第1篇 机电设备定期检验制度
机电设备公司定期检验制度
1、凡本公司维保的电梯必须在安全运行合格证到期前一个月协助使用单位报特种设备检验检测机构进行定期安全检验。
2、维保部依据电梯档案查询电梯安全合格证的使用日期,建立年度定期检验明细表,及时告知使用单位申报年检或代办年检。
3、区域经理部(保养站)负责本辖区的电梯的报检工作,准备验收项目的电梯技术资料。收项目的电梯技术资料。
4、维保部副经理或主管负责电梯报检及配合检验工作。在安全运行合格证到期前一个月向特种设备检验检测机构申报年检。
5、维保部在特种设备检验检测机构检验之前组织有关人员对电梯进行年度保养。
6、在对电梯进行年度保养后,通知售后服务部对电梯进行安全性能检查,使电梯的安全性能满足特种设备检验检测机构对有关电梯检验规程的检验要求,填写定期自检记录及自检报告书。
7、新安装使用电梯第一年经验收合格后,第二年应到辖区特种设备检验检测机构报检,备检验检测机构报检,并将具体检验时间登记在年检电梯的明细表中。细表中。主管依据电梯轿厢内《安全运行许可证》的有效日期,
8、主管依据电梯轿厢内《安全运行许可证》的有效日期,提前45天向维保部报告检验周期,避免漏报少报。
报告检验周期维保部副经理每月检查有关人员对电梯的报检及检验状况,每月检查有关人员对电梯的报检及检验状况
9、维保部副经理每月检查有关人员对电梯的报检及检验状况,及时调整存在的问题,做到本公司保养的电梯100%报检报检。
本公司保养区域经理部对年检提出的整改意见及时整改并报复检。
10、区域经理部对年检提出的整改意见及时整改并报复检。
第2篇 机电设备综合管理制度一
电气试验制度
1、电气试验必须在机电经理和机电队长的领导下进行，以掌握设备动态，保证设备正常运转。
2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行，试验人员应掌握正确的试验方法，确保人身及设备安全。各种试验必须留有记录存档。
3、绝缘工具
①对于使用于6kv电压等级的绝缘杆、拉杆、绝缘棒每年试验一次。
②对于井上下使用的绝缘、鞋绝缘手套，每年试验一次。
③对于上述绝缘用具除每年定期试验外，在使用中由于受机械损伤，电弧烧伤，放电，受潮后均随时试验。
4、电气设备的避雷装置必须在每年四月一日前试验安装好，保证其动作灵敏可靠，正常投入运行。
5、电缆试验
①对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆，每年定期作一次预防性试验。
②井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定，每年进行一次泄漏及耐压试验。
③对于1000v以下的低压橡套电缆修补后，入井前必须做泄漏耐压试验。电缆下井安装前应做绝缘电阻测定，合格后方可使用。
6、高低压电器设备的试验
①对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验，并定期对绝缘电阻进行测定。
②对于井下运行的高低压电气设备，每月按规定进行防爆性能检查，并定期对绝缘电阻值进行测定。
③新安装的高低压电气设备，必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定，耐压试验。
④对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。
7、绝缘油试验
①对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验，合格后方可加入。
②对于运行中的高压电气设备用绝缘油，赶紧上下用变压器绝缘油，每年抽油进行一次耐压试验，不合格者予以更换。
8、接地检查
①井上防雷接地装置，每年进行一次接地电阻测定，必须于每年四月一日前结束。
②井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。
9、继电保护及漏电保护
①井下使用的漏电继电器，每天必须进行一次人工跳闸试验，并做定期检查，不合格者及时更换。
②井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。
③下井前的新高压开关，低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。
④对于井下运行的过流继电器，每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。
第3篇 机电设备安装验收工作制度
一、本矿装机容量在50千瓦以上的地面固定机电设备的安装验收,由矿机电矿长或机电副总组织设计、设备安装及使用等有关单位的领导及专业技术人员进行现场验收,采暖设备验收,按劳动部门规定执行。
