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第1篇 5s管理规范标准草案
5s管理规范草案
第一条 、总则:
为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。
第二条、 本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。
第三条 、整理:
1. 每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。
2. 每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。
3. 对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”。
分类如下:
1) 设备:电脑、打印机、文具、书籍等。
2) 空间:柜架、桌椅、储物箱等。
3) 物品:个人用品、装饰品。
4. 依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要” 。
5. “不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或拍卖。
必要品的使用频率和常用程度基准表
常用程度 使用频率 处理方法
低 ---
a、过去一年都没有使用过的物品,而且不能再用 丢弃。
中---
a、在过去的6个月中只使用过一次的物品。
b、一个月使用一次的物品 集中存放(例如归档或存放在库房中)。
高 ---
a、 一周使用一次的物品。
b、每天都使用的物品。
c、每小时都要使用的物品 保存在办公桌或随身携带。
第四条 整顿
卡座区整顿:
1. 办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。
2. 抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放a4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西:
a、个人的东西。
b、个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)。
c、文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)。
d、空白稿纸、不常使用的文具等。
3. 坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内。
4. 电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下。
5. 卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴。
6. 垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角。
7. 桌洞下不得堆积杂物。
8. 外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上。
第2篇 某某物业管理公司5s执行工作标准
某物业管理公司5s执行标准
(一)办公区域执行标准
1、每天对办公台上的物品加以整理,依类摆放。办公区域的员工办公台规定:
(1)从右边进入座位的,电脑主机摆放在台下,电脑显示器摆放台面的右上角、电话机摆放台面的左上角、文件夹应放在文件框内,并摆放在副台上,茶杯摆在办公台中间的上方位。
(2)从左边进入座位的,电脑显示器摆放台面的左上角、电话机摆放台面的右上角、文件夹应放在文件框内,并摆放在副台上,茶杯摆在办公台中间的上方位。经理办公台规定:电脑摆放台面的中间、电话机摆放副台上、文件框及文件摆放在副台上、茶杯应摆放在办公台左边上方位。
2、礼貌接听及转接电话,重要事项记录并落实。所有来电,务必在响铃三遍之内接答,接听电话用语为为'您好!公诚物业',或'您好!
第3篇 实验室5s标准化管理规定
1 目的:进一步落实5s的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。通过定置管理,营造一目了然的工作环境。最终目的是提升个人的品质,养成良好的工作习惯。
2 “5s”执行标准
2.1 工作台面
2.1.1 工作时要保持台面有序不乱;任何物品使用完毕后立即按定置要求回位;报告单、原始记录等填写完毕,放回文件架内。
2.1.2 检验班组单项项目分析完成后,将烧杯、试管等及时清理到水池,不允许堆积在操作台面;样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区,及时将台面的积液清理掉;交班前废液桶要清洗干净。
2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中;不能在检验台或仪器边堆积。
2.1.4 非每天必用的物品必须放入专门的柜内。
2.1.5 不能在实验室内存放私人物品;工作台上不能出现手机、钥匙等物品。
