第1篇 潜水泵安全使用规程
(1)潜水泵的安装:
①安装前仔细查。潜水泵安装前,首先应检查泵轴是否转动灵活,若发现泵轴转动不灵活,有撞击声,泵轴径向晃动,应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损,如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动,要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻,只有不低于0.5 兆欧才允许安装使用。
②正确配电。电源线应按规定选用,电缆线要架空,电源线不要太长,若电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降。10kw 以下的潜水泵可直接启动,控制设备最好采用自动空气断路器,若无此种电器,也可用闸刀开关,但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kw 以上的潜水泵应配备降压启动柜, 来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内,并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂,同时,还要防止电缆下井过程中擦伤。
③要有两级漏电保护措施。为保安全,可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流30 毫安,漏电保护器就会切断潜水泵的电源,避免漏电。
④入水前检查电机旋转方向。因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。因此,潜水电泵入水前,先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转,应立即停车,调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。
⑤潜水泵的安装位置要正确。 充油式潜水泵潜入深度应在0.35~3m,最深不得超过10m;干式、半干式、充水式潜水泵,潜入深度为1m,过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时,应垂直吊起,不能横卧着,更不能陷人泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时,应吊起少许,轻轻转动卡板再试着下落,如果各种措施都不见效时,只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵,在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网,否则,杂草污物进入泵内,会堵塞叶轮或进水口。
⑥小型潜水泵安装有特殊要求。对小型潜水泵,由于多为临时安装,将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时,一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固,防止松脱或漏水。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定,不能让胶管承受拉力,否则,造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面,需用直径6mm 的钢丝绳, 慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面,禁止拉泵体电缆线操作。
⑦安装完毕测试绝缘电阻。电泵安装结束,用500v 兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻,不应低于0.5mω。
⑧设置安全警示标志为防止意外事故的发生,应在潜水泵附近设置明显的警示标志。为保安全,严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近接触水源。
(2)潜水泵的使用:
①使用前必须由电工检查后方可使用。
②电工检查主要是泵体绝缘及电缆线是否破损、老化,以防止使用中漏电伤人。
③潜水泵必须装漏电保护器,禁止使用铁丝等金属物品做潜水泵提手。
④潜水泵电缆线与动力线接头时,接点应用防水胶布包扎。
⑤电压异常不开机。电压过高和过低都会使潜水泵温升过高,缩短使用寿命甚至烧毁潜水泵。有时低压供电线路比较长,线路的末端电压过低,线路的始端电压过高是常有的事。因此,在使用潜水泵过程中,操作者必须随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以,或电流大于潜水泵额定电流的20%时,应立即停机检修。
⑥不宜频繁起动。潜水泵不宜过于频繁起动,这是因为潜水泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组,必须等管内的存水回流完毕后,才能起动,一般需要间隔5 分钟左右。
⑦注意水位变化。潜水泵在抽水过程中,要注意水位降,特别抽井水时, 必须注意不得让潜水泵露出水面进行工作,更不允许长时间脱水运行,否则,电机发热,烧坏定子绕组。
⑧发现异常立即停机。潜水泵抽水时,应有专人值班,发现工作电流忽然高出潜水泵额定电流;出水量不正常,间隙性出水;出水含沙量加大;明显的噪音震动加剧;输水管路损坏;保险丝烧坏一相;电网电压过低;通电后潜水泵不转;起动后不能出水等情况之一时,要立即停机进行检查。
⑨停用的潜水泵要定期开机防锈蚀。潜水泵如果下井后不连续使用, 时间长了,会锈蚀,导致不能启动。因此,应每周开机一次,并运行5~10 分钟,以防锈蚀。
(3)潜水泵的维修:
①每次使用前检查电源引线。每次使用前都要检查水泵电源导线,看绝缘部分是否有老化,破皮,电源线铜芯有无外漏。如果发现电源引线损坏,若是在水面上边,可以用绝缘胶布包裹;若是在水里,最好是更换电源引线。
②维修防触电。在搬运、拆装或检修潜水泵时,应先切断电源,以防触电。潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住“耳攀”上的绳子,绝对不可拉动电缆线。
③常见故障及原因
不出水或出水不足。原因有电机反转;滤水网被杂物堵塞;输水管破裂;输水管接缝漏水;叶轮被杂物堵塞;叶轮脱落等。
电机不转或电流过大。原因有电压过低;输电线过细或电源线过长,导致线路电压降过大;电机定子与转子相擦;止推轴承磨损主轴下降,使叶轮与泵壳磨擦;电缆接头进水而短路;电机进水而短路;保险丝烧断等。
运转不平稳。原因有水泵零件发生严重摩损;外来杂物卡住叶轮;轴有弯曲,单边磨损;止推轴承损坏;导轴承损坏等。
漏电。原因有电缆接头被破坏;绕组绝缘被破坏;电缆破损;泵体内进水等。
