第1篇 设施设备管理制度规范
为确保安全生产,保证安全设施、装置,各种设备能随时发挥作用,根据国家有关安全生产法律法规,结合永恒公司安全生产管理工作实际需要,特订立本制度。
安全设施管理制度
一、范围
生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。
生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。
二、管理分工
1.由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具;
2.分工原则:
2.1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理;
2.2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理;
2.3 凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。
2.4由专职安全员随时巡查,确保安全设施具有完好性能。
三、 维修与检验
3.1各种安全装置要有专人负责,经常巡回检查,维护管理;
3.2 安全装置要建立档案,编入设备检修计划,定期检修;
3.3 安全装置不得随意拆除,挪用或废置不用,若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意;
3.4 除安全装置专责维修人员外,其他人一律不得乱动。
四、防护器材的选用和保管
4.1 根据作业性质、条件,劳动强读度和防护器材性能及其防护性质,正确选用防护器材种类和型号,不得超出防护范围进行代用;
4.2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管;
4.3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。
安全装置和安全设施必须进行定期维护,随时检查保证具有充分的灵敏性能。个体劳动保护用品必须妥善保管,正确使用。
特种设备安全管理制度
一、特种设备岗位安全责任制
1. 主要负责人当对本单位特种设备的安全全面负责并履行如下主要职责:
1.1建立健全本单位特种设备安全责任制;
1.2组织制定本单位特种设备安全规章制度和操作规程;
1.3保证本单位特种设备安全投入的有效实施;
1.4督促、检查本单位的安全工作,及时消除特种设备事故隐患;
1.5组织制定并实施本单位的特种设备事故应急救援预案;
1.6及时、如实报告特种设备伤亡事故。
2.其他负责人在各自的职责范围内,对分管范围的安全工作负有直接领导责任,协助主要负责人做好特种设备安全工作。
a)企业特种设备安全管理人员的职责
b)企业特种设备安全管理人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格取得相应的资格证书后,方可从事管理工作。参与和协助企业负责人制定特种设备管理制度、设备操作规程等,按照制度要求,对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题应立即处理。在紧急情况时,可以决定停止使用特种设备,并及时报告本单位有关负责人,认为有必要时,可以向当地特种设备安全监督管理部门报告。
c)特种设备作业人员的职责
从事特种设备作业的人员,必须经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的资格证书后,方可从事相应的作业。其主要职责为:遵守劳动纪律,执行安全规章制度和操作规程,听从指挥,保持本岗位设备的安全和清洁,不随意拆除安全保护装置,有权拒绝违章指挥。在作业过程中发现事故隐患或不安全因素,应立即向特种设备管理人员和单位有关负责人报告。
3.特种设备安全管理机构职责
落实安全管理机构和人员,做好特种设备安全管理工作。根据本单位特种设备使用数量及技术状况,安排具备特种设备专业技术知识、懂得管理业务、工作责任心强、有一定组织能力的工程技术人员,具体从事特种设备安全使用管理工作。
二、特种设备使用管理制度
1. 特种设备安全技术档案管理制度
建立特种设备安全技术档案,并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。其主要内容包括:特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;定期检验和定期自行检查的记录;日常使用状况记录;特种设备及其安全附近、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;运行故障和事故记录等。建立特种设备档案,使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况,了解和掌握运行规律,防止盲目使用特种设备,从而有效地控制特种设备事故。
2.特种设备的注册登记制度
新增特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,持监督检验机构出具的监督检验报告等,到所在地区的地市级以上特种设备安全监察机构注册登记。特种设备使用登记后应将检验合格标志固定在特种设备显著位置,并在有效期内安全使用。
3.特种设备报废制度
标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件,或者特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后,必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。