二、井下工作面安装工程完工后,由矿凋度室;峒室主要巷道机电安装工程完工后,由机电科;组织由第一条所述人员参加验收,对机械、电气设备、电缆管线等进行全面的验收,严格按标准要求,不合格者必须返工处理。
三、验收依据原始资料:
1、工程设计说明书、设计图、安装规程。
2、安装记录(记录必须完整、齐全,数据清楚、可靠)。
3、现场实测数据
参加验收各方应依据《安装质量标准》,逐项测试、检验。对照标准要求,严格检查验收。
四、验收完毕,将全部图纸、资料整理好并编写验收报告或验收单,各方签字后方为验收完毕,不合格部位经处理后仍需报告有关人员验收后方可进行试运转,验收资料分别由档案室及机电科设备组整理归档。
五、煤矿专用设备按《煤炭工业机电设备安装质量标准》进行验收。通用工业设备按照有关相应标准进行,电缆管线可参照有关规定执行。
六、新型设备的安装,必须由安装单位技术人员认真研究设备说明书及图纸后,编制设备安装规程,制定符合有关标准的质量技术要求,经审批后,方可开工安装。施工过程中,确有必要进行修改原设计时,必须报有关部门及矿机电副总批准,任何人不得擅自修改。
七、外委安装工程,必须由持有专项安装合格证的施工单位承揽,并办理安装合同手续,经批准后方可开工。对无证安装,质量低劣造成经济损失者,要追究当事人的责任,不履行合同义务者,由责任者承担全部经济责任。
八、安装工程验收后,必须有一段时间的考核运行时间。此间发生的一切问题,由安装单位进行处理。使用单位为其提供便利条件。
第4篇 物业工程部机电设备维护保养考核细则制度
物业工程部机电设备维护保养考核细则
为加强物业公司工程部每月设备完好率考核的透明度,确保工程部各项规章制度得到切实的执行,体现考核的公正性、客观性,提高设备运行的完好率,特制订本考核细则。
一、维护保养制度系列
1.1高低压配电室每2小时巡查一次并做好记录,未按规定执行的每次扣2分;
1.2供配电设备故障、系统性维修必须填写维修记录档案,未按要求执行的每次扣3分;
1.3每月与供电局同步抄录供配电计量电表,并同步检查各楼层电表箱、接线排、各主干线计量电表等设备,未按规定执行的每发现一次扣5分;
1.4每周检查一次各主供配电动力柜并同步抄录支干线总表及绘制计量负荷曲线和填写相应记录,未按要求执行的每查现一次扣5分;
1.5每周一次对公共部分照明进行检查并更换损坏光源,未按规定执行的公司每查现一次扣1分,业主投诉一次扣5分;
2.1每班对水泵房设备、蓄水池进水情况进行巡查并作记录,未按规定执行的每查现一次扣2分,如未按上述巡查造成停水的一经查现每次扣5分。
2.2每班应对地下室排污设备工作状况进行巡查并作记录,未按规定执行的每查现一次扣2分,如未巡查而造成地下室积水的每查现一次扣5分。
2.4每月应与自来水公司同步抄录各用户水表(特殊情况抄录不到位的每月须列出清单,并在水电抄录清册注明),未按规定执行的一经查现每户/次扣除1分,由于上述原因造成业主投诉的每次扣5分。
2.3每周对各支干管道总表及::各市政水表抄录并绘制计量负荷曲线和填写相应记录,未按规定执行的每查现一次扣2分,由于上述原因造成水费缺口的扣10分。
2.5每季度综合清理一次各排水管口,雨水明沟等排水系统的并填写维修记录的,未按要求执行的造成大雨严重积水或堵塞的每次扣5分。
2.6每半年综合组织一次对辖区内的排污系统、窖井、化粪池及其他排污管路进行清理的,并填写维修记录备查,未按要求执行的造成污水溢出的一经查现每次扣3分,造成业主投诉的每次扣5分。
3.1每日一次对辖区内电梯轿厢内的照明、警铃、对讲、内外呼的工作状况及机房内的动力柜,控制柜、主机的运行状况进行巡视并作记录的,未按规定执行的每次扣2分,由此造成电梯停止运行的每次扣5分。
3.2对辖区内电梯发生故障或运行异常状况必须及时进行记录,未按规定执行的一经查现每次扣5分。由此造成与维保单位发生纠纷的每次扣10分。
3.3在台风或暴风雨期间,必须及时对机房环境及有可能进水的层门部分进行特别巡视, 如未按要求执行而造成机房或底坑进水的每次扣10分。
4.1每2小时负责对消防监控主机的自检、消音、复位等功能键及主电源、备用电源的工作状况,各联动设备的设定或投入状况及控制屏柜的指示灯、显示屏的工作状况进行一次巡视并作记录,未按规定执行的每次扣5分,由此造成的设备故障或运行中断一经查现每次扣10分,并追究其它相关责任。
4.2每月对消防联动设备包括消防广播、防火卷帘门、正负压风机、消防栓水泵、消防喷淋泵及消防现场监控设备包括消防手报、消防栓内手报起动按纽、烟感、温感探头(按5%的比例)进行巡检并联动试验,并作相应的巡检记录,未按规定执行的一经查现每次扣10分。
4.3每季对消防栓、消防栓接治器、灭火器、疏散指示灯、应急照明、防火门、闭门器进行一次巡查并作好相关记录及贴上封条的,未按规定执行的每查现一次单列项目扣5分。
4.4每周对应急发电机的燃油供给(保证满载运行8小时)及润滑油、冷却水的存量,蓄电池电压、各旋转部件及控制系统进行巡查并作好记录,未按要求执行的的每次扣3分;每月投入运行不少于15分钟并带动其相关负载,未按要求投入试运行造成停电时应急发电机组不能及时供电的,一经查现每次扣10分。
