第1篇 发电机安全运行规程范文
一、本规程规定备用发电机在使用过程中的操作要求和注意事项,预防操作人员在设备使用中可能造成的意外伤害或事故,确保人身和设备的安全。
二、本规程适用市局(公司)各单位备用发电机(包括固定式柴油发电机、小型移动式汽油发电机)管理。
三、市局(公司)各单位采用发电机作为应急电源时,应报当地供电部门许可,并备案。
四、发电机应由经过专业培训并且熟悉发电机基本性能的和操作方法人员或者经过培训的电工负责发电机的日常操作和管理。
五、固定式柴油发电机应设置发电机机房,发电机应固定位置安装,与配电室同室使用应采取固定式防火隔断。移动式发电机有固定保存位置。
六、发电机房应设置发电机安全操作规程,并应设置“禁止吸烟、禁止烟火、禁止放易燃物”等安全警示标识。使用的油品应封闭存放,与发电机之间间隔不小于0.5m。
七、发电机房应设置“非工作人员禁止入内”安全标志,除发电机操作工或电工外,未经许可其它人员禁止进入机房。发电机房门平时应上锁,钥匙由操作工或电工管理。
八、机房内应有良好的采光和通风,禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,每周应清扫发电机房,保证机房和设备的整洁,发现漏油漏水现象应及时处理。
九、机房内应配有适合扑灭电气火灾的干粉或二氧化碳灭火器,发电机房消防设施应保持完好齐全。
十、发电机应保持设备铭牌完好,清晰,相关额定参数符合运行规定。绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠;外露的带电部位及其他危险部位应有防护罩、遮栏和安全警示标识。
十一、发电机严禁与电网并联运行。备用发电机与电力系统应设置可靠的联锁装置,发电机房应建立倒闸操作规程,必须确保防止向电网逆向送电事故发生。
十二、发电机启动前应认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。
十三、发电机开始运转,确认运转正常后,方可调整发电机至额定转速;负荷应逐步增大,三相应保持平衡。
十四、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常、通风是否良好、发电机温升是否过高,并保存运行记录。
十五、每月至少一次对发电机进行检查并空载运行,运行时间不长于15分钟,发电机一旦启动运行,操作人员或电工应检查发电机各仪表指示是否正常,如发现异常应联系专业人员对发电机进行维修。并保持发电机试运行记录。
十六、发电机维护与维修应每半年对发电机进行一次维护保养。检查项目包括:
1.检查发电机组机油的油位、冷却水水位是否合乎要求,有无损坏、掺漏,皮带是否松弛或磨损,柴油箱中的储备油量应保持能满足发电机带负荷运行8小时的用油量;
2.检查空气滤清器,是否清洁。清洁或更换空气滤清器(空气滤清器更换周期为运行500-600小时);
3.放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。更换燃油滤清器滤芯(更换周期为运行400-500小时);
4.检查起动蓄电池,是否有电;
5.更换发电机机油(更换周期为运行250小时);更换机油滤清器(更换周期为运行250小时);
6.检查、补充冷却液(冷却系统中加注补充冷却液dca);
7.发电机碳刷磨损情况,及绕组绝缘测量。
十七、发电机备用油料不得超过1日耗用量,严格禁止使用塑料容器存放汽油。柴油存放应使用专用油桶或金属容器。存放油品禁止阳光直射,应放置在通风背光位置。
十八、小型移动式发电机使用时应放置在平稳的基础上,运转时不准移动。停用时应放置在背阴通风处,设置禁止烟火标识,禁止靠近火源或电气开关设备存放。
第2篇 柴油机发电机安全操作规程
一、启动前的准备工作
1、检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好;
2、操作人员应分工明确,实行监护,并穿戴绝缘鞋;
3、向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后,认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃时,方可进行启动;
4、各系统管路闸门应处于工作位置;
5、传动机构的连接螺栓应紧固良好;
6、检查储气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位;
7、置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污阀;
8、启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵,待循环水及油压符合要求时,一人操作,一人协助进行启动。
