第1篇 设备检修制度规定
第一章 总则
第一条 为加强机电设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》为依据,特制定本规定。
第二条 本办法适用于矿生产设备设施、压力容器及特种设备的管理。
第三条 机电设备管理以保障安全、促进生产发展为目的,以超前预防和积极检修为抓手,坚持设备选型与实际使用相结合,日常维护与计划检修相结合,修理、改造与升级更新相结合,专业管理与群众管理相结合的原则。
第四条 机电设备管理的主要任务,是对矿机电设备进行综合管理,做到全面规划、合理选型、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,保持设备完好,不断改善和提高矿井的技术装备水平,充分发挥设备的效能和投资效益。
第五条 矿机电科按照分级管理的原则,负责对各基层单位设备管理工作进行专业指导和监督检查。机电科参与设备的调研、规划、选型、安装调试、维修、检修改造、更新和报废全过程的综合管理。
第六条 矿各单位为保证设备安全高效运行,要积极采用新技术、新产品、先进检修工艺、先进管理方法,不断提高机电综合管理水平。
第二章 设备管理部门和设备管理员的职责
第七条 机电科是矿机电设备管理部门,主要职责是:
1、贯彻执行国家和上级对设备管理与维修工作的方针、政策和规程。根据矿经营方针、目标,对设备管理工作提出要求和考核指标,并组织实施。
2、正确处理好生产与维修的关系,坚持搞好设备的计划检修,协调配件供应。
3、负责审定基层设备管理与设备维修方面的管理办法或实施细则。
4、了解和掌握大修资金的使用情况,参与审定设备大修和更新改造计划、对设备更新改造项目进行经济论证和审查。
5、参与设备报废和报废设备残体的处理工作。
6、制定矿机电设备管理办法并定期进行监督检查、适时开展专项整治活动。
7、提出对机电人员的业务技术培训计划建议。组织开展设备管理的先进经验和检修新工艺的交流和推广工作。
8、对因重大、特大机电设备事故或设备购置、检修质量以及使用不当造成严重经济损失或后果的,参与或组织原因调查和责任追究并提出处理建议。
第八条 设备管理员职责
1、认真贯彻执行上级主管部门有关设备管理的方针、政策、条例、规程及办法。
2、参与机电设备的选型、购置、修理、更新、报废等全过程管理,负责对所管辖设备、电缆建立台帐并确保帐物对照,建立大型设备独立历履档案,并及时进行更新。
3、升井设备及时监督所属区队及时交库修复;对检修好的设备进行验收,办理设备检修验收单及入库单。
4、负责设备、配件、材料的初审工作,设备、配件、材料领取必须经设备管理员审批建帐,严禁白条发放,夜间因紧急情况领取设备,要在次日补办手续;旧设备、配件更换必须打欠条,凭回收票消欠条。
5、负责设备的日常监督、检查、指导工作,对查出的问题定时间、定人员、定措施、定奖罚并监督责任单位及时处理。
6、负责监督检查和考核基层单位的设备使用情况和管理制度的执行情况,月底将所分管单位的设备运行状况进行汇总,参加设备考核会议。
7、负责月度、季度的设备布置图、供电系统图的更新编制工作。
8、参与机电事故的调查、分析工作。
9、负责所分管范围内的设备达标及机电业务保安工作;积极推广使用新设备、新技术、新工艺。
10、负责与矿各科室、基层单位的信息交流与反馈、业务协调工作。
第三章 设备的前期管理
第九条 设备计划、安装、调试和验收工作。
1、需要增置主要生产设备时,应由使用单位申请,机电科审批,上报设备购置计划。
2、设备选型要保证安全生产需要,应兼顾通用性、先进性、标准化。成套设备的购置应尽量选用一个厂家或统一标准图纸生产的设备,以减少同类配件多种规格储备。
3、设备领用时按技术协议进行严格核对,确保设备质量,发现质量问题,及时汇报,及时解决;设备附件、配件、工具和技术资料等要完整齐全。
4、新购设备不能正常使用的,应应分析原因,追究责任。
5、自行研制设备时,应在机电科的指导和帮助下进行。设备制成后,应保存完整的技术资料(设计图纸、试验记录等),并须通过矿组织的技术鉴定才能使用。
第十条 新购置的设备到货经过验收后,应及时安装调试,投入使用。要跟踪了解使用情况,并积极分析总结。
第十一条 设备开箱检查验收规定
1、设备开箱检查、验收由矿企管科组织有关部门进行。
2、对照装箱单清点零部件、随机工具、说明书、图纸、培训资料和其他技术文件。
3、检查设备有无缺损和明显质量问题。
4、核对基础图、安装图、电气线路图等与技术协议是否相符。
5、安装暂时不用的备件与附件交矿设备待储库;图纸、使用维护说明书和其他技术资料交机电科;工具经机电科转交使用单位。
6、检查验收后由机电科作出详细记录,参与部门验收人员签字确认;发现问题及时汇报并妥善处理。
第十二条 主要设备的安装管理
1、设备安装前,必须对安装现场进行验收(有隐蔽工程的要在隐蔽前检验),合格后方可安装。
2、大型固定设备安装前,应了解以下内容:
1)、由设计单位提供经批准的安装设计图;
2)、随机的各种资料;
3)、审批后的施工安全技术措施;
4)、安装用材料、工具计划和工程预算;
5)、电气、液压、气动设备安装前的试验资料;
6)、安装环境的交接验收资料;
7)、有特殊要求的专业设备安装必须有专门部门的批准证明。
3、设备安装必须严格执行《煤矿安全规程》、《安装说明书》的有关规定,有特殊要求的专业设备,必须按国家有关规定执行。
4、设备安装完毕具备投运条件后,必须进行竣工验收。
5、设备安装验收合格后,填写设备竣工报告书一式三份,分别由机电科、安装单位、使用单位各自保存。
6、设备安装验收合格后,安装单位将技术文件、竣工验收资料交机电档案存档。
第十三条 设备的调试、试运行、验收和移交
1、设备调试
1)、一般通用设备调试包括:检查、调整、试运 ,由安装单位组织进行;
2)、精、大、稀、关键设备调试,由矿机电部门组织联合进行;
3)、自制设备有制造单位调试,机电科参加。
2、设备试运转
1)、空运转试验 空运行必须在无负荷情况下进行,检验设备安装精度的稳定性、设备稳固的可靠性,观察传动、操纵、控制的运行状态;
2)、负荷试验 检验设备在一定负荷下的工作能力,是否安全、稳定、可靠、正常运行;
3)、精度试验 按照说明书规定进行;
4)、试运行记录 试运行结束后必须做好相关记录,由机电科存档;
3、设备移交
设备安装工程竣工后由安装单位办理转交手续,方可移交使用单位。
第四章 设备的使用和维护
第十四条 所有设备都必须有设备操作、维护规程及完好标准。设备的操作和维护人员必须熟知设备完好标准和岗位责任制,严格遵守设备操作和维护规程,凭证操作。设备实行包机制,对多班制生产的设备,操作人员必须执行设备交接班制度,并做好记录。机电维修工实行分片包干,执行巡回检查维护制度,发现问题及时处理,并向有关部门汇报。
