第1篇 水泵操作工操作规程
1、启动设备前，应对本岗位的设备进行细致检查，严格按照各种泵的技术操作规程进行操作，非本岗人员严禁操作。
2、设备在运行过程中，值班人员要仔细倾听设备的声音有无异常，观察压力表、电流表、电压表和指示灯是否正常，发现异常情况立即向有关人员汇报，需停机检修的要做好检修记录。
3、设备在运行过程中，不得进行危及安全的任何检修，转动或传动部位容易被人接触的地方做安全的护罩。
4、临时停电，操作工不得离开工作岗位，及时关闭总电源等待来电。
5、操作人员严禁在有水或潮湿的地方送电，注意水阀门标示出开关方向。
6、压力表做定期检验，不合格或坏表要及时报告更换，停车时压力表指向零位，如发现不正常情况要及时报告修复和更换。
7、柴油安全事故泵在停电开启时，首先要检查油位，电池是否有电，时刻保持待机，随时保持正常运行。
8、柴油安全事故泵要定时和不定时试运行启动。每三天启动一次为定时标准。
9、操作室、水泵房、空压房应保持清洁、工具用具摆放整齐，如有油物要及时清除。
第2篇 循环水泵sh型安全技术操作规程
一、一般规定
1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。
7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
10、循环水泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间运转。
11、本泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。
二、操作程序
（一）开车前检查
1、了解循环水池的水位情况，检查液位计及自控装置应完整、灵活、可靠。
2、检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足，油质应清洁或不变质。
3、盘根应严密、均匀、法兰压盖应牢固，不得偏斜。
4、吸水网和底阀应完好不堵塞。
5、水泵前后阀门应处于关闭位置，并应严密，电动执行机构灵敏可靠。止回阀应动作灵活、密封良好。
6、打开泵上的排气阀，至有水喷出时关闭，将泵壳内空气排净。
7、检查所有紧固件是否牢固齐全，弹性柱销联轴节是否齐全、完好、紧固。各部有无不同心现象。
（二）启车、停车
启车
1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。
注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。
4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）
5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。
停车
1、就地手动停车：在接到集控室停车命令后先按下泵出口阀门的关闭按钮，将出口阀门全部关闭后再按下循环泵的停车按钮，待泵完全停止后再按下入口阀门的关闭按钮。
2、冬季水泵长期停车时，应采取有效措施防止泵体冻冰。
三、运行中注意事项
1、泵启车和运转期间应密切注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。
3、注意检查电动机和泵的声音、振动和温升情况，电机温升一般不超过35℃。发生噪音或异响时，应立即停车检查。
4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，温升变化一般不超过30℃。
5、检查盘根的密封情况，不过紧过松。适宜的松紧度应是每分钟滴清水10—20滴为宜。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损，导致漏水、漏气影响流量，应停车处理。
6、经常检查管路系统，吸水管不应漏气，底阀不堵塞，各管路不应漏水。注意仓内水位的变化，既不能抽空，也不溢流。
第3篇 水泵工:安全操作规程
水泵工安全操作规程
1. 提前30分钟到达工作岗位,严格执行交接班制度,查看交接班记录和设备运行记录;
2. 接班后,首先检查各部螺栓是否牢固,各润滑点是否注油,垫子、盘根、联轴器是否松动,吸水管及排水管有无堵塞现象。
3. 开泵前必须对设备进行认真的检查,确认无问题后,方可进行启动。
4. 启动时应首先放净水泵内的空气,灌好引水;合闸时,要单手侧面操作;如经二次启动,电机仍不转动,必须断开电源,进行检查。
5. 电机启动后,立即将排水闸阀打开,不准在排水阀关闭的状态下继续工作。
6. 无论因事故停车,还是正常停车,都必须先关闭闸阀,然后再切断电源。
7. 电机运行时,电流不得超过其额定值,电压不得低于额定电压的10%。如发现电机局部温升较高,应停车检查。