5.1每月对有线电视、共用天线、卫星天线系统的各功放器、电信系统等,各主干线、分配分支器及工作控制箱柜、电源柜的工作状,进行系统检查一次并作好相关记录的,未按要求执行的每次扣2分,由于未进行检查造成上述设备故障或停止工作而造成业主投诉的,一经查现每次扣5分。
5.2每周对防盗对讲系统、闭路监控系统及内部通讯电话交换机系统进行系统检查,如未按要求执行的每次扣2分,由于未进行检查造成设备故障停止运行引起业主投诉的一经查现每次扣5分。
二、日常工作管理系统
1、各管理处必须在每月25日前向工程部提交经管理处负责人审核并签章的管理处设备运行月报表,未按要求执行的每次扣5分;
2、各管理处必须在每月25日前向工程部提交经管理处负责人审核并签章的管辖内机电工个人工作量报表,未按要求执行的每次每份扣2分每个管理处最高可扣5分;
3、各管理处每月公摊水电费须提前三天报工程部审核后方可执行,未按要求执行一经查现每次扣2分,造成业主投诉的每次扣10分;
4、每月底须向工程部提交当月的水电清单及公共用电公摊方法,以备公司查阅,未按规定执行的每次扣5分;
5、各管理处须在每月25日前完成工程部制定的当月工作任务或工作要求,未完成规定的工作任务且没有明确书面汇报说明的每次扣5分;
6、各管理处应严格按所制定的维修、保养计划对管辖内工程设施、设备进行维修保养,未按工作计划执行的且未明确书面汇报说明的,视具体情况每次扣2
第5篇 机电设备安装调试、验收移交管理制度
一. 设备安装
1.设备安装前应制定安全施工措施，明确施工、安全、技术负责人。
2.设备安装应根据生产厂家提供的说明书或图纸要求进行。
3.安装设备应执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》和矿《机电设备安装质量标准》。
4.应有详细的施工记录。
5.设备安装前、后应有开工报告和竣工报告（井下常用生产机械的安装不受此限）。
6.不完好的设备不准投入安装和使用。
二.设备调试
1.设备调试由安装单位进行。
2.调试中应检查设备运行状态是否符合设备技术要求和完好标准，不合要求的，安装单位应及时整改。
3.应有记录详细的调试报告（井下常用生产机械的调试不受此限）。
三.设备验收与移交
1.安装完毕后，由安装队、使用单位、总工办、机电科等单位有关人员进行验收及设备试运转。大型主要设备应在验收前编写验收大纲。验收大纲由安装队、使用单位联合编写，报机电科审批。
2.验收合格后，办理签字移交手续，设备由使用、维护单位接管。
3.所有设备安装、调试资料由安装单位移交机电科进行整理建档后交档案室。
第6篇 机电设备房出入管理制度10
机电设备房出入管理制度(十)
1.目的 严格控制人员进出机房,营造良好机房工作环境,确保机房设施设备的安全。
2.适用范围 适用于园区内全体员工。
3.职责
3.1任何人员进入机房必须遵守机房相关管理规定。
3.2工程部负责监督与指引进入机房人员的行为。
4内容
4.1工程部机电设备房包括范围:
4.1.1高低压配电室
4.1.2各楼层空调机房、风机房
4.1.3监控机房
4.1.4各电梯机房
4.1.5楼层强弱电竖井、管道竖井
4.1.6冷水机组房和水泵房
4.1.7楼宇自控机房
4.2以上机房均为工程部的机电设备运行用房,为了确保本物业内各机电系统正常运行,非工程部工作人员,未经许可不得进入以上机电设备房。
4.3 本公司内有关上级部门因检查工作,必须要进入这些场所时,应由部门经理或其指定人员陪同,并通知当值人员开门后进入,同时在《设备房出入登记表》上做好记录。
4.4凡外单位人员前来参观或有关上级业务部门前来检查工作,必须要进入这些场所时,应由部门经理或主管工程师陪同,通知当值人员开门进入,同时在《设备房出入登记表》上认真做好记录。
4.5本部门工作人员需要进入以上地点进行工作时,必须根据工作项目所规定的地点,到当值人员处办理完登记手续后,在当值人员带领下进入以上场所。工作结束后,应及时通知当值人员办理验收离场手续。
4.6凡外单位施工和检修人员因工作需要进入这些工作场所时,必须凭事先办理好的有关施工许可证、工作票和有效的临时工作证件,到当值人员处办理许可和登记手续后进入现场,在工作中不得随意操作和触动与自己工作无关的设备。工作结束后,及时通知当值人员办理验收离场手续。
4.7所有人员进入上述场所后,都应随手关门,并不得随意操作和触动与自己工作无关的设备设施。
4.8所有施工和检修人员必须在工作中做到文明施工,并认真做到工完、料尽、场地清洁。
4.9所有人员均不得将任何无关杂物带入或存放于这些机电设备房。
5 相关记录
《设备房出入登记表》hd**-gc-016-a-01
第7篇 机电设备安全管理制度
机电设备由机动部门统一管理,由经专门技术培训,考试合格,取得合格证的运转工操作。
一、机械设备安全管理
1、各种机械设备规定定期检修、保养,提高设备作业率和完好率,保证设备安全运转。