4.特种设备安全技术性能定期检验制度
在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进行定期检验,是确保安全使用的必要手段。所有特种设备在运行中,因各种原因会产生一些缺陷,或原有允许的缺陷逐步扩大,产生事故隐患。通过定期检验及时发现缺陷,得到及时处理,消除事故隐患。根据特种设备的使用情况及自身结构特点,不得使用检验合格标志超过有效期的特种设备。
设备安全管理制度
一、设备安全管理宗旨
保证各种设备正常完好,为企业的安全生产提供最优的技术装备,使企业的生产经营活动有最佳的安全生产物质基础,让设备寿命周期费用最经济,使设备综合效
二、设备管理机构和职责。
1.设备管理由分管生产副总全面负责。
2.分管副总的职责是:
2.1负责考核设备完好率和设备利用率;
2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划以及特种设备的定期检测并监督实施;
2.3负责审核设备更新和增置计划;
2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度;
2.5负责加强设备基础管理工作。
3设备管理日常工作由设备科或专、兼职设备管理员负责。
4设备科或设备管理员的职责是:
4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态,根据本公司生产需要,提出并编制设备更新和增置计划,经分管副总同意实施设备的购置。新置设备确保性能先进、质量优良,并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。
4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收,严把质量关。负责做好设备运行初期的使用和保养,以及信息反馈工作。
4.3编制设备操作规程和维护规范,监督设备的安全和正确使用。
4.4对设备进行日常维护和定期保养,使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态;
4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。
4.6会同财务部编制设备台帐,加强设备台帐管理,定期进行设备盘点、核实,确保帐面清晰、帐物相符;
4.7建立主要设备档案,一机一档;
4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计;
4.9完成总经理交办的设备管理的其它日常工作。
三、设备的购置与入帐
1.根据本公司生产需要,由车间或设备管理员提出设备更新和添置要求。
2.设备科或设备员根据车间的要求进行考察,综合考虑设备的先进性、可靠性、维修性和经济性指标,提出购置计划,报分管副总审核。
3.审核后的设备增置计划报总经理批准。
4.由总经理主持与设备供应商签定设备购买合同。
5.设备进厂后,由设备科或设备管理员会同技术科对设备进行开箱验收,检查设备的外观,检查备附件是否齐全,随机技术文件是否完整。
6.设备科或设备管理员参与设备的安装调试,完成后,设备科或设备管理员会同技术科对设备进行安装验收。验收合格后,填写验收报告,按规定分类编号入帐。
四、设备的安装、试车和投产
1.设备安装前的准备工作
1.1了解设备的重量,体积(高度、宽度、长度),吊卸就位的条件,并确定其运输路线;
1.2了解设备的工作环境条件,选用符合规定的安装场地,对于有恒温、恒湿等特殊环境要求的设备,应严格按设备说明书所规定的条件进行;
1.3准备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材料等;
2.设备的安装
2.1设备平面布置图由车间、技术科和设备科共同提出,报分管副总审批。
2.2设备安装必须按批准的平面布置图进行施工。
2.3安装设备的基础必须按照设备说明书上规定的要求建造。
2.4设备装牢在基础上之后,应将所有污物、水迹、铁屑、防锈油清除干净,所有在安装时进行装配(或组装)的零部件,必须清洗干净,并涂上规定的油脂,特别应注意接合面和滑动面的清洁度,但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得拆卸件,不准拆卸清洗。
2.5设备零部件以清洗装配好之后,应将所有的润滑部位按规定加注润滑油脂,然后用手转动各运动的零部件,要求轻松灵活,没有阻碍、震动和运动方向错误等反常现象。对于某些大型设备,人力无法搬动时,可使用适当的工具,但应缓慢及谨慎地进行。
2.6电气部分的安装,要求安全、准确、可靠。
3.试车
试车应按设备说明书要求进行。注意以下几点:
3.1在设备机械部分试运转前,其电气部分(包括电机、示警及信号装置),应先行试运转。电机试运转前,先不要挂上皮带,待接上电源确定电机旋转方向正确后,再挂上皮带,并适当张紧。
3.2设备在试车前应装好防护装置,清理设备上不必要的物件,确保安全。
3.3在设备润滑面上要多次涂油,各润滑点应保持足够的润滑油。
3.4试车时空转1小时,注意温升变化。试车应从部件开始到整机逐级运转。
3.5开始启动按钮时,应先点动数次,观察各部位动作无误后,方得正式运转,并由低速成逐渐增至高速。
3.6试运转中如发现有不正常现象,应立即停车和检查修理。
3.7试车中润滑、液压系统和冷却或加热系统各管道畅通无阻,阀件和机构的动作正确、灵活、可靠、无漏油现象。
3.8试车结束后,断开动力源,消除压力和负荷,复查主要部分的配全和安装精度,检查紧固部分,清理现场,整理试运转记录。
