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设备事故分析管理制度(四篇)

发布时间:2024-11-20 查看人数:96

设备事故分析管理制度

第1篇 设备事故分析管理制度

一、事故汇报制度

1、 设备发生特大、重大和大设备事故,要保护现场,立即报告中心调度,中心调度在30分钟内报告公司调度。中心分管安全经理会同班组长和设备员,调查损坏情况,拍照备案,并提出抢修方案,由主管经理主持抢修工作。

2、 一般事故及小设备事故发生后,由中心分管安全经理和设备员主持抢修和组织事故分析,并在24小时内汇报公司调度。

二、事故处理要求

1 、设备事故的分级管理 各单位应归口管理,对设备事故的管理,应做到数据完整,报表齐全,并按规定时间上报。

2、 事故处理的原则 设备事故的处理要坚持三不放过的原则,即事故原因未查清不放过,责任者末受到处理,群众未受到教育不放过,防范措施未得到落实不放过。

3 、应注意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因,事故管理要贯彻“预防为主”的原则,就必须铲除一切事故隐患,方能防止事故重演。

三、设备事故分析

1、 设备操作中的隐患。这主要是违反设备的操作规程所进行的各种违章作业,如超负荷运行、冒险作业、不按程序使用等。

2、 维护保养中的隐患。在维护方面主要还是操作人员日常工作中“三好、四会”没有到位;保养方面主要是润滑不良,日渐成疾。

3、 检查修理中的隐患。主要反映在设备故障检查技术差,一些小问题不能及时发现和排除,长期积累成大问题;再就是修理的质量差,仍然留有安全隐患的根苗;另外就是为了抢生产任务,设备带病运行,长期失修引发事故。

4、 设备制造中的隐患。由于设计不合理或者制造材质不合要求,也有在合理时,用了质量差的备件,这些都是设备内在的隐患问题。

5、 其他隐患因素。比如环境因素及操作者疏忽等等。

四、事故调查组组成

1、设备事故分析:特大、重大和大设备事故由公司分管经理主持,公司安全生产技术部及中心分管安全经理参加有关人员参加,时间安排应在事故发生后和抢修完后的一周内进行,经过分析必须查明性质、原因,明确事故损失、责任者,找出应吸取的教训及防范措施。

2、 一般事故由中心分管安全经理主持,设备管理人员及班(组)长以及当事者参加进行分析,经过分析必须查明事故发生的原因、性质、损失和责任者,并订出防范措施。

五、事故责任认定

对事故责任认定,必须以严肃认真的态度对待。要根据事故调查的所确认的事实,通过对直接原因和间接原因的分析,确定事故的直接责任者和领导责任。在此基础上,根据设备事故发生过程中所起到的的不同作用,再确定事故的主要责任人。最后根据事故后果的责任者应付的责任,提出处理意见和防范措施。

六、写出事故分析报告

调查组在完成上述工作后,根据调查的内容写出书面调查报告。报告内容包括:事故经过、设备损失程度、原因分析、结论意见、责任分析、处理意见、防范措施等内容。

七、事故的处理

1 、设备事故的分级管理 各单位应归口管理,对设备事故的管理,应做到数据完整,报表齐全,并按规定时间上报。

2、 事故处理的原则 设备事故的处理要坚持三不放过的原则,即事故原因未查清不放过,责任者末受到处理,群众未受到教育不放过,防范措施未得到落实不放过。

3 、应注意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因,事故管理要贯彻“预防为主”的原则,就必须铲除一切事故隐患,方能防止事故重演。

八、事故损失计算

对事故造成损失进行统计计算,设备事故的损失包括修复费及减产损失,其计算方法如下:

1、 修复费:包括新换的备品、备件、材料及人工费等,如设备完全损坏,则按该设备的现值计算。

2、 减产损失费:事故直接影响生产的时间×单位小时计划产量×每吨产品的利税。

九、设备事故预防管理

1、 为了保证设备的正常运行,杜绝事故的发生,必须认真对每一台设备制订使用、维护、检修三大规程,并严格按规程的规定执行,定期校验各类安全保护装置,定期维护各项监测仪器仪表,使之达到灵活可靠、认真开展点检预修工作,要做到防患于未然。

2、 各级生产指挥人员应改变过去那种重生产、轻设备,甚至拼设备、杀鸡取卵的观念,必须旗帜鲜明,坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行等不正常现象。

3、 认真贯彻执行“点检”、“预修”制度,把每一台设备的检查点排列成表,明确检查点的检查周期、检查部位、检查内容、职责范围和落实到人并填写点检记录。发现异常现象,该操作者应立即处理,操作者不能处理的,向维修人员和领导反映及时处理,不得拖延,如一时不能处理,作预修计划,定期处理。