第十五条 设备司机应做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。合理使用设备,严禁设备超负荷或带病运转,不得盲目追求生产而拼设备。司机有权拒绝违章指挥。
第十六条 使用中的设备必须保持完好状态,设备的各种安全保护装置必须齐全,动作灵敏可靠,防爆设备严禁失爆,应定期检查、试验,做好记录,不合格的严禁使用。
第十七条 严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度,设备保持整齐、清洁,防止跑、冒、滴、漏。
第十八条 主要设备按照要求进行性能测定,发现性能降低时,应及时进行处理。
第十九条 维修工作实行区域维修负责制。对负责管辖范围内的设备要作好巡回检查、维护和故障检修,对重点设备的关键部位要坚持日常点检和定期点检,保证检修时间,并做好记录。
第二十条 按照国家规定,加强对起重、运输、仪器仪表、锅炉、压力容器等设备的使用和管理,定期进行检测和预防性试验、检验、标定和维护,保证灵敏、准确、可靠。
第二十一条 加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”制度(定人、定质、定量、定点、定期),做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,实行润滑专责管理。润滑油剂要经检验合格方可使用。
第二十二条 发生设备运行事故时,严肃处理,应及时制订和采取防范措施,并认真吸取教训,防止类似事故发生。所有设备事故都要查清原因和责任,按情节轻重和责任大小分别给予经济赔偿或行政处分,触犯法律者要依法追究法律责任。对隐瞒不报或弄虚作假的单位或个人应加重处罚。
第二十三条 做好设备运行质量统计分析工作。对经常发生的事故类别、时间、地点、设备部位和原因等进行分析研究,制定改进措施。对设备本身存在的问题,要向设计、制造部门反映,或通过修理、改造来提高设备的安全可靠性。
第五章 设备的检修
第二十四条 认真执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。按设备状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修和专业化检修方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。
第二十五条 设备的检修按不同检修内容和工作量,分为小修、中修和大修三种:
1、小修:按定期维修的内容或针对日常检查(点检)发现的问题,部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件,基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查、调整、紧固机件等手段,恢复设备使用性能。
2、中修:根据设备状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的项目按需要进行针对性检修,一般要部分解体,修复或更换磨损机件,必要时进行局部刮研,更换油质,校正坐标,以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘,进行涂漆,烘干。在检修过程中,充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段,恢复其精度。
3、大修:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定能力,需要对设备全面解体,对所有的零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备应有的精度和性能,调整机械和电气操作系统,处理设备基础或更换设备外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆或电镀,按照设备出厂或原煤炭部颁发的大修标准进行检修后验收。
1)、 设备的大修原则上在矿进行,需要委托外部检修的,由机电科制定方案,企管科统一安排;
2)、 设备大修前检修单位应先编制审批设备大修计划,设备大修计划包括施工组织措施、安全技术措施、检修质量标准、劳动组织、施工形象进度表和配件材料计划等;
3)、 设备大修必须成立临时质量验收小组,负责检修过程中的隐蔽工程验收和竣工验收,并认真填写验收记录,检修人员和验收人员要在记录上签字;
4)、 大修理后的设备要实行保修制。保修期从设备使用之日起开始计算,为期一个月;在保修期内发生的检修质量问题,应由检修单位免费修理,发生的费用由检修单位承担。如超过保修期的设备发生重大技术质量责任事故,经技术鉴定确属检修单位造成的仍由检修单位负责按规定处理;
5)、 大修过程中因不负责任造成经济损失从检修工资中扣除。
第二十六条 设备停产检修规定如下:
1、为做好矿井机电设备的预防性检修,主要大型固定设备强制性检修要求每年停产检修日不得少于12天;每日检修时,主井3小时,副井2小时,其它均为2小时。
2、年度停产检修计划应于8月份确定方案上报审批;月度检修计划于每月22日前上报审批;日常检修计划提前1天确定方案,影响其它区域的提前1天在调度会通报。
3、在停产前,要检查落实各项准备工作,并落实好停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。
4、停产检修前,必须编制相应的施工组织措施、安全技术措施、检修质量标准、劳动组织和施工形象进度表,并进行审批。
5、检修所需设备、配件、主要工具和材料计划必须在停产检修日的前60天报供应部门,加工周期长的要提前考虑,在检修前运到检修现场。
6、大型检修项目矿、施工单位都应成立检修指挥组,并指定专人负责,明确分工,加强协调,保证检修质量和进度。
7、检修方案施工前必须认真贯彻,并填写贯彻记录。检修后要严格执行竣工验收制度,有检修及试运转记录,妥善保管。
8、每项工程检修完毕后都要组织有关部门和人员进行严格验收并签字,参与验收人员要对施工质量负责。
第二十七条 机电设备应采取以下不同的检修方式
1、采掘、运输和其它移动设备,应保持一定的备用数量,实行按计划轮换检修。使用中的采掘、运输设备的维修,每天应不少于2小时,交接班时要有15分钟的互检时间;
2、有备用的大型固定设备,应按计划周期轮换开动。
3、矿井的输配电系统、防雷电装置,应在雨季前进行预防性试验和检修;矿井主要排水泵及其管路等,应在每年雨季前全部检修完毕。
4、其它设备检修应根据本单位的实际情况合理安排。