2、设备发生故障时,必须停机处理。
3、设备防护装置要完善:
⑴机械设备中的转动齿轮,传动皮带,传动链条,砂轮及接近地面的联节轴、转轴,皮带轮、滑轮等,必须装有牢固的防护罩;经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁,即开启防护罩时,设备不能开动。
⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等,应灵敏可靠。
⑶每台机床应有单独的电气开关,以便随时切断电源。
⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。
⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置;用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。
4、有裂纹,裂痕或强度不够的砂轮,禁止使用,安装或更换砂轮时,不能用锤敲,以免砂轮发生裂纹,安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2,法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。
5、起重设备:
⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。
⑵作业前和作业时,必须做到“四检查”和“二不准”。
“四检查”即:
⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。
⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。
⑶检查钢丝绳有否损坏,钢绳卡具是否紧固。
⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。
作业“二不准”即:
⑴起重物不准跨越人和设备上空。
⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。
二、电机设备安全管理
1、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施,并灵敏可靠。
2、电气的防爆性能,继电保护装置,必须定期检查、调整。
3、各种电机设备不得超负荷运行,并要按期检修、保养。
第8篇 机电科设备检修制度
一、主提升机和架空人车执行日旬月检查检修计划：
维修工每天、每旬、每月对提升机和架空人车进行检查检修，提升机司机和架空人车司机每班对提升机和架空人车进行巡视检查，发现问题立即汇报值班室。
二、压风机检查检修计划：
1、司机日巡检项目：（要求司机每班进行一次巡回检查）
（1）检查油位是否在刻度线以上；
（2）检查水泵工作是否正常，冷却水是否良好；
（3）检查温控柜是否正常；
（4）检查电控柜显示是否良好；
（5）检查排气管道是否有漏气现象，是否与风包相通；
（6）检查油、水、气各路节门是否在工作位置。
2、维修工周检项目：（要求维修工至少每周进行一次检查检修）
（1）检查油气分离器中的润滑油是否清洁，有无杂质；
（2）检查水池的贮水情况，水质是否清洁；
（3）检查各部机械螺栓是否松动，各路节门是否有效；
（4）检查电动机风扇是否良好，轴承是否需要注油；
（5）检查机油虑清器情况，确定是否更换；
（6）检查电控柜内各电气接点连接是否可靠，有无松动异常，是否需要清扫；
（7）检查电机运行状况；
（8）检查水泵是否需要检修。
二、主扇风机检查检修计划：
1、司机日巡检项目：（要求司机每班进行一次巡回检查）
（1）检查在线监测是否正常；
（2）检查变频柜、降压柜、电源柜等各种仪表指示；
（3）检查风机运转情况是否正常；
（4）检查风门情况是否正常；
（5）检查防爆门是否完好。
2、维修工周检项目：（要求维修工至少每周进行一次检查检修）
（1）检查风机连接部位是否活动；
（2）检查风机润滑油脂是否需要增加；
（3）检查风门开合情况是否正常；
（4）检查备用电控柜电气连接部件是否松动，清扫卫生；
（5）检查风机监测接线盒是否正常；
（6）检查各种仪表是否正常。
三、检修标准：
附表：2提升机电气部分日检查检修标准：
附表：3提升机机械部分日检查检修标准：
附表：4提升机旬、月检查检修标准：
附表：5架空人车日旬月检查检修标准：
日检查检修标准：
旬、月检查检修标准：
附表：6压风机检查检修标准：
附表：7主扇风机检查检修标准：
四、检修要求：
1、要求各岗点司机和维修工严格按照此制度规定的时限实行巡检和检修。
2、当班司机为当班设备的主要监护人，发现问题立即回报值班室，由值班室进行调度处理。
3、每台架空人车、压风机、主扇风机规定包机责任人，分别为司机、机修工、电修工。谁包机，谁负责。