8. 工作场所要有充足的照明,并有备用照明工具(如手电筒等)。以防突然停电。
9. 在运行中应随时观察仪表,检查设备温度,注意设备声音。对自动控制的设备应每隔90分钟巡回检查一次。
10. 在水泵运行过程中,要经常观察吸水井的水位,注意漏水量的变化(特别雨季更应注意),检查吸水井的浑浊情况及水仓的泥沙量,发现水泵吸有泥浆,要立即停泵,异常情况及时向车间汇报。
11. 初次投入运行的水泵,在全速运转几分钟后,需停车检查电机和泵体各部情况是否良好。
12. 水泵运转时,不准用手触及旋转体和邻近部位。联轴器处应设置防护罩。若发现保护接零线断开时,不得用手触摸电机和泵体,并要立即报告电工处理。
13. 在检修水泵或处理故障之前,必须首先切断电源,挂好“禁止合闸”警示牌后,方可检修;合闸之前,必须确认安全无误后,方可合闸。
14. 对备用的水泵七天内至少要启动一次并至少运转十五分钟。
15. 保持泵房的清洁卫生,工具摆放整齐,做好设备运行记录和交接班记录。
第4篇 非煤矿山井下水泵工:安全操作规程
一、开泵前首先将泵内空气放净,灌好引水,再行启动。当合闸后,如果电机不起动,并发出响声时,应马上拉下开关,二次推上启动,如果仍不转动,则需检查修理,启动时要单手侧面操作。
二、电动机启动后,要将排水闸门缓慢打开,不准在排水阀关闭的情况下继续工作。
三、在正常运行中的水泵因故停车都必须先关闭水闸门,然后再切断电源。
四、电机运转时,不得超过额定电流,电压不得低于额定电压的10%,经常检查电机是否有局部发热现象。
五、工作场所要有充足的照明,必须有备用电石灯或手电筒,以防停电后便于处理事故。
六、初次投入使用的水泵,在全速运转几分钟后,须停车检查电机和泵体以及各部件情况是否良好。
第5篇 水泵站安全操作规程
1．值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。
2．新来人员未掌握各项规程和制度以前，必须有老师傅在场指导。
3．设备起动前，应进行必要的检查：
(1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏；
(2)电路是否完好，保护零(地)线是否连接可靠，熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求；
(3)机械部分是否卡死或松动；
(4)漏电保护器检机是否良好。
4．接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。
5．接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。
6．露天使用的水泵，必须防止日晒雨淋，应有防护措施。
7．运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电，禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。
8．移动水泵，必须停机断电后才能进行。
9．设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。
10．设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。
11．临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。
12．严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。
13．压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位，如发生不正常情况要及时修复或更换。
14．无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
15．水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。
16．值班人员上下梯子要注意安全。
第6篇 潜水泵:安全操作规程技术交底
1.泵应放在坚固的篮筐里放人水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
3.泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。
4.启动前应检查:
1)水管应结扎牢固;
2)放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧;
3)叶轮和进水节应无杂物;
4)电缆绝缘良好。
