第1篇 成品、钢卷库工安全技术操作规程
1、严禁吊运未打捆、散捆、捆扎不牢的钢卷。专用吊具使用前必须进行安全检查。
2、入库时，应按不同品种在指定区域整齐堆垛、垛高不能超过2.7m，垛位间距要保证带卷稳定。
3、严禁攀越垛位，发现垛位隐患要及时汇报，并通知有关人员处理。
4、严禁用吊车撞动车皮，严禁站在车皮内倒吊，同一车内装数卷时需将该卷安置稳妥后，方可吊装下一卷。
5、起吊时严禁用手扶或用脚蹬钢材或吊具。
6、验收发货时，应注意吊物的运行方向，严禁在行走中核对卡片或抄写车号等。
7、钢的温度在60℃以下方可装车，汽车发运时，距汽车2m以内不准站人。
8、严禁在吊物下行走停留，并注意吊物的动向。
9、作业中要防止毛刺刮伤。
10、严禁在垛卷附近休息，无关人员不得靠近垛位。
第2篇 半成品检验安全操作规程
1、电炉等电器设备,湿手不准接触开关,以防触电。除特别允许外,使用电炉时人不得离开,工作完毕立即切断电源。
2、电炉周围铁皮罩内不能有废纸,电炉只能用作测浓度时烘干浆料用,决不能用于其它目的。
3、在使用、储存各种化学用品时,必须穿戴安全防护用品,操作时要谨慎小心、轻拿轻放;有毒化学品必须落实专人管理。
4、进入生产现场要注意上下四周的安全,禁止靠近机械传动部位行走,在阴暗潮湿地方行走时,要特别防止滑倒摔伤。
5、取样前要检查上衣口袋,不准放有零星物品,防止物品掉落到浆池。
6、取样时要防止样桶掉入池内,同时上身不能弯入浆池内,防止扑进浆池造成事故。
第3篇 成品灌装安全操作规程
一、成品灌装操作人员必须经过培训，学习成品的物理性质，掌握灌装机的操作要领，并经公司考核合格后方能上岗操作。
二、灌装操作人员必须严格遵守公司的相关安全规定。
三、坚持凭公司发料人员的“成品送货单”数量灌装成品。启动灌装机前，检查消防设施设备是否到位、完好。启动灌装机时，将上次计数器归零，公司实行定额灌装，每桶100升。
四、必须使用公司提供的，符合安全要求的铁桶进行罐装。
五、罐装操作人员必须亲自操纵罐装机，罐装流速控制在1—3米/秒。不得折扭出料软管或将其拉长到极限，出料管必须插入到铁桶中，管口位置距铁桶底部不超过5厘米。每桶灌装完成后必须立即将桶口盖拧紧。操作上集中精力，做到不冒不洒。
六、灌装机发生故障和发生危及安全的情况时，应立即停止灌装操作，并将相关情况及时汇报至公司领导处。
七、不得私自拆装、修理灌装机。如需维护应通知公司技术人员和安全员到场实施。
八、灌装工作停止后，必须及时关闭灌装机，并关闭阀门，放好出料管道；必须及时清洁现场，清洁时严禁使用化纤抹布和化纤拖把。
第4篇 成品库仓管操作安全规程
1、成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收， 以及待处理品的收、发、管工作。
2、入库检验结论为“合格”的产品，生产物料员提供《入库单》到成品仓办理成品入库手续。
3、成品入库后，仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外包装标识是否完好，且《入库单》必须有 qc 负责人签字证明此产品是否合格才方可接收，并在帐上记录产品的名称、型号、规格、数量、入库日期以及注意事项。未经检验、检验不合格的产品不得入库。
4、仓管员应妥善保存产品的入、出记录，每月将记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。
5、客户提取成品时，必须提供的《出货清单》。
6、成品仓的仓管员凭经审批的《出货清单》发放成品，发放时应做到：认真核对《出货清单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完 备的不得发放；发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；发放完毕，仓管员应对《出货清单》进行审核且做帐，单据应妥善保管；发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；同一规格的成品应按“先进先出、后进后出”的原则进行发放。
7、贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，以防止库存产品损坏或变质。
8、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每 产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。
9、库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、排列齐，并与屋顶保持一定距离。
10、放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
11、出货产品凡打开包装的，须重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。
12、成品仓存放退货产品应另划待处理品区，予以标识，同时配合有关部门按程序做好处理工作。
13、切实加强仓库的安全管理，督促、检查、落实防火、防盗、等安全措施和卫生措施，保证库存货物的完好无损。
14、仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映,做到早发现早处理。
15、各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道。
16、在规定禁止吸烟的地段和库房内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。
17、仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用； 对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。
18、仓管员应严格遵守保卫制度，本公司以外人员人员不得随意进出库房；
第5篇 成品半成品取样工安全操作规程
1.成品、半品取样工必须经过专业培训,持有检验证方能上岗操作。
2.取样人员必须劳动保护用品穿戴整齐,取样场地安全通道通畅,无废乱钢丝头。
3.取样架焊接必须牢固可靠,钢丝在成品取样架上应按规定位置进行吊放。每个取样架上的钢丝不能超出取样架的3/4.