4、检查检修工作完毕后，必须如实准确的填写记录。
第9篇 机电设备安全管理制度例
机电设备由机动部门统一管理，由经专门技术培训，考试合格，取得合格证的运转工操作。
一、机械设备安全管理
１、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。
２、设备发生故障时，必须停机处理。
３、设备防护装置要完善：
⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。
⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。
⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。
⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。
⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置；用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。
４、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。
５、起重设备：
⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。
⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。
“四检查”即：
⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。
⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。
⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。
⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。
作业“二不准”即：
⑴起重物不准跨越人和设备上空。
⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。
二、电机设备安全管理
１、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。
２、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。
３、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。
第10篇 机电设备更新安装管理制度
1机电设备更新的标准:
1.1设备的事故率明显提高,已不能满足生产的需要;
1.2设备的已经落后,效率低下,耗能高、材料消耗很大,市场上已经没有配件供应。
2机电设备的更新计划:各使用单位根据设备的使用运行情况,提前一年提出设备更新计划,经厂部研究同意后,上报公司职能部门。
3设备采购到位后,进入安装程序。
4通用设备的安装原则上由本公司(厂)自己组织安装,如:胶带机、刮板机等。特殊设备(如大型设备、进口设备等)由专业施工队伍或厂家负责安装。
5安装前由施工单位编制详细的《施工安全技术措施》,经相关部门汇审签字后方可组织施工。
6安装前要作好充分的准备工作。如:工具、材料等。
7正式施工前,要认真组织各级施工人员学习《施工安全技术措施》;施工时要严格贯彻落实《施工安全技术措施》。
第11篇 机电设备综合管理制度
机电设备综合管理制度
电气试验制度
1、电气试验必须在机电经理和机电队长的领导下进行，以掌握设备动态，保证设备正常运转。
2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行，试验人员应掌握正确的试验方法，确保人身及设备安全。各种试验必须留有记录存档。
3、绝缘工具
①对于使用于6kv电压等级的绝缘杆、拉杆、绝缘棒每年试验一次。
②对于井上下使用的绝缘、鞋绝缘手套，每年试验一次。
③对于上述绝缘用具除每年定期试验外，在使用中由于受机械损伤，电弧烧伤，放电，受潮后均随时试验。
4、电气设备的避雷装置必须在每年四月一日前试验安装好，保证其动作灵敏可靠，正常投入运行。
5、电缆试验
①对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆，每年定期作一次预防性试验。
②井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定，每年进行一次泄漏及耐压试验。
③对于1000v以下的低压橡套电缆修补后，入井前必须做泄漏耐压试验。电缆下井安装前应做绝缘电阻测定，合格后方可使用。
6、高低压电器设备的试验
