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发电公司热控保护管理标准

发布时间:2023-07-26 15:20:02 查看人数:21

发电公司热控保护管理标准

发电公司热控保护管理标准

Q/CDT-HCSPC2060009-20**Q/CDT-HCSPC大唐韩城第二发电有限责任公司企业标准

Q/CDT-HCSPC2060009-20**热控保护管理标准

20**年3月25日发布

20**年4月1日实施

大唐韩城第二发电有限责任公司

发布

目次

热控保护管理标准0前言2热控保护管理标准3主题内容与适用范围3引用标准3总则3术语3热控保护分类4热控保护管理职责分工47热控保护设置的原则78保护系统的传动试验规定如下:89热控保护强制、解除申请、许可、批准执行程序810热控保护定值修改执行程序1011热控逻辑修改执行程序1012热控画面修改执行程序1013各申请单、审批单的管理规定1114机组启动前热控应检查的保护项目及平时维护要求1115考核1116附录1117.附则12前言

本标准规定了大唐韩城第二发电有限责任公司热控保护管理的内容、热控保护管理的执行程序、各级有关人员的工作职责。

本标准适用于大唐韩城第二发电有限责任公司各生产运行维护单位和部门。

标准起草单位:设备部热控专业

本标准主要起草人:

本标准主要审定人:

本标准批准人:

本标准由大唐韩城第二发电有限责任公司设备部负责解释。

本标准为20**年03月第二次修订。原“热控保护管理标准”

Q/HCSTP-207-20**从20**年03月31日停止执行,并作废。本标准从20**年04月01日起实施。

热控保护管理标准

主题内容与适用范围

本标准规定了大唐韩城第二发电有限责任公司热控保护管理内容、热控保护管理的管理流程、各级人员的工作职责。

本标准适用于大唐韩城第二发电有限责任公司生产运行维护部门。

引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

《火力发电厂热控自动化系统检修运行维护规程》

DL/T774-20**《中国大唐集团公司热控技术监督制度》

《提高火电厂热控自动化系统可靠性十六项重点要求(初稿)》

《“两票”管理指南》

总则

3.1热控保护系统是机组安全运行的保证,各级领导和生产管理人员都应执行本管理标准。

3.2任何工作人员都不得擅自更改热控保护装置的定值,不得任意在软件上强制或改动

保护硬接线使热控保护系统功能被旁路运行。对违反本管理标准,擅自更改或撤出热控保护造成事故或扩大事故者,将根据情况严肃处理。

3.3热控装置的保护定值、联锁功能,程序控制中软件、硬件、逻辑回路的修改,涉及保护、协调控制系统中的联锁保护,机组及设备的控制策略和软件均属本标准管理范畴。

术语

4.1热控逻辑修改

4.1.1热控逻辑设计的更改和控制策略的改变。

4.2保护定值修改:

4.2.1原设计热控保护定值与实际运行工况要求不符,需要修改定值。

4.2.2设备异动后需作相应的热控保护定值修改。

4.2.3由于设备缺陷需临时修改保护定值。

4.3热控保护强制/解除:

4.3.1机组启动过程中,因热控保护系统原因,不能投入的保护,采用热控保护强制/解除单。

4.3.2机组启动过程中,在系统运行参数或工况未达到要求时,采用热控保护强制/解除单。

4.3.3运行过程中,因运行方式需要退出某些保护时,采用热控保护强制/解除单。

4.3.4运行过程中,因设备缺陷,机务、电气、热控各专业根据消缺工作安全措施要求,退出某些保护时,采用热控保护强制/解除单。

4.3.5因各种试验要求,退出某些保护时,采用热控保护强制/解除单。

4.3.6机组启动过程中和正常运行时由于实际运行工况改变或运行方式临时变更、保护及设备本身故障或消缺安措要求等,撤出相关的保护,采用热控保护强制/解除单。

热控保护分类

5.1热控保护分重要保护和一般保护两类。

5.2重要保护:指机组主设备的相关保护,涉及跳机、跳炉的保护为重要保护,具体内容详见附录:“热控一期重要保护清单”。

5.3一般保护:指除重要保护以外的其它所有热控保护。

热控保护管理职责分工

6.1主管副总经理或总工程师职责

批准热控逻辑修改、保护定值修改、重要保护强制/解除审批单。

6.2发电部职责

6.2.1会审其它部门提出的热控逻辑修改、保护定值修改、强制/解除申请。

6.2.2会审机组检修后保护联锁试验项目并参加机组联锁试验,确认检修后联锁试验结果。

6.2.3根据运行方式需要,提出的热控逻辑修改、保护定值修改、保护强制/解除申请。

6.2.4参加热控保护系统事故分析会,参与反措技术方案的制订。

6.2.5根据机组运行方式需要,决定热控保护强制/解除范围。

6.2.6负责建立所涉及设备热控逻辑修改、保护定值修改和热控保护强制/解除等台帐;根据热控逻辑修改、保护定值修改和保护强制/解除申请单内容,并修改相关图纸资料及规程。

6.2.7建立保护试验记录台帐。

6.2.8批准热控提出的一般保护强制/解除申请。

6.2.9负责建立主保护投入、退出记录台帐,辅机保护投入、退出记录台帐,主保护记录台帐,由值长负责填写,辅机保护记录台帐由机组长负责填写。运行交接班时值长、机组长进行学习并负责传达到该机组值班员。