3.9对照设备出厂检验证书的项目,逐项认真检查。如发现不合格,立即向制造厂反映,要求原制造厂派员协助排除不合格现象,并追究责任,赔偿损失。试车检验证书和记录应归入设备档案。
4.验收和交用投产
4.1移交生产的设备,由设备科在试车合格的基础上组织车间和技术科作安装质量、几何精度检查、负荷试车等工作。
4.2符合要求后,填写设备交用验收单,经设备科和车间负责人签字,方可正式投入使用。
4.3交接时,随机附件和专用工具,要同时移交给操作人员。
4.4随机文件交接中产生的文件统一归入设备档案。
4.5新设备交付使用后3~6个月内,设备科组织有关人员作精度复查和调整。
五、设备的使用管理
1.每台设备必须建立操作规程和保养规程。
2.每台设备应建立岗位责任制,定人定机或定人管理。
3.主要设备必须建立当班运转记录。
六、设备的维修与定期检验
1.设备维修分日常维修和事故维修二级。
1.1日常维修的内容是:清洁紧固调整润滑和防腐,简称“十字”作业。
1.2事故维修指出现故障进行专业维修。
1.3日常维修由操作者进行;事故维修由专业人员或委托外单位进行。
2.事故维修应经过专人检验填写维修申请书,经分管总批准进行。
3.维修后的设备应由专业人员与操作者进行试车检验合格方能开车。
4.维修卡连同试车单一并存入该机档案。
七、设备的处理与报废
1.设备的处理与报废权限在总经理。
2.需要处理的设备应由设备科进行技术鉴定提出意见,并估计价值经由总经理批准进行。
3.需要报废的设备要提足折旧费,估计好残值,由总经理批准并在财务进行资产销帐。
4.报废设备残骸应交物资回收部门处理。
八、设备档案管理
1.凡列入固定资产的设备均列入立档范围。
本制度自颁布之日起实施。
第2篇 某运输公司车辆、设施、设备安全管理制度
1、驾驶员不能带着思想包袱开车，不能在心情沮丧时开车，不能在闹情绪时开车，要控制情绪、情感，保证行车安全。
2、接受运输任务，按时到岗，对车辆情况进行自检，存在故障隐患要立即维修。
3、驾驶员对车辆的日常维护应做到：
4、坚持“三检”，即出车前、行车中、收车后检视汽车的灯光、转向、制动、传动、冷却、润滑及各部机件连接的有效情况。
5、保持“四清”，即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。
6、防止“四漏”，即防止漏水、漏油、漏气、漏电。
第3篇 生产设备设施拆除和报废管理制度
为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。
一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。
1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
7生产设施建设中设计改变而变更设备。
8、不适合生产停用的建筑物。
二、程序：
1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》（申请表见附录）.向设备管理部门提出申请。
2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。
3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。
三、职责
1、使用单位的职责：
提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。
配合相关部门研究制定拆除方案。进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。
对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。完成转料、排压、清洗等准备工作。
通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。
2、施工单位的职责：
制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。
落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续（如动火、动土证等），实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工
作。
做到工完、料尽、场地清。
3、设备管理部门职责：
组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；
负责与领导、相关部门的工作对接；
对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。
出具、批准动火证等各种工作票据。
对拆除施工现场进行监督管理。
特种设备报废除按程序办理相关手续后，还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记手续。
指定拆除装置（设备）的存放位置。建立拆除装置（设备）的明细台账。
及时处理、处置、保管好拆除的装置（设备）及附件。
4、财务部职责：
对拆除装置（设备）及时做好财务处理，向上级主管单位上报需报废拆除装置（设备）申请；
及时办理拆除装置（设备）的固定资产转移手续；需报废的设备的报废手续，经批准，注销固定资产。
第4篇 监控平台系统设备设施管理制度
1、设备设施管理人员必须熟悉掌握它的性能、特点,发现故障及时处理并填写故障登记表。
2、系统应进行定期检查,保证设备状态良好,工作正常。
3、严禁外来人员进入系统控制中心,打扰值班人员工作损坏系统设备。
