第1篇 水泵安全操作规程
1、开车前应检查润滑点油量是否合适，各部螺丝是否紧固，管道磨损情况及截门位置是否正确，对轮间隙或三角带松紧是否合适。
2、水泵开车前应先盘车，确认泵内无故障后，关闭排水管阀门，向泵内注满水无气后起动电机，正常运转后关闭注水阀门，慢慢打开排水管阀门，注意电流变化，停车时应先关闭排水阀门后停电机。
3、砂泵、水泵运转中应经常检查水封是否良好，上水量或排水量是否正常，电机温升和电流是否在额定范围内，运转响声是否正常，盘根是否良好，发现异常及时处理。
4、停车后应及时清理工作现场，保证无污油、矿浆、卫生良好。
5、水泵禁止打倒轮时开车，以免超负荷的瞬间烧毁电机。
第2篇 水泵工岗位安全操作规程
1、熟悉本岗位安全操作技能,掌握相关设备设施的维修保养,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。
2、检查安全防护装置是否牢固可靠。
3、不得用湿手起动电机。
4、上下楼梯时站稳扶好,以防跌倒。
5、维修设备时要有专人监护,确保安全的情况下方可操作,否则请专人处理。
第3篇 主排水泵工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工
二、上岗条件
第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习操作工应经有关部门批准，并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。
第4条必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
第5条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条主排水泵操作工必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作工。
第7条操作工要严格遵守以下安全守则和操作纪律：
1.不得随意变更保护装置的整定值。
2.操作高压电气设备时：
(1)一人操作，一人监护。
(2)操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上
(3)电器、电动机必须接地良好。
3.在以下情况下，水泵不得投人运行：
(1)电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。
(2)水泵或管路漏水。
(3)电压不正常。
(4)水泵不能正常运行。
(5)吸、排水管路不能正常工作c
4.在发生和处理事故期间，操作工应严守岗位，不得离开泵房。
第8条井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。
第9条应定期检查防水闸门、配水闸门，关闭应符合要求。
四、操作准备
第10条水泵启动前应对下列部位进行检查：
1.设备各部件螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。
2.联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3.轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；
强迫润滑系统的液压泵、泵站、管路完好可靠。
4.辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。
5.接地系统应符合规定。
6.电控设备各开关手把应在停车位置。
7.电动机滑环与碳刷应吻合良好，接触压力满足规定要求。
8.电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机启动要求，填充料的松紧应适当。
9.先盘车2~3圈，检查水泵转动是否灵活正常。
第11条按照待开水泵在管道上连接的位置和规定，一般情况下应选择阳阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关的分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。关闭出水管闸阀，防止水泵带负荷启动。
第12条对于需要强迫润滑的泵组应先启动润滑液压泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。
第13条对润滑液压泵在启动前盘车2一3转，泵组应转动灵活，无卡阻现象。
第14条对检查发现的问题必须及时处理，值班操作工处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。对纳人矿井电力负荷调度的大功率水泵应向地面变电所或有关管理部门请示开泵，经同意后，方准开泵。
五、操作顺序
第15条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：
1.有底阀水泵操作顺序。
(1)启动：向水泵充水，泵体内充满水后→操作启动设备，启动水泵电机一→水泵电机达到正常转速后，打开水泵排水阀门→完成水泵启动→正常排水。
(2)停机：关闭水泵出水口阀门→断电停机。