5.接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5min。
6.经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5—3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
7.新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5ml,应进行196kpa(2kgf/cm2)气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄漏量不超过25ml,则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
8.经过修理的油浸式潜水泵,应先经196kpa(2kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。
第7篇 小水泵司机安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本规程适用于煤矿井下没有正式固定泵房的临时性排水泵、功率较小的多级泵和单级泵的水泵司机。
二、上岗条件
第2条应经技术培训，考试合格后，持证上岗。
第3条必须了解有关规定和排水设备的构造、性能，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。
三、安全规定
第4条遵守有关规章制度，上班前不喝酒，上班时不得睡觉，不做与工作无关的事情。
第5条注意检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下开泵．
第6条小水泵出水口必须安设闸阀，安装必须达到完好标准才能使用。
第7条在以下情况下，水泵不得投人运行：
1、电动机、水泵故障没有排除。
2、电压降太大，电压不正常，电动机不能正常启动。
3、水泵不能正常工作。
4、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5、水泵开关和控制设备损坏、失爆、漏电或不能保证安全使用。
四、操作准备
第8条检查水泵的对轮销子及防护罩是否齐全、各紧固螺钉是否牢固。
第9条检查电气设备是否完好，防爆性能是否符合规定。
第10条检查水泵安装是否牢固、平稳，电机、泵体和底盘是否紧固，对轮间隙是否符合标准。
第11条检查水笼头是否漏水或堵塞．检查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏气。
第12条检查盘根密封和压盖松紧程度，轴承油量油质是否合格，出水闸阀是否关严。
五、操作顺序
第13条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：
1、启动：水泵充水-操作启动开关-启动水泵电机-逐渐打开水泵排水阀门-完成水泵启动-正常排水。
2、停机：关闭水泵出水口阀门-断电停机-开关复位。
六、正常操作
第14条水泵的启动操作按以下要求进行：
1、打开水泵灌水阀及放气孔，将泵体内灌满引水。
2、启动开泵，观察水泵的转动方向，观察压力表指示。
3、逐渐开大出水闸阀，检查水泵是否上水，直至水泵正常运转。
第15条司机应精力集中，注意水窝的储水量变化，随时注意水泵的声音、检查轴承的温度和电机温度是否正常，不得擅自离开工作岗位。
第16条水泵的停止操作按以下要求进行：
1、先关闭出水闸阀，然后切断电源停泵。
2、将启动开关手把打到“零”位，将开关闭锁。
七、特殊操作
第17条小水泵运转中发现下列情况时，应立刻停泵：
1、泵体异常震动、泵体部件螺钉或基础螺钉松动时。
2、电机或轴承温度超过规定时。
3、吸水笼头露出水面时。
4、出水量突然减少，或不上水时。
5、泵内有异响或电机发生故障。
6、排水管路严重漏水时。
7、泵房来压，有冒顶、片帮或底鼓危险时。在时间允许时，应尽是先关闭水泵的出水阀门，再停水泵电机。
八、收尾工作
第18条检查设备，清理和擦净水泵上时油水和污物，保持设备清洁完好。
第19条将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
第8篇 水泵油泵单机操作规程
1、起动前,确认泵出、入阀的开闭状况,并将泵体内的空气排尽,以防产生振动。
2、运行中,注意监视其电流、电压、振动、温度、出口压力、冷却水量的变化情况及盘根(石棉盘根、机械密封装置等)处有无泄漏等。
3、对同一台泵,当被输送的液体介质温度发生变化时,其电机电流也随之改变,应及时调整出口阀开度,防止电流过大。
4、运行中,必须确保供水(油)的贮存设备液位正常,严防泵空转。
第9篇 水泵操作规程