接上电源时能听到嗡嗡的声音,但潜水泵电机不转,若轻轻拨动叶轮,潜水泵能立即转动。原因是启动电容失效。
密封不良漏油渗水。原因是因为添加机械油不及时,使密封件磨损或自然老化。
④定期检查绝缘。 潜水泵长期侵在水中,工作环境恶劣,因此,对运行中的潜水泵,应定期检查电机热态对地绝缘电阻,一般工作4 小时后检查。如电阻值低于0.5 兆欧时,应立即停机检修。这种绝缘检查应每周进行一次,以保安全。
⑤定期检查潜水泵的密封。 一般工作30o 小时后,将放水土封口螺塞旋松进行检查。若放出来的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超过25ml,应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏,应到有相应的技术和设备的厂家去修复修理。不可自行修理,以免造成更大损坏。若磨损严重,应更换。平时也要勤检查细观察,如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,以防水渗入机器。
⑥定期检查油室内润滑油的质量与数量。油室内应灌规定牌号的机油(起润滑和冷却磨块的作用)。若磨块磨损,水进入油室将会使机油变质。在放水检查的同时,拧开放油封口螺塞,检查油质和油量。不足时应添加,如果已变质应更换。同时还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好,若损坏应更换。
⑦潜水泵使用结束后,不宜长时间浸泡水中, 应放在清水中通电运行几分钟, 清洗泵内外泥浆,然后擦干,涂上防锈油放置于通风干燥,无腐蚀气体处备用。使用一年后,应进行一次大检查,拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢,对易损件进行更换,再重新装配好,最后进行涂漆防锈。
第2篇 离心泵潜水泵成品酸泵污水泵:安全操作规程
1、加强日常管理和维护工作,保持设备清洗、完整。
2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油,油面应保持在油窗2/3位置,3个月换油一次。油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次,以后每工作2400小时换油一次,每次换油量为油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6个月清洗更换一次 。 污水泵加注锂基润滑脂 。 工作100小时加注锂基润滑油,轴承200小时加注一次,填料套每天加注一次,每500小时清换油一次。
3、填料室应保持盘根保满,冷却水应控制在每分钟不大于20水滴,并根据密封状况增补或更换填料。
4、运行中泵温升允许40℃,表面温度不得超过70℃,电机绕组允许温度为65℃,电机轴承允许温升为55℃,电源电压允许波动范围±5%。潜水泵电压允许波动范围±5%。
5、各设备的电流指示值不得超过允许值,污水泵不得超过65a;7.5千瓦离心泵不得超过15a;18.5千瓦离心泵不得超过37a;11千瓦离心泵不得超过22a;成品酸泵不超过22a;污水泵不超过11a。
6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管(干吸循环泵必须加注引水)打开排气螺栓,排尽空气。
7、盘车检查转动是否灵活,无卡住、摩擦、撞击现象。
8、关闭出口阀,使设备在空载状态启动,启动后缓慢天启,调整至所需位置,停泵关闭出口阀方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行,不得在闸门关闭长时间下运行。需经常检查填料的密封情况,填料处和各密封点,不允许有渗滴现象,水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。
10、运行中如发生不正常现象和故障,应按所属范围及时处理,禁止故障运行。
第3篇 露天矿潜水泵使用安全技术规程
⑴、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
⑵、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
⑶、潜水泵应装保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
⑷、启动前检查项目应符合下列要求：
①、水管结扎牢固；
②、放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
③、叶轮和进水节无杂物；
④、电缆绝缘良好。
⑸、接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
⑹、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁、池壁相擦。
⑺、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时，应进行0.2mpa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25ml，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
⑻、经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2mpa气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
⑼、当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
⑽、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
第4篇 潜水泵运行及维护安全操作规程
1.起动时电压、电流表指示应正常，各开关及按钮必须处于良好状态。
2.设备起动电源电压不得超过设定额定值的±5％。
3.设备运行后，值班人员必须监护和观察电压、电流表的变化，如果变化较大时，应即时向领导报告，以便妥善处理
4.如果电流超过额定值的20％或电流摆动不稳时，值班人员有权停止运行，并做好记录。
5.若发现管路有明显振动或发生片异常噪声时，值班人应立即停止运行，关闭阀门，切断电源。
6.如发生停机故障时，应立即报告有关领导安排处理，值班人员不得擅自起动运行。
7.备用潜水泵及电机，必须垂直吊放；电机内腔罐水后，必须检查有无漏水现象，下井电缆必须有良好的绝缘，确认无误后方可允许水泵下井。
8.在运行中，如发现电流异常，应及时停泵维修、更换做好检修、保养、运行记录，保持现场整洁。
第5篇 露天矿潜水泵使用:安全技术规程
⑴、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
⑵、潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