2.无底阀水泵操作顺序。
(1)启动：启动充水设备向水泵充水-一泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机→水泵电机达到正常转速后，关闭充水设备，打开水泵排水阀门+正常排水。
(2)停机：关闭有关仪表阀门一→关闭水泵出水口阀门-→断电停机。
六、正常操作
第16条启动排水泵一般按以下步骤进行：
1.泵体充水。
(1)排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，关闭真空表阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气)，然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机。
(2)采用无底阀排水泵时：当用真空泵时，先关闭水泵压力表阀门，打开水泵的真空表阀门，开动真空泵，将泵体、吸水管抽真空，当真空表指数稳定在相应负压的读数上后，关闭真空表阀门，立即启动水泵电机。当采用射流泵时，先关闭水泵压力表阀门，开启水泵通往喷射泵的排气阀门，再开启高压水管通往喷射泵的水门，观察水气喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止。关上喷射泵两阀门，立即启动水泵电机。
(3)采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.5一3mo
2.启动水泵电动机。
(1)启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。
(2)鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，直接启动电动机。
(3)绕线型电动机启动时，应先将电动机滑环手把打到“启动”位置上，然后合上电源开关，待启动电流逐渐回落至规定值时，逐级切除启动电阻，使转子短路，并将电动机滑环手把打到“运行”位置，电动机达到正常转速，最后将启动器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠笼型电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度、电流返回至规定值时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进人正常运行。
(5)采用综合启动柜启动时，按启动按钮，电机带电运转，待电动机达到一定转速、电流返回至规定值时，启动柜自动切除电抗，电机正常运行。
3.待水泵电机电流达到正常时，关闭充水设备，启动电动
(液动)装置，打开阀门或人工缓缓打开水泵出水l阀门，待水
泵出水阀门完全打开后，缓缓打开压力表阀，排水泵投人正常运
行。
4,各类型启动柜的具体操作按各自的说明书进行。
第17条工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投人使用。对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10大空转2一3h,以防潮湿。
第18条水泵的正常停机。
·1.关闭压力表、真空表阀，启动电动（液动）装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。
2.切断电动机的电源，电动机停止运行。
3,向地面变电所或机电调度汇报。
第19条水泵操作t班中应进行巡回检查。
1.巡回检查的时间一般为每小时一次。
2.巡同检查的主要内容为：
(1)各紧固件及防松装置应齐全，无松动。
(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常。
(3)水泵填充料完好；密封松紧应适度，运行中不发热、不进气、滴水不成线。
(4)电动机、水泵运转正常，无异响或异震。
(5)电流不超过额定值，电压符合电机正常运行要求。
(6)压力表、真空表指示应正常。
(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5m。
(8)及时检查出水口出水是否正常，若发现出水量变小、水压偏低，应及时检查管路是否有破裂、漏水现象，检查水泵的运行状态。
3.巡回检查中发现的问题，应及时填入巡回检查记录。
第20条水泵操作工的日常维护内容：
1.轴承润滑。
(1)轴承按规定时间要求换油、注油。
(2)油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
(3)滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，保持所需油位。
2.更换盘根。
(1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
(2)新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后拧回0.5~2.5扣，待水泵启动后盘根有水滴滴出时为止。
