设备维护检修安全规程（十二篇）

第1篇 设备维护检修安全规程

1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。

2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。

3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。

4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。

6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。

7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。

8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。

9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。

10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。

12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。

第2篇 高低压电气设备操作与维护安全规程

第一章总则

第一条 为加强对电气设备的维护,确保其安全运行,合理使用,特制定本规程。

第二条 对于电气设备的启动、停止,运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。

第三条 巡视检查运行中的电气设备,必须严格遵守《电气安装规程》。

第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法,掌握电气设备的运行情况,以便及时发现问题,处理隐患。

第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。

第六条 值班人员应充分利用停车时间,对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。

第二章电机

第一节通则

低压电机通常是指其额定电压在1000v以下的交流,直流或其它类型的电机,其操作和维护都必须遵守此规程。

第1条 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠,严禁在无保护的情况下运行。

第2条 具有强制通用与润滑的电机,必须在通风与润滑系统正常情况下,才允许投入运行。

第3条 电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时,按设备额定每千伏不低于1mω。

第4条 环境温度为35℃时,电机各部允许最大温升(用温度计测量读数为准)如表(一):

绝缘等级

部件名称

a

e

b

f

h

绕组

50

65

70

85

105

铁芯

60

75

80

100

125

轴承

80

换向器和集电环

60

70

80

90

100

第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表(二)

额定转速

(r∕min)

3000

1500

1000

750以下

振动轴(22振幅)(mm)

0.06

0.10

0.13

0.16

第6条运行中,电机转子的轴向串动不得超过表(三)

电机容量(kw)

轴向一侧串动范围

轴向向两侧串动范围

10及以下

0.5

1.0

10-20

0.75

1.5

30-70

1.0

2.0

70-125

1.15

3.0

125以上

2.0

4.0

轴向直径大于200毫米以上

轴颈直径的2%

注:1、向两侧的轴向串动范围,系根据转子磁场中心位置确定。

2、以上各排数据,如制造厂家有规定者,按厂家规定为准。

第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求:

1、正常工作状态声音均匀无杂音,发热在允许范围内。

2、对油环润滑的轴承,应注意油环转动是否灵活,有无碰撞音响等不正常现象,油量应符合要求,严禁润滑油渗入电机内。

第8条 电机从冷却设备转入冷却空气,应干净无尘,温度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相对温度不得大于70%,出口风温不得高于55℃.

第9条 电机在运行中发生下列情况时,必须立即切断电源,并立即向领导和主管技术人员报告。

1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时:

2、发生需要立即停车的人身事故时:

3、电机剧烈振动,威胁安全运行时:

4、拖动的机械设备损坏时:

5、轴承(瓦)冒烟达到不允许的温度时:

6、电机转速急剧下降,电机迅速发热时:

7、直流电机整流子发生环火时。

第10条发现设备故障或自动调节系统故障,有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。

第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令,并向主管技术人员汇报。

第二节 直流电机操作维护规程

第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查,重点注意整流子,电刷、轴承的运行情况,以及电压、电流、温度、振动、转速的情况,并做好记录。

第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值,电枢电流有效值,励磁电流有效值不得超过额定值,电枢电压不得超过1.05倍额定值,如制造厂家有规定者,按制造厂家规定。

第14条 按通则规定,负责检查电机轴承润滑,电机的通风,通水,冷却设备,注意进风,水合出风,水的温度,监视运行电机的温度,振动及轴向串动情况。

第15条 电机运行良好时,整流子不应冒火,如发生白色或淡黄色火花,表示整流子不好,应加强监视。如发生绿色火花,表示铜介质已灼坏,白色火花表示电刷已灼坏及时处理。

第16条 视整流子火花等级,确定电机是否继续工作,见表(四)

火花等级

火花特征

火花影响

允许工程程度

1—1.2

无火花

可连续长期运行

所有正常工作条件都可工作

1.25

约0.5电刷下轻微

火花

可连续长期运行

所有正常工作条件都可工作

2

大部分电刷下有

火花

连续长期运行可

造成整流子表面烧痕

仅有短时超负荷冲击可允许工作

3

严重火花连续呈环

火状

发生黑斑烧痕,损坏整流子

不允许工作

第17条 事故跳闸后应查明原因,清楚故障后方准开车,并应详细记录事故发生及处理经过。

第18条 认真执行交接班制度,共同处理设备隐患,然后进行交接签字。

第三节直流电机停车状态下的维护

第19条 在停车时间,应对电机内部详细检查:

1、检查励磁绕组固定情况,木楔固定情况,铁芯有无磨损和松动,接线有无开焊或松动现象。

2、检查碳刷和整流子。

3、检查电机升高片有无断裂,片间距离是否过小,绕组并头套有无脱焊现象。

4、检查励磁绕组连接铜排,有无相碰情况。

5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。

第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求:

1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。

3、刷握内面要平滑清洁,碳刷在刷握内应能上下滑动,但不能摆动,其游隙要求:

(1)轴向0.2-0.5mm

(2)旋转方向:碳刷厚度为6-12mm时,游隙为0.2mm,碳刷厚度为12mm以上的,游隙为0,15-0.4mm.

4、检查碳刷磨损情况,必要时打磨或更换。

5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。

6、碳刷与整流子的接触面应光滑,弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。

7、检查碳刷的接线是否牢固,刷辫有无碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷压力要求如表所示,且各弹簧位置适中,不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样,其与压力平均值之差不应超过5%。

电机

碳刷压力(kg/cm2)

一般电机

0.2-0.3

受冲击,有振动及行车电机

0.2-0.4

注:碳刷的压力降到80%的规定值时,刷握必须更换。

9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷,且需符合制造厂规定。

10、 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时,电机可以满载运行,若更换三分之一至二分之一时,要空载运行2小时后,使碳刷有较好接触,才能满载运行,若更换二分之一以上时,电机要空载运行四小时后,才能满载运行。

11、 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸,不许用金钢纱布,并注意正确研磨方式。

第21条对整流子检查维护的要求:

1、整流子表面应光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片间应清洁,片间绝缘应保持1-1.5mm深度,整流片边缘应倒成0.5mm*45斜面。

3、整流子有碳粉时,应利用白布清擦,如有油污,必须用白布醮无水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕时,可用00#玻璃细砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以内时,可用00#玻璃细砂纸研磨,当不平程度在0.2-0.5mm时,应进行琢磨,当不平程度在0.5mm以上时,须车光、车削时,整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫,清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小,压力不得超过两个大气压,压缩空气中不得含有油和水,风管不准用金属管嘴,勤吹灰清扫。

第23条 检查通风、通水冷却装置,空气过滤器应定期吹灰。

第24条 测量主回路,励磁回路及操作回路绝缘电阻。

第25条 对于没有加热器的直流电机,在长时间停车时,应送上加热器。

第四节交流电机

第26条 电压三相电压,电流不平衡度允许值如下

1、三相电压相互间差值不得超过5%。

2、三相电流相互间差值不得超过10%,但此时任何一相得电流不得超过额定值。

第27条 长期运行的交流电机连续起动次数,可按电机制造厂规定,如无制造厂规定时,一般可按下列规定。

1、冷态时,电动机允许连续起动2-3次。

2、热态时,电动机只允许起动1次。

第28条mcc仪表上的指示,掌握电机负荷情况,对无仪表指示的中小型电机,应用钳形表进行定期测定负荷,并做好记录。

第29条 保护装置的整定值不得随意变动。

第30条 检查电机的通风冷却设备,注意进风与出风的温度,不得超过设计规定值。

第31条 检查滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生。

1、碳刷与滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生。

2、刷架固定应牢固。

3、滑环表面应清洁、光滑。

第32条 电机运行中应倾听其转动的声音是否均匀,有无杂声,有无定子磨擦的振动现象。

第33条 检查电机内部有无弧光、烟雾、瓦斯味等。

第34条 检查电机不带电及不转动部分螺丝的坚固情况。

第35条 事故跳闸时应查明原因,消除故障并经调度室同意后才准开车,并应详细记录事故和处理的经过。

第三章低压电器设备维护规程

(一)运行中维护检查周期

1、低压配电装置和低压电气的巡视检查,有人值班时,每班应该巡视检查一次,发现问题要认真做好记录,必要时及时停车检修。

(二)维护检查内容

1、所有低压电器,在送电前或在交接班之后,必须进行静态检查,只有确认无异常状态方可送电运行,检查内容如下:

