第1篇 砂轮机操作安全技术规程
1使用前，必须先转1~2分钟，方可工作。
2磨工件时，必须握紧工件，与砂轮接触时不可用力太猛，以免发生危险。
3磨工件时，必须戴眼镜，头与身子不准时对砂轮旋转方向。
4发现托铁缝大时，必须将托铁靠近夹牢，托铁与砂轮间隙不得大于2mm。
5发现砂轮及主轴串动或震动时，应及时修理，不准迁就使用。
6手拿不住的小型工件，必须用平头钳子夹住去磨。
7未装砂轮罩的砂轮，不准使用。
第2篇 建筑砂轮机操作规程
1 .砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方,其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。
2 .砂轮安装时,应仔细检查有无裂纹,砂轮额定允许转速是否相符,运转时不得有摇摆现象,不允许用锤子打击砂轮,安装完毕,试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。
3 .砂轮两侧要用垫圈夹紧,其直径不少于砂轮直径的1 / 2 ,垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。
4 .砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。
5 .操作前应检查砂轮有无破裂,螺丝有无松动,并试运转正常后方可正式操作。
6 .操作时应立在砂轮的侧面,身体离开远些,不得两人同时使用一个砂轮,当一台机上装有两个砂轮时,不得在侧面磨。
7 .送磨工件时,应将工件缓慢地接近砂轮,不得用力过猛或进行冲击。
8 .磨小物件时不可用手拿着,应用钳子等工具夹紧,过于重大的有严重震动的工作,不要使用砂轮机磨削。
9 .工作时要戴防护镜。
10 .凡有下列情况,砂轮机不准使用:砂轮不圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。
11 .砂轮边缘不得有缺口,表面凹凸不平或歪曲不正常现象,如有应及时整修。
12 .砂轮机应设单一开关,严禁倒转。
第3篇 手提电动砂轮机安全操作规程
1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。
2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线,并安装漏电保护器,否则禁止使用。
3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动 ,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。
4、使用前,首先要进行空转试验 ,无问题后方可进行操作。
5、工作中,必须佩带防护用品,作业者不准正对砂轮,须站在侧面操作,拿稳砂轮机,缓慢接触工件,不准撞击和猛压,要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面作业。
6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上,待砂轮停稳后,放在指定的 位置,不用时切断电源。
7、发现电源线缠卷打结时,停电解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。
8、换砂轮时,认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,用扳手紧螺帽,松紧要适宜。
9、砂轮机要存在干燥处,严禁放在潮湿处。
10、电动砂轮机要有专人负责,定期检查。
11、工作完毕,断开电源,清理好现场,方可离开。
第4篇 公用砂轮机使用安全操作规程
1、公用砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常动转。2、操作者必须戴上防护眼镜,开动除尘装置,才能进行工作。3、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。
5、砂轮机因长期使用受损严重时,径向跳动,震动过大,不准使用。
6、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。
7换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30,砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫,平衡,经修整,平衡和校验之后,才能使用。
8、砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器,必须检查完备。9、托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米,磨削前应进行调整,满足共要求,并且装置牢固。
10、砂轮机开动后,要空转2-3分钟,待砂轮机动转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。
11、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞周砂轮。
12、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
13、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
14、对于细小的,大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。特别是小件要用工夹具拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。
15、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发现砂轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。
16、关闭砂轮机应先停砂轮机,最后停除尘装置。
第5篇 砂轮机:安全操作规程
1、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
2、要根据工件材料正确选择砂轮,氧化铝砂轮用于磨削普通钢料。碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。
3、砂轮必须戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。运转前应检查护罩安装得是否有松动或歪斜,砂轮是否有裂纹等,如发现存在上述不安全的现象,不得开动砂轮机,及时请指导教师进行处理。
4、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车报告指导教师进行处理。
5、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。禁止两人同在一个砂轮上磨削。
6、砂轮机起动后,需待砂轮空转适当时间运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量,以免砂轮碎裂。
7、使用后必须拉闸,打扫现场,保持工作场所清洁。
第6篇 砂轮机的保养及安全技术操作规程
1 砂轮机轴承按规定一年调换一次润滑脂。
2 更换砂轮要求：
a) 检查砂轮有无裂纹，轻击砂轮有无杂音，确认正常才能安装使用。
安装砂轮片，必须调整平面的摆动，调整后夹紧螺母，装上防护罩。
c) 新砂轮片安装后，需电源开关间隔慢速起动5分钟，认为正常再全起动10分钟，安装操作者在新砂轮开机时严禁站立在砂轮片正面！必须站立在砂轮机两边，以防新砂轮运转爆裂产生人身伤害事故发生。
d) 新砂轮试车前，砂轮机正面前方向如有人员必须清场！
