第1篇 设备检修、倒换制度
1、维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。
2、维修人员必须凭“设备检修作业票”进行维修，“设备检修作业票”统一由操作者填写，并由车间负责人签字后交到调度室，再统一安排给维修工实施维修。
3、值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到设备检修作业票先后或设备维修的急缓依次修理。
4、维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。
5、维修人员在排除设备故障后，须认真地在“设备检修作业票”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时，由须操作工签字认可。并对此次维修做出评价（优、良、中、差）。
6、维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“设备检修作业票”交到调度室，并由设备部备案存档。
7、维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，当天发生三次同一故障时，维修工该天作为事假处理，不记发工资。
8、设备维修责任承包者，必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责任。
9、责任承包者必须加强本承包范围内设备的完好状况、文明操作情况、润滑情况、“三保”情况等巡视检查，密切关注，并有权制止违规作业行为，操作者不听阻止，按规定从严处罚。
10、设备承包者如维修工作做得不够完善，引起车间提出投诉的，按照《设备专业管理办法考核》规定进行处罚。
11、维修工的工作业绩，由设备科、车间负责人及设备操作工考评，考评结果与当月奖金、年底奖金、工资调整挂钩。
12、如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明设施等工作时，则由设备部统一调度、安排。
13、维修人员不准长时间呆在办公室内,不准在车间、办公室、配电房内吸烟。
14、值班时间脱岗或干与工作无关的事情，视情节每次给予10到50分的考核。
15、维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，需要操作工对该设备进行倒换维修，车间班长带领本班人员做好设备倒换记录，并填写设备倒换作业票，配合检修人员认真完成设备维修，在倒换期间务必不要发生安全事故。
第2篇 安全设施设备管理检修维修制度
1、加强安全设施、设备管理和检修、维修、并有一名主要领导分管这项工作。
2、机电设备要做到定期检查、维修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班检查维修,发现问题及时处理。严禁设备带病运转。
3、各种设备安全防护装置必须明确专人负责。
4、设备管理和操作人员爱护设备,经常对设备进行擦洗和注油,接班时要严格检查设备各部位是否正常、开车后要注意运转情况,发现问题及时报告领导和有关人员进行处理。
5、严格执行操作规程,严禁违章指挥和违章操作,杜绝事故的发生。
6、加强设备管理和维修,建立设备检修、维护台账,按月进行存档。
第3篇 机械设备检修管理制度
1.检修前:
(1)必须按规定签订检修项目安全责任书;
(2)必须确定检修项目安全责任人,制定严密的安全防范措施,正式填写《立恒焦化责任有限公司检修项目安全措施申报表》送生产技术与装备部专职安全员处备案。
2.检修时:
(1)检修需严格执行公司《挂牌制度及操作票制度》(详见相关管理制度)的有关规定。
(2)检修需遵守相关设备的间隙规程规定。
(3)应有安全人员在场。
(4)检修期间当班操作工不得擅离岗位,应随时配合开、停机程序。
(5)检修必须在停机的状态下进行。操作工不得在停机检修时擅自开动设备。
3.检修工作结束后,应由挂牌者及时摘下各类标示的“检修牌”。摘牌应严格遵守谁挂牌,谁摘牌的原则。
第4篇 系统设备和传输设备的定期检修制度
1、对监控用的工控机，每十天启动到备用电脑运行。
2、蓄电池的定期维护，（每季度进行对单方蓄电池进行端电压的测试工作），高频开关电源定期除尘、实验。
3、对监控主机每季度进行一次除尘、实验。
4、系统传输设备（光端机、pcm）的定期除尘，检查。每季度进行各项参数（包括通道的测试）。
5、每季度定期对交换设备进行除尘、测试。
6、各检修维护人员认真负责，严格按照本制度执行。
7、各检修维护人员做好设备维护检修工作的各项记录，发现缺陷及时消除，重大缺陷及时汇报。
8、对设备电路较大的维护检修工作应做好安全措施。
9、维护检修过程中设备需停用的，应提前与有关部门和上级领导及总值班提出申请，在许可的情况下方可进行工作。
10、一人完不成的维护检修工作，需向领导汇报，做好安排有人监护，严禁独自操作。
第5篇 设备定期检修制度范文
坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修