1.1各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活,接点接触是否良好,导线连接是否牢固。

1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠,可动部分是否有卡劲现象存在。

1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧,防止松脱。

1.4 可逆接触器之机械联锁是否灵活。

1.5万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要灵活可靠。

1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。

1.7信号系统正常可靠。

1.8对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查,确认处于良好状态。

1.9 对电气控制系统进行必须的空操作,用以检查动作程序和动作的可靠性。

1.10 熔断器的更换要注意选用同种规格,型号的熔片,熔丝或熔断器。

2、运行中低压电器的检查内容:

2.1 各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象,接触要良好。

2.2 接触器、继电器、电磁铁、电磁开关,运行时声音是否正常,线圈温升是否正常。

2.3 检查电阻器和变阻器的发热情况。

2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求。

2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求。

2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关,限位开关或接近开关要定期检查调整,每月不得少于一次,且同生产和机械人员共同实验,要确保动作可靠。

2.7对于电气系统中各种保护整定值,不得做任意改动。

2.8 设备运行中,严禁用手推接触器及继电器的可动部分,不得擅自取消各种联锁和保护装置。

2.9 检查电器的各种保护罩是否完好。

2.10 值班人员在巡视检查中,发现异常情况,应记录于交接日记中,以便设备停止运转时修理。必要时向有关人员联系及时进行停车检修。

(三)检修规程:

1、检修周期:检修周期如下表

序号

名称

定期检修

更新性检修

1

自动开关

6个月

6年

2

电磁开关

3个月

3年

3

按钮开关

1个月

3年

4

刀开关

6个月

10年

5

万能转换开关

1个月

2年

6

控制器

1个月

2年

7

限位开关

12个月

12年

8

继电器

1个月

5年

9

接触器

1个月

5年

10

熔断器

1个月

11

电磁抱闸

1个月

1年

12

电磁阀

1个月

1年

13

电阻器

3个月

8年

14

变阻器

2个月

8年

2、检查内容和质量标准:

2.1熔断器、接触器、电磁开关。

2.1.1机械部分

2.1.1.1可动部分轴,衔铁检查,要消除卡劲,动作迟缓等缺陷,使衔铁动作灵活,且与衔铁接触良好。

2.1.1.2消弧罩安装正中,且完好无缺。

2.1.1.3机械联锁检查,联锁接点应通断可靠。

2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。

2.1.1.5连接导线检查紧固。

2.1.1.6绝缘检查,达到1mω/kv标准。

2.2接点部分

2.2.1触头应清洁无毛刺,铜触头应无氧化物,可通过清洗或刮磨处理。对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。

2.2.2 检查触头有锈斑和烧伤者,应取下用细锉磨光,处理时要保持原来弧度,且表面光滑,然后用布擦净,动静触头接触面要达到75%以上。

2.2.3触头的同步差应不大于0.5mm,检查方法以手慢慢推合衔铁,仔细观察每对触头的接触情况,看有无先后之差。差值是否在规定范围内。

2.2.4 断开距离检查和测定接点压力,如果断开距离不适当,闭合时接点压力不适合,要通过更换或调整弹簧,或更换触头的方法来达到要求。

2.2.5动静触头宽度相等者,闭合时触头应当对齐,相互错开不得大于1mm,静触头比动触头略宽者,相互错开不得大于2mm。

2.3磁系统部分:

2.3.1 磁铁要固紧防止松动。

2.3.2 接触面要检查清洗,确保60-70%的工作面接触。

2.3.3 接触面要光,使之吸入合时接触紧密,防止出现噪声。

2.3.4 短路环检查,发现断裂要焊补或更换。

2.4线圈部分:

2.4.1 线圈的引线牢固,无折伤痕迹,线圈内侧无卡伤痕迹,且要固紧在导磁体上。

2.4.2 线圈在85%的额定电压下,应能可靠动作,用500v摇表测绝缘电阻,不得少于0.5兆欧。

2.5各种开关类:自动开关,按钮开关。

2.5.1 主触点及各辅助触头,是否有磨损或烧伤,要进行修理或更换。

2.5.2 操作机构和脱扣器机构要检查调整,动作要灵活可靠。

2.5.3 检查过流整定是否符合规定,热元件是否损坏,必要时要适当调整或更换。

2.5.4 检查消弧装置是否破裂和有无松动情况,有无卡阻触头的现象存在。

2.5.5 检查绝缘件有无损坏,且用500v摇表,检查绝缘电阻不得小于0.5兆欧。

2.5.6 进出线连接螺丝要紧固,主触头的压力要适合,不合适要求时,可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来达到要求。

3刀开关

3.1 检查刀闸各部过热现象,绝缘杆无损坏。

3.2 检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。

3.3 合闸时,每一个刀片应同时并顺利进入固定触头,不应有卡阻或歪斜现象。

3.4 触头有氧化层,要用细纱布打光,刀片与固定触头要清扫干净,且接触面部少于整个接触面的75%。

3.5 底盘绝缘应良好,装配紧固,固定触头的钳口应有足够的弹力,进出线连接要保持足够的接触面,且连接螺丝要固紧。

4电阻器:

4.1 电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫,支撑绝缘子要清洁无破损。

4.2 电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固,无过热烧损痕迹。

4.3 电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况,无过热烧损痕迹。

4.4 电阻架牢固可靠,各紧固螺丝固紧,绝缘检查用500v摇表,应不少于0.5兆欧。

4.5 变阻器手柄位置要正确,滑动部分清洁且接触良好。

4.6 发现异常情况,要进行处理或予以更换。

5.控制器及万能开关:

5.1 定位装置可靠,控制手柄指示与实际位置一致且转动灵活。

5.2 检查凸轮及电木磨损情况,触头无烧损痕迹,且接触良好,压力适当。

5.3 出入线连接要保持足够的接触面,连接螺丝固紧,无过热烧伤痕迹。

5.4 定期清扫吹灰,用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧。

5.5 发现异常情况要处理或更换。

6.限位开关:

6.1 检查开闭位置是否合适或经过调整修理,更换。使开,合位置达到要求,且机构灵活工作可靠。

6.2 进出线连接要牢固可靠,绝缘要检查合格。

7.熔断器:

7.1 检查可熔片或熔丝是否符合标准。

7.2 熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝。

7.3 保险片或熔丝熔断后,要查明故障原因后方可更换相应的备件。

7.4 熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密。

7.5 严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝。

8 电磁抱闸:

8.1线圈放置安装正确,可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象。

8.2抱闸架动作要灵活可靠。

8.3线圈不过热,衔铁间隙适中。

8.4 磁铁表面清洁,接触紧密不歪斜。

8.5接线牢固可靠,绝缘合乎要求。

8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙,使它适合生产的要求。

9、电磁阀:

9.1动作灵活无卡劲现象。

9.2本体清洁,安装牢固且不受外物碰撞。

9.3接线牢固可靠,绝缘合乎要求。

第四章高压系统安全操作维护规程

第一节 高配电工安全规程

1、上岗前,劳动保护用品按规定穿戴齐全、规范、要确保自身的安全防护。

2、班前、班中不准。睡眠不足,身体不适不宜上岗工作。

3、班中不准睡觉、脱岗、串岗或干与工作无关的事。

4、操作室内严禁吸烟。

5、严格执行“三个确认”制,即操作确认、联系呼应确认、行走确认。

6、严格执行“三不伤害”原则,即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害。

7、工作前,要认真检查所有设备、工具、要了解现场情况,做好安全操作的一切准备工作。

8、对本岗位的消防设施和器材每班检查一次,确保完好无损。

9、巡视、检查高压变、配电设备严禁触摸带电设备必须注意与设备带电部分保持一定距离,对10千伏带电设备的安全距离不小于0.7米。

10、 严格执行停送电制度和操作票制度:高压变、配电设备的停、送电操作和倒闸操作。

11、 高压变、配电设备的操作必须执行确认制度必须对开关、刀闸及操作按钮确认无误方可操作,操作时应由两人进行,一人操作,一人监护。

12、 遇故障保护跳闸,故障不明不能恢复送电,现场检查应先将手车退出排除故障后组织试送(参照13条)禁止带故障强行送电。

13、 在“合”高压断路器前应检查、确认真空开关必须在“实验”位置,并在“实验”位置进行试合闸、跳闸,确认无误后方可进行操作,严禁带负荷“拉”“合”手车。

14、 高压开关柜在送电之前,应检查柜门闭锁装置确认机构正常,再将柜门闭好,拉试柜门确认闭锁装置起到作用,方可进行真空开关的合闸操作。

15、 高压设备停电进行检修时,应严格遵守停电、验电、放电、合接地刀闸、悬挂“有人工作”“禁止合闸”标识牌的顺序实施,完善上述安全措施后,方可进行检修工作。

16、 高压验电笔、拉闸杆、绝缘鞋、绝缘手套应定期每年做一次耐压实验,耐压不合格的工具不准使用。

17、 对执行高压设备检修的工作人员负有监护的责任,但不能代替检修监护人。

18、 高压开关柜内外及变压器周围,应保持清洁、道路通畅,不得堆放任何杂物。

19、 检修电力电容器时,必须遵循先停电,停电后经电压互感器放电30分钟后再进行验电,确认无误后装设接地线并在所检修的电容器后端加设接地线,接地线应先接地,后接电容器,对于保险丝熔断的电容器应单独对地放电并确认标识牌悬挂在检修设备手柄上最后才能开始工作。

第二节 高压配电室安全操作规程

1、严格执行操作票制度。

2、操作人和监护人应对所填操作票是否正确进行确认,并经有关人员审核签名,如对操作票发生疑问,应向有关人员汇报弄清楚后再进行操作,不准擅自更改操作票,严禁酒后操作。

3、操作时必须按顺序进行操作,每操作一项做一个记号,全部操作完成后进行复查。

4、下列项目列入操作票

a、应拉合的开关和刀闸位置

b、检查接地开关是否拉开

c、检查负荷分配情况

d、拉合接地开关

e、 检查操作电源是否正常供给

5、运行中的开关跳闸时,应退出运行,经检查确认无异常后,方可试送。

6、用摇表测量电容或电缆的绝缘电阻时应先确认确已停电,并进行充分放电,再进行测量,测量结束后,应对地及时查明原因报告上级。

7、变压器预警信号动作时,应及时查明原因报告上级。、

8、操作电压互感器前,应考虑相应的失压保护。

9、有高压接地现象或雷雨天气检修电气设备时,必须穿高压绝缘鞋,雷雨天气禁止倒闸操作,巡视电气设备不得不靠近避雷器。不得越过遮拦。

10、 变压器保护跳闸后(过流、速断、重瓦斯、温度、压力),应将手车退出后再检查。

11、 倒闸操作顺序:停电、负荷侧断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸,送电与之操作顺序相反。

12、 电气设备停电后,即使是停电,在未拉开有关刀闸和做好安全措施前,不得触及设备与栅栏,以防突然来电。

13、 巡视配电装置,进出变压器室,应随手将门锁好,无关人员未经批准不得进入设备房。

14、 严格执行“三不伤害”原则,即:我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。

15、 严格执行“三个确认”制,即操作确认、联系呼应确认、行走确认。

第五章维护电工安全技术操作规程

1、电工作业一般必须停电进行,不能停电的必须按照《电业安全工作规程》带电作业有关规定,严格执行。

2、高压作业时,必须执行《电业安全操作规程》中关于保证安全的技术,组织措施。

3、设备停电维护时,停电设备进线端必须有明显的断开点,并在断开开关把手上悬挂“禁止合闸”的标识牌。

4、一切电气设备和电动工具的金属外壳均需接地,并牢固可靠。拉合空气开关刀闸时,应带好绝缘手套。

5、生产过程中遇有设备故障,需要处理时,必须与当班岗位操作人员联系确认无误后,方可实验或处理故障,必须设专人监护。

6、使用工具、测量仪表和防护用具需检查是否完好,手持电动工具和移动设备等必须安装漏电保护器并保证其可靠和安全,手持电动工具和移动设备应定期进行绝缘检查,接地线、电源电缆必须完好,严禁使用不合格的电动工具和移动电器。

7、安装照明时,开关必须接在火线上,零线必须接在灯口螺丝上,使用梯子时角度以60℃为宜,人登梯子时,下面必须有人扶梯,禁止两人同登一梯,不准在梯子的顶格工作。

8、拆装、合套电机,上联轴器(用台钻)时,使用大锤时严禁带手套。

9、使用砂轮和手把砂轮前,必须检查砂轮机(砂轮片)有无损坏,使用时佩带防护眼镜,用力要均匀不得过猛。

10、 高空作业时,必须严格执行“高空作业”安全规定,佩带安全带,换厂房照明及线路时,必须站在天车小车上,不准站在小车轨道上,并设专人与天车司机联系监护。

11、 使用手把灯必须绝缘良好,采用安全电压。

12、 使用有机溶剂清洗零件时,周围严禁烟火,用完后应封口,定点存放。

13、 停电时,先停负荷开关,在停电闸。送电时,应先送刀闸,再送负荷开关,严禁带负荷拉合刀闸。操作时必须佩蒂护目镜及绝缘手套。

14、 维护电工工作要严格执行《电业安全操作规程》。

第六章检修电工安全技术操作规程

1、工作前必须严格执行停电和验电制度,施工负责人要根据检修项目制定单项安全措施并经审核签字,确认安全措施完善后方可工作。

2、检修的电气设备必须停电,检修设备与周围带电物体必须保持足够的安全工作距离,禁止接触带电部分。若有可能触及带电体,需采取相应安全措施,并设专人监护,方可工作。

3、检修设备需带电工作的需经作业区领导同意, 办理第二种工作票。

4、高压设备检修,必须办理工作票,无工作票不准开工。

5、电容器检修应停电、放电30分钟后,再进行验电、待确认无电并装设接地线后,方可工作。对于保险吹断的电容器应单独对地放电后才可工作。

6、登杆工作前应确认电杆坚实牢固,只允许一人登杆,其他人监护,并严禁二人在同一杆上作业。

7、检修人员站立基准面高度2米以上,应系安全带,安全带应栓在牢固部位,高挂低用。

8、检修完毕要将接线盒、接手安全照片、出轴罩、盖板等盖好、电源接线头地线接好、包好,确认安全无误后方可按停送电制度进行送电。

9、检修电工在检修期间,不及兼任其他工作,尤其不得从事值班电工的工作。

10、 检修电工工作要严格执行《电业安全工作规程》。

第七章值班电工安全技术操作规程

1、停送电必须严格执行停送电制度和操作票制度,必须对开关刀闸核对清楚,确认无误后方可操作,检修设备停电后必须在开关或刀闸的手柄上悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。

2、停电时应先停负荷开关,在停刀闸。送电时应先送刀闸,在送负荷开关。严禁带负荷拉合刀闸,操作时必须佩蒂护目眼镜及绝缘手套。

3、巡视检查设备时,严禁跨越移开遮拦,严禁打开高压柜后门。

4、遇故障跳闸,故障不明情况下,不能恢复供电,现场检查应先将手车退出排除故障后,组织试送,禁止带故障强行送电。

5、履行值班电工的安全岗位职责(参照《电业安全工作规程》的安全职责)。

6、高压停送电,必须严格执行操作票制度,无操作票不得操作。

7、高压停送电必须确认真空开关在断位置方可摇入、摇出,严禁强行带负荷送退高压小车。

8、检修电容器停电应在停电、放电30分钟后,再进行验电、带确认无电并装设接地线后,接地线应先装接地端,后接电容器端,对于保险吹断的电容器应单独对地放电。

9、先装接地端,后接电容器端,确认标识牌悬挂在检修设备手柄上。最后开始工作。

10、 设备在运行中,如发现异常,应立即停车断电,立即通知值班主任,并及时向作业区有关领导汇报。

11、 工作中悬挂各种标识牌应按照《电业安全工作规程》有关规定执行。严格乱挂标识牌。

12、 严格执行《电业安全工作规程》和高压管理制度及高压用具管理办法。

13、 高压倒闸操作前,认真检查高压绝缘手套有无破损漏气,绝缘靴是否完好,确认验电器是否完好,必须使用公司检验合格的高压安全用具。

第八章交流变频传动操作规程

整流/回馈单元及逆变柜合分闸顺序

合闸顺序:

1、先将整流/回馈单元开关柜内控制开关-q1(ac380v进线电源),-q2(控制变压器进线电源),-q21(dc25v辅助电源),-q22/-q23/-q24(装置风机电源),-q25(断路器操作电源)依次合上。

2、再将各逆变器控制柜内控制开关-q1(dc24c辅助电源),-q2(逆变器风机电源,如果存在),-q3(电机风机电源,如果存在)依次合上。

3、然后将整流回馈控制柜门板上的on/off操作转换开关打到“on”位置,可以观察到开关柜门板上的交流电压表指示为400v/690v,整流/回馈柜门板上的直流电压表指示为510v/890v.