二、柴油机的启动和运行
1、停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵,长久停用(一般为七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转1~2圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,方合好前离合器;
2、启动燃油泵,放出管路中的空气,其油压应在规定范围内之间,方可进行正式启动;
3、察看启动电源的电压是否正常后,按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时,停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器销钉;
4、不能启动时,应认真判明原因,原因不明,不应再次启动。连续起动不应超过三次,间隔时间不应少于2分钟,第三次仍不能起动时,应认真分析检查,确认排除故障后,允许第四次起动;
5、发电机启动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,严禁人体接触带电部分,如果需要带电作业,应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程;
6、在调整柴油机转速时,应注意发电机运转是否正常,滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象,无异常声响,此外还要与电工人员配合。调整频率和电压,使之接近额定值;
7、当接到“准备并列”的信号后,发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等,电压一样,相位相同,相序一致方能进行并列工作。并列时,以同步表为准,进一步调整转速,调节励磁。将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时,其负载不宜过大,并随时监视有关工作参数。并列同步操作步骤如下:
(1)合上发电机出线的刀开关;
(2)若是三相四线制供电的发电机,应合上中性点接地刀闸;
(3)合上同步指示开关,检验相序,进一步调节;
(4)认真查看同步指示器信号,若基本同步,立即迅速合上主开关,向系统送电。
并列时采用自动准同期装置时,应参看说明书进行。采用手动准同期并列操作时,若发现同步表跳动(或不动),同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变),不准合闸并列;
8、正常运行中,严禁使用故障停车开关或按钮,严禁擦试机组,如发现柴油机的超速保险装置脱开时,应通知电工人员卸除负荷,停车后,将超速保险恢复原位,然后再启动;
9、密切注意各种运行仪表,保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况;
10、对于用压缩空气启动的气罐,应检查试验压力表和安全阀,是否保持灵敏可靠。
三、停车与维护保养
1、接到“准备解列”的信号,进行减速卸载。“解列后”使机器逐步减速降温,听机器有无异声并确定其部位和原因后停车;
2、正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车),关闭外循环水泵;
3、停车超过1小时以上时须进行甩车;
4、停车后,根据运行情况,进行维护保养,保持设备良好和清洁卫生;
5、每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查,发现问题应及时处理。
四、注意事项
1、值班人员必须坚守岗位,做好本职工作,做到勤听、勤看、勤检查,严格遵守操作规程;
2、值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题,要当班处理,并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导汇报;
3、所用工具用完后,要清点定位,对丢失遗忘的工具和零件要查明去向;
4、主机房内禁止吸烟,工作场地保持卫生,并积极采取措施消除噪声。
第3篇 小区柴油发电机安全操作规程
1.目的
确保柴油发电机操作的安全性和正确性。
2.适用范围
适用于康明斯-斯坦福柴油发电机组(edi-550-cs)的操作。
3.内容
3.1开机前的检查工作
3.1.1断开发电机组的输出自动空气开关,把发电机控制屏上的选择开关置于停止'0'位置。
3.1.2检查机组整体情况:机身上有无杂物,水箱散热网有无堵塞,机身有无渗油等。
3.1.3检查机房的进、排风情况,进风口与排风口有无堵塞等。
3.1.4检查机油油位情况:拧出油尺,油尺上标有'h'(高位)和'l'(低位),油位应在h与l之间并靠近h位,但不可超过;检看油质是否变坏、黑。
