第1篇 烧结及保障区电除尘岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开机前，检查确认主抽风机系统是否正常，电除尘器机壳内无人，各人孔盖板是否关好。
（3）检查除尘器机电设备安全保护装置是否齐全，周围无其他障碍物。
（4）检查机电设备时，不得触动转动部位，不得带电清扫设备，不得用湿手操作电器设备。清扫时不得将水打到电气设备上。
（5）电除尘器在运行中不得打开电除尘人孔和电热器箱门，无关人员不得进入配电室及电场各平台。
（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。
（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。
（8）填写检查（检修）安全工作票。
（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。
（10）工作确认后，保管好控制柜钥匙，用高压接地棒接地后方可开始工作。
（11）进入电场检修时，必须经电工采取放电验电合格后方可进入电场，进出电场落实签字确认制度。
（12）检查或工作结束后，一定要详细检查确认机壳内无人，无其他物品后方可封门。
（13）电场运行过程中人孔门严禁敞开。
（14）上下扶梯必须扶稳抓牢，脚踏实地，打接地作业时要有人监护；
（15）严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障必须有人监护。
（16）同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
第2篇 烧结机安全操作规程
烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程，一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。
一、煤气产生炉应有专人操作，根据煤气发生炉操作规程操作。
二、引风机必须在班长的指挥下进行启动，启动步骤如下：
1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。
2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。
3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常，电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。
4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通，以免温度过高烧坏轴承。
三、搅拌机的操作规程
1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油，加润滑油。
2、启动搅拌机后才能提料，料加入搅拌机要搅拌2-3 分钟，要根据料的干湿适当的加入一定量的水，使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒，放完后将阀门关闭进行下一次。
3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料，搅拌机的料没有放尽时禁止停机。
4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低，每批料的误差不得±1kg。
5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。
四、机械操作及液压操作
1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。
2、机械启动次序，首先启动皮带运输机，再启动滚筒，接着启动狼牙破碎机，最后启动液压系统。
3、操作程序，确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环，依次循环。
4、液压操作工要确保各液压缸在操作时进退要到位，否则会引起推坏设备事故。
5、行车工吊箱模时要挂稳后再吊起，起吊运输时要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止机械故障箱模脱落伤人。
6、负责破碎人员要站在安全位置，当顶盘顶起时要将箱模中料迅速清理干净，顶盘下方不得有料块影响顶盘回位。
五、停机操作
1、烧结机需要短时间停机，将上料系统停止，引风机不需要停止。根据时间长短调整煤气炉供气。
2、烧结机需要长时间停机，首先要将搅拌机内的料用尽停止上料系统，后将煤气炉作压火处理，再根据料的烧结程度停止引风机。
六、装载机工操作规程
1、为了烧结质、产量的保障装载机工必须按工艺配比将误差将到最低。