4、如果是本地转电机,将各逆变器控制柜上的“本地/远程”转换开关打到“本地”位置,然后按6se70逆变装置操作面板上的绿色“i”键运行,再按上升“▲”键或下降“▼”键给出电机转速,使得电机正转或反转,如果在有转速的情况下想正反转电机可按方向转换“⌒”键,如果停止则按操作面板上的红色“○”键停止,如果是远程转电机,将各逆变器控制柜上的“本地/远程”转换开机关打到“远程”位置,然后由远程plc控制。

在运行状态,可通过逆变柜门板上的输出频率表和输出电流表监控到电机运行的实际电机频率和电机电流。

分闸顺序:

1、在现场电机和各相应逆变柜内逆变器装置停止运行,其控制柜6se70逆变器装置操作面板上显示恢复到“009”状态后,先将整流回馈控制柜门板上的“on/off”操作转换开关打到“off”位置,可以观察开关柜门板上的交流电压表指示为0v,整流/回馈柜门板上的直流电压表,直流电压表指示分别为0v和0a。

2、再将各逆变器控制柜门控制开关-q3(电机风机电源,如果存在),-q2(逆变器风机电源,如果存在)-q1(dc24v辅助电源)一次断开。

3、最后将整流回馈单元开关柜内控制开关-q25(断路器操作电源),-q22/-q23/-q24(装置风机电源),-q21(dc24v辅助电源),-q2(控制变压器进线电源),-q1(ac380v进线电源)依次断开。

变频器柜合分闸顺序

合闸顺序:

1、先将热坯输送辊道变频柜(+cdh01)出炉辊道变频柜(+cdj01)内控制开关-q(ac380v操作电源),-q0(控制变压器进线电源)/-q0(ac220v操作电源)依次合上。

2、再将各个变频柜内控制开关-q1(dc24v辅助电源),-q2(电机风机电源,如果存在,-q4(抱闸电源,如果存在)依次合上。

3、如果是本地转电机,将各变频器控制柜上的“本地/远程”转换开关打到“本地”位置,然后按6se70变频装置操作面板上的绿色“i”键运行,在按上升▲键或下降▼键给出电机转速,使得电机正转或反转,如果在有转速的情况下想正反转电机可按方向转换“⌒”键,如果停止则按操作面板上的红色“○”键停止,如果是远程转电机,将变频器控制柜上的“本地/远程”转换开机关打到“远程”位置,然后由远程plc控制。

在运行状态,可通过变频柜门板上的输出频率表和输出电流表监控到电机运行的实际电机频率和电机电流。

分闸顺序:

1、在现场电机和各相应变频柜内变频器装置停止运行,其变频柜6se70变频器装置操作面板显示恢复到009状态后,先将各个变频柜内控制开关-q4(抱闸电源,如果存在)。-q2(电机风机电源,如果存在),-q1(dc24v辅助电源)依次断开。

2、再将热坯输送辊道变频柜(+cdh01)/出炉辊道变频柜(+cdj01)内控制开关-q(ac380v操作电源),-q0(控制变压器进线电源)/-q0(ac220v操作电源依次断开。

常见故障说明

故障号

故障原因

解决措施

f002

在预充电不到80%的最小直流母线电压

检查电源电压r006,电压正常,则按“p”键复位,如电压不正常,则装置有问题

f008

欠电压

检查电源电压r006,电压正常,则按“p”键复位,如电压不正常,则装置有问题。

f011

电机过流

检查变频器输出是否短路或接地故障或负载处于过载状态

f015

电机堵转

降低负载,检查测速机电缆

f023

超过变频器极限温度

f082

通讯故障

f051

码盘故障

检查或更换测速机,检查测速机的连接,更换cu板

f053

速度信号编码器信号的允许值

检查测速机电缆是否断线,检查测速机屏蔽接地

f243

内部耦合出错

更换cu板

第3篇 火电厂设备维护安全技术操作规程

(1)机器的转动部分应装有防护罩或其他防护设备(如栅栏)露出的轴端应设有护盖,以防绞卷衣服。禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。

(2)对于正在转动中的机器,不准装卸和校正皮带,或直接用手往皮带上撒松香等物。

(3)在机器完全停止以前,不准进行检修工作。修理中的机器应做好防止转动的安全措施。如切断电源(电动机的开关、刀闸或熔丝应拉开,开关操作电源的熔丝也应取下);切断风源、水源、气源;所有有关闸板、阀门等应关闭;上述地点都应挂上安全标示牌。必要时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在工作前,应对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作。

(4)禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用,只有在转动部分对工作人员没有危险时,方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。

(5)禁止在栏杆、管道、靠背轮、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立,如必须在管道上坐立才能工作时,应做好安全防护措施,确保万无一失。

(6)应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方,例如:汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门,煤粉系统和锅炉烟道的人孔、检查孔、防爆门、安全门以及除氧器、热交换器、汽包的水位计等处。如因工作需要,必须在这些场所长时间停留时,应做好安全防护措施,必要时制订安全施工方案。

(7)设备异常运行可能危及人身安全时,应停止设备运行。在停止运行前除运行维护人员外,其他清扫、防腐等作业人员以及参观人员不准接近该设备或在该设备附近逗留。

(8)厂房外墙、大坝边坡、竖井和烟囱等处固定的爬梯,应牢固可靠,并设护圈,高100m以上的爬梯,中间应设有休息的平台,并应定期进行检查和维护。上爬梯应逐挡检查爬梯是否牢固,上下爬梯应抓牢,并不准两手同时抓一个梯阶。垂直爬梯宜设置人员上下作业的防坠安全自锁装置或速差自控器,并制定相应的安全使用管理规定。

第4篇 设备维护与检修安全技术规程

1、做好动态过程中对人员、设备、工器具、材料、备品备件、现场的安全确认工作。检修人员到生产区域进行检查与检修时,必须有专人负责,并事先制定好安全措施,做好组织工作。并做好以下措施:

①首先与岗位负责人取得联系,了解该现场安全注意事项,并遵守现场的一切安全制度。

②切断事故开关,断开电源。

③必要时设防止启动的安全措施。

④作业前挂好“有人工作”的标志牌。

⑤需要启动时,检修负责人必须与岗位负责人联系好,检查周围有无人员及障碍物,确认无误后方可启车。

⑥岗位负责人将检验项目通知在岗位人员,讲明安全注意事项。

⑦关键部位的阀门、闸阀应设专人看护,未经作业负责人同意,不得擅自操作。

2、被检修的设备,必须在检修前切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸气管道、喷吹煤粉管道及液体管道,严格执行设备检修操作牌制。

3、在炉子、管道、储气罐、磨机、除尘器或料仓等内部检修,应严格检测空气的质量是否符合要求,以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数。