.(3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作最后调整。
3.定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。
七、特殊操作
第21条排水泵运行中的故障停机。
1.泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：
(1)泵组异常震动或有故障性异响。
(2)水泵不上水。
(3)泵体漏水或闸阀、法兰漏水。
(4)启动时间过长，电流不返回。
(5)电动机冒烟、冒火。
(6)电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限。
(7)其他紧急事故。
2.紧急停机按以下程序进行：
(1)在时间允许时，先关闭水泵出水阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门。
(2)拉开负荷开关，停止电动机运行。
(3)若电源断电停机时，拉开电源刀闸。
(4)上报矿主管部门，听取处理意见，并报告调度室和地面变电所，作好记录：
八、收尾工作
第22条检食设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好，清扫水泵房的环境卫生，认真填写各种记录。
第23条将各种工其、记录以及泵房存在的问题向接班操作工认真交代清楚。
第4篇 水泵工技术操作规程
(一)操作前的检查
1、用手盘动,看各部分转动是否灵活,有无摩擦声。
2、检查油圈是否灵活正确,油量是否充足,油质是否干净。
3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。
4、检查地脚螺丝的牢固程度,有无松动现象。
5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭,指针是否指示零位。
6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠,并将其全部关闭,以降低起动电流。
(二)起动
1、打开排水气栓,向水泵内注水,排尽泵内空气(排气栓出水稳定、均匀),关闭排气栓。
2、先合下防爆电源开关,按下停止按钮,把起动手把搬向正转位置,按下起动按钮,即电动机合电开始起动。
3、起动后待电动机达到正常转速时,再慢慢打开调节闸阀。
4、待闸阀打开后,应将压力表和真空表的旋栓打开,此时要注意观察仪表的读数。真空表的读数应逐渐增加,而压力表的读数应逐渐减小。
5、为了避免水泵发热,在关闭调节闸时的运转时间不能超过3分钟。
6、待水泵运行几分钟后,须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。
7、当某一部分温度很高时,应停泵查明温度升高的原因。
8、如在起动时,出现温度升高或其它故障时未能及时排除,应停止起动,但必须起动备用水泵。
(三)运转
1、水泵达到正常运转时,应运转平稳,无震动现象。
2、运转声音正常,无异响和杂音。
3、运转时的负荷无突增和突减现象,流量和扬程正常,压力表和真空表的摆动很小,无剧烈摆动现象。
4、运转时,温升应正常,滚动轴承不超过75℃,滑动轴承不超过65℃,电动机温度不能超过60℃,填料箱和泵壳不得烫手。
5、填料箱完好,以每分钟渗水10-20滴为准。
6、经常巡回检查,发现轴承、电机、填料箱等有异常响声或发热,应立即停机检查处理。
(四)停泵
1、正常停泵
(1)慢慢关闭调节闸阀,使水泵进入空转状态。
(2)关闭真空表和压力表的旋栓。
(3)切断电源,并加锁开关,停止水泵运转。
(4)如长期停止水泵,应将水泵内的水全部放掉,以防止锈蚀或冻裂水泵。
(5)擦尽电机、水泵,打扫清洁卫生。
2、紧急停泵
(1)停电机(只要在条件许可的情况下应尽可能地先关闭出水阀门)。
(2)关闭出水阀门。
(五)注意事项:
(1)定期捞净吸水井内浮渣、木屑等物。
(2)备用水泵务必轮流开动,以防电机受潮。
(3)枯水季节,需长期停泵,应将水放掉,对电机进行防潮处理。
(4)按规定时间开停水泵,尽量避开用电高峰时期。
第5篇 离心式水泵操作规程
本规程适用于sh 泵、is泵，该类泵一般由电动机、泵体、底座三部分组成，电动机与泵体采用连轴器连接，适用于工业及农业给排水，输送介质为清水或类似于水的其它介质，介质温度不超过80℃。
一、泵的启动：
a、运转前应检查泵转动是否灵活；
b、关闭泵出口阀门；
c、检查引水是否正常；
d、接通电源，当电机达到额定转速后逐渐开启泵出口阀门。
※泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不超过3分钟。
二、泵的运转：
a、泵运转过程中经常观察压力表读数、听泵的震动和杂音是否异常、观察填料漏水情况是否超出标准；
b、轴承最高温度不超过80℃轴承温度同环境温度差值不超过80℃。
c、轴承润滑液加注数量以轴承体空间的1/3―1/2为宜。
d、注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围内。
三、停车：
关闭出口阀门关闭电源开关既可。
四、维护与保养：
1、保持设备表面卫生；
2、定期检验电机绝缘性能；
