第1篇 烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开车前，检查各种安全防护设施齐全灵活可靠，接开机通知后，方可按顺序开机。
（3）非本岗位人员严禁擅自开停设备，设备检修时必须切断电源，并悬挂警示牌。
（4）平台上严禁随意往下扔东西，及时清扫平台上下、走梯卫生，冬季走梯严禁打水，防止滑倒摔伤。
（5）不得钻、跨越皮带，不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。
（6） 处理圆盘卡大块时，要站在圆盘侧面，用撬棍作业时，必须停皮带机和圆盘给料机，注意铁棍回弹击伤。
（7）严禁用湿手操作电器开关。
（8）造球盘启动后，严禁进入造球盘下部区域。
（9） 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖，严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。
（10）更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时，必须停机进行。
（11）严禁设备带负荷启动。
（12） 造球盘需要修理时，必须由电工从配电室断电，并挂警示牌，更换刮刀时，必须设专人监护。
（13）在造球盘扒打球时，必须使用专用工具，站在平台上拦杆内，不得骑坐，依靠栏杆。
（14） 稀油站5米以内，严禁烟火。
（15）装卸处理三角带时，必须使用专用工具，必须人工操作时，要互相配合，呼唤有答，禁止用手推拉三角带。
（16）灭火器材齐全有效。
（17）在下列情况下，操作人员应迅速切断事故开关：
①发生人身事故时；
②皮带跑偏调整时，有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时；
③来料过多，皮带被压住时，电机冒烟，皮带打滑等设备事故时。
第2篇 烧结、球团矿鼓后筛安全操作规程
一、使用前，检查在外电线是否完好无裸露，各运动件是否正常，各机械筛是否完好和清洁，多人操作时必须一人统一指挥。
二、将机械筛调整零位后，将出鼓的试样均匀倒入筛面上。
三、鼓下摇摆筛拉出时，不要将电源线压断拽断，防止触电事故。
四、设定计时90秒，合上总电源，启动转鼓机械筛，达到设定转数时，转鼓机械筛自动停机，打开放料开关，试样从落料斗流入接料斗中，打开出料门分别取出各筛分样，进行分级计量。
五、切断总电源，如发现筛门没有处在最低位置时，可用点动开关校正，并彻底清净面上的烧结，清理机械各部，关上筛门。
第3篇 烧结线安全技术操作规程
1 必须严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》。
2上下行走要注意脚下，防止滑跌。
3 检修、倒筛时现场必须有人监护。
4 溜槽堵料时，要立即停机，并通知调度，严禁把手抻入溜槽掏料。
5 运行过程中要注意有无大块、红块、铁制品等，若有应及时清除。
6 中间仓除尘放灰时要由岗位人员操作，严禁临时工操作。
7 开机前应先启动除尘系统，打开水管，并注意除尘效果，现场监护应站在上风侧。
8 中间仓顶撒料时严禁进入仓下区域。
9 下班前要将本岗位卫生清扫干净。
第4篇 烧结水平反复机械筛安全操作规程
一、使用前,检查各运动件是否正常,地脚螺栓是否牢固,各机械筛是否完好和清洁,多人操作时必须一人统一指挥。
二、将试样慢慢倒入进料口,入料不得堆积,如有堆积要及时摊开,倒入筛面物料保持在15公斤左右,合上电源,启动筛分机械筛。
三、试样全部筛完后,停机,切断总电源,清洁各筛面。每层筛网所筛出的物料,必须准确收集
四、将木筛筛孔卡住的烧结清洁干净后逐级码放回水*复筛机内。
第5篇 烧结及保障区煤气操作规程
（1） 引煤气前的准备工作
①确认内网打压合格，准备好做煤气爆破试验的工具。
② 煤气内网阀门的确认
确认各阀门灵活可靠。
确认点火嘴各个阀门，眼镜阀旁的放散阀、闸板阀旁的放散阀及各氮气吹扫口和取样口关闭。
确认主厂房内流量孔板阀、电动闸板阀、电动蝶阀、安全切断阀和点火器上部手动闸阀开启。
（2）引煤气及检测煤气
① 打开眼镜阀。
② 打开手动碟阀。
③观察厂房顶部放散阀。待煤气放散15分钟后，携带c0检测仪开启放散阀旁的取样口，取样做爆破试验。取完样后，立即关闭取样口（必须有人监护，严禁单人作业）。如试验不合格，应间隔5分钟再取样，做爆破试验直至合格。合格后，需重复做爆破试验，不得少于3次。
（3）点火操作
① 点火前的准备
启动助燃风机，打开助燃风管道切断阀及手动闸阀，将少量助燃风送至点火炉内。
将油布或木材等易燃物送到火嘴下的台车上点燃。
② 点火
待煤气压力达到5000pa以上时，开启点火器中部三至五个火嘴煤气阀，引燃煤气。
观察火焰待煤气燃烧稳定后，关闭点火器上部放散阀。
具备生产条件后，从中间向两侧依次开启火嘴点燃。
调整煤气与空气比例，（观察火焰颜色）。
（4）灭火操作
①逐个关闭流量阀、压力阀、速切阀、插板阀。
② 关闭电动碟阀及电动闸板阀。
③ 打开点火器上部的放散阀放散。
④ 如长时间停车（12小时以上），须关闭手动碟阀和眼镜阀。
（5）短时间停产的煤气操作
① 关闭两侧火嘴，中间留3至5个火嘴。
②调整煤气和空气流量，使炉膛内保持有少量明火。
（6）注意事项
① 打开火嘴阀门点火时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭火嘴阀门，查清原因，排净炉内煤气后，再重新点火。
②遇停电或停风事故时，应执行灭火操作。
③如进入炉膛内检修，或在煤气管道上动火，须执行<四>;步骤，并从眼镜阀旁通氮气吹扫，同时保持助燃风机正常运转，使炉膛内通风。
④ 发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄露煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故，应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速弄清事故现场情况，采取有效措施，严防冒险抢救，扩大事故。
第6篇 烧结及保障区球团链篦机岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2) 更换篦板及维修时,要注意烫伤、绞伤,必须切断电源,并悬挂警示牌。
(3) 正常生产时,各检查孔要关闭,防止火焰烧伤。
(4)严禁用水冲洗篦板,以防蒸气伤人及损坏设备。
(5)放灰时,脚严禁站在皮带及各运转部位上。
(6) 开机前,检查安全防护装置是否齐全可靠,与上下工序联系好,并发出联系信号,明确信号后,在机旁开机。
(7) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。
(8)进入链篦机检修前要通知主控室,携带co检测仪,以免看火工操作煤气,造成煤气中毒。
(9)进入链篦机检修,要使用安全电压。
第7篇 烧结球团矿鼓后筛安全操作规程
一、使用前,检查在外电线是否完好无裸露,各运动件是否正常,各机械筛是否完好和清洁,多人操作时必须一人统一指挥。
二、将机械筛调整零位后,将出鼓的试样均匀倒入筛面上。
三、鼓下摇摆筛拉出时,不要将电源线压断拽断,防止触电事故。
