第1篇 料具管理施工保护措施高空作业安全
一、施工机械、机具、路料管理
施工作业车辆及机具的管理必须认真执行《铁路工务安全规则》、《轨道车管理规则》的规定。
1、施工车辆、施工机具必须经常检修和保养。在检修前要设置停车信号防护,检修时要定人、定责,并填写检修、保养记录,确保机具上道前状态良好。
2、轨道车备品齐全,禁止在车上使用汽油炉,电炉;驻地料库的管理要定人定责,做好防火、防盗、防溜工作。
3、轨道车进出区间装卸材料时,必须由职务不低于工长的人员负责指挥(卸钢轨作业时,要有职务不低于车间副主任的人员担任),必须等车辆停稳后再组织装卸,卸料时要组织人员及时清道,严禁边走边卸。
4、轨道车、收轨车在运行途中必须加强监载检查,防止物料脱落。
5、上道使用的机具必须通过产品认证,未经认证的不得上道使用。
6、两线间及道碴边坡上禁止摆放一切施工机具及材料。
7、使用氧气乙炔设备时,操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品,其他人员应远离喷嘴前方,防止烧伤。乙炔瓶不得靠近热源和电器设备。氧气、乙炔、燃气瓶按规定距离放置,乙炔瓶与明火的距离不得小于10米,与氧气瓶间的距离不得小于5米。作业时相互间的距离及距离火源均不得少于10m。搬运时严禁碰撞,运输时不得混装。
8、加强汽、柴油管理工作,实行定量发放,专人保管措施,严防油渍外泄,造成火灾。
9、工地用电缆线、配电盘要有专人保管,严禁使用破损、裸露电线。
10、驻地生活食堂用火、工地看守生活用火要注意观察,不通确认时要和相关部门联系确认,远离地下或高空的光电缆、通信电缆、动力电缆,以防烧坏电缆。
11、加强路料管理,实行定量发放,专人保管措施,钢轨堆放标准不得超限,特别是短于7米的短轨、桥枕,零星小料要入库、登记、加锁管理。
12、料场的材料配件要点收堆码整齐,专人看守,并配备消防设备和材料。
13、工地的机具、材料、工具要远离限界,派有责任心的职工看守,上下班要按规定办理交接手续。
14、旅客列车到达施工地点前10分钟,必须停止一切影响列车运行的作业施工,且人员、设备等应撤至距钢轨头部外侧2m以外,施工机械、物料堆码必须放置牢固。
二、文明施工及安全施工保证措施
(一)文明施工管理措施
1、对照路局《安全文明工地》的验收标准和要求,根据现场实际情况,合理布局,明确场容场貌,料具管理,环境控制、综合管理等方面的责任人,制定相应的管理目标,实行每日检查、考核制度、并将文明工地验收情况与考核工资挂钩。
2、树立宣传、警示标语、定期更换板报。搞好室内外及食堂卫生,铲除院内杂草,消灭鼠、蝇,保持室内整洁。现场做到材料堆码整齐,标识齐全,工完料净。
(二)人身安全保证措施
1、按规定着装、正确佩戴、使用劳动保护服务器,不准使用不合格的安全用品、工具及测试设备。
2、现场施工人员严禁穿易滑鞋、拖鞋,以防扭伤。
3、严格执行作业标准、操作规程等有关安全规章制度,不简化作业过程。
4、作业时禁止使用手机接打电话,防止走神造成人身伤害。
5、严禁作业人员跳车、钻车、扒车和由车底下、车钩上传递工具材料。
6、施工过程中,劳务工必须在职工带领下或监控下进行施工,严禁劳务工单独作业。
7、挖掘机、装载机等大型工程机械在施工时,应取得电务、通信等部门对电缆埋设位置的确认,并现场配合,方准施工。机动车辆驾驶员要严格执行道路安全规则。
8、在站内其它线路作业,躲避本线列车时,下道距离不小于500m,临线来车时,其它站线可不下道,但必须停止作业。列车进路不明时必须下道避车。
9、施工后,恢复线路进行人工捣固时,前后距离应不少于三根轨枕,前后作业进度应保持同步;
10、使用撬棍翻动钢轨时,应组织有经验的人员操作,其它人员应远离撬棍和钢轨翻动方向,禁止用手翻动钢轨。原则上只许一人操作,如必须二人同时操作时,应指定一人指挥,统一动作,撬动方向不准正对本人,非操作人员要远离操作人员和钢轨翻动方向。
11、人工挖土方时,必须设置专职观测人员,监视开挖面变化,挖土人员必须头带安全帽;机械挖土时,应设置专人指挥机械操作,严禁超挖,防止坍塌伤人。
12、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作。严禁带电作业,作业中不得少于2人。现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。
13、电器使用安全。严禁用金属丝代替保险丝,严禁非专业人员处理电气故障。移动各类电器时必须先切断电源,严禁带负荷拔电器插销,严禁在电器设备上搭放其它物品,手持手动电器设备必须加装漏电保护器。
14、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、检验。
15、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。