第六章 设备的改造、更新、报废与回收
第二十八条 各单位要根据安全生产需要,积极采用新工艺、新技术、新产品,确保设备的及时更新和在良好的状态下运行。
第二十九条 一般设备的改造与更新计划,由机电科召集使用单位、检修单位拟订方案,组织有关工程技术人员进行技术经济论证,机电副矿长批准后实施。
第三十条 凡符合下列情况之一的设备,可报废:
1、设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的经济效益差的老、旧、杂设备。
2、通过修理,虽能恢复精度和性能,但一次修理费用超过重置价值80%,不如更换新的设备。
3、严重污染环境,危害人身安全健康,进行改造又不经济的。
4、遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的。
5、国家或有关部门规定应淘汰的设备。
第三十一条 设备报废可结合设备清查,作为日常工作进行。由机电科提出报废意见,按规定程序审批后执行。
第三十二条 待报废设备在未批准报废前,应集中到待储库妥善保管好。
第三十三条 机电科、企管科应按有关规定积极组织报废设备残体的处理工作。
第三十四条 设备回收必须遵守《设备回收管理规定》
第七章 设备的基础管理
第三十四条 各单位要根据国家法令和《设备管理条例》要求,结合本单位具体情况,建立、健全设备全过程的管理制度和考核制度。
第三十五条 设备管理体制实行矿、科、区队(机修厂、车间)三级管理,矿机电科配备一名主管设备的副科长,并配备必要的设备管理技术人员,负责机电设备的业务和技术管理。
第三十六条 为保证设备安全、经济运行,应建立各种井下小型设备及特殊器材专业化小组(如防爆组,小型电器组,电管组,风电钻组等),负责小型设备、器材统一领取、发放、回收、修理、安全检查和信息资料等工作。
第三十七条 各种设备必须分类逐台编号,登记入账。机电科建立分类设备台帐;区(队、车间)要建立相应的设备。设备台帐要做到实时更新。
1、设备、电缆入井前由使用单位向机电科分管人员申请,审批后进行编号、打号,设备管理人员利用字头或专用工具将设备、电缆编号刻在机电设备的统一位置上。设备使用单位对设备的编号负管理责任,发现设备、电缆编号损坏应及时补打。对井上、井下的设备、电缆做到逐台编号,并建立健全总账和分账。
2、领用设备、电缆时,申请单上所填写设备的编号必须与实际相符。
3、领用的新设备必须向机电科专职分管编号人员申请编号,打号后方准入井,无编号设备、电缆严禁入井。
4、库房管理员在发放设备、电缆时,必须核实编号。无号或号不清的一律不准发放,经打号后方准发放。
5、机厂、车间检修设备无设备编号或号不清的不准入库,经补号后方可入库。
6、井下设备无号的要重新申请编号,进行补打。
7、井下电缆无号或一头无号的要重新编号,两头编号必须一致。
8、开关编号要求必须清晰。
9、回收入库设备时,在验收单上必须写清回收设备编号。并由回收单位持第一联到机电科及时销账,回收编号出现错误的按规定处罚。
10、机电科管理员要对区队领用的设备按编号并分类及时建帐,更换的设备要及时入账和销账。
11、设备使用单位对设备的编号负管理责任,损坏的申请及时补打,并要追究责任单位的责任。
第三十八条 各单位主要设备(如提升机、液压支架、胶带输送机、采煤机、主扇风机、主水泵、固定空气压缩机、主变压器、综采综掘机、机厂设备等)要建立设备历履薄和技术特征卡片,并绘制提升、运输、通风、压缩空气、排水、通讯、供电、供水等系统图。主要设备技术特征卡片及各类系统图要每月核对一次,如有变动,应随时补充。
第三十九条 机电设备及配件的审批发放
1、区队需要领取机电设备或配件时,必须在安装前三天认真填写“设备材料领用申请单”,一式四份,一份由机电科设备管理员作为建立台帐的依据,一份作为建立总帐的依据,一份作为到企管科办理领用票据的证据,另一份由使用单位留存。由机电科设备管理员核对,经主管副科长审批后到企管科办理领用手续。
2、设备使用单位必须严格按照审批的数量、规格及编号进行领用,对于私改票据者,根据情节轻重对责任人和责任单位进行处罚。
3、机电科管理人员发放设备、电缆及配件时,必须凭设备管理人员及机电科分管领导签的票据发放,坚决杜绝白条和随便发放。仓库管理人员要做到“六不发放”(无票据不发放、设备无编号不发放、设备不完好不发放、电缆无压号不发放、绝缘达不到要求不发放、作废的票据不发放)。不按规定开票和发放的给予处罚,情节严重的追究责任。
第四十条 设备、电缆的使用管理
1、设备必须有设备管理牌,注明:包机人、责任人、使用单位、使用地点、型号、完好情况,电气设备要填写所控制负荷及整定电流。电缆两头要压号,并注明电缆型号、走向及长度。
2、确保设备完好、清洁、安全经济运行,严禁超负荷或带病运转。
3、设备及电缆一经领出,两个原班运到工作地点,不及时入井运送到位、造成零件被拆、设备损坏或丢失的,由领用单位按价加倍赔偿。
4、设备零件正常损坏,凭领料手续以旧换新,夜班领用设备、配件、材料必须在次日补办手续,否则严肃处理。
5、使用单位如需移动设备或电缆,应首先通知机电科设备管理员,进行现场确定,升井后更改相应的台帐,以做到帐物相符。
6、临时停用的设备及电缆,使用单位必须派专人看管或回收升井,如看管不严而又不回收造成丢失损坏的,由使用单位按原价赔偿外并进行重罚。
7、严禁设备带病运转。
8、各种机电保护必须安装位置合理、正常使用、灵敏可靠。
9、双风机必须能自动倒台,风电、瓦斯电闭锁正常使用。
10、各类机械设备要保证满足要求的润滑。
11、防爆设备必须杜绝失爆。
12、机电科常规检查及专项检查,对于检查过程发现的问题以书面形式通知责任单位,责任单位要严格按照标准要求及规定的时间进行整改。对于出现 “三不”(不整改、不及时整改、整改不彻底)现象的要进行处罚。
第四十一条 设备及运行环境文明生产管理规定
1、井下移动开关统一上架,外沿一致;变电所开关可以开关台上,开关台高度不低于200mm。五小电器统一上板,五小电器在板上布局合理、排列整齐、固定牢靠、线引板后、标志清晰。
2、机房硐室、机巷、绞车巷和电缆沟内外清洁卫生、窗明几净,无杂物、无积水、无泥渣、无明显坑洼。
3、缆线按《煤矿安全规程》吊挂整齐,张驰有度,自然顺畅,无交叉、无脱钩、无破损、无死弯、无淋水、无积尘;电缆标志牌方向正确,内容齐全;跨越巷道的电缆必须设规范的电缆过桥,吊挂美观符合规定。
4、照明灯沿巷道中线或一侧布置,高度一致。
5、绞车固定要实现临时用的地锚化,永久用的基础化;绞车方向正确、不跑偏、排绳整齐;严禁钎子、管子等调绳,出绳方向偏的,钢丝绳必须用固定的调偏轮进行调偏;严禁拉空勾头和乱掀车皮。绞车管理牌板内容齐全、字迹规范、位置适中、悬挂牢靠;绞车操作按钮上架固定,便于操作;