6.3设备部热控专业职责

6.3.1设备部热控专业负责全公司的热控保护管理。

6.3.2监督及督促各生产部门执行本管理标准。

6.3.3负责编制和修订热控保护管理标准。

6.3.4负责组织建立全公司热控保护定值台帐,图纸等资料。

6.3.5负责根据机组检修的要求组织制定机组大、小修后的联锁保护试验项目,并负责联锁试验的实施。

6.3.6提出热控逻辑修改、保护强制/解除、保护定值修改申请单。

6.3.7组织全公司热控保护系统事故分析会,制订反事故技术措施。

6.3.8根据试验或消缺需要,决定热控保护信号强制和解除范围。并提出热控保护信号强制/解除申请。

6.3.9负责组织实施所管辖设备热控逻辑修改、强制和保护定值修改工作。

6.3.10负责完善热控保护定值清册,并及时发布到生产管理模块中。

6.3.11建立保护系统动作和故障统计台帐,详细记录每次检修的原因、系统采取的措施和结果。

6.3.12组织建立全公司热控保护定值台帐、图纸等资料,建立保护试验操作卡和试验记录台帐。

6.4发电部主任副主任职责

6.4.1监督本部门人员实施本管理标准。

6.4.2审核本部门提出的热控逻辑修改、保护定值修改、保护强制/解除申请。

6.4.3负责督促本部门建立热控逻辑修改,保护定值修改,保护强制/解除台帐。

6.4.4参加热控保护事故分析会,参与制订反措技术方案。

6.4.5根据热控逻辑修改、保护定值修改及保护强制/解除完成单内容,安排修改相关图纸资料及规程。

6.5设备部主任副主任职责

6.5.1督促及监督各生产部门执行本管理标准

6.5.2审核本部门提出的热控逻辑修改、保护定值修改、保护强制/解除申请。

6.5.3负责根据公司机组检修计划审核本部门管辖设备机组大、小修后的联锁保护试验项目。

6.5.4根据试验或消缺需要,决定本部门管辖设备热控保护强制和热控解除范围。

6.5.5参加所管辖设备热控保护系统事故分析会,参与反措技术方案的制订。

6.6热控专业高级主管、主管职责

6.6.1监督本专业人员实施本管理标准。

6.6.2审核本专业提出的热控逻辑修改,保护强制/解除,保护定值修改申请。

6.6.3会审其它部门提出的热控逻辑修改,保护定值修改,保护强制/解除申请。

6.6.4组织实施热控逻辑修改,保护定值修改,保护强制/解除单的实施,并对执行内容的准确性负责。

6.6.5根据机组检修计划制定所管辖设备大、小修后的联锁保护试验项目,并组织实施保护联锁试验。

6.6.6组织本专业内热控保护事故分析会。参加公司组织的热控保护事故分析会,并参与制订本专业反措技术方案。

6.6.7负责建立本部门管辖设备的热控保护定值、逻辑变更、保护强制/解除台帐,热控保护定值计算书、图纸等资料。

6.6.8负责机组检修后的主机连锁试验和大连锁保护试验的组织工作。

6.6.9机组启动前督促班组把强制点及退出扫描点,主保护投入情况等资料交发电部。

6.7设备部汽机、锅炉、电气专业高级主管、主管职责

6.7.1监督本专业人员实施本管理标准。

6.7.2审核本专业提出的热控逻辑修改,保护强制/解除,保护定值修改申请。

6.7.3会审其它部门提出的热控逻辑修改,保护定值修改,保护强制/解除申请。

6.7.4负责建立本专业管辖设备的保护定值台帐,保护定值计算书、图纸等资料。

6.8设备部热控专业班长职责

6.8.1根据设备实际工况提出所管辖设备热控逻辑修改、保护定值修改、热控保护强制/解除申请。

6.8.2参加公司组织涉及所管辖设备的热控保护事故分析会,并参与制订本专业反措技术方案。

6.8.3执行经审批过的热控保护强制/解除、逻辑变更、保护定值修改工作。

6.8.4参加所管辖设备主辅机联锁保护试验。

6.8.5机组启动前把强制点及退出扫描点,主保护投入情况等资料交发电部。

6.8.6在连锁保护试验完成后,7天内把保护试验操作卡和试验记录,上交热控主管一份。

6.8.7负责建立保护系统动作和故障统计台帐,详细记录每次检修的原因、系统采取的措施和结果书面资料上交热控高管。

6.9发电部高级主管、主管职责

6.9.1负责根据运行实际工况提出热控逻辑修改,保护定值修改,根据运行情况提出保护强制/解除申请。

6.9.2会审其它部门提出的热控逻辑修改,保护定值修改,保护强制/解除申请。

6.9.3参加公司组织的热控保护系统事故分析会,及反措技术方案的制订。

6.9.4会审检修后联锁试验项目并参加机组联锁试验,确认检修后联锁试验结果。

6.9.5建立热控保护投、退台帐。核对热控逻辑修改、保护定值修改申请单内容,并下发至运行各值,同时修改相关图纸资料及规程。

6.9.6负责集控室主保护投入、退出及辅机保护投入、退出记录台帐的监督管理。

6.10值长职责

6.10.1经汇报主管副总经理或总工同意后,批准主保护退出8小时内的强制、解除申请。

6.10.2批准一般保护强制、恢复申请。

6.10.3许可主保护强制、解除申请。

6.10.4根据热控主保护强制/解除申请单和工作票,负责主保护投入、退出记录台帐登记。

6.10.5主保护故障及时向副总经理或总工汇报.6.11机组长职责

6.11.1根据运行实际工况及运行方式需要,提出保护强制/解除申请。

6.11.2许可其它部门提出的热控保护强制申请。

6.11.3根据热控一般保护强制/解除申请单和工作票,负责一般保护投入、退出记录台帐登记。接班时检查主保护、一般保护投入、退出情况并传达给各值班员。

7热控保护设置的原则

7.1根据热控保护“杜绝拒动,防止误动”的基本配置原则,所有重要的主辅机保护信号,应尽可能采用三个相互独立的一次测量元件和不同卡件输入通道引入,并通过三取二的逻辑实现,不满足三取二要求的,经过专题论证可增加证实信号或改为II值报警。

