第1篇 取样工安全操作规程
1、 取样时,必须时刻注意红钢前后运行情况,防止钢材窜出伤人,待钢头过后再剪切取样。
2、 不准在齿条或红钢上行走。
3、 与轧钢工联系工作时,要注意变频辊道、飞剪和精连轧机组架的运行情况,以免跑钢伤人。
4、 在换辊和处理堆钢事故时,应遵守轧钢工安全操作规程。
5、 认真遵守轧钢厂安全通则。
6、 取样钢头要及时清理,送回废钢斗中。
第2篇 成品、半成品取样工安全操作规程
1.成品、半品取样工必须经过专业培训，持有检验证方能上岗操作。
2.取样人员必须劳动保护用品穿戴整齐，取样场地安全通道通畅，无废乱钢丝头。
3.取样架焊接必须牢固可靠，钢丝在成品取样架上应按规定位置进行吊放。每个取样架上的钢丝不能超出取样架的3/4.
4.取样架上的钢丝不应混乱，盘与盘之间能自动分离。
5.取样时，取样工应面对取样架，精神集中，必须二人以上操作，严禁一人取样操作。
6.取样时，步骤一致，互打招呼，寻找一端钢丝头时，必须在有人监护下寻找取样。
7.取样后钢丝甩头应符合工艺要求，严禁甩头过厂造成戳戴伤和碰伤。
8.分级时要注意周围环境，严禁盲目堆放分级。
9.要及时清理取样场地，清除废钢丝头和所有杂物，做到每班必请，保持取样场地整洁。
第3篇 化验取样工安全操作规程
第1条 上班时必须穿戴齐全规定的防护用品。工作时要精力集中，外出时要与其它岗位负责人员取得联系，并要告知本组值班人员。
第2条 取样横过铁道时要注意来往车辆，必须做到：“一慢、二看、三通过”。通过渣铁沟时，必须从沟盖板上走过，严禁跨越渣铁沟。
第3条 登火车验料取样时，注意机车挂钩动车，必须确认车停稳，没有再动车的可能后方准登车。上下车时应抓好扶手，开车走动时严禁上下车。
第4条 在皮带机上取样时，上、下走梯需注意扶好护栏，皮带机运转时严禁取样。
第5条 使用破碎机制样时，应先检查各机械部位及电器部分是否正常，润滑是否良好，发现异常应及时处理，否则不准开机。机器开动后，严禁进行加油等维护工作。
第6条 使用钻床和砂轮时应严格遵守该项的安全操作规程。
第7条 取渣、铁样时，所用工具必须先进行预热。严禁凉勺取样，防止开炮伤人。
第4篇 产品取样工安全操作规程
一、上班前穿戴好劳保用品,并将取样器认真清洗干净。
二、取样人员必须等车辆上磅停稳后,才能上踏板进行取样。每车取样不少于三个点,以保证样品的准确性和代表性。
三、每取完一车样,应及时按信号铃,通知司磅人员进行计量。
四、填写清楚当天所取产品样的名称、车数、样量和收货方的目的地,并做好记录。
五、配合有关人员对样品进行缩样。
六、对产品,当班人员必须自留一份付样。付产品样应保持三个月,主样保持六个月。
七、对所取付产样,当班人员必须在缩样后进行封口,送到化验室,如过下班时间无人收样,必须将样品锁在自己的柜中。
八、遵守《工人岗位通用标准》。
第5篇 取样工职工安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2、本岗位操作人员必须经过有效地技术及安全培训，经应知应会考试合格，确认上岗资格后上岗。
3、按照规定时间交接班，接班人员接班前要休息好，班前不应饮酒，以保证工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班时要对工作情况，现场、仪器设备状况和安全情况交代清楚。
4、工作前必须穿戴好安全帽、工作服、口罩、风帽、手套、防烫鞋等规定的劳动保护用品，不准穿拖鞋，高跟鞋。工作中保持高度的注意力。
5、必须熟悉各取样点的位置和取样路线，去现场取样要严格按照规定的取样路线行走，严禁跨越设备和进入危险区域。
6、上、下楼梯、过天桥要一手提桶、一手扶栏杆，踏稳慢行，取人脚下无杂物，尤其是雨后、雪后，更要格外小心。
7、取四种物料时，身体重心向后，身体与皮带秤要保持50公分的安全距离。取回样品后，要按操作规程处理样品。测四种物料、出磨生料水分时，要用铁夹，夹取料盘，禁止用手直接触摸料盘，以防烫伤。
8、取样时要与取样口或皮带秤保持50公分的安全距离，取样时要侧身操作，防止喷料烫伤。身体重心向后。现场发现异常情况而无法取样时应及时向值班长汇报，严禁擅做主张处理。
9、在其他取样孔、口取样时身体要侧开取料口，以免物料喷出造成烫伤。
10、取样过程中时刻保持高度的注意力，身体重心向后不得超过栏杆。
11、到各取样点时首先要观察现场四周、上下的情况，如发现异常情况而无法取样时应及时汇报，严禁擅做主张处理。观察场地是否有其他作业车辆及其他施工作业，确认安全后方可取样。如发现有不安全的因素，要立即停止工作，及时向汇报，在不安全的因素消除后再工作。决不允许盲目进入或穿行于施工现场。
12、如需要到汽车上取样时，应首先与现场工作人员和司机打招呼，待车辆停稳后再取样。上、下车时要扶好，踏稳慢行，尤其是雨后、雪后，更要格外小心。禁止在车辆运行过程中取样。