3.1.5检查柴油油箱情况:油箱是否够油、管道有无渗油、排气口是否通畅、闸阀有无打开等。
3.1.6检查冷却水箱中的水位:拧开水箱盖,中指能探到水位或眼观水位低于水箱盖平面2~4cm。
3.1.7检查机组电池连线及其它引线是否全部连接牢固
3.1.8检查发电机组显示屏(dse plc model 560)上显示的电瓶端电压应是dc24v,且无警告等符号指示。
3.2手动启动。
3.2.1将送、排风机控制箱面板上的选择开关置于'手动'位置,按下启动按钮,送排风机运转。
3.2.2当市电停时,断开配电房市电联络开关。当试验发电时,断开发电机组的
输出自动空气开关。
3.2.3将发电机组控制屏上的选择开关转到'手动'位置,发电机组将启动发电。
3.2.4倾听有无异常声音,通过显示屏上的操作按钮'▽'观察发电机电压、电流、频率、转速、油浸、引擎温度等是否正常。
3.2.5若引擎无法顺利启动,启动马达将于数十秒后脱离引擎机构,并发出报警信号。再次启动的步骤是等候2分钟让启动马达冷却后,重新启动。若仍不能启动发电机,则需对应显示屏排除故障。
3.3自动启动
将送、排风机控制箱面板上的选择开关置于'自动'位置,将发电机组控制屏上的选择开关置于自动'auto'位置。当市电停电时,送排风机将自动启动,发电机组将自动启动发电。
3.4停机
3.4.1自动状态下的停机
当市电恢复正常后,市电电源断路器自动合闸,联锁应急电源断路器分闸,柴油发电机组空载运转三至五分钟后自动停机,送排风机也会自动停机。
3.4.2手动状态下的停机
3.4..2.1先切断发电机组后端负载,再断开发电机组输出自动空气开关。
3.4.2.2发电机组空载运转三至五分钟后,将发电机控制屏上的选择开关转到停止'0'位置,发电机组将停止运行。
3.4.2.3按下送、排风机控制箱面板上的'停止'按钮,关闭送排风机。
3.4.2.4检查一切正常后,将发电机控制屏上的选择开关置于'自动'位置,合上发电机输出自动空气开关。
3.4.2.5将送、排风机控制箱面板上的选择开关置于'自动'位置。
3.4.3紧急状况停机。
当发现紧急情况,而发电机的自身保护系统拒动时,可通过按下发电机组控制屏上的红色紧急停机按钮实现停机。
3.5注意事项
3.5.1在启动发电机前要进行检查,务必使每个人都远离发电机,以免发生人身伤害事故。
3.5.2发电机组首次启动或在更换过机油或机油滤清器后启动发电机,应在发电机运转数分钟后停下发电机,等15分钟待机油回到机油盘中,再次检查发电机机油平面,如不够予以添加,使机油油位接近油尺上的'h'标记处。
3.5.3发电机组运行完全正常稳定后,方可合闸送电输出。各种电力设备负荷须分级延时投入,不可一次性投入大负荷或满负荷。
3.5.4发电机组运行中,须有专人在场看守发电机组并定时检查机组运行情况。
4.记录
无。
5.附件
无。
第4篇 发电机安全技术操作规程
1、启动前应检查燃油箱油量是否充足,各油管及接头处无漏油现象;冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏,风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。
2、启动后,应低速运转3~5分钟,待温度和机油压轮均正常后,方可开始作业。发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。
3、运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检查并排除故障。
4、发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。频率值的变动范围不得超过0.5hz。
5、停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复回到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。
第5篇 内燃发电机组安全操作规程下
十二、发电机运转注意事项
1．在发电机转动中不得进行任何修理、保养或调整等工作。
2．发电机、变压器的安全保护装置必须灵敏可靠，仪表必须指示准确。
3．内燃机带动发电机转动后，应监测机械是否有杂音，如有杂音要立即停车检查。若发电机的电压调不到额定值，也要立即停车检查。
4．当电压升到额定值，频率为50hz时，方可合闸。
十三、发电机停、送电时应遵守以下规则：
1．应统一每天停、送电时间。如临时发电必须通知各用电处、所做好用电准备，检查并断开所有电器设备的电源开关，防止意外；
2．当原动机达到额定转速后，应慢慢增加发电机电压，使达到额定值，才准送电；
3．送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机负荷逐渐增加；
