第1篇 运输岗位安全操作规程
1、严格遵守公司的各项规章制度,按员工守则规范个人行为。
2、运输岗位从业人员应持证上岗, 驾驶员和押运(装 卸)员必须持有道路运管部门核发的操作证上岗。
3、严格遵守交通法规,积极参加安全教育,认真钻研业务技术知识,不断提高自己的驾驶技能和交通安全意识,确保行车安全。
4、运输岗位从业人员应认真贯彻执行安全操作规程, 驾驶员做好车辆的例保检查,使车辆始终处于良好待命状态;押运人员在运输途中有义务提醒司机避让各种不利安全的因素,车辆发生故障,应协同司机修理;装卸人员应注意物品的匀衡牢靠、防止甩掉、装卸时严禁野蛮装卸。
5、在确保行车安全的前提下,将货物安全地、准时地送达指定地点,同时要密切注意车辆各部件的运转工作情况,发现问题及时处理并向主管领导汇报,处理故障时应选择安全地带停车。
6、认真对车辆进行日常的维护保养,出车前对水、 电、油、制动系统及车况进行全面检查,行车中应及时发现问题并采取有效措施以使损失降到最低点,收车后对车辆进行全面检查及维护并对驾驶室及整车进行清理。
7、坚决杜决酒后驾驶,疲劳驾驶、违章驾驶、超速 驾驶以及强超、强会、野蛮驾驶,行车中严禁吸烟。
8、驾驶特殊货品车辆在运输途中,遇天气发生变化,应根据货物特性采取相应的防护措施。
第2篇 细碎手选皮带运输机岗位安全技术规程
1、转车前检查设备安全装置是否完好,确认无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。按压扣要用绝缘棒。
2、经碎矿机拍过的铁不准用手直接拣,以免烫伤。
3、转车清扫皮带道要注意周围设备,防止工具带入伤人。
4、检修处理事故时,必须和操作室值班电工联系好,切断动力电源,挂好检修牌。
5、皮带停、转,一律禁止跨越、坐卧、扔放工具等。
6、转车时严禁往前大轮塞沥青和打皮带油。
7、碎矿机和筛子有人时,禁止捅矿,皮带压住,不准用吊车拽拉。
8、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。
第3篇 皮带运输机岗位安全技术规程
1、设备运转时,禁止往皮带上扔矿块及处理缓冲托辊中货。发现皮带上有铁或杂物时,立即停车拣出。
2、无论皮带是否运转,一律禁止跨越、行走、坐卧或扔放工具及杂物。
3、转车清扫时,注意皮带掉块伤人和身体不准靠近皮带、大轮等运转设备,防止刮伤。
4、严禁往电气设备上浇水,防止发生电气设备放炮事故,上灯泡时,带好绝缘手套,必须两人以上。
5、处理堵溜咀前,要有足够的照明,横上事故开关,挂好检修牌,设专人监护。处理时清理好浮矿,防止滚块伤人。
6、开动水泵时,须用绝缘棒。
7、启动运转时,不准强行转车,必须使皮带负荷低于设计标准,严禁用手往大轮里塞沥青、油毡纸等杂物。
第4篇 中碎胶带运输机岗位安全技术规程
1、转车前检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号后,引动皮带两次,每次间隔不少于十秒钟,方可转车。
2、设备运转禁止检修、拣铁等,不准随意从皮带通廊往外扔东西。
3、皮带停、转,一律禁止跨越、坐卧、扔放工具等。
4、转车清扫皮带道时,防止矿块伤人与大轮皮带绞人。
5、皮带压住、捅溜咀或处理事故时,必须停车,严禁往前大轮塞沥青和皮带油,不准强行转车。
6、检修、处理事故时,切断动力电源,挂好检修牌,检修后要详细检查验收。
7、按压扣要用绝缘棒,不准塞压扣。
8、皮带运转时,不准用铁锹在皮带中间接货,防止绞伤。
9、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。
第5篇 槽车运输岗位安全操作规程
1、司机必须经过专业技术培训,经有关部门考试合格发给正式的行车执照,方可独立驾驶。
2、行车时必须携带驾驶证、行驶执照以及危险品运输的相关证件。遵守公安、交通部门的有关管理规定。
3、在厂区内行驶时,时速不得超过10公里,出入公司大门时速不超过5公里。
4、在厂区内停车必须停放在指定位置,车停后应将钥匙取下,拉紧手刹制动器和切断电源。
5、液体槽车应符合国家颁发的有关规定。
6、槽车应配备安全阀、液面计、压力表和防爆膜,并保持其灵敏、好用。
7、槽车必须有符合规定的标记,车上严禁烟火,并配备有合适的消防器材。
8、槽车在充灌时,接头、软管应严格脱脂,并符合充装要求。槽罐必须经预冷后方可充装。灌装液面在90~95%,严禁超装。
9、充装液体时应有专人监护,严防液体外流伤人,在灌装时严禁启动车辆。
10、槽车在公路上行驶速度不得过快,不得停在闹市区及人口周密地区。行驶时应经常监视罐内压力,防止超压。