4、检修大于0.1mpa的风、水、气等受压容器或管道时要先泄压后再工作,焊接后的强度必须符合设计标准。

5、检修电器设备时不得带电操作,如需带电操作时,工作前必须制定可靠的安全措施,同时在有人监护的情况下由熟练工操作。

6、在雨雪天气工作前,应将工作物、工作现场的积水、雪、冰清理干净,易滑地点应采取防滑措施,如使用电器机械及工具,其绝缘必须良好方可使用。

7、在距铁路中心2.5米以内施工时必须先向厂调度室办理申请,经批准后方可施工,施工中应设专人监护、所使用的工具,设备必须存放在距铁轨1.5米以外。

8、凡在检修作业中,使用电动工具;起重机械(天车、绞车、电葫芦)、吊具、勾索;仪器仪表;工具用具,以及使用外借或所在单位等其它辅助工器具前,

必须进行检查、确认,严格执行各种工器具、设备的安全操作规程。

9、凡从事特种作业(机动车辆驾驶、起重机械、金属焊接与切割、电工、锅炉与压力容器、建筑登高架设等),特种设备的操作人员,必须经过专门培训,并考核合格后发给操作证方准单独操作。

10、在易燃易爆设备、设施上或区域作业,必须采取安全措施,并设专人监护。如需动火作业,必须办理动火手续,经有关人员和岗位人员同意后,方可动火作业。

11、凡在电缆沟(井)、暖气沟(井)、压力(金属)容器、密封设备设施、煤气设施管道内作业,必须采取通风、通气(蒸汽、氮气)、清洗等安全措施,经有关人员检测合格,方可进入作业。如单位配置检测仪器,作业时必须携带。

电焊工在以上部位作业,如工作环境潮湿,必须先采取绝缘措施,后作业。

12、在放射源点、电场(电除尘)、变电室、配电室等高危场所作业,严格执行联系制度,必须二人以上,经检查、确认,方可进行作业。

13、二人以上共同作业时,必须有主有从,统一指挥,其中一人为监护人;如一人作业,与配合工种互为监护人;无配合工种的,与相邻作业人员互为监护人;无其它相邻作业人员时,与岗位人员互为监护人。

14、使用起重设备的人员和指吊人员,必须掌握旗语、哨声、手式等指挥信号。操作人员要听从指挥人员的正确指挥,信号不明严禁操作,对违章指挥,可以拒绝执行。

15、在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业时,必须规范佩戴安全带、安全帽。并严禁向下投掷工具、材料等物件。

16、检修中,在光线不足的地点工作时,应设置足够的照明。

17、存放、运输各种易燃易爆(氧气、乙炔、油类)等危险物品,必须执行危险物品存放、运输及消防管理规定。

18、室外露天作业及高空作业时,如遇大雾、暴雨、暴风雪或尘雾或照明不良影响能见度及有雷击危险、不能坚持正常作业时,有关人员应转移到安全地点。

19、检修中应按计划拆除安全装置,并有安全防护措施。检修完毕,安全装置应及时恢复。电动机械、照明设备等电器部分拆装后,不准留有带电的电线,必须保留时,应将电源切断、线头绝缘。

20、工作完毕后必须将工作现场清理干净,妥善处理废水、废料、搞好环境卫生,做到文明生产。

第5篇 酒店工程部设备使用维护规程

设备的使用和维护

设备的正确使用和维护,在很大程度上决定了设备的完好程度,并能延长使用寿命。目前,许多饭店的设备管理处于一种无序的管理状态:一方面,饭店各部对设备管理不力,员工不按照正确的方法使用和维护设备,造成设备故障频发,为了能保证饭店的正常经营,工程部不得不投入许多人力和时间到一线抢修设备,使本部所管辖的重要设备,如锅炉、制冷机、水泵和管道设施等得不到有效的维护和保养,造成设备系统的故障率提高,而这些设备系统的故障往往影响到饭店的经营和成本的控制,从而形成一个恶性循环。改变这种状况的关键在于每一个员工都正确使用和精心维护所使用的设备,减少设备的故障,减少设备的应急维修量,工程部则着重做好重要设备的计划维修,使饭店的设备管理实现科学化管理。保证设备正确使用和精心维护的 主要措施是制定并严格执行有关的制度,强化员工的设备管理意识,对员工进行设操作和使用的培训,加强对设备使用和维护的检查。

一.设备的使用

(一) 设备技术状态完好的标准

设备管理的目标之一就是要保持设备良好的技术状态,以确保设备发挥正常的功能。设备的技术状态是指设备所具有的工作能力,包持性能、精度、效率、运行参数、安全、环保、能源消耗等所处的状态及变化情况。饭店的设备是为了满足各部门经营和客人使用需要而配的。设备技术状态是否良好,直接关系到饭店的服务质量和经济效益。

设备技术状态完好的标准可以归纳为以下三个方面:

1. 性能良好;

设备性能良好是指设备的各项功能都能达到原设计或规定的标准,性能稳定,可靠性高, 能满足饭店经营和生产的需要。性能良好是饭店设备最重要的标准,体现了设备的质量,它不仅与正确使用和维护有关,更重要的是取决于投资的决策。饭店设备是直接为客人提供服务的物资基础,体现了饭店的服务档次和服务水平。因此饭店设备,特别是关键设备、重要设备和客用设备必须选购高质量的产品,这样才能确保设备的良好性能。

2. 运行正常;

运行正常是指设备零部件齐全,安全防护装置良好:磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准:控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常,安全可靠,设备运行正常。性能良好、质量上乘的设备是运行正常的基本条件,但高质量的设备必须在规定的使用条件和环境条件下,才能运行正常。因此,正确的使用是确保设备正常运行的重要条件。

3. 耗能正常;

耗能正常是指设备在运行过程中,无跑电、冒汽、漏油、滴水现象,设备外表清洁。要使设备耗能正常,就应认真做好日常的维护保养工作,及时更换磨损零部件,定时进行润滑,确保设备在良好的环境下运行。凡不符合上述三项要求的设备,不能称为完好设备。设备完好的具体标准,应能对其作出定量分析和评价,由主管部门根据总的要求制定,并作为检查饭店设备完好的统一尺度。

(二)设备使用的要求

设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程,即为使用过程。设备在使用过程中,由于受到各种力的作用和环境条件、使用方法、工作规范、工作持续时间长短等影响,其技术状态发生变化而逐渐降低工作能力。要控制这一时期的技术状态变化,延缓设备工作能力下降的进程,除应创造适合设备工作的环境条件外,要用正确合理的使用方法、允许的工作规范,控制持续工作时间,精心维护设备,而这些措施都要由设

备操作者来执行。设备操作者直接使用设备,采用工作规范,最先接触和感受设备工作能力的变化情况。因此、正确使用设备是控制技术状态变化和延缓工作能力下降的基本要求。

保证设备正确使用的主要措施是明确使用部门和使用人员的职责,并严格按规范进行操作。

1. 部门做到”三好”

各个部门对设备的使用都要做到”三好”,即:管好设备、用好设备、保养好设备。

(1) 管好设备

管好设备的原则是:谁使用,谁负责。每个部门都有责任管好本部门所使用的设备设备台账清楚,设备账卡齐全,设备购买必须提出申请,使用前必须为设备建档设卡制定设备使用规程和维护规程,不得违反规定随意使用设备。设备管理责任人要管好所负责的设备,设备发生借用等情况必须办理手续。

(2) 用好设备

所有使用设备的员工都必须按照操作规程进行操作和维护,不得超负荷使用设备,禁止不文明操作。末经培训的员工不得单独操作设备。

(3) 保养好设备

设备的使用人员在使用完设备或每班下班以前,必须对设备进行日常保养。对于一般设备日常保养就是清洁、除灰、去污。设备保养还包括由工程部专业人员进行的定期保养。部门要配合工程部实施这一保养计划。

2. 员工做到”四会”

对设备操作人员来讲,都应达到以下”四会”的要求。

(1) 会使用

操作人员必须熟悉设备的用途和基本原理,熟悉设备的性能要求,熟练掌握设备的操作规程,正确使用设备。

(2) 会维护

操作人员要掌握设备的维护要求,正确实施对设备的维护,做到设备维护的四项 要求。

(3) 会检查

设备管理责任人应了解所管理的结构、性能和特点,能检查设备的完好情况。饭店各机房运行值班员要掌握设备易损件的部位,熟悉日常点检设备完好率的检查项目、标准和方法、并能按规定要求进行点检。

(4)会排除一般故障

工程部员工及其他部门的重要设备的管理责任人,要掌握所用设备的特性,能鉴别设备的正常与异常,了解拆装的方法,会做一般的调整和简单的故障排除,不能解决的问题应及时报修,并协同维修人员进行检修。

