第1篇 某厂设备维修保养制度
第一条 设备管理部每年上报《设备维修保养计划单》，每月根据实施情况填写一份维护保养报表。
第二条 次月上旬由主管进行检查，作为员工评估的依据。
第三条 设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。
第四条 开关、插座的清洁的检查工作，开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固，应做到每日巡检。
第五条 机器保养分机保养、分区保养
各车间的机器，为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态，延长其使用寿命，以保证机器正常生产，维修工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题，及时修理，保持机器正常运转，保证机器完好，促进生产计划的完成。
机器保养要做到：
1.每班巡回检查2次；
2.上班时做好加油工作；
3.保持机件齐全、螺丝拧紧；
4.做好机台清洁卫生工作，做到漆见本色、铁见光；
5.机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；
6.认真做好保养机器的工作，保证台台完好。
7.各类机器定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。
第六条 电器设备维护保养
电器设备保养要做到：
1.对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；
2.对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；
3.每6个月对电线、电灯检查一次；
4.对车间的电动机，每半年检查一次；
5.防暑降温的电动机(排风、吊扇、台扇)，每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；油开关每年换油一次。
第2篇 特种设备常规维修保养制度
1、特种设备常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施;
2、动力设备部门(机修车间)对所有设备应定时负责常规检查,及时消除隐患,确保特种设备的正常运行;
3、动力设备部门(机修车间)提出和制件设备的备件,并备有足够的数量;
4、动力设备部门(机修车间)职工应努力钻研科技知识,积极提出合理化建议,使特种设备使用达到高效、节能;
5、动力设备部门(机修车间)职工应努力节约原材料和辅料,降低消耗,并负责特种设备的防锈、防腐和保养工作;
6、动力设备部门(机修车间)保养人员要学习新技术,钻研新工艺,负责对设备的安装、调试和试运转;
7、动力设备部门(机修车间)保养人员做好对设备的常规检查和维修记录,提出大修和小修的项目和内容,提高设备的效率;
8、动力设备部门(机修车间)保养人员做好设备检修的清洁工作,做到维修、保养结束后现场无杂物、无油,搞好文明生产。
第3篇 医院医疗仪器设备维修保养制度
人医院医疗仪器设备维修保养制度
(一)维修人员按专科分工和设备科布置的任务开展仪器设备安装调试和维修工作。
(二)对使用科室提出的仪器设备维修申请:
1.维修人员应及时予以响应和处理,仪器设备修复后应及时通知使用科室恢复使用。
2.对急救仪器设备的维修申请,维修人员应以最快的速度到达仪器设备现场,进行维修处理,以保证临床第一线的急需。
(三)对无法解决的或疑难的问题应及时上报上级领导。
(四)协助使用科室制订仪器设备的操作规程,指导使用科室做好仪器设备的日常保养工作,并检查执行落实情况。
(五)各维修人员按岗位职责要求每周或每月一次定期下科室巡回检修,及时发现问题及时处理,确保仪器设备的正常运行。
(六)积极创造条件开展预防性维修(pm),降低仪器设备故障发生的概率。
(七)对保修期内或购置保修合同的仪器设备,要主动掌握其使用情况。出现问题时,及时与保修厂方联系,对维修结果应做好相应的维修记录,并检查保修合同的执行情况。
(八)做好节假日的维修值班,确保节假日及时处理突发的维修要求。
(九)定期召开业务碰头会,每月至少组织一次业务学习,研究、分析疑难问题,交流维修心得。
(十)送外维修的仪器设备应由专人负责登记,修回后应及时注销。
(十一)做好仪器设备安装调试、验收记录、维修记录及个人工作量记录。
(十二)医疗仪器设备的检测
1.计量仪器、设备、器具的计量检测按计量管理制度执行。
2.急诊抢救仪器(如除颤监护仪、呼吸机、血液透析机等)应逐步建立定期检测的计划及实施细则。
3.对在检测中发现的问题、参数偏差,应及时解决或校正,使仪器设备保持在良好的状态。
第4篇 施工机械设备架体机具进场验收维修保养制度
一、验收项目
(一)施工机械设备、机具
1.安装位置是否符合施工平面布置图要求。
2.安装地基是否坚固,机械是否稳固,工作棚搭设是否符合要求。
3.传动部分是否灵活可靠,离合器是否灵活,制动器是否可靠,限位保险装置是否有效,机械的润滑情况是否良好。
4.电气设备是否安全可靠,电阻摇测记录应符合要求,漏电保护器灵敏可靠,接地接零保护正确。
5.安全防护装置完好,安全、防火距离符合要求。
6.机械工作机构无损坏;运转正常,紧固件牢固。
7.各类架体搭设是否符合规范要求
8.开机手是否持证上岗
(二)架体
1.架体及扣件材质是否符合标准。
2.搭设时立杆基础是否符合标准要求