2、工作时要保障烧结机的供料。工作要安排紧凑能筛分的矿料要及时的筛分保持有足够的存料。
3、不同料的堆放要有条理，料场及仓库要合理安排利用。
4、工作时要注意安全，倒车时确保车后无人保障设备及人员安全。
第3篇 烧结机配电工安全操作规程
1. 在操作高、低压电气设备时,要侧面站立,并穿戴好绝缘鞋和绝缘手套,否则禁止作业。3.2、停送电时,严格执行操作牌制度、停送电制度,做好确认,防止误操作。
2. 停送电一人操作,一人监护,严禁单人作业。
3. 配电室应保证充足的照明,按规定配备消防器材。
4. 清扫卫生时,对室内的绝缘板只能用干抹布擦,地面,地沟、盖板等不准洒水。
5. 配电室内的绝缘手套,绝缘板,绝缘鞋,绝缘拉杆,验电器,安全遮栏等必须完好、可靠。
6. 配电设备发生故障时,不准私自处理,应找电工检修。
7. 有人看管的配电室,严禁单人作业。无人看管的配电室,门要上锁,钥匙放在主控室。
8. 配电工有权制止岗位工人及检修人员私自到配电室停送电。
第4篇 烧结保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好,高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。
(2)点火前,检查安全防护装置是否齐全可靠,检查确认窑内无人、无物后,方可点火。
(3)引送煤气前,对管道各阀门进行安全确认,做爆发试验合格后,方可送煤气点火生产。
(4) 检查煤气各管道各阀门时,必须用co检测仪进行,发现漏气,及时汇报、处理。
(5)非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。
(6) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。
(7) 开关煤气闸阀时,必须两人操作,并有专人监护。
(8) 点火时,无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。并备好足够消防器材。
(9) 正常操作时,要戴防尘帽及防火罩护住脸部,以防倒风、喷灰、喷火烧伤人,不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时,面部与窥孔间距不小于0.5米。
(10)看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。
(11)给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤、绞伤。
(12) 炉膛温度低于6000c时,要注意自然灭火,预防煤气中毒,一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气,才能重新点火。
(13) 突然停煤气、停电时,立即采取紧急措施,关闭煤气闸阀,以防空气进入总管发生爆炸。
(14)窑内、煤气阀门、煤气管道检修时,必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净,经监测确认无煤气后方可检修,需要动火时,必须持有安全主管部门开的动火证,方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。
(15)清扫设备转动部位卫生时,必须停机进行。
第5篇 烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开车前，检查各种安全防护设施齐全灵活可靠，接开机通知后，方可按顺序开机。
（3）非本岗位人员严禁擅自开停设备，设备检修时必须切断电源，并悬挂警示牌。
（4）平台上严禁随意往下扔东西，及时清扫平台上下、走梯卫生，冬季走梯严禁打水，防止滑倒摔伤。
（5）不得钻、跨越皮带，不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。
（6） 处理圆盘卡大块时，要站在圆盘侧面，用撬棍作业时，必须停皮带机和圆盘给料机，注意铁棍回弹击伤。
（7）严禁用湿手操作电器开关。
（8）造球盘启动后，严禁进入造球盘下部区域。
（9） 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖，严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。
（10）更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时，必须停机进行。
（11）严禁设备带负荷启动。
（12） 造球盘需要修理时，必须由电工从配电室断电，并挂警示牌，更换刮刀时，必须设专人监护。
（13）在造球盘扒打球时，必须使用专用工具，站在平台上拦杆内，不得骑坐，依靠栏杆。
（14） 稀油站5米以内，严禁烟火。
（15）装卸处理三角带时，必须使用专用工具，必须人工操作时，要互相配合，呼唤有答，禁止用手推拉三角带。
