第1篇 设备管理与维修制度
第一条 机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围，其中包括从参与选购、安装使用、报废等全过程的管理工作。
第二条 设备的管理、维修与技术安全由中心副主任负责，中心资产员协助。机械维修由李辉负责，电气维修由江勇负责。
第三条 中心设备属固定资产范畴的，由资产员建立档案，其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录，备件图册，定期精度检查和事故报告等。上述技术资料由资产员管理。
第四条 新进设备以分管主任、资产员、设备维修员为主进行查收。安装、试车、办理验收和移交手续。使用保修期内引起故障，由分管主任出面与制造单位联系修理。保修期外由分管主任安排维修。
第五条 设备的改造由维修员提出改造计划及技术资料，由分管主任同意，报上级主管部门同意。（重大项目由中心主任同意）。
第六条 设备的封存、报废手续由资产员办理，中心主任同意后，报上级主管部门同意后执行。
第七条 设备实行定人定机（包括外来人员），不经批准不得随意动用他人设备。起用封存设备由中心主任同意方可。
第八条 设备操作者要做到三好（管好、修好、用好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除小故障），要按规定搞好设备日常维护和一、二级保养，使设备经常保持整齐、整洁、润滑、安全最佳技术状态，并参加设备管理、试车和验收工作，要遵守安全操作规程，严禁超负荷和不合理使用设备。
第九条 日常维修保养是操作人员每天例行的保养，应在班前、班中、班后认真检查，擦试设备各部位和注油保养，使设备按要求经常润滑、清洁，班中发生小故障应及时排除。
第十条 设备日常保养、维护检查，资产员和维修人员至少每周抽查一次，做好检查记录，每月由分管主任和资产员、维修员对全中心设备检查一次，并做出评定意见。
第十一条 日常保养要达到：
1、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。
2、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。
3、整齐：工夹量具、随机附件，擦拭干净，放置适当位置，排列整齐。
4、安全：上班前检查各手柄位置是否正确，刀具装夹是否牢固，易松动部位是否可靠，电气部分有无破损及漏电，班后切断电源，设备防护设施必须安全无损坏，安全保护装置要灵敏可靠。
第十二条 三个月设备进行一次一级保养，以操作者为主，维修员为辅，对设备进行局部解体清洗。十二个月进行一次二级保养，以维修员为主，操作者为辅对设备进行全面清洗。部分解体检查和局部修理，更换部分易损件，保证机器正常运转。
第十三条 中心设备的维修和二保计划，由分管主任安排下达计划。
第十四条 每次设备修理后，由资产员、维修员和操作者验收，同时维修人员作好记录，资产员作好工作量考核统计。
第十五条 备件由仓库建帐保管，办理领用手续后方可发放。
第十六条 维修人员建立维修记录，资产员定期检查记录。
第2篇 设备运行维修及保养制度
为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合格宜煤矿花大沟井实际情况，制定格宜煤矿花大沟井机电设备运行及维修保养制度。
一． 设备的运行管理制度
1． 对设备操作者要求
（1） 设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。
（2） 设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。
（3） 设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。
（4） 设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。
（5） 设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。
2． 创造良好的工作环境
（1） 设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。
（2） 根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照格宜煤矿花大沟井机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。
（3） 对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。
3． 建立健全必要的设备运行管理制度
（1） 建立设备的操作规程和岗位责任制
设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：
a． 设备的主要性能和最大允许负荷；
b． 正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）；
c． 设备运行过程应注意事项；
d． 设备的记录填写要求；
e． 设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；
f． 操作者和维修者应具备的基本素质；
g． 操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；
h． 设备与人身的安全注意事项。
（2） 建立交接班制度
对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：
a． 交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查；