4．发电机运行中，应经常监视其负荷情况，温升及电刷工作情况，并保持发电机外壳及其附近的清洁；
5．发电机运行中，随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在土5％以内，频率的变化不允许超过土1％；
6．各相电流的不平衡，一般不应超过10％(低负荷运行时除外)。任何一相电流都不应超过额定值；
7．禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电；
8．发电机在运行中温升不得超过铭牌规定限度；
9．对动力供电线路，禁止用断、合电闸的办法作为停电前的预告信号；
l0．发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关。
十四、运行中的发电机，当发现励磁回路接地，转子线圈短路、发电机冒烟，着火以及发生其它内部故障时，应立即停机进行检修。
十五、发电机并列运行的条件如下：
1．相序相同；
2．电压相同；
3．频率相同。
十六、发电机并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间，不许有先后，以免造成对发电机反冲，烧毁被冲的发电机。
十七、并列运行的发电机，当发现其失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除；以及由于其它故障使发电机失去同步时，应立即将该发电机从电网解列。
十八、并列的发电机停机前，应先将负荷转移到运行中的发电机。减少要停发电机的励磁电流，然后再从电网解列。但应注意勿使运行中的发电机超过负荷。
十九、发电机运转时，即使未加励磁亦应认为带有电压，禁止修理、保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。
二十、运转中的发电机不能使用帆布等物掩盖。
二十一、值班人员应经常监视发电机负荷不能超过额定负荷量。
二十二、发电机检修后，开始运转前，必须仔细检查转子与定子间有无工具材料遗留，以免运转时损坏发电机。
第6篇 柴油发电机岗位安全操作规程
1、本设备操作人员必须经过专业的技术培训,并考核合格,持证上岗。
2、在此岗位工作时须穿戴好本岗位所应使用的劳动保护用品,穿好工作服,不准穿拖鞋上班。
3、开机前检查发电机的转动部件,紧固部件,安全装置,电气设备,开关箱,电气线路,接地(零)是否完好,确认处于安全状态后方可开机。
4、开机前检查发电机的机油,燃油,水箱水位是否正常;机体有无渗漏,各部位螺丝有无松脱是否牢固。总分负荷开关,联络开关是否在“off”位置上。
5、运行时加强巡回检查,油压、水温、电压、负荷是否正常。三相电压是否平衡,频率是否在50±0.5以内。并注意发电机的振动,声音等有无异常。如有异常情况,立即通知班长,组织排除故障。
6、注意停机操作应按规定程序执行,应根据负荷从大到小依次隔时卸载,卸载后让机组继续进行5~10分钟方可停机。
7、操作中注意机器及工作场地清洁,无可燃物,道路畅通无什物。
8、下班前,全面检查设备与电气是否正常,做好运行记录和交接班工作后,方可离去。
第7篇 柴油发电机作业安全操作规程
⒈启动前的准备工作:
⑴检查飞轮及发电机部分防护栏杆、防护罩应完好;
⑵操作人员应分工明确,确定专人监护,并穿戴好绝缘鞋; ⑶开车前,应认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺丝,确认无误,且油水温度不低于 20℃ 时,方可进行启动;
⑷各系统管路闸门应处于工作位置;
⑸传动机构的连接螺栓应紧固良好;
⑹检查储气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位;
⑺置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污阀;
⑻启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵。
⒉柴油机的启动和运行:
⑴停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵;较长时间停用(一般七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻是否符合要求。手动盘车转 1----2 圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,方可合好前离合器;
⑵启动燃油泵,放出管路中的空气,其油压应在规定范围内,方可进行正式启动;
⑶察看启动电源的电压正常后,按下“启动”按纽待柴油机着火后即松开。润滑油压升到规定值以上时,停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器销钉;