4、使用的系统设备、设施必须符合煤矿安全规程的规定,严禁无安全标志的设备。
5、建立建全通信设备、设施、仪表的技术档案,并进行分类管理妥善保存。
6、对系统采取定期检查发现的故障以及处理的情况必须进行详细登记备查。
7、对所有收集的技术资料必须真实、可靠,便于指导今后的工作。
8、设备、设施维护、保养人员必须查明事故原因,检修情况都必须进行记录。
第5篇 z物业给排水设备设施故障应急处理制度
物业给排水设备设施故障应急处理
1.0目的
当发生给排水设施设备发生故障时,迅速、正确地进行处理,保证大厦给排水设施设施正常使用。
2.0适用范围
适用于**集团大厦给排水设施设备发生故障的排除。
3.0工作职责
3.1工程部值班人员负责给排水设施设备的巡查、监视运行情况,发现问题,马上跟进处理并报告部门。
3.2工程部负责人负责组织人员对设备故障的排除。
4.0工作程序
4.1给排水设施设备故障处理。
4.1.1流程图
4.1.2当水泵运行时出现故障,值班人员应即停止故障泵,启用备用泵,并即报告部门安排人口员进行维修。
4.1.3供水管网出现故障,发生渗漏现象影响正常供水,值班人员应立即关闭供水管前阀,并即时报告部门组织人员抢修。
4.1.4排污管、雨水管等因堵塞造成下水不畅、溢水等,工程部接报后立即安排人员进行疏通,紧急时召集清洁、保安协助处理。
4.2水浸或爆水管事件的处理
4.2.1办公时间
a.当值班人员接到水浸或爆水管信号,立即通过电话或地讲机通知工程部、保安部、并立即组织人员赶往现场处理。
b.抵达现场的人员应先查找出水的来源,如现场地面有积水,应即通知清洁部前来吸水;管道漏水,应立即关闭水阀,并对故障点进行维修;若是下水道堵塞,应设法疏通。
4.2.2非办公时间
a.保安巡楼发现水浸,应即报告领班和工程部值班人员,并尽快查找出水的来源,关闭水阀。动力部值班人员接报立即组织人员赶赴现场处理并对故障进行抢修。
b.通知清洁部对水浸现场进行清理积水。
c.检查故障范围往下楼层位置有没有出现渗漏现象,必要时应通知可能涉及的客户回大厦打开办公室检查。
4.2.3观察现场附近电源控制开并,如有浸水应立即切断电源,预防线路漏电发生意外事件。
4.2.4故障一旦发生,值班人员应立即直到事发现场,最迟不得超过5分钟,一般情况下,应在8小时内排除故障,若因为特殊原因无法排除,亦应先书面报告管理处,提出解决的方法和时间。
5.0相关文件
5.1《应急分队工作规程》wi04---01---01
6.0记录
6.1《突发事件报告》qr/gr---022
第6篇 x物业设备设施检查管理制度
物业设备设施检查管理制度
1、每季度(或每月),工程部经理组织专业人员对年度计划落实情况进行监督检查,发现问题及时督促整改,并填写《季度/月度设备设施检查记录》。
2、每天(或每周),由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查,发现异常或事故隐患时应及时排除,重大问题应及时向工程部(设备设施主管部门)、管理处主任汇报;同时应按要求如实填写相关设备日检记录。
3、设备责任人必须保证设备安全运行,每天对设备安全状况、线路、零部件等进行巡视检查,发现故障隐患及时排除,确保安全。
第7篇 生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度
一、目的
建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
二、范围
适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
三、责任者
安全部、工程部、检修单位
四、程序
1、检修组织
（1）较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
（2）做好检修计划的编制工作，各车间（部门）大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
（3）检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
（4）工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
2、检修准备
（1）车间（部门）的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
（2）临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
（3）检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
（4）清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
（5）清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
（6）清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－21％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
（7）易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
（8）检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
（9）设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。
（10）生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