3、冬天环境温度在0℃以下时停机后应将泵体内存水放光，以免冻裂；
4、密封件间隙过大漏水严重时应及时更换；
5、长期停运时应彻底搞好设备卫生，拆开泵体，将所有零件上的水擦拭干净，涂好防锈油保管好。
第6篇 主排水泵司机安全技术操作规程
一、适用范围
1、 本操作指南适用于主排水泵司机作业。
2、 本操作指南适用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上岗条件
1、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后,方可持证上岗操作。
2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
3、 严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。
4、 操作工应无妨碍本职工作的疾病。
三、安全规定
1、司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。严格执行交班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、 司机不得随意变更保护装置的整定值。
3、 操作高压电器时:
(1)一人操作,一人监护。
(2)操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。
(3)电器,电动机必须接地良好。
(4)电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。
(5)在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。
4、 井筒与水泵之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂物。
四、操作前的准备
1、 水泵启动前应对下列部位进行检查:
(1)检查各部位连接螺栓是否齐全紧固,联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
(2)检查轴承润滑油油脂应合格,油量应适当,转动平稳灵活。
(3)检查吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。
(4)检查电机及电控开关各部分是否正常完好,电控设备手把应在停车位置,接地系统应符合规定。
(5)电源电压应在额定电压的±5%范围内。
(6)检查各指示仪表是否完好。
(7)检查上班运行记录,有无异常情况及注意事项。
(8)盘车3—5转,泵组转动灵活无卡阻现象,盘根松紧适度。
五、操作顺序
1、 主排水泵在正常情况下按以下操作顺序进行:
(1)启动:接到启动主排水泵命令—应先打开真空表阀门,然后打开射流泵阀门,将泵体及水管抽真空,真空表指针稳定在0.04mpa时,关闭射流泵和真空表阀门,缓缓打开水泵出水阀门--起动水泵电动机—排水泵投入正常运行。
(2)停止:接到停机命令—应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门—切断电动机的电源,电动机停止运行。
六、正常操作
1、 启动主排水泵应按以下顺序进行:
(1)灌泵
应先打开真空表阀门,然后打开射流泵阀门,将泵体及水管抽真空,真空表指针稳定在0.04mpa时,关闭射流泵和真空表阀门。
(2)起动水泵电源
合上电源开关启动电动机,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。
(3)操作阀门
水泵起动达到正常转速后,缓缓打开出水阀门,然后打开压力表阀门,待压力表指针稳定,系统正常后,打开真空表阀门。
(4)排水泵投入正常运行。
(5)主排水泵正常停机
1)应关闭压力表和真空表阀门,缓缓关闭水泵出水阀门。
2)切断电动机电源,电动机停止运转。
(6)主排水泵司机的班中巡检
1)水泵运转中,主排水泵司机按照巡回检查路径每小时进行一次巡检,并认真填写记录。
2)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
3)检查各发热部位温度不超限(滑动轴承不超过65℃,滚动轴承不超过75℃,电机温度不超过规定温度)。
4)检查盘根松紧应适度(不进气,滴水不成线,不允许超过20滴/分钟,应随时调整填料箱压盖的松紧程度)。
5)检查电动机,水泵有无异状,异响或震动。
6)检查电流不超过规定值,电压波动不超过额定电压的±5%。
7)检查压力表,真空表指示是否正常。
8)检查吸水井积泥面与笼头距离不能小于0.5米。
9)检查盘根松紧应适度,(不进气、滴水不成线)。
10)水泵运行中不得进行检修和更换零件。
11)巡检中发现的问题及处理情况应填入记录。
2、 工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转2—3小时,以防潮湿。
七、特殊操作
1、 主排水泵运行中出现下列情况应紧急停机。
(1)水泵不吸水。
(2)电机或水泵异常震动或有异响。
(3)泵体漏水或闸阀、法兰滋水。
(4)电动机冒烟、冒火。
(5)运行中突然停电。