7.2触发停机停炉保护信号的开关量仪表和模拟量变送器应单独设置,当与其它系统合用时,其信号应首先进入优先级最高的保护联锁回路,其次是模拟量控制,顺序控制最低,控制指令应遵循保护优先原则,热控保护系统输出的操作指令应优于其它任何指令。

7.3对运行中容易出现故障的设备、部件和元件,从控制逻辑上进行优化和完善,应采用容错逻辑设计方法,通过预先设置的逻辑措施来降低或避免控制逻辑的失效。

7.4温度测量和振动信号易受外界干扰,这些信号用作单点保护可靠性低,易引起保护系统误动,因此必须加质量判断及速率判断,或经过专题论证可增加证实信号或改为II值报警。

7.5对于单测点保护,必须在保护逻辑上进行判断测点故障,防止误动的措施,温度测点的引线去除不必要的中间接头,保护的优化,尽量通过增加测点的方法,将单点信号保护逻辑改为三取二选择逻辑,无法实施的单侧点信号,通过专题讨论论证可改为报警。

7.6对于进入保护联锁系统的模拟量信号,合理设置变化速率保护、延时时间和缩小量程提高坏值信号剔除作用等故障诊断功能,设置保护连锁信号坏值切除与报警逻辑,减少或消除因接线松动、干扰信号或热电阻故障引起信号突变而导致的系统故障。

8保护系统的传动试验规定如下:

8.1机组遇临修或调停等停机机会,距上一次保护传动试验时间超过三个月,则机组启动前进行热控主要保护系统的传动试验,并且机组启动前必须做水位保护实际传动试验,并做好记录。

8.2机组遇临修或调停等停机机会,停机期间进行了有关热控保护系统的检修工作,则机组启动前进行有关系统的保护传动试验;

8.3无论何种原因,机组停运时间超过七天,机组启动前必须进行热控主要保护系统传动试验;

8.4每次机组大、小修结束后都必须对主机及辅机的热控保护系统进行联锁试验。检修后的顺序控制系统、保护联锁装置,应进行系统检查和传动试验,并做好试验记录。

9热控保护强制、解除申请、许可、批准执行程序

9.1热控保护强制/解除审批单填写规定:原则上由提出热控保护强制/解除申请部门填写并进行相关的审批手续。

9.2凡是在DCS控制系统上进行的相关热控保护系统的工作,必须填写保护强制/解除审批单,并在逻辑强制登记本上登记,并详细记录的强制点的状态、所在页码、保护名称等。

9.3由于运行方式改变、运行工况变化或检修设备试转需要保护逻辑信号临时强制时,由运行人员填写热控保护强制/解除审批单。

9.4退出保护的申请单应一直保存在运行处,以便再次投入时确认退出保护的原因是否确实消除,如果退出保护时间超过24小时,申请单必须一式三份,运行保存一份,发电部主管一份,热控一份。主保护退出由值长登记,一般保护退出由机组长登记。

9.5运行人员每次接班前必须检查主、辅机保护登记本及逻辑强制登记本,以掌握保护投退情况。

9.6机组停运,热控人员由于辅机和主保护试验工作需要,需对保护逻辑信号临时强制时,试验人员根据连锁保护试验卡或试验方案要求,填写在逻辑强制登记本上或打印强制点清册附在强制登记本上。并在强制原因栏内注明试验项目名称或工作票编号等,试验完成后必须及时对强制点释放。

9.7由于消缺工作需要,热控保护需进行强制/解除时,消缺人员根据缺陷单或工作票安全措施要求,填写热控保护强制/解除申请单,并在强制原因栏内注明缺陷单或工作票编号等。