（16）灭火器材齐全有效。
（17）在下列情况下，操作人员应迅速切断事故开关：
①发生人身事故时；
②皮带跑偏调整时，有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时；
③来料过多，皮带被压住时，电机冒烟，皮带打滑等设备事故时。
第6篇 烧结厂乙炔瓶使用安全操作规程
1、 乙炔瓶在运输中应立放,在运输和储存时,环境温度要小于40℃。
2、 使用时禁止敲击,碰撞。
3、 不得靠近热源和电气设备,夏季避免暴晒,与氧气瓶的水平有距离不小于10米。
4、 瓶阀冻结时,严禁用火烤,可用温水解冻。
5、 严禁使用电磁吊和链绳吊装搬运。
6、 严禁放在通风不良或有放射性射线的场所,严禁放在橡胶等绝缘体上。
7、 使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。
8、 使用时必须装上专用减压器,回火防止器开启时要轻缓,身体站在伐口侧后方。
9、 瓶内气体严禁用尽,必须留有规定的余压。
10、 使用压力不得超过1.5kg/c㎡,流速不超过1.5-2.0米/时瓶。
第7篇 烧结原料中控安全操作规程
1. 接班时切实掌握设备生产情况,集中启动设备一定要搞好联系确认。
2. 生产现场有不安全因素应及时联系有关单位处理。
3. 发生伤害事故应立即组织抢救,及时上报车间、分厂、公司安全部门。
4. 接到检修通知,要及时通知相关岗位做好联系确认,执行好停送电制度、操作牌换牌制度,并督促岗位职工做好配合工作。
5. 严格遵守各项安全规章制度。
第8篇 烧结看火工安全操作规程
1、烧结机停机时不得随意进入烧结机内部检查,若工作需要时必须有专人监护。
2、烧结机检修后或较长时间停车,在启动前看火工和工长必须详细检查机头、机尾和弯道、上下轨道、传动齿轮、大烟道是否有人或杂物。
3、进大烟道检查时需两人以上进行,入孔处必须有专人监护,关大烟道入孔门时,需确认烟道内无人和杂物。
4、台车运行时,横跨烧结机台车必须走过桥。
5、换台车时必须有人在机头开关或事故开关处监护,一人指挥,两人挂钢绳。
6、检查台车轮子不许用手搬,必须面向台车前进方向用脚蹬。
7、严格遵守煤气安全规程,开关煤气阀门时,携带煤气报警器,一人操作,一人在平台上监护,不准用煤气点火管取暧。
8、看火工在处理烧结机料面因抽风造成的孔洞、补台车篦条时,汇报工长,落实安全措施后方能进行。
9、工作场地照明良好,升降口及走梯、传动部位的安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。
第9篇 烧结系统安全技术操作规程
1、认真学习道路交通安全法,上下班必须走正确的路线,自觉遵守道路交通安全法规,严格遵守公共秩序、交通法规,过铁路道口要“一停、二看、三通过。杜绝各类违章行为,认真做到“五不”。不酒后驾驶、不疲劳驾驶、不超速行驶、不无照驾驶、不盲目行驶。
2、严禁班前、班中饮酒。工作期间就餐须轮换到餐厅吃饭、洗澡期间须轮换进行,禁止岗位无人。
3、准时接班,认真做好班前准备工作。按时参加班前会,了解安全情况,接受生产任务及安全注意事项。上岗前,规范穿戴好公司统一发放的劳动防护用品,系紧帽带、鞋带、扣齐纽扣,女工长发应盘入工作帽中。
4、严格执行岗位对口交接班制度。交班人员:对本岗位的生产工具、材料、吊具、设备、安全措施、卫生等情况予以交班。接班人员:验收、查看,设备故障、安全隐患及时报修与整改,并签字认可做好记录。
5、接班前认真检查设备安全装置,所有设备的安全装置,安全附件要完好交接,并将各种工具摆放在规定位置,严格遵守交接班制度。
6、上、下楼梯,手扶栏杆,逐级上、下,严禁翻越。
7、开车前后做好上下岗位间的联系,严格执行“确认制”,即确认各运转部位无异物,无人清理,无检修作业等。
8、 电机叶轮罩,靠背轮及皮带防护罩等处于完好状态,发现损坏及时报修。
9、 不准用水冲洗电机及电气仪表装置,电气失火,严禁用水灭火,室内必须备灭火器,操作人员会熟练使用。
10、非岗位人员,严禁擅自开停设备。
11、不要在设备运转中,对其运转部位检修。
12、设备检修时电源开关处要挂“禁止合闸”牌。
第10篇 烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程
1. 上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁无证操作。
2. 设备启动前和运转中,运转部位周围不得有人和障碍物,并将门关好。
3. 正常生产时,严禁向单辊溜槽、漏斗内打水。确需打水时,必须在电除尘关风后进行。同时监管烧结机自动润滑站的启停,及润滑油量的补充,油脂使用情况登记。
4. 进入单辊内作业,必须保证烧结机尾台车无料,然后办理烧结机和单辊的停电手续。格子上积料必须清干净,在专人监护下,方可作业。
5. 检修时必须将电源开关置于“断”位,并挂上检修牌,坚持谁挂谁取。