一、作业前的准备
1.电机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2.水泵的放置地点必须坚固，安装必须牢固平稳，并设有防寒防而设施。大的进出水管要用支架撑牢，以免机身承受外力。数台水泵并列安装时，每台之间应有0.8m～1.0m的距离。
3.多台水泵串连时，大泵必须放置在前一级向小泵供水。
4.电机与水泵必须匹配，不允许用功率不配套的电机与水泵连接。电机与水泵必须同心，电气及传动部分的外露处，必须有防护装置，泵的周围应保持清洁。
5.检查水泵及其电动机的底部和各连接部件的螺栓是否牢固，不得松动。
6.检查叶轮旋转时，是否有摩阻声。
7.检查进出水管的支架是否牢固，吸水管端头有无阻塞或漏水现象，过滤器安装是否良好，水泵及水管内有沉积物时应清除。
8.检查皮带松紧度、填料压盖的松紧是否适当。
9.检查排气阀是否畅通，进出水的接头是否严密不漏，泵轮与泵体之间，是否密封良好，不漏水。
10.进水池内不得有漂浮物，需要充水的泵应按要求充水。
11.对潜水泵应检查电缆有无破损、折断情况，检查电机的密封可靠性。
12.深井泵安装使用时，应保证滤水网至井底距离不小于2m，并且最少应有2～3个叶轮浸没在水位以下。
二、作业中的要求
1.离心泵充水后，关闭抽气孔或充水装里的阀门，同时启动动力机，达到额定转速后打开真空表和压力表阀门，观察是否正常，若有异常情况，便将出水管上闸阀开启。
2.机组必须运转平稳声音正常，要随时注意仪表指针的变化和机器的运转情况。
3.水泵运转时，严禁任何人从机上跨越。
4.用发动机作动力时，应有适当的通风设备。
5.升降吸水管时，必须站在有护栏的平台上。
6.吸水管端头过滤器应保持畅通，防止污泥杂物阻塞。
7.填料盖松紧要适当，运转时必须保持有水陆续满出，并注意水管不要漏气。
三、作业后的要求
1.离心泵停机时，应先关压力表，再慢慢关闭水管闸阀，然后关真空表，最后再关动力机。
2.有底阀装置的水泵，停机时应逐步降速，再关闭动力机，让机上事先开启的进水管通气，使真空破坏，以免突然停机冲破底阀。
3.关机后，应将放水同打开，使水泵和水管中的存水放出。
4.深井泵停机后，水管中的水尚未完全流回井内时，不得再开动水泵，以免轴功率空增引起故障，应间隔10～15min后，再开机。
5.按规定对水泵进行保养。
第10篇 水泵房看守工操作规程
1上岗前要了解上班次轧机供水情况，当班发现异常要同班里取得联系，及时处理。
2经常检查电机运作情况和观察水压情况，做到随时调整各阀门以使控制流量和水的压力，保证设备正常运行。
3水泵房看守要坚守岗位，工作时间不能睡觉、喝酒，不能有非岗位人员顶替。
4机械设备、电气设备发生故障，要找专业人员处理不准擅自拆卸。
5做好交接班记录和设备运行记录，如有异常情况要向下边交代清楚。
第11篇 液化石油气站消防水泵安全操作规程
第一条 启动前应盘车检查有无卡紧现象。
第二条 保证正常润滑。
第三条 关闭出口阀，打开进口阀。
第四条 启动电机，确认电机水泵运转声音正常后，慢慢打开出口阀门。
第五条 停泵前，先关闭出口阀门。停车后，关闭进口阀门。冬季要将泵体下部丝堵，打开放水，以免冻裂，并放掉管线里的存水。
第六条 水泵轴承温度不超过75℃。
第七条 喷淋管上水阀门应处于开启状态。
第八条 水泵填料室正常漏水不超过10－20滴/分，否则压紧或松填料盖。
第九条 试运转后，要在滑动石上涂防锈油，防止锈蚀。
第十条 水泵要保持良好，定期试车。
第12篇 离心水泵安全技术操作规程
第一条 发电机与水泵的连接应同心,联轴节的螺栓应紧固,联轴节的转动分必须有防护装置,泵的周围环境整洁。
第二条 管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料及压盖应严密,吸水管底阀无堵塞、漏水。
第三条 电源闸箱及起动开关必须安装牢固,线路不得破损及贴靠导电物体,并检查熔丝的规格及装配是否符合要求,严格遵照有关操作规程办理。
第四条 排气阀必须通畅,进出水管的接头必须严密不漏,泵轴与泵体之间须应盘根封好,而不得漏水。
第五条 按规定给各润滑部位加注润滑油,并加足引水。
第六条 起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后,旋开真空表和压力表的阀门,观察指针位正常后,在逐步打开水阀至需要位置。
第七条 运转中发现以下情况应立即停车检修:
一、漏水、漏气、填料部位发热;
二、底阀滤网堵塞,运转声音不正常;
三、发电机升温过高,电流突然增大;
四、机械零件松动或其他故障。
第八条 水泵停止工作时,应先关闭压力表,再慢速关闭出水管路上的闸阀,使电动机处于轻载状态,然后关闭真空表,停止发动机转动。将各放水阀打开,使水泵和水管中的存水放出。