6、设备与各种钢结构件不能有锈迹,要及时除锈并进行防腐。
7、风、水管路要吊挂整齐,间距均匀,阀门方向一致,阀门手轮不易碰人,定期防腐处理,无锈蚀、灰层;管接头、阀门无滴漏,胶管接头应用卡子固定,严禁用铁丝绑扎;跨越巷道的管路必须设规范的过桥。
8、设备、配件、材料要集中码放、位置适中、分类挂牌、标识清晰,同类材料码放一块,达到一头齐。
9、巷道无淤泥、积水、浮矸、杂物,顶、帮无铁丝、绳头、链条、钎子、长锚杆,水沟畅通、清洁,盖板齐全、稳固.
10、各主要场所、硐室等人员集散地设置垃圾箱,定期集中装运升井。
11、向井下各用车地点供应的空车,不得存有杂物,向井下装运设备、材料的车皮不得存有杂物。
12、因清理、扫除、落底等产生的浮矸、杂物,要装车外运,对塑料袋、包装纸等轻质杂物必须进行覆盖处理,防止四处飞扬。
13、食品袋、果皮等个人需丢弃的物品要暂时妥善保管,集中投放到垃圾箱内,严禁乱丢乱放。
第八章 租赁设备的管理
第四十二条 机电科设专职管理员,负责建立租赁设备总账,根据新设备的类型、设备编号、租赁身份码,建立新设备发放记录,并及时更新;各使用单位建分账,设备台帐实行月对、季核,按时上报报表,机电科每月对使用单位租赁台帐及现场设备管理的情况,进行随机抽查。
第四十三条 各单位必须设固定的兼职租赁设备管理员(管理员必须是机电人员或技术员)对本单位租赁设备进行动态管理,做到帐、牌、物三对照。
第四十四条 兼职租赁设备管理员必须建立本单位租赁设备台帐,及时核实更新租赁设备台帐和设备租赁牌,将更新后的设备台帐及时报送到机电科设备管理员处。
第四十五条 机电科管理员及时核对并更新区队租赁设备台帐,协助设备总账管理员更新总账,统一上网管理。
第四十六条 回收升井的租赁设备,区队提出验收申请,由机电科组织进行验收,并填写验收单,由回收单位兼职管理员及时到机电科管理员处办理退租(库)登记。
第四十七条 需检修的租赁设备由机电科租赁组出据设备派出检修单,由派修单位经办人、承修单位经办人签字确认后,方可检修。
第四十八条 承修单位严格按照设备派出检修单要求认真检修,检修结束后,由承修单位提出验收申请,机电科设备验收组凭设备派出检修单进行验收并填写设备派出验收单,做好参数记录,由验收组、承修单位签字,机电科分管科长确认。
第四十九条 承修单位凭机电科设备派出验收单将检修设备及时入库,并由待储库管理人员在设备派出验收单上签字确认。
第五十条 租赁设备必须按照规定张贴设备租赁牌,无牌设备不得入井使用,设备租赁牌严禁损坏、丢失;发生意外丢失需立即补齐;无租赁牌的设备承修单位不得接收。
第五十一条 租赁设备管理考核
1、每月28日前,兼职租赁设备管理员将本单位租赁设备台帐以书面和电子版形式送达机电科设备管理员处,逾期不送的,对单位的正职及兼职租赁设备管理员各罚款200元。
2、租赁设备无租赁牌、租赁牌丢失或与实物不符的,每发现一处对责任单位罚款1000元,对单位的正职及兼职租赁设备管理员各罚款100元;对蓄意破坏设备租赁牌的,一经发现,对责任单位罚款2000元,单位的正职罚款200元,直接责任人罚款500元。
3、使用单位要将租赁设备的变更(如改变使用地点或使用单位)情况, 2日内书面上报机电科,否则,对兼职租赁设备管理员罚款50元。
4、承修单位严禁接收或发放无租赁牌的租赁设备,否则对责任单位罚款1000元,单位的正职罚款100元。
5、设备管理纳入单位月度机电考核,结合当月考核情况,对单位正职及兼职管理员给予200元奖惩。
第九章 奖惩
第五十二条 在生产过程中对一些实用较强的发明创造、小改小革和设备管理工作成绩显著的单位或个人应给予表彰或物质奖励。
第五十三条 对违章操作,玩忽职守,错误指挥造成设备责任事故和经济损失者;对管理失职造成设备管理混乱,设备严重失修,影响生产正常进行者;对违章作业、未正常开展维护、保养、检修者;对造成机电事故者,应视情节轻重,给予批评教育、行政处分、经济处罚、赔偿经济损失、停工教育、开除矿籍,直至追究其法律责任。对隐瞒不报或弄虚作假者,应加重处罚,并追究其领导责任
第2篇 x煤矿设备定期检修制度
1、每月必须保证有不少于24小时的全矿停产检修时间,全年停产检修时间不得少于12-15天。
2、月停产检修的各单位,在23号前要将检修项目、所需备件、材料报送机电科。
3、每月25日由矿开停产检修会议,落实计划。
4、重要设备的检修要有检修标准、措施,检修后要验收总结。检修结果要填入设备检修记录报送机电科,存入设备技术档案。
5、对三班运转的设备,除月检外,必须坚持班检制度,每班保证1-1.5小时的检修时间。
6、综采工作面除月检外,必须保证每圆班六小时的日检时间。
7、每次检修超出计划检修时间要提前报机电科,经矿领导批准后进行。
8、采、掘、开移动设备实行定期、轮流升井检修制度,工作面结束后,设备必须升井检修,严禁倒装。
机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。各单位特别是包机组成员要严格按照《煤矿安全规程》《设备完好标准》和《设备定期检修图表》,对机电设备进行规定项目的检修。对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。落实好材料、配件,制定好验收标准。各单位领导要对定期检修切实负起责任,监督检查落实好设备的定期检修。所有的定期检修必须要详细填写、签名备查。
第3篇 固定设备定期检修制度
1.机电科根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准，并纳入矿生产计划。由机修厂或有关单位组织实施，验收工作由分管矿长组织进行。
2.根据“设备管理规程”的规定，每年应有12～15天停产检修日编制，由机电科会同机修厂共同进行，报局、矿领导批准后由机电科组织实施。
3.主要扇风机一台使用一台备用，实行轮换检修制，但必须保证备用风机完好状态，使用风机的期限不得超过三个月，风机检修由机修厂和机电科组织实施，由机电、通风、安监等有关单位组织验收。
4.主排水泵、供电设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季前进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作，对检查出的问题限期解决。
5.锅炉应在冬季前进行检查、检修，并配合劳动局进行年审、年检工作，锅炉热力技术测定每年一次。
6.固定设备的检修必须按计划时间，保质保量。检修后，进行严格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。
第4篇 设备安全生产检修管理制度
