第1篇 大模板安全注意事项规程
大模板安全注意事项
1一般要求
1.1大模板存放时,必须保证75°~80°的自稳角,在地面存放时,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放应将模板连成整体。对没有支撑的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板上,以防滑移倾倒伤人。
1.2大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊索用绳索,卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,稳起稳吊,禁止用人力搬动模板。吊装过程中严防模板大幅度的摆动或碰到其他模板。
1.3模板起吊前,必须认真检查固定件是否全部拆除,操作平台上禁止存放任何物料。
1.4大模板组装或拆除时,指挥、拆除或挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作。严禁任何人员随大模板起吊,禁止同时起吊墙体两侧模板。
1.5大模板的操作平台,上下梯道,防护栏等附属设施要齐全有效,如有损坏,应及时修好。大模板安装就位后,为了便于浇捣砼,两道墙模板平台间应搭设临时通道,严禁在模板上行走。
1.6当风力超过五级时,应停止吊装作业。
1.7注意相邻起重塔吊的相互影响,合理安排,调整工作。
2大模板堆放要求
模板码放设置专用场区,地基经夯实后,地形有排水措施,场区不得有积水现象。场区四周设围护栏杆,加设安全网。大模板堆放时成对放置,下垫木方。及时进行模板的修整,清理工作,钢模板背面补刷防锈漆。对木制套口加工后,要做好防水、防雨、防晒措施,码放在平整的垫木上,覆盖苫布。
第2篇 大厦工程电动液压铆接钳安全操作规程技术交底
大厦施工电动液压铆接钳安全操作规程技术交底
工程名称:**大厦
施工单位
设备名称:电动液压铆接钳
作业内容
交底部门
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内交底内容:
1.铆接设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj33-2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。
2.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电阻钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。
3.作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。
4.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。
5.不得使用扭曲的高压油管。
6.安装铆钉时,不得按动手柄的开关。
7.应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。
补充作业指导内容:
第3篇 洗衣房大烫机安全操作规程
1、用软布擦拭气压表、电流表、电眼及机体，清除机体上的杂物，开启蒸汽开关，接通机器电源，选择适当的工作速度开启大烫机，慢运行10分钟待滚筒预受热，按步骤进行过钢砂网、腊布、水布，彻底清洁机槽。
2、检查大烫机的蒸汽压力处于正常状态，保证熨烫床单的质量。开启机器电源，调整低运行速度，注意下料间距（60cm），发现情况异常，应立即停机，向工程技工报告。
3、遇烫熨机运行引带中断，应立即停机，停止送料，清除已断的引带，接驳新带，恢复正常，方能开机。
4、机器烫熨床单，看守叠机的员工应注意发现床单出现皱褶、卷起或发出异常声响，应立即按下“碎料掣”，使卷起床单直接卸出机外，避免积存在叠机内，导致“塞机”。
5、在大烫机作业人员，切勿将手部超过保险杠限定位置，避免发生意外。
6、作业人员接驳烫机引带，包括过蜡、过钢沙网，头部和手部切勿进入机内。需要停止机器运转，应由专人调节速度旋扭，不能碰撞保险杠。
7、出现异常情况，应立即按下“紧急车掣” —— 红色按掣。
8、遇烫床单出现塞机情况，应将机器运行速度调整至零，及时向当班督导报告，必要时，关闭电源制和蒸汽阀。
9、遇叠机出现“塞机”情况，作业员工应立即按下停机铃，以及时知会机前入料员工停机并按下“碎料掣”；使后续的床单或布料从前面卸出，同时，关闭叠机开关及电源开关，排除“塞机”情况，向督导报告。
10、遇叠机出现故障情况，应及时向值班工程部技工报告，由技术人员负责排除，洗衣部员工不得自行排除故障。
11、每天使用完机器，要过腊布，关闭启动开关，按下气动控制开关，使滚筒与加热盘底分离，关闭电源开关和蒸汽阀。
第4篇 大拉粒机安全操作规程
一.拉粒机栏围区内,严禁闲杂人进入。
二.所有操作人员必须经过培训并通过考试合格后才能够上岗。
三.开机(必须由领班负责):
1.在开机前,应先把上机/下机所有电热开关确保在“关”的位置(向左)。
2.打开主电机总电源,逐渐打开电热开关(向右),并按所拉胶型料要求调较电热(190度-240度),及准备开机的所有工具,当电热未够时严禁开机。
