安全生产操作规程（十二篇）

第1篇 安全生产操作规程

1、驾驶员不带情绪开车，保证行车安全。

2、接受运输任务，按时到岗，对车辆情况进行自检，存在故障隐患立即维修。

3、驾驶员对车辆的日常维护应做到：

（1）坚持“三检”，即出车前、行车中、收车后检视汽车的灯光、转向、制动、传动、冷却、润滑及各部机件连接的有效情况。

（2）保持“四清”，即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。

（3）防止“四漏”，即防止漏水、漏油、漏气、漏电。

（4）保持车容整洁。

4、配合安检员对营运车辆进行安检，安检合检方可出车。

5、驾驶员在行车中必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》和安全操作规程，遵守驾驶员职业道德规范，驾驶车辆必须证、照齐全、不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车，自觉遵守交通标志、标线、指挥灯信号、交通管制以及现场公安交警的指挥，严禁超速、超载行驶，礼貌行车，确保行车安全。

6、严禁私自越线（改线、绕道）行驶，严禁私自将车交他人驾驶。

7、驾驶人员连续驾驶时间不得超过4小时。驾驶员一次连续驾驶4小时应休息20分钟以上，24小时内实际驾驶车辆时间累计不得超过8小时。

第2篇 汽包工安全生产操作规程

1、 了解汽包若干阀的作用和使用方法与顺序，防止误操作而发生事故。

2、 汽包工作压力应按车间规定范围内操作，汽包水位应控制在15-45cm之间，低于15cm应及时注水。

3、 水套与汽包每天应排污一次，为防止水源断水，每班须将蓄水桶的水加满。

4、 水位看不清时，可将水位器下的考克关闭后再打开水位器排空考克，用蒸汽冲洗水位表，同时观察水面位置。

5、 每天应取水样化验，发现水质不符合要求，应立即换一合离子交换器操作，同时对原有离子交换器进行再生处理。

第3篇 金属扣件双排脚手架搭设安全生产操作规程

1、脚手架和操作平台应有设计方案、重要部门应有计算依据。

2、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄、严重弯曲及裂变的杆件不得使用。

3、凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓、螺纹已损坏的扣件不得使用。

4、脚手架的基础按规定设置,并作好排水工作。

5、高层钢管脚手架座立于槽钢上,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。

6、所有扣件紧固力矩应达到4-5кg.m。

7、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

8、斜杆接长,不宜采用对接扣件,应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不小于0.4米。

9、脚手架的主要杆件,不得采用竹、木材料。

10、高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形成的钢性材料。

11、金属扣件双排脚手架用于高层的,严格按上海市建施(83)201#规定执行,用于一般建筑工程按建施(87)525#规定执行。

第4篇 危险品安检岗位安全生产操作规程

(1)做好交接班工作,保证安检处时时有工作人员,开机时,检查安检机电源电线是否正常,有无隐患,发现隐患要及时向站领导汇报及时消除。

(2)一人在安检口引导旅客依次排队进行行包安检,保证每一位旅客的行李都接受安检,做到逢包必检。另一人注意观察安检仪显示屏,凡从显示屏上显示的包都要一一观察。

(3)遇到旅客不配合安检时,应文明提醒:“你好,请安检”。有可疑行包应立即控制行包,并要求旅客开包检查,如无异常,可放行。如有危险品可视其危险程度,可没收危险品并进行登记,旅客签字认可可放行。如有危险品可视其危险程度,可没收危险品并进行登记,旅客签字认可可放行,也可劝其出站,在情况紧急时应立即通知车站治安人员并配合进行处置。