b． 接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查；
c． 交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查；
d． 交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；
e． 交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；
f． 交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；
g． 交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。
（3） 建立设备包机制度
设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。
4． 建立设备经济运行制度
（1） 对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。
（2） 对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。
（3） 对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。
（4） 根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。
第3篇 南平医院锅炉房设备维修保养制度
医院锅炉房设备维修保养制度
一、锅炉每年检修一次,安全阀每年校验一次,压力表每半年检验一次。
二、鼓风机每月加油一次,两个月检修一次。
三、引风机半年检修一次,每周加油一次。
四、锅炉炉排液压设备每周加油一次,半年检修一次。
五、给水泵每月加油一次,每年检修一次。
六、上煤机两个月加油一次。
七、各种设备发生故障时,应及时检修,保证设备正常运转,确保安全生产。
第4篇 x煤矿设备安全运行和维修保养制度
1、所有设备必须严格按照设备操作规程和完好标准使用与维护。
2、贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专人负责制,主要设备实行包机制。
3、各种主要设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级,达到应知应会要求,经考试合格,取得合格证方可操作。
4、设备司机要做到三知、四会。
5、要严格执行日常保养和定期保养制度,并按维护周期表维护,确保设备经常保持清洁、整齐、润滑,安全经济运行。
6、严禁设备超负荷或带病运转,防止和杜绝设备跑、冒、滴、漏。
7、搞好清洁卫生工作。
第5篇 设备、工器具保养及维修管理制度
当班班组长在自己的职责范围内组织进行设备及工器具的维护保养，发现异常，及时整改。
1.班组机械设备性能良好，能够在规定荷载下正常运行，外观整洁干净，无跑、冒、滴、漏等现象。
2.电动设备接地良好，内外部线路按规定进行布设，无破损。 3.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。
4.移动电动机械，应使用软橡胶电缆，严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
5.现场设备铭牌齐全，编制相应的安全操作规程，对危及人身安全的部位，应按规定设臵警示标志和防护装臵。
6.设备操作人员应按规定进行安全知识和操作技能培训，经考试合格后，方能操作。
第6篇 酒店康乐部音响设备维修保养制度
酒店康乐部音响设备维修保养制度
1.操作员要严格按照规程操作。
2.当班人员要做好设备运行工作记录。
3.当班人员每天定时对设备线路情况进行检查,营业前一小时要调试好设备,发现故障及时排除。
4.按照设备使用说明书定期对设备进行检修。
5.在设备使用时,当班人员要在现场看护,如发现违章使用或操作情况,要及时予以制止。
第7篇 水处理设备维修保养工作制度
1.水处理设备的维修保养是在不停炉的状况下所进行的经常性维护修理。
2.结合巡回检查发现的问题在影响正常生产能维修时进行维修。
3.维修保养得主要内容:
3.1一只液位计塑料管损坏、漏水、漏气时,及时检修并更换损坏的液位计。
3.2压力表损坏或表盘不清时,应及时更换。
3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的应及时检修或更换。
3.4检查维修给水泵、循环泵、给水管道阀门,排浓管道阀门等。
3.5检查维修二次仪表及保护装置。
3.6清除设备及附属设备上的灰尘。
4.对安全附件试验或校验的要求:
4.1安全阀手动放气或放水试验每周至少一次,自动放气或放水试验每三个月至少一次。
4.2压力表正常运行时每周冲洗一次,压力表每半年至少校验一次,并在刻度盘上划出指示工作压力红线,检验后铅封。
4.3高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压连锁装置,每月至少作一次报警联锁试验。
5.设备维修保养和安全附件试验及校验情况,要详细作好记录,水处理管理人员应定期检查。
第8篇 车辆设备维修保养制度
一. 认真执行车辆的设备日常维护与计划检修合格,定期检测,按照预防性维修方针,遵守检修规程,执行检修技术标准,提高维修质量,缩短维修周期,降低成本,提高效益。
二. 根据车辆设备技术状况,制定年度维修计划及月份维修计划,并具体实施。
三. 技术办同各队协调配合抓好保养厂、小修班的工作,确保修保计划完成。
四. 操作者要严格按照各种车辆设备的结构性能、特点及技术要求进行操作,确保维修质量。
五. 各级检查人员要认真履行职责和权利,车辆要坚持:“三检制”。