6. 堵料时,应站好位置进行处理,防止红料崩出或铁棍弹起伤人。
7. 向岗位处乱扔杂物,及时清除有碍行走的积料、杂物和油泥。
8. 明、安全设施必须齐全完好,有缺陷应立即报告和整改。
9. 如需到漏斗内处理事故,必须报告主控室通知烧结机停机,扎好安全带,设专人监护,切断电源,挂上“严禁启动“牌,方可进行处理。
10. 设备启动前和运转中,必须检查单辊、溜槽、是否有人或杂物。注意保持防护装置的完整,,运转部位周围不得有人和障碍物。
11. 所有密封罩的门、孔必须关好,捅溜槽和漏斗时,要避开设备运转部位,选择站好位置,以免被设备挤伤,捅料工具打伤,或红矿溅出烫伤人体。
12. 在处理单辊内的积料必须打水前,先要通知关闭电除尘风门,打水时注意不要被蒸汽烫伤自己和他人。
13. 注意清除检修后的废旧材料及铁杂物,发现铁杂物从溜槽进入环冷机等下道工序,要及时报主控室通知有关岗位检查取出,避免造成事故。
14.在烧结机运行中,不允许进入散料槽内进行操作或检修。
第11篇 烧结厂制定规章制度和安全操作规程的管理制度
1目的
为了加强对安全生产管理制度、安全操作规程的管理，及时评审和修订安全生产管理制度、安全操作规程，确保安全生产管理制度和安全操作规程的适宜性和有效性，特制定本规定。
2适用范围
本规定适用于烧结厂范围内的安全生产规章制度、安全操作规程的评审和修订。
3引用法规、标准
《冶金企业安全生产标准化评定标准》、《冶金企业安全生产监督管理规定》、《天津市安全生产条例》等。
4安全生产管理制度的制订
4.1相关部门组织有关专业制订厂级的安全生产规章制度，并送达相关专业和人员进行会签，征求修改意见。
4.2相关部门根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改和审核，形成审批稿。
4.3审批稿经厂级领导审批后，发布实施。
5评审与修订
5.1安全生产制度的评审
5.1.1评审的频次：正常情况下，每年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。
a）安全生产的法律、法规发生变化；
b）生产装置和工艺技术发生重大变化；
c）安全生产相关的组织机构发生重大变化；
d）管理机构的管理职责发生重大变化时；
5.1.2评审组织：安全生产管理制度评审，本着制订部门组织进行评审的原则。
5.1.3评审内容
a）与法律、法规符合性；
b）与企业发展总体水平的相适应性；
c）与工艺流程和装置变化的相适应性；
d）安全管理制度之间的相容性和匹配性；
5.1.4评审输出
5.1.4.1评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。
5.2安全生产制度修订
5.2.1修订频次：正常情况下，每年组织评审修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。
a）安全生产法律、法规发生变化，现行安全规章制度与之出现冲突，或不能充分满足法律、法规要求；
b）生产装置和工艺技术发生重大变化；
c）新装置、新产品投产，现行安全管理制度不能覆盖其安全管理；
d）组织机构发生重大变化，需重新分配安全生产职责；
e）各级人员素质发生较大变化，规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动；
5.2.2修订组织：安全生产管理制度修订，本着制订部门组织修订的原则，当制订部门发生职能变化时，由该职能的后续承接部门组织。必要时，需了解该制度制订的原始背景。
5.2.3修订依据：
5.2.3.1国家行业的安全生产法律、法规、条例。
5.2.3.2安全生产制度评审结果。
5.2.3.3制度执行过程中，员工提出其它合理建议。
5.2.4修订后的安全生产规章制度，要履行会签手续，最后由厂级领导审批后，修订版发布实施。
5.2.4 安全生产制度终止执行
因特殊原因，终止执行的安全生产管理制度，按原审批程序申请批准终止。
第12篇 烧结保障区除尘操作卸灰输灰岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)当班人员坚守本职工作,非工作人员一律不得操作设备。
(3)设备启动前进行认真检查与有关工序联系后方可开车。
(4)上下扶梯必须手抓牢,脚踏实。
(5)设备运转前必须把箱盖严,运转过程中不得把手或其他物体伸入机体内。
(6)在清除机体内杂物和设备检修时,执行停机挂牌制度。
(7)执行《螺旋、刮板输灰设备安全规程》。
(8)汽车出入要指挥好,以防车箱撞击墙壁。
(9)严禁用湿手操作电气设备,如果发生触电或火灾事故时,应立即切断电源。
(10)严禁用水冲洗受热设备或电气设备。
(11)清扫卫生时,避免与运转部位接触。
(12)处理加湿机及星型卸灰阀堵料时,必须停机挂牌,专人监护。
(13)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。