⑶、潜水泵应装保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。
⑷、启动前检查项目应符合下列要求:
①、水管结扎牢固;
②、放气、放水、注油等螺塞均旋紧;
③、叶轮和进水节无杂物;
④、电缆绝缘良好。
⑸、接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。
⑹、应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面,电缆不得与井壁、池壁相擦。
⑺、新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时,应进行0.2mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
⑻、经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2mpa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。
⑼、当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
⑽、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。
第6篇 潜水泵安全操作规程汇总
(1)潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
(2)潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
(3)潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
(4)启动前检查项目应符合下列要求：
a.水管结扎牢固;
b.放气、放水、注油等螺塞均旋紧;
c.叶轮和进水节无杂物;
d.电缆绝缘良好。
(5)接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
(6)应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
(7)新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时，应进行0.2mpa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
(8)当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
(9)经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2mpa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
(10)每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
第7篇 清洗机及潜水泵安全操作规程
为规范中心清洗机和潜水泵的使用,确保人身安全,特制定本操作规程:
清洗机使用规程:
1、使用前必须核对供给电源是否符合要求。同时,根据安全用电规程,电源必须加装漏电保护开关,使用专用供电插座。
2、使用时机体必须安全接地,务必用有良好接地线的插座与之相配,使用时必须一人操作,一人在现场进行监护,不使用时必须切断电源。
3、对于原产品上的“不可重接插头”,不得擅自改动。
4、不可在雨中使用,切勿用水喷洒机身,以免使电器绝缘遭受损坏,发生危险。
5、严禁用湿手“插”或“拔”电线插头,更不允许用拖(拽)电线的方法来拔插头或移动机器。
6、如电机、电器发生故障,用户必须请专业维修部门进行维修,以免发生危险。
7、严禁未经培训的人员操作。
8、泵内未加机油时,严禁开车运转或试运转。
9、使用常温清水,进水水温不得超过40℃,禁止在0℃或更低的环境下使用。严禁使用酒精、汽油、盐酸等易燃、易腐蚀液体作为清洗介质。
10、严禁将高压水流直接对人、运转中的电动设备及本设备自身冲洗。
11、当设备供电线或重要部件(如:安全装置、高压胶管、扳机枪)损坏时,须禁止使用。
12、通常情况下,工作压力出厂时已设定,严禁随意自行调节。
13、清洗机(泵)只限在核心机房使用,用于清洗中央空调室外单元(管路)系统。
14、清洗机应定点存放并由专人负责维护,在进行保养和维修前,必须切断电源。
潜水泵使用规程:
1、使用前必须核对供给电源是否符合要求。同时,根据安全用电规程,电源必须装漏电保护开关。
2、启动前检查项目应符合下列要求:
(1)水管结扎牢固;
(2)叶轮和进水节无杂物;
(3)电缆绝缘良好。
3、使用前应仔细检查电缆有无损坏、松动或者脱落。防止漏电、电缆进水的现象发生。
4、接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过3分钟。
5、使用时必须一人操作,一人在现场进行监护,放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。不用时必须切断电源。
6、潜水泵运行时,人员严禁进入水中进行作业,抽水完成并将泵体拉出水面后,方可进入水中作业。
7、泵体应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
8、应经常观察水位变化,泵体不得陷入污泥或露出水面。电源线不得与井壁、池壁相擦。
9、当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
10、潜水泵应定点存放并由专人负责维护,出现漏油、水袋破裂等故障时要及时维修。
第8篇 潜水泵安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2 范围
适用于 场站内 潜水泵的 操作 与维护
3 风险辨识
机械伤害、触电
4 防护用品
安全帽、鞋工作服防护手套
5 操作流程
5.1 开机 前
5.1.1 水管应结扎牢固。
5.1.2 放气、水注油等螺塞均应旋紧。
5.1.3 叶轮绝缘应良好。
5.1.4 管路连接牢固,密封可靠底阀灵活有效。
5.1.5 吸水管、底阀及泵体内必须注满引,压力表缓冲器上端应油。
5.1.6 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 0.5m ,最深不超过 3m ;应直立水中,不得陷入泥以防因散热良而烧坏。
5.1.7 接好电源后,先试运转检查旋方向是否正确。泵在水外的时间不得超过 5秒,以防过热。
5.1.8 潜水泵电源箱应配置防漏保护装。
44 / 186
5.2 运行中
5.2.1 停转后不得立即再启动, 停机后再间隔 1秒以上才能开机 ;每小时启动不得超过十次, ;每小时启动不得超过十次, 在运转中如发现声音不正常,应立即切断电源进行检查。