(4)对行李较多的旅客,帮助其做好安检工作。

(5)下班前将没收的危险物品交接到车站办公室及管理部门处理,并做好交接记录,签字认可,严禁私自处理。

(6)做好安检数据统计工作,登记好安检记录台账。

第5篇 中小型机械安全生产操作规程

(一)砂轮机安全操作规程

1、必须等砂轮达到额定转速后才可使用。

2、站立位置和姿势必须规范,严禁站在砂轮正面操作。

3、不允许二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆操作。

4、避免在砂轮侧面进行刃磨。

5、不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人。

6、刀具应握牢,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

7、不允许用任何物体敲打砂轮。

8、不允许戴手套操作。

9、头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。

10、不允许使用没有防护罩的砂轮机。

(二)角向磨光机

1、应先空载运行、确认正常后,方可作业。

2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。

3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。

4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头,要使用专用的扳手。

5、严禁磨光时使用切割片操作。

6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头。

(三)手电钻

1、手电钻的电线不得有破皮漏电,并检查手电钻有无漏电现象,使用时要戴绝缘手套。

2、钻头必须卡紧,钻件必须固定牢靠,大型电钻必须用双手扶把,钻杆要垂直,钻孔接近完成时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头。

3、操作时应用双手均匀施压,不得用身体直接施压。

4、换钻头时要使用专门的钥匙更换。

5、操作中发现异常声音,应立即停止使用,工作后应切断电源,收好电源导线。

(四)手持电锤操作规程

1、作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;

2、钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;

3、电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;

4、作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

(五)手拉葫芦安全操作规程

1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。

2、起吊用的葫芦,不准超负荷使用。

3、起吊物件时,除操作人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。

4、起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围,严禁在吊物件下站人或近距离行走。

5、用两个葫芦同时起吊一物件时,必须由专人指挥。负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

六、放下物件时,必须缓慢、轻放,不允许自由落下。

第6篇 筑路工安全生产操作规程

一、安全基本要求

(1)进行路基土石方作业前,应做好必要的地质,水文和地下电缆、管道等的调查和勘察工作,并应清理场地,设置脑时排水。

(2)所有的工具(锹、镐、绳索等)要随时检查是否安全。在操作时防止工具伤人。

(3)工间休息时,应远离有危石的坡面,严禁在下面休息、聚集。

(4)施工现场中的脚手板、斜道板、跳板无冒钉,并采取防滑措施,随时清扫干净。

(5)登山作业人员应穿防滑鞋,扎好袖口、裤口,防止滑倒、绊倒。当气候恶劣,六级以上大风及暴雨时,对施工安全没有保障的应停止施工。

(6)高空作业所用材料应堆放稳妥,工具应随手装入工具袋,防止滑落伤人。非工作人员严禁攀登脚手架,不准随同吊装物上下。脚手架承受荷载不准超过270kg/㎡。

(7)挖掘土方时,如发现电缆、上下水道、煤气管道及其他地下建筑物,不能辩识的物品,要立即报告施工领导人,不得擅自处理。

(8)在靠近建筑旁挖土方,其深度超过该建筑物的基础以下时,先采取安全措施后再进行施工。

(9)发现流沙、泉水等应立即停止作业。

(10)发现有枯井、陈窖时严禁工作人员进入,应事先观察有无毒害气体(将盖门打开后,应将蜡烛点着送人井内观察。也可用竹筒或铁管送入井口,再将火柴划着,看其是否燃烧。火柴能燃后,采用嗅觉确认安全后再下去工作)。

(11)多人挖土方时,操作人员前后左右的距离不少于3m,并同一方向操作。不准面对面挖土。

(12)对边坡或固壁支撑在作业前、雨后及解冻期应详细检查(特别是雨后和解冻期)。发现裂纹、松动或支撑变形时,应立即报告施工领导人,采取安全防护措施后方可继续施工。

(13)挖冻土时应注意下列规定:

①检查使用的工具是否牢固;

②扶钎者,要使用木钳子夹住,不准用手直接扶钎;

③打锤者应和扶钎者站成斜面,不准对面进行操作;

④挖土时严禁掏洞,应从上往下挖,以防坍塌;

⑤堆土的高度不得超过1.2m,坡度不得小于1:0.5。

二、开挖

(1)路堑开挖时,应经常注意坡面的稳定。每天开工、收工前应对坡面、坡顶附近进行检查,若发现有裂缝和塌方的迹象或有危石、危土时,应立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时,应暂停施工,并报告上级处理。

(2)路堑开挖应自上而下分层进行,严禁掏底开挖。

(3)开挖坡面接近设计坡度,坡面上的松动块石应及时清除干净。人力挖掘时,两人操作的间距不应小于2-3m.严禁在危石下方工作、休息和存放机具。数人同橇一石,必须统一指挥,动作一致。

