第1篇 砂轮机安全操作规程范本
砂轮机安全操作规程范例
1、砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方,其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。
2、砂轮安装时,应仔细检查有无裂纹,砂轮额定允许转速是否相符,运转时不得有摇摆现象,吵允许用锤子打击砂轮,安装完毕,试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。
3、砂轮两侧要用垫圈夹紧,其直径不少于砂轮直径的1/2,垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。
4、砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。
5、操作前应检查砂轮有无破裂,螺丝有无松动,并试运转正常后方工可正式操作。
6、操作时应立在砂轮的侧面,身体离开远些,不得两人同时使用一个砂轮,当一台机上装有两个砂轮时,不得在侧面磨。
7、送磨工件时,应将工件缓慢地接近砂轮,不得用力过猛或进行冲击。
8、磨小物件时不可用手拿着,应用钳子等工具夹紧,过于重大的有严重震动的工作,不要使用砂轮机磨削
9、工作时要戴防护镜。
10、凡有下列情况,砂轮机不准使用:砂轮圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。
11、砂轮边缘不得有缺口,表面凹凸不平或歪曲不正常现象,如有应及时整修。
12、砂轮机应设单一开关,严禁倒转。
第2篇 电动砂轮机安全操作规程
1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。
2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。
3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。
4、工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。
5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。
6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。
7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。
8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。
9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。
第3篇 公用砂轮机使用安全操作规程
1、公用砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常动转。2、操作者必须戴上防护眼镜,开动除尘装置,才能进行工作。3、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。
5、砂轮机因长期使用受损严重时,径向跳动,震动过大,不准使用。
6、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。
7换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30,砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫,平衡,经修整,平衡和校验之后,才能使用。
8、砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器,必须检查完备。9、托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米,磨削前应进行调整,满足共要求,并且装置牢固。
10、砂轮机开动后,要空转2-3分钟,待砂轮机动转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。
11、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞周砂轮。
12、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
13、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
14、对于细小的,大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。特别是小件要用工夹具拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。
15、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发现砂轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。
16、关闭砂轮机应先停砂轮机,最后停除尘装置。
第4篇 砂轮机操作工安全技术操作规程
一、砂轮有下列情况之一者,不准使用:
1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。
2、轻敲检查,声音嘶哑。
3、受潮,有裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。
二、砂轮两侧夹盘直径相等,且不宜小于砂轮的直径的三分之一,夹盘端面要平整,在夹盘与砂轮之间必须加软垫,并均匀紧固夹盘。
三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。
四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验, 无明显振动和其它问题后方可使用。
五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。
六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削,对厚度小于20毫米的砂轮,禁止使用其侧面磨削,砂轮的圆表面出现不规整时,应及时修整。
八、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮,用力不可过猛,不准两人同时在一个砂轮上磨削,也不许一个人同时磨两个工件。
九、细小工件,必须用工具夹持,不准直接用手拿,不准磨马金、紫铜、木头等软工件。
十、磨削工件时,必须戴防护眼镜,不准带手套。
第5篇 气动砂轮机岗位操作规程
1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
2气动砂轮机必须由专人操作，不了解岗位操作规程的人员不得使用。
3使用砂轮机前，应先检查压缩空气的气路是否完好，开关是否在“关”的位置上，砂轮片是否完整、坚固，螺丝是否松动，传动皮带是否张紧适合，砂轮机构架是否完好，悬吊高度是否符合作业要求。
4使用中被磨工件必须放置稳固，防止工件倾斜或翻倒伤人。
