第1篇 空压机工安全规程
1.进入空压机厂房,必须穿戴好劳动保护用品,女同志长发盘在安全赗内,防止绞入风扇中。
2.操作配电盘送电后,不准非电器人员任意打开操作盘、电柜门,乱动盘面的所属设施和设备,防止触电和损坏设备。
3.在空压机确认停止后,方可清理卫生。
4.严禁同一时启动运转两台空压机,如果需要运转两台时,应在第一台启动运转正常后,再启动第二台。
5.配电盘内不准进水,附近严禁堆放易燃物和其它物品,电器设备着火时严禁用水浇,应用干粉灭火器灭火。
第2篇 非煤矿山空压机工安全操作规程
一、开车时必须先通知周围人员。
二、开车前必须做好下列准备工作：
1、检查通向大气阀门是否畅开，风包闸门是否关闭。
2、低压盘送电刀闸是否已送电，各种仪表是否在正常位置。
3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够，松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:
三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够.
四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐
渐打开,使机器全速运转.
五、待设备正常运转后开风包闸门送风
六、停车操作：
1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮, 使设备在无负荷状态下运行.
2、按停车电钮，再按高压要求拉下段路器．
3、放泄冷却器的余油，放净风包内的油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车必须放净各部分冷却水）．
七、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电流的１０％。
八、检修时，禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。
第3篇 空压机工安全操作规程
1．合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。
2．坚守岗位，严格执行交接班制度、岗位责任制和外来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。
3．开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
4．检查各处润滑油面是否合乎标准。
5．压力表要定期校验，储气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。
6．安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加以铅封。
7．在检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸，储气罐及导管里。
8．用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
9．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
10．在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。
11．水汽式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。
12．经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。
13．工作完毕，将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。
第4篇 空压机工安全技术操作规程
(一)技术规定:
1、一级压力不得超过0.25mpa。
2、二级压力不得超过0.8mpa。
3、润滑油压力应在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。
4、机身油池温度不超过60℃。
5、各排气温度不超过150℃。
(二)一般操作:
1、启车前,检查空压机各部位及附件连接是否可靠,机身油池是否在标尺范围,地角螺栓有无松动,皮带及罩壳等是否牢固完好,电控设备是否完好。
2、打开气路,关闭减荷阀,启动电机,空载运行正常后,关闭放散阀,打开减荷阀。
3、空压机运转正常后,随时观察油位及飞溅润滑情况,并检查压力仪表,减荷阀是否安全可靠,发现问题及时汇报处理。
4、定期对进、排气阀清洗,检查阀平整度,机器运转2000~2200小时后,应更换机身油池润滑油,清洗油池、油管、油泵、检查油路逆止阀的严密性和油压表的灵活性,吹扫管道,清洗活塞。
5、储气罐冷凝器油水每班排放一次。
6、停车时,先关闭减荷阀,打开放散阀,断开电源,放掉储气罐内的水。
(三)特殊操作:
1、停电时,立即关闭减荷阀,将电机启动装置退回零位,但不得放掉储气罐的压缩空气。
2、复电后,检查三相主回路电压是否达到380v,控制器各部位是否接触良好,详细检查后,可按规程启动。
安全规程:
1、空压机未经详细检查,严禁启动。
2、禁止使用劣质或变质润滑油。
3、严禁空压机缺油运转。
4、保持空压机清洁卫生,严禁带压启车。
5、运行中的设备,严禁擦拭、清理。
第5篇 非煤矿山空压机工:安全操作规程
一、开车时必须先通知周围人员。
二、开车前必须做好下列准备工作:
1、检查通向大气阀门是否畅开,风包闸门是否关闭。
2、低压盘送电刀闸是否已送电,各种仪表是否在正常位置。
3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够,松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:
三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够.
四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐
渐打开,使机器全速运转.
五、待设备正常运转后开风包闸门送风
六、停车操作:
1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮, 使设备在无负荷状态下运行.
2、按停车电钮,再按高压要求拉下段路器.
3、放泄冷却器的余油,放净风包内的油和水,停下水泵关闭水门(如长时间停车必须放净各部分冷却水).
七、电机运转不得超过额定电流,电压不得低于额定电流的10%。
八、检修时,禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。
第6篇 工贸企业空压机工安全操作规程
1.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后,方可独立操作。
2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确无问题方可开车。
3. 运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各
压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。
4.不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。
5.压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校 验一次。
6. 在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向车间报告:
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05mpa;
④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;
⑤冷却水停止供应时;
⑥某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。
7.检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气 罐,以免机内发生事故。 修理或焊接压力容器部位,必须泄 压。
8.工作完毕,放掉余气,关好水、电.并做好交接班工作。
9.应定时排放集气罐内的油和水。
第7篇 空压机工段职业健康安全规程
⑴未经有关部门和车间领导同意,非岗位人员不得进入本工段(检修人员例外),进出人员必须履行凳记手续。
⑵每位员工上班前应穿戴好劳保用品,女工必须把长头发盘在帽子里。
⑶班前,班中不准喝洒,岗位上不准会客,严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位,认真执行操作规程,杜绝违章作业。
⑷因工作或检修需要,需要进行危险作业或动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按照两证的要求来采取相应的安全措施,经批准后方可进行作业。
⑸各设备接地线必须良好,转动设备启动前应放好防护罩,严禁在末进行盘车和无安全罩的情况下开车。不准用湿布擦抹电机,严禁水滴入电机内。
⑹严禁用水布及湿布放在轴承上作为冷却轴承用。
⑺机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉丝擦拭转动设备及电机通风口。
⑻各设备必须随时处于良好备用状态,有故障及时汇报、排除。
⑼开车前应检查压力表、安全阀、排污阀等安全装置是否完好灵活,开车时严禁急剧开、关阀门,阀门不应关得太紧,平时要注意阀门的保养。
⑽电气设备发生故障必须找电工修理,非电工人员禁止拆修电气设备。
⑾严禁在蒸汽管道上和暖气包上拷晒衣服和放置燃品,以免引起火灾。
⑿消防器材应配齐全完好,并定期检查期更换,做到人人会用,不得挪作它用。
⒀排水沟和管道沟要加盖,以防人员掉入受伤。
14、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
15、每年定期进行职业病健康体检。
16、定期组织学习职业病健康防治知识。
17、本岗位员工在工作期间需佩带耳塞
第8篇 空压机工:安全操作规程交底
交底内容:
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查,保持灵敏有效。
4、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距。
5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常;发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。
第9篇 空压机工安全操作规程交底
交底内容：
1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查，保持灵敏有效。
4、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距。
5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。
