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设备巡回检查制度(十二篇)

发布时间:2024-11-20 查看人数:90

设备巡回检查制度

第1篇 设备巡回检查制度

为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以维修为主,检修为辅的原则,不断提高设备管理水平,狠抓责任制、包机制,充分调动生产车间操作工人,维修工人的积极性,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。

一、维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备负有维修好的责任,并同是做到:

(1)每天定时上岗检查自己所包干设备的运行情况,主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。

(2)发现设备缺陷,若不停车可消除的应立即组织消除,需停车消除的,及时向车间设备员反映,由车间设备员列入设备检修计划消除之。设备缺陷严重,影响安全生产时,应进行紧急处理,并及时向调度室汇报。

(3)检查设备零部件是否完整齐全。

(4)检查设备运行,跑、冒、滴、漏及整洁情况,防腐、防冻、保温设施是否完整有效。

(5)检查设备操作压力、温度等,是否超负荷运行。

(6)检查设备润滑情况,润滑部位温度是否在规定范围内。

(7)做好当天的设备运行及检查、维修记录。

二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法,正确使用和维护好设备,同时必须做到。

(1)坚守岗位,按设备巡检路线定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。

(2)定期检查设备的润滑情况。若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充,发现润滑油变质或乳化时,应立即换油。

(3)对于动设备要定期切换,备劝每天要盘车。

(4)保持设备整洁及周围环境卫生。

(5)严格执行交接班制度和“十字作业法”。

(6)积极支持维修工的工作,及时向维修工反映设备运行情况。

三、安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权。

(1)定期抽查操作工和维(检)修工的巡回检查记录及现场情况,对执行巡检制度好的单位(个人)有权向上级部门推荐,给予表扬和物质奖励,执行不好的给予批语和适当的经济制裁。

(2)对车间在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态,立即组织人员查找原因,尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时,必须及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重,而又危及安全生产时,应立即采取措施进行紧急处理,并向上级有关部门报告。

第2篇 电气检修班设备巡回检查管理制度

1  范围

本制度规定了黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班在设备巡回检查管理工作的制度及考核办法。

本制度适用于黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班全体员工。

2  规范性引用文件

下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本制度,然而,鼓励根据本制度达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本制度。

dl/t800—2001  电力企业标准编制规则

dl/t838—2003  发电企业设备检修导则

gb/t19001  质量管理体系要求

qb  黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司标准(管理标准)试行

3  术语和定义

为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,确保厂内运行及备用设备的安全、可靠运行,应进行定期巡视。

4  管理职责

4.1 班长负责对班组设备巡回检查管理工作制度执行情况进行检查和监督。

4.2 班组技术员应及时掌握班组设备巡回检查管理工作的执行情况,并及时向班长汇报,并提出改进意见。

4.3 班组成员应严格执行设备巡回检查制度,按巡回检查制度要求检查自己所负责的设备。

5  管理内容及要求

5.1 巡回检查应由设备专责人负责,检查时对设备做到看、听、摸、嗅和必要的测量,掌握设备运行参数及健康状况,检查时必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。

5.2 巡回检查过程中,发现设备异常时,应立即采取必要的紧急措施和加强监督,并汇报班长立即安排处理,原则上不得擅自处理,但遇到威胁人身安全及设备安全的紧急情况时,可先进行处理(但必须判断准确,否则是误操作),然后立即汇报值长和本班班长,再由班长进行逐级汇报,制定解决方案。

5.3 遇到下列情况之一者,应进行特殊巡回检查

5.3.1 设备改进或大修后并网的72小时内。

5.3.2 设备小修后并网的24小时内。

5.3.3 设备在异常状态下运行。

5.3.4 事故、障碍处理后运行8小时内。

5.3.5 遇到大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时。

5.3.6 设备在粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行。

5.4 巡回检查时间

5.4.1 正常情况下,主厂房内设备确保每两天检查一遍(室内10kv设备及变压器每周检查一次);500kv开关场、主变压器、高压厂用工作变、启备变压器每天检查一次。负责人应有巡视检查记录。

5.4.2 其它外围设备应保证每周检查一次,班组应有巡回检查记录。

5.4.3 班组根据所管辖设备系统特点制定本班组设备详细巡视检查时间。

5.5 巡回检查内容及路线

5.5.1 班组巡回检查的内容及巡回检查路线图,由班组按所管辖设备系统的特点自行制定(由专责人自行编制,班组技术员负责汇总)。

5.5.2 重点巡回检查内容

5.5.2.1 设备运行状况及系统运行方式。

5.5.2.2 异常状态下的运行设备。

5.5.2.3 备用设备是否处于备用状态。

5.5.2.4 设备检修所做的安全措施是否完整。

5.5.2.5 各种仪器、仪表指示及记录的正确性。

5.5.2.6 各种信号及连锁装置的可靠性。

5.5.2.7 班组根据所辖设备实际情况,根据上级有关规定自行制定哪些设备巡视检查须开工作票,并上报审核存档。

6  检查与考核:

6.1因设备巡回检查不到位造成不安全事件,每次扣50—500元。

6.2部门放的巡回检查卡未按时收回,每次扣50元。

6.3 本制度的执行情况由康平发电有限公司生产部电检班班长负责检查与考核。

6.24 依据本制度和绩效考核管理制度进行

第3篇 机电设备巡回检查制度

l、为使机电设备处于完好状态,保证其实现安全运转,对各种机电设备都必须进行巡回检查,对查出的问题要及时处理并报告有关领导,同时将检查情况记入巡回检查记录。

2、操作工对设备每天检查的次数,必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备,都必须做到(1) 交接班检查;(2) 运转前检查;(3) 运转中检查。