9.8热控重要保护信号强制申请时间不超过8小时,由运行当值机组长许可,值长经主管副总经理或总工同意,批准保护强制/解除申请,由设备部热控组织实施,执行完毕后必须按强制单要求详细填写信号强制执行情况,写明信号强制值或状态。执行人签名并填写准确的完成时间,复核人(热控)确认,经值长确认签字后,热控保护强制/解除申请单保存运行处;如果申请时间超过8小时,值长许可,经主管副总经理或总工批准。执行完毕后,必须按热控保护强制/解除申请单要求详细填写保护退出执行情况,写明解除强制信号值或状态。执行人签名并填写准确的完成时间,复核人(热控)确认,经值长确认签字后,申请单一式三份,运行保存一份,发电部主管一份,热控一份,主保护由值长进行登记。

9.9一般热控保护强制/解除申请,如果申请时间不超过24小时,由运行当值机组长许可,值长批准后,由设备部热控组织实施,其程序与重要保护强制相同;一般热控保护信号强制/解除申请,如果申请时间超过24小时,值长许可,

经主管副总经理、总工或检修副总批准,由设备部热控组织实施。执行完毕后,必须按保护强制/解除申请单要求详细填写保护退出执行情况,写明强制信号值或状态、逻辑所在页码。执行人签名并填写准确的完成时间,经值长确认签字后,申请单一式三份,运行保存一份,发电部主管一份,热控一份,由机组长登记。

9.10对于其它不带保护的点的强制,由申请强制人在逻辑强制登记本上登记后,经机组长批准,即可由热控人员执行。对于其它不带保护的强制点的解除,经申请强制人申请,机组长批准后,即可由热控人员执行。执行完后,执行人及批准人均应在登记本上签名确认。

9.11DCS上的热控保护信号强制/解除操作,必须由热控班长指定两名对热控保护信号操作熟悉的人员,在215操作员站上进行,其中一人操作,一人监护,由监护人登记在逻辑强制登记本上,其它外围系统的热控保护信号强制/解除操作,必须由热控班长指定两名对热控保护信号回路及逻辑熟悉的人员在相应的上位机上进行,其中一人操作,一人监护。对于进行热控保护信号强制/解除工作,操作人和监护人对操作的正确性负责,并且负有同等的安全责任。热控在1、2号机组各设置进入和退出215站记录本,凡是在215站操作,必须进行登记。在215站工作必须登录,工作完毕后必须退出用户。运行人员发现热控执行进行保护信号投退出无监护人,有权要求热控人员停止工作。

9.12机组在运行中,在紧急情况下需临时退出热控保护或更改保护定值,由值长向有关领导汇报申请,征得同意后,热控人员可先实施,机组长和值长在后边签字,热控随后补办审批手续。

9.13由于缺陷紧急,不及时对保护进行强制退出可能造成设备误跳闸时,经值长允许,可先进行保护强制退出,机组长和值长在后边签字,待工作完后及时补办审批手续。

10、热控保护定值修改执行程序

10.1热控保护定值修改由提出部门填写申请单,由本部门审核后,送设备部相关专业主管、发电部主管会审(申请部门不需要再会审),经主管副总经理或总工批准,由热控专业负责实施。执行完毕后,填写完成情况说明,并由验收人签名后,送热控主管、设备部定值管理专业主管、发电部主管及值长。

10.2对于新增设备或新建机组的热控保护定值,由管理该设备机务专业提供相应的热控保护定值,本部门审核后,发电部会审(申请部门不需要再会审),经主管副总经理或总工批准,由热控专业负责实施。

11热控逻辑修改执行程序

11.1热控逻辑修改按谁提出谁申请的原则,若非热控专业提出,则由申请部门提出要实现的目的,经本部门主任审批后,送设备部热控主管,由热控主管安排相关班组,根据申请内容设计逻辑图后审核签字,由申请部门负责经主管副总经理或总工批准,由热控专业负责实施。执行完毕后,填写完成情况说明,并由验收人签名后,送热控主管、发电部主管及值长