(4)开挖工作应与装、运作业面相互错开,严禁上下重叠仍作业。

(5)在高于3m的坡面上作业,必须拴安全绳;在路堑内作业,必须戴安全帽;在高陡斜坡、冰冻及泥泞的地方作业,应注意防滑。严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全绳上拴几个人。

(6)清理过程中,如发现有瞎炮、残药、雷管等应及时报告,由爆破人员处理。

(7)严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和恶性贫血患者担任撬石和高边坡作业。

(8)开挖淤泥应事先探测其深度,采取安全措施后施工;挖除有毒或有腐蚀性淤泥时,应备有特殊的劳动保护及医药用品。

(9)严禁在砌好的挡护工程坡面上行走,上下坡面必须使用抓梯。

(10)路堑弃土下方及滚石危及范围内如有运输道路,应采取防护措施,并及时清理弃土,并没专人指挥交通。

三、运土

(1)人工由深坑往上运土时,应搭设0.6m宽的上下跳板,并钉上防滑条,挑运时不要跑跳。

(2)使用小平车(矿车)运土时轨道要铺设平坦。坡度不能大于3%。平车必须设有安全车闸。轨道终点设车挡。

(3)推车的人必须在车外侧,车与车之间的距离不得少于10m。不准推车快跑,车上不准坐人。在车辆和其他作业人员较多地段或弯道处,应设专人以信号指挥。

(4)使用独轮人力手推车运土时,推车的人应用绊绳推车(在高空禁止使用绊绳)两车之间的距离不得少于3m,禁止推车快跑。

(5)使用摇头扒杆、滑车、卷扬机等吊运土方时要安装牢固并经常检查,同时规定统一信号明确应答。

(6)搬运冻土前应将道路上的冰雪清除干净,并采取防滑措施,搬运土块不超过50kg/块。

四、填筑

(1)路堤应自下而上分层填筑,土石运、卸与填筑压实的工作面应分开进行。砌筑边坡应与填心大致保持在同一高度,以防石头翻滚。

(2)使用电动蛙式打夯机,电源线必须完好无损并装有保安器。操作时,戴上绝缘手套,不得夯打电源线。不得在斜坡上打夯,严禁背绳拖拉前进。停用或搬运时应切断电源。

(3)回填土方及拆除护壁支撑时,应由下往上拆,采取随填随拆的方法。

(4)回土打夯时,应设专人喊号。精力集中,用力均匀,动作协调一致,落夯稳准。

(5)在拌合回填灰土时,作业人员应保持一定距离,防止工具伤人。

(6)筛选土石时,应将筛子支放牢固。

(7)机械填挖地区土体不稳定或有坍塌危险时,应立即停工,待恢复安全后方可继续施工。

五、石料搬运

(1)抬运石料前必须仔细检查使用的抬杠、石托、绳索等工具,确认安全后,再进行搬运。

(2)搬运石料,须用撬棍从石堆由上往下撬,不准直接用手搬动,石块要放稳于石托上,碎小石料应用筐装搬运。

每次每人抬运石料的重量不超过70kg,每组抬杠间距不少于3m。

(3)用手推车或单轮车运石料时,应检查车体各部是否完好,通道和跳板是否安全,确认安全后方可作业,独轮手推车必须使用绊绳推车(在高空禁止使用绊绳)。

(4)往边坡下放石料时,必须注意下面是否有人作业,如路堤较高时应设置溜放槽,不准直接向下投扔。

(5)往边坡适石料时,下方不准站人或行走,不准两人上下始运,边坡过陡时应采取溜放的方法进行石料运输。

(6)跳远作业搭设的架子和铺设的跳板应进行检查,符合作业安全后,再进行作业,作业中发现跳板有危险时,要立即报告施工领导人,采取措施后方可继续作业。

架子上放料不准超过270kg/㎡,堆放高度不得超过0.4m.平台的出人口或拐弯处不准堆放任何材料。

(7)在高空卸料时,不准将扁担或料筐等物放在脚手架横杆上;挑碎料时,应用筐挑运。

六、滑坡、崩塌、岩堆和陡坡开挖

(1)在开挖过程中,如发现山体有滑动、崩塌迹象,且危及施工安全时,暂停开挖,所有人员和机具撤至安全地点,报告上级处理。

(2)滑坡体开挖应符合下列要求:

①滑坡体开挖应从滑坡体两侧向中部自上而下地进行,严禁全面拉槽开挖。弃土不得堆在主滑区内。

②开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背土。

③不得在滑坡范围内搭盖工棚、堆放机具和居住人员。

(3)挖掘松散石方,其开挖面坡度不宜太陡,并及时清除坡面上松动的石块,以防落石伤人。

(4)岩堆的开挖应先做好靠山侧地表水的排除和地下水的处理。

(5)陡坡开挖严禁上下重叠作业,必要时可设临时拦挡设备或设防护人员,防止落石伤人。

(6)人行道必须设在离开边坡线或主要裂缝5m以外处,并没警告标志。上下行人宜间隔行走,并做到通过前巡视,通过后检查。

(7)雨季和冰雪融化期不宜开挖堆积体,更不得组织夜间施工。如需夜间施工,应有良好的照明和安全措施。

(8)轨道路基开挖列车通过时,轨下作业人员必须暂时避开。

(9)在崩塌、岩堆和陡坡地段开挖,应设置监护人员,监视山体滑动、崩塌迹象,保证人员、机具能及时撤出。

(10)在崩塌、落石和岩堆地段开挖应先清理危石和先修建拦截建筑物后再开挖路堑。

七、路基支挡工程

(1)严禁上面砌筑下面勾缝。片石改小工作,不得在脚手架上进行。护墙砌筑时,坡脚下严禁站人。

(2)严禁在砌好的坡面上行走,上下必须用爬梯。

(3)砌筑用的片石,最大重量不宜超过50kg。

(4)支顶危石悬岩,或采用嵌补综合防护等工点应按专门工点要求,制定相应安全措施进行施工。

(5)喷射混凝土防护岩面时,作业人员必须穿戴劳动保护用品,不得单人作业,并严格按操作顺序施工。工作区域其他人员不得人内。发生故障时,必须先停机后处理。用机械手操作时,悬臂下严禁站人。

(6)坡面锚杆挂网必须设脚手架,严禁攀登锚杆露头。

(7)护坡挡墙使用平板提升时,平板应设有防护栏杆及停留装置。使用爬坡车提升,操作室位置不得与爬坡车轨道在同一轴线上,且眩望条件良好。

(8)抗滑挖孔桩施工前应设观察桩,由专人观察滑动情况,若有变动及时通知工作人员撤离现场。

(9)挖孔桩口必须设有防止地表水和雨水流人的设施。

(10)孔下工作人员不宜超过2人,必须戴安全帽。人员上下不得带任何工具材料,软梯的一侧应设置安全绳。孔下必须设掩避所,当重物起吊时,人员必须躲避。明确起吊联系信号,统一指挥。随时测量孔下o2、co、co2、no、no2及瓦斯含量,超标时应增设通风设施。

(11)孔下照明必须采用安全电压。

(12)钢筋进孔必须吊装入内,严禁抛掷。使用废旧钢轨代替钢筋时,应检查钢轨夹板螺拴的紧固程度,按起重安全规则进行操作。

(13)钢箍从下向上顺序绑扎,绑扎时应加设脚手板并拴好安全带,严禁攀扶钢箍上下。

(14)灌注混凝土必须用漏斗和导管,严禁向下抛掷。孔口除漏斗位置外,其余必须用木板盖住,防止杂物下落伤人。

(15)采用挡板支撑护壁时,应根据土质情况逐段支撑,并经检查确认安全后,方可继续开挖。在开挖过程中应经常检查。发现挡板支撑变形,应及时采取措施处理后,再进行开挖。

(16)拆除模板时,应按规定程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。模板、材料、工具不准往下扔。施工人员与拆下的模板之间应有一定的安全距离。