①对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验，并定期对绝缘电阻进行测定。
②对于井下运行的高低压电气设备，每月按规定进行防爆性能检查，并定期对绝缘电阻值进行测定。
③新安装的高低压电气设备，必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定，耐压试验。
④对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。
7、绝缘油试验
①对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验，合格后方可加入。
②对于运行中的高压电气设备用绝缘油，赶紧上下用变压器绝缘油，每年抽油进行一次耐压试验，不合格者予以更换。
8、接地检查
①井上防雷接地装置，每年进行一次接地电阻测定，必须于每年四月一日前结束。
②井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。
9、继电保护及漏电保护
①井下使用的漏电继电器，每天必须进行一次人工跳闸试验，并做定期检查，不合格者及时更换。
②井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。
③下井前的新高压开关，低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。
④对于井下运行的过流继电器，每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。
施工设备运行、维修、保养制度 一、日常保养：
设备操作者应该按照操作规程（或出厂说明书），坚持每班进行保养，包括：班前10至15分钟的巡回检查，班中随时注意设备运转，油标油位，仪表压力，指示信号，温度温升，保险装置等是否正常，按要求填写有关记录，班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排除；发现重大问题，必须立即通知班组设备员和工区机电技术员，采取措施进行处理。
二、日常保养的内容：
1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。
2、检查设备的润滑情况，并定时定点，加入定质定量的润滑油。
3、检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。
4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。
三、定期保养：
设备运转到规定台时后，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养完后，班组设备员和工区机电技术人员验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。
四、定期保养的内容如下：
1、根据设备的使用情况，进行解体检查。
2、除进行日常保养内容外（无法处理的缺陷除外），对设备的各部位，配合间隙进行适当调整。
3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置，要进行清洗，要使管路保持畅通无泄漏。
4、定期保养的时间间隔及作业时间，一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。并利用1个月周末下午进行或在工程交替间隙时间内进行。
5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。
五、质量记录：
1、设备维修保养记录。
2、立井提升系统日检查记录。
3、绞车运转日志。
4、绞车安全装置试验和检查表。
5、钢丝绳检查记录。
6、机车充电日志。
7、水泵运转日志。
8、变电所运转日志。
9、压风机运转日志。
10、水暖锅炉运转日志。
11、蒸汽锅炉运转日志。
设备定期检修制度
为了加强我项目部机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。
1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则，推广先进故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。
2、按不同检修内容和工作量，设备检修分为日常、一般和大修理三种。
3、日常检修：按定期维修内容或针对日常检查发现
的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整，紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。