3.当电热已达到指定的温度(190度-240度)并要注意每个发热炉是否都正常工作及射胶口是否有胶熔出,ok,先开上机,再开下机。
4.按下起动按键,待运转正常(约3-5秒),再按运转按键,若有不转或有异常,即时停机(按停止键),只有运转正常,才可以加料。
5.有胶条熔出--过冷水--切粒(开切粒机)。
四.关机:
1.待上机/下机出完料,按停止键停机。
2.关闭上机/下机所有电热开关。
3.关闭主机和切粒机的总电源开关。
4.紧急关机:在紧急情况之时,可立即按下停止键或关闭总电源开关,之后关闭所有电热开关。
五、在工作中:
1.操作人员在开机期间严禁擅自离开工作岗位,或是在看书及做其它与工作无关的事情,违者罚款50元/次。
2.在工作期间,操作人员要确保胶条的顺流及切粒正常,并要把胶粒打好包装(25kg/包)。
3.拉粒机在每日必须要换一次筛网(由领班负责)。
4.拉粒机器如有异常的响声或异常的动作出现,须要紧急停机,并应立即报告领班或主管。
六、特别注意:
1.因此机无电热不够而不能开机的保护,若未开电热或电热不够同样可以开机,将会造成断螺杆/炮筒断螺丝/损坏马达或机器报废等特别严重后果。故电热未够,严禁开机。
2.要求操作人员精神充足,集中注意力,严禁将手伸进入料口或小心料袋胶纸将手卷进,以防压伤/卷伤手。(以上入料口包手上机/下机/切粒机的入料口)
3.上机/下机炮筒中间各有一个出气口,随时有可能喷胶,手或头应远离,以防热气或溶胶灼伤。
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第5篇 电机、电器大修工安全操作规程
1．遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电器设备时，必须首先断开电源。如不能停电工作，应经过审批。
2．电机与电器拆除送修后，可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后，遗留线头必须短路接地。
3．检修电机时，拆卸各部分螺钉应用适当的工具，禁止乱敲乱打。
4．电机通电试验时，外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试验时，禁止用手把住轴。
5．在大修时，必须把工件固定好，防止翻倒打伤人。
6．焊接电器设备和接线头，要防止触电与灼烧。
7．调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分，应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。
8．线圈入炉干燥时，一定要把线圈放在铁架上，不得直接放在电炉上面。
9．电机、电器检修完工后，要检查是否有错误或不当的地方，在试车时必须注意附近是否有人。
10．在检修工作中，如中途离去，回来再继续工作时，必须先检查工件和设备是否有变动。
第6篇 sd大厦安全施工防护管理程序控制规程制度
赛迪大厦安全施工防护管理程序控制规程
1.目的
强化安全操作,严防事故发生。
2.范围
适用于项目执行部各种操作的安全防护。
3.职责
项目执行部所属工程部在施工作业时,必须按《工程部工作手册》中有关安全施工防护规程执行,切实做好安全防护工作。
4.程序
4.1工作人员严格遵守各项规章制度和操作规程,加强业务培训,强化安全操作意识。
4.2加强大厦及社区内各部位巡视,发现事故隐患,及时采取措施消除隐患。
4.3蹬高作业
4.3.1蹬高作业时要系好安全带,必须有监护人。
4.3.2使用梯子时,要有人监护,确保梯子的可靠性,防止摔伤和砸伤他人。
4.3.3在顶棚内工作时应核查清楚横梁或龙骨的承重,严禁在活龙骨、支龙骨上操作。
4.3.4在顶棚内操作时应保护好电线管路、空调管路、消防线路、喷洒管路,防止电气短路或跑水事故发生。
4.4工作中注意安全用电,停电作业要验电,使用合格的试电笔,确认无电后方可拆接电源,带电作业要有监护人。
4.5检查管路和阀门时,无论是停气、停水都要先验明是否真正关停,并且松半扣试压,挂相应标识牌加以确认,严禁带压操作。
4.6电梯、锅炉等特殊工种操作,必须由持证人员进行。
4.7各作业管理人员负责做好工作记录。
5.监督执行
工程部经理监督执行
6.支持和相关性文件
jc/gza06-1998(1)《工程部工作手册》
第7篇 煤矿职工不安全行为预防井下电气网络三大保护保护接地规程
煤矿井下防止触电保护有:变压器中性点禁止接地、完善的保护接地系统、灵敏的漏电保护。对保证煤矿低压电气设备的安全运行,避免各类事故的发生发挥着重要作用。保护接地、漏电保护、过流保护,通常称为煤矿井下电气网络的三大保护。这里主要谈谈保护接地有关知识。
什么是保护接地呢肯定有人说,保护接地就是由金属线把电气设备外壳和大地连接。这仅是片面的理解。保护接地就是用导体把电气设备中所有正常不带电部分的外露金属部分和埋在地下的接地电极连接起来,以防止人身触电的一项极其重要的措施。井下电气设备电压在36伏以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电器设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带等必须有保护接地。保护接地的主要形式有:保护接地网、主接地极、局部接地极、接地母线、连接导线与接地导线。