11.2设备部热控专业提出的逻辑修改,必须附原逻辑图和修改后的逻辑图,经热控主管审批后送发电部主管会审,经主管副总经理或总工批准后进行相应的逻辑修改。

11.3热控逻辑修改由热控班长指定系统维护员和一名熟悉软件修改工作的热控人员在工程师站上实施操作,其中一人操作,一人监护。两个人负同等责任,对于班组长安排工作时,未安排两人修改的,班组长负管理责任,并且系统维护人员有权拒绝执行。逻辑修改完后,需下装时通知机组长。

11.4为了避免频繁进行逻辑修改,减少逻辑修改的风险,提出逻辑修改部门,根据逻辑重要程度,须立即执行的逻辑修改热控尽快执行,不重要的逻辑可集中进行修改。

11.5对于在重要DROP的下装必须请示热控高级主管,经允许后才能下装。

12热控画面修改执行程序

12.1热控画面修改由申请人填写,并由发电部高级主管签字审查,交热控主管签字后,由相关班组实施。

12.2画面修改申请人需广泛征求运行人员的意见,在实施过程中,申请人应具体说明或参与修改的过程。

12.3热控主管对申请单位提出的画面修改认真核查,确有必要时通知相关班组进行修改,否则应说明理由通知申请单位。

12.4热控画面修改执行人应在程序修改记录本内详细登记。

12.5热控画面修改应有系统维护员执行,并有熟悉DCS系统热控人员监护。执行完后及时把申请单完成情况反馈给申请部门。

13各申请单、审批单的管理规定

13.1热控保护定值修改单、保护强制、解除审批单、逻辑修改审批单工作完成后,由申请部门在三个工作日内移交设备部专业主管、热控主管、发电部高级主管及值长、资料室。

13.2凡是执行申请单和审批单时,必须开具标准工作票。

13.3热控逻辑强制本每台机组一本,由发电部管理。

13.4热控申请单和审批单执行完后,每月月底由发电部汇总,统一管理,修改相关规程。

14机组启动前热控应检查的保护项目及平时维护要求

14.1机组启动前必须对逻辑强制点和退出扫描点进行检查,严禁采用释放全部强制点的方法操作,检查强制点时必须逐条进行落实,分析原因,才能进行释放。

14.2启动前热控检查所有的强制点和退出扫描点,确认无问题,热控打印一份强制点和退出扫描点清单,交值长一份,同时上交热控专业一份存档。

14.3机组启动前一个小时,热控负责打印汽机主保护和锅炉主保护清单,经签字确认后送值长存档。机组启动后负荷在300MW运行两小时,热控对逻辑强制点再此进行检查,并打印汽机主保护和锅炉主保护清单,经签字确认后送值长存档。

14.4热控专业系统维护人员,每周检查一次逻辑强制和退出扫描检查情况,并同逻辑强制本核对,把核对情况填写在DCS系统维护日志上。对于未检查到位而发生保护未正确动作,严格考核,造成后果者按照相关制度进行处理。

15考核

对违反本管理标准造成事故或事故扩大者,根据情节由公司有关职能部门实施考核。

16附录

16.1附录A:韩二发电有限责任公司热控保护分类表

16.2附录B:控制系统画面修改申请单

16.3附录C:

热控逻辑修改审批单

16.4附录D:

保护强制/解除审批单

16.5附录E:热控保护定值修改审批单

16.6附录F:机组启动前主保护投入情况表

16.7附录G:热控信号强制/解除登记表

17.附则

本管理标准解释权属大唐韩城第二发电有限责任公司设备部热控专业

附录A大唐韩城第二发电有限责任公司

热控保护分类表

a.1热控一期重要保护

a.1.1热控锅炉主保护

1、汽机跳闸且锅炉负荷>40%

2、两台送风机全停

3、两台引风机全停

4、无油层运行且任一煤层运行时,两台一次风机全停

5、火检冷却风/炉膛差压低(定值:2000Pa):三个硬输入信号中取两个(三取二),该条件必须持续300秒钟

6、炉膛压力高(定值:3000Pa)三个硬输入信号中取两个(三取二),该条件必须至少持续3秒钟:

7、炉膛压力低(定值:-2500Pa):三个硬输入信号中取两个(三取二),该条件必须至少持续3秒钟

8、汽包水位高(+350mmH20):三个硬输入信号中取两个(三取二)该条件必须至少持续3秒钟

9、汽包水位低(定值:-420mmH2O):三个硬输入信号中取两个(三取二)该条件必须至少持续3秒钟

10、两台空预器全停,延时120秒

11、炉膛风量<25%,延时30秒

12、全炉膛灭火:在有油层运行记忆的前提下,失去全部煤层火焰(3/4)及所有油火焰(4/4)。

13、点火延迟:燃油跳闸阀打开30分钟,没有油枪投入且无燃烧器运行记忆

14、三次点火失败:首支油枪点火超过3次还未点火成功

15、失去所有燃料:所有角阀关闭或油母管跳闸阀关闭且所有给煤机全停,并且有任一油枪运行记忆

16、操作员跳闸:操作员将跳闸盘上的两个MFT按钮同时按下(持续2秒)

17、三台炉水循环泵全停,持续5秒

a.1.2热控汽机主保护

1.汽轮机手动跳闸

2.发电机定子冷却水失去

3.危急保安器手动装置跳闸(手动拉杆)

4.危急保安器跳闸

5.轴承振动高高(定值:175цm),#1-#10瓦任一轴瓦振动大于175цm,该条件必须至少持续3秒钟.6.低压缸排汽温度高高(定值:107℃),A/B低压缸汽轮机和发电机侧任一组三取二.7.EH油压低低(定值:11.4MPa),三个压力开关三取二.8.凝汽器真空低低低(定值:76.3KPa)三个压力开关三取二.9.低压缸末级叶片金属温度高高(定值:280℃)三个温度测点三取二.10.推力轴承位置异常(定值:1.53mm,-1.02mm),三个探头位置三取二,高值大于1.53mm,低值小于-1.02mm.11.86L/O继电器运行

12.润滑油母管压力低低(定值:69KPa)三个压力开关三取二.延时两秒。

13.EHC严重故障

14.后备超速保护动作(定值:3345r/min)(大于额定转速的111.5%)15.主油泵出口压力低低(定值:730Kpa)<润滑油压力小于730Kpa,且转速大于75%RPM.16.MFT(MFT信号发且汽包水位高450)A.除上述所列保护外,其余均为一般保护。

附录B大唐韩城第二发电有限责任公司

控制系统画面修改申请单

编号:

修改内容及要求

修改原因

申请人

申请时间

要求完成时间

申请部门审核

设备部热控专业签字

执行人

完成时间

验收人(发电部)

备注

说明:

1、本申请单一式3份,分别由热控班组、热控专业和申请单位保存。由审请单位的申请人填写,并由所在单位的部门主任审查签字,交热控主管签字后由相关班组实施。

2、专业班组修改完成后,自存一份,交专业一份,交申请单位一份。

3、申请单编号按照部门名称缩写、班组缩写、年度、画面缩写加编号的格式,例如,

20**年发电部第一次提出的修改单的编号为:FDB-08-HM01,热控一班编号为:SBBYB-08-HM01,热控二班编号为:SBBEB-08-HM01附录C大唐韩城第二发电有限责任公司

热控逻辑修改审批单

编号:

申请修改内容

申请修改原因

申请部门

申请人

申请时间

申请部门审核

发电部、设备部会审

批准

批准时间

实施人

完成时间

完成情况说明

参加验收人员签名

说明:

1、各部门会审栏,如果涉及机务专业,除过热控专业还必须有机务专业签字。

2、本单的填写由申请人填写申请部分的内容,完成情况说明由执行人填写。完成情况说明栏应至少填写最后的实验情况及完成是否符合申请要求。

3、热控逻辑修改后,在条件具备的情况下应做静态试验和动态实验,由运行人员负责安排和组织试验,参加试验部门应至少包括主设备维护管理部门、热控逻辑修改实施部门、运行人员,试验完后在参加验收人员签名栏验收签字确认。

