第1篇 储气罐操作规程
1. 操作钱检查安全阀是否正常。
2. 检查药理表的好坏与位置，当无压力是，压力表位置处于“0”状态，即限位钉处。
3. 先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开。
4. 观察近期过程，管路及罐体有无泄漏，知道打到使用压力为止。
5. 每天检查压力表指示值，当发现压力表有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换，其最高工作压力应＜0.8mpa，如果高于0.8mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修。
6. 检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时补修。
7. 每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。
8. 如果长期不用，应排除罐内水分。
9. 每年检查焊缝是否牢固，密封圈是否老化，对罐体油漆做一遍防锈处理。
10. 储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞及敲打罐体。储气罐属于高温高压的容器，附近绝不可有易燃、易爆体。
11. 随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
12. 检查气压是否有超出其是定范围（最高工作压力0.8mpa）
13. 机身保持干净清洁、无杂物。
14. 储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
双鸭山华东橡胶材料有限公司
2023年5月
第2篇 储气罐操作及维护保养规程
1.0目的
正确指导作业员进行操作及日常保养，以减少设备的故障，延长设备的使用寿命,保证供应生产线所需达到的使用压力。
2.0适用范围
储气罐
3.0术语
压力容器、压力管道及特种设备安全操作
4.0相关文件
无
5.0职责
设备课负责储气罐的使用操作及维修工作。
6.0流程图
无
7.0内容及要点
7.1操作说明
7.1.1操作前的准备
7.1.1.1检查安全阀是否正常;
7.1.1.2检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;
7.1.1.3将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水分；
7.1.1.4先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开；
7.1.2进气操作说明
7.1.2.1开启空压机；
7.1.2.2观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止；
7.2每天要做的事项如下：
7.2.1每班至少给储气罐排水2次;
7.2.2每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体；
7.2.3每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8mpa，如果高于0.8mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修；
7.2.4检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补；
7.3定期注意的事项：
7.3.1每月应检查安全阀是否灵活、畅通。
7.3.2每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。
7.3.3每月检查螺丝是否松动和失效。
7.3.4如果长期不用，应排除罐内水分。方法如同7.1.1.3。
7.3.5每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。
7.3.6每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
7.3.7每年需用高压测试仪测试安全阀1次。即把输出阀关闭，再开启进气阀将空压机压力调到0.85kg。当储气罐压力超过0.80kg时安全阀应自动打开，否则应调整。
8.0 注意事项：
8.1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。
8.2 储气罐属高温、高压的容器, 附近绝不可有易燃、易爆体。
8.3 随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
8.4 检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为0.8mpa)。
8.5 机身保持干净清洁、无杂物。
8.6 储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
9、文件变更记载
9.1 第一次变更：全面换版。
第3篇 储气罐安全操作规程
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气出气口处不准有人工作。
3、储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤,周围严禁堆放杂物。
4、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。机身保持干净清洁、无杂物。
5、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
6、发现气压表、温度表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
7、停车时应先降低气压,排空积水。
第4篇 压力容器储气罐安全操作规程
为了确保压力容器（储气罐）操作员使用过程中的人身安全，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，操作人员必须严格遵守以下操作规程：
1.操作压力容器（储气罐）人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识、持证上岗，非本岗人员严禁操作。
2.压力容器（储气罐）及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.压力容器（储气罐）本体上的安全附件应齐全，且灵敏可靠、仪表计量应经质监部门进行检验合格并在有效期内使用。
4.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。
5.检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开缓慢进气。观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。
6.每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8mpa，如果高于0.8mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修。
7. 随时检查罐身是否有生锈、凹凸、破损、固定螺丝、接头是否松动和失效。 若有应立即停止使用，汇报申请。
8.如果长期不用，应排除罐内水分。
9、压力容器（储气罐）在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器, 附近严禁有易燃、易爆物体。
10、机房应保持通风、干燥，清洁干净、无杂物。
第5篇 储气罐安全操作规程注意事项
一、 在操作前,检查安全阀是否正常,检查压力表是否正常,以及位置是否正确。
二、 对管道的密封性能进行检查,无泄漏后才能打开进气阀门。