4.取样架上的钢丝不应混乱,盘与盘之间能自动分离。
5.取样时,取样工应面对取样架,精神集中,必须二人以上操作,严禁一人取样操作。
6.取样时,步骤一致,互打招呼,寻找一端钢丝头时,必须在有人监护下寻找取样。
7.取样后钢丝甩头应符合工艺要求,严禁甩头过厂造成戳戴伤和碰伤。
8.分级时要注意周围环境,严禁盲目堆放分级。
9.要及时清理取样场地,清除废钢丝头和所有杂物,做到每班必请,保持取样场地整洁。
第6篇 成品切边岗位操作规程
1、上岗时戴好防护口罩、手套。
2、切边前检查机器设备及锯片是否正常。
3、了解需切边板材的规格尺寸,从而调整好设备。
4、按生产工艺规程进行切边,做到安全操作。
5、搬运板材时,大板每车不得超过40张,小板不得超过60张。
6、将切好边的成品堆放整齐,送检验车间。
第7篇 三氯化磷、三氧化磷成品包装安全操作规程
一、三氯化磷、三氧化磷包装安全操作规程
1、包装前先检查罐区的阀门是否存在渗漏、滴漏现象、如发现此类现象，应及时处理完好。
2、包装桶内必须保持清洁、干燥，桶内如存残液，应带好防护面具和防护手套，用干净的毛巾或布料擦干，然后开启真空泵吸收，确认达到要求，才能使用。
3、包装前，需经化验员取样化验合格后，设专人负责到包装现场进行检查、指导监督，按包装规定明确包装名称，以防错装。
4、打开真空系统将真空管架到桶口，包装人员应位于上风处，这时，开启放料阀，先点开然后由小到大，包装人员不得离开，注意观察桶内物料是否到位，以防外溢。
二、三氯化磷、三氧化磷包装注意事项
1、包装的物料应符合产品计量要求，不得短斤少两和超重，做好桶口密封，防止包冒滴漏，如发现渗漏应采取措施，及时处理，确保万无一失。
2、包装完毕，要正确及时粘贴产品名称和相关对应的文字说明和标签，按照部门要求放到指定位置。
3、产品入库按正确贮存要求，应分区分类分批贮存，堆放整齐，便于先入库先出库。
4、物料桶在进出库装卸时，要轻装轻卸，不准相互碰撞，同时要求包装人员协助有关部门做好防火、防潮和通风工作。
第8篇 成品、半成品取样工安全操作规程
1.成品、半品取样工必须经过专业培训，持有检验证方能上岗操作。
2.取样人员必须劳动保护用品穿戴整齐，取样场地安全通道通畅，无废乱钢丝头。
3.取样架焊接必须牢固可靠，钢丝在成品取样架上应按规定位置进行吊放。每个取样架上的钢丝不能超出取样架的3/4.