1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8:00—12:00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作,紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常,有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好,保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制,对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。
6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间100元/小时进行罚款。(时间按当班影响生产时间累加计算,如当班完成生产任务不予处罚)
二、设备的定期检修(月检)
1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定:
(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容;
(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容;
(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题;
(4)上次检修发现的问题,在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供,机电科审核,列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等,报有关部门审批后,方可执行。
3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电科进行考核,并列入经营考核中,做到保质、保量、保工期。
4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上,如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。(时间按当班影响生产时间累加计算)
三、设备的停产检修
1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,应进行调整或列入停产检修计划。
2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。检修后的设备要实行保修制,在保修期内(不少于三个月)发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间300元/小时进行罚款。(时间按当班影响生产时间累加计算)。
第6篇 设备检修审批制度
一、设备检修必须按照计划检修的原则进行。设备检修分为：计划检修；临时检修；事故检修。
二、 检修的原则：
1、 配电设备配合发、供电设备
2、 次要设备配合主要设备
3、 二次设备配合一次设备
4、 试验配合检修
5、 运行维护配合预防性试验
三、 计划检修的申报程序：
1、 属地调管辖范围内的设备检修，由设备主管单位于本月18日将下月的检修计划报送县调，县调应与20日报送地调。
2、 县调管辖范围内的设备检修，由设备主管单位于本月25日前将下月的检修计划报送县调。
四、 各单位检修工作的进行，应根据停电计划所确定日期于开工前两天十二时向县调申请填写设备检修申请票，县调应于前一天十二时前批复
（星期
六、 日应提前至星期五）。
五、 事故检修：检修单位随时可提出申请，值班调度员应立即报主管领导批复。如领导不在而检修不可拖延时，值班调度员可先批准其检修，然后报告领导。
六、 值班调度员不准私自批准临时检修，临时检修必须经主管领导、总工批准方可进行。
七、 设备检修的申请必须由设备主管单位负责人
（包括工作负责人）向值班调度员提出申请并填写检修申请票，非设备主管单位提出的申请，值班调度员可拒绝受理。
八、 凡涉及到地调管辖范围内的设备检修、试验应经地调值班调度员的许可后方可进行。
九、 设备带电检修，可不填写检修票，但事先必须取得调度同意，并说明是否需要停用重合闸，工作结束后须及时汇报。
十、 禁止不经申请，擅自利用其他单位停电检修时间，在停电设备上进行工作。
第7篇 抽放瓦斯设备检修制度
1、各设备操作必须经过培训，经考核合格后方能持证上岗。做到“三知四会”按 《操作规程》和《岗位作业标化标准》及有关规定进行操作。
2、自动化每逢星期二上午10:00～12:00对n总回混合处及泵站探头进行更换和断电试验。断电停泵后我队将在12:00～14:00期间对抽放泵进行检修。
3、抽放瓦斯泵应将保持24小时连续运转，每周二倒机，一台运转，一台备用，交替运行。倒机前对备用泵试验一次，装置有故障时必须及时检查处理后方可开启。
4、坚持“日检、周检、旬检、月检”的工作制度，确保设备完好,每次检修后在检修记录本上填写清楚。
5、瓦斯抽放泵在运转期间要随时观察填料的松紧程度，如果轴承密封水温度持续异常上升，此时应停机检查，及时汇报检查情况。如果填料长时间运行后不能进行调整，应进行完全更换，在上新填料之前要清洗填料腔，装填料时应使切口相互错成90度。
6、轴承润滑油采用锉基润滑油胝zl—3。第一次加油应在真空泵运行1000小时后进行，以后每隔4000小时再填加润滑油，其加油量应为40克。
7、断水保护装置每周试验一次，必须保证灵敏可靠。