1.检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
2.停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
3.详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
4.装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
5.凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
6.生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。
7.聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
8.聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。
9.动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。
10.动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。
11.生产装置停工检修必须做到：
11.1吹扫管线，并做记录；
11.2专人负责加设盲板，并做记录；
11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；
11.4专人负责排污检查；
11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
12.工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
13.下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。
第5篇 选矿厂设备检修验收制度
1、目的
为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。
2、范围
本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。
本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。
3、设备检修验收程序
3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。
3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。
3.3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。
3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。
3.5、验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。
3、设备检修验收规程
3.1、一般设备验收
3.1.1、设备检修检修结束后，由维修人员和岗位工先进性检测和调试，待无异常后，联系班组长组织验收。
3.1.2、主要验收的部位和要求：
（a）检查声音是否正常；
（b）检查油量是否适宜、润滑到位；
（c）检查温度是否适宜，一般不高于65℃；
（d）检查外观是否干净整洁，要求设备物见本色；
（e）检查安全防护设施是否齐全；
（f）检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；
（g）检查电流、电压是否平稳、正常。
3.2、球磨机验收
3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加，按规程和要求验收。
3.2.2、主要验收部位及内容：
（a）检查联轴器连接是否同心，有无异常颤动；
（b）检查减速机油量是否到达油刻线；
（c）检查钢球填充量是否适宜；
（d）检查电流、电压是否稳定；
（e）检查运转声音是否正常；
（f）检查安全防护设施是否齐全；
（g）检查电机、减速机温度是否适宜。
（h）检查设备是否卫生干净。
3.3、浮选设备验收
3.3.1、浮选设备机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、浮选操作人员参加，按规程和要求验收。
3.3.2、主要验收部位及内容：
（a）检查皮带、电机连接是否规范；
（b）检查浮选机叶轮有无严重摆动现象；
（c）检查油孔是否加注润滑油；
（d）检查过浆管道是否畅通；
（e）检查刮板电机皮带是否张紧；
（f）检查安全防护罩是否复位；
（g）检查电压、电流是否正常；
（h）检查现场卫生、设备卫生是否清理干净。
3.4、其他车间设备和未细化一些重要设备，按照各自特性，验收前由设备使用单位填写验收单，该项工作由车间主任负责组织，参加人员同前。
3.5、年度、月计划检修验收
3.5.1、年度、月计划检修项目竣工后，由设备副厂长组织、机动部、各生产车间主任、机、电修主任、安全员、设备岗位工参加，按程序进行验收。
3.5.2、年月计划的大检修项目，由厂部设备管理员按车间列出验收清单和内容，然后由各级验收人员逐项对照验收。
3.6、所有验收项目验收结束后，都要按要求填写验收评价，并按该评价结果，考核机电车间工作。
3.7、机电修必须认真配合车间搞好维修，并要求修理人员提高维修质量，若在验收过程中出现维修质量不过关的，直接追究经济责任。
4、本制度自发布之日起执行。
第6篇 设备检修安全作业证制度
1、制订《设备检修安全作业证》由机械电力处负责管理。根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织和安全措施。
2、检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
3、设备计划检修的项目(大、中、小)由设备所在单位下达,并在《设备检修安全作业证》填写检修项目、地点、时间和检修要求,将一、二联交检修施工单位,施工单位持《设备检修安全作业证》到设备所在单位办理相应的工艺处理。由工艺技术员或主管领导负责编制工艺处理措施和签字。岗位主操作人员负责落实执行工艺处理的内容后,方可交出《设备检修安全作业证》,值班长监督执行。
4、计划外零星检修和抢修项目,由设备所在单位下达《设备检修安全作业证》。工艺处理措施由设备所在单位工艺技术人员或主管领导制订。工艺处理措施由岗位主操作工执行,值班长监督执行。