4、审批单编号按照部门名称缩写、班组缩写、年度、逻辑缩写加编号的格式,例如,

20**年发电部第一次提出的修改单的编号为:FDB-08-LJ01,热控一班编号为:SBBYB-08-LJ01,热控二班编号为:SBBEB-08-LJ01附录D大唐韩城第二发电有限责任公司

保护强制/解除审批单

编号:

保护强制提出部门

提出人

提出时间

保护名称

保护类别

强制原因

计划强制时间

起始

结束

强制点具体实施方案(写明强制信号值或状态)

发电部、设备部会审

批准人

批准时间

强制执行情况

执行人

复核人

值长

完成时间

备注

解除强制提出部门

提出人

提出时间

解除强制原因

发电部、设备部会审

批准人

批准时间

解除执行情况(写明解除强制信号值或状态)

执行人

复核人

值长

完成时间

说明:

1、属于定期校验需要,在解除强制时可不需发电部和设备部会审。

2、审批单编号按照部门名称缩写、班组缩写、年度、保护缩写加编号的格式,例如,

20**年发电部第一次提出的修改单的编号为:FDB-08-BH01,热控一班编号为:SBBYB-08-BH01,热控二班编号为:SBBEB-08-BH01附录E

大唐韩城第二发电有限责任公司

热控保护定值修改审批单

编号:

保护定值修改提出部门

申请人

申请时间

保护名称

保护类别

修改原因

原保护配置情况说明

修改后保护配置情况说明

发电部、设备部会审

批准人

批准时间

执行情况

执行人

复核人

完成时间

验收情况说明

参加验收人

签名

备注

说明:

1、热控逻辑修改申请由申请人填写,热控逻辑修改执行情况说明,应由执行人填写。

2、参加验收人员签名栏应由热控监护人和运行人员确认定值无误后,进行验收签字确认。

3、审批单编号按照部门名称缩写、班组缩写、年度、定值缩写加编号的格式,例如,

20**年发电部第一次提出的修改单的编号为:FDB-08-DZ01,热控一班编号为:SBBYB-08-DZ01,热控二班编号为:SBBEB-08-DZ01附录F

号机组启动前/后主保护投入情况表*年*月*日

炉测主保护

保护名称

保护投入、退出

热控检查人

备注

1、两台送风机全停

2、两台引风机全停

3、两台一次风机全停

4、两台空预器全停

5、火检冷却风/炉膛差压低

6、炉膛压力高

7、炉膛压力低

8、汽包水位高

9、汽包水位低(

10、全炉膛灭火

11、三次点火失败

12、点火延迟

13、失去所有燃料

14、操作员跳闸

15、三台炉水循环泵全停

16、汽机跳闸且锅炉负荷大于40%

17、炉膛风量<25%

值长:

附录F

号机组启动前/后主保护投入情况表*年*月*日

机侧主保护

保护名称

保护投入、退出

热控检查人

备注

1.汽轮机手动跳闸

2.发电机定子冷却水失去

3.危急保安器手动装置跳闸(手动拉杆)

4.危急保安器跳闸

5.轴承振动高高

6.低压缸排汽温度高高

7.EH油压低低

8.凝汽器真空低低低

9.低压缸末级叶片金属温度高高

10.推力轴承位置异常

11.86L/O继电器运行

12.润滑油母管压力低低

13.EHC严重故障

14.后备超速保护动作

15.主油泵出口压力低低

16.MFT(MFT信号发且汽包水位高450)值长:

附录G大唐韩城第二发电有限责任公司

序号

申请部门

申请人

申请强制点及申请状态

批准人

执行人

执行完成时间

申请解除

时间

申请

解除人

批准人

执行人

热控信号强制/解除登记表

发电公司热控保护管理标准

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