5.2.2 设备运行时严禁触摸转动部位。
5.2.3 出现异响或水量、压力不正常有明显的高温时应停泵检查。
5.2.4 经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如移动潜水泵, 须拉住扣 潜水 泵耳环上的绳子,严禁 直接 提拉电缆。
5.3 维护与检修 维护与检修
5.3.1 维修时应切断电源。
5.3.2 修理的油浸式潜水泵,检查各部无泄漏现象然后将润滑加入上、下壳体内。
5.3.3 定期测一次电动机子绕组对地的绝缘阻有无下降。
6 应急措施
6. 1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
第9篇 潜水泵安全操作规程7
潜水泵安全操作规程(七)
一、起动前检查:
1、水管应结扎牢固;
2、放气,放水,注油等螺塞均应旋紧;
3、电机,电缆绝缘应良好.
二、工作电压在342~418v范围内.
三、电泵应放在坚固的网篮内放入水中,以防乱草杂物轧住叶轮,其沉入水中最浅深度为0.5m,最深不超过3m;应直立水中,不得陷入泥中,以防因负荷过重散热不良而烧坏.
四、电泵放入水中或从水中提出,须拉住扣在电泵耳环上的绳子,严禁提拉电缆.出水管以能套上电泵管接头为宜.
五、接好电源后,先试运转,检查旋转方向是否正确.电泵在水外运转的时间不得超过5秒,以防过热.
六、电泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时,周围30m以内不得有人畜进入.
七、停转后不得立即再启动.每小时启动不得超过十次.停机后再间隔1秒以上才能开机.在运转中如发现声音不正常,应立即切断电源进行检查.
八、新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵使用50小时后,应旋开放水封口塞检查泄漏量(流出的水和油),如不超过5ml说明密封正常.若超过5ml,应进行196kpa(2kgf/cm2)的气压试验.检查泄漏原因后,予以排除.以后每月检查一次,若泄漏不超过25ml,可以继续使用.检查后必须旋开放油封口塞倒出油室内的储油,换上规定的润滑油.
九、经过修理的油浸式潜水泵,应先进行196kpa(2kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上,下壳体内.
十、电泵使用的地点气温低于0℃时,在停止运转时,应从水中提出电泵擦干后存放室内.
十一、每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降.
第10篇 潜水泵安全操作规程8
潜水泵安全操作规程(八)
一、泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。
二、泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
三、泵应装设接零保护和漏电保护装置(漏电保护器额定漏电动作电流应不大于15ma,额定动作时间应不大于0.1秒)。工作时周围30米以内水面不得有人、畜进入。
四、启动前,应检查:(1)水管应结扎牢固;(2)放气、放水、注油等螺塞应旋紧;(3)叶轮和进水节应无杂物;(4)电缆绝缘良好。
五、接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5分钟。
六、经常注意水位变化,动水 位(叶轮中心至水面距离)应在0.5- 3米间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁,池壁相擦。
七、新泵或新换密封圈,在使用50小时后,应旋开放水封口塞,检查水,油的泄露量,如超过5毫升,应进行196kpa(2公斤/厘米2 )的气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄露量不超过25毫升,则可继续使用,检查后应换上清洁的10号机油或说明书中规定的润滑油。
八、经过修理的油浸式潜水泵,应将经196kpa(2公斤/厘米2)气压试验检查各部无漏气现象,然后将机油加入上、下壳体内。
第11篇 潜水泵安全操作规程2
5、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。
6、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5～3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
7、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5ml，应进行196kpa(2kgf/cm2)的气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25ml，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
第12篇 潜水泵安全操作规程技术交底
1．泵应放在坚固的篮筐里放人水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。
2．泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
3．泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。
4．启动前应检查：
1)水管应结扎牢固；
2)放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧；
3)叶轮和进水节应无杂物；
4)电缆绝缘良好。
5．接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。
6．经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5—3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
7．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5ml，应进行196kpa(2kgf／cm2)气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25ml，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
8．经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kpa(2kgf／cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