3.架体与建筑物的拉接是否符合要求。
4.立杆间距与剪力撑是否符合要求。
5.杆件搭接是否符合要求。
6.架体防护是否符合要求。
7.架体构造是否符合施工组织方案要求
二、作业人员的要求
(一)操作人员必须身体健康,并按规定经过安全技术培训,取得操作证后,方可独立操作。
(二)操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋,严禁从高处投掷物件。
(三)操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
(四)严禁拆除设备的自动控制机件、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
三、机械设备、机具的维修与保养
(一)机械设备、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键,必须依据规范标准和有关规程办理。
(二)各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修,并落实责任制,做到勤检查、勤保养、勤维修。
(三)严禁机具带病运作,杜绝不安全因素。
(四)不懂机械性能者不准从事维修、保养的工作。
(五)电器设备,特别是塔吊、卷扬机、拌和机等下班前应拉下闸刀,关闭好电箱,上班前(持证上岗)必须检查试车正常后方可运转作业。
(六)施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。
(七)架体、设备、机具安装后必须按规定及各项指标进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。
四、相关文件及记录
1.《建筑施工安全检查标准》jgj59-99
2.安全防护用具进场查验登记表本
3.机械设备进场查验登记表 )
4.施工机具及配件进场查验登记表
5.起重吊装安装验收表
6.脚手架基础验收表
7.施工现场临时用电验收表
第5篇 大型机械设备维修保养管理制度
一、使用:
(一)、使用前的检查:
1、金属结构有无开焊的明显变形;
2、架体各结点连接螺栓是否紧固;
3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况;
4、架体的安装垂直度是否符合要求;
5、安全防护装置是否灵敏可靠;
6、卷扬机的位置是否合理牢固;
7、电气设备和操作系统的安全性;
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况;
(二)、定期检查。
定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括:
1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
2、扣件、螺栓连接的紧固情况;
3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
4、安全防护装置有无缺少或失灵;
5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;
6、电气设备的接地或接零情况;
7、断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。
日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:
1、地锚与缆风绳的连接有无松动;
2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
3、在额定荷载下,将吊篮提升至地面1-2m 高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
5、吊篮运行通道内有无障碍物。
(四)、使用提升机应符合下列规定:
1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。
2、严禁人员攀登,穿越提升机架体和乘吊篮上下;
3、闭合主电源或作业中突然断电,应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;
4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按规定及时更换;
5、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;
6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好箱门。
二、维修保养
提升机应经常进行维修保养,并符合下列规定;
1、按使用说明书的规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;
2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人守护;
3、提升机处于工作时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;
4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。
5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;