4、 必须认真执行设备润滑制度,每一台设备都应绘制润滑图和编制润滑表,落实“五定”(即定点、定时、定质、定量、定人)根据润滑表,开展润滑工作。

5、 设备操作人员在日常工作中要做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)使事故消灭在萌芽中。

6、 公司各级领导者要高度重视对设备事故的管理,落实好“预防为主”的方针,实行全员、全过程的管理,加强对员工的技术培训和安全生产的教育,严格督察设备管理各项规程、制度的执行情况。

第2篇 机电设备事故分析追查制度

一、因管理不善、维修不良、操作不当,在运输安装机电设备过程中不慎而造成机电事故者,或停止运行影响生产30分钟以上,造成影响产量50吨以上或损坏设备价值500元以上者均定为机电事故,对此必须加以追查并处理。

二、根据矿机电设备管理情况,机电事故可分为重大事故和一般事故两类。

重大事故可分为:

1、因机电事故而造成全矿停产8小时以上或损坏大型机电设备的,例如提升绞车、主排水泵、主扇风机、主变压器等。

2、造成钢丝绳崩断而导致跑车,因开车不慎而造成绞车过卷造成重大伤亡和损坏设备的。

3、因失职造成主扇停止送风15分钟、造成主水泵房进水的、因失职造成全矿停电30分钟以上的、因失职或违章而造成电气设备着火或失爆的、因责任心不强而造成电机车碰头追尾的等,以上几种情况均列为重大机电事故。

凡因违章作业,违章操作,工作不慎,管理不善造成电机烧毁损坏,如局扇、调度绞车、干式变电器、小水泵、开关、刮板运输机等较小型的设备均构成一般机电事故。但是一般性的机电事故可根据情节严重性可升级为重大事故。

三、机电事故的统计方法,按“煤矿机电设备管理试行办法”规定的施行细则执行。由矿调度室负责全矿事故次数的统计,并上报事故统计、报告整理单等。

四、当发生机电事故后,首先在调度指挥下进行抢救,尽快恢复生产,并认真追查分析事故原因。

一般性的机电事故,由本单位组织有关人员分级追查,写出书面报告,单位负责人签发处理意见上报机电科或设备库,由设备库组织调查事故原因,分析事故性质,做出处理意见后报机电矿长和机电科审批,呈报矿领导进行处理。

对于重大机电事故,由矿安全科出面组织有机电科长参加并结合生产部门、事故单位共同分析追查原因,签署意见,呈报领导进行处理。对于那些严重违犯纪律或故意破坏者,移交公安司法部门处理。

五、事故报告的要求,事故单位必须拿出正规形式的书面报告,并附有事故责任者书面检查,报告中要实事求是,要有对事故性质的认识,有事故原因、分析意见、处理意见、预防措施等,呈报有关部门审批。

六、机电科建立事故统计记录,要经常对全矿设备进行检查,对于发生的事故进行认真细致地分析,并针对事故做出积极防范措施。

七、为了防患于未然,当事故发生后一是要认真分析追查事故,再是对事故的单位负责人和责任者进行严肃处理。通过对事故的调查处理,要总结教训,广泛发动群众,认真学习讨论。在工作中找出差距,制定措施,切实杜绝事故的再次发生。

第3篇 设备事故分析追查制度

一、 设备事故发生后,事故的处理由“事故追查小组”具体负责处理,机电科具体负责设备的技术鉴定和整改措施制定。

二、 事故的情况、处理过程、整改措施等有关内容应分别在车间、班组设备运转记录、维修值班记录内记载清楚。

三、 要坚持设备事故“三不放过”原则:事故原因不查清楚不放过,没有制定出相应的措施不放过;责任人和职工没受到教育不放过。

四、 设备事故有关当事者要如实反映事故情况,不得掩盖事故真相。对隐瞒事故和掩盖真相的行为要从严处理。

五、 设备事故处理的有关原始记录应妥善保管,要把详情记录入设备档案。

第4篇 绿景物业设备事故分析及处理制度

物业设备事故分析及处理制度

一.设备因非正常原因发生故障,造成物业停电、停水、通讯中断(或部分中断)、设备损坏、人身伤亡,影响正常工作秩序等,应立即上报部门经理,及时组织抢修、抢救,并进行事故调查。

二.做到三不放过,即:第一、原因没有查清不放过;第二、肇事者和员工没有受到教育不放过;第三、没有采取有效防范措施不放过。

三.事故处理结果及时上报物业管理处和公司总经理室,对事故隐瞒不报或拖延上报的部门与个人应追究行政和经济直至刑事责任。

四.记录

《事故分析及处理报告》

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