3、检修安全规定
（1）检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。
（2）检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。（高空作业、土方工程、吊装作业等）。
（3）凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。
（4）凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。
（5）检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。
（6）一切参加检修人员必须服从指挥，做到 “四不施工”：
a.检修安全措施不落实不施工；
b.起重设备工具不合格不施工；
c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;
d.没有明确检修任务不施工。
（7）做到“四不拆”：
a.设备带压不拆；
b.传动设备电源未断不折；
c.设备高温过冷不拆；
d.工具不合格不拆。
（8）从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。
（9）检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；预留孔洞、 坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。
4、电气焊安全规定
（1）焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。
（2）在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。
（3）乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器。
（4）乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。
（5）高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。
（6）电弧焊接工具设备要符合以下标准：
a.每台电焊机的电源要安设独立电闸；
b.焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆；
c.一次线路与二次线路必须完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m；
d.焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。
（7）电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。
（8）电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。
（9）焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。
（10）电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板：以防电弧刺伤他人。
5、拆除工作
（1）拆除工作应制订拆除方案。
（2）施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。
（3）拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。
（4）拆除石棉瓦必须铺设跳板。
6、检修完工安全验收
（1）检修结束后，检修单位要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收。
（2）检修移交前，不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。
（3）经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。
（4）检修验收结束，对检修计划和检修工作票等，应由承办单位保存，其保存期限不应少于三个月。
第8篇 车辆、设备、设施安全管理制度
（一）车辆设备安全管理分公司、部门、安全人员及驾驶员四级管理。
（二）主要内容是监督落实车辆强制维护检测、视情修理，设施设备齐全有效，保持车辆技术状况良好。
（三）车辆设备的安全检查分为；日常检查、周检查、月检查、二级维护和大修竣工出厂检查、换季维护竣工检查以及长途出车检查。
（四）驾驶员每天出车前、行车中、收车后对车辆进行日程，车管人员每周按照《汽车日常维护作业项目规定》的要求，统一对车辆进行的一次检查，公司每月按照《汽车一级维护作业项目和技术要求》等规定，统一对车辆设备进行的一次检查。
（五）督促车辆按时到当地经确认的综合性能监测站进行综合性能检测，确保车辆达一级以上。
（六）检查车辆标志牌灯是否有效，及时更换损毁的标志牌灯，定期检查消防设施，确保处在正常的工作状态。
（七）建立车辆安全管理奖罚体系，对车辆设备的维护、检测、技术管理取得成效的给予奖励；对车辆设备管理混乱、车况降低安全性能的管理部门和人员给予处罚。
第9篇 物业辖区设备设施管理程序制度
物业辖区设备设施管理程序
1.0目的
通过对物业管理范围内公共设备设施的管理,确保各系统设备设施的正常运行,满足各项服务要求。
2.0适用范围
适用于公司物业管理范围的所有设备与设施管理