16、施工现场夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须做保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电线,严禁使用花线和护套线。
(三)环境保户措施
1、教育职工、民工要树立良好习惯。不乱扔垃圾,不随地大小便。不做有损环境的事情,养成爱护环境从我做起的习惯。
2、施工中的弃土处理、生活垃圾,集中堆放,做到不影响河岸排洪,不污染河流。
三、高空作业安全防护措施
1、凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点、也不论专业或临时,均应执行本制度。
2、从带高空作业的人员,必须进行身体检查。凡品性有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人,一律不准从事高空作业。
3、高空作业前,应仔细检查安全用具,如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等,如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。
4、所有高空作业人员,不准穿硬底鞋,一律使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩子挂在高的地方,而人在较低处进行作业。
5、电焊工在两料以上高空进行焊接时,必须找适当位置挂好安全带,确保安全操作。
6、进行高空焊割时,必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带,带要采取相应措施,确保割下的金属或火花不致伤他人或引起火灾事故。
7、电焊工所有焊条,应装在焊条桶内,随用随取。用剩的焊条头,应装在铁盒内或找适当的地方放好,待工作完毕后一同带下。
8、高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件,也不准从地面上往高空抛物,应使用绳索、吊篮等传递物件。特殊情况下,如果必须从高空往地面抛掷物件时,地面应有人看管,以确保不伤害他人和损坏设备。
9、高空作业所用小型机具,应找适当位置放好,并用绳索、铁丝捆绑牢固。
10、站在跳板上工作时,不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。
11、高空作业区的临边、洞口处,应设置护栏和标志,防止失足踏空。
12、高空作业区的下方地面,严禁堆放脚手架、跳板或其他杂物,地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。
13、严禁在高空作业时嬉戏打闹。
第2篇 工程安全文明施工具体措施--料具管理
工程安全文明施工具体措施:料具管理
1、建立健全现场料具管理责任制、施工现场料具存放管理规定、现场仓库管理规定、材料进出场检查验收制度、限额领料制度等。
2、现场内各种材料,应按照各阶段总承包划分的场地按施工平面图统一布置,分类码放整齐,材料标识要清晰准确。材料的存放场地应平整夯实,有排水措施。各分包及施工部要有责任区责任人,并有明显标牌。
3、施工现场的材料保管应根据材料特点采取相应的保护措施。
4、认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续,建立健全原始记录和各种台帐。
5、现场材料要成堆成线,并经常清理杂物和垃圾,保持场地清洁。
6、做好材料节约工作,要有技术节约措施和严格的管理制度。材料节约措施要从技术及现场管理两方面进行编制,分基础、结构、装修三阶段,编制时要把握重点,如:结构时主要使用钢筋、木材、砼等。
7、施工现场杜绝长流水和长明灯。
8、施工垃圾应集中分拣、回收利用并及时清运,并在施工门同设置垃极分理处。
9、砌块、模板应保证码放稳固、规范,高度不得超过1.5 m。
10、存放水泥等袋装材料或沙石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。
11、砌筑1.5 m以上高度的基础挡土墙、现场围挡墙、砂石料围挡墙必须有专项措施,确保施工时围墙稳定。基础挡土墙一次性砌筑不得超过2 m,并且要分步进行回填。
第3篇 装饰工程料具管理措施
装饰工程料具管理措施
1.严格落实现场料具管理制度,落实料具管理人员岗位责任制。
2.按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场,仓库要防雨、防潮、消防器具齐全,并安门上锁。制定材料节约措施,并做好材料节约台帐、报表。
3.进场材料一律要经质检员检查合格后方可入库,并按品种规格分类堆放,码放整齐,并做好标识,材料摆放位置要方便收发。
