第1篇 bzl3.5—20/7型空压机操作规程
1.开车前的检查与准备
1.1 检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;
1.2 检查油路、水路是否正常,油量是否适当,冷却水压力是否在规定范围内,水量是否充足;
1.3 检查控制设备是否完好,电压是否正常;
1.4 检查各仪表是否完好,指示是否正常,保护装置是否良好;
1.5 盘车检查有无卡阻现象。
2.操作程序
2.1 开车
2.1.1 开启冷却水,观察水量是否充足;
2.1.2 关闭减荷阀,使空压机处于无负荷状态下起动;
2.1.3 起动油泵,向传动机构和气缸内注油,观察油压是否在规定范围内;
2.1.4 按下起动按钮,起动空压机,达正常转速后,逐渐打开减荷阀,使空压机投入负荷运转。
2.2 停车
2.2.1 关闭减荷阀,空压机进入空载运转;
2.2.2 按下停止按钮 ,停止空压机运转;
2.2.3 停止油泵运转;
2.2.4 待气缸温度下降,关闭冷却水进水闸门;
2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。
3.运行安全注意事项
3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查处理;
3.2 注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下,一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间;
3.3 轴承温度不超过750c,气缸排气温度不超过1600c,冷却水温度不超过400c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值。
3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足;
3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油,存水每班至少放一次。
3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象;
3.7 运行中如发现以下情况应停机处理:
3.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;
3.7.2 某部位温度超限;
3.7.3 突然发生机械震动,有异响;
3.7.4 电动机有异常声音或异常气味;
3.7.5 压风机严重漏风漏水;
3.7.6 冷却水中断或压力不足,润滑油中断或压力不足;
3.7.7 其他紧急故障;
3.8. 遇冷却水中断,停车后应立即关闭进水闸门,待气缸自然冷却后再供水;
3.9 禁止在下列情况下使设备运行:
3.9.1 安全保护装置失灵;
3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。
3.10.停机后不能立即关闭冷却水,应将机器温度降到原起动前温度,再关闭冷却水。
第2篇 vf-9/7-kb型空压机操作规程
1.开车前的检查与准备
1.1检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;
1.2检查油位、油路是否正常,油质是否合格;
1.3 检查仪表指示是否正常,保护装置是否良好;
1.4 检查中间冷却器是否完好;
1.5 检查开关是否完好,有无失爆;
1.6 盘车是否灵活,有无卡阻现象。
2.开车
合上开关手把,按下起动按钮,电机逐渐达到正常转速,观察电动机转向是否与旋向标牌一致,油压是否在规定范围内,声音是否正常,仪表指示是否正确,有无漏气、漏油现象。
3.停车
3.1 按下停止按钮,空压机停止运转;
3.2 放空储气罐,然后切断电源(将开关手把打在零位并闭锁)。
4.紧急停车
4.1 起动时油压表不显示压力,正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间,油温超过600c。
4.2 曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声;
4.3 气压自动调节系统失灵;
4.4 安全阀失灵;
4.5 电机电流或温升超过允许值;
4.6 连接松动、漏气、漏油;
5.运行安全的注意事项
5.1 注意检查电动机及机械部分的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查;
5.2 注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下一级缸压力为0.16mpa-0.2mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间。
5.3 轴承温度不超过750c,排气温度不超过1600c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值;
5.4 润滑油不得中断或不足,中间冷却器散热应良好;
5.5 中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次;
5.6 经常检查机器各部有无漏气、漏油现象;
5.7 运行中如发现以下情况应停机处理:
5.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;
5.7.2 某部位温度超限;
5.7.3 突然发生机械震动、有异响;
5.7.4 电动机的异常声音或异常气味;
5.7.5 压风机严重漏气、漏油;
5.7.6 润滑油中断或压力不足;
5.7.7 其他紧急故障;
5.8 禁止在下列情况下设备运行:
5.8.1 安全保护装置失灵;
5.8.2 设备有故障或故障未处理完毕。
第3篇 bzl3.5―20/7型空压机设备操作规程
bzl3.5―20/7型空压机操作规程
1.开车前的检查与准备
1.1 检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;
1.2 检查油路、水路是否正常,油量是否适当,冷却水压力是否在规定范围内,水量是否充足;
1.3 检查控制设备是否完好,电压是否正常;
1.4 检查各仪表是否完好,指示是否正常,保护装置是否良好;
1.5 盘车检查有无卡阻现象。
2.操作程序
2.1 开车
2.1.1 开启冷却水,观察水量是否充足;
2.1.2 关闭减荷阀,使空压机处于无负荷状态下起动;
2.1.3 起动油泵,向传动机构和气缸内注油,观察油压是否在规定范围内;
2.1.4 按下起动按钮,起动空压机,达正常转速后,逐渐打开减荷阀,使空压机投入负荷运转。
2.2 停车
2.2.1 关闭减荷阀,空压机进入空载运转;
2.2.2 按下停止按钮 ,停止空压机运转;
2.2.3 停止油泵运转;
2.2.4 待气缸温度下降,关闭冷却水进水闸门;
2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。
3.运行安全注意事项
3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查处理;
3.2 注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下,一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间;