4、一般检修（中修）：根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目，按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。
5、大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力；必要时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备原有的精度和性能，调整机械和电器附件，重新喷漆，并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。
6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行，其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请，由本项目部机电队修理，其费用由设备大修理资金中支出。
7、设备检修计划，根据修理性质的不同，日常和一般检修，按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划，并报处租赁站审批，由各施工连队进行检修；大修理按照大修理的要求时间，根据租赁站提列批准后的计划，由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划，包括检修前的生产技术准备；对修理复杂的工作量大的重点设备应采用网络技术编制大修理计划，按计划施工。
8、根据生产工艺特点和生产过程的要求，采用不同的检修方式。
①采掘、运输和其他移动设备，实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于4―6h，交接班时要有15min的互检时间。
②有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时检修，矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备，应在每年雨季前全部检修完毕。
③主提升系统等平时不能检修的设备，应在节假日停产期间抓紧时间进行检修，例检日全年应有12―15d，施工期间主要提升运输系统的日常维护，每天应保证2―4h的检修时间；实行四、六作业制的，要确保6h的检修时间。
9、节假日例检应按下列规定进行：
①例假停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和多种安全保护装置的试验和整定，停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”，检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表等。检修计划、检修质量标准和检修工程任务书，应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施。在停产前要检查落实各项准备，并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。
②每项检修任务都应指定负责人，明确分工，重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度情况。
③每项检修工程检修完毕后，要保证有足够的试运行时间。
10、应严格执行设备大修理开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。
验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。
大修理后的设备实行保修制。在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期不得少于三个月。
11、设备大修后的质量验收，以质量管理的专职检验员为主，会同质检设备及使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。
干部上岗、查岗制度
1、干部上岗是实行领导、技术人员和工人共同管好机电设备的重要措施，有关人员应严格遵守。
2、机电设备运转期间，各队机电班长应每周上岗不少于两次，机电队长每周应不少于一次，项目机电经理每周不少于一次。
3、干部上岗后，应仔细查看机电设备运行日记等各种记录，并听取当班人员和检修人员有关设备运行和检修情况的汇报。
4、上岗干部应重点查看和询问整个机电设备运行和安全部件的使用情况，发现问题及时处理。
5、当离开现场时，干部应将发生的问题和处理意见布置给有关人员并尖干部上岗登记薄上，且汇报有关领导。
设备防爆管理制度
1、开关和各电器设备在入井前应认真进行检查，要杜绝失爆，并由主管领导审批签字，方可入井。