6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
三、机械设备安全管理
1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料,装拆应由专业资质的单位和从业人员完成,装拆前必须编制专项方案,装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。安装后经验收合格方可投入使用。
2、机械应按其技术性能的要求正确使用,实行专人管理,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。
3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置,保证设备安全装置齐全有效,及监测、指示、仪表,警报器等自动报警,信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
4、机械设备应定期进行保养维修,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。
7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,导致事故发生直至追究刑事责任。
9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全生产规章制度。
11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素,夜间作业必须设置有充足的照明。
12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品。
13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候,必须服从安全的要求,停止机械运行施工。
14、当机械设备发生事故或未遂事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听侯处理,企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。
第6篇 主井绞车房设备维修保养制度
一、 设备要定期检修,每天必须对设备进行全面检查和检修,每月十五号进行一次月份检修工作。
二、 要保持设备清洁卫生,每月对电气设备进行至少一次吹灰清扫,设备表面油污及时擦拭干净。
三、 设备要保证正常安全运转,闸瓦间隙、电机滑环及各继电器要经常检查,发现不符合要求,立即进行调整。
四、 保持设备达到“五不漏”标准。
五、 配置专门维修人员。
六、 出现事故及时报机电科及调度室,并在处理完毕后,认真填写事故记录。
七、 设备维修工作严格按照《技术操作规程》进行。
第7篇 空调设备维修保养制度3
空调设备维修保养制度(三)
■*第一条 运行检查制度:
1.空调主机:
(1)每两小时按操作规程中运行检查所列项目对空调主机进行一次检查,并记录有关数据,状态;
(2)每星期一清洁机房及机组表面灰尘;
2.冷冻水泵及冷却水泵,每两小时做一次如下项目的检查:
(1)水泵电机轴承温度是否正常运转,是否有异响或振动;
(2)压力表读数是否正常;
(3)连轴器是否有异响跳动及是否漏油;
(4)阀门开关位置是否正常;
(5)排除不正常的漏水现象;
(6)每周清理泵组外表及机房环境卫生。
3.冷却水塔:
(1)每两小时检查一次运行电流电压;
(2)每天两次实地检查运转情况:a.运转是否有振动或异响;b.水流是否正常,塔内水位是否正常。
(3)每星期检查一次皮带张紧度,必要时进行调整。
4.柜式空调机:
(1)每天到实地检查两次;
1)机组运行是否有异响或振动;
2)凝结水畅通情况及机组出风情况;
3)电动阀门工作状态。
(2)每星期检查一次皮带张紧度,必要时进行调整。
■*第二条月度保养:
1.空调主机:
(1)认真检查各仪表是否可靠,更换不正常的仪表;
(2)检查冷动剂是否有泄漏或漏油漏水现象;
(3)分析一个月以来的运行情况,判断连续运行的可靠性。
2.冷动水泵、冷却水泵:
(1)轴承加油;
(2)检查连轴器润滑油是否足够;
(3)检查地脚螺丝及主要连接螺丝是否有返松现象。
3.冷却水塔:
(1)检查皮带轮的磨损情况,必要时更换或修理,同时检查皮带及键是否松动;
(2)轴承加油;
(3)清洁表面灰尘,要求漆见本色、铁见光。
4.柜式空调机:
(1)清洗空气滤网,检查表冷器翅片;
(2)检查皮带及皮带轮磨损情况,及皮带轮及键是否有松动,必要时更换及修理;
(3)检查叶轮紧固螺丝及轴承座紧固,螺丝是否有返松现象;
(4)轴承加油;
(5)清理机组外表及机房环境。
■*第三条季度保养:
1.空调主机:
(1)检查冷冻剂及机油是否足够,机油是否变质,必要时添加或更换;
(2)检查清洁水过滤器。
2.冷冻水泵、冷却水泵:
(1)电机轴承加油;
(2)联轴节清洁、换油;
(3)检查清洁泵前水位过滤器。
3.冷却水塔:
(1)保养、检修所有附属阀件;
(2)检查所有非不锈钢保护是否完好,必要时做油漆保护。
4.柜式空调机:
(1)电机轴承加油;
(2)检修测试电磁阀门工作状态,检测温控可靠性。
■*第四条 年度保养:
1.空调主机:
(1)做一次全面性的技术性能检查,再做针对性的拆检处理;
(2)检验各仪表的准确可靠性;
(3)停机保养前,全面检查冷冻剂系统、润滑剂系统、水系统的密封性能;