11、液体槽车在排放液体时,不得进行汽车修理工作。
12、液体槽车应按照《液化气体汽车罐车安全监察规程》规定定期检验。
第6篇 锅炉碎煤机、皮带运输机岗位安全技术规程
1、经常检查皮带和溜咀有无异常，拣长木屑、冻块、铁器、杂草及砖块杂物时，防止绞伤。
2、捅碎煤机溜咀时，必须停止给煤皮带，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤机弹出物体伤人。
3、皮带运转时，岗位人员不准脱岗，注意手中的工具和其它杂物，防止落入煤仓内。
4、皮带运输机、碎煤机开停机时，要互相打铃联系好，确认皮带上无人，工具及余煤时，方可转机和停机，并要按操作顺序进行，设备运转中不准触碰传动部位。
5、皮带运输机运转时，严禁跨越皮带或在皮带上行走，禁止清扫。
第7篇 调度岗位含运输计划安全操作规程
(1)上岗前按照规定穿戴好劳保防护用品。
(2)应熟知《炼铁制造部岗位操作规程》必须掌握调度主控系统的工作原理、结构,能独立解决故障。
(3)进入现场必须进行危险源辨识,作业过程中做到“手指口述”,走梯时要扶好、踩稳,夜间要带手电以免跌倒受伤。
(4)调度主控室是重要机房,是厂生产的中枢,应遵守安全防火制度。
(5)非工作人员不得随便入内,外来参观人员要有炼铁制造部主管部门人员陪同方可入内。
(6)调度主控室当班人员要具备一般的安全防火知识,会正确使用灭火器材。
(7)室内禁止吸烟,并附有警示牌。
(8)室内严禁存放易燃物品及各类杂物(汽油、煤油、酒精及各类易爆物品)。
(9)室内必须储备一定数量的灭火器材,各类消防器材禁止移作它用,应有固定存放地点。
(10)调度主控室当班人员要定期对消防设施及安全措施执行情况做全面检查,对过期的灭火器要及时更换。
(11)在日常生产的组织和指挥接电话时记录准确,及时处理并记录当班安全生产中存在的问题。
(12)及时掌握当班生产趋势和分析生产动态,对生产薄弱环节,等情况等进行专项调度。
(13)认真作好上传下达,下情上报工作。对领导指示及时检查贯彻执行,对生产情况和出现的重大问题,切实迅速的逐级上报。
(14)经常深入现场,深入实际,调查研究,熟悉生产,掌握第一手资料,了解生产变化趋势,当好领导参谋,保生产不间断的进行。
(15)建立健全完整的原始记录,按时填写图表,及时提出日报、月报和生产活动分析资料。
(16)掌握安全监控知识,及时做好监控系统检查及资料的整理收集,保正常运行。
(17)负责横班应急救援管理,清楚掌握应急救援各个环节,做好汇报及现场整体指挥工作。
(18)必须执行交接班制度
(19)交班:
①向接班人交清设备检修、运转及存在的问题。
②交清当班产品质量完成情况及其有关问题。
③交清铁水运输、原料使用情况。
④填写好生产调度日志,各生产岗位汇报的设备检修问题,要求记录清楚。
⑤交清与生产有关的其它主要问题。
⑥交清内外部交叉存在的问题及处理结果。
⑦填写好交接班记录,交班前检查当班生产统计数据及帐目是否清楚正确,完整无误交给下班。清扫好室内卫生,室内设施要干净、整洁
(20)接班:
①详细地向上班询问生产情况和检修进度及有关事项。
② 搞清生产及有关的遗留问题,做到心中有数。
③搞清内、外部交叉存在的问题及处理结果。
④检查室内设施是否齐全、完好、整洁,如不合乎要求,当面提出,双方做好记录。
⑤检查上班生产统计数据及帐目是否清楚、完整、正确,如有问题由交班人当即改正,双方做好记录。
⑥每班提前半小时接班,目的是全面了解掌握上班生产情况, 协调组织好当班生产。
第8篇 皮带运输机岗位安全操作规程
1、开机前应认真检查,确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时,才准操作。
2、开机时,必须先发信号后开机。(从操作室看视线外的皮带机要回铃方可开机)。
3、皮带机检修时必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌,岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任意摆弄电器设备、开关。电器着火时,严禁用水灭火。
5、皮带机运转时,严禁清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物,特别是雷管,应立即停车清除。
8、皮带打滑时,禁止用铁棍撬或脚踩手拉。
9、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