3.0引用文件
3.1《质量手册》
3.2iso 9002标准
4.0职责
4.1工程部负责公司所有设备的技术管理,监督、指导和检查各管理处的设备管理、运行和维护保养情况。
4.2工程部负责审核设备设施的购置论证和选型,报公司总经理批准。
4.3管理处工程维修部负责所管辖设备设施的运行管理,并建立设备台帐、设备档案,设备卡等。
4.4管理处工程维修部负责所管辖范围内设备设施的小修及维护保养工作,完成工程部批准的设备设施的大修、中修检修计划及更新改造工作,并作记录。
5.0工作程序
5.1设备设施的购置、安装、调试与验收。
5.1.1设备购置由使用部门填写《采购申请单》交工程部审核后,经总经理批准,再报总裁批准后方可实施。
5.1.2设备设施到货后由工程部组织开箱验收,合格后由供应商或工程维修部进行安装调试,安装完成后由工程部与使用部门实施安装确认并详细填写设备验收报告。
5.1.3验收不合格的设备设施按合同条款处理。
5.2合格设备分类登记、编号建帐、建档。
5.2.1设备正式验收后,由工程部和管理处主任、工程维修部主管一起进行清点,办理移交手续。
该设备的流水序号(01…)
设备名称缩写(汉语拼音字头)
部门代码
5.2.2由各管理处工程维修部根据设备类别进行编号,例:
如**管理处1#客梯编号为dm/kt-01
5.2.3工程部和管理处工程维修部应各自保存一份《设备台帐》和重要的设备技术资料。设备的维修保养记录和检查记录由管理处工程维修部保存。
5.3设备运行管理
5.3.1运行值班人员应严格按有关工作手册及产品使用说明书进行操作,认真填写设备运行记录。
5.4设备的维护保养
5.4.1管理处工程维修部按设备运行情况确定大、中修计划,报公司工程部批准,工程维修部实施,并做好《设备大、中修记录》报工程部存档。
5.4.2管理处工程维修部按有关工作手册进行维修保养,对于简单的维护保养(如加油、除锈等)填写《维护保养记录表》,对于中修以下的维修,填写《维修日常记录》。
5.4.3对于外包设备设施的维护保养,按《分承包方的选择和评审程序》执行。
5.4.4管理处工程维修部定期对公共设备设施、公共使用场地进行巡检,填写《设备设施日常巡检记录表》、《工程维修巡检记录》。
5.5设备维修管理
5.5.1工程部每季度对各管理处机电设备、公共设施进行一次监督检查,并将检查情况记录在《工程部设施、设备检查记录表》上。
5.5.2对于巡检和维护保养中发现的一般问题及设备故障,由工程维修部主管组织安排人员维修,并填写《维修日常记录》。
5.5.3对于巡检和维护保养中发现中修以上工程由工程维修部主管写申请报告,报有关部门批准后方可实施,并由工程维修部填写《设备大、中修记录》。
5.5.4对于外包设备设施的维修按《分承包方的选择和评审程序》执行。
5.6重大设备设施故障处理
5.6.1对于重大设备设施故障,工程维修部解决不了的,及因设备设施故障而停电、停水、停机等事件,管理处应及时上报工程部处理。
5.6.2管理处维修部配合公司工程部进行故障原因分析,制定处理方案,报上级领导批准后实施。
5.6.3需采取纠正和预防措施的按《纠正和预防措施控制程序》执行。
5.7设备设施的更新改造
5.7.1工程部经理每年第一季度组织有关专业人员根据设备设施运行状况和新技术、新产品动向,综合考虑后提出设备设施更新改造方案经总经理审批,报总裁批准后方可实施。
5.8设备设施的报废
5.8.1因淘汰或损坏无法修复,致使设备设施无法使用时,由工程维修部主管组织相关人员胡认,填写《设备设施报废申请表》由工程部审核,经总经理审批报总裁批准后才能报废并除帐。
6.0支持性文件和记录
6.1《给排水设备管理工作手册》
6.2《电梯管理工作手册》
6.3《制冷设备管理工作手册》
6.4《供配电设备管理工作手册》
6.5《工程维修管理工作手册》
6.6《设备台帐》
6.7《设备档案登记表》
6.8《设备卡》
6.9《设备开箱记录表》
6.10《设备验收报告》
6.11《维护保养记录表》
6.12《设备设施日常巡检记录表》
6.13《工程维修巡检记录》
6.14《维修日常记录》
6.15《设备大、中修记录》
6.16《设备设施报废申请表》
6.17《主要设备选型、论证报告》
6.18《机电设备设施大、中修计划表》
6.19《工程部设备、设施检查记录表》
附表一:《设备台帐》
第10篇 石料厂设备设施管理制度
1 目的
为使各类生产设备设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现安全生产,保证采厂正常运营,特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本采厂生产设备设施(含安全附属设施)的规划、采购、安装(建设)、调试和验收、使用和维护、报废和拆除全过程的安全管理。
3 职责与分工
安全科:负责监督检查生产设备设施从规划到报废拆除全过程中本制度的执行。
相关部门:各部门、班组,保障对生产设备设施的管理中执行本制度。
4 内容与要求
4.1 生产设备设施规划、采购和安装(建设)、调试与验收
4.1.1 建设中的生产设备设施的安全设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入安全生产和使用。
4.1.2 各部门需增置的设备设施提前申报,对供应商及产品质量评估符合要求并经批准后方可购买,购买的设备设施须报安全科备案。
4.1.3 生产设备设施项目确定或购进后,安全科负责对各相应项目组的安装质量和调试进行监督检查,经验收合格后方可投入使用。
4.1.4 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,并保存好相关资料,未经验收不得入库。