⑷不能启动时,应认真判明原因,原因不明,不得再次启动。连续启动不应超过三次,间隔时间不得少于 2分钟,第三次仍不能启动时,应认真分析检查,确认排除故障后,允许第四次起动;
⑸发电机启动后,机器及全部电气设备均已带电,严禁人体接触带电部分,如果需要带电作业,应遵守危险作业审批制度和电工作业安全操作规程;
⑹调整柴油机转速时,应注意发电机运转是否正常,滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象,无异常声响,要与电工密切配合。调整频率和电压,使之接近额定值。
⑺正常运转中,严禁使用故障停车开关或按纽,严禁擦试机组,如发现柴油机的超速保险装置脱开时,应通知电工人员卸除负荷,停车后,将超速保险恢复原位,然后再启动;
⑻密切注意各种运行仪表、保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况;
⑼对于压缩空气启动的气罐,应检查试验压力表和安全阀,保持其灵敏可靠。
⒊停车与维护保养:
⑴接到停车的指令,应进行减速卸载,使机器逐渐减速降温,检查机器有无异常并确认其部位和原因后停车;
⑵正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车),关闭外循环泵;
⑶停车超过 1小时以上时须进行甩车;
⑷停车后,根据运行情况,进行维护保养,保持设备良好和清洁卫生;
⑸每周至少对柴油机各运转部位进行一次全面检查,发现问题应及时处理。
⒋注意事项:
⑴值班人员必须坚守岗位,做好本职工作,做到勤听、勤看、勤检查,严格遵守操作规程;
⑵值班人员应认真填写交接班记录。对机组运行中存在的问题,要当班处理,并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导和工厂有关部门报告;
⑶所用工具用完后,要清点定位,对丢失遗忘的工具和零件要查明去向;
⑷主机房内禁止吸烟,工作场地保持卫生整洁。
第8篇 液化石油气站柴油发电机组安全操作规程
第一条 开机前的准备：
1、检查各紧固件、连接件是否松动，各运动件是否灵活。
2、检查燃油、机油以及冷却水的储量，要满足使用要求。
3、检查控制柜上空气开关，应在断开位置，并将电压旋钮整定在电压最小的位置上。
4、柴油机开机前的准备工作，按使用说明书的要求进行。
5、通知要求供电部门拉下断路器，切断供电线路。
第二条 起动：
1、空气起动机组按柴油机使用说明书规定的方法进行起动。
2、按柴油机使用说明书的要求调整转速和电压。
3、一切正常后，将九线刀闸合向发电机侧，按照倒闸操作程序，逐级合上负荷开关，使之进入工作供电状态。
4、运行中时刻注意三相电流是否平�，其它仪表指示是否正常。
第三条 运行中的注意事项：
1、定时检查水位，油温及油压的变化情况。
2、出现漏油、漏水、漏气情况要及时修复。
3、做好运行记录。
第四条 停机：
1、逐渐卸去负荷，断开自动空气开关。
2、检查空气瓶气压，如气压较低，应充至2.5mpa。
3、按使用说明书要求停机。
4、做好机组清洁卫生，为下次开机做好准备。
第9篇 发电机组司机安全技术操作规程
一、操作人员必须具有电气和机械服务资格,经考试合格,持证上岗,并仔细阅读和理解190系列柴油机使用维护手册和爱尔玛发电机安装使用及维护说明,掌握发电机组的日常使用,维护与检修。
二、柴油机启动前的准备
(一)、外观及安装状态的检查
柴油机零部件是否齐全、完整。油、水、气管路连接是否正确、牢固。底盘固定及输出端联结是否牢固。飞轮等旋转件附近是否有杂物等。
(二)、燃油供给系统
1、检查燃油料是否符合规定,且应准备充足的燃油(必须沉淀48小时以上,并经过滤)。
2、接通燃油通路,排除燃油滤清器及喷油泵的空气,使柴油充满输油泵、燃油滤清器和喷油泵。
3、新安装或拆卸过高压油管的柴油机,应撬动喷油泵正时螺钉泵油,以使高压油泵内充满油。
(三)、润滑系统
1、检查油底壳内机油的油面位置,其应保持在油尺上、下刻线之间。必要时应向油底壳内加注符合规定的清洁机油。检查喷油泵、调速器内的机油液面高度,必要时加注机油。
2、检查机油状况,若有稀释、变质现象应予以更换。
3、当环境温度低于0℃时,应选取符合规定的防冻机油。
(四)、冷却系统
1、检查两膨胀水箱内的冷却水液面是否达到水标规定的位置;同时检查冷却水水质是否符合规定的指标,必要时添加适当比例的防锈、防冻液。
2、环境温度低于5℃时,应对冷却水进行预热。
(五)、启动系统
检查蓄电池电压及电解液密度,应处于饱和状态。
(六)、操纵与安全保护装置