2.1.6 水杯放在茶水柜,不能放在操作台上。
2.2工具
2.2.1 检验员取完样,将手套放入取样箱内,取样箱放到其定置区。
2.2.2 检验员取样时戴的安全帽放于台架上,口罩、护目镜放在各班抽屉内。
2.2.3 物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内,交班前需清洁托盘和工具盒。
2.3 辅助工具
2.3.1 检验员做完样后,将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。
2.3.2 试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等,清洗干净后全部分类放入干燥柜。
2.3.3 抹布定期更换,由各班班长负责。
2.3.4 存放拖把、扫把的盆子,剪板机后废料箱,茶水柜每周大扫除时必须彻底清理;平时需收拾整齐。
2.4 通风橱
2.4.1 每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品;在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面,不允许有积液;通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。
2.4.2 化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外,必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布;洗耳球及洗瓶需标识,不同的通风橱内的物品不能混用。
2.4.3通风橱内只能摆放每天必用物品;在通风橱内做完实验后必须立即将操作台清洁干净。
2.5 地面及柜门
2.5.1 地面不允许有积液、金属屑、纸屑等杂物,当班人员在工作时间内须保持地面干净;每班交班前须将地面清扫后再进行拖地,清洁工作区各柜门、台面。2.5.2 取放物品、试剂后,柜门要及时关闭。
2.6 凳子
2.6.1 凳子的摆放要求:无人使用时,凳子推入桌下;做实验时,需使用其它位置的凳子时,用毕需立即回位。
2.7 设备
2.7.1 实验室设备的清洁与安全由当班人员负责;设备情况在交接班记录及设备部的日常点检联络表上反映。
2.7.2 设备使用完毕恢复原状。
2.7.3 电脑及附件:电脑及电脑桌均无灰尘;电脑桌后是卫生死角,每班要将其作为重点打扫。
2.8 素养
2.8.1检验员上岗前必须穿好工作鞋、工作服、佩戴工作证;化验员取样时穿戴好劳保防护用品(安全帽、护目镜、防酸手套)。
2.8.2 积极参予到“5s”建设中;按班组定置要求摆放物品,对不适合工作需要的定置要求可提出更改,使定置管理合理化,人性化。
2.8.3 除做好本班“5s”工作外,积极协助其他班,在持续推进本班组“5s”工作中表现较突出。
第4篇 实验室5s标准化管理规定
1 目的：进一步落实5s的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。通过定置管理，营造一目了然的工作环境。最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯。
2 “5s”执行标准
2.1 工作台面
2.1.1 工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；报告单、原始记录等填写完毕，放回文件架内。
2.1.2 检验班组单项项目分析完成后，将烧杯、试管等及时清理到水池，不允许堆积在操作台面；样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区，及时将台面的积液清理掉；交班前废液桶要清洗干净。
2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。
2.1.4 非每天必用的物品必须放入专门的柜内。
2.1.5 不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。
2.1.6 水杯放在茶水柜，不能放在操作台上。
2.2 工具
2.2.1 检验员取完样，将手套放入取样箱内，取样箱放到其定置区。
2.2.2 检验员取样时戴的安全帽放于台架上，口罩、护目镜放在各班抽屉内。
2.2.3 物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内，交班前需清洁托盘和工具盒。
2.3 辅助工具
2.3.1 检验员做完样后，将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。
2.3.2 试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干净后全部分类放入干燥柜。
2.3.3 抹布定期更换，由各班班长负责。
2.3.4 存放拖把、扫把的盆子，剪板机后废料箱，茶水柜每周大扫除时必须彻底清理；平时需收拾整齐。
2.4 通风橱
2.4.1 每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。