3、检查的线路、部门、内容和技术指标,必须符合“操作规程”的规定,一般都应检查:

(1) 设备的零部件是否齐全完好,安全保护装置是否灵敏可靠。

(2) 机房及设备是否清洁卫生。

(3) 设备运转是否正常,有无异声异响。

(4) 设备的润滑情况是否良好。

(5) 设备的温升情况是否正常。

(6)设备的振动情况是否异常。

(7)设备的负载情况是否过负荷。

(8) 设备的电源情况是否正常。

(9) 记录是否齐全准确。

(10)机房照明、通讯、安全装置是否可靠。

4、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间,对设备进行全面检查,并认真检查和分析设备运行记录。

第4篇 cng加气站电气设备巡回检查管理制度

一、电气设备安全检查应定期进行,发现隐患(问题)及时处理、解决。尤其应注意在雨季前和雨季中的安全检查。

二、经常检查电气设备的绝缘有无损坏,绝缘电阻是否合格,防雷接地和保护接地是否正确、可靠。

三、定期测试或不定期抽测电机的电流、转速、温升是否在正常范围内,有无异响。

四、经常检查配电屏的运行情况,仪表显示和灯光显示是否正常,三相电源是否平�。

五、经常对电气设备进行巡回检查,检查路线为双掷刀闸配幕电屏——1#2#小配电屏——压缩机1#2#控制屏——110kw压缩机电机。

第5篇 机电设备巡回检查管理制度

一、为使机电设备处于完好状态,保证其实现安全运转,对各种机电设备都必须进行巡回检查,对查出的问题要及时处理并报告有关领导,同时将检查情况记入巡回检查记录。

二、操作工对设备每天检查的次数,必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备,都必须做到

(1) 交接班检查;

(2) 运转前检查;

(3) 运转中检查。

三、检查的线路、部门、内容和技术指标,必须符合“操作规程”的规定,一般都应检查:

(1) 设备的零部件是否齐全完好,安全保护装置是否灵敏可靠。

(2) 机房及设备是否清洁卫生。

(3) 设备运转是否正常,有无异声异响。

(4) 设备的润滑情况是否良好。

(5) 设备的温升情况是否正常。

(6) 设备的振动情况是否异常。

(7) 设备的负载情况是否过负荷。

(8) 设备的电源情况是否正常。

(9) 记录是否齐全准确。

(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。

四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间,对设备进行全面检查,并认真检查和分析设备运行记录。

第6篇 新能源设备巡回检查制度

新能源公司设备巡回检查制度

第一章 总 则

第一条 巡回检查制度是鉴定和掌握设备基本状况的重要手段,是“两票三制”的主要组成部分,也是实现安全生产的重要途径。

第二条 发、输变电设备是公司电力生产的重要组成部分,它肩负着发电及输送电能的重要任务,设备是否处于良好状态,是确保安全、经济、稳定生产的前提。 第三条 对现场内运行及备用设备应进行定期、特殊巡视,全面掌握设备健康状况,及时发现设备缺陷,尽快根除隐患,是关系到公司能否高速、稳定发展的关键。因此,要求风厂值班人员必须严格执行设备巡回检查制度。 第四条 本制度适用于公司所属各风厂。

第二章 设备巡视工作要求

第五条 设备巡视必须由能够独立值班的人员、设备专责担任。

第六条 当班人员按规定的巡视时间、巡视路线、巡视方法、巡视标准,对设备进行巡视。

第七条 在巡视设备时,对设备的正常运行参数、报警参数、跳闸参数应做到心中有数,发现异常时要及时查清原因并采取措施。 第八条 各风厂要建立设备异常台帐,及时做好设备巡视记录,特别是设备发生异常时要采取逐级汇报方式。

第九条 设备巡视应做到“四到”,即:看到、听到、摸到、闻到;巡视人员要携带手电筒、测温仪、听针等必要的检查工具。工作人员在进行设备巡视时,不得从事其它工作。

第十条 值班人员在交、接班前,必须对所辖设备进行一次全面仔细检查,将检查结果向值班长汇报并做好记录。

第十一条 在值班期间按要求进行巡视,对异常设备适当增加巡视次数,并将检查结果记录详细,当带病运行设备异常情况加剧时应及时汇报或采取必要的措施。

第十二条 值班员在巡视工作中,发现设备异常或危及设备安全运行及人身安全的重大缺陷时,要按本岗位职责进行事故处理,并及时向值班长汇报结果。

第十三条 巡视时如遇有高压设备接地,室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内,不论高压设备带电与否,巡视时不得移开或越过遮栏,要随时与高压设备保持足够的安全距离。 第十四条 值班长要经常对值班员的工作情况进行抽查,对设备运行状态做到心中有数,关注异常设备的运行情况,并采取妥善方式处理。

第十五条 值班人员在对设备进行巡回检查时,还应对风厂生产和生活设施及草原防火工作进行检查。

第三章 正常情况下设备巡视周期

第十六条 值班人员每八小时至少对变电所内及配电室内设备进行一次全面的巡检。

第十七条 对生产和生活区内设施及草原防火工作每天应检查一次。 第四章 特殊情况下设备巡检工作

第十八条 设备出现二类缺陷时,至少应每半小时检查一次;新投运的设备或主要辅助设备失去备用时,至少每一小时进行一次巡回检查。 第十九条 雷雨、大风、大雪、大雾等恶劣天气到来前后,要对室外电气设备及重点设备加强检查。在雷雨季节每周六对避雷器动作次数进行一次统计。