(17)在陡岩下或陡坡顶清凿或破解石料,作业人员必须戴护目镜(或眼罩),并不面对面作业。移动石料应确认不会伤人和损坏设备时,方能操作。

(18)施工中所搭设的脚手架必须坚固、可靠,满足有关规定和要求。上下梯道要牢固并有防滑措施,高空梯道必须设防护栏。脚手板应铺设严实、符合标准。堆放材料不得超过负荷。脚手架使用前必须经过验收,使用中要随时检查修整,保持架子的完好状态。

(19)拆除脚手架、井架、龙门架等设施,必须严格按照先上后下的程序进行。在拆除过程中设置可靠的临时缆风和支撑措施,保持结构的稳定,并设专人防护。严禁由上往下乱扔脚手板、材料、工具等杂物。

(20)人行道必须设在陡坡路堑的边坡线或主裂缝5m以外,并设警告标志,上下行人宜间隔行走,并做到通行前巡视,通过后检查。

(21)严禁在恶劣气候条件下,如:打雷、下暴雨、下大雪、下大雾、刮六级以上大风时,露天进行作业。

(22)挖掘大型基坑,必须制定安全技术措施,挖掘时应边挖边安设固壁支撑。

(23)挖掘基坑深度超过2m时,必须戴安全帽,使用卷扬机或滑车绞上,当吊斗运土时,吊头下面的工作人员应立即停止工作,到安全处所避让。

(24)挖掘深基坑时,当低于地下水位时,应采取排水措施,在施工中需经常检查坑壁是否有异常现象,发现有坍塌危险应立即采取防护措施。

八、风沙地区施工

(1)开挖砂层应自上而下进行,其开挖坡度不应陡于1:1,严禁直立开挖或掏空挖砂。

(2)路基两例如同时进行工作时,迎风侧与背风例的工作人员应相互错开,防止风沙吹至下风例操作人员的面部。

(3)人行道路的坡度不应陡于1:3;路面宜铺设草帘、草袋或竹板、木板。由工地通向住所的道路,应设固定标志。

(4)施工人员应配备有色风镜、风衣、长筒布袜和口罩卵石防护和手推车作业时还应配备手套。

工地应设休息棚,并储藏足够的饮水和防暑急救药品天作息时间应根据气温变化调整;工作时间的气温应低于38y.往工地送饭所用器具均应加盖。

(5)六级以上大风时应停止沙土作业;十级大风严禁人员夕f出。施工人员遭大风沙袭击,能见度低、方位又判别不清时,应就地等候,切勿擅自离开。

(6)严禁在挖方坡脚下休息和存放工具。

(7)工地房屋应集中设置在有防风条件的地方,伙房和铁工房应安排在下风向位置,房屋内应有防火设备。

九、寒冷地区施工

(1)寒冷地区人员应配备防寒用品,施工机械应装配驾驶室,工地应设取暖室。

(2)木质镐柄、锤柄,因受冻易劈裂、折断,使用前应详细检查,确保安全。

(3)路堑开挖应注意阳坡坡面冻土因受热融化而坍滑。

(4)严寒地区不能用手直接拿铁质料具。必须戴手套,以防冻伤手指,拉伤皮肤。

第7篇 焊工安全生产操作规程

1、工作前按要求戴好劳保用品,以防火花、电弧、触电等。

2、使用电焊修理机械、电器设备时,电焊机、电器设备必须要有良好的接地,以防触电。

3、焊、割贮存过易燃、易爆、有毒物体的容器时,必须先清洗干净,将盖打开后进行工作。

4、禁止焊接带有压力、油类、易燃物品的容器。禁止在下雨时露天进行焊接工作。