10、皮带机运转时,严禁清扫皮带两端大辊上的残煤。
11、皮带机、料场料口清料时,应与行车司机密切配合,并防止脚下的料塌方伤人等。
12、皮带机控制室内严禁烟火,操作台不得摆放其它物品。
13、高架皮带通道,严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
14、在暴雨时,应及时抽出料坑内的积水。
15、设备停止运转后,应及时切断二次控制电源。
第9篇 胶带运输机岗位安全操作规程
1 范围
本规程规定了选矿厂钢芯胶带运输机安全操作内容及要求。
本规程适用于选矿厂钢芯胶带运输机工岗位。
2 内容
2.1 带式输送机运输应遵循gb/t14784 的有关规定。
2.2 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套 等 劳 动 防 护 用 品。员 工 着 装 必 须 要 三 紧；女 工 发 辫 必 须 盘 在 安 全 帽 内，不 准 穿 短 裤、高 跟 鞋、拖 鞋。
2.3 带式输送机应具有相应的防止逆转、急停开关、跑遍等措施，并应有制动装置及清理胶带和滚筒的装置及密封除尘系统，线路上应有信号、电气联锁和紧急停车装置。
2.4 检查给料、下料漏斗，以防堵塞，检查滚筒及托辊运转情况，如发热、异常声响等。防止破碎机漏斗部件脱落及上方铁器落入皮带上撕裂皮带。
2.5 开车前，要先启动除铁器和除尘设备，要全面检查驱动系统、首尾轮、胶带、矿仓等部位是否有人及障碍物，经确认整个皮带廊无闲杂人和障碍物后，方可发出开机信号，并按着中控室指令进行开停车。
2.6 胶带式输送机严禁乘坐，跨越、穿越皮带或在皮带上行走，不得运送规定以外的其他物料。禁止手与肌体触及运转皮带或用随意物件处理皮带打滑与跑偏。
2.7 及时处理矿石中的非破碎物、杂物，如来不及处理应及时通告相关机台并向中控室汇报。
2.8 胶带运转时，严禁人员进入驱动轮安全护栏内作业。
2.9 处理机台故障时，必须拉下急停开关，把设备开关拨到零位，悬挂“有人工作禁止合闸”标志牌，并有专人监护方可作业；问题处理完后，按程序解除警示标志。
2.10 及时开停胶带机顶部的喷水降尘系统。
2.11 胶带不能启动或打滑时、严禁用脚蹬、手推拉或杆子压等办法处理。
2.12 带卸料小车的带式输送机的轨道应有行程限位开关。并始终保证其灵敏可靠。
2.13 清除输送带、传动轮和改向轮上的杂物时应停车，严禁在运行的输送带下清矿或处理严重跑偏等。
2.14 输送带运行时，严禁在附近嬉闹和奔跑。严禁在输送带运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作。严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理辊、筒及托架上粘结的矿泥。
2.15 清理漏斗时，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。
2.16 皮带应空载启动。停车时待运输物料处理完毕后方可停机。
2.17 卸料小车布料要均匀，严禁料仓单一或不均匀给矿。
2.18 认真做好原始记录，按要求把本班发生的情况认真地填写在记录本中，并做到字迹清楚整洁。
2.19 熟悉本岗位所有设备技术性能，掌握设备操作、维护与保养。
第10篇 皮带运输机操作工岗位操作规程
1上班前必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发放入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2开机前应认真检查，皮带、设备完好、电磁铁工作正常，确认皮带机和设备上无人工作和无障碍物时，才准开机。
3开停机顺序按逆顺工序流程顺序；开机时，必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机；正常情况下，禁止带负荷开机，必须待皮带机正常运转后方可进料。
4皮带工待皮带运转正常后，再启动往复布料机，调整往复布料机下煤均匀、数量适合后方可离开。往复布料机需反方向行走时，必须先按停车按钮，然后再按所需方向按钮。
5皮带机检修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌、岗位操作人员应在场监护，严禁私拆防护设施。
6禁止任意摆弄电器设备、开关。电气着火时，严禁用水扑灭。
7 禁止坐、卧、钻、跨越运行中或停转的皮带机。
8皮带运转时，严禁清扫皮带两面大辊上的余煤，严禁清扫、修理和更换托辊。