第二十条 在夏季大负荷高温天气时,要重点对主、辅设备、各冷却设备及转动设备的轴承温度等加强巡视。

第二十一条 冬季寒流来临时,对转动设备的冷却系统、有系统电加热、管道伴热、室内外开关柜、开关箱内电加热装置、室外阀门井等设备加强巡回检查。

第二十二条 新投产设备、大修或改进后设备的第一次投运时,应加强检查。

第二十三条 在设备启停过程中,特别是在设备起动过程中,必须到就地检查监视,待设备运行稳定后方可离开。

第二十四条 按照各型号风机手册中的巡检周期检查风机各部件是否渗漏油,工作人员进入风力发电机进行登塔作业时,应将控制按钮至于就地位置,方可进入机舱内作业。

第二十五条 进行登塔巡检时不得少于两人,但不能同时登塔,登塔作业时必须戴好安全帽、系好安全带、挂好安全滑锁、零配件必须放入工具袋内,工具袋必须与安全绳连接牢固,以防坠落。

第五章 处罚与奖励

第二十六条 值班人员未按规定时间进行巡检,一次考核责任人100元;值班长考核50元。

第二十七条 巡检中走马观花,未能及时发现设备缺陷,一次对责任人给予100元以上处罚(视情节轻重及是否造成后果);设备出现严重异常未能及时发现考核值班长50元。

第二十八条 巡检记录不清或未及时记录,一次给予责任人200元罚款;同时考核值班长100元。

第二十九条 对及时发现设备隐患,避免事故扩大或设备损坏的人员给予适当的奖励,避免主要设备损坏或未酿成重大事故的有功人员由公司总经理给予通报嘉奖。

第三十条 运行班组每月25日前,将本班组的申请奖励报告交安全监察保卫部审核,公司确定奖惩金额。

第六章 附 则

第三十一条 本制度由生产技术部负责解释。

第三十二条 本制度自发布之日起执行。

第7篇 设备巡回检查管理制度

1总则

1.1使运行值班人员、风机、巡视道路及集电线路巡检人员按规定时间和线路进行设备检查,及时发现设备缺陷,排除设备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行。

1.22 适用范围

本制度适用于风电场所有生产设备设施。

3 规定和程序

3.1 管理要求

3.1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定,经考试合格,具备见习岗及以上资格人员进行巡检工作。

3.1.2 每年由公司安全生产部组织进行《电业安全工作规程》考试,考试合格方允许单独巡视设备的人员进行巡视。

3.1.3 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检,不减少检查项目,不随意改变巡检路线。

3.1.4 巡视设备时,运行人员应仔细巡视,巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长,并将发现的设备缺陷、异常记入设备缺陷记录本内,按值移交。对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报,并迅速设法处理。

3.1.5 巡回检查分为:

3.1.5.1 运行定时巡回检查,是指运行人员每班进行的周期性巡回检查。

3.1.5.2 设备专人巡回检查,是指巡检专责人进行的周期性设备检查。

3.1.5.3 监督性巡查,是指风场管理人员(场长或值长)对运行定时巡回检查情况和设备专人巡回检查情况进行就地检查,并进行相应考核。

3.1.6 被批准可以单独巡视设备的值班员,在巡视设备时不得进行任何其它工作,不得移开或越过遮栏。

3.2巡视工作的规定

3.2.1 巡视人员的巡视中应做到:

3.2.1.1巡视检查设备必须认真仔细,做到'六应、六到、三比较' ,即: 应走到的地点脚到不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析;表计实际指示与标准比较;同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次比较

3.2.1.2巡视人员应了解设备的特性及其与系统的关系,了解设备正常时的温度、振动和声响,以及设备正常运行的参数。

3.2.1.3巡视人员进入危险区域或接近危险部位〈高压设备〉检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。

3.2.1.4禁止触及设备旋转部分。

3.2.1.5 在巡视中发现保护装置异常时,应及时汇报值风场负责人,不得私自处理。在恢复保护装置信号时,应两人进行。实习岗人员不得单独巡视高压设备,必须有人监护。

3.2.1.6巡视人员应带有对讲机、手电筒等用具,以保证检查质量,并做好记录。

3.2.1.7巡回检查时,若发现设备有异常及疑问时应立即向值长汇报,并按值长的指示处置。如不能及时处理好,应加强监视,分析原因,制定应急技术措施;在紧急情况时,可以按照规程有关规定结合现场实际情况先处理,后汇报。

3.2.1.8 在进行风机巡检工作中,必须由两人以上进行,并在巡视中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备。

3.2.1.9 风机巡视工作要严肃认真,对每一台机组的运行情况要仔细观察,认真做好巡视记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组运行安全的缺陷外,不得对机组进行任何操作。

3.2.1.10风机箱变及集电线路巡视工作要细则认真,对每一台风机机组变的断路器动作次数、声音、油位情况要仔细观察,对集电线路的巡视,应使用望远镜对线路的弧垂、门型架标识牌、避雷器闪络情况、门型架电缆接头等进行细则观察并做好记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组及线路安全运行的缺陷外,不得对机组及集电线路进行任何操作。