三、 进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏,要到达到使用压力才能结束。
四、 压力表要每天检查,如果发现指示不正确或失灵时,应及时更换。其最高压力不能超过0.8mpa,如果超过,应打开安全阀门,否则应停止进气并进行检修。
五、 安全阀要每个月进行检查,主要是看安全阀是否灵活、畅通。
六、 检查罐身是否有生锈、破损现象,如有应及时修补,以及螺丝有无松动和失效。
七、 储气罐如果长期不用,应将罐内的水分排除干净。
八、 每年对罐缝进行检查,密封圈是否老化,还要对罐体做油漆防锈处理。
九、 储气罐运行时,严禁发生碰撞、敲打;随时检查阀门或其它地方有无漏气,如有应及时采取措施。
十、 储气罐附近不能有易燃易爆物品,机身应保持干净整洁,且要放在通风干燥的地方,严禁四周堆放杂物。
十一、 每月检查安全阀、罐身、螺丝的使用情况,如有问题应及时处理。
十二、 储气罐属于高温、高压容器,所以在使用过程中不能与金属器械发生碰撞。
十三、 储气罐应符合设计和生产要求,如果不合格,坚决不能使用。
第6篇 储气罐的安全操作规程
1、在操作前，检查安全阀是否正常，检查压力表是否正常，以及位置是
否正确。
2、对管道的密封性能进行检查，无泄漏后才能打开进气阀门。
3、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏，待达到使用压力时才能结束。
4、 压力表要每天检查，如发现指示不正确或失灵时，应及时更换。其最高压力不能超过0.8mpa，如果超过，应打开安全阀门，否则应停止进气并进行检修。
5、安全阀要每月检查，主要是看安全阀是否灵活、畅通。
6、检查罐身是否有生锈、破损现象，如有应及时修补，以及螺丝有无松动和失效。
7、每年对罐缝进行检查，密封圈是否老化，还要对罐体做油漆防锈处理。
8、储气罐运行时，严禁发生碰撞、敲打；随时检查阀门或其它地方有无漏气，如有应及时采取措施。
9、储气罐附近不能有易燃易爆物品，机身应保持干净整洁，且要放在通风干燥的地方，严禁四周堆放杂物。
第7篇 压缩空气储气罐操作规程
储气罐属于一类压力容器，操作者必须是经过培训并取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。
1. 储气罐用于减弱空气压缩机排气的周期性脉动气流、稳定压缩空气管路中的压力、储备压缩空气，以供各气动阀门的开闭、仪表用风及部分管路的吹扫之用。
2. 每次使用前要检查各连接部位有无松动、露气的情况，如有异常要立即紧固维修，加以排除。
3. 储气罐最高工作压力为0.8mpa，在工作中严禁超压使用。
4. 要在压力表盘上，对储气罐工作压力的上限值做出红线标识。
5. 压力表、安全阀均属安全附件，要注意平时的维护和保养。要按照国家标准规定的周期，由政府技术监督部门定期对其进行安全检定和校验。其中，压力表每半年检定、校验一次，安全阀每一年检定、校验一次。
6. 充气前储气罐压力表要回复“0”位。
7. 工作中，每班操作人员要对储气罐及相关空气压缩设备至少巡视两次，发现情况及时处置，并认真做好运行记录。
8. 工作结束后，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉汽凝水和其它污物。
10.本规程操作人员要严格遵守,不准违章作业。
第8篇 空压机储气罐安全操作规程
1．储气罐 安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。
2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。
3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。
4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。
7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8．压力表每年应校验fh9h1y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。
9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。
10．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。
11．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
第9篇 空气压缩机储气罐安全操作规程
空气压缩机安全操作规程
1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并调整合适。
2.压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值,防止空压机超压运行。
3.开机时注意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查,待运转正常开机后才离开。
4.定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。
储气罐安全操作规程
1.操作前检查安全阀是否正常。
2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。
3.先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开;
4.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止;
5.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其最高工作压力应<0.8mpa如果高于0.8mpa安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修;
6.检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补;
7.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。
8.如果长期不用,应排除罐内水分。
9.每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。对罐体油漆一遍做防锈处理。
10.储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器附近绝不可有易燃、易爆体。
11.随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
12.检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为0.8mpa)
13.机身保持干净清洁、无杂物。
14.储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。
第10篇 空压机储气罐安全阀试验操作规程
为保障空压机储气罐安全阀试验的顺利进行，规范操作人员的试验流程，特制订本技术措施。
1、检查工具和安全用具，必须安全可靠，严禁冒险作业。
2、使用梯子时，必须先检查梯子是否符合安全要求，立梯应有防滑装置，人字梯拉绳必须牢固。
3、作业人员防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。作业前先检查安全带的强度是否足够。
4、检查小组应二人配合，一人在下面扶梯看护，保障登高人员作业安全，并辅助其顺利试验；登高人员应在地面系好安全带，登高后必须将安全带绑定牢固后，再进行试验。
5、手动试验安全阀是否灵活、畅通，检查阀门是否有漏气现象。
6、检查完毕，登高人员应先将安全带解下，并在看护人员帮助下安全下梯。
7、工作人员应认真做好试验记录。