保护接地有什么重要作用呢从触电安全保护和直接短路两个方面来解释保护接地的重要作用。
1、有保护接地和没有保护接地情形下,设备外壳带电,如果人触及带电外壳的情形分析:没有保护接地:这是触电电流全部经过人体流入大地,形成回路,非常危险,可能导致触电身亡。
有保护接地:人体电阻为1000欧姆,规程规定接地电阻不得超过2欧姆,由于人体电阻远远大于接地极的电阻,因此只有接地电流的一小部分流经人体,大部分则从接地装置流过。
两者比较可以看出,有保护接地的情况下,人体在触及带电设备时相对安全多了。
2、若两台井下电气设备碰壳漏电,两相对地短路,如果短路电流不能使继电器动作,就存在危险电压。若将所有的电器设备的接地极都连接起来,形成接地网,此时就不是接地短路,而是直接短路,短路电流增大,从而使保护装置动作,切除故障。
我们再来谈谈保护接地网的构成。井下电气设备比较分散,而且供电距离又远,很难有一个集中的接地装置来满足保护接地的需要。因此,除井下中央变电所设置接地极外,沿途供电线路还埋设了许多局部接地极。利用铠装电缆的铅皮、钢带以及橡套电缆的接线,把分布在井底车场、运输大巷、采区变电所以及工作面配电点的电气设备(36伏以上)的金属外壳在电气上连接起来,这样就使各处埋设的接地极(局部接地极)也并联起来,从而形成一个井下保护接地系统,这就是井下保护接地网。
在现实工作中,有些同志认为电气设备的橡套电缆有接地芯线和设备金属外壳连接,就不用再埋设局部接地极了,这是一种错误的观念。在井下保护接地网中,局部接地极是基础组成单元,接地芯线起一个连接作用,两者缺一不可。
区队在日常井下保护接地装置的检查与维修中应注意以下要点:应明确检查人员、检查时间、检查标准。凡有值班人员的机电硐室和专职司机的电气设备,在交接班时,必须由值班人员和专职司机对局部接地极、接地导线及连接导线进行一次全面检查。对于其它电气设备的保护接地,则由维护人员每周至少进行一次表面检查,检查的重点是整个接地网的连接情况,使保护接地处于完好状态,一经发现接触不良,或有严重锈蚀情况,应立即处理。
第8篇 篦冷机打大块雪人安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、岗位员工正确穿戴劳保用品；
2、检查安全通道是否畅通；
3、检查应急设备设施是否完好；
4、检查工具是否完好并定置摆放
1、机械伤害；
2、物体打击；
3、灼烫；
4、粉尘；
5、其他伤害（碰伤等）
1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品；
2、关门前必须检查确保人员安全撤离；
3、保持安全设施完善；
4、上下楼梯必须三点式接触；
5、保持安全通道畅通；
6、工具必须并定置摆放
1、严禁酒后上岗；
2、严禁烟火，禁止吸烟
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.3 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.4 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.5 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.6 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
2.7 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压；
2.8 其他伤害（碰伤等）：视具体伤害类型采取应措施施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、伤情严重时及时拨打 120，同时汇报上级领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
与中控操作员联系确认；
熟料输送机正常运转；
确认篦冷机内部熟料温度处于正常温度范围内；
空气炮处于关闭的状态
1、机械伤害；
2、物体打击；
3、灼烫；
4、噪声；
5、粉尘；
6、其他伤害（碰伤等）
1、必须按照设定时间开停机；
2、上下楼梯必须三点式接触；
3、必须保持冷却风机正常运转；
4、保持设备卫生清洁
1、禁止喝酒；
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养
检修过程
检查大雪人是否清理完毕；
保持现场卫生；
监护人员与作业人员保持联系
1、物体打击；
2、中毒及窒息；
3、粉尘；
4、灼烫；
5、噪声；
6、中暑；
7、其他伤害（碰伤等）
1、停机后必须保证将熟料大块处理完毕；
2、有限空间作业办理《作业许可操作票》；
3、监护人与作业人员保持联系；
4、落实“两停两挂”；
5、检修完，清理现场，“工完场清”
1、严禁停车后，劳保用品不正确穿戴；
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；
3、严禁设备带电检修；
4、严禁设备周围有人时，开车试行
作业结束
1、清点、收集工器具
2、检查锤头是否完好，下料溜子是否畅通，锁紧检查门