3.重要设备操作人员的五项纪律;

(1)实行定人定机、凭证操作制度,严格遵守安全技术操作规程。

(2)经常保持设备的清洁,按规定加油润滑,做到没完成润滑工作不开 机,没完成清洁工作不下班。

(3)认真执行交接班制度,做好交接班录、运转台时记录。

(4)管理好工具、附件,不能遗失及损坏。

(5)不准在设备运行时离开岗位,发现异常的声音和故障应及时停车检查,不能处理的要及通知维修工人检修。

第6篇 过滤工设备维护保养规程

1、操作触摸屏禁止戴手套

2、开机前首先检查所有润滑是否良好；真空泵、循环水泵是否密封无泄漏；反冲压力是否在0.08-0.09bar范围内；气路是否正常。一切检查正常后方可开机。

3、开机顺序：开主轴--加水阀--关出料阀--开搅拌--开进料阀料位≥650mm--开皮带--开真空阀、吸水阀--开真空泵--开循环水阀、循环水泵

4、停机顺序：关进料阀--关真空泵--关真空阀、吸水阀--关循环水泵--循环水阀、排水阀--开出料冲洗阀--开出料阀（放完）--开料槽冲洗阀--关搅拌--关出料冲洗阀，料槽冲洗阀—关皮带

如需临时停机，不得关主轴和加水阀

5、清洗前将槽体底部及死角、超声盒冲洗干净，清洗时注意勤观察酸泵是否上酸，同时注意安全，防止硝酸伤人。

6、严格按照规定时间对陶瓷板进行清洗

清洗顺序：开主轴——加水阀——关出料阀——开料槽冲洗阀液位≥850mm（关）——开酸泵手阀、开酸泵——开超声

7、班中要勤观察各台过滤机料位，保持均匀，严格控制精矿溢流

8、班中不定时巡检搅拌及主轴运转是否良好；皮带运转是否正常；循环水泵是否密封；真空泵是否有水。发现问题及时处理，同时要做好各台设备运行记录。

9、白班下班前必须清洗高位水箱进水滤芯，保证反冲水水质良好。

10、清理和保持好设备及现场卫生

第7篇 酒店设备使用维护规程

设备的正确使用和维护,在很大程度上决定了设备的完好程度,并能延长使用寿命。目前,许多饭店的设备管理处于一种无序的管理状态:一方面,饭店各部对设备管理不力,员工不按照正确的方法使用和维护设备,造成设备故障频发,为了能保证饭店的正常经营,工程部不得不投入许多人力和时间到一线抢修设备,使本部所管辖的重要设备,如锅炉、制冷机、水泵和管道设施等得不到有效的维护和保养,造成设备系统的故障率提高,而这些设备系统的故障往往影响到饭店的经营和成本的控制,从而形成一个恶性循环。改变这种状况的关键在于每一个员工都正确使用和精心维护所使用的设备,减少设备的故障,减少设备的应急维修量,工程部则着重做好重要设备的计划维修,使饭店的设备管理实现科学化管理。保证设备正确使用和精心维护的主要措施是制定并严格执行有关的制度,强化员工的设备管理意识,对员工进行设操作和使用的培训,加强对设备使用和维护的检查。

一.设备的使用

(一)设备技术状态完好的标准

设备管理的目标之一就是要保持设备良好的技术状态,以确保设备发挥正常的功能。设备的技术状态是指设备所具有的工作能力,包持性能、精度、效率、运行参数、安全、环保、能源消耗等所处的状态及变化情况。饭店的设备是为了满足各部门经营和客人使用需要而配的。设备技术状态是否良好,直接关系到饭店的服务质量和经济效益。

设备技术状态完好的标准可以归纳为以下三个方面:

1.性能良好;

设备性能良好是指设备的各项功能都能达到原设计或规定的标准,性能稳定,可靠性高,能满足饭店经营和生产的需要。性能良好是饭店设备最重要的标准,体现了设备的质量,它不仅与正确使用和维护有关,更重要的是取决于投资的决策。饭店设备是直接为客人提供服务的物资基础,体现了饭店的服务档次和服务水平。因此饭店设备,特别是关键设备、重要设备和客用设备必须选购高质量的产品,这样才能确保设备的良好性能。

2.运行正常;

运行正常是指设备零部件齐全,安全防护装置良好:磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准:控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常,安全可靠,设备运行正常。性能良好、质量上乘的设备是运行正常的基本条件,但高质量的设备必须在规定的使用条件和环境条件下,才能运行正常。因此,正确的使用是确保设备正常运行的重要条件。

3.耗能正常;

耗能正常是指设备在运行过程中,无跑电、冒汽、漏油、滴水现象,设备外表清洁。要使设备耗能正常,就应认真做好日常的维护保养工作,及时更换磨损零部件,定时进行润滑,确保设备在良好的环境下运行。凡不符合上述三项要求的设备,不能称为完好设备。设备完好的具体标准,应能对其作出定量分析和评价,由主管部门根据总的要求制定,并作为检查饭店设备完好的统一尺度。

(二)设备使用的要求

设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程,即为使用过程。设备在使用过程中,由于受到各种力的作用和环境条件、使用方法、工作规范、工作持续时间长短等影响,其技术状态发生变化而逐渐降低工作能力。要控制这一时期的技术状态变化,延缓设备工作能力下降的进程,除应创造适合设备工作的环境条件外,要用正确合理的使用方法、允许的工作规范,控制持续工作时间,精心维护设备,而这些措施都要由设

备操作者来执行。设备操作者直接使用设备,采用工作规范,最先接触和感受设备工作能力的变化情况。因此、正确使用设备是控制技术状态变化和延缓工作能力下降的基本要求。

保证设备正确使用的主要措施是明确使用部门和使用人员的职责,并严格按规范进行操作。

1.部门做到”三好”

各个部门对设备的使用都要做到”三好”,即:管好设备、用好设备、保养好设备。

(1)管好设备

管好设备的原则是:谁使用,谁负责。每个部门都有责任管好本部门所使用的设备设备台账清楚,设备账卡齐全,设备购买必须提出申请,使用前必须为设备建档设卡制定设备使用规程和维护规程,不得违反规定随意使用设备。设备管理责任人要管好所负责的设备,设备发生借用等情况必须办理手续。

(2)用好设备

所有使用设备的员工都必须按照操作规程进行操作和维护,不得超负荷使用设备,禁止不文明操作。末经培训的员工不得单独操作设备。

(3)保养好设备

设备的使用人员在使用完设备或每班下班以前,必须对设备进行日常保养。对于一般设备日常保养就是清洁、除灰、去污。设备保养还包括由工程部专业人员进行的定期保养。部门要配合工程部实施这一保养计划。

2.员工做到”四会”

对设备操作人员来讲,都应达到以下”四会”的要求。

(1)会使用

操作人员必须熟悉设备的用途和基本原理,熟悉设备的性能要求,熟练掌握设备的操作规程,正确使用设备。

(2)会维护

操作人员要掌握设备的维护要求,正确实施对设备的维护,做到设备维护的四项要求。

(3)会检查

设备管理责任人应了解所管理的结构、性能和特点,能检查设备的完好情况。饭店各机房运行值班员要掌握设备易损件的部位,熟悉日常点检设备完好率的检查项目、标准和方法、并能按规定要求进行点检。

(4)会排除一般故障

工程部员工及其他部门的重要设备的管理责任人,要掌握所用设备的特性,能鉴别设备的正常与异常,了解拆装的方法,会做一般的调整和简单的故障排除,不能解决的问题应及时报修,并协同维修人员进行检修。

3.重要设备操作人员的五项纪律;

(1)实行定人定机、凭证操作制度,严格遵守安全技术操作规程。

(2)经常保持设备的清洁,按规定加油润滑,做到没完成润滑工作不开机,没完成清洁工作不下班。

(3)认真执行交接班制度,做好交接班录、运转台时记录。

(4)管理好工具、附件,不能遗失及损坏。

(5)不准在设备运行时离开岗位,发现异常的声音和故障应及时停车检查,不能处理的要及通知维修工人检修。

第8篇 x物业区域共用设施设备维护人员操作规程

物业区域共用设施、设备维护人员操作规程

共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的养护工作,共用设施、设备维护人员应遵守下列操作规程:

一、设备的日常维护保养是以设备操作人为主,主要是对设备实施清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性的保养措施。

二、操作人员定机保养,做好班前交接,了解设备运行情况,检查设备各部位的清洁和润滑,空运转检验各系统安全装置,正常后方可投入使用。

三、操作中要集中思想,合理使用设备,严格遵守设备操作规定和安全操作规程。发现小故障及时排除,及时调整紧固松动的机件。

四、下班前一般须留一定时间对设备进行清扫、擦拭、注油、整理、润滑等。

五、专业维修人员的巡回检查,主要是检查操作人员是否合理使用设备,机器运转是否正常,督促操作人员日常保养,制止违章操作行为。在遇到一般故障时,帮助操作人员及时处理、排除。

第9篇 供配电设备维护保养规程2

供配电设备维护保养规程(二)

一、目的

检查并及时处理供配电设备隐患,满足设备在良好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。

二、适用范围

适用于高压配电设备、低压配电设备、变压器及附属设备的维修保养工作。

三、内容

由运行班运行技工根据下面检查保养表对供配电设备进行保养,高压部分的年度检测保养可委托供电主管部门或有资质的专业公司进行检测保养。由管理处的设备管理员根据相应的《维护保养检查表》对保养情况进行检查跟进。

低压配电柜的检查保养表

序号

检查保养项目

保养内容

周期

01

配电屏

清洁

月

02

电器仪表

外表清洁,显示正常、固定可靠

月

03

继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关

外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音

月

04

控制回路

压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化

月

05

指示灯、按钮转换开关

外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活

月

06

电容无功补偿

电容接触器良好,电容补偿三相平衡,电容器无发热膨胀,也不冰冷,接头不发热变色

月

07

母线排

压接良好,色标清晰,绝缘良好

年

08

配电屏对地测试

接地良好

年

高压配电柜的检查保养表

序号

检查保养项目

保养内容

周期

01

操作机构

灵活

半年

02

隔离开关

触头正常、开合正常

半年

03

高压油开关油位

正常

半年

04

母线排

压接良好,色标清晰,绝缘良好

年

05

配电屏对地测试

接地良好

年

变压器的检查保养表

序号

项目

内容

周期

01

外观

扫尘、色标清晰,整体完好无损

年

02

绝缘电阻值

高压侧对低压侧,高压侧对地,低压侧对地,绝缘良好

年

03

零地接线端子

压接良好,牢固可靠

年

04

母线排

压接良好,牢固可靠

年

05

绝缘子

抹尘,整体完好无损

年

06

干燥剂

硅胶干燥剂色浅、半透明

年

电房附属设施的检查保养表

序号

检查保养项目

保养内容

周期

01

门窗及防小动物设施

门窗开启灵活,无>10mm缝隙,通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀

月

02

通风照明设施

无故障、保证通风照明

月

03

绝缘工具

正常有效

月

04

灭火器

正常有效

月

四、相关记录

1、《低压配电柜检查保养记录表》gd/e-qe-001-002-01

2、《高压配电柜保养检查表》gd/e-qe-001-002-02

3、《变压器保养检查表》gd/e-qe-001-002-03

4、《电房附属设施检查保养记录表》gd/e-qe-001-002-04

第10篇 消防设备操作与维护规程

● 适用范围：本规程适用于消防设备

1 消防栓操作

1.1消防栓的使用

1.1.1 用扳手按逆时针方向旋转打开阀门，排水口自动关闭，按逆时针方向旋转关闭阀门，排水口自行打开排除积水。

1.1.2 g4``是进出两用水口，当使用出水口时，把两个g21/2``水口封闭，使用g21/2``出水口时，把g4``出水口封闭。

1.2消防栓维护规范

1.2.1每月或重大节日前，应进行一次全面检查。

1.2.2检查时要放尽管道内锈水，疏通放水阀，排除积水，清除消防栓上沉积的灰尘和污渍，在消防栓轴心上加上润滑油，大小出口上加上黄油，并根据外表保护需要进行油漆。

1.2.3消防栓周围30m内严禁堆物，15m内严禁停车，严禁设栏、设广告而围堵消防栓，不能影响消防栓正常使用，不得擅自挪作他用。

1.2.4消防栓安装必须符合有关要求。

1.2.5消防栓上所有部件必须保持良好，平时应做到无漏水、无锈蚀、开启方便、操作灵活。

2 干粉灭火器的使用维护要求

适用范围：碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾；磷酸铵盐干粉灭火器除可用于上述几类火灾外，还可扑救固体类物质的初起火灾。但都不能扑救金属燃烧火灾。

2.1使用方法：

2.1.1.灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处5米左右，放下灭火器。如在室外，应选择在上风方向喷射。

2.1.2.操作者应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。   2.1.3.干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰要部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。

2.1.4.如果可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者仍应继续喷射，直至将火焰全部扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射，防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势，造成灭火困难。如果当可燃液体在金属容器中燃烧时间过长，容器的壁温已高于扑救可燃液体的自燃点，此时极易造成灭火后再复燃的现象，若与泡沫类灭火器联用，则灭火效果更佳。   2.1.5.使用磷酸铵盐干粉灭火器扑救固体可燃物火灾时，应对准燃烧最猛烈处喷射，并上下、左右扫射。如条件许可，使用者可提着灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷，使干粉灭火剂均匀地喷在燃烧物的表面，直至将火焰全部扑灭。  3二氧化碳灭火器

适用范围：主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下的电气设备及油类初起火灾，不能扑救钾、钠等轻金属火灾。

使用方法：

3.1.1.灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器拔出保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。

3.1.2.对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上板70-90度。使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管，防止手被冻伤。

3.灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。

3.1.4.如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起。从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射。但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面，以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。   3.1.5.推车式二氧化碳灭火器一般由两人操作，使用时两人一起将灭火器推或拉到燃烧处，在离燃烧物10米左右停下，一人快速取下喇叭筒并展开喷射软管后，握住喇叭筒根部的手柄，另一人快速按逆时针方向旋动手轮，并开到最大位置。灭火方法与手提式的方法一样。   3.1.6.使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择在上风方向喷射。在室外内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。

4 消防设备的维护

第11篇 物业区域给排水设施设备维护保养规程制度

物业区域给排水设施设备维护保养规程

1、目的

规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。

2、范围

适用于本物业物业区域内给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。

3、职责

3.1 给排水技工具体负责实施给排水设备设施的维修保养。

3.2 工程维修部负责制定给排水设备设施维修保养计划并组织实施。

3.3 主任负责审核设备设施维修保养计划。

3.4分公司运营技术部负责年度维修保养、大中修计划的审定,主管领导审批。

3.5 分公司运营技术部负责对给排水设备设施的维修保养工作提供技术指导、支持。

3.6 管理处负责对维修保养计划的实施情况进行检查、监督。

4、工作内容

4.1 给排水设备设施维修保养计划的制定。

4.1.1 在每年的12月26日前,由工程维修部组织相关技术人员一起研究制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报管理处主任审核。

4.1.2 工程维修部根据审批的年度保养计划在每月26日前制定《 月份设备维修保养计划表》报主任审核后实施。

4.1.3 制定给排水设备设施维修保养计划的依据:

a.给排水设备设施使用频度;

b.给排水设备设施运行状况(故障隐患);

c.相关设备技术资料、标准;

d.合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。

4.1.4 给排水设备设施维修保养年度计划应包括如下内容:

a.维修保养项目及内容;

b.备品、备件计划;

c.具体实施维修保养的时间;

d.预计费用。

4.2 给排水技工对给排水设备设施进行维修保养时,应按计划进行。

4.3 对部门无法解决的问题,可向分公司运营技术部申请技术支援或对外委托。

4.4 给排水技工每半年对所有水泵机组进行一次清洁、保养。

4.4.1 电动机维修保养:

a.用500v摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5mω以上,否则应烘干处理或修复;

b.检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承;

c.检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理;

d.清洁电动机外壳;

e.检查电动机是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。

4.4.2 水泵维修保养:

a.检查水泵轴承是否灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常摩擦声响,则应更换同型号规格轴承;

b.转动水泵轴,如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴;

c.检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压或更换盘根;

d.清洁水泵外表;

e.如水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷上油漆。

4.4.3 检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换。

4.4.4 检查水泵机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。

4.5 控制柜维修保养:给排水技术人员在每年的5月、11月应对水泵房的控制柜进行一次清洁、保养。

4.5.1 用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件,清洁控制柜外壳,务必使柜内无积尘、无污物;