1、扳下油压低自动停车装置的操纵杆,使拔叉与喷油泵齿杆连接杆上的定位块脱离开,齿杆在调速器弹簧的作用下处于最大供油位置。应检查定位块是否固定在减油方向的正确位置,若拔叉处于最大抬起位置,而定位块与拔叉间仍无间隙时,会阻碍齿杆正常工作,供油量加不上去;若挡板位置装反(装在拔叉右侧),不仅使油压低自动停车装置失去作用,还可造成'飞车'事故。
2、转动油量操纵装置,操纵应轻快、灵活。
3、扳动调速器上的停车手柄转动应灵活,油量调节齿杆不得有卡滞现象。
4、检查防爆装置操纵手柄动作是否轻快、灵活,阀门是否位于开启状态。
5、检查超速安全装置,推动回位推杆,使其处于正常工作状态。
(七)、盘车
应先预供机油至98kpa以上,然后人工盘转曲轴至少两周,不得有卡碰等异常现象。
三、电动马达起动系统的起动过程
(一)、打开起动开关。用电动预供油泵泵油,使主油道机油压力达到98kpa。
(二)、扳下油压低自动停车装置操纵杆,按动起动按钮,使电动马达带动柴油机点火起动。
(三)、柴油机起动后,可用调速器上的停车手柄控制油量调节齿轮,必要时适当减油,以免柴油机转速上升过快。
(四)、起动后,柴油机应控制在600~800r/min的范围内怠速运行,检查运行是否正常。然后在逐渐提高转速。
四、柴油机起动的注意事项
(一)、严禁采用联动柴油机拖带的方式进行起动,以及带负荷起动。
(二)、柴油机起动后,应立即释放起动按钮,以免飞轮带动马达超速运转,导致马达损坏。
(三)、采用电动预供油泵泵油时,每次连续运转不得超过2分钟,油压不得超过300kpa,以免导致预供油泵损坏。若一次泵油油压达不到要求,可隔一段时间后再次泵油。
(四)、若三次起动均不能成功,应查明并排除故障后再进行起动。
(五)、电动马达每次起动连续运转不得超过5秒,两次起动应间隔15秒以上。
(六)、起动成功后,电动马达起动系统应立即关闭起动开关,以防止在柴油机运行中误触起动按钮而导致马达损坏。
五、柴油机的运转
柴油机起动后转入正常运转时,应注意以下事项:
(一)、柴油机起动后应先空载运行,并按以下要求检查:
1、机油压力≥354kpa。
2、打开气管盖上的罩壳,检查摇臂轴承处是否来油。
3、旋开水泵上端放水阀少许,若两水泵有强劲水柱冲出,则表明供水正常。新机或拆检过冷却管路的柴油机,要打开两端排出水管节,检查两排气缸供水是否正常。
4、检查柴油机外观,不得有漏油、漏水、漏气现象。
5、柴油机排气颜色正常,呼吸器无异常逸气现象。
6、所有零部件按要求牢固,柴油机无异常声响和剧烈振动现象。
7、油底壳内的油位应在油尺规定范围内。
(二)、新机投入运行50小时后,应更换机油,并清洗油底壳和机油滤清器。
(三)、柴油机高温循环水温升至40℃以上后,方可逐渐加载。
(四)、柴油机正常工作时,高温循环出水温度应保持在75℃~85℃范围内,最高出水温度不应高于90℃,低温循环水温应不超过45℃、不低于15℃。出油温度不高于90℃,机油压力应在392~784kpa范围内。
(五)、柴油机使用过程中应定期检查机油性能,并根据实际油质状况,确定换油周期。若发现机油稀释或油底壳液面增高、粘度显著变化等异常现象,应立即停机,查明原因并排除故障。待更换新机油后,方可重新起动。应定期进行机油油样分析,根据机油中含有的各种金属元素成分判断柴油机的磨损状况,以便及时发现故障隐患并采取措施,确保柴油机正常运转。
(六)、nl防锈乳化液的使用周期通常为一个月。使用中应经常检查乳化液状况,适时补充冷却水,并同时添加适量的防锈液。乳化液呈黑棕色、悬浊液状、泥泞状或油状时,表明防锈乳化液已老化、分离,应重新更换乳化液。更换前必须将冷却系统清洗干净。
(七)、若柴油机长期连续运转,负载不得超出持续功率;在12小时标定功率工况下,柴油机连续运行不得超过12小时。
(八)、严禁长时间怠速、空载运行,不使用时应及时停车。
六、发电机起动前的准备
(一)、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,压力是否符合要求,接地线是否良好及定子绕组的绝缘情况等。
(二)、启动前断开输出开关,先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。
七、发电机的运行
(一)、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。
(二)、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。
(三)、发电机在运转时,禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。
(四)、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。
八、发电机停车
停车时,先减负荷,然后按顺序切断开关,最后停止柴油机运转。
九、柴油机停车
(一)、正常停车
1、正常情况下,柴油机停车前应逐步卸载、降低转速,待油、水温度降至60℃以下时,在扳动停车手柄至停车位置,使柴油机停车。
