第1篇 设备维修中环境保护制度
为了确保设备维修过程中产生的废弃物不造成二次污染，影响环境，维修人员在维修工作开展之前要准备一定的保护环境装置，如：垫布、回丝、油桶、垃圾袋等。
在拆卸设备之前要在维修场所铺放垫布或旧报纸，防止废油污染地面，从而影响环境。
在维修过程中对生产的废油应集中存放，不要随意倾倒，同时要注意不要抛洒漏滴，影响环境。
在设备维修过程中产生的废油要及时带离现场，放到指定存放地点的容器里，便于统一处理。
维修工作结束后，要做到人走场清，不要遗留任何影响环境的废弃物，清扫后的废弃物要放到指定的地点，分类存放，不要乱扔乱放，避免再次污染环境。
第2篇 机电设备维修管理制度
一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法
二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。
六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油。
第3篇 机电设备维修保养制度
一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法
二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。
第4篇 中学实验设备设施器材保养维修制度
中学(学校)实验设备设施器材保养维修制度
(一)管理员、实验教师、任课教师应互相配合,搞好教学仪器、电教器材的保养维修工作。
(二)管理员对需保养的教学仪器、电教器材,要制定出保养计划,做到及时保养不误时。
(三)对有故障的教学仪器、电教设备,应及时登记造册,进行维修。常用设备,应在一周之内修复。
(四)未经实验教师和管理员允许,严禁乱拆、乱装设备、仪器。若有违犯者处以相应数量的罚款,造成重大损失的,除如数赔偿外,还要加倍罚款。
第5篇 设备、工器具保养及维修管理制度
当班班组长在自己的职责范围内组织进行设备及工器具的维护保养，发现异常，及时整改。
1.班组机械设备性能良好，能够在规定荷载下正常运行，外观整洁干净，无跑、冒、滴、漏等现象。
2.电动设备接地良好，内外部线路按规定进行布设，无破损。 3.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。
4.移动电动机械，应使用软橡胶电缆，严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
5.现场设备铭牌齐全，编制相应的安全操作规程，对危及人身安全的部位，应按规定设臵警示标志和防护装臵。
6.设备操作人员应按规定进行安全知识和操作技能培训，经考试合格后，方能操作。
第6篇 重要设备设施维护保养维修管理制度
1、目的
为保障对各种设备设施的安全管理,预防设备安全事故,保障作业人员的安全,制定本制度。
2、适用范围
适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理,消防设备设施另有规定。
3、职责
3.1 电工人员负责对本公司设备设施的维修保养,做好有关安全技术措施。
3.2 安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况,负责对特种设备的安全管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养,并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及安全管理要求
4.1 纳入定期保养的设备包括:生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程,由安全主任组织编制,各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。
4.3 设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用,但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程,落实设备日常保养及记录负责人。
4.4 设备技术性能达不到生产工艺要求的,老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备,车间主管要及时报告总经理批准报废。
4.5 危险设备(推台锯、剪板机、折弯机等)要张贴有明显的警示标识,关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全,操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。
4.6 根据劳动保护需求为危险设备作业人员配备合适的劳保用品,并对劳保用品的使用情况进行监督,确保有效。
4.7 设备设施的使用人员应严格遵守安全操作规程,及时处理或向上级报告设备的安全隐患。
5、设备设施的日常保养和维修管理
5.1 设备日常保养
(1)设备的日常保养由班组长负责组织或由操作者本人直接负责。
(2)保养的具体时间要根据实际使用情况在上班前或下班后进行。
(3)保养的项目包括:对设备进行全面(专项)检查、擦拭和清洁、保持润滑、对防护性能检查及加固。