3.3 轴承温度不超过750c,气缸排气温度不超过1600c,冷却水温度不超过400c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值。
3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足;
3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油,存水每班至少放一次。
3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象;
3.7 运行中如发现以下情况应停机处理:
3.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;
3.7.2 某部位温度超限;
3.7.3 突然发生机械震动,有异响;
3.7.4 电动机有异常声音或异常气味;
3.7.5 压风机严重漏风漏水;
3.7.6 冷却水中断或压力不足,润滑油中断或压力不足;
3.7.7 其他紧急故障;
3.8. 遇冷却水中断,停车后应立即关闭进水闸门,待气缸自然冷却后再供水;
3.9 禁止在下列情况下使设备运行:
3.9.1 安全保护装置失灵;
3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。
3.10.停机后不能立即关闭冷却水,应将机器温度降到原起动前温度,再关闭冷却水。
第4篇 bzl3.5―20/7型空压机操作规程
1.开车前的检查与准备
1.1 检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动；
1.2 检查油路、水路是否正常，油量是否适当，冷却水压力是否在规定范围内，水量是否充足；
1.3 检查控制设备是否完好，电压是否正常；
1.4 检查各仪表是否完好，指示是否正常，保护装置是否良好；
1.5 盘车检查有无卡阻现象。
2.操作程序
2.1 开车
2.1.1 开启冷却水，观察水量是否充足；
2.1.2 关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动；
2.1.3 起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内；
2.1.4 按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。
2.2 停车
2.2.1 关闭减荷阀，空压机进入空载运转；
2.2.2 按下停止按钮 ，停止空压机运转；
2.2.3 停止油泵运转；
2.2.4 待气缸温度下降，关闭冷却水进水闸门；
2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。
3.运行安全注意事项
3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查处理；
3.2 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下，一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间；
3.3 轴承温度不超过750c，气缸排气温度不超过1600c，冷却水温度不超过400c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值。
3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足；
3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油，存水每班至少放一次。
3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象；
3.7 运行中如发现以下情况应停机处理：
3.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车；
3.7.2 某部位温度超限；
3.7.3 突然发生机械震动，有异响；
3.7.4 电动机有异常声音或异常气味；
3.7.5 压风机严重漏风漏水；
3.7.6 冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足；
3.7.7 其他紧急故障；
3.8 遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水闸门，待气缸自然冷却后再供水；
3.9 禁止在下列情况下使设备运行：
3.9.1 安全保护装置失灵；
3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。
3.10 停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。
第5篇 vf－9/7－kb型空压机操作规程
1.开车前的检查与准备
1.1检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动；
1.2检查油位、油路是否正常，油质是否合格；
1.3 检查仪表指示是否正常，保护装置是否良好；
1.4 检查中间冷却器是否完好；
1.5 检查开关是否完好，有无失爆；
1.6 盘车是否灵活，有无卡阻现象。
2.开车
合上开关手把，按下起动按钮，电机逐渐达到正常转速，观察电动机转向是否与旋向标牌一致，油压是否在规定范围内，声音是否正常，仪表指示是否正确，有无漏气、漏油现象。
3.停车
3.1 按下停止按钮，空压机停止运转；
3.2 放空储气罐，然后切断电源（将开关手把打在零位并闭锁）。
4.紧急停车
4.1 起动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间，油温超过600c。
4.2 曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声；
4.3 气压自动调节系统失灵；
4.4安全阀失灵；
4.5 电机电流或温升超过允许值；
4.6 连接松动、漏气、漏油；
5.运行安全的注意事项
5.1 注意检查电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查；
5.2
注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下一级缸压力为0.16mpa-0.2mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间。
5.3 轴承温度不超过750c，排气温度不超过1600c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值；
5.4 润滑油不得中断或不足，中间冷却器散热应良好；
5.5 中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次；
5.6 经常检查机器各部有无漏气、漏油现象；
5.7 运行中如发现以下情况应停机处理：
5.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车；
5.7.2 某部位温度超限；
5.7.3 突然发生机械震动、有异响；
5.7.4 电动机的异常声音或异常气味；
5.7.5 压风机严重漏气、漏油；
5.7.6 润滑油中断或压力不足；
5.7.7 其他紧急故障；
5.8 禁止在下列情况下设备运行：
5.8.1 安全保护装置失灵；
5.8.2 设备有故障或故障未处理完毕。