9禁止利用皮带机运送工具和杂物，发现煤料中有铁、石、木等杂物，特别是雷管时，应立即停车清除。
10皮带跑偏打滑时，禁止用铁棍撬或用脚踩手拉，以免伤人；溜槽堵塞时，要将煤铲掉后才能开车，严禁用开车的方法将煤运走，以防烧坏电机或拉断皮带。
11皮带机走廊两侧人行道中禁止堆放物品及其它影响交通的障碍物。
12在高空皮带机通廊上，禁止向外、向下掷东西及杂物，确需时，外面必须有人监护，方可进行。
13皮带运转时应进行巡视检查，发现异常情况时，应及时拉下事故开关。
14遇到事故或发现紧急情况要马上按停止事故开关，紧急停车，并立即通知各岗位停车，向有关领导报告原因，待事故排除后重新开车。
15擦拭转运站二楼以上的窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。
16物料危害特性：洗精煤：粉尘
开车程序
开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。
第11篇 运输车辆司机岗位安全操作规程
1、 出车前要认真检查装置,不准开隐患车。
2、 车辆起步前认真观察周围环境,有无隐患,确认后方可鸣笛后起步,前进二声倒车三声。
3、 行驶中发现安全装置不正常时,应立即停车,排除后方可开车。
4、 汽车通过高压线、直流线时,司机要注意观察,防止触碰电线;高压线下禁止起斗作业,如遇车辆刮高压线时,司机严禁下车,待险情排除后方可离开。
5、 倒车装载时注意瞭望,严禁进入挖掘机旋转半径,装车时不准将身体任何部位伸出窗外,司机不准离开驾驶室;严禁反倒车进行作业,如遇有特殊情况必须作业时要设有专人进行监护。
6、 进入排岩场严格遵守“三不翻卸”规定,卸载时,后轮着地点距崖边不得小于3米。卸载完后车斗不落靠不准开车。
7、 停车处要选择平坦、宽阔、地基坚实的地方,坡道停车要将车轮掩好,严禁将车停在高阶段、高压线下。
8、 故障停车时,应投入停车制动,掩好车,关闭电源。
9、 停车时,发动机不熄火,车斗不落靠,驾驶员不准离车。
10、 冬季不准用明火烤车。
11、 在平坦、宽阔、视线良好的路面行使,时速不得超过30公里/小时;在出、入现场、铲位、排岩场和拖带车辆时 ,时速不得超过5公里/小时;在道口、窄路、弯道、坡道和视线不清时,时速不得超过15公里/小时。
12、 会车时必须空车让重车,下坡车让上坡车;道口和弯道处严禁会车,采场任何地点不准超车。
13、 横过交叉路口时,必须做到一停、二看、三确认、四通过,不准抢越和强行通过。
14、 行使中前后车辆不少于30米,视线不清、冰雪泥路面不少于50米,在险路行车时,外轮距崖边不少于2米。
15、 遇有影响能见度的风、雪、雨、雾天气时须开亮车灯;视线不足25米时,应靠右侧暂停,必要时打开前后灯光,司机不准离开驾驶室。
第12篇 运输机司机岗位安全风险评估规程
序号
危险源名称
风险及其后果描述
风险等级
管理标准
1
防护用品不齐全
造成片帮煤砸伤头部眼睛等
中等
各类防护用品佩戴齐全
2
未能及时发现机头冷却水路赌塞或水量不够
电机、减速器冷却效果差、损坏设备
中等
发出开机信号时立即把冷却水打开
3
堵大块煤未及时发现
造成运输机压死
中等
集中注意力、不得远离岗位或睡觉
4
转载机突然停止,未及时闭锁运输机
造成转载机压死
中等
集中注意力、不得远离岗位或睡觉
5
刮板螺栓丢失或刮板变形,未能及时发现
造成刮板或刮板链断裂
中等
接班先让刮板机空转一遍,发现问题及时处理
6
电机附近浮煤堆积,未及时清理
造成电机因高温而减少使用寿命
中等
每班对电机附近的浮煤及时清理
7
推移机头运输机时人员从安全出口通过,未及时通知行人
挤伤其他作业人员或通行人员
中等
推机头前禁止人员处出口通过
8
在推溜前未将机头超前支架降下
推溜时损坏设备
中等
每次推溜前超前支架降下,保证与顶板不刮卡
9
机头超前支架未及时升紧
造成机头顶板离层或冒顶事故
中等
每次推溜超前架必须升到位,保证初撑力
10
工作面拉出铁器未及时发现
让系统造成斯带事故
中等
认真查看,不得远离岗位或睡觉
11
有异响时未及时拉闭锁
造成刮板或刮板链等损坏
中等
不得远离岗位或睡觉,有异响时及时拉闭锁
12
清理机头盖板上的浮煤时未停机
造成破碎机崩出煤块伤人
中等
机头盖板上的浮煤停机清理
13
在操作超前支架时为检查或处理片帮煤
造成片帮煤伤人
中等
操作超前支架前必须处理附近的片帮
14
站在架前看大块
造成片帮煤伤人
中等
看大块时应站在电缆槽挡煤板上焊的护网上面
15
煤机割三角煤时站位不当
煤块伤人
中等
人员应站在端头架立柱后