4.5.2 检查、紧固所有接线头,对于烧蚀严重的接线头应更换;

4.5.3 检查柜内所有线头的号码管是否清晰,是否有脱落现象,如是则应整改;

4.5.4 交流接触器维修保养;

a.清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;

b.清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;

c.清洁铁芯上的油污及脏物;

d.检查复位调簧情况;

e.拧紧所有紧固件。

4.5.5 自耦减压启动器维修保养:

a.用500v摇表测量绝缘电阻,应不低于0.5mω,否则应进行干燥处理;

b.外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后,拧紧接地线。

4.5.6 热继电器维修保养:

a.检查热继电器的绝缘盖板是否完整无损,如损坏则应更换;

b.检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。

4.5.7 自动空气开关维修保养:

a.用500v摇表测量绝缘电阻,应不低于100mω,否则应烘干处理;

b.清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂则应更换;

c.自动空气开关在闭合或断开过程中,其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象;

d.检查触头表面是否有小的金属颗粒,如有则应将其清除,但不能修锉,只能轻轻擦拭。

4.5.8 中间继电器、信号继电器维修保养:

对中间继电器、信号继电器应做模拟试验,检查二者的动作是否可靠,输出信号是否正确,如有问题则应更换同型号的中间继电器、信号继电器。

4.5.9 信号灯、指示仪表维修保养:

a.检查各信号灯是否正常,如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;

b.检查各指示仪表指示是否正确,如有偏差则应作适当调整,调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。

4.5.10 远传压力表维修保养:

a.检查表内是否有积水,如有则应干燥处理;

b.检查信号线接头处是否腐蚀,如腐蚀较严重则应重新焊接;

c.偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。

4.6 闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养。

4.6.1 闸阀维修保养:

a.检查密封胶垫处是否漏水,如漏水则应更换密封胶垫;

b.检查压黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新加压黄油麻绳。

c.对闸阀阀杆加黄油润滑;

d.对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。

4.6.2 止回

阀维修保养:

a.检查止回阀密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;

b.检查止回阀弹簧弹力是否足够,如太软则应更换同规格弹簧;

c.检查止回阀油漆是否脱落,如脱落严重则应处理后重新油漆。

4.6.3 浮球阀维修保养:

a.检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换;

b.检查浮球阀连杆是否弯曲,如弯曲则应校直;

c.检查浮球阀连杆插销是否磨损严重,如磨损严重则应更换。

4.6.4 液位控制器维修保养:

a.检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;

b.清除压力室内污物,疏通控制水道;

c.检查控制杆两端螺母是否紧固,如松弛则应拧紧;

d.紧固所有螺母。

4.7 潜水泵或排污泵维修保养。

4.7.1 用500v摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.5mω以上,否则拆开潜水泵或排污泵,对线圈进行烘干处理;

4.7.2 检查密封圈是否已老化,如已老化则应更换。

4.7.3 检查轴承的磨损情况,如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象,则应更换同型号同规格轴承。

4.7.4 清洁潜水泵、排污泵外壳,如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆一遍。

4.7.5 检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固,如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。

4.8 明装给排水维修保养。

4.8.1 检查支持托架是否牢固,否则应加强。

4.8.2 检查流向标示是否鲜明醒目,否则应整改。

4.8.3 检查保护漆是否完好,如脱漆较严重则应重新油漆一遍。

4.8.4 检查各连接处是否有漏水现象,如漏水则应处理(更换胶垫)。

4.9对于计划中未列出的维修保养工作,应由工程维修部尽快补充至计划中;对于突发性的设备设施故障,经主任负责人口头批准后,可先组织解决而后上报。

4.10给排水技工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《水泵保养记录表》、《水泵检修记录表》内,工程维修部在每月3日前将上月记录整理成册后交部门资料室存档,保存期为长期。

4.13 停水管理。

4.13.1 给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时,应由管理处提前24小时通知相关业主/用户。

4.13.2 如因特殊情况突然停水,应在恢复供水12小时内向有关业主/用户作出解释。

5、记录、标识

5.1 《水泵保养记录表》

第12篇 煤气设备的操作、检修与维护安全规程

1．煤气及附属设备，每班应定期进行检查，发现问题及时处理，不得拖延时间，煤气区域维修人员不得少于两人。

2．煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划，按项目进行检查，发现问题及时处理。

3．严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。

4．煤气管道发生冻结或堵塞时，可用蒸汽加热管道，绝对禁用明火烘烤管道，防止发生起火或爆炸。

5．煤气设备停用时，应用n2（或蒸汽）吹扫管道30分钟以上，确认无煤气后堵上盲板。

6．煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。

7．煤气危险区的co浓度定期测定，在关键部位应设置co监测装置。

8．在有煤气的情况下，抽、堵盲板、修理阀门、导管时，必须佩带氧气呼吸器的，氧气呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行，并且要有煤气管理人员在场监护。

9．凡处理煤气设备内部时，要取空气样作co含量分析。

10．凡处理煤气设备和煤气管道时，当放散管开着时，不准在管道附近有明火，以防引起火灾或爆炸。

11．煤气设施停煤气检修时，必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。长期检修或停用煤气设施，必须打开上下孔，放散管，保持设施内的自然通风。

12．每次进入设备内部的工作人员，时间间隔至少在2h以上。

13．经co含量分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。

14．进入煤气设备内部工作时，安全取样分析时间不得早于动火前半小时，检修动火工作中每2h必须重新分析，工作中断后，恢复工作前半小时，也要重新分析，取样要有代表性，防止失误。

15．带煤气作业时，工作场所应备有必要的联系信号，煤气压力表及风向标志等，距工作场所10米内，禁止火源，并采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40米以外，距作业点10米以外才可以安设投光器。

16．进入管内检查前要先将管内有害气体吹扫干净，要设专人看管入口，检查完毕经检验人数，以防误封入口。在管内工作，管内温度不得超过40℃，要打开两头入孔，将露在外面的皮肤涂上防护油、戴上风帽、风镜和面罩。

17．在煤气区动火时，在有安全动火证的前提下，在动火前必须准备好沙子、蒸汽管、黄泥和沙袋子等防火用具，并将易燃物带走，用黄泥和石棉绳将泄漏煤气的地方堵严，才允许动火。并且由煤气负责人同安全员等有关人员检查工具、设备和氧气呼吸器等。

18．在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位要可靠接地，在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。压力表必须有专人看守，而且必须用电焊，严禁用气焊动火。

19．在停产的煤气设备上动火，除取空气分析以外，还应将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。

20．煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量氮气，但煤气设施内煤气压力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。严禁关闭煤气阀或封水阀，以防回火爆炸。

21．当直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。

22．发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将残余煤气处理干净（保护现场）。

23．抢救煤气事故的所有人员，都必须服从统一领导和指挥。事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器，严禁用不适合防止煤气中毒的器具。

24．排放冷凝水注意事项：

（1）不要将煤气放出，以防中毒。

（2）经常定期排放，以保证煤气质量及安全，排放完应将阀门关死。

（3）非工作人员严禁冷凝水排放，防止煤气中毒。

25．长期停用，大、中修或改修的煤气设备，投入使用前必须作严密性试验，试验前做到以下几点：

（1）检查确有盲板，切断煤气管道。

（2）在检查管道内部时，必须有安全照明。

（3）检查所有水封，排水器进水，排水管上的开关位置，测量水封排水器，水位高度必须符合安全规定。

26．煤气检修高空作业时，一定要系好安全带、注意安全。

27．冬季对煤气设备要采取蒸汽保温措施，以防冻结。

28．为保证煤气工人的身体健康，煤气工人每年要进行两次体检。