e) 新砂轮片试车15分钟后，确认正常后修整砂轮片外径，待修整后砂轮机无跳动后方能使用。
3 严禁砂轮机上磨超过长度500mm的工件，及超重量3kg以上工件！
4 严禁砂轮机上磨簿铁皮和铝、铜材料工件！
5 砂轮机无防护罩不能开车使用！
6 砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜（5mm以下钻头可以不戴手套）。
7 磨削工件时不准用力过大，以防事故发生。
8 班后清洗砂轮机及周围环境卫生，切断电源总闸。
第7篇 砂轮机操作规程2
砂轮机操作规程(二)
一、使用前的准备:
1.使用前应检查砂轮机的防护罩和防尘装置是否完整。
2.砂轮是否受潮、裂纹、撞伤等情况,若有上述缺陷,禁止使用。
3.使用前,必须进行空转观察,无明显振动和其它问题,方可进行操作。
二、使用
1.磨削时,必须戴防护眼镜,且不要正对砂轮旋转方向站立。
2.操作时要握牢工件,逐渐与砂轮接触,避免工件与砂轮撞击,严禁砂轮侧面磨削,防止砂轮爆炸。
3.磨削细小工件时,必须用工具夹紧,不准直接用手拿。
4.操作人员必须站在砂轮机的侧面,且不准两人同时使用一个砂轮磨削。
5.砂轮磨耗到夹板边缘相近时,应立即更换。
6.使用完毕后应及时断电停车。
7.砂轮磨耗到与夹板边缘相近时,应立即更换。
第8篇 工贸砂轮机安全技术操作规程
1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。
2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。
3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问题后,再开动砂轮机。
5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时,不准开动。
6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不好或者受潮的砂轮,不准使用。
7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整,平衡和较验之后,才能使用。
8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。
9、托架与砂轮面的距离,不能大于5毫米。
10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。
11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业,砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。
12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。
13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。
14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。
第9篇 砂轮机操作工安全技术操作规程
一、砂轮有下列情况之一者,不准使用:
1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。
2、轻敲检查,声音嘶哑。
3、受潮,有裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。
二、砂轮两侧夹盘直径相等,且不宜小于砂轮的直径的三分之一,夹盘端面要平整,在夹盘与砂轮之间必须加软垫,并均匀紧固夹盘。
三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。
四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验, 无明显振动和其它问题后方可使用。
五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。
六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削,对厚度小于20毫米的砂轮,禁止使用其侧面磨削,砂轮的圆表面出现不规整时,应及时修整。
八、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮,用力不可过猛,不准两人同时在一个砂轮上磨削,也不许一个人同时磨两个工件。
九、细小工件,必须用工具夹持,不准直接用手拿,不准磨马金、紫铜、木头等软工件。
十、磨削工件时,必须戴防护眼镜,不准带手套。
第10篇 砂轮机包括风动砂轮安全操作规程
1． 开机前应用手转动砂轮，检查砂轮是否裂纹，防护罩及各部是否正常。
2． 过大、过长工件不得在砂轮上磨，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。
3． 进行磨削必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。
4． 磨削时操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作，同一砂轮不准两手同时进行磨削。
5． 更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。
6． 磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防护罩内积粉，并定期检修更换主轴润滑油脂。
第11篇 砂轮机操作机安全技术规程
一、基本要求
1.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
2.砂轮机电源线不得破皮漏电。
3.必须配备砂轮罩。
二、操作前
1.启动前应先检查砂轮机固紧螺帽,保证紧固不松动。
2.检查砂轮机台面搁架、防护罩,应固定物松动现象。
3.电源接通后启动电钮空转二分钟,确认运转平稳。
4.手提砂轮机检查电源线绝缘状况,应保持完好。
三、操作时
1.戴好防护眼镜,并站立砂轮机则侧面,不准二人同时使用一个砂轮。
2.发现砂轮不圆,有裂纹或磨损部分不足25mm时不准使用。
3.砂轮主转弯曲,跳动厉害时,不准使用。
4.手提电动砂轮机使用时要带绝缘手套,应先启动后接触工件,还应经常检查是否有重、大、尖棱物体压在电源线上,防止损坏。
5.不准用力过猛或撞击。
6.砂轮罩不符合安全要求时禁止使用。
7.禁止使用质量不合格的砂轮。
8.严禁超长,超重物件上砂轮机磨削。
四、操作结束后
1.切断电源,打扫工作区域。
2.按规定维护保养。
3.固定砂轮机损坏或维修期间应挂“禁止使用”警示牌。
第12篇 手持砂轮机安全操作规程
1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定,检查电源线有无破裂漏电现象,机壳必须良好接地或接零。
2、注意防潮,禁止在雨水中和潮湿地方使用,禁止在有易燃易爆物的地方使用。
3、操作者应穿好工作服,戴好防护眼镜。
4、工作前先空转,观察碳刷火花,听机械传动声音是否正常,看砂轮运转是否均匀。如无异常方可作业。
5、更换砂轮时,应拨出插头或切断电源,不得带电更换或检修。
6、作业时,应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨,缓慢接触打磨面,适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面,也不得按压打磨头死劲打磨,更不得将打磨头按在打磨面上再按开关,以免崩坏砂轮,飞击伤人。
7、手持砂轮机为断续工作制,不得长时间连续运转。
8、工作完毕后,要及时断开电源。
9、每周应对砂轮机进行清理,清除粉尘脏污,并对轴承进出口行润滑。