5、在金属容器及空气稀薄场所进行焊接时,应采取通风措施。

6、电焊线不准乱接,应接在地网和自燃物接地物上。

7、电、气焊在一起工作时,应保持一定的距离(不小于5米),电焊场所距乙炔瓶和氧气瓶不小于10米。

8、电焊时必须绝缘良好,电焊机移动时,应切断电源。

9、在焊接圆筒封口时要留气孔,焊管子应先打开阀门。

10、清除焊接残渣时,要戴防护眼镜。

11、检查乙炔表、气焊开始前,要氧气表是否正常,氧气带、乙炔带是否漏气。焊枪、割枪是否合乎安全要求。

12、氧气瓶禁止和油类接触,氧气瓶搬运时,禁止肩扛和滚动,要立放牢固。

13、不要直接在水泥地上焊割,工作物下应垫放铁板,以防水泥地面受热飞

14、在容器内焊接,临时停止工作时,应将焊、割枪关好,随身带出,以防下次点火时爆炸。

15、氧气瓶和乙炔瓶必须有可靠灵敏的压力表、安全阀,防爆膜不得超过规定的压力。

第8篇 混炼安全生产操作规程

郑州澳德橡胶工业有限公司

第9篇 选矿厂安全生产技术操作规程

1 目的

为确保生产过程中员工的人身安全，保证设备的正常运行，依据有关规定和标准，本着“安全为了生产，生产必须安全”的原则，“以安全第一，预防为主”的方针为指导思想，特制定安全生产技术操作规程。

2 适用范围

3 内容

3.1 选矿安全管理通则

3.1.1 坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行公司关于安全生产管理方面的各项规章制度。明确各级管理人员安全生产责任制，严格遵守各项安全管理制度和安全技术操作规程，加强员工安全防护意识，确保人身及设备的安全。

3.1.2 全体员工必须经过公司、车间、班组三级安全教育及车间岗位技术培训，并通过考试合格后方可上岗。

3.1.3 各岗位操作人员必须按要求穿戴高劳动保护用品，保持清醒的头脑，集中精力，认真做好每一班操作。严禁溜岗、串岗，对酒后上岗和消极怠工等情况严肃处理。

3.1.4 各岗位操作人员必须熟练掌握本岗位设备，性能及操作方法，不得随意将设备交给他人操作。非相关人员未经允许或授意不得对设备作任何动作。

3.1.5 熟悉安全用电常识，对高压电控操作和维护必须有专业电工指导进行，对电器控制不熟悉的人员禁止开关任何电器按钮。

3.1.6 严禁在设备运行中用手或其他物品触及转动部位，严禁跨越传动部件等，严禁在起吊的天车下逗留，严禁在车间打逗嬉闹。

3.1.7 各岗位危险源点必须设立安全警示标志和安全防护设施，设备运转时禁止跨越防护栏等安全防护设施。需要靠近设备进行检查时，应特别注意工作服的衣领、袖口、和襟摆，并选好侧立方位，避开运动部件。

3.1.8 设备的启动必须接到明确开机信号。开机时必须内外及前后四周查看一遍并且大声警示，确保设备内部及周围没有工作人员检修或靠近。

3.1.9 人员进入停止运转的设备内部或上部，应切断电控柜电源，锁上电源开关，挂上“有人作业，严禁合闸”的标志牌并设专人监护，严禁在没有人监护的情况下进入偏僻有隐患的危险区域工作。