8、wys型管道气体参数监测仪每月调试一次，保证与实测数据在误差允许范围内。
9、如果泵体内存有杂质时，可在停机后暂时打开排水管路，用水冲洗泵体内部使杂质随水排出泵体。
10、工作过程中发现设备运行反常时，要及时停机处理，不得带病运行或不作处理就移交下一班。
11、电气设备拆接火时，停送电必须由专职井下电钳工操作，严格执行停送电制度，并在停电线路的上级开关上悬挂“线路有人作业，禁止送电”标志牌，停电后经验放电，挂接地线后方可进行拆接火。
12、生产中出现设备增减情况时，必须要及时对供电系统图和设备布置图进行修改。
13、设备润滑部位按规定添注或更换油脂，油脂必须定期化验。
14、电气设备上架管理，开关整定必须符合机电科下达的 《 整定通知单》规定。
15、电气设备三大保护齐全完好，杜绝电气设备失爆。
16、严格执行电气设备安全操作规程，严禁带电检修和带电搬迁电气设备。
17、电气设备开盖，必须先检查检查设备周围的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，严禁开盖,电气设备开盖后，必须先验电，放电，然后方可作业。
18、所有使用和安装的机电设备都必须符合设备完好标准，及时张贴“三牌”。
第8篇 电气设备检修及维护保养包机制度
1.电检修组织机构
组长:顾洪平
成员:李磊、边永昌、王建明、罗旭东、李雨龙、王磊、 葛利军
2、承包责任人及检修标准
(1) 负责主运输系统电气设备的全面检查和维护。(完好及防爆检查)
(2) 监督、检查各设备承包责任人对所承包电气设备的维护和保养。
(3) 负责主运系统供电系统的可靠性检修及维护。
(4) 负责主运输系统皮带保护的安装、日常维护和检查。
(5) 负责将电气设备的运行情况和紧缺备件情况向队里及时汇报。
(6) 负责向队里提报电气设备的周期性检查和预防性检修计划。
(7) 负责现场检修人员在检修作业过程中的安全工作。
(8) 第一时间向队长汇报检修任务的完成情况。
(1)负责协助顾洪平做好各电气设备的检修及维护工作。
(2)负责在日常工作中对沿巷水泵及开关的日常检查、维护和更换。
(3)负责利用早班停机时间对主运系统皮带保护的完好检查和灵敏度试验。
(4)负责对巷道内电缆完好及吊挂情况的检查。
(5)负责对主运系统巷道内照明灯及照明综保的日常检查和维护。
(6)负责定期对主运系统各电气设备、电缆的绝缘测试及接地电阻测试。
(7)负责对各个胶带机机头变电所变电柜及移变的完好检查、保护试验及整定保护。
(8)负责做好电气设备的检修记录和设备更换配件记录,出现故障及时填写设备故障记录。
第9篇 设备检修、维护保养制度
2.1岗位实行人机负责制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有专人负责，挂牌包干；
2操作人员通过岗位培训，对所使用的设备，做到四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会：会使用、会维护保养、会排除一般故障。操作人员必须经过考试合格、颁发上岗证书后，才能持证单独操作设备。
3操作人员必须以严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备，格按操作规程进行操作，严禁设备超压、超负荷运行，使加气站设备与仪表等处于良好状态。
4当班操作人员负责设备的维护保养工作，严格执行设备巡回检查制度，及时发现并排除设备故障和异常情况，消除“跑、冒、滴、漏”现象, 并做好设备维护保养记录。
5严格按照“十字操作法”，对设备、法兰、阀门、接头等动静密封点进行维护保养，遇有紧急情况，应按紧急措施处理；
6站长负责组织并监督做好设备维护保养工作，对存在缺陷的设备和设备出现的异常情况进行正确的记录，并及时进行处理，做到谁发现谁处理，确保设备运行正常。
7站长应组织好轮班人员，按照设备制造厂商的维护保养要求，认真做好设备的正常维护工作，并做好设备维护保养的记录。
8操作人员必须做好以下工作：
（1）严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车；
（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；
（3）认真做好设备润滑工作；
（4）严格执行交接班制度；
（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
9维修人员必须做好以下工作：
（1）定时定点检查设备运行情况；
（2）及时发现、消除设备运行的缺陷和故障。不能立即消除的缺陷和故障，要详细记录，及时上报，并采取措施避免发生设备运行事故。
（3）对于一时不能消除的设备缺陷和故障，要通过设备检修及更新改造予以解决。
10备用设备应有专人负责定期检查维护，作好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使备用设备处于完好状态。
11设备管理人员应对设备维护保养情况进行监督检查，并作好记录和总结，不断改进和提升设备维护保养水平。
12设备日常保养
a.检查确认设备上各附件是否齐全。
b.检查设备、管线是否有泄漏情况，及时处理出现的泄漏。
c.检查设备防腐情况，及时对设备进行除锈防腐维护。
d.确认紧急切断阀系统状况是否完好。