5、设备检修如须高出作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按规定办理相应的安全作业证。
6、制定设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检测项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检修并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
7、制订施工中安全措施栏目,指一般的安全措施,由施工单位项目负责人编制填写,并负责监督执行。如果施工中可能影响化工生产或者化工生产某些因素可能危及安全检修,应由设备所在单位和检修施工单位共同进行审查,并填写审查意见,由分厂生产副厂长或主管工程师进行最终审批。
8、检修人员每次检修和中断检修后再次工作前,必须主动找工艺操作人员检查验证,以免配合不当,发生事故。
9、制订对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
10、制定《设备检修安全作业证》由检修单位自留一份,机械电力处、设备所在单位各存一份。
第7篇 电气检修班设备大、小修管理制度
1 范围
本制度规定了黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班在设备大、小修管理工作的制度及考核办法。
本制度适用于黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班全体员工。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。
dl/t800—2001 电力企业标准编制规则
dl/t838—2003 发电企业设备检修导则
gb/t19001 质量管理体系要求
qb 黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司标准（管理标准）试行
3 术语和定义
无。
4 管理职责
4.1 班长负责对班组设备大、小修管理制度执行情况进行检查和监督。
4.2 班组技术员应及时掌握班组设备大、小修管理制度的执行情况，并及时向班长汇报。
4.3 班组成员负责自己所管辖大设备的大、小修项目编制检修项目和检修计划，并向班长汇报，并及时反映设备状态。
5 管理内容及要求
5.1 设备大小修负责人应按照检修要求进行准备工作，非正常情况下，若因准备工作不善，而造成设备检修被动者，考核责任人50元。
5.2 设备大小修过程中，作业负责人未按照规程规定程序和检修工艺进行检修，考核责任人50元。
5.3 设备大小修过程中，未按照规定进行现场记录者，考核责任人50元。
5.4 设备大小修过程中出现人为因素，造成检修质量不合格或者遗漏检修项目者。考核责任人50元。
5.5 设备大小修过程中出现安全措施不完善,考核工作负责人50元,工作组成员20元,造成后果的依照上级规定班组追加处罚。
5.6 设备大小修以及设备改造项目在完成之后7天以内，未按规定进行资料整理和审批者，考核责任人50元。
6 检查与考核：
6.1 由于拖拉，晚报计划、延迟审批，影响开工，每项扣50元。
6.2 备件及材料、设备未按时验收，影响进度造成后果，每项扣100元。
6.3 大修开工前一周，对主要工具、备件、材料准备不清楚，又不汇报，影响开工每项扣100元。
6.4 开工前未按大小、修任务书规定时间完成上报项目、工时、网络图等，每项扣50元。
6.5 本制度的执行情况由康平发电有限公司生产部电检班班长负责检查与考核。
6.6 依据本制度和绩效考核管理标准进行考核。
第8篇 设备检修、维护保养制度
2.1岗位实行人机负责制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有专人负责，挂牌包干；
2操作人员通过岗位培训，对所使用的设备，做到四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会：会使用、会维护保养、会排除一般故障。操作人员必须经过考试合格、颁发上岗证书后，才能持证单独操作设备。
3操作人员必须以严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备，格按操作规程进行操作，严禁设备超压、超负荷运行，使加气站设备与仪表等处于良好状态。
4当班操作人员负责设备的维护保养工作，严格执行设备巡回检查制度，及时发现并排除设备故障和异常情况，消除“跑、冒、滴、漏”现象, 并做好设备维护保养记录。
5严格按照“十字操作法”，对设备、法兰、阀门、接头等动静密封点进行维护保养，遇有紧急情况，应按紧急措施处理；
6站长负责组织并监督做好设备维护保养工作，对存在缺陷的设备和设备出现的异常情况进行正确的记录，并及时进行处理，做到谁发现谁处理，确保设备运行正常。
7站长应组织好轮班人员，按照设备制造厂商的维护保养要求，认真做好设备的正常维护工作，并做好设备维护保养的记录。
8操作人员必须做好以下工作：
（1）严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车；
（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；
（3）认真做好设备润滑工作；
（4）严格执行交接班制度；
（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
9维修人员必须做好以下工作：
（1）定时定点检查设备运行情况；
（2）及时发现、消除设备运行的缺陷和故障。不能立即消除的缺陷和故障，要详细记录，及时上报，并采取措施避免发生设备运行事故。
（3）对于一时不能消除的设备缺陷和故障，要通过设备检修及更新改造予以解决。
10备用设备应有专人负责定期检查维护，作好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使备用设备处于完好状态。
11设备管理人员应对设备维护保养情况进行监督检查，并作好记录和总结，不断改进和提升设备维护保养水平。
12设备日常保养
a.检查确认设备上各附件是否齐全。
b.检查设备、管线是否有泄漏情况，及时处理出现的泄漏。
c.检查设备防腐情况，及时对设备进行除锈防腐维护。
d.确认紧急切断阀系统状况是否完好。
e.检查仪器仪表的显示和警戒线是否正确、清晰。
f.检查静电、接地设施无松脱、完好。
g.消除设备周边环境火险隐患。
13设备定期保养
a.每周检查一次法兰与阀门、阀门与阀门、法兰与法兰间紧固情况。