3.1.10 上班时间不得做与工作无关的一切事情，不准玩电脑游戏或手机游戏，不准闲情电话。禁止一切违反劳动纪律的行为和一切不安全行为。

3.1.11 电工、焊工、工程机械驾驶员、起重工等特殊工种必须经过培训合格后持证上岗。

3.1.12 严格执行交接班制度，班中设备发生故障时，应及时处理或汇报解决，不能把事故处理及隐患留给下一班。

3.1.13 坚守岗位，文明生产，保持工作场地和通道的平整、畅通，工器具及备品备件定置归类码放，保持操作环境卫生清洁。

3.2 原矿供料岗位安全生产技术操作规程

3.2.1 安全操作规程

3.2.1.1 严格遵守公司及选厂各项安全管理制度和《选矿厂安全管理通则》。

3.2.1.2 操作过程中必须佩戴防护眼镜和特种防尘口罩。

3.2.1.3 上格筛时必须先用木板铺垫，用吊车吊大块矿石时，矿石应绑好挂牢。

3.2.1.4 下原矿仓处理大块矿石或排除故障时，必须在有人监护的情况下，线关闭给料机，系好安全带

第10篇 原料工段安全生产操作规程

飞尚炉冶炼生产及全过程

1、 以精矿品种决定冶炼炉渣型的配入。

2、 以精矿品种决定铜硫比的配入批量。

3、 以渣型成份快定着剂料批的配入量。

4、 以批料量的加入确定侧炉每小时的加入量。

5、 以飞尚炉日吞吐能力来确定皮带称的设置。

6、 以供料量的大小来决定皮带的运行速度。

7、 以批料量的计算来确定加入2-3%的增加量。

8、 以日投入量和精矿入炉品种来确定炉的生产能力和冰铜的产出量。

9、 以转炉粗铜产出决定着阳极炉的生产量。

10、 以阳极炉的产出量来确定冶炼生产成本。

原料现场统计人员工作标准

1、 原料统计人员在车间及工段长领导下进行各项工作。

2、 统计人员要及时做好各类物料的来料造册登记工作，当天累计。

3、 收集和整理好每批来料的磅单、化验单及下达的配料单，为飞尚炉生产提供必 要的数据材料。

4、 坚持工作保密制度，对无关人员索取磅单、化验单或查阅相关资料者，有权拒绝提供。

5、 对进入现场的各种种类物料做到日有明帐，月有报表为动态管理提供有力证据。

6、  积极努力完成工段货场的各项工作，努力提高自身的业务水平和管理能力。

7、 团结协作，搞好安全文明生产。

原料现场精管人员作业岗位标准

1、 精管人员在车间及工段领导下，认真做好本职工作。

2、 严格执行现场管理各项制度不循私情，秉公办事，遵纪守法。

3、 认真做好现场各类来料的检验、统计、分类、堆放，积极配合装载机和抓斗、行车搞好物料的进库存放工作。并做好详细记录，为生产和配料提供有效依据。

4、 对不符合同条款要求和来路不明的物料有权拒收，发现有异常者要及时汇报到有关部门及车间领导。

5、 搞好现场和来料车辆的安全工作，坚持工作保密制度，对外来货场人员索取磅单或查阅相关资料者，有权拒绝提供。

6、 加强与兄弟单位和相关部门的团结合作。

7、 按领导和飞尚炉的要求定期或不定期的对本厂物料进行抽样及综合样的检验。

8、 搞好现场文明卫生，确保车辆、人员的通行。

原料制粒岗位作业标准

1、 根据主控指令，做制粒机的开行车准备工作。

2、 制粒机主驱动机启动前，应先启动循环油泵。

3、 当物料进入制粒机后，根据精矿来料水份要求，打开水阀门进行湿度调节。

4、 当物料进入制粒机后，启动三组刮刀。

5、 根据润滑要求定期注入润滑油。

6、 根据料层厚度通知钳工调态好刮刀的高度以确保良好的制粒效果。

7、 及时清理地面漏料，保持场地的卫生整洁。

8、 当停止制粒时，应及时停止供水、供油系统及刮刀的驱动。

9、 当制粒机运转时，严禁用工、器具清理圆盘内的结料，避免安全事故的发生。

原料工段捣料工岗位作业标准

1、 及时准确地向行车工发出要料信号及要料的数量品种等。

2、 掌握好1-6#斗的各种物料，不许断料和超标准加高斗子的物料，每个斗子掌握在2抓以内，不间断地进行清理精矿料斗。造成堵料和影响下料者，均由本岗负责。

3、 捣料时注意行车来往，防止抓斗碰伤和砸伤摔下等。防止人和工具掉入存料斗内。

4、 不准在抓斗下站立或斗下经过，行车上料时应停止捣料工作。

5、 捣料时禁止铁钎触及到料斗下的皮带，防止铁钎将皮带撕开或摔出伤人。

6、 了现有大块物料或杂物等，要及时清除，保持料斗畅通和准确供料。

7、 上下工序要经常联系，信号要及时准确。