5使用砂轮机磨工件，应缓慢接触，不可用力过猛，更不允许用砂轮机撞击工件。
6使用砂轮机必须使火星向外，不允许反向旋转。
7操作者必须戴防护眼镜，防止碎物飞入眼内。
8严禁用砂轮机磨削超薄物体。
9严禁在砂轮机运转中紧固螺丝或消缺，砂轮机排除故障必须在砂轮机停止运转且关闭压缩空气阀门后，方可进行。
10工作完毕，关闭设备总气源，并到指定位置存放。
11清理工作现场，保持现场整洁卫生。
12设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。
第6篇 砂轮机工操作规程
第1条 操作前,先检查砂轮是否有无缺陷,保护罩等装置是否可靠安全,均无问题后,进行空运转至正常速度后一切正常时,方可使用。
第2条磨削工件时,必须戴防护眼镜,要站在砂轮的侧面,利用正面进行加工。
第3条过大、过薄的工件,不准在砂轮上磨削。
第4条磨削要精力集中,握紧工件,防撞击。
第5条如发现有异常震动和异常声响,应立即停电检查。
第6条磨削完毕后,应切断电源。
第7篇 砂轮机和手砂轮安全操作规程
1工作前穿好工作服,戴好防护眼镜等防护用品。
2启动前,首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常。
3使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻至重拿稳,均匀使力。但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。
4在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件。不准站在砂轮的正面磨活。
5禁止随便开动砂轮或用物件冲击敲打砂轮。换砂轮时要检查砂轮有无裂纹、缺损。装时要注意找正,保证砂轮无偏心,找正时要用木器轻轻敲打,不得用力过猛,也不准用金属器敲打。配合适当,要垫平夹牢,不准用不合格的砂轮。
6砂轮磨薄、磨小后,要及时更换。厚薄度或大小,可根据经验以保证安全为原则。
7砂轮机应有专人负责维护、管理,非指定人员不准随使调整或安装砂轮。
8手砂轮的电源线、插头不得漏电。软线长度要适当,不宜过长不能打死弯。用后应立即关闭电源,不准开着砂轮离开去干其它的工作。
9电源开关应安装在工作者附近,以便发生事故时及时停车。
10发生人身、设备事故,保护现场并及时上报有关部门。
第8篇 手持电动工具砂轮机、电钻等安全操作规程
1、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。
2、对长期停用或新领用的手持式电动工具，在使用前，应进行检查，经测试绝缘良好方可使用。
3、在通电前，应做好保护接地或保护接零，应加装单独电源开关和漏电保护器，严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。
4、电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方，当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。
5、因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉下电源开关。
6、手持电动工具的电缆应避开热流，并采取防止重物压坏电缆等措施，需要移动或工作完毕应切断电源。
7、手持电动工具的刀具，如钻头砂轮等，必须夹紧、锁紧，手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备，以免砂轮碎块伤人和伤物。
第9篇 风动砂轮机安全操作规程
1.启动前应仔细检查,确认砂轮及防护装置完好正常,网管联结处牢固。先启动一下,马上关机,确定转子没有问题后再使用。
2.使用砂轮打磨工件时,应拿稳拿妥,先启动空转,待空转正常后,由轻而重,均匀用力打磨工件。压办不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。
3.打磨工件时,砂轮转动两侧方向不许站人,以免火砂飞溅伤人。
4.工作完毕后,关掉阀门,把砂轮机摆放到干燥安全的地方,以免砂轮受潮再用时破裂伤人。
5.禁止随便开支砂轮或用其他物件冲击、敲打砂轮。换砂轮时,要检查砂轮砂轮有无裂纹,并检查砂轮片所允许线速度与风动砂轮机转速相匹配。使用砂轮片要垫平夹牢。清理时,须停车,用刷子清理。
6、风动砂轮机要专人负责保管并定期修理。
第10篇 悬挂式砂轮机岗位操作规程
1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
2悬挂式砂轮机必须由专人操作，不了解岗位操作规程的人员不得使用。
3 使用砂轮机前，应先检查电气线路是否完好，开关是否在“关”
的位置上，砂轮片是否完整、坚固，螺丝是否松动，传动皮带是否张紧适合，砂轮机构架是否完好，悬吊高度是否符合作业要求。
4使用中被磨工件必须放置稳固，防止工件倾斜或翻倒伤人。
5使用砂轮机磨工件，应缓慢接触，不可用力过猛，更不允许用砂轮机撞击工件。
6使用砂轮机必须使火星向外，不允许反向旋转。
7操作者必须戴防护眼镜，防止碎物飞入眼内。
8 严禁用砂轮机磨削超薄物体。
9 严禁在砂轮机运转中紧固螺丝或消缺，砂轮机排除故障必须在砂轮机停止运转且拉开电源刀闸后，方可进行。
10 工作完毕，关闭设备总电源，并到指定位置存放。
11清理工作现场，保持现场整洁卫生。
12设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。
13设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。
第11篇 砂轮机安全操作技术规程
1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05-0.10毫米之间。
4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1-3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5-10分钟试转后，才能使用。
8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
13、磨刀人员应戴好防护眼镜。
第12篇 砂轮机的保养安全技术操作规程
1砂轮机轴承按规定一年调换一次润滑脂。
2更换砂轮要求:
a) 检查砂轮有无裂纹,轻击砂轮有无杂音,确认正常才能安装使用。
安装砂轮片,必须调整平面的摆动,调整后夹紧螺母,装上防护罩。
c) 新砂轮片安装后,需电源开关间隔慢速起动5分钟,认为正常再全起动10分钟,安装操作者在新砂轮开机时严禁站立在砂轮片正面!必须站立在砂轮机两边,以防新砂轮运转爆裂产生人身伤害事故发生。
d) 新砂轮试车前,砂轮机正面前方向如有人员必须清场!
e) 新砂轮片试车15分钟后,确认正常后修整砂轮片外径,待修整后砂轮机无跳动后方能使用。
3严禁砂轮机上磨超过长度500mm的工件,及超重量3kg以上工件!
4严禁砂轮机上磨簿铁皮和铝、铜材料工件!
5砂轮机无防护罩不能开车使用!
6砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜(5mm以下钻头可以不戴手套)。
7磨削工件时不准用力过大,以防事故发生。
8班后清洗砂轮机及周围环境卫生,切断电源总闸。