(4)检查保养安全阀及所有附属阀件;
(5)清洗机油过滤器;
(6)每两年更换一次冷冻机油;
(7)换季停机的拆盖清洗冷凝器及蒸发器,检查管子是否有腐蚀现象;
(8)测试电路动作的可靠性,模拟试验各安全装置的性能;
(9)电机做年度检修
保养。
2.冷冻水泵、冷却水泵:
(1)检查所有运动部件的磨损情况,更换轴承油;
(2)检查密封件的密封情况;
(3)检查泵叶壳的腐蚀情况,清洁泵叶、泵壳内外表面,泵壳内外表面及机架做除锈油漆保养;
(4)检查各仪表的准确可靠性;
(5)检查保养所有附属阀件;
(6)校对轴线,做好记录,检查键与键轮的磨损情况,检查键轮及键与轴配合是否有返松现象;
(7)电机做年度检修保养;
(8)测试电路动作的可靠性。
3.冷却水塔:
(1)检查所有运动部件的磨损情况,更换轴承油;
(2)对电机做年度检修保养,并测试电路运作的可靠性。
4.柜式空调机:
(1)检查所有运动部位的磨损情况,更换轴承油;
(2)清理叶轮、风机壳,检查腐蚀情况,做好防锈保护工作;
(3)检查所有附属阀件;
(4)检查保温层,检查风管是否完好;
(5)对电机做年度检修保养;
(6)大修后起动前必须对叶轮轴承座、电机地脚螺丝等主要连接螺栓做一次全面的紧固检查,并在运转48小时后再重新检查一次;
(7)清洁消音器。
风机盘管机组的代号
fp12 3 45
fp――表示风机盘管空调器;
1――用数字表示风机盘管空调器的名义风量×100m3/h;
2――用汉语拼音字母表示安装形式,l表示立式,w表示卧式,d表示低矮式,k表示卡式,z表示立柱式;
3――用汉语拼音字母表示结构形式,m表示明装,a表示暗装,bm表示半明装,c表示风机部分为敞开式;
4――用汉语拼音字母表示出口方向,s表示向上,q表示向前,*表示向斜上方;
第8篇 蒸汽锅炉设备维修保养制度
1． 锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。
2． 结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。
3． 维修保养的主要内容：
3.1 一只水位表玻璃管（板）损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；
3.2 压力表损坏，表盘不清应及时更换；
3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换；
3.4 转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位；
3.5 检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等；
3.6 检查维修二次仪表和保护装置；
3.7 清除设备及附属设备上的灰尘。
4．对安全附件试验检验的要求：
4.1 安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次；
4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线；
4.3 高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联锁试验。
5．设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。
第9篇 设备维修保养制度九条
设备维修保养制度
第一条 当班班组按所负责范围进行维护保养。
第二条 维修班按所负责范围进行维护保养。
第三条 每月填写一份维护保养报表，于保养后当天交给领班，并填好派工单。
第四条 次月上旬由主管、班组长进行检查，作为员工评估的依据。
第五条 设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。
第六条 开关、插座的清洁的检查工作，开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固，由当班电工巡检。
第七条 机器保养分机保养(分区保养)
各车间的机器，为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态，延长其使用寿命，以保证机器正常生产，修机工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题，及时修理，保持机器正常运转，保证机器完好，促进生产计划的完成。机器保养要做到：
1.每班巡回检查2次；
2.上班时做好加油工作；
3.保持机件齐全、螺丝拧紧；
4.做好机台清洁卫生工作，做到漆见本色、铁见光；
5.机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；
6.认真做好保养机器的工作，保证台台完好。
第八条 电器设备维护保养
电器设备保养要做到：
1.对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；
2.对配电间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；
3.每6个月对电线、路灯检查一次；
4.对车间的电动机，每半年检查一次；
5.防暑降温的电动机(排风、吊扇、台扇)，每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；