b.每周检测一次紧急切断系统的动作状况。
c.每周对液位计进行检查维护，防止气阻。
d.每月对消防器材进行检查。
e.在生产运行中设备出现故障，当班无法检修时，由班长向站长反映，并组织人员进行设备的抢修。如果加气站内部无法完成维修，应立即向公司相关部门反馈，由公司做出调度。
第9篇 工作面机械设备检修保养制度
一、目的作用
为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
二、设备的合理使用
1.根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与区队的生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。
2.安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理，达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。
3.为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。
4.要为设备运转创造良好的运行条件，要搞好文明生产，设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置，并按照规定适时加注润滑油油脂。
三、设备的维护与保养
1.提高安装质量，为生产与检修创造条件。在安装设备前，应认真做好设备的检查、试验工作，达到要求后方可下井安装。设备安装好后，要及时进行验收试运转，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。
2.正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。
3.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备
4.合理使用设备，坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间不少于6小时。
5.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。
6.坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。
7.要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。
8.坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
9.实行巡回检查，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。
10.交接班时，交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。
11.对发生的机电事故要进行分析，查出原因，采取措施，预防事故重复发生。
12.对操作人员进行必要的技术培训，不断提高其技术业务素质和操作水平，确保设备检修质量。
第10篇 新购设备检修后设备验收管理制度
1、新购设备由设备管理员负责验收,并认真填写好《设备到货验收记录》;检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。
2、新购设备或检修后设备严格按照'检修质量标准'和'设备完好标准'进行检查验收。验收合格的设备可投入使用或入库存放,并做好标识,经验收不合格的设备隔离存放。
3、大型固定设备的修理要有专项安全措施,检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验。
4、检修后的设备有条件时,可及时进行技术测定。测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。
5、对检修后的设备要进行全面仔细地检查,机械部分和电器操作系统应灵敏可靠;油质、油量应符合技术要求,润滑状态良好等。
6、对检修后的设备严格检查各种安全装置和必要的附件是否配备齐全,是否有详细的修理技术文件。
7、外观检查,坚固螺栓是否牢固可靠,外壳喷漆质量完好,无缺陷。
8、对于各种原因检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上修理的老旧设备、严重损坏的设备或原设备本身的严重缺陷,经主管部门鉴定后,可适当放宽验收使用标准。
9、设备检修涉及的土建、受压容器,高压电器等检查验收工作应有专业技术人员负责。
10、修理后的设备,一般不得少于三个月的保修期,在保修期内的质量问题,进行事故追查,查明原因后,属检修单位责任应由检修单位再修理,其发生的费用由检修单位负责。
11、矿井专用设备无'煤安'标志不得验收。
第11篇 设备检查检修、试验制度
1、使用单位要制定带式输送机的月度检修计划并按照计划严格执行。
2、使用单位配备足够的检修人员并在规定的时间内进行检修，检修后检修人员要按照要求认真填写检修记录。
3、机电科管理人员及区队长每周对胶带机进行一次全面的检查；胶带机检修人员每天应对设备进行一次全面的检查维护，胶带机司机班中应对所操作维护的设备进行不少于两次的巡回检查。
4、设备操作维护人员应对机电设备的完好情况、保护使用情况、安全设施使用情况等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。
5、胶带输送机开关整定值应严格按照机电科给定设计执行，检修维护人员每天应检查一次保护使用情况，严禁私自改动保护整定值。
6、胶带输送机开关的保护齐全完善，设置规范，严禁甩保护或保护装置失灵未处理好而强行开机运行。
7、带式输送机必须配备具有堆煤、防跑偏、防打滑、温度、烟雾报警等功能的综合保护装置。每班交接班时进行检查试验，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。保护装置的检查试验和校验要有详细记录。
8、驱动装置外露部分、滚筒等转动部位必须有完好的防护罩或防护栏，储带仓架全长段安装有整齐美观的防护网，每班检查一次其完好情况。
9、经常检查清扫器的磨损状况，确保清扫器有足够的宽度、长度和接触面。
10、胶带接头要保持完整、牢靠。每班都要做认真检查，发现刮坏、拉叉、皮带扣脱落的接头应及时修补，严重影响安全运行时必须割除并重新做接头。