(6)启动时间过长,电流不返回。
(7)电流值明显超限或其他紧急事故。
2、 紧急停机按以下程序进行
(1)拉开负荷开关,停止电动机运行。
(2)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。
(3)关闭水泵出水阀门。
(4)上报主管部门,并做好记录。
八、收尾工作
1、 清扫水泵房的环境卫生,整理记录。
2、 将存在的问题向接班司机交待清楚。
第7篇 生产、生活、消防水泵站操作规程
一、水泵启动前检查
1、检查进水总管阀门、出水总管阀门、各支管阀门是否正常。
2、检查水泵地脚是否牢固，各紧固件是否紧固，润滑是否正常。
3、检查水泵动力线路接线是否正确，电机转向是否正确，是否可靠接地，
4、用手转动联轴器，泵的转动部分旋转应该轻滑均匀。发现卡死现象应及时通知维修人员。
二、启泵
1、打开进水阀门，打开泵体排气阀待空气排完后关闭，出口阀至微开位置。
2、生活泵自动启泵：合上水泵电源开关，将控制柜“变频∕手动”开关打到变频位置，水泵按设定程序逐一启动。生活泵手动启泵：将控制柜“变频/手动”开关打到手动位置，合上所需启动泵的电源开关，按启动按钮，使泵运转。
3、生产、消防泵启泵：合上水泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。
4、启动泵后，打开压力表旋塞，并逐步打开出口管路上的阀门，待压力表显示压力满足要求后，即可正常运行。
5、水泵运行时，操作人员不得接触转动部位。
三、水泵运行
1、每小时检查蓄水池水位，检查液位计是否正常。
2、每小时对水源井进行检查，各管路阀门及开度是否正常，供水是否正常，流量计是否正常。
3、保证生产消防总管压力在0.4-0.5mpa，生活用水总管压力在0.3-0.4mpa。
4、水泵轴承温度不得高于70℃，电机温度不得高于80℃。
5、生产泵电机运行电流不得高于101a，消防泵电机运行电流不得高于167a，生活水泵组主泵电机运行电流不得高于22.6a，辅泵电机运行电流不得高于4.7a。
6、严禁频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。
7、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
8、巡回检查每小时进行一次，详细填写记录。
9、了解各用水单位用水情况，做到心中有数。
四、停车
1、关闭水泵出口阀及压力表旋塞。
2、按停止按钮，切断所停用水泵电源。
五、倒泵（生活泵控制柜开关在手动状态下进行） 1、准备启动的备用泵，按照启泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。 2、泵启动后，慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭准备停运的泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。 4、切断停止泵的电源。 六、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1、突然发生异常声响。 2、电机、轴承温度过高。 3、电压表、电流表的显示值过低或过高（超过正常值10%）。 4、电机发生严重故障。 七、当泵房突然断电或设备发生重大事故时，将进水口处阀门全部关闭，并及时向车间领导报告，不得擅自接通电源或修理设备。 八、备用泵应每月至少进行一次试运转，保证备用泵处于完好状态。
第8篇 潜水泵安全操作规程1
1、泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的浑水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
3、泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。
4、启动前应检查：
1）水管应结扎牢固；
2）放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；
3）叶轮和进水节应无杂物；
4）电缆绝缘良好。
第9篇 水质化验、水泵安全技术操作规程
1一切试剂要有标签，应标明品名，浓度及配制日期并分类存放，禁止使用没有标签的药品。
2开启挥发性有毒药品时，必须戴橡皮手套和口罩，必须在通风柜内操作。
3禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上轻轻煽动，在稍远的地方去嗅发散出来的气味。
4禁止用口含玻璃管吸取酸性、碱性、毒性及有发挥性或刺激性的液体，应用滴定管或吸取器吸取。
5配制稀酸，在烧杯和锥形瓶等耐热容内进行，操作时必须时将浓酸缓缓倒入稀释剂内并同时不停搅拌。
6卸酸碱时，劳保穿戴齐全，防止酸碱伤人。
7电器设备必须有接地或接零，开始工作或停止工作时必须将开关扣严或拉下。
8移注酸液时，要用吸管，严禁用漏斗，以防酸溅出。
9各类药口分类保管，且密封存放阴凉处，有毒药品须有专人负责保管。
10排水沟的盖板必须盖严、放平。
11 反渗透应严格按照操作规程操作，防止膜损坏。