(4)设备的日常保养完成后必须要在《设备维护保养记录表》上进行记录,并在每个月的第一个工作日更换新的记录表,同时将上一个月的记录表交安全主任存档。
5.2 设备维修管理
(1)设备设施发生故障时,操作者要立即停止使用、尽可能地采取安全措施,及时报告车间主管,禁止设备带病运行,以免产生危险。
(2)设备的维修必须由专业技术人员负责,非专业人员不得擅自维修。
(3)维修设备时要关闭设备电源,悬挂警示标识,维修过程中要做好防护措施,不能关闭电源或开机检修时必须有人监护或采取有效的安全措施;维修人员要负责做好维修记录。
6、特种设备的管理
6.1 本公司的特种设备有:压力容器、电梯、叉车。
6.2 由安全主任负责对特种设备进行安全管理,包括特种设备台帐建立,及时申报检验;由电工人员负责对本公司特种设备的日常检查与保养;使用部门及使用人员严格遵守特种设备使用规定及操作规程。
6.3 要建立以下特种设备安全技术档案
(一)当新购买特种设备时要收集特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格
证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。
(二)特种设备投入运行后的定期检验和定期自行检查的记录。
(三)特种设备的日常使用记录及运行故障及事故记录。
(四)特种设备及安全附件、安全保护装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
6.4 特种设备在投入使用前或后30日内,使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记并申报检验。在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求,接到定期检验的通知后,要做好送检、迎检工作。登记及检测标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
6.5 对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,作好记录,发现情况及时处理。安全保护装置及有关附属仪表进行定期校验、检修,并做好记录。
6.6 本公司的压力容器由电工负责进行日常维护保养,并定期每年对安全阀进行一次检验,对压力表定期每半年进行一次检验。当取得检验合格报告后要交安全主任存档。
6.7 本公司的电梯由专门电梯维保单位进行每月保养和定期每年一次的安全检验,当
电梯发生故障时必须停止使用,并及时通知电梯维保单位进行维修,本公司电工及其他人员不得私自维修,否则有可能导致事故发生。
6.8 本公司的叉车每年进行一次安全检验,并由经过培训考核并取得驾驶证的员工驾驶。
7、相关表格 《设备维修保养记录表》
第7篇 设备、安全仪器、仪表、器材检查、维修管理制度
一、总则
为了加强我矿安全仪器、仪表、器材的检查、维修管理工作，根据《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全评估标准及评分办法》的有关规定，特制定本制度，请认真对照执行。
二、管理体制
矿建立安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作领导小组，由矿机电副矿长任组长、机电运输部、通灭部、生产技术部、物资供应部等负责人，机运、通灭系统各队队长、技术员任成员，具体负责全矿安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作，办公室设在矿机运部。
三、领导小组的职责
1. 由组长定期组织小组成员，全面的对全矿安全仪器、仪表、器材进行一次检查，发现有指示不准，不动作或动作不灵敏，安全设施损坏的，下发整改通知单，由使用单位派专人更换，确保安全仪器、仪表、器材指示准确，动作灵敏，很好地发挥其在设备运转中的监控保护作用。
2.领导小组将严格执行安全仪器、仪表、器材的周期检定、校验工作，确保安全仪器、仪表、器材的精度，耐压等要求。
3. 负责对不执行仪器、仪表、器材各项管理制度和造成后果的单位和队进行责任追究和处罚。
四、日常检查维修
1.安全仪器、仪表、器材的日常检查维护，由使用单位的使用人员进行，按设备《操作规程》严格进行操作、检查，发现有仪表指示不准确，外观破损，安全设施不动作或动作不灵敏时，应及时汇报上级有关人员待查明原因，消除故障后再使用。
2.新仪器、仪表、器材入库、使用前必须经矿计量部门检定验收，合格后方可办理入库手续。
3.对煤矿井下使用的仪器、仪表、器材按《煤矿安全标志》要求，必须有煤安标志。
4.对报废的不能修复使用的仪器、仪表、器材要及时交回物资供应部，不能和新仪器、仪表、器材放在一起。
5.采掘设备的各种仪器、仪表、器材由维修单位负责检验，维修车间负责维修更换。
6.对《规程》、《标准》要求定期检验的仪器、仪表、器材使用单位必须按期送交具有鉴定资格的上级部门进行鉴定、更换。
7.负责指示类仪器、仪表的检查、校验工作，对指示不准确的坚持立即更换原则。
8.落实各种设备的安全防护设施的完善，保护装置的实验整定工作，实验周期必须执行《规程》、《标准》要求，并记录清楚。
注：仪器：瓦斯检查仪、瓦斯自动报警仪、经纬仪、矿压检测仪器。
仪表：压力表、负压表、温度表、高压验电仪、电流表、电压表（万用表）