六. 积极采取“修改代制”的方法,认真搞好车辆、设备的旧件修复,及时满足设备维修的需要。
七、车辆设备维修过程中产生的废气、废水、废物及废油处理按有关规定执行。
第9篇 供配电设施设备维修保养标准作业程序制度
一、目的
规范供配电设备设施维修保养工作,确保供配电设施设施各项性能良好。
二、适用范围
适用于物业部辖区内供配电设备设施的维修保养。
三、职责
1、管理处主任负责审核《供配电设施设施维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。
2、工程部主管负责组织制定《供配电设备设施维修保养年度计划》并组织监督、实施该计划。
3、变配电室组长/值班电工负责对供配电设施进行维修保养。
4、事务部负责向有关用户通知停电的情况。
四、程序要点
1、《供配电设备设施维修保养年度计划》的制定
(1)每年的12月15日前,由工程部主管组织变配电组长/值班电工一起研究、制定《供配电设备设施维修保养年度计划》制定的原则:
(2)《供配电设备设施维修保养年度计划》制定的原则:
①供配电设备设施使用的频度;
②供配电设备设施运行状况(故障隐患);
③合理时间(避开节假日、特殊活动日等)。
(3)《供配电设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容:
①维修保养项目及内容;
②具体实施维修保养的时间;
③预计费用。
2、对供配电设备设施进行维修保养时,应严格遵守《供配电设备设施安全操作标准作业程序》,按《供配电设备设施维修保养年度计划》进行。
3、高压开关柜、变压器的主要维修保养项目由外委完成,外部清洁及部分外部附件的维修保养由变配电室值班电工负责,低压配电柜的维修保养由变配电室值班电工负责。
4、变压器维修保养
(1)外委维修保养:每年的11月份委托供电公司对住宅小区内所有变压器进行测试、试验等项目的维修保养,此项工作由变配电室值班电工负责监督进行,并将结果记录在《供配电设备设施维修保养记录表》内。
(2)外部维修保养:每年的4月份、10月份对小区内所有变压器外部进行一次清洁保养:
①测定变压器线圈的绝缘电阻,如发现其电阻值比上次测定的数值下降30%~50%时,应作绝缘油试验(对外委托试验),如绝缘油不合格则应全部换掉;换上新鲜的合格绝缘油后,如果变压器的绝缘电阻还低于120m,则应对变压器线圈进行处理(外委完成);
②清扫变压器外壳,变压器漏油时应拧紧螺母或更换密封胶垫;
③拧紧变压器引出线的接头,如发现接头烧伤或过热痕迹,应进行整修处理并重新接好;
④变压器油位处于批示器下限时,应补同型号绝缘油,并清除油枕集泥器中的水和污垢;
⑤检查变压器的接地线是否良好,地线是否被腐蚀,腐蚀严重时应更换地线。
5、高压开关柜维修保养。每年12月份委托供电公司对小区内所有高压开头柜进行一次维修保养,此项工作由变配电房管理员负责监督进行并记录在《供配电设备设施维修保养记录表》内。
6、低压配电柜维修保养:每年的4月、10月份对小区内的所有低压配电柜内外都进行一次清洁,先用压缩空气进行吹污、吹尘,然后用干的干净抹布擦拭。
(1)刀开关维修保养:
①检查安装螺栓是否紧因,如松驰则拧紧;
②检查刀开关转动是否灵活,如有阻滞现象则应对转动部位加润滑油;
③检查刀开关三相是否同步,接触是否良好,是否有烧伤或过热痕迹,如有问题则进行机械调整或整修处理;
④用500v摇表测量绝缘底板,其绝缘电阻如果低于10mω则应进行烘干处理,烘干达不到要求的则应更换。
(2)熔断器的维修保养:
①新熔体的规格和形状应与更换的熔体一致;
②检查熔体与保险座是否接触良好,接触部分是否有烧伤痕迹,如有则应进行修整,修整达不到要求的则应更换。
(3)交流接触器维修保养:
①清除接触表面的污垢,尤其是进线端相同的污垢;
②清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;
③清除触头表面及四周的污物,但不能修锉触头,烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;
④清洁铁芯表面的油污及脏物;
⑤拧紧所有紧固件。
(4)自耦减压启动器维修保养:
①用500v摇表测表绝缘电阻,应不低于0.5mω,否则应进行干燥处理;
②外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应除锈处理后拧紧接地线。
(5)电容器维修保养:
①清理冷却风道及外壳灰尘,使电容器散热良好;
②检查电容有无膨胀、漏油或异常响声,如有则应更换;
③检查接头处,接地线是否有松脱或锈蚀,如有则应除锈处理并拧紧;
④检查电容三相不平衡电流是否超过额定值的15%或电容缺相,如是则更换电容。
(6)热继电器维修保养:
①检查热继电器上的绝缘盖板是否完整,如损坏则更换;
②检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。
(7)断路器(自动空气开关)维修保养:
①用500v摇表测量绝缘电阻,应不低于10mω,否则应烘干处理;
②清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂,则应更换;
③断路器(自动空气开关)在闭合和断开过程中,其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象;
④在使用过程中发现铁芯有特异噪音时,应清洁其工作表面;
⑤各传动机构应注入润滑油;
⑥检查主触头表面有小的金属颗粒时,应将其清除,但不能修锉,只能轻轻擦拭;
⑦检查手动(3次)、电动(3次)闭合与断开是否可靠,否则应修复;
⑧检查分励脱扣、欠压脱扣、热式脱扣是否可靠,否则应修复;
⑨检查接头处有无过热或烧伤痕迹,如有则修复并拧紧;