1、物体打击
2、其他伤害
1、处理完毕后，应认真清点工器具，有序收集
2、检查下料口时站位适宜，处在安全位置
1、严禁设备带电检修；
2、严禁违章操作
3、严禁不正确穿戴劳保用品
第9篇 大模板和大板施工安全技术操作规程
大模板和预制构件的存放:
1、大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2、各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查,必须符合安全要求。
3、大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70-80度,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
4、没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。
5、外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两端用木楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。
6、现场搭设插放架,立杆埋入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
7、靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平稳,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。
大模板安装和拆除:
8、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其它物体,造成倒塌事故。
9、大模板安装和拆除时,应先内后外对号就位。单项模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。
10、吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
11、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
12、分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其它安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。
13、拆模板应拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
14、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。
15、大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
内外墙板、大楼板预制构件安装:
16、各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。
17、从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。
18、上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。
19、分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢,直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。
20、墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中,禁止拆移支撑和拉杆。
21、外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。
22、阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。
23、阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装,如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。
24、预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。
第10篇 大中小口径安全阀校验台操作规程
1、范围
1.1适用范围
本校验台适用于公称通径dn500以下,整定压力40mpa以下,且装卡力不超过30吨力的安全阀的校验。
1.2人员要求
操作人员应为安全阀维修i级人员和ii人员,严禁无证人员操作。
2、准备工作
2.1确认单座校验操作台与综合控制台以及双座校验操作台与综合控制台之间连接完好正常,各压力表及开关阀门关闭到位,氮气瓶与综合控制台高压软管连接完毕。确认校验台所有仪表均在计量有效期内。
2.2开启氮气瓶阀角阀,打开综合控制台气源压力开关,确认气源压力表表压在正常范围内。观察60秒,确认气源压力表数值恒定,气瓶与综合控制台之间管路无泄漏。