2.4.2 化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外，必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布；洗耳球及洗瓶需标识，不同的通风橱内的物品不能混用。
2.4.3通风橱内只能摆放每天必用物品；在通风橱内做完实验后必须立即将操作台清洁干净。
2.5 地面及柜门
2.5.1 地面不允许有积液、金属屑、纸屑等杂物，当班人员在工作时间内须保持地面干净；每班交班前须将地面清扫后再进行拖地，清洁工作区各柜门、台面。2.5.2 取放物品、试剂后，柜门要及时关闭。
2.6 凳子
2.6.1 凳子的摆放要求：无人使用时，凳子推入桌下；做实验时，需使用其它位置的凳子时，用毕需立即回位。
2.7 设备
2.7.1 实验室设备的清洁与安全由当班人员负责；设备情况在交接班记录及设备部的日常点检联络表上反映。
2.7.2 设备使用完毕恢复原状。
2.7.3 电脑及附件：电脑及电脑桌均无灰尘；电脑桌后是卫生死角，每班要将其作为重点打扫。
2.8 素养
2.8.1检验员上岗前必须穿好工作鞋、工作服、佩戴工作证；化验员取样时穿戴好劳保防护用品（安全帽、护目镜、防酸手套）。
2.8.2 积极参予到“5s”建设中；按班组定置要求摆放物品，对不适合工作需要的定置要求可提出更改，使定置管理合理化，人性化。
2.8.3 除做好本班“5s”工作外，积极协助其他班，在持续推进本班组“5s”工作中表现较突出。
第5篇 车间5s管理和执行标准
一、责任区划分
1.根据公司实际情况划分各部门责任区。
2.根据“谁管理,谁负责”和“谁使用,谁负责”的原则追踪责任。
1)部门负责人是本部门5s第一责任人,所谓本部门的范围也包括借给他人使用的区域。
2)使用该区域的责任人有义务和责任搞好本区域5s工作;
3.公司5s领导小组只问责责任区第一责任人,第一责任人对其下属责任人和借用区域负责;
4.每个部门5s看板正上方必须安装部门区域和消防设施布局图;
二、区域和通道划分
1.区域分为操作区、物料区和通道;
2.有摆放物料的地方,就必须有通道;
3.主通道必须保证公司大型叉车能够通过,宽度不能小于2.5米,如有特殊情况须报告管理小组执行(副)组长批准;
5s:区域和通道划分
4.区域内通道简称辅通道,根据实际需要确定宽度,宽度不得低于80厘米;
三、线条和画线要求
1.主通道线为黄色实线,宽度为10厘米;
5s:线条和画线要求
2.定位线、区域线和辅通道线为黄色实线,宽度为4厘米;
3.危险区域、不合格或废品区用红色实线圈起来,宽度为4厘米;
4.箭头为黄色,方向与通道线平行,居通道正中央,根据就近和逃生路线原则指引,全厂固定一个格式。
5.线条不得出现缺失和破损,要保持颜色清晰
四、定置要求
1.能够移动的设备、工具等必须有定位线,已固定的设备和工具不需要定位线;
5s:定置要求
2.存放物料的地方必须有物料区域定位线;
3.画定位线方法
(1)采用宽度为4厘米的黄色实线。具体画定位线的方式有两种:方式一为密闭式;方式二为画定四角。企业可根据实际情况选择。
(2)定位线与被定位对象之间的距离不可超过0.7厘米;
五、物料和设备摆放要求
1.单体包装重量超过10千克时高度不可超过1.8米;
2.各类层叠摆放物料不可超过7层;
3.摆放物料时不可超过存货甲板;
4.物料上的标识牌必须面向通道方向,这样易于识别。
5.大型物料存放区或仓库进门处必须有储物看板。
六、标识要求
1.颜色:(1)不合格、报废、警示类:白底红字;
(2)其余:蓝底白字。
2.规格:(1)大号:a3(0.42米×0.3米);
(2)小号:a4(0.21米×0.3米)。
3.字体:宋体。
4.高度;(1)1.8米;(2)3.7米;
5.位置;面向通道或人员操作方向;
6.对象
(1)产品;
(2)物料:
5s:标识要求
(3)危险品;
(4)区域;
(5)工具;
(6)文件;
7.排版:一行优先,两行其次;
8.挂法:固定优先,悬挂次之;
七、颜色要求
1.管道颜色
5s:颜色要求
(1)水管,用灰色标识;
(2)气管,用黄色标识
(3)线管,用白色标识;
(4)高温管,用红色标识;
(5)高压气管,用红色标识;
(6)楼梯栏杆,用黄色标识;
(7)消防管,用红色标识;
2.区域
(1)黄色(实线),一般为通道线、区划线、固定物品定位线
(2)绿色,表示合格区
(3)红色,表示不合格区、废品区和危险区
(4)红色斑马线,表示不得放置、不得进入等
5s:红色斑马线
(5)黄黑斑马线,表示警告、警示(如地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等)
(6)红色,表示配电装置、消防栓处、升降梯下:
八、看板要求
1.规格,与目前看板一致,增加一块。
2.内容
(1)7s知识。
(2)评比成绩。
(3)改善图片前后对比。
(4)员工7s创新;
3.位置:办公室和车间进门处附近;
4.其他要求
(1)每周更新一次;
(2)确定责任人;
九、储物看板要求
1.规格。根据实际情况确定;
2.对象。仓库或车间仓库门前;
3.要求
(1)及时更新;
(2)准确;
(3)方便查找;