⑩检查接地线有无松动或锈蚀,如有则除锈处理并拧紧。
(8)二次回路维修保养:
①号码管是否清晰或掉落,如有则补上新号码管
;
②接头处是否松驰,如松驰则拧紧。
(9)主回路维修保养:
①标示牌是否清晰或掉落,如是则补上新的标示牌;
②接头处是否有过热或烧伤痕迹,如是则修复并拧紧;
③母线排油漆是否脱落,如是则重新油漆。
7、供配电设备的维修保养时间不允许超过8小时,如必须超过8小时,则机电处电工填写《申请延时维修保养表》,经机电处主管审核、物业经理批准后方可延可。
8、对计划中未列出的维修保养工作,应由机电处主管尽快补充至计划中,对于突发性设备设施故障,先经机电处主管口头批准后,可以先组织解决而后写出《 事故报告》并上报公司。
9、变配室值班电工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《 事故报告》内,变配电室组长应于每次维修保养后的3天内将记录整理成册后交机电处存档,保存期为长期。
10、停电管理。供配电设备设施因检修等原因需要停电时,应由机电处主管填写《停 申请表》,经管理处主任批准后通知事务部,由事务部提前24小时通知有关住户。如因特殊情况突然停电,应在恢复供电12小时内向有关住户作出解释。
五、记录
1、《 维修保养年度计划表》
2、《 维修保养年度计划表》
3、《申请延时维修保养表》
4、《 外委维修保养申请表》
5、《停 申请表》
6、《 事故报告》
7、《 备品、备件计划表》
六、相关支持文件
《供配电设备设施安全操作标准作业程序》
第10篇 安全设施设备管理和检维修制度
检修前准备
1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装臵、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。
3、检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗臵换和有效隔离,方可作业,作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗臵换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能检修。
检修安全规定
1、检修人员要对检修项目进行检查,符合危险作业的项目办理审批手续,检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。
5、凡检修用的临时照明,应使用36v 或者12v 电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
6、拆卸有危险的管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤等伤害。
7、遇有易燃、易爆的设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
8、设备内检修必须有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效联络。
9、在检修作业条件发生变化,并可能危害检修人员时,必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理《危险作业许可证》。
10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。
竣工验收
1、检修竣工后,检修部门要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。
2、检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后,对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。
3、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装臵是否恢复齐全。
4、生产单位自己检修的,单位负责人要亲自到现场检查验收。
5、检维修设备(设施)竣工验收单,签字验收后,交由设备(设施)管理人员存档备案。
编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:
第11篇 重要设备设施维护保养维修管理制度
1、目的
为保障对各种设备设施的安全管理,预防设备安全事故,保障作业人员的安全,制定本制度。
2、适用范围
适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理,消防设备设施另有规定。
3、职责
3.1 电工人员负责对本公司设备设施的维修保养,做好有关安全技术措施。
3.2 安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况,负责对特种设备的安全管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养,并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及安全管理要求
4.1 纳入定期保养的设备包括:生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程,由安全主任组织编制,各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。
4.3 设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用,但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程,落实设备日常保养及记录负责人。