13、.汽车散罐或站台取样时，应首先与现场工作人员和司机打招呼。上、下车时要扶好把手，踏稳慢行，尤其是雨后、雪后，更要格外小心。禁止在车辆运行过程中取样。取样时必须观察周围有无其他车辆通行，在确认车辆通过或停止后方可进行取样。在取包装自动取样器的样品时，禁止直接用手触摸取样绞刀。操作配电盘启动开关时，要确认所对应的设备后方可启动电源，严禁用湿手或导电体分合电源开关，严禁触摸或接近与取样无关的设备、开关。
14、到现场取样骑车时，行车要靠道路右行，车速不能过快，要注意过往车辆和行人，通过路口时要做到一慢、二看、三通过。取完样品后按原路线返回，严禁到无关场所逗留。
15、到现场取样所骑车辆的制动装置（车闸）必须可靠、有效，严禁使用无制动装置（车闸）或制动装置（车闸）不灵敏的车辆。
16、八点班如遇大雪、雾等能见度较低的情况时，或四、零点班到现场取样必须带好手电筒，手电筒等要保证正常、有效使用。要注意防雷电和由于天气造成的房屋、电杆、墙壁倒塌等意外情况，注意电源外露、接地现象。影响作业时要向值班长说明情况，及时处理。
第6篇 地质取样工岗位操作规程
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
2岗位操作程序
2.1检查准备工作
(1)工作前应认真检查周围环境的安全条件，如有塌方和其他不安全因素必须在排除或采取防范措施后方可进行正常工作。
(2)检查所带取样工具（包括照明、防雨水工具）是否齐备、完好。
(3)检查携带的记录本、标签、笔、样袋、挡布等是否齐全，用量是否满足。
(4)井下作业，必须确认照明是否充足、通风是否良好。
(5)不得进入爆破范围，听从爆破警戒人员指挥。
2.2取样操作
(1)地质采样方法一般有刻槽法、剥层法、方格法、打眼法和栋块法等，采用刻槽法取样时，一般要求刻槽断面为：宽×深=10cm×3cm。
(2)地质取样应沿矿体质量变化最大的方向，一般沿垂直走向；分段的单个样长一般以1m为宜。
(3)地质采样的样品收集时，应铺设样布和挡布；存放样品的容器具要保持清洁。
(4)试样收集装袋时，要填写试样卡片并放入袋内捆好，样品送交加工室时应办理样品验收交接手续。
(5)样品收集时，禁止就地缩分采集的样品。样品的结果不能随意更改，对化验结果要保密。
(6)在爆破堆和架头取样时，必须戴上防护眼镜和口罩，必须与取样点下方的设备上
操作人员联系，在得到允许后方可进行，并且不准在电铲铲斗下和铲斗前取样。
(7)在台阶坡面上刻槽取样时，必须自上而下进行安全处理，然后系牢安全绳，并在有人监护时，方准取样。当坡面角大于70°，不准在坡面上取样。
()在采场取样时，遇有爆破必须服从警戒人员指挥，迅速离开爆破危险区或到指定地点避炮。不准进入有盲炮标志的区域或盲炮警戒区内取样，不准进爆破施工现场取样。
(9)井下取样：
1)熟悉井下不同区域作业情况（如采场爆破区、矿石运输区、漏斗放矿区等），确保自身安全。
2)井下作业到达工作地点，首先要检查通风防尘情况。开动风机，洒好水，冲洗顶
帮，作时必须带好防尘口罩。
3)无论进行何种取样，均应选择安全路线行走；严防滑坡、塌方、浮石落砸伤，踩入裂缝、孔、坑扭伤，从崖道失足跌伤。
4)在作业前，必须首先进行敲帮问顶，处理好浮石，在确认安全的情况下方可采样。
(10)严禁单人进入采空区和偏僻无人作业地段采样。
(11)努力搞好技术革新，改进采样方法、工具。
2.3收工
工作完毕，检查所采样品样袋是否完好无损、是否已贴标签并正确编号，收拾整理好携带工器具，查点样品数量、工器具数量无误后放入箱包或装车，及时送样、放回工器具。
3交接班
当面交接班，记录、样品、工具要如数交接；填写交接记录，将本岗位存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中（包括隐患部位、发现隐患的时间等）。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)进入采区在穿越铁路、公路时，要注意来往车辆，不准脚踩和触摸带电体。
(2)进入采空区和偏僻无人地段采样要有人监护。
(3)确保井下工作地点照明充足，通风良好。
(4)不得进入爆破范围，听从爆破警戒人员指挥。
(5)不准在坡底和坡顶线附近、带电体及正在作业的设备附近休息。
(6)遇六级以上强风，不得进行高处作业。
第7篇 成品半成品取样工安全操作规程
1.成品、半品取样工必须经过专业培训,持有检验证方能上岗操作。
2.取样人员必须劳动保护用品穿戴整齐,取样场地安全通道通畅,无废乱钢丝头。
3.取样架焊接必须牢固可靠,钢丝在成品取样架上应按规定位置进行吊放。每个取样架上的钢丝不能超出取样架的3/4.
4.取样架上的钢丝不应混乱,盘与盘之间能自动分离。
5.取样时,取样工应面对取样架,精神集中,必须二人以上操作,严禁一人取样操作。
6.取样时,步骤一致,互打招呼,寻找一端钢丝头时,必须在有人监护下寻找取样。
7.取样后钢丝甩头应符合工艺要求,严禁甩头过厂造成戳戴伤和碰伤。
8.分级时要注意周围环境,严禁盲目堆放分级。
9.要及时清理取样场地,清除废钢丝头和所有杂物,做到每班必请,保持取样场地整洁。