器材：安全阀、释压阀、灭火器、高压绝缘手套、胶靴、消防器材
第8篇 锅炉房设备维修保养制度办法
1.司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求,并对锅炉及辅机定时进行巡回检查,确保安全运行。
2.遇有下列情况,司炉长应决定增加巡回检查次数:
1)新装、长期停运或检修的设备投入运行时。
2)设备运行中有异常现象时。
3.司炉人员要将巡视情况逐项及时填入运行记录,重大设备缺陷应立即汇报。
4.对巡回检查时发现的影响人身的设备安全的情况,应按有关规程妥善处理。
5.司炉长应加强对巡视工作的督促检查。
锅炉事故报告制度
1.锅炉设备发生事故后,应立即报告主管领导和上级主管部门,并如实地报告事故发生前后的经过。
2.对重大事故,爆炸事故除采取应急措施外,要保护好现场。
3.处理事故时,首先采取措施防止事故蔓延。
4.运行人员遇有事故发生时,不得离开工作岗位。
5.事故消除后,应将发生事故的地点、部位经过情况、原因、处理方法详细如实地记录在锅炉运行值班记录中。
6.运行人员处理一般事故时,要考虑周密,操作要果断迅速排除故障。
7.要对其它运行的锅炉加强监护,以确保安全。
第9篇 矿扇风机房设备维修保养制度
一、 配置专门维修人员进行设备维修工作,司机要按时按巡回路线对设备进行检查。
二、 要保持设备达到“五不漏”标准。
三、 每年要进行一次反风试验。
四、 要保证备用风机在规定时间内启动,保证各台风机处于良好的润滑状态。
五、 保持设备清洁卫生。
六、 出现事故及时处理,并汇报机电科及调度室。
七、 设备维修工作严格按照《技术操作规程》进行。
第10篇 主井绞车房设备维修保养制度
一、 设备要定期检修,每天必须对设备进行全面检查和检修,每月十五号进行一次月份检修工作。
二、 要保持设备清洁卫生,每月对电气设备进行至少一次吹灰清扫,设备表面油污及时擦拭干净。
三、 设备要保证正常安全运转,闸瓦间隙、电机滑环及各继电器要经常检查,发现不符合要求,立即进行调整。
四、 保持设备达到“五不漏”标准。
五、 配置专门维修人员。
六、 出现事故及时报机电科及调度室,并在处理完毕后,认真填写事故记录。
七、 设备维修工作严格按照《技术操作规程》进行。
第11篇 设备运行维修保养管理制度
机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件,管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证,为加强设备管理,不断提高设备健康水平,根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。
一、 设备的运行制度
1、设备的保管、使用和维护,实行分级负责制;
2、开展设备的综合管理,有设备管理业务流程图;
3、主机设备完好率95%,全站设备完好率98%;
4、主要设备要建立单独台账;
5、建立健全设备管理台账、档案,有主副设备说明书、图纸、技术资料;
6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。主设备完好率要达到95%以上,其中一类设备占50%以上;辅助设备完好率占90%以上。
7、设备运行状态及原因分析记录齐全。
二、设备维修制度
1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准;
2、设备检修要严格按检修工艺进行作业;
3、有设备大小修计划,并认真执行,非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告,小修有记录;
三、设备保养制度:
1、消除运行中发生的缺陷;
2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件;按周期进行电气设备的预防试验;
3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理;
4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作;
5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。
第12篇 车间维修设备管理制度
一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。
五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。
六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要给予30--50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。
七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。
八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查，发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。
九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。