3.2.2 设备或系统停电后巡检时,巡视人员应检查现场安全措施有无变动,安全标志牌是否齐全,与运行部分相关的隔绝是否可靠。

3.2.3巡视人员除检查规定项目外,对巡视路径的公用系统、厂房建筑、安全措施亦应注意有无异常情况。

3.3 特殊情况巡视规定

3.3.1 遇下列情况时,巡视人员在巡回检查时应进行重复检查。必要时派专人监视或增加巡视次数。

3.3.1.1 大修后试运行阶段。

3.3.1.2新设备投入试运行。

3.3.1.3 设备存在重大缺陷或隐患。

3.3.1.4 上一值交班交待的设备异常情况或注意事项。

3.3.1.5 处于特殊运行方式或恶劣条件下运行的设备。

3.3.1.6 气候、环境恶劣(如急风暴雨、强雷、冰冻、高温等)

3.3.1.7 值长、值班员认为有必要时。

3.3.2 发生事故时,巡视中的巡回检查人员应立即返回主控室,参加事故处理。

3.3.3 值长外出重点检查时,主控室必须留值班人员,保证始终有与调度。

3.3.4检查人员应将检查情况汇报值班负责人,值班负责人作好记录

3.3.5发现重大缺陷应立即汇报场长,场长负责向公司安全生产部经理汇报.

3.4 遇有下列情况应对变电站进行特殊巡视:

3.4.1 风、雪、雨、雾等恶劣天气时应对户外设备、风及机组变、集电线路增加巡视次数。

3.4.2 设备发生短路故障,保护动作后,应对相关设备进行检查巡视。

3.4.3 对有异常的设备,过负荷设备,进行重点巡视。

3.4.4 新设备及大修后设备投入运行24小时内,每两小时巡视一次。

3.4.5 雷电后对防雷设备进行巡视,特别要查看雷电动作记数器。

3.4.6 阴雨天过后,应查看户外端子箱,机构箱,控制柜箱的受潮及结露情况。

3.4.7 主变压器过负荷时,或发出油温异常信号、轻瓦斯动作信号时,应对其加强巡视。

3.4.8 上级通知要求及节假日要增加对设备的巡视次数。

3.4.9 雷雨天气巡视户外设备时,应穿雨衣、绝缘靴,不得靠近防雷设备。

3.4.10 高压设备发生接地进行巡视时,应穿好绝缘靴,否则室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内,接触设备外壳和架构时,应戴绝缘手套。

3.4.11 巡视设备时,应及时并闭好设备箱体的门,进出高压室必须随手关门,并检查窗户及通风孔洞的封闭情况。

3.5 巡视时间:

3.5.1 交接班检查时间:接班前20分钟,交班前40分钟。

3.5.2 班中检查时间:10时/18时/2时。

3.5.3 变电站内设备专责人每周检查一次。

3.5.4 #1集电线路及所属箱变每月05日白天及12日晚21:00检查两次,#2集电线路及所属箱变每月17日白天及25日晚21:00检查两次,特殊天气(雷雨、暴风、大雪)进行特殊巡视。

3.5.5 风机巡检每季度检查一次。

3.6 巡检内容

3.6.1 变电站设备的常规巡检内容

3.6.1.1 绝缘瓷瓶是否清洁,无破损,无裂纹或打火现象。

3.6.1.2 变压器硅胶颜色、变压器油温。

3.6.1.3 引线接头是否接触良好,不发热。

3.6.1.4 sf6气体压力、运行声音情况。

3.6.1.5 配电室设备运行声音、温度、告警情况。

3.6.1.6 功率单元室内温度、运行声音、告警情况,h3、h5滤波装置运行情况。

3.6.1.7 中性点接地变压器继数器控制器运行情况。

3.6.2 变电站设备的特殊巡视内容:

3.6.2.1 雷雨天检查绝缘瓷瓶有无放电、电晕、倒塌及断线现象。

3.6.2.2 大风天检查横担、杆塔及引线有无断线、变压器有无落物,110kv避雷器及引线有无变位或断线。

3.6.2.3 严寒天检查瓷质设备有无冻裂,充油设备的油位、压力、变压器有无积雪和结冰。

3.7 对生活水泵房的巡视检查内容

3.7.1 消防用水和生活用水设备运行情况。

3.7.2 消防泵和生活泵定期切换试验的记录。

3.7.3 消防水泵和生活水泵电源控制系统有无异常。

3.7.4 压力表指示是否正常、阀门有无松动。

3.8 风力发电机的常规巡检内容

3.8.1 风力发电机组在运行中有无异常响声。

3.8.2 叶片的运行状态有无异常,是否有开裂现象。

3.8.3 风速仪、风向标,动作是否正常,避雷针的运行是否良好,有无雷击的现象。

3.8.4 电缆有无绞缠现象。

3.8.5 风电机组是否渗油,电控系统工作是否正常。

3.9 风力发电机的登机巡检内容

3.9.1 检查风力发电机组液压系统和齿轮箱以及其他润滑系统有无泄露,油面、油温是否正常,油面低于正常时要及时加油。设备运行中的声音是否正常。

3.9.2 对设备螺栓进行检查,有无松动。

3.9.3 对爬梯、安全绳、照明设备等安全设施进行定期检查和维护。

3.9.4 检查控制箱内接线有无松动、并进行清扫。

3.9.5 风力发电机组登机巡检应在手动停机状态下进行。

3.10 集电线路的常规巡检内容

3.10.1 线路门型架标识牌是否齐全,支架螺栓是否紧固、有无缺失。接地扁铁防腐是否合格。

3.10.2 各支线弧垂程度是否合格,隔离开关刀口是否咬合紧凑。

3.10.3线路铁塔有无异物(如:鸟窝),集电线路门型架、杆塔下地基有无沉降、雨水冲刷等情况。

3.11 风电场交通道路的常规巡检内容

3.11.1 交通道路的安全标识牌是否正确、清晰、有无缺失。

3.11.2 安全警示牌、限速等标识牌位置是否合适。

3.11.3 巡视道路有无坍陷、积水、大雪覆盖、结冰等情况。如有并对其进行及时修补、平整。

3.11.4在汛期加强对道路的巡视,对道路地面下沉的路段设置安全警示。

3.11.5在大风后对道路进行清理杂物。

3.12 巡检程序

3.12.1 巡检前的准备:

3.12.1.1 巡检人员向值班负责人汇报巡检路线和重点检查内容。值班负责人根据运行方式、气候条件、设备工况等具体情况决定是否进行调整,具有危险性的巡检工作,必须有两人进行。

3.12.1.2 巡检人员检查携带的安全用具和通信工具正常,如手电、测温仪、安全帽、对讲机等,如有必要要穿绝缘靴,带绝缘手套。

3.12.2 巡检过程

3.12.2.1 巡检人员按照巡检时间、路线、检查内容进行巡检。

3.12.2.2 巡检完毕,将检查情况汇报值班负责人,并填写巡检记录单。发现异常要注明时间,地点、处理结果。发现的缺陷,按设备缺陷管理制度的规定办理进行缺陷登记,并纳入本岗位监视性检查的内容,加强对其检查监视。

3.13 巡视路线

3.13.1变电站设备巡视路线:

主控制室→继电保护室设备→工具间→35kv配电室→400v配电室→通讯室→#1主变→110kv升压站→svc控制室→接地变压器→补偿电容器组h3、h5→生活水泵→消防水泵→主控制室

3.13.2 #1集电线路及所属箱变巡视路线,各风场根据就地实际情况制定巡视路线。

3.13.3 #2集电线路及所属箱变巡视路线,各风场根据就地实际情况制定巡视路线。

3.13.4 风机巡视路线:各风场根据风场风机实际布置制定巡视路线。;

3.13.5 风机巡检道路巡视路线:各风场根据风场实际布置制定巡视路线。;

4 职责

4.1制度负责人:风场场长

4.1.1 负责组织修订和完善本制度,并确保制度的有效性。

4.1.2 监督、检查本制度的执行情况。

4.1.3 接受上级对本制度执行情况的监督、检查。

4.2制度执行人:运行检修负责人及各职值长。

4.2.1 负责本制度的执行,并提出改进意见。

4.2.2 负责检查本值的运检人员对巡回检查制度的执行情况。

4.2.3 接受公司对本制度执行情况的监督、检查。

4.3 巡检人员:

4.3.1 负责认真执行巡回检查制度。

4.3.2 负责将巡回检查中发现的问题汇报值长。

4.3.3 负责向值长及部门负责人提出巡回检查制度的修改建议。

5 检查与考核

5.1生产管理人员和风电场场长每月对巡回检查情况进行一次检查,对于能及时发现设备缺陷人员应给予表扬或奖励,对工作中不负责任没有及时发现设备缺陷人员应给予批评或一定的经济处罚;

5.2未及时发现缺陷,造成单个设备停运的考核50元

5.3未及时发现缺陷,造成单个设备部分损坏考核100元

5.4未及时发现缺陷,造成重大设备损坏的考核500元,待岗1个月;

5.5未及时发现缺陷,造成集电线路跳闸的考核1000元,待岗3个月;

6附则

6.1 本制度由风电场制定,负责解释。

6.2 本制度自印发之日起施行。

第8篇 机电设备巡回检查工作制度

一、为使机电设备处于完好状态,保证其实现安全运转,对各种机电设备都必须进行巡回检查,对查出的问题要及时处理并报告有关领导,同时将检查情况记入巡回检查记录。

二、操作工对设备每天检查的次数,必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备,都必须做到

(1) 交接班检查;

(2) 运转前检查;

(3) 运转中检查。

三、检查的线路、部门、内容和技术指标,必须符合“操作规程”的规定,一般都应检查:

(1) 设备的零部件是否齐全完好,安全保护装置是否灵敏可靠。

(2) 机房及设备是否清洁卫生。

(3) 设备运转是否正常,有无异声异响。

(4) 设备的润滑情况是否良好。

(5) 设备的温升情况是否正常。

(6) 设备的振动情况是否异常。

(7) 设备的负载情况是否过负荷。

(8) 设备的电源情况是否正常。

(9) 记录是否齐全准确。

(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。

四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间,对设备进行全面检查,并认真检查和分析设备运行记录。