2、柴油机停车应注意以下事项:
(1)、除发生飞车或工作场所出现易燃气体等意外事故,正常情况下严禁带负荷停车。
(2)、当环境温度低于5℃,又没有采取防冻液或其他防冻措施时,停车后应立即将冷却液放尽。应特别注意用压缩空气吹净机油冷却器和中冷器芯子组内的积水,并应旋开增压器的进、出水接管,用压缩空气从出水口处吹净水腔内的余液。严寒地区应采取必要的防冻措施。
(3)、若环境温度低于机油凝固点,停车后应立即将机油放净。
(4)、若需要更换机油,应在停车后机油中的杂质尚未沉淀时,立即将机油放净,以便于清洗。
(5)若停车后需要长期封存,应按柴油机的封存要求,将5号复合防锈剂以2%的比例与柴油混合,运转10分钟,使燃油系统和燃烧室内充满封存油。然后将冷却液放净,并用压缩空气吹干机油冷却器等冷却系统部件内的积液,放净柴油机的机油、柴油。
(二)、柴油机紧急停车
1、柴油机运行过程中,当出现意外故障,如不及时停车将危及人身及设备安全时,应迅速扳动停车手柄至停车位置,使柴油机紧急停车。
2、当柴油机油量控制机构发生故障或工作场所出现易燃气体,无法通过切断燃油通路迅速停车时,应使用防爆装置及时切断进气通路,迫使柴油机停车。
3、安全保护装置发生作用时,同样会使柴油机紧急停车。
十、注意事项
(一)、机组运行前请加注足够量的机油、循环水或防冻液。
(二)、机组严禁低速磨合,磨合时功率应在额定功率的50%左右,工作时转速为1500转/分,频率为50hz。
(三)、机器运行前应切断和电网或其他发电机间的闭合回路;以免意外的闭合。
(四)、严禁带负荷启动及停机。
十一、一般规定
(一)、发电机组运行期间,每20分钟巡视一次,观察三相电压平衡状态,电压、电流、负荷、发电机运行供电情况,发现异常情况,立即汇报调度室,立即停止运行。
(二)、运行过程中若发现有漏油现象,应立即查找泄漏点,并进行处理,同时应迅速切断电源紧急停炉,向上级汇报。
(三)、严禁发电机长时间超负荷运行。
(四)、操作人员在操作时必须严格按操作规程操作,必须穿绝缘靴,带绝缘手套。
(五)、机房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。不得随意挪动发电机房内的消防设施,发现消防设施损坏或泄漏应及时向上级汇报。
(六)、确需动火作业时,需办理动火申请单,经相关部门同意后方可施工。施工前应尽可能清除易燃品,做好监护;施工后应认真检查,确认无火种后方可离开。
(七)、严格按供电方案设'有人工作,禁止合闸'警示牌,任何人不得私自动用警示牌。
第10篇 物业柴油发电机运行安全操作规程
质量/环境/安全管理体系作业指导书
物业柴油发电机运行安全操作规程
1.0目的
保证操作的安全性和正确性。
2.0适用范围
适用于**花园、**管理处的发电机组的操作。
3.0 职责
3.1 机电维修人员负责发电机组的操作。
4.0 工作程序
4.1 **花园柴油发电机操作。
4.1.1 检查控制箱面板上灯光(发光二级管)的显示,检查机油、柴油油位,检查冷却液液位是否保持在标准液位。
4.1.2 手动起动
4.1.2.1 旋三位开关到手型符号位置,随后按起动按钮。
4.1.2.2 发动机起动,若第一次起动失败,暂停10秒钟后,再起动每第二次,通常设定为三次。
4.1.2.3 若三次起动失败,在面板上起动失败灯亮。
4.1.2.4 发动机起动后,机组转速和电压达到额定值时,机组运行灯亮。
4.1.2.5 机组在运行中,由控制系统自动控制机组的某些性能和功能,当发生停机故障时,机组停机,故障指示灯亮。
4.1.2.6 检查机组运行情况,如噪音、震动、油、水、气等泄漏,电压、频率,若发现有不正常现象,应停机。
4.1.2.7 当机组频率和电压稳定在额定值后,才能闭合断路器,向负责载供电。
4.1.3 自动起动
4.1.3.1 旋三位开关到'自动'位置。
4.1.3.2 当机组接收到配电柜市电停电信号后,机组经一定时间(通常设定为2秒钟)延迟后自动起动。
4.1.3.3 发动机若第一次起动失败,暂停数秒钟后,再起动第二次,通常设定为三次。
4.1.3.4 若第三次起动失败,在面板上起动失败灯亮。
4.1.3.5 发动机起动后,机组频率和电压达到额定值时,发动机运行灯亮。
4.1.3.6 机组在运行中,由控制系统自动控制机组的某些性和功能,当发生停机故障时,机组故障指示灯亮。
4.1.3.7 检查机组运行情况,如噪音、震动、油、水、气等泄漏,电压,电流,频率,若发现有不正常现象,应停机。
4.1.3.8待机组频率和电压稳定在额定值后,才能闭合断路器,向负载供电。
4.1.4 手动停机
4.1.4.1 断开断路器。
4.1.4.2 发动机将在空载状态下,继续运行一段时间(通常为5分钟)后停机。
4.1.4.3 旋三位开关到停机(off)位置。
4.1.5 自动停机
