第1篇 气站巡回检查制度
1.站内巡回检查
1.1当班人员至少每一小时巡回检查检查一次；
1.2巡回检查内容：
1.2.1 设备运行状况、输供气量、压力、温度是否符合要求；
1.2.2 转运撬车及其仪表、报警、调压装置等站场设备的运行情况及技术状况是否完好；
1.2.3各类阀门开关控制是否合适；
1.2.4 各类承压设备是否有泄露和锈蚀；
1.2.5消防器材是否完好；
1.2.6供电是否正常；
1.2.7照明设备是否正常；
2厂区cng管网巡回检查
2.1巡线员每天至少巡回检查检查一次；
2.2巡回检查内容：
2.2.1管线输供气量、压力、温度是否正常；
2.2.2各类阀门开关控制是否合适；
2.2.3每月至少一次对管线常开阀门进行开关作业，确保阀门的灵活性；
2.2.4管线的防腐是否完好、有无变形弯曲，防腐破损处应及时扑好，如锈蚀必须进行除锈作业，对不能处理的地方应及时上报；
2.2.5沿途管线有埋地的地方须注管线周围有无施工地段，如有施工地段应加强巡视并对施工人员进行安全教育；
3. 检查要求
3.1巡回检查中应做到一看、二摸、三听、四闻、五测，发现疑点仔细观察分析，有问题要及时排除和整改，并做好记录，及时向上级部门汇报。
3.2巡回检查中必须用碱粉水检查各系统阀门、管道法兰接口是否有泄漏；检查各系统阀门所处于的状态(开启或关闭)；检查接地线是否脱落；
3.3检查人员必须对当天所检查的内容如实填写，不得涂改。
第2篇 cng加气站巡回检查制度
1、 在生产过程中,当班人员要按照工艺程序和技术要求,沿着工艺巡回检查路线,对流程、设备、仪表等逐点、逐件进行认真检查和巡视。
2、 交接班时,当班人员要与接班人员,沿巡回检查路线进行生产情况介绍和意见交换,以使当班人员清楚设备工作状况。
3、 在巡回检查和生产发现异常现象(如进气压力太低、漏气、高压管线堵卡及压缩机仪表显示不正常等现象),要及时整改和处理,整改和处理不了的问题,要及时报告主管领导,采取相应措施,杜绝事故的发生。
4、 巡回检查路线
a) 槽车→压缩机 →顺序阀组 →储气瓶→加气机→配电室。
5、 电、仪表要求每日检查,每月进行一次各站的综合检查。检查发现的问题及时汇报,及时处理。
第3篇 天然气站巡回检查管理制度
天然气站巡回检查管理制度
第一条
为及时了解和掌握场站设备运行情况，发现和消除事故隐患，特制定本制度。
第二条
巡检前的准备工作
一、检查劳保防护用品穿戴是否符合要求。
二、文件夹、纸、笔、记录表。
三、携带相关工具。
第三条
严格按照场站制定的巡回检查路线、检查表进行检查。
第四条
在生产过程中，值班员工每两小时对设备巡回检查一次，发现异常情况立即处理并上报，并做好相关记录。
第五条
巡回检查中要做到“一看、二听、三闻、四测、五改、六报”。
一看：看设备状态是否正常，附件是否齐全；看连接部件有无松动，安全防护装置是否牢靠。
二听：听设备内气流有无异常。
三闻：闻设备有无异常气味。
四测：检测有无泄漏，温度是否正常等。
五改：发现问题及时整改。
六报：发现的问题和处理情况及时汇报。
第六条
巡回检查内容
一、设备运行状况、瞬时流量、压力、温度、电池电量是否符合要求。
二、各类阀门开关状态和阀位指示是否正确。
三、各类承压设备是否有泄漏和锈蚀。
四、控制柜与配电柜（屏）上的各电气元件压力、温度、电流、电压等仪表读数是否正常，有无异响、异味。
五、设备运转是否正常。
六、电加热装置工作是否正常。
七、消防器材是否完好。
八、场站和周围环境有无异常。
九、加臭计量是否与实际流量数据相符
第4篇 加油加气站巡回检查制度
1、在生产过程中，当班人员要严格按照工艺程序和技术要求，沿着巡回检查路线，对管道、设备、仪表等逐点、逐点进行认真检查并做好记录。
2、在巡回检查中，发现异常现象（如进站压力太低、漏气、高压管线堵卡及压缩机仪表显示不正常等现象），要及时整改和处理，站内解决不了的问题，要及时向上级报告，采取相应处理措施，杜绝事故的发生。
3、严格按照巡回检查流程图巡检。
4、检查过程要仔细、全面。
5、检查内容主要为：看管线、闸门、设备是否有泄漏，设备、系统运行是否正常，仪表显示是否有变化，设备排污是否进行，声音是否正常，用电器是否发烧等。
6、巡回检查时间正常情况下为每小时一次。交接班时两班共同检查一次。