第9篇 压通排提设备巡回检查制度

一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期

1、主油泵:检查各部连接螺栓是否松动,温度是否正常,泵体温度不超过55℃。司机每小时检查一次。

2、减压阀:检查调节螺母有无松动现象,有无渗油现象。司机每班检查一次。

3、溢流阀:检查调节螺母是否紧固,有无渗油现象。司机每班检查一次。

4、主阀组:有无渗油现象,螺栓是否紧固。司机每班检查一次。

5、水冷却器:接头有无渗水现象,温度不超过55℃。司机每班检查一次。

6、电动机:有无异响,运转是否正常,温度不超过60℃,风叶整洁完好。司机每班至少检查一次。

7、补油胶管:有无渗油,接头是否松动,表面温度不得超过55℃。司机每班至少检查一次。

8、精滤器:不渗油、不松动。司机每班检查一次。

9、副电动机:运转声音是否正常,底座螺栓是否紧固,温度不超过60℃,风叶完好。司机每班检查一次。

10、联轴器:销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。司机每班检查一次。

11、双联泵:运转是否正常,有无异响,有无渗油现象,温度不超过55℃。司机每班检查一次。

12、球形阀:起动前是否打开,防止吸空。司机每班检查一次。

13、油箱:油量是否在规定位置,油质清洁无杂物,油温不得超过55℃。司机每班检查一次。

14、加油孔:盖板周围应无杂物,清洁卫生,透气孔是否正常。司机每班检查一次。

15、盘形闸:各紧固螺栓不得松动,闸块与闸盘间隙不超过规定。司机每班检查一次。

16、轴承座:底座螺栓不松动。轴承座不振动,运转中无异响,温度不超过40℃。司机每班检查一次。

17、配油盖:各接头不渗油,油盖螺钉紧固,受压时摆动角度无明显察觉。司机每班检查一次。

18、油马达:运转中无敲击声、无摆动和渗油现象;司机每班至少检查一次。

19、高压胶管:接头是否松动,是否渗油,受压时有无鼓包现象。司机在班前、班中、班后各检查一次。

20、传动链条:松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。司机在班前、班中、班后各检查一次。

21、深度指示器:指示准确,保护可靠,丝杆与螺母在运转中不摆动。司机每班检查一次。

22、速度传感器:探头紧固螺母无松动、线路无破损及断线。司机每班检查一次。

23、指示仪表:电压表660伏,盘形闸压力表5mpa。补油压力表0.8-1mpa,工作压力表16mpa。司机在班中经常检查。

24、控制阀门:背压0.7-1mpa,操作压力2.5-3mpa,额定电流240a。司机在班中经常检查。

25、主油管:接头无渗油。司机班前、班中、班后各检查一次。

二、绞车巡回检查项目、内容及周期:

1、主电动机:电机定子、轴承温度交接班时检查一次,以后每两小时检查一次

2、大轴轴承:温度、润滑是否正常。交接班一次,班中每2小时一次。

3、联轴器:紧固情况,各部间隙,润滑情况。交接班一次。

4、减速机:机体各部温度,声音是否正常,润滑情况是否正常。交接班一次,齿面磨损磨损情况每月检查一次。

5、大轴、二轴轴承:润滑情况,温度是否正常,油量、油质及漏油情况。交接班一次,班中每2小时一次。

6、工作闸、保险闸:闸瓦与闸轮间隙是否合适,闸盘有无泄漏,温度是否正常,二次制动是否正常,各部联杆、销轴、螺帽有无松动或变形。交接班检查一次。

7、滚筒:筒壳、大边焊缝、铆钉、螺栓有无开裂、变形、松晃,衬木磨损情况,衬木螺栓窝中螺帽突出情况。交接班检查一次。

8、钢丝绳:排列是否整齐,有无断丝、打弯、锈蚀。检查情况,记录是否齐全以及导绳轮是否灵活,润滑正常。交接班检查一次。

9、深度指示器:指针位置与容器位置是否一致,传动系统及保护装置是否正常,润滑是否正常。交接班一次。

10、安全保护装置:松绳、过卷、急停、闸瓦磨损、开关动作是否灵敏,其余保护,闭锁装置外表检查无异常。交接班检查一次。

11、高压开关柜:机构正常,仪表指示正确。交接班检查一次。

12、磁力站:低压试送动作正常,其余外表检查无异常。交接班检查一次。

13、电阻器:无变形、过热迹象,接线紧固,无异常。交接班检查一次。

14、基础螺丝:紧固,无松动,无异常。交接班检查一次。

15、液压站:电磁阀温度,油量正常,无渗漏,外观无异常。交接班检查一次。

16、仪表:电流表、电压表、压力表指示正常。交接班检查一次。

17、主令控制器:动作可靠。交接班检查一次。

18司控台手柄:动作灵活。交接班检查一次。

三、空压机巡回检查项目、内容、周期:

1、电气线路:配送启动柜主线路齐全紧固、无变色、无异味、触头无严重烧伤、电气保护系统完善,元件灵敏可靠,线路不过热,设备电缆接地良好,无漏电现象。每班检查一次。

2、电机:机座螺栓紧固,带有背帽,滑环磨损均匀,碳刷架稳定,弹簧压力均匀,定子轴承温度不超过规定值。每班检查一次。

3、仪表:仪表指示准确,供电电压波动不超过±5%,电流不超过规定值的10%,一级压力0.18-0.22mpa,二级压力0.7mpa ,冷却水压力0.1-0.3mpa,润滑油压0.1-0.3mpa;班中每30分钟检查一次。