e.检查仪器仪表的显示和警戒线是否正确、清晰。
f.检查静电、接地设施无松脱、完好。
g.消除设备周边环境火险隐患。
13设备定期保养
a.每周检查一次法兰与阀门、阀门与阀门、法兰与法兰间紧固情况。
b.每周检测一次紧急切断系统的动作状况。
c.每周对液位计进行检查维护，防止气阻。
d.每月对消防器材进行检查。
e.在生产运行中设备出现故障，当班无法检修时，由班长向站长反映，并组织人员进行设备的抢修。如果加气站内部无法完成维修，应立即向公司相关部门反馈，由公司做出调度。
第10篇 设备检修与维修管理制度
一、设备故障管理制度
第1章总则
第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。
第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。
第2章设备故障管理内容
第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。
第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。
第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。
第3章设备故障前管理要求
第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。
第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。
第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。
第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。
第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。
第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。
第4章设备故障后的管理要求
第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。
第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。（1）分析设备故障的原因。（2）拟定设备故障的排除方案。（3）排除设备故障。（4）请求验收处理过故障的设备。（5）详细记录设备故障的处理情况。
第14条设备维修人员维修完设备后，应根据设备的种类及故障原因对设备故障进行分类，并拟出相关的解决对策，避免此类故障的再次发生。
第15条设备维修人员遇到有代表性的设备故障后，在维修完设备后，应将此次故障及时编入设备故障查找程序说明书中，使其不断完善。
第5章设备故障的记录
第16条设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分，其内容包括设备请修单、设备检修记录表、设备维修记录表、设备维修验收单等内容。
第17条设备维修经理应指派专门人员进行设备故障记录的管理工作，设备故障记录的管理人员应及时收集与设备故障有关的设备检修、维修信息。
第18条设备维修管理人员需要定期查询设备的故障记录，根据记录的内容分析设备的故障频率、平均故障间隔期及设备的故障规律，以便提前安排设备的检修工作，提高设备检修与维修工作的效率。
第19条设备维修管理人员需要根据对设备故障记录的统计分析，绘制设备故障的统计分析图表（如单台设备故障的动态分析统计表），作为设备维修人员在设备检修时的目视管理工具之一。
第20条设备故障的原始记录由指定的人员进行保管且不允许外借，设备维修人员需要借阅时应办理规定的手续并且只提供复印件。
第21条设备故障的原始记录不允许任何人销毁，确需要销毁时必须得到设备部经理与主管副总的审批同意，并且原则上设备故障原始记录的保存时间必须达到五年才可销毁。
第6章附则
第22条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。
第23条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。
二、设备检修管理制度
第1章总则
第1条为加强对公司设备检修工作的管理，解决设备的潜在隐患，以延长设备的使用寿命，减少公司的成本支出，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司设备检修方面的相关事项。
第3条公司设备的具体检修事项由公司设备维修人员负责。
第2章设备检修计划
第4条为确保公司设备的平稳运行，公司的设备维修管理人员应根据生产状况与设备的特点制订详细的设备检修计划。
第5条设备检修计划的制订主要依据以下四个方面。（1）设备说明书。（2）设备运行记录表。（3）设备维修记录表。 （4）设备检修记录表。
第6条设备维修管理人员制订的设备检修计划应分为年度检修计划与月度检修计划，其中月度检修计划应根据年度检修计划分解实施。
第7条设备维修管理人员需要把握设备检修计划的时间，原则上尽量满足生产的要求，并尽量安排在生产淡季进行。
第8条设备维修管理人员在制订设备检修计划的同时需要考虑设备检修的资金预算，包括人工预算与材料预算两个部分，检修资金预算与检修计划同时报审。