12水泵工每小时检查一次反渗透、各运行水泵进出口和补给水压力，做好记录，发现异常立即调整或及时向车间汇报。
13水泵岗位其它规程执行高炉水泵岗位安全技术操作规程。
14开泵前将进水阀打开，排除泵内空气，润滑良好，盘车灵活。
15高压电机停送电时要与配电工联系，指令要明确清晰，得到配电工的明确答案后，方可开泵。
16当发生火灾时，应在保证人员安全的前提下停止设备运行，尽快从门窗处撤离现场，通知车间。
17试验所用仪器均经校验，指示正常，药品齐全，准确无误。
18添加配制阻垢剂、杀菌剂溶液，要穿戴好防护用品，站在上风口，防止药液伤人。
19严禁无证上岗。
第10篇 井下水泵工安全技术操作规程
1 水泵操作人员必须经过有资质的培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2 水泵操作人员必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
3 水泵操作人员应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程、工作面作业规程以及相关的安全规章制度。熟知井下通风系统和井下安全通道布置。
4 参加三八制(倒班)水泵操作人员要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5 启动前的检查
5.1 检查各部螺丝,靠背轮松紧情况;
5.2 放净水室中的空气,并灌满水,关闭排水闸门,查看池中水位;
5.3 搬动靠背轮1―2转是否灵活;
5.4 起动时应注意电流、电压是否正常,运转正常后,再慢慢打开闸门。
6 运行中的检查
6.1 勤检查轴承、电机温度是否正常,倾听机械运转声响是否正常。
6.1 查看水池中水位,防止空转。
7 停车时,先关闸门,后停车,同时放尽管内存水(冰冻时)。
8 加强安全用电管理,严禁湿手推拉开关、触摸带电体。
第11篇 煤矿多级离心水泵操作规程
一、一般规定
1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作离心泵设备。
2.离心泵运行工必须熟记加压泵操作规程。
3.离心泵运行工做好本班的运行记录。
4.未经培训的检修人员严禁检修设备。
5.严格执行交接班制度。
6.严格遵守劳动纪律。
二、 操作程序：
1.开泵前的准备工作：
1）检查各零部件，螺栓有无松动，是否齐全紧固，联轴器的间隙是否符合规定。
2）填料压盖松紧适当，压力表的闸阀应关闭，指针在零位。
3）清除设备周围的杂物，检查进水管路是否供水正常，检查吸水管没入水的深度。
4）检查闸阀是否灵活，开泵前把出水闸阀关闭，把旁通闸阀打开，以便调节出水压力。
5）盘车2-3转，检查水泵转动部分是否正常 。
6）检查该台水泵的开关是否有电，检查隔离手柄是否在正转位置且电源显示是否正常。
7）开启补水泵并且打开放气阀，直至放气阀口空气排尽（放完空气时会有水喷出）。关闭放气阀，停补水泵。
2.起动：
1）按下启动按钮启动电动机，待水泵运转达到正常转数时，打开出水闸阀，同时观察仪表读数，为避免电机过热关闭闸阀，运转不能超过3分钟。
2）水泵运转几分钟后，检查电机的运转平稳情况，注意电机及轴承的温升和水泵轴承的温度，超过65℃应停机检查；随时检查填料箱的填料及温度和滴水情况。
3.水泵运行中的注意事项：
1）检查电机及轴承温度，不超过65 ℃。填料箱与泵壳不烫手，滴水程度以没分钟10--20滴为准，否则应调整填料压盖。
2）定期检查联轴器。
3）随时观察水仓水位，倾听水泵运转声音是否正常，严禁水泵在无水的情况下运行。不得在气蚀和闸阀关闭的情况下运行。
4）运行过程中如发生故障，应立即停泵，检查处理。
4.停泵：
1）停泵时慢慢关闭出水闸阀。
2）按下停止按钮，切断水泵电源。停止水泵运转。
3）停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，做文明生产。
三、安全警告
1.严禁用湿布擦开关和电机，小心触电。
2.严禁带电检修和搬迁设备，否则会造成设备短路、误启动设备或人身触电。
3.设备严禁带病运行，否则会损坏设备，影响井下的正常供、排水。
4.设备运转时，不要触摸回转部件，小心把衣物或身体卷入。
第12篇 循环水泵岗位安全操作规程
1、操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好,水泵间地面保持干燥。
3、开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时向机修工汇报检查,确认完好,才可使用。
4、水泵、阀门等有渗漏,必须及时向机修工汇报捉漏,地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。
5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通,水压保持2公斤。遇有问题,及时向车间汇报。
6、清洗水池照明电压不准使用220伏,必须采用低压12伏。上下水池扶梯要安放好,不准争先恐后抢上下。
7、进出水泵间,手拉扶杆要拉得牢,防止脱手跌落下。
8、星期六夜班工作结束,切断电源,关好水泵出水阀,防止止回阀失灵倒压而引起积水。