4、安全阀:一级压力不超过0.22mpa,二级压力不超过0.8mpa,安全阀可靠动作;每小时一次。

5、卸荷阀:卸荷阀,动作灵活,声音清晰,阀片接触良好;每小时一次。

6、吸、排气阀:阀片表面平整,无裂纹,弹簧压力均�,阀片接触良好;每周一次。

7、活塞杆:螺母紧固,有开口销,无擦伤痕迹;每周检查一次。

8、活塞环:无裂纹,无断裂,磨损不超过规定,每周检查一次。

9、曲轴:螺栓齐全,螺母的防松装置;每周检查一次。

10、油箱:轴瓦接触良好,无油垢,间隙符合规定;每天检查一次。

11、轴承:油量适中,油质清洁,曲轴箱油温不超过60℃,轴承声音正常,转动平稳,不过热,每天检查一次。

12、冷却水池:无漂浮物,水质清洁,水位适中,悬浮物含量不大于1000g/t。每天检查一次。

13。闸阀:转动灵活,可靠,无渗漏。每班检查一次。

14、中间冷却器:无堵塞,无漏水,温度不超过规定,散热良好。每班检查一次。

15、水质:氢离子浓度在6.5-9.5范围内;每周检查一次。

16、油泵:转动灵活平稳,无异响,无渗油,油压调节螺钉灵活可靠。每小时检查一次。

17、油管:无渗油,无油堵,无变形;每小时检查一次。

18、滤油器:杂质积结不过多;每日检查一次。

19、注油器:油量适中,使用13﹟压缩机油;每班一次。

20、风包:法栏联接螺栓紧固,不漏气,排气温度不超过160℃,每班检查一次。

21、风管:各法兰联接螺栓紧固,不漏气。每班检查一次。

22、滤风器:无油垢,螺栓紧固,进气畅通。每班检查一次。

四、扇风机巡回检查项目、内容、周期:

1、配电屏:主线路螺栓齐全紧固,无变色无焦味,触头无严重烧伤,启动设备动作灵敏可靠,电气保护系统灵敏可靠,设备及电缆接地良好;每班一次。

2、仪表:电流表、电压表指示准确,电流、电压波动不超过允许值;每小时一次。

3、电机:无异常声音,温度不超过60℃,螺栓齐全紧固,两端顶丝紧固。每小时检查一次。

4、风机轴承:无异常声音,温度不超过60℃,油量适中,油质清洁;每旬一次。

5、小绞车:操作灵活,钢丝绳无断丝、无锈蚀,每月涂油一次,每班一次。

6、导绳轮:清洁完整,转动灵活;每班一次,每月加机械油一次。

7、风机体接缝:各部螺栓垫圈紧固齐全,无锈蚀,接缝垫无折断,不漏风;每班一次。

8、风机体机座:基础螺栓齐全紧固,有背帽,机壳防腐蚀良好;每班一次。

9、叶轮叶片:螺栓、铆钉齐全紧固,防松螺栓紧固,辐条无裂纹,各处防腐蚀良好;每月一次

10、皮带轮:无裂纹,连接键紧固无松动;每班一次。

11、皮带:无裂纹,不老化,张紧力符合规定要求;每班一次。

12、上部反风门:转动灵活,不漏风,不锈蚀;每日一次,转动部位每月加油一次。

13、垂直闸门:各滑轮润滑良好,转动灵活,各部螺栓紧固,各处毡垫无松动,无漏风现象;风门无变形,无腐蚀。砂袋无破损,每日一次。

14、水平风门:活页转动灵活,无锈蚀,风门无变形,密封良好;每月一次。

15、电话:通话正常;每班一次。

16、防爆门每六个月检查维修一次。

17、转动部位护罩及安全护栏,每班一次。

五、水泵巡回检查项目、内容、周期:

1、水泵泵体及管路:泵体与管路不漏水,防腐蚀良好;每班一次。

2、泵轴:容量符合规定,转动无异响;每班一次。

3、盘根:不过热,滴水不成线;每小时一次。

4、真空表和压力表:表针指示准确,不摆动;每小时一次。

5、闸板阀、逆止阀、底阀:操作灵活,动作灵活,不漏水;每班一次。

6、吸水井:无杂物;井盖铺设平稳,无锈蚀,有“人员防坠”标志,每小时一次。

7、电动机:温度是否超过规定碳刷及滑环。每小时一次

8、紧固件:螺纹连接件和锁紧件是否齐全,牢固可靠。每小时一次。

9、联轴器:端面间隙及同轴度是否符合规定,柱销螺母是否松动,交接班时一次。

10、轴承:轴承转动灵活,平稳,无异响,油脂合格,适量,温度不超过65°c

11、定子:温升不超过规定,转动平�无异响。

12、接地线:电器接地保护可靠,并符合规定。

13、电流表、电压表:电流表电压表指示准确,电流表、电压表波动不超过允许值;每小时一次。

14、转动部位扩罩齐全完好,每班检查一次。

15、裸露的电器设备栅栏固定牢固,并挂有警戒牌,每班检查一次。

16、直通调度电话能正常使用,每班检查一次。

六、锅炉巡回检查内容,周期:

1、压力、温度、水位是否正常;不间断监视。

2、燃烧工况是否正常;5---10分钟一次。

3、燃输送系统是否正常;1-2小时一次。

4、鼓、引风机运转是否正常;1-2小时一次。

5、给水系统中水箱水位,水泵运转情况和给水调节阀,逆止阀的工作状态是否正常;1-2小时一次。

6、排污阀和管道有无异常情况;1-2小时一次。

7、各类仪表工作是否正常;1-2小时一次。

8、本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况;1-2小时一次。

9、各类传动机械的润滑是良好;每班一次。

第10篇 风电设备巡回检查制度

为贯彻集团公司“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强卓资风电场的安全生产管理。确保卓资风电设备安全稳定运行。特制定本管理制度。

1 巡回检查必须由能独立值班的人员担任,并做到“四到”即:看、听、摸、嗅。检查过程中应遵守《电业安全工作规程》的有关规定,及时、细致地对所管辖的设备进行检查,掌握设备运行状况

2 检查人员巡回检查时应按规程,进行详细检查。各岗位人员必须按规定的时间、项目、内容及路线对所管辖的设备进行巡回检查。特殊情况需做特殊检查,以确保设备安全可靠运行。