第9条设备年度检修计划应于每年12月20日之前提交，经设备部经理与主管副总审批后执行。设备检修计划的预算与设备年度检修计划同时提交，须经设备部经理、财务部经理与主管副总审批后方可执行。
第10条设备的检修计划原则上不做更改，确需更改时，必须得到生产部经理、设备部经理与主管副总的审批同意。
第3章设备检修准备
第11条设备维修管理人员应将设备年度检修计划分解到月，并通知设备检修计划所涉及的单位及人员。
第12条在每月的设备检修计划实施前，设备维修管理人员需要指出设备检修时的重点与注意事项，并通知到具体的负责人。
第13条设备检修人员应在检修执行前检查设备检修工具，并根据设备检修工具清单逐项核对。
第14条为提高设备检修的效率，设备维修管理人员应根据设备运行记录及特点提前判断出设备检修时可能需要替换的零部件，并及时储备。
第4章设备检修实施
第15条设备检修人员进行设备检修时，首先应与设备使用单位办理好设备的交接手续，确认设备的状态，由双方负责人签字确认，防止在检修后出现推诿的现象。
第16条设备检修人员应严格按照设备检修计划与设备检修工作规范进行工作，养成科学、严谨的工作习惯，严禁私拆、私卸检修设备的重要部位。
第17条设备检修人员在设备检修过程中所使用的材料、零部件及替换下的零部件必须登记造册，严禁漏记、错记或故意不记，一旦发现，公司将进行严厉的处理。
第18条设备检修人员在设备的检修过程中必须注意检修安全，按照公司《检修安全制度》的相关制度执行，防止出现安全事故。
第19条设备检修人员在检修中发现检修计划中的额外问题时，应立即通知检修管理人员，由其签字确认后方可进行额外的工作。
第20条设备检修管理人员需要严格控制设备检修的进度，按时完成设备检修的计划。出现意外情况需要延长检修时间、增加检修预算时，设备检修管理人员应就现实情况向设备部经理与主管副总进行汇总，得到审批后才可修订设备检修计划，否则由设备检修管理人员承担全部责任。
第21条设备检修人员按计划完成检修后，应开动设备进行试车，确认设备运行完好。
第5章设备检修验收
第22条设备检修完成后，设备检修人员应填写设备检修验收申请单，待相关人员进行验收。
第23条一般设备的检修工作由设备检修经理与生产部门负责人共同进行验收即可；重点、特殊设备需经设备检修经理、技术部相关人员与生产部门负责人共同进行验收。
第24条设备验收完成后，设备检修人员应将设备检修资料交相关人员进行存档保存，以备不时之需。
第6章附则
第25条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。 第26条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。
第11篇 洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度
一、检修安全方面：
1、检修设备时，严格执行停送电制度。发现一次罚生产副厂长、机电副厂长、班长各10元。
3、起重吊拉前，要认真检查葫芦、钢丝绳套的质量，起吊时进行试吊，起重物件下方或前方严禁站人或有人通过。
4、登高作业一定要戴安全带，且高挂低用。
5、抬架物件时，要步调一致，注意脚下杂物，防止滑擦。
6、进入设备内或作业地点稍低的位置检修时，要戴好安全帽。
二、工作标准方面：
1、严格执行《操作规程》和《安全规程》，集中精力，认真操作。加强对业务知识的学习，向有经验的老工人学习，向书本学习，掌握一定的业务技能，提高独立工作的能力，提高自身的价值，要有创新意识，改变旧的工作作风。
2、检修人员必须加强与生产车间的工作配合，生产车间发现的问题,要及时处理。
3、机电车间大修、检修计划必须按时上报，不按时上报，班长、副班长每人罚款10元。
4、进一步划分包机范围，切实做到包机到人，责任到人。若包机范围内的设备出现故障而影响生产，根据影响时间的长短，与包机责任人考核挂钩，以此来增强每位维修人员的责任心，加大巡回检查的力度，真正做到“动态检查，静态检修”，做到预防性检修，充分利用好每天的停车检修时间，将机械事故消灭在萌芽状态。
5、保证设备检修后的质量。机、电维修的班长每天的检修记录要清楚地记录下：设备名称、更换的备件名称。明确各级人员的责任，谁更换的，谁焊接的，使用时间的长短，必须做到有人检查、有人考核。检修停电的设备，要做到谁停电、谁送电，送电后要试运转，若发现不试运转或不送电，一次罚款30元。检修完后，要将所有工具、杂物撤离现场。设备加油，不允许随处喷洒，黄油袋、桶要随人带走,并清理干净设备及场地的油污。一次不清理或清理不干净，
处罚负责人10元。
6、加大修旧利废的力度，对能够修复的材料、配件一定要进行修复。根据材料、配件的损坏情况，购置一部分小配件进行组装修复。若使用效果好，可对维修人员进行适当奖励。
7、要做到“四不放过”，即：①事故原因没有查清不放过；②事故责任者没有受到处理不放过；③职工没有受到教育不放过；④防范措施没有落实不放过。
8、要进一步加强班组长的责任心，管理要创新、要全面、全方位考虑所管辖工作范围内存在的问题。机电维修班要进一步加强配合、协作，相互支持、相互帮助，使现场问题得以顺利解决。
第12篇 设备检修作业管理制度
1 目的
为了规范设备检修作业人员的安全行为,加强设备检修作业的管理,特制定本制度。
2 范围
本制度规定了公司设备检修作业安全管理要求,适用于公司的设备大、中、小修与抢修作业。