6.油开关每年换油一次。
第九条 机床维护保养
机床使用保养要做到：
1.机床运转时禁止变速，以免损坏机器的齿轮；
2.过重的工作物，不要夹在工具上过夜，否则要在工作物下面垫上垫物；
3.尺寸较大，形状复杂而装夹面积又小的工作在校正时，应预先在机床床面上安放木垫，以防工件落下时损坏床面；
4.禁止突然开倒顺车，以免损坏机床零件；
5.工具刀具及工作物不能直接放在机床的导轨上，以免把机床导轨碰坏产生咬坏导轨的严重后果；
6.每天下班前一刻钟，必须做好机床的清洁保养工作，严防切屑和杂质进入机床导轨的滑动面，把导轨咬坏。机床使用后应把导轨上的冷却润滑油擦干并加机油润滑保养；
7.各油眼每班至少加油3次，以保持油眼的清洁与畅通；
8.各类机器(机床)定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和机床保养人员的同意不准随便开动。
第10篇 采矿场所设备运行维修保养制度
采矿场所设备运行、维修保养制度
1、大型固定设备和采掘、运输等流动设备,必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用、维修保养。
2、所有运行设备实行以'五包'为内容的包机制:实行定人、定岗、定责。
3、各种设备司机必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。司机必须做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),合理正确使用设备。
4、严格设备巡回检查制度。各种设备司机、维护人员必须严格按照设备巡回检查的内容、部位、时间要求进行检查,做到一模、二听、三看、四查,发现问题及时处理。
5、严格按照日常保养(维修)和定期保养(维修)内容和要求进行保养设备,使运行设备经常保持完好状态,安全保护装置齐全、动作可靠,润滑部位润滑良好,防爆设备不失爆,监测仪表指示正确,设备整洁卫生,确保设备安全可靠,经济运行。
6、三班运行的设备交接班时,每班要有15~30分钟的检查时间。提升设备每天要有不少于2小时的检查、维修时间,采掘运输设备每天不少于4小时的集中检查、维修时间,对长期运行交接班不能停机的设备实行定期停机或定期倒机检查、维修。
第11篇 设备运行维修保养管理制度
机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件,管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证,为加强设备管理,不断提高设备健康水平,根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。
一、 设备的运行制度
1、设备的保管、使用和维护,实行分级负责制;
2、开展设备的综合管理,有设备管理业务流程图;
3、主机设备完好率95%,全站设备完好率98%;
4、主要设备要建立单独台账;
5、建立健全设备管理台账、档案,有主副设备说明书、图纸、技术资料;
6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。主设备完好率要达到95%以上,其中一类设备占50%以上;辅助设备完好率占90%以上。
7、设备运行状态及原因分析记录齐全。
二、设备维修制度
1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准;
2、设备检修要严格按检修工艺进行作业;
3、有设备大小修计划,并认真执行,非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告,小修有记录;
三、设备保养制度:
1、消除运行中发生的缺陷;
2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件;按周期进行电气设备的预防试验;
3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理;
4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作;
5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。
第12篇 锅炉房设备维修保养制度
1.司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求，并对锅炉及辅机定时进行巡回检查，确保安全运行。
2.遇有下列情况，司炉长应决定增加巡回检查次数：
1）新装、长期停运或检修的设备投入运行时。
2）设备运行中有异常现象时。
3.司炉人员要将巡视情况逐项及时填入运行记录，重大设备缺陷应立即汇报。
4.对巡回检查时发现的影响人身的设备安全的情况，应按有关规程妥善处理。
5.司炉长应加强对巡视工作的督促检查。
锅炉事故报告制度
1.锅炉设备发生事故后，应立即报告主管领导和上级主管部门，并如实地报告事故发生前后的经过。
2.对重大事故，爆炸事故除采取应急措施外，要保护好现场。
3.处理事故时，首先采取措施防止事故蔓延。
4.运行人员遇有事故发生时，不得离开工作岗位。
5.事故消除后，应将发生事故的地点、部位经过情况、原因、处理方法详细如实地记录在锅炉运行值班记录中。
6.运行人员处理一般事故时，要考虑周密，操作要果断迅速排除故障。
7.要对其它运行的锅炉加强监护，以确保安全。