3 检查人员巡回检查时不得从事检修维护工作以及其他与之无关的工作。

4 巡回检查时要配备手电筒、听针、测温仪和测振仪等必要的检查工器具。带相关的检查表,及时记录有关数据。

5 在巡回检查过程中,如出现机组、设备异常情况,应及时利用通讯工具向相关人员进行汇报并协助事故处理。

6 巡回检查中发现一般缺陷,可在检查任务完成后汇报,并登录设备缺陷。如发现有威胁机组安全运行及人身安全重大缺陷,应立即汇报班长或风电场负责人进行处理。

7 巡检中如遇高压设备接地,室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内;不论高压设备带电与否,巡检时不得移开或越过遮栏,要随时保持与高压设备的安全距离。

8 设备存在一、二类缺陷,新投运的设备、主要辅助设备失去备用时,要进行不定期巡回检查,至少每小时对其巡回检查一次。

9 雷雨天时,禁止对风场塔筒、箱变和线路以及变电站室外设备进行检查。

10 大风、大雪、大雾等恶劣天气到来前、后,要对室外电气设备及其重点设备加强检查。

11 新投产设备、大修或改进后的设备第一次投运时要加强检查。

12 在设备启停过程中,特别是在设备启动过程中,必须进行就地检查监视,待设备运行稳定后方可离开。

13 特殊巡回检查由班长、风电场负责人安排专人进行,并应布置检查的具体要求和重点检查项目。

14 巡检人员对发现的缺陷,及时汇报班长。对于重大缺陷,由风电场负责人向有关生产领导汇报。

15 低岗人员发现问题不能确认时,班长要安排高岗人员进行检查确认。

张家口发电厂卓资风电项目部

2007年6月28日

第11篇 设备巡回检查制度中石化

第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作,切实做好设备的使用、管理和维护保养,保持设备完好状态,特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

第三条 在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上,各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制,以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。

第四条 各级设备管理部门必须加强对操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则,明确职责和实施方法,确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

第五条 操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常,要及时消除缺陷、作好记录,对不能立即消除缺陷的设备,应及时向有关部门报告。

第六条 巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。

第七条 各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查,及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导,并讲授相应的基础理论知识,以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力,保证设备巡检工作的质量。

第八条 机泵设备实行点检制,执行《机泵管理制度》的有关要求,对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

第九条 各单位要不断总结经验,提高设备的巡检工作水平。

第12篇 继电保护专业设备巡回检查制度

1 目的

为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,使电气设备正常稳定运行,全面掌握设备的运行状况,及早发现设备缺陷,并尽快加以消除,努力做到防患于未然,特制定《继电保护专业设备巡回检查制度》。

2 适用范围

本制度适用于***水力发电厂。

3 巡回检查的职责

3.1 设备巡回检查:

3.1.1 设备巡回检查是一项防患于未然的重要工作,巡回检查人员必须认真负责地检查设备。

3.1.2 班组按规定的时间安排人员进行设备巡回检查,巡回检查必须两人以上。

3.1.3 汛期,*月*日--*月*日每周巡回两次,其余时间每周一次。

3.1.4 节日放假前,对管辖的设备全面巡回检查一次,节后上班,首先安排设备全面巡回检查。

3.1.5 巡回检查人员应该带记录本及相关工器具,着装应符合规定要求。

3.1.6 巡回检查前巡回人员必须向运行人员打招呼,并填写巡回检查路线。

3.1.7 巡回检查人员必须按巡检路线及项目进行巡检,做到:走到、看到、闻到、听到、摸到、查到,并注意防止误碰运行设备。

3.1.8 巡回检查人员应该认真填写巡检记录,要求填写数据及定值的必须填写,巡检到位后应在记录上打勾。

3.1.9 巡回检查过程中若发现威胁设备安全运行的缺陷,应立即采取有效措施并立即通知运行值班人员或相关班组;如发现能立即处理并且具备处理条件的缺陷应该汇报班长后开票处理。

3.1.10 巡回检查结束后,对发现的缺陷应该填写在中控室mis网上。

3.1.11 巡回检查人员回班后应该向班长汇报巡回检查结果,班长应该查看巡检记录,听取巡检人员汇报,并在记录本上签字。

3.1.12 班长要及时安排人员消除当天发现的缺陷,对重大缺陷或需其他班组配合才能消除的缺陷应及时汇报部门主任,并由发现人将缺陷记录在设备履历台帐上。

3.2检查与考核

3.2.1 对设备巡回检查不仔细,走过场,敷衍了事者,按经济考核责任制进行考核。

3.2.2 对发现设备隐患不记录,不报告者,按经济考核责任制进行考核。

3.2.3 对发现设备重大缺陷与隐患者,根据设备维护部规定给予一定的奖励。

3.2.4 对发生缺陷没有在设备履历上记录者,按经济考核责任制进行考核

4 实施

4.1 本制度由***水力发电厂设备维护部负责解释。

4.2 本制度自发布之日起施行。

5 支持性文件

gb/t 1.1 标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则;

gb/t 15497 企业标准体系技术标准体系构成和要求;

dl/t 600 电力行业标准编写基本规定;

dl/t 800 电力企业标准编制规则;

****集团标准化管理的有关规定;

***水力发电厂规章制度编制、发布等相关规定;

设备维护部书面报送材料管理规定。

设备巡回检查制度(十二篇)

为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以维修为主,检修为辅的原则,不断提高设备管理水平,狠抓责任制、包机制,充分调动生产车间操作工人,维修工人的积极性,不断提高设备完好水
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