第1篇 压力容器维修管理制度
（一）容器的定期检查，应按照锅炉、压力容器安全监察规程规定的内容进行。每年由政府技监部门进行两次全面检查；并根据检查情况及给出的检验结论，设备管理人员作出能否使用的结论，并报安全管理人员和公司审核。
（二）容器检修，应严格执行锅炉、压力容器安全监察规程规定。检修前必须提出检修部位内容，并报请安全管理人员的同意，由公司批准，方可进行。容器内部有压力，不准敲击、紧固、切割、修理。
（三）由于受到公司的焊接技术的限制，绝对不允许公司自行对压力容器进行焊接操作，按规程规定允许自行焊接的项目，必须由经上级部门严格培训、考试合格，领有压力容器安全操作证的焊工进行焊接，未经培训考试或考试不合格者，绝对不准焊接。
第2篇 压力容器维修保养工作制度
1、压力容器专(兼)职管理人员对压力容器设备维修保养负领导责任,制定检修计划及当月的维护保养计划,并将修理改造有关技术资料,存入压力容器安全技术档案。
2、压力容器重大修理、改造时,必须经法定的检测机构按安全技术规范的要求进行检验。
3、设备日常维护保养由压力容器操作工或维修工负责,定人定责、职责分明、及时消除隐患,不能消除时应向管理人员或主管领导报告。
4、压力容器日常维护保养工作,使用单位应做好以下事项:
(1)设备保持完好:
a、容器运行正常,效能良好;
b、各种装备及安全附件完整。
(2)消除产生腐蚀因素;
(3)消灭容器“跑冒滴漏”;
(4)减少与消除压力容器的震动;
(5)加强对停用期间的维护保养:
a、内部介质排净,特别是腐蚀性介质,要做到排放置换,清洗干燥等技术处理,保持内部干燥和清洁;
b、压力容器外壁涂刷油漆,防止大气腐蚀;
c、有搅拌装置容器还需做好搅拌装置的清理、保养工作,拆卸动力源;
d、各种阀门及附件应进行保养防止腐蚀卡死等。
5、压力容器检修完毕后,安全管理人员应组织有关人员进行验收,对受压部件检修应由特种设备检测机构进行监检验收合格后才能投入运行。
6、压力容器重大修理改造记录和事故记录应存入压力容器安全技术档案备查。
7、压力容器拟停用一年以上应向特种设备安全监督部门办理相关手续。停止运行一年后需要恢复运行前,必须经特种设备检验检测机构检验合格。
第3篇 压力容器维修保养制度
1、压力容器专（兼）职管理人员对压力容器设备维修保养负领导责任，制定检修计划及当月的维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入压力容器安全技术档案。
2、压力容器重大修理、改造时，必须经法定的检测机构按安全技术规范的要求进行检验。
3、设备日常维护保养由压力容器操作工或维修工负责，定人定责、职责分明、及时消除隐患，不能消除时应向管理人员或主管领导报告。
4、压力容器日常维护保养工作，使用单位应做好以下事项：
（1）设备保持完好：
a、容器运行正常，效能良好；
b、各种装备及安全附件完整。
（2）消除产生腐蚀因素；
（3）消灭容器“跑冒滴漏”；
（4）减少与消除压力容器的震动；
（5）加强对停用期间的维护保养：
a、内部介质排净，特别是腐蚀性介质，要做到排放置换，清洗干燥等技术处理，保持内部干燥和清洁；
b、压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀；
c、有搅拌装置容器还需做好搅拌装置的清理、保养工作，拆卸动力源；
d、各种阀门及附件应进行保养防止腐蚀卡死等。
5、压力容器检修完毕后，安全管理人员应组织有关人员进行验收，对受压部件检修应由特种设备检测机构进行监检验收合格后才能投入运行。
6、压力容器重大修理改造记录和事故记录应存入压力容器安全技术档案备查。
7、压力容器拟停用一年以上应向特种设备安全监督部门办理相关手续。停止运行一年后需要恢复运行前，必须经特种设备检验检测机构检验合格。
第4篇 压力容器维修管理制度1
(一)容器的定期检查,应按照锅炉、压力容器安全监察规程规定的内容进行。每年由政府技监部门进行两次全面检查;并根据检查情况及给出的检验结论,设备管理人员作出能否使用的结论,并报安全管理人员和公司审核。
(二)容器检修,应严格执行锅炉、压力容器安全监察规程规定。检修前必须提出检修部位内容,并报请安全管理人员的同意,由公司批准,方可进行。容器内部有压力,不准敲击、紧固、切割、修理。
(三)由于受到公司的焊接技术的限制,绝对不允许公司自行对压力容器进行焊接操作,按规程规定允许自行焊接的项目,必须由经上级部门严格培训、考试合格,领有压力容器安全操作证的焊工进行焊接,未经培训考试或考试不合格者,绝对不准焊接。