4.现场按计划进料,按计划或任务书发料。所有领料单需有施工员签字方能领出。可追溯性物资的材料按《产品标识和可追溯性控制程序》要求执行。并详细填写有关记录,做好标识,便于实现可追溯性跟踪控制。
5.现场使用的材料必须有合格证,材料员要搞好材料合格证的收集工作。现场码放的材料均用标牌进行标识,注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。
6.搬运材料时,要轻拿轻放,防止在搬运过程中损坏。
7.加强对材料人员的业务培训和考核工作。考核结果有文字记录。
8.制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在施工过程中,组织专门的半成品、成品保护队伍。施工期门,由值班经理或工长组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象的发生。
第4篇 现场料具管理措施
1)施工现场场外临时存放施工材料时,必须经有关部门批准,并按规定办理临时占地手续。
2)现场内料具和构配件应按施工平面布置图指定位置码放整齐、稳固。砂石及其他散料应成方成堆,界限清楚,不得混杂,砖码成丁,高度≤1.50m,各种材料构件按规格、型号分类码放,一头齐,一条线。
3)现场材料保管依材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等保护措施。贵重物品、易燃、易爆、有毒物品及时放库,专库专管,加设明显标志,建立严格的领退料手续。
4)现场水泥库必须封闭有门,水泥码放高度不超12袋,距墙>0.20m,散灰及时清理,水泥库内不得存放其他材料。
5)制定技术节约措施,施工期间有材料节约计划,保障在施工期间做到材料不积压。钢材、木材等余料合理使用。
6)现场各类包装容器及时回收,及时清运。现场设立垃圾站,施工垃圾及时分拣处理,合理利用废料。
7)施工现场节约用水用电,制定并执行相关节约措施,杜绝长流水,长明灯。
8)所有材料进出场有查证检验制度和必要的手续。实行领料审批制度,限额领料,领退料手续齐全。
9)现场落地灰、废弃砂浆和混凝土及时清用,作业面工人操作做到“活完料净,脚下清”。
10)钢筋集中配料加上长短料搭配使用,坚持长料不短用的原则,减少损耗,节约用材。施工木材计划进料,按工程实际需要后台集中加工,现场监督使用,杜绝浪费现象。
11)严格控制砂浆配合比和混凝土现场计量。
12)模板工程施工中的安装和拆除时,不得硬撬、硬砸、拆下的模板材料分类堆放整齐。
13)与劳务施工班组签订材料使用奖罚协议,加强施工现场作业面检查,发现材料浪费现象及时制止,并按协议规定进行处理。
14)加强施工周转材料管理,施工用的零配件,卡扣件等,用完拆除清理后及时清理退库。
第5篇 料具存放危险品管理措施
料具存放及危险品管理
1 料具存放
1.1 一切材料的存放都要整齐和稳固,存放架杆、水、电管材等要设支架,并保证一头齐。盘圆钢筋最多只能堆放两层,并垫以木方,以防止滚动。
1.2 各种气瓶在存放和使用时,要距离明火10m以上,并且避免在阳光下暴晒,搬动时不得碰撞。
1.3 大模板堆放区必须设专人,存放必须将地脚螺栓提上去,下部应垫通长架板,使自稳角成为700~800。大模板正面对正面排列整齐,底部留有一定的间距,以便清理模板。没有支腿的大模板、角模等必须存放在专用的堆放区内。
1.4 砖和木方码放整齐稳固,高度不超过1.5m。脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
1.5 油料的存放:设置专用封闭库房,地面铺洒一层砂子,并设专人管理。油料分类存放,封盖盖严,油料库房应配备干粉灭火器,严禁吸烟。
2 易燃、易爆、危险化学品管理
2.1 施工现场使用易燃易爆化学物品的单位,必须限量进场。
2.2 易燃、易爆化学物品进场时,必须有产品安全说明书。
2.3 易燃易爆化学物品的灌装容器、包装及其标志,必须符合国家标准或行业标准。
2.4 易燃易爆化学物品的储存应当遵守《仓库防火安全管理规则》,设专用仓库派专人管理,化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品,不得在同一库房内储存;不得超量储存。
2.5 使用易燃易爆化学物品的场所必须符合建筑设计防火规范和有关专业防火规范;电气设备,必须符合国家电气防爆标准;设置消防安全设施,并定期保养、校验。建筑内不得储存易燃易爆化学物品。
2.6 易燃易爆化学物品的储存,必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制度。易燃易爆化学物品仓库管理人员在发货时,必须建立明细台帐。
2.7 易燃易爆化学物品在施工现场中运输时轻拿轻放,防止碰撞、拖拉和倾倒;化学性质、安全防护、灭火方法互相抵触的易燃易爆化学物品,不得混合装运。