4.取样架上的钢丝不应混乱，盘与盘之间能自动分离。
5.取样时，取样工应面对取样架，精神集中，必须二人以上操作，严禁一人取样操作。
6.取样时，步骤一致，互打招呼，寻找一端钢丝头时，必须在有人监护下寻找取样。
7.取样后钢丝甩头应符合工艺要求，严禁甩头过厂造成戳戴伤和碰伤。
8.分级时要注意周围环境，严禁盲目堆放分级。
9.要及时清理取样场地，清除废钢丝头和所有杂物，做到每班必请，保持取样场地整洁。
第9篇 成品矿槽工安全操作规程
1、设备运转中要注意检查电机、减速机有无不正常杂音,托辊是否灵活,设备各部螺丝是否紧固,皮带接口是否良好,如有问题应及时处理。
2、 皮带机头、尾轴承每班加一次油,减速机油位确保油标中线位置。
3、 电机轴承温升不能超过60℃。
4、 处理设备如:钉皮带、换托辊、换支架要联系好,必须断开电源开关,并挂“禁止启动”牌,设专人监护。
5、 严禁横跨皮带,严禁在停转皮带上休息,严禁开车捅矿槽,必要时在停机并有人监护时捅矿槽。
6、设备运转时,严禁清扫、检修运转部位,铁锹、扫把如被带入皮带和辊筒应立即松手,马上停车,防止被卷入。
7、 进行设备检修和加油时,注意衣服、手脚不要被运转部位绞住。
8、岗位上及分料车的安全设施,不得任意拆除。
第10篇 破碎工段安全技术操作规程含生料、成品各破
1、开机准备：
检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动；防护装置齐全；电器设备完好、操作机构灵活可靠；润滑部位油量符合规定；传动、运输系统完好；清理操作和设备运行的障碍物，与有关岗位取得联系，确认无误后方可开机，并作好原始记录。
2、开机及开机程序：
接到正常开机信号后按以下程序开机：
生料工段：1#升机1#二破圆弧筛3#提升机
3#二破电磁铁3#皮运3#一破
成品工段：进库提升机皮运机2#提升机二破
1#提升机一破
3、运行中的注意事项：
润滑良好，轴承、电机温升＜60℃，电流、电压未超出正常波动范围（5—10%），紧固件无松动，设备无异常噪声、振动，按规定加油，传动、运输正常，物料符合工艺指标要求。
4、到正常停机信号，待机内物料排卸完后，按开机相反程序停机。⑵ 有下列情况之一，应紧急停机：
① 轴承、电机温升超过60℃；
② 连接紧固件松动，运输设备故障，机内发出异常噪声和振动；
③ 发生人身和设备事故。
5、停机后的注意事项：
⑴ 检查电源开关，应完全断开；
⑵ 打扫工作场所和设备卫生，清理工器具。
第11篇 成品钢卷库工安全技术操作规程
1、严禁吊运未打捆、散捆、捆扎不牢的钢卷。专用吊具使用前必须进行安全检查。
2、入库时,应按不同品种在指定区域整齐堆垛、垛高不能超过2.7m,垛位间距要保证带卷稳定。
3、严禁攀越垛位,发现垛位隐患要及时汇报,并通知有关人员处理。
4、严禁用吊车撞动车皮,严禁站在车皮内倒吊,同一车内装数卷时需将该卷安置稳妥后,方可吊装下一卷。
5、起吊时严禁用手扶或用脚蹬钢材或吊具。
6、验收发货时,应注意吊物的运行方向,严禁在行走中核对卡片或抄写车号等。
7、钢的温度在60℃以下方可装车,汽车发运时,距汽车2m以内不准站人。
8、严禁在吊物下行走停留,并注意吊物的动向。
9、作业中要防止毛刺刮伤。
10、严禁在垛卷附近休息,无关人员不得靠近垛位。
第12篇 三氯化磷三氧化磷成品包装安全操作规程
一、三氯化磷、三氧化磷包装安全操作规程
1、包装前先检查罐区的阀门是否存在渗漏、滴漏现象、如发现此类现象,应及时处理完好。
2、包装桶内必须保持清洁、干燥,桶内如存残液,应带好防护面具和防护手套,用干净的毛巾或布料擦干,然后开启真空泵吸收,确认达到要求,才能使用。
3、包装前,需经化验员取样化验合格后,设专人负责到包装现场进行检查、指导监督,按包装规定明确包装名称,以防错装。
4、打开真空系统将真空管架到桶口,包装人员应位于上风处,这时,开启放料阀,先点开然后由小到大,包装人员不得离开,注意观察桶内物料是否到位,以防外溢。
二、三氯化磷、三氧化磷包装注意事项
1、包装的物料应符合产品计量要求,不得短斤少两和超重,做好桶口密封,防止包冒滴漏,如发现渗漏应采取措施,及时处理,确保万无一失。
2、包装完毕,要正确及时粘贴产品名称和相关对应的文字说明和标签,按照部门要求放到指定位置。
3、产品入库按正确贮存要求,应分区分类分批贮存,堆放整齐,便于先入库先出库。
4、物料桶在进出库装卸时,要轻装轻卸,不准相互碰撞,同时要求包装人员协助有关部门做好防火、防潮和通风工作。