2.3接通220v、380v电源,检查并确认综合控制台安全阀智能显示仪显示正常。整定压力值和实时压力显示均显示0.00mp, 零点漂移不超过0.02mpa。
2.4如果需要启动电脑测控系统,则需接通电脑、打印机电源线及信号线、电脑与校验台之间r232-r485连接线。启动电脑及软件确定电脑及软件系统正常。按四、hasc-i型安全阀校验测控管理系统简介中的步骤填写待校安全阀的基本数据,并按以下安全阀校验的步骤进行安全阀校验并采集校验数据形成校验记录并最终出具校验报告。
2.5检查当天任务单,确认相近整定压力安全阀的数量和试验压力范围。按相近压力范围选择压力表分批集中调校的原则具体安排调校作业。
3、安全阀校验
3.1根据安全阀整定压力ps,选择量程为1.5ps-3ps的高压或低压
力表,并打开相应的压力表开关。
3.2根据安全阀公称通径及入口密封型式,选用单座校验操作台或双座校验操作台中的某一个操作位,并打开综合控制台上的相应压力切换开关,关闭其它工位的压力切换开关。同时准备相应的密封垫片,卡具。选用双座操作位的小座时,拉出装卡1开关将安全阀装卡在安全阀操作台上。如果装卡力不能满足夹紧密封的要求,可移至中座操作位。选用中座操作位时,拉出装卡1开关,如果装卡力不能满足夹紧密封的要求,可再拉出装卡2开关进行进一步夹紧。装卡时必须按先装卡1后装卡2的顺序进行,而且如非特别需要尽量不要用装卡2,应确保总的装卡力在满足装卡需要的情况下不超过安全阀流道面积乘以整定压力的2倍。否则有可能过装卡造成阀门法兰的损坏。对于螺纹联接的安全阀可以选择合适的过渡件,其余参照法兰式安全阀执行。选用大座操作位时,按下面板上的操作台右侧位的推拉开关,此时四个卡爪自动卡紧安全阀入口法兰,再按下面板上油泵开关,按下装卡进开关,此时装卡油压表上升,卡紧后关闭油压泵开关。出厂时装卡油泵出口压力调整为10mpa,如果卡紧力不符合要求,可调整油泵上的溢流阀调整压力至不超过20mpa。当安全阀通径大于dn300时应将大座操作位四个自动卡爪和四个辅助卡爪全部推卡到位用于安全阀夹紧。否则无法确保安全阀卡紧部位无泄漏甚至会造成四个自动卡爪出现塑变而报废。
3.3 当安全阀整定压力低于瓶装的氮气压力时,开启调校开关,升压,按gb12245-2005进行安全阀整定压力和密封压力的调校。安全阀整定压力和密封压力在参照智能显示仪的基础上按相应的高压或低压压力表示值为准。
当安全阀校验压力大于瓶装工业氮气压力时,且瓶装氮气压力不低于7.0mpa时,打开安全阀校验开关,引入气源,待压力平衡后打开高压驱动开关。此时高压驱动装置开始自动往复运动增压。通过缓冲罐压力表以及安全阀校验压力表可以发现试验压力值连续不断升高直至超过安全阀校验压力值,当安全阀开启后及时关闭高压驱动开关。
当需要对低压安全阀(≤1mpa)进行校验时,打开微压调校开关,然后对0-1.6mpa精密压力表进行观察即可。
操作人员需按《压力容器定期检验规则》、《安全阀安全技术监察规程》的要求对安全阀进行调校。在观察安全阀校验压力时以相应压力表为准,也可以智能数显装置显示整定压力和密封压力作为结果,但二者要进行比对。安全阀调校合格后打上铅封。
④安全阀调校完毕后,关闭调校开关,打开排放开关,待相应的压力表示值为零时,推进相应的装卡开关,将安全阀卸下。如果使用了装卡2开关,则应该按先退出装卡2再退出装卡1的顺序进行。对调校合格的安全阀进行铅封和入口的密封包扎,并出具报告。同一整定压力等级安全阀的校验同上。大座操作台应先按下控制面板上的装卡退开关,再拉出单座操作台上的卡爪进退开关。最后卸下安全阀。
4、收工操作
本批或当日调校工作结束后应做如下操作:
4.1关闭电脑、打印机。
4.2关闭220v、380v电源以及气源;
4.3排掉试验台余气,压力表显示归零;
4.4关闭包括操作位切换开关内的所有阀门。
5、维护方法
5.1校验环境应清洁干燥,温度为0-30℃。
5.2校验台压力表应定期送计量部门进行检定。
5.3校验台液压油每一年更换1次
5.4校验台高压软管每半年更换一次
5.5校验台长期停用时应进行清洁处理加盖包覆物以防尘隔潮。
5.6校验卡具每次工作肉眼检查变形情况,每一年进行一次磁粉探伤。对于变形明显或存在裂纹的卡具应及时剔除。
第11篇 大孔、中深孔钻机维修工安全规程
1、 维修、安装钻机必须保证质量，对管辖范围内的设备和勤巡查，对事故抢修要及时跟上。
2、 使用工具必须确保安全，使用郎头、板手时要注意左右关系。
3、 拆卸钻机部件时，必须注意安全，防止零部件掉下伤人或发生碰撞事故。
第三十二条 磨钻工安全规程
1、 工作前先检查砂轮有否裂缝、防护罩和夹板是否牢固，皮带有无断裂，砂轮能否转动等。如有不良情况，必须处理好后再工作。
2、 磨钻头人员应站在砂轮回转线的侧面，禁止站在砂轮下面操作。 3、 禁止两人同时磨一个砂轮，也不准用大力压磨砂轮。
4、 开动砂轮时，应待砂轮转达速稳定后方许使用，研磨的工具要拿稳，用力要均匀。
5、 无水不准作业。
6、 工作完毕后要切断电源。
第12篇 施工八大安全措施规程
为了切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针,以保障广大施工人员的人身安全和设备安全制定本措施。今天,学习啦小编给大家分享施工安全措施,希望对大家有帮助!