11、根据巷道变化情况，检修人员要及时调整胶带机安装情况，保证机身及中间架结构完整无严重变形，连接可靠，螺栓紧固，平直稳固，坡度变化处中间架过渡平缓；巷道底板不平整不能保证中间架水平时，h架支腿只能采用可调节支腿，或采用木墩较方正的物体支垫牢稳，不得用多层木板、煤块、碴块支垫。
第12篇 设备检修安全隔离加锁管理制度
第一章 总 则
第一条 为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,依据《电业安全工作规程》(热力和机械部分)第二章热力机械工作票制度及相关制度,健全和完善设备检修安全隔离加锁管理机制,防止重要设备、安全措施在操作中发生误操作事件造成严重后果,特制定本制度。
第二条 本制度对设备检修安全隔离加锁工作操作方式、管理内容与要求,规定的实施与监督检查。
第三条 本制度适用于本公司范围内的设备检修安全隔离加锁措施制定、管理与处理。是检查与考核其工作的依据。
第四条 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
国家电力公司颁发《电业安全工作规程》
国家电力公司颁发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
第二章 职 责
第五条 设备技术部是本制度的归口管理部门,负责本制度的贯彻实施、监督检查,发现问题及时纠正解决。代表公司行使监督、考核职能。
第六条 各专业负责人、工作票/工单签发人审核技术措施和签发工作票/工单时,应检查设备检修安全隔离加锁和加装的堵板措施是否必要和正确。
第七条 运行人员审查工作票/工单安全措施时,对检修设备应加锁或加装堵板的安全隔离措施不全进行补充,并向工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。
第八条 工作票/工单策划人对所检修设备的安全隔离措施负责,措施中要求加锁的截门或隔离堵板,运行、检修人员必须正确地执行。
第九条 运行人员负责实施技术措施和工作票/工单中的设备检修安全隔离、加锁措施。检修人员负责检修设备安全隔离加装堵板。
第三章 管理内容与方法
第十条 在进行检修或安装工作时,为了能够保证有安全的工作条件和设备的安全运行,防止发生误操作事故,各级人员必须严格执行工作票/工单管理制度。
第十一条 工作前制定技术措施和填写工作票/工单时,安全措施必须写明《安规》规定应加锁的截门或隔离堵板。在做措施时,运行、检修人员必须正确地逐条逐项执行,运行许可人和检修负责人必须到现场进行确认。
第十二条 在许可开始检修前,运行值班人员必须作好一切必要的切换工作,保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断,放去内部的汽、水、油或易燃易爆气体。各有关阀门应上锁,并挂警告牌,对电动阀门还应切断电源并将这些操作以及发出许可工作的通知,详细地记录在值班日志中。
第十三条 检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作的通知以后,方可进行工作,开始工作前,检修工作负责人必须会同值班人员共同检查,需检修的一段管道确已可靠地与运行中的管道隔断,没有汽、水、油或易燃易爆气体流入的可能。
第十四条 在汽、水管道上进行长时间的检修工作时,检修管段应用带尾巴的堵板和运行中的管段隔断,或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严,两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁并挂警告牌。
第十五条 在燃油管道上进行检修工作(如更换石棉垫、阀门、焊接支管等) 应将检修的一段管道与运行中的燃油管道可靠地隔断(关闭阀门并加堵板), 然后用蒸汽通入管道进行吹洗,将残留的燃油完全排出,并用仪器检测,证明管道内确无燃油,方可开始检修工作。
第十六条 储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前,必须将检修部分与相连的部分隔断,加装严密的堵板并将氢气置换为空气,经过氢量测定证实工作区域内空气中含氢量小于3%,并经公司主管生产的副总经理批准后方可开始检修工作。
第十七条 在锅炉管道、阀门上进行检修作业前,须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水母管、加药管等与没有停运系统的联通处用堵板隔断或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严上锁并挂上警告牌。
第十八条 汽轮机在开始检修之前,须用阀门与蒸汽母管供热管道抽汽系统等隔断,阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断,并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后方可允许工作人员进行工作。
第十九条 设备检修以前,为了避免蒸汽或热水进入热交换器内,应将热交换器和联接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠地隔断,所有被隔断的阀门应上锁并挂上警告牌。检修工作负责人应检查上述措施符合要求后方可开始工作。
第二十条 热交换器长期检修时和在阀门不严密的情况下,应对被检修的设备加上堵板,堵板的厚度应符合设备的工作参数。
第二十一条 进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作前,必须采取措施,防止蒸汽或水在检修期间流入工作地点。有关的汽水门应关严上锁并挂警告牌。
第二十二条 检修工作完毕后,检修工作负责人应会同运行值班人员检查检修工作确已完结,加装的堵板已拆除,管道已恢复常态,工作场所已经清理完毕,所有检修人员已经离开,然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时,必须先把堵板的另一侧积存的汽水放尽。才可通知运行人员恢复设备的使用。
第四章 检查与考核
第二十三条 各级生产管理人员应随时监督设备检修安全隔离加锁管理规定的执行情况,有权、有责任要求有关人员按规定履行本制度,否则应令其停止工作。
第二十四条 职能部门及专业人员,应负责组织对本制度的实施进行指导、监督、检查。
第二十五条 对不符合本制度的行为进行纠正和处理,对安全隔离措施检查或执行不力,按照反三违管理规定、绩效管理办法,对责任部门、责任岗位人员进行考核。
第五章 附 则
第二十六条 本制度适用于某发电公司。
第二十七条 本制度自颁布之日起开始执行。
第二十八条 本制度由某发电公司设备技术部负责解释。