3 职责
3.1 安全部是设备检维修作业的归口管理单位,负责设备检修安全作业证的审批,对公司的设备检修作业安全进行监督、控制和考核。
3.2 各车间负责设备检维修作业标准的贯彻、执行,建立完备的设备台帐、设备检修台帐。
4 管理内容与方法
4.1 设备检修的定义
为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
4.2检修前的安全管理
4.2.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
4.2.2 在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。
4.2.3 根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.2.4检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
1) 有关检修作业的安全规章制度。
2) 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
3) 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4) 相关事故案例和经验、教训。
4.2.5 检修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。
4.2.6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.2.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
4.2.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,须按相关作业安全规范的规定执行。
4.2.9 临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。
4.2.10 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。
4.2.11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
4.2.12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
4.2.13 对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
4.2.14 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
4.2.15 对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。
4.2.16 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
4.2.17 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
4.2.18 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
4.2.19 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。
4.2.20 需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。
4.3检修作业中的安全管理
4.3.1 参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
4.3.2 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
4.3.3 从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
4.3.4 多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。
4.3.5 从事有放射性物质的检修作业时,应通知现场有关操作、检修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。
4.3.6 夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。
4.3.7 当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备使用单位应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。
4.4 检修结束后的安全管理
4.4.1 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
4.4.2 检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
4.4.3 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