当异地起信号解除后,发动机将在空载状态下,继续运行一段时间(通常为5分钟)后自动停机。
4.2 *-*管理处柴油发电机操作
4.2.1检查控制箱面板上灯光(发光二级管)的显示,检查机油、柴油油位,检查冷却液液位是否保持在标准液位。
4.2.2 手动启动
4.2.2.1 打开燃油阀门
4.2.2.2 将钥匙插入控制箱的钥匙开关孔,转动至启动位置,或按下启动按钮。
4.2.2.3 如果发动机在20秒内不能启动,应暂停启动操作,将钥匙转回停止位置,等待1分钟后再重试。
4.2.2.4连续启动发动机三次失败后,等待一段时间。
4.2.2.5 发动机启动后,松开钥匙或按钮。
4.2.2.6 发动机启动后立即检查油压表。如果无油压显示,必须立即停机。
4.2.3 手动关闭
4.2.3.1 撤去发动机负荷
4.2.3.2 使发动机怠速运行1分钟
4.2.3.3 把钥匙转至停机位置或按下停机按钮关闭发动机。
4.2.4 自动起动
4.2.4.1 将发电机组控制屏转换开关拨到自动(a1)位置,打开电源开关。
4.2.4.2 此时机组已进入自动状态。当市电停电,配电房的控制信号使发电机组在5至10秒钟自动起动供电,联络切换柜自动切换,由发电机供电。
4.2.4.3 市电恢复后,发电机接到配电房的控制信号,在3至5分钟后,发电机自动停机。
5.0 支持性文件
5.1 《柴油发电机组使用手册》(说明书)
第11篇 柴油发电机岗位安全技术操作规程
一、起动前准备:
打扫清理柴油机组卫生,检查燃油箱内的存油量、检查各机械联接件是否有松动现象、检查各导线连接是否正确、牢固可靠。
2、检查柴油发电机的调速器中是否有足够的机油。
3、检查散热水箱水量,按要求加满水。
4、使刀型转换开关断开位置。
5、应检查电瓶充电器线路及充电情况,检查电瓶连接线是否接牢。
二、 手动开停机步骤:
1、按auto键,该键旁指示灯亮起,表示发电机组处于自动开机模式。
当自启控制器进入“手动模式”,手动模式指示灯亮, 则起动发电机组,自动判断起动成功,自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时,能够有效快速保护停机。手动停机可以使正在运行的发电机组停机。
2、如果电压在正常的情况下,则合上刀型转换开关,柴油机正常工作时应有人看管,随时注意发动机电流、电压的变化以便及时调整。
三、运行中的检查:
1、机组正常工作时,电压应在400v左右,电流不应大于发电机的额定电流,频率在50hz左右,如果发电机组电压或频率不正常,则控制器报警停机(lcd屏幕显示发电报警量);柴油机水温和油温不大于95度,机油压力在0.25-0.35mpa之间,当超过规定值就应停机检查。
2、观察柴油机的排气烟色,柴油机在满负荷运转情况下,排气管烟色允许略带青灰色。
3、不得让水、油或金属等其它杂物进入发电机内。
四、停车注意事项:
1、发电机停机后,再断开刀型转换开关2、当环境温度低于5度时,应将散热水箱、水泵、机油冷却器、机体等冷却系统中的全部积水放尽(但添加防冻液冷却的除外)。
五、柴油机组并联运行步骤 :
1、方法:控制屏自动并联法。
2、当单台柴油机负荷供应不足时,才启动另一台并联运行。
3、观察被并机组的频率和电压等参数,待被并联的柴油机运转正常后,合上被并机组的自动空气开关。待并机组投入运行实现并联运行。
第12篇 小区柴油发电机安全操作规程制度
小区柴油发电机安全操作规程
1.目的
确保柴油发电机操作的安全性和正确性。
2.适用范围
适用于康明斯-斯坦福柴油发电机组(edi-550-cs)的操作。
3.内容
3.1开机前的检查工作
3.1.1断开发电机组的输出自动空气开关,把发电机控制屏上的选择开关置于停止'0'位置。
3.1.2检查机组整体情况:机身上有无杂物,水箱散热网有无堵塞,机身有无渗油等。
3.1.3检查机房的进、排风情况,进风口与排风口有无堵塞等。
3.1.4检查机油油位情况:拧出油尺,油尺上标有'h'(高位)和'l'(低位),油位应在h与l之间并靠近h位,但不可超过;检看油质是否变坏、黑。
3.1.5检查柴油油箱情况:油箱是否够油、管道有无渗油、排气口是否通畅、闸阀有无打开等。
3.1.6检查冷却水箱中的水位:拧开水箱盖,中指能探到水位或眼观水位低于水箱盖平面2~4cm。
3.1.7检查机组电池连线及其它引线是否全部连接牢固
3.1.8检查发电机组显示屏(dse plc model 560)上显示的电瓶端电压应是dc24v,且无警告等符号指示。
3.2手动启动。
3.2.1将送、排风机控制箱面板上的选择开关置于'手动'位置,按下启动按钮,送排风机运转。
3.2.2当市电停时,断开配电房市电联络开关。当试验发电时,断开发电机组的
输出自动空气开关。
3.2.3将发电机组控制屏上的选择开关转到'手动'位置,发电机组将启动发电。
3.2.4倾听有无异常声音,通过显示屏上的操作按钮'