4.2 生产设备设施使用
4.2.1 各类生产设备设施使用前,设备设施管理人员要组织使用人员接受操作培训,由安全员讲解。
4.2.2 使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。
4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停机,在设备使用过程中,发现有异常现象,应立即停机,并通知有关人员检修。
4.2.4 机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停机,保护现场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。
4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和处分。
4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的各项运行记录。
4.2.7 为保证生产设备设施安全、合理的使用,各部门应设兼职设备员,协助安全科对各类设施进行管理。
4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。
4.3 生产设备设施维护
4.3.1 所有动力设备不经班组、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。
4.3.2 严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。安全科应建立设备安全防护装置维修保养档案。
4.3.3 操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀,及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。
4.3.4 对封存、闲置的设备,不经安全科批准,不得随意启动、转移、拆卸。
4.4 生产设备设施报废和拆除
4.4.1 各类生产设备设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废。
4.4.2 报废、报损旧设备由安全科安排人员按有关规定及时拆除或另行处置,在生产设备设施台帐中注销。
4.4.3 生产设施拆除前,拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。如需办理安全作业证时,按规定要求办理。
4.4.4 生产设施拆除前,其所属单位应对其进行彻底的清理和置换,确保无残留物质,不会对环境及人身安全造成伤害。
4.4.5 拆除作业过程中,负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品,确保安全作业。
4.5 安全设备设施管理
4.5.1 各种设备设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。
4.5.2 对各种设备设施进行日常维护保养,做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。
4.5.3 对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费,应按价赔偿,并追究当事人的责任。
4.5.4 设施设备报废必须经过严格鉴定,履行审批手续。
4.5.5 对生产设施进行检维修时,对安全设施进行认真检查,并作力所能及的维护。
5 相关制度
《设备设施维护管理制度》
6 相关记录
《设备验收单》
《设备管理台帐》
《设备维修保养记录表》
《设备安全防护装置维修保养档案》
《设备巡回检查记录》
《交接班记录》
《设备报废申请表》
第11篇 供电设施设备缺陷管理制度
供电设备缺陷管理制度
为了掌握正在运行的线路、设备存在的问题,以便按轻、重、缓、急消除缺陷,提高线路和设备的健康水平,保障线路设备的安全运行,并对缺陷进行全面分析,总结其变化规律,为大修、更新改造线路、设备提供依据。
设备缺陷根据其严重程度分为一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷三种。
建立设备缺陷记录簿,在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上,写明缺陷情况,提出处理意见。重大及以上缺陷立即向领导汇报,并根据缺陷严重程度进行处理。
紧急缺陷应在24小时内消除,重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理,一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或日常维修工作中消除。
处理缺陷时,要严格执行有关规程规范,严禁违章作业。
第12篇 城南物业设备设施巡回检查制度
蓝湾物业设备设施巡回检查制度
一、巡回检查值班人员要有高度的责任感,具备对专业设备设施的业务技能有较强的鉴别能力。经常加强理论和实践学习,提高对缺陷设备设施的判断能力和检查质量。
二、重要设备设施按巡回检查路线每小时检查一次,并认真何做好记录。
三、巡回检查时,必须严格执行安全规程。
四、巡回检查时应同时进行设备清洁,加换润滑油,调整冷却水等工作。
五、巡回检查中发现设备设施缺陷时,应及时报告班长处理,同时详细填写记录日志。
六、巡回检查中,要重点检查运行方式改变、变更操作、运行参数异常、缺陷消除后的设备设施。
七、每次巡回检查后,认真准确地填写巡回检查记录。