2、平时由安全员对井下开关和各种电器设备进行检查，对存在的问题应及时地汇报和处理。
3、由项目部组织每月的3日、13日、23日进行旬检，由防爆小组和机电负责人参加，并填写纪录，对有失爆的单位要拿出处理意见。
4、对升井的 电器设备要由专人负责维修，要达到防爆要求和完好标准，对失爆的设备要有标记，严禁入井。
机电事故分析追查管理制度
机电事故是直接影响矿井安全生产威胁人身安全、造成经济损失的主要灾害。为彻底杜绝矿井重大机电事故的发生，减少机电一般事故，完成机电标准化规定的机电事故率小于1%的指标，特制订以下管理制度。
1、全体机电职工应有高度的安全意识，树立安全第一的思想，坚持“三不”的原则（即不安全不生产，隐患不消除不生产，安全措施不落实不生产）。严格禁止“三违”现象的发生（即违章指挥，违章作业，违犯劳动纪律），严格执行联保互保和个人自主保安责任制，防患于未然，将事故消灭在萌芽状态。 2、事故发生后，立即汇报有关领导迅速组织有关人员抢救排除，争取将事故影响缩小到最低限度，减少不必要的损失。任何人不得隐瞒虚报或破坏坏伪造事故现场。
3、事故处理完后，应本着“三不放过”的原则（即不找出事故原因不放过，不找出事故责任者不放过，不订出防范措施不放过），进行认真的分析追查，确实吸取事故的教训，杜绝类似事故的再发生。
4、遇有重大机电事故或有必要处安监处组织追查的事故，应按安监处的通知或规定，按时参加并提供知情人员将事故查清。不得包庇袒护隐瞒事故情况，以假乱真或干预
事故追查的言行。
5、事故追查完后，应协助安监部门督促检查实施对责任者的处分，并将事故分析追查情况公布于众，在班前班后或在项目部工作会上认真传达。达到教育广大职工的目的。
6、对于一般性机电事故或虽没有影响但性质严重，不需要处安监处组织追查的事故，应在机电队实行内部追查。
①队内事故分析追查处理的程序队执行以上2―6条的规定外，在机电内部应作好事故分析追查记录，并存档备查。
②对处理事故的经过，现场记录，造成的损失，事故责任者，知情人的证明，也要整齐齐全，存档备查。
③对事故责任者的检查罚款以及各种处理决定，也要整理齐全存档备查。
④对于烧电机。甩掉保护不用或其他无故损坏设备的现象，机电队也应组织或按队组进行追查。机电队接到该事故报告后应立即组织有关技术人员现场察看，鉴定并认真分析追查，作出处理决定。对那些隐瞒不报弄虚作假者要加倍处罚。
包机制度
1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。
2、包机人员对设备包使用、包维修、包完好、包整洁、包材料消耗。
3、包机人员每天至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。
4、包机单位必须把机电设备、电缆、环境卫生，分配到每一个人，做到挂牌留名，各负其责。
5、包机组长应责任心强，熟悉业务，经常组织全体人员总结经验、布置任务、提出要求。
防爆设备入井、安装、验收制度
为了加强防爆电气设备的管理，确保防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。
1、防爆电气设备入井前，必须由防爆设备检查组检查其是否完好经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《机电设备完好标准》。
2、防爆设备入进前，必须由防爆设备检查组检查其防爆性能，经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《井下防爆电气设备检查标准》。
3、防爆设备装卸车时，必须轻拿轻放，不得随意乱扔乱摔，避免损坏防爆外壳、部件及中承。
4、防爆设备装车后，必须将其绑扎牢固，避免在巷道运输过程中造成损坏。
5、在斜井运输过程中速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏防爆电气设备。
6、安装防爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经机电经理批准。
7、防爆设备安装必须达到《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，以及《机电质量标准化标准》的有关规定要求。
第12篇 机电设备四对口工作制度
1、按煤矿设备管理暂行办法规定矿应建立机电设备总台帐,集团公司和矿各保存一份。
2、固定资产卡片是固定资产核算的基础,每台设备必须依据编号建立财产卡片,管理部门经常与财务核对。
3、图牌板管理是使固定资产达到数量清、状态明的一种有力手段。矿要建立设备总牌板分布图,凡使用机电设备的单位要建立组队设备台帐,矿与使用单位各保存一份。
4、新到设备要及时上卡、建帐、编号、挂牌板。每月最少检查一次实物是否与帐、卡、牌相符,做到帐、卡、牌、物四对口,
5、机电科管理人员经常深入现场,了解掌握动向及设备状态。