四、设定计时90秒,合上总电源,启动转鼓机械筛,达到设定转数时,转鼓机械筛自动停机,打开放料开关,试样从落料斗流入接料斗中,打开出料门分别取出各筛分样,进行分级计量。
五、切断总电源,如发现筛门没有处在最低位置时,可用点动开关校正,并彻底清净面上的烧结,清理机械各部,关上筛门。
第8篇 烧结双预热炉安全操作规程
1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。
2. 煤气管道附近严禁烟火和堆放易燃易爆物品。
3. 点火器保温，烘炉必须有专人看守，防止熄火。
4. 严禁点火炉衬打水和向岗位外乱扔杂物。
5. 岗位照明，安全消防设施应齐全完好，严禁用水打扫卫生。
6. 检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。
7. 煤气区域必须加装煤气报警器。
第9篇 烧结及保障区布料辊筛岗位安全操作规程
（1） 上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好
开机前检查设备安全防护装置安全灵活可靠，方可开机。
（2）严禁触及运行中的设备，非本岗位人员不得擅自开停设备。
（3） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
（4）皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。
（5） 检查辊筛工作状态时或清扫辊筛走廊余料时，必须按要求穿好工作服,防止缠绕衣袖。
（6） 处理大块及杂物卡住辊子时，必须停机，禁止用手清除大块及杂物。
（7） 清扫返料1皮带卫生时，工器具应避免与设备运转部位触及，如绞入应立即撒手，迅速切断事故开关。
（8）严禁跨越运行中的皮带，严禁在停转皮带上休息或存放工具。
（9）清扫设备转动部位卫生时，必须停机进行。
第10篇 中频真空炉烧结工安全操作规程
1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。
2.开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。
3.检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。
4.检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。
5.检查真空电炉体的杠杆手把启动是否灵活。
6.检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。
7.检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。
8.在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。
9.真空电炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。
10.装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。
11.为了保持恒温,防止热幅射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。
12.垫好真空密封胶带。
13.操作杠杆手把,转动真空炉顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。
14.徐徐打开蝶阀,抽炉体空气,至真空度达到规定值。
15.在真空度达到规定要求后,开始启动变频,调整中频功率,按有关材质的烧结规定操作;升温、保温冷却。
16.烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。
17.从炉体观察孔观察炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,最后停水泵。
18.中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中,要注意操作安全,不要用手接触中频电柜。
19.在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应立即报告有关人员处理。
20.启动真空蝶阀应缓慢,否则会因抽气过急而冒油,带来不良后果。
21.正确使用转动式麦氏真空计,否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。
22.注意真空泵皮带盘安全运行。
23.在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,注意防止压手。
24.凡在真空条件下,容易挥发影响真空卫生,造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。
25.凡产品加有成型剂(如油或石蜡),必须脱掉方可入炉烧结,否则会造成不良后果。
26.全部烧结过程中,要注意水表压力范围和冷却水循环,以免发生事故。
第11篇 烧结厂氧气瓶使用安全操作规程
1、 氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个方向,装载高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。
2、 禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人搬:防止震动,碰撞不准敲击、不得暴晒。
3、 瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽)
4、 更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应用四氧化碳清洗。
5、 禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。
6、 氧气瓶放在遇明火及风口10米以外处,不准正对铁口和渣口中心线,氧气瓶与乙炔瓶距离应大于5米以外。
7、 烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回火伤人。
8、 烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢进行。
9、 烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立即关闭截门,用水冷却胶管后,方可使用。
10、 瓶内气体严禁用尽,必须留有5-10kpa的余气。
11、 氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、空分别存放、堆放高度不得超过五层。
第12篇 烧结机、带冷机拉链安全操作规程
1、开动拉链机前要确认各托辊转动灵活，没有大块物料。发现大块物料要及时清理或击碎，防止堵流槽或损坏链节。
2、严禁在开动拉链时，更换托辊。
3、拉链在运转中听到异常声响要及时停机，并检查排除故障后方可开机。
4、进入拉链机矿槽内部处理事故时，至少有一人在外面监护，并在启动开关处挂检修牌。
