风机不得超负荷运行,定时检查运转情况和联结螺栓的坚固情况,发现问题及时处理。
6、风机检修应断电停机,若正常运行时突然停机应查明情况,未查明情况前不能送电。
7、长期停用或检修后,风机应通过一定时间的试车,方许正式投入运行。
8、搞好日常的维护保养及机房内外环境卫生。
9、在雷电天气后,及时检查风机跳闸情况,如跳闸应检查后及时送电。
第12篇 g4-73型通风机操作规程
g4-73型通风机操作规程
1.开车前的准备与检查
1.1 检查扇风机是否完好,各部螺丝、键销有无松动;
1.2 检查叶轮有无开焊、裂纹、擦机壳等异常现象,检查各连接装置、传动装置有无异常,盘车2~3转应灵活无卡阻;
1.3 检查轴承油量是否适当,油量是否清洁;
1.4 检查风门绞车是否完好,钢丝绳及连接是否完好牢固,各部风门开、关是否灵活,是否处于关闭状态,各风门、电动推杆是否完好,风门电源是否正常;
1.5 检查电机、电刷、滑环、接触器是否完好,接地装置是否可靠;
1.6 检查高低压控制、配电设备是否完好;
1.7 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全完整,指示正确;
1.8 检查确认无误后,合上ⅰ#或ⅱ#高压开关柜上的上、下隔离开关,检查电压是否是-5%ve~+10%ve范围内。
2.操作程序
2.1开车
2.1.1正常启动
ⅰ#电源带ⅰ号扇风机,ⅱ#电源带ⅱ号扇风机:
2.1.1.1断开母联刀闸开关,并闭锁;
2.1.1.2将转子控制柜上旋钮开关拨至开合位置;
2.1.1.3合上起动机号控制屏隔离刀闸,然后合上油开关,此时电动机开始运转,待频敏电阻交流接触器吸合,电机转速达正常值后,按下电动推杆按钮,开启井下进风门,并达到极限位置;
2.1.1.4按通风部门规定,调整前导叶片,并闭锁,风机正常运转;
2.1.1.5检查电流、电压、负压等运行情况。
2.1.2单电源起动
用6kvⅰ#电源带ⅱ号风机或ⅱ#电源带ⅰ号风机。
2.1.2.1合上母联刀闸并闭锁;
2.1.2.2将转子控制柜上母联开关扳到开合位置;
2.1.2.3合上高压油开关,此时电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.1.2.4合上高压油开关,此刻电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.2停车
2.2.1关闭井下进风门,停止进风;
2.2.2断开油开关,断开隔离刀闸;
2.2.3关闭前导叶;
2.2.4将转子控制柜上的转换开关拨至断开位置。
3.换机操作
3.1 按正常启动方法启动备用风机,待备用风机达到正常转速;
3.2 关闭运行风机前导器和井下进风门;
3.3 打开备用风机井下进风门和前导器;
3.4 拉下停运风机油开关。
4.反风操作
4.1 关闭井下风门(按电动推杆拉出按钮);
4.2 提起反风门(关闭正常通向大地出口。使反风道与井下巷道连通);
4.3打开地面进风门(按电动推杆推按钮),使地面新鲜空气经反风道送入井下。
反风结束时按相反程序操作,风机恢复正常工作。
5.运行注意事
5.1 运行中不断巡回检查,观察负压、温度、电压和电流变化情况,作好记录,轴承温度不在于75℃、电机温度不超过60℃,电流值不大于额定值,每班向调度室汇报一次,发现异常现象及时报告有关部门。
5.2 备用风机应随时保持完好状态,并在10分钟内投入运行。
5.3 操作时司机必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。
5.4 一般情况下换机应取得调度室同意,并在矿长(总经理)或总工程师的指挥下进行,并在10分钟内操作完毕。
5.6 停风期间,应打开防爆门及有关风门,使井下形成自然风流。
5.7 司机不得擅离职守,必须一人操作一人监护,除紧急故障外,严禁无请示停车。
5.8 机房20米内严禁烟火。