8、 当接到停止供料指令时，要向行车发出停止上料的信号。

9、 当下料斗发生堵料时，要协助0#供料皮带人员做好处理工作，直至正常下料为止。

原料工段班长工作标准

一、概述

1、 在车间、工段领导下，负责全班的各项工作。

2、 提前到岗了解上班和当班的生产设备情况，根据车间工段下达的任务与原料状况合理安排、密切与飞尚炉主控联系，布置好当班的生产。

3、 准时率全班人员准时到岗接班，指挥当班各岗位，搞好安全作业。

4、 巡查、了解各岗位生产进度，设备运转和劳动纪律状况。

5、 对当班出现的问题，要积极组织处理，重大问题或处理不了的要及时向有关部门和领导汇报。

6、 当班中发生问题和事故后，及时组织开展讨论，分析原因，提出处理意见和防范措施，并有书面报告交工段。

7、 对班组人员合理分工，对不服分配，不守劳动纪律，违章作业和无理取闹者，班长有权制止和教育，直至停其当班工作并及时向上级汇报。

8、 精通业务，努力做好岗位接班人的培训和组织本班人员参加各项学习。提高全体职工的安全意识和文化业务水平。

二、责任与权限

1、 负责与上下道工序及单位的联系，保证上下工序之间及各岗位之间协调平衡生产，做好班与班之间的交接。

2、 负责全班人员的考勤，班组建设方面的原始记录。

3、 督促各岗位严格接班，并负责做好记录，着实抓好安全文明生产。

4、 副班长协助班长工作，负责安全和质量工作，班长不在时副班长行使班长职权。

原料工段（长）工作标准

1、 在车间分管主任的领导下，负责全工段人员生产、设备安全，劳动纪律，安全文明生产等工作。

2、 按照生产岗位的要求，合理安排各班人员，组织职工完成生产任务。

3、 深入了解全段生产进度，质量标准和设备运行情况。

4、 协调生产，确保生产正常进行。

5、 杜绝重大质量和操作、设备、人身事故的发生，出现事故应积极组织抢救，及时分析事故原因，提出防范和处理意见并及时上报。

6、 检查和督促劳动纪律和各项规章制度的执行，掌握好各班组出勤情况，按规定安排及审批好本工段员工各类假，协调全工段人员使之合理平衡，出勤率达100%。

7、 参加车间例会，并及时向全段人员传达厂部、车间会议精神。

8、 做好民主管理和安全文明生产。

9、 副段长协助段长工作，负责全工段的安全和质量工作，当工段长不在时，副段长行使工段长职权。

第11篇 某尾矿筑坝工安全生产操作规程

1、加强尾矿库管理,保证正常生产和环境保护。

2、根据尾矿量和尾矿库的面积,确定每年堆筑坝的高度。

3、尾矿库必须昼夜有人值班,一旦发生险情,应及时向选厂和公司领导汇报,并采取积极的应急措施。

4、对坝内尾矿和污水如进行检查和测定时要试踏,不得猛然踏进,以防陷入。

5、严格执行尾矿库定期检查制度,每月应进行一次全面的检查。检查的内容:主坝和坝基、溢流水井、涵洞、尾矿管道、坝坡保护情况以及山坡排水沟是否有堵塞情况。

6、严格控制坝内水位,加强外来水的及时排放,保证安全的浸润标高。

7、定期要用山坡上的废石填压正坝,及时填平坝面上的小水沟,经常清理坝面上的排水沟,以防坝体受到风和暴雨的侵蚀。

8、建立健全设备维修、保养制度,确保回水系统正常运行。

9、必须严格按照设计要求筑坝。要求外坡比1:5,即后退5米升高1米;内坡比1:100。

第12篇 汽车站安全生产操作规程

1、严格遵守安全生产法律法规及工作规范，严肃安全生产操作规程，落实各项安全生产工作制度，组织开展安全生产活动和安全知识学习，提高全员安全生产意识。

2、对道路运输驾驶人员要求做到“八不”。即：“不超载超限、不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。保证精力充沛，谨慎驾驶，严格遵守道路交通规则和交通运输法规。

3、做好危险路段记录并积极采取应对措施，特别是山区道路行车安全，要做到“一慢、二看、三通过”。

4、不运输法律、行政法规禁止运输的货物，法律、、行政法规规定必须办理有关手续后方可运输的货物，应当按规定查验有关手续，符合要求的方可承运。

5、保持车辆良好技术状况，不擅自改装营运车辆。

6、做到反三违：不违反劳动纪律，不违章指挥，不违反操作规程。

7、发生事故时，应立即停车、保护现场、及时报警、抢救伤员和货物财产，协助事故调查。

8、采取必要措施，防止货物脱落、扬撒等。

9、不违章作业，驾驶人员连续驾驶时间不超过3小时