施工安全措施一、施工前安全知识培训、考核
1、依据《公司安全管理条例》要求,安全管理员负责对所有施工人员进行安全思想教育;
2、所有施工人员均应学习公司制定的各项安全管理条例、规定,熟知本措施;
3、学习各种安全防护用品的正确使用,如安全帽、安全带、喷砂服和喷涂工作服、头盔、面罩等;
4、理论学习喷涂作业安全技术方案,掌握施工安全要领;
5、培训中心(下称中心)进行实践模拟操作,以掌握安全施工知识;
6、理论知识和实践模拟操作进行考核,合格后上岗。不合格补考,连续三次不及格者予以辞退处理;
7、经常进行安全知识竞赛,以加深安全知识的理解和掌握。
施工安全措施二、认真贯彻执行各种安全生产规章制度
1、要坚决贯彻电力生产“安全第一”的方针,严格执行《电业安全工作规程》、《电力部三大安全规定》和有关的安全规章制度,严禁违章指挥、违章作业。
2、组织职工学习和熟记《安规》、《检修工艺规程》中的有关部分所涉及的系统图及安全措施,做到层层到底、层层落实责任。
3、每天利用班前会和班后总结会,进行安全活动教育。每天开工前要交待工作中安全注意事项和要求,下班 前要分析、总结当天的安全情况。
4、必须严格执行“两票三制”制度,严禁无票工作,严禁有票但未签就开始工作。
施工安全措施三、工器具检查管理
1、对需用的安全工器具逐一进行检查和试验检测,检查其使用周期是否在允许范围内,对检验不合格的安全工器具应及时处理。每次使用前要进行外观检查,特别注意起重用的手拉葫芦、钢丝绳、绳卡、绳扣及其它起重用绳、安全带、梯子、栏杆及电气工器具作全面检查确认,保证安全可靠,并对操作人员资质进行核查。
3、必须严格按《安规》的有关规定正确使用各种合格的工器具。
施工安全措施四、合理安排作业人员
1、所有参加工作的人员,必须经过本年度《安规》考试合格,对人员进行必要的安全教育和规章制度的学习。
3、无证的特殊作业人员不得独立开展工作。
4、严禁酒后进入工作现场。
5、严禁在工作现场吸烟。
6、应考虑人员的精神和体力状况,合理进行调配,督促做好安全措施,以保证人员的安全,进入炉膛需穿绝缘鞋。
施工安全措施五、人员服装要求
进入施工现场必须带好安全帽,其服装必须符合《安规》中的要求,正确使用劳保用品,行为规范要符合《安规》要求。配电箱需加漏电保护器,每天使用前要进行空载试验,试验合格方可使用。
施工安全措施六、临时电源管理
排放的临时电源、照明、喷涂机线要安全可靠,在使用中各工作负责人应经常派人检查维护,工作结束时应切断电源,以防电线损伤,造成触电、火灾事故。
施工安全措施七、施工时安全规程
1、设备的试验、校验工作必须有专人负责,要防止无关人员误入或靠近试验或校验的设备,认真作好原始记录。
2、所有人员必须严格服从各级安全监察、监督人员的安全管理。
3、现场的安全通道在整个检修过程必须始终保持畅通,不能被各种杂物堵塞。对拆下的脚手架、废料等杂物要及时清理,发现有杂物堆积影响安全通道,应责令有关单位立即处理。
4、要认真贯彻、实施现代化管理和施工,坚持文明生产,以三体系标准来规范工作,保证三体系的有效运行。
施工安全措施八、其他要求
1、带齐所有必需劳保防护用品,且所有防护用品均是由经省劳动行政部门批准的生产企业或正规经营部门购进的;
2、所有施工设备和器具均须检查、保养好发出,使之处于待用状态;
3、施工前负责人召集所有人员开动员会,布置工作进行安全教育;
4、检查落实安全措施,坚持“三不开工”原则;
5、气源联接处要密封,严防漏气;
6、工人穿戴好所有防护用品后开始作业,包括工作服,绝缘鞋,安全帽,口罩,绝缘手套等,严禁不带或少带防护用品施工;
7、配备的安监员,戴好袖章,切实履行安全监督作用,查寻隐患并改正;
8、高空作业前须检查安全带,安全带的挂钩应挂在结实牢固的构件上,防止高空坠落,所带施工工具必须固定好,禁止高空落物。高空作业时,不准他人在工作地点下面通行和逗留,防止坠物伤人。工人不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后上下吊送。杜绝一切危险作业。
9、施工人员上架施工时须走专用的通道。
10、施工期间严禁饮酒和吸烟,不得带病施工及打疲劳战;
11、所有电气作业由电工操作,电气工具使用前必须检查合格后方可使用。使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分。在架上使用电气工具,应做好防止感电坠落的安全措施。严禁无关人员乱搭乱接,以防触电。
12、遵守用户方的各项规章制度、严禁动用用户方的任何物品,禁火区及不明处等禁区内严禁入内;
13、施工期间预防火灾事故发生,避免交通事故的发生;
14、施工结束后要清理现场卫生,做到工完料尽场地清。