4.4 设备技术性能达不到生产工艺要求的,老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备,车间主管要及时报告总经理批准报废。
4.5 危险设备(推台锯、剪板机、折弯机等)要张贴有明显的警示标识,关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全,操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。
4.6 根据劳动保护需求为危险设备作业人员配备合适的劳保用品,并对劳保用品的使用情况进行监督,确保有效。
4.7 设备设施的使用人员应严格遵守安全操作规程,及时处理或向上级报告设备的安全隐患。
5、设备设施的日常保养和维修管理
5.1 设备日常保养
(1)设备的日常保养由班组长负责组织或由操作者本人直接负责。
(2)保养的具体时间要根据实际使用情况在上班前或下班后进行。
(3)保养的项目包括:对设备进行全面(专项)检查、擦拭和清洁、保持润滑、对防护性能检查及加固。
(4)设备的日常保养完成后必须要在《设备维护保养记录表》上进行记录,并在每个月的第一个工作日更换新的记录表,同时将上一个月的记录表交安全主任存档。
5.2 设备维修管理
(1)设备设施发生故障时,操作者要立即停止使用、尽可能地采取安全措施,及时报告车间主管,禁止设备带病运行,以免产生危险。
(2)设备的维修必须由专业技术人员负责,非专业人员不得擅自维修。
(3)维修设备时要关闭设备电源,悬挂警示标识,维修过程中要做好防护措施,不能关闭电源或开机检修时必须有人监护或采取有效的安全措施;维修人员要负责做好维修记录。
6、特种设备的管理
6.1 本公司的特种设备有:压力容器、电梯、叉车。
6.2 由安全主任负责对特种设备进行安全管理,包括特种设备台帐建立,及时申报检验;由电工人员负责对本公司特种设备的日常检查与保养;使用部门及使用人员严格遵守特种设备使用规定及操作规程。
6.3 要建立以下特种设备安全技术档案
(一)当新购买特种设备时要收集特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格
证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。
(二)特种设备投入运行后的定期检验和定期自行检查的记录。
(三)特种设备的日常使用记录及运行故障及事故记录。
(四)特种设备及安全附件、安全保护装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
6.4 特种设备在投入使用前或后30日内,使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记并申报检验。在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求,接到定期检验的通知后,要做好送检、迎检工作。登记及检测标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
6.5 对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,作好记录,发现情况及时处理。安全保护装置及有关附属仪表进行定期校验、检修,并做好记录。
6.6 本公司的压力容器由电工负责进行日常维护保养,并定期每年对安全阀进行一次检验,对压力表定期每半年进行一次检验。当取得检验合格报告后要交安全主任存档。
6.7 本公司的电梯由专门电梯维保单位进行每月保养和定期每年一次的安全检验,当
电梯发生故障时必须停止使用,并及时通知电梯维保单位进行维修,本公司电工及其他人员不得私自维修,否则有可能导致事故发生。
6.8 本公司的叉车每年进行一次安全检验,并由经过培训考核并取得驾驶证的员工驾驶。
7、相关表格 《设备维修保养记录表》
第12篇 安全设备器材检查维修管理制度
1、煤矿井上井下安全生产设备、仪器仪表、器材必须分类由专人管理、检查、维修,按通风系统、运输系统、供电系统、排水系统、防灭火系统等方面统一管理,统一发放,其他单位不得擅自保管。
2、安全装备、仪器仪表、器材等必须按标准进行检查、维护,并定期送到有资质的单位进行效验、检定,否则不得投入使用。检查维修必须按规定填写检查维修记录,否则按有关规定进行处罚。
3、各系统安全装备、仪器仪表、器材主要包括如下:
(1)通风系统有主要通风机、井下局部通风机、空压机以及瓦斯监控系统,器材有瓦检器、便携式瓦检仪等。
(2)运输系统有主要提升机、架空人车、人车、调度绞车、钢丝绳、保险绳、轨道、挡车器等。
(3)供电系统有地面变压器、配电柜、主要通风机、提升机房的各类开关;井下各类电器设备的开关、电煤钻、电缆、各类通讯器材设备等。
(4)排水系统有井下排水用的大小水泵、排水管以及防尘设施等。
(5)防灭火系统有消防水管、消防化学药剂、沙袋等器材。
4、煤矿必须每周组织一次井上井下安全生产设备专人专项检查工作,对检查出的井上、井下不能正常安全工作的设备,必须及时运出地面进行修理。
5、每一个项目检查组或检查人必须严格依据相关项目的技术操作规程进行检查,对存在的问题或隐患必须作好相应的记录。
6、每一个项目检查完毕后,在由机电矿长或机电副总、技术负责人主持的检查工作情况汇总会议上进行汇报,做出检修方案或措施,再派专人进行修理。
7、地面必须有备用的安全生产设备,以便井下的设备损坏时能及时更换,被损坏的设备必须尽快修好。
8、地面库房必须把备用或已检修好的安全生产设备分类堆放,不得与已坏的设备、器材混堆在一起。
9、对已被损坏的安全生产设备、器材,在无法修理时,必须及时购买更换,以备急时